CN201095831Y - 一种分束u形预应力锚索 - Google Patents

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胡清义
王犹扬
胡中平
杨一峰
曹去修
王志宏
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Abstract

本实用新型涉及一种用于水利水电建筑工程领域的分束U形预应力锚索。包括有2个直线张拉段和1个弧形锚固段，2个直线张拉段分别与弧形锚固段的两端相接，直线张拉段和弧形锚固段内穿有呈U形分布的钢绞线，所述的直线张拉段包括连接板和直套管，直套管的前端接锚垫板和锚夹具，其特征在于弧形锚固段由U形分束管构成，所述的钢绞线穿经U形分束管，且两端经直套管分别与锚夹具相连。本实用新型穿索时将钢绞线与牵引绳连接后用人工逐根穿入U形分束管孔道，施工过程无需大型机具，施工十分简便，降低了穿索施工难度，缩短了施工工期；每根钢绞线都能均匀受力，施工质量更能得到保障。分束U形锚索可采用真空灌浆法灌浆，使使用寿命得到有效提高。

Description

一种分束U形预应力锚索
技术领域
本实用新型涉及一种用于水利水电建筑工程领域的分束U形预应力锚索。
背景技术
随着水利水电工程规模的增大，预应力闸墩的应用越来越普遍。预应力闸墩是在混凝土闸墩内埋设预应力锚索，通过对锚索进行张拉，给闸墩混凝土预先施加一定的压应力，从而有效提高闸墩承受闸门水推力的能力。在二滩工程中的预应力闸墩上已开始使用U形锚索，相对于传统的直线锚索，U形锚索的优点是不需要在闸墩内预留拉锚洞，不会削弱闸墩结构，锚索端头不存在应力集中问题。但是现有U形锚索直线张拉段和弧形锚固段均采用大钢管成孔，采用整体穿索法施工，存在以下问题：
(1)穿索工序复杂：包括编索、盘卷、缆机吊运、卷扬机牵引等多道工序。
(2)穿索难度大：锚索重量在吨级以上，需要近二十个人同时在高空作业，穿索时需要缆机、转盘、卷扬机共同工作，并协调一致。
(3)施工质量不能保证：锚索的各根钢绞线不能绑扎太紧，不然张拉时会损伤钢绞线的外皮；也不能绑扎太松，否则钢绞线很容易互相扭绞，造成钢绞线两端对位不一致，钢绞线受力不均。上述要求施工时很难达到。
(4)锚索受力不均匀：在U形锚索的弧线段，钢绞线在张拉时会挤在预埋管一侧，互相挤压扭绞，使各根钢绞线受力不均匀，同时增大了预应力的摩擦损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种施工较为简单、锚索受力均匀和施工质量较好的分束U形预应力锚索。
本实用新型为解决上述存在的问题所采用的技术方案为：包括有2个直线张拉段和1个弧形锚固段，2个直线张拉段分别与弧形锚固段的两端相接，直线张拉段和弧形锚固段内穿有呈U形分布的钢绞线5，所述的直线张拉段包括连接板3和直套管2，直套管的前端接锚垫板6和锚夹具1，其不同之处在于弧形锚固段由U形分束管4构成，所述的钢绞线5穿经U形分束管，且两端经直套管2分别与锚夹具1相连。
按上述方案，所述的U形分束管4由多根U形小钢管堆焊在一起构成；每根U形小钢管中穿套一根钢绞线5。
按上述方案，所述的U形分束管4的U形小钢管数量与钢绞线5的数量相同或多于钢绞线1-2根。
按上述方案，所述的U形分束管4两端与连接板3相焊接，连接板的另一端与直套管2一头相焊接；直套管的另一头与锚垫板6相套接。
本实用新型使用时将U形分束管4、连接板3及直套管2预埋在预应力闸墩混凝土中，锚垫板6和锚夹具1露出于混凝土表面，钢绞线5在拉张后，通过真空灌浆法灌浆后密封在被施加预应力的构件中。
本实用新型的有益效果在于：
1、由于弧形锚固段采用U形分束管结构，每根小钢管内预埋牵引绳，穿索时将钢绞线与牵引绳连接后用人工逐根穿入预埋的U形分束管管道，施工过程无需大型机具，施工十分简便，降低了穿索施工难度，缩短了施工工期。
2、在U形分束管中各根钢绞线限制在小钢管内，不会互相扭绞，每根钢绞线都能均匀受力。因此，施工的质量好，锚索的各部分所施预应力均匀，使预应力锚索的作用得到充分的发挥。
3、使用时，分束U形锚索可采用真空灌浆法灌浆，浆液密实度大大提高，锚索的防腐性能也大大增强，使本实用新型的使用寿命得到有效提高。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构图。
图2为本实用新型一个实施例的直套管与连接板及U形分束管连接部分的剖视结构图。
图3为图2的右视图。
图4为本实用新型一个实施例中直套管与锚垫板相套接的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
包括有2个直线张拉段，所述的直线张拉段包括连接板3和直套管2，直套管为一直径大于U形分束管外接圆直径的钢管，直套管的一头与连接板3的端面相焊接，直套管的另一头与锚垫板相套接，所述的锚垫板6由中部开孔的端板和连接套8焊接构成，连接套与直套管相套接，锚垫板的侧向开设有与中部开孔导通的灌浆孔7，在锚垫板的前端安设有锚夹具1，由此构成直线张拉段；2个直线张拉段分别通过连接板3与弧形锚固段的两端相焊接，弧形锚固段由U形分束管4构成，U形分束管4由多根U形小钢管上下内外叠合堆焊而成，本实施例中U形小钢管的数量为25根，比钢绞线数量多2根，除2根外每根U形小钢管中穿套一根钢绞线5，总数为23根钢绞线，多出的U形小钢管作为备用管和灌浆管；U形小钢管的内径比钢绞线直径稍大，通过预设在小钢管中较细的牵引绳将钢绞线5连接进行穿索，从U形分束管4一端引入，再从另一端穿出；施工过程中U形小钢管两头对应设置标号，以便钢绞线5两端对位一致。两端引出的钢绞线，经过直套管和锚垫板向外穿出，经张拉后由锚夹具夹1锁紧固定，然后通过真空灌浆用水泥灌浆包裹密实，即完成预应力锚索在闸敦中的埋设和安装。使用时，通常沿闸敦上下间隔埋设多根预应力锚索，随着混凝土浇筑高度上升，逐根安装。
穿索时在一端将牵引绳与钢绞线5连接，在另一端拉动牵引绳将钢绞线5牵入U形孔道中，每个弧线段分束管4的孔道内通过一根钢绞线5，剩余的1或2个孔道作为备用管和灌浆管。
对钢绞线5进行张拉后，对分束U形锚索进行真空灌浆。用真空泵从上端对孔道抽真空，用灌浆泵从下端对孔道灌浆，灌浆完成后，水泥浆液把钢绞线5包裹密实，使锚索得到良好的防腐保护。

Claims (6)

1.一种分束U形预应力锚索，包括有2个直线张拉段和1个弧形锚固段，2个直线张拉段分别与弧形锚固段的两端相接，直线张拉段和弧形锚固段内穿有呈U形分布的钢绞线(5)，所述的直线张拉段包括连接板(3)和直套管(2)，直套管的前端接锚垫板(6)和锚夹具(1)，其不同之处在于弧形锚固段由U形分束管(4)构成，所述的钢绞线5穿经U形分束管，且两端经直套管(2)分别与锚夹具(1)相连。
2.根据权利要求1所述的分束U形预应力锚索，其特征在于所述的U形分束管(4)由多根U形小钢管堆焊在一起构成
3.根据权利要求2所述的分束U形预应力锚索，其特征在于每根U形小钢管中穿套一根钢绞线。
4.根据权利要求3所述的分束U形预应力锚索，其特征在于所述的U形分束管(4)的U形小钢管数量与钢绞线(5)的数量相同或多于钢绞线1-2根。
5.根据权利要求1或2所述的分束U形预应力锚索，其特征在于所述的U形分束管(4)两端与连接板(3)相焊接，连接板的另一端与直套管(2)一头相焊接；直套管的另一头与锚垫板(6)相套接。
6.根据权利要求5所述的分束U形预应力锚索，其特征在于所述的锚垫板(6)由中部开孔的端板和连接套(8)焊接构成，连接套与直套管(2)相套接。
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