JP5628835B2 - シクロオレフィン系ポリマー接着用tac基材、tac接着部材、および液晶表示装置 - Google Patents
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Description
(接着層)
参考例として、ポリマー(スチレン系熱可塑性エラストマー)とパラフィンとトルエンにて構成される接着シートを使用した。ポリマー、パラフィン、トルエンの混合比は10重量%、20重量%、70重量%にて調整をした。この調整したサンプルをよく攪拌してラボ用オートコーターにて、TACフィルム(フジタック80μm)上に上記の調整した塗布溶液を乾燥後膜厚30μm狙いで塗布を行った。室温にて1分間乾燥して接着層を形成し、80℃に設定した熱風乾燥機に100秒間入れ、溶剤のトルエンを除去した。その後乾燥機からTACフィルムを取り出し、セパレータ(シリコンペット100μm)をラミネートして、サンプルを作成した。
上記方法にて作成した、評価対象のTAC接着性シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムに貼り付け各条件にて接着を行い、エアー抜け性の評価を行った。その結果、すべてのサンプルにおいて気泡の混入もなく良好な貼り付けが実現できた。
上記方法にて作成した、評価対象のTAC接着性シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムに貼り付け各条件にて接着を行った。
上記方法にて作成した、評価対象のTAC接着性シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムに貼り付け各条件にて接着を行った。
その結果、恒温層への投入前と比較しても接着層からの発泡もなく、良好な接着状態であることに変わりはなかった。評価(恒温層)の投入前後における貼り合わせ状態において、発泡がない場合を◎、発泡は多少見られる場合を×とした。以下[表2]に示す。
上記方法にて作成した、評価対象のTAC接着性シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムに貼り付け各条件にて接着を行った。恒温湿層の条件は、時間:72時間、温度:60℃、湿度:90%とした。その結果、恒温湿層への投入前と比較しても接着層からの発泡もなく、良好な接着状態であることに変わりはなかった。評価(恒温層)の投入前後における貼り合わせ状態において、発泡がない場合を◎、発泡は多少見られる場合を×とした。以下[表3]に示す。
上記方法にて作成した、評価対象のTAC接着性シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムに貼り付け各条件にて接着を行った。参考例での接着条件は、温度20℃〜100℃、圧力0.1Mpa、接合時間60secとした。接着層(接着シート)の厚さは30μmであった。
シクロオレフィン系ポリマー側に接着層を塗布した比較実験例には、上記と同じように、ポリマー(スチレン系熱可塑性エラストマー)とパラフィンとトルエンにて構成される接着シートを使用した。ポリマー、パラフィン、トルエンの混合比は10重量%、20重量%、70重量%にて調整をした。この調整したサンプルをよく攪拌してラボ用オートコーターにて、シクロオレフィン系ポリマーフィルム(ゼオノアフィルム100μm)上に上記の調整した塗布溶液を乾燥後膜厚25μm、35μm狙いで塗布を行った。室温にて1分間乾燥して接着剤層を形成し、80℃に設定した熱風乾燥機に100秒間入れ、溶剤のトルエンを除去した。その後乾燥機から、接着層の存在するシクロオレフィン系ポリマーフィルム(以下シクロオレフィン系ポリマー接着シートと称す)を取り出し、セパレータ(シリコンペット100μm)をラミネートして、サンプルを作成した。
上記方法にて作成した、評価対象のシクロオレフィン系ポリマー接着シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、TACフィルムに貼り付け各条件にて接着を行い、エアー抜け性の評価を行った。その結果、すべてのサンプルにおいて気泡の混入もなく良好な貼り付けが実現できた。
上記方法にて作成した、評価対象のシクロオレフィン系ポリマー接着シートから幅10mm、長さ250mmの短冊形試験片を裁断し、TACフィルムに貼り付け各条件にて接着を行った。接合条件は、温度20℃〜100℃、圧力0.1Mpa、接合時間60〜600secとした。接着層(接着シート)の厚さは25μm、35μmであった。その接着シート部の基材層と接着剤層との間に剥離口を設け、分離された接着剤層の端部を東京試験機製小型卓上試験機LSCシリーズの掴み装置で掴み、剥離角度90度法により、剥離速度毎分30mm条件で基材シート層と接着剤層との界面の剥離強度を測定し、各試験片の測定値の密着強度と評価した。その結果、接合強度は0.01N/cm以下であり、接着することはできなかった。
2 シクロオレフィン系ポリマー基材
3 接着層
10 バックライト
20 液晶表示装置
50 セパレートフィルム
100 シクロオレフィン系ポリマー接着用TAC基材
102 TAC接着部材
102a TAC接着部材
102b TAC接着部材
102c TAC接着部材
Claims (11)
- トリアセチルセルロース基材の表面に接着層を有しており、
前記接着層は、
(A)パラフィンあるいはナフテンと、
(B)ソフトセグメントである高分子鎖がアゾ基を介して結合してなる構造を有する化合物と、
を含んでいることを特徴とする、シクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材。 - 前記ソフトセグメントである高分子鎖がアゾ基を介して結合してなる構造を有する化合物の分子量が5000以上であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のシクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材。
- 前記パラフィンまたは前記ナフテンの数平均分子量は、100以上、1000以下の範囲内であることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のシクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材。
- 前記接着層内に占める前記ソフトセグメントである高分子鎖がアゾ基を介して結合してなる構造を有する化合物の混合比(割合)が0.1重量%以上、95重量%以下であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のシクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材。
- 前記接着層は、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、およびジクロロベンゼンの内、少なくとも1つを含むことを特徴とする、請求項1ないし6のいずれかに記載のシクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材。
- 前記接着層の表面にセパレートフィルムを設けたことを特徴とする、請求項1ないし7のいずれかに記載のシクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材。
- 請求項1ないし7のいずれか記載のシクロオレフィン系ポリマー接着用トリアセチルセルロース基材の接着層形成面に前記接着層を介してシクロオレフィン系ポリマー基材が接着されていることを特徴とするトリアセチルセルロース接着部材。
- 前記トリアセチルセルロース基材または前記シクロオレフィン系ポリマー基材は、10μm以上、10mm以下の厚みのシートで形成される請求項9記載のトリアセチルセルロース接着部材。
- 請求項9または10記載のトリアセチルセルロース接着部材を、液晶セルの少なくとも片面に設けることを特徴とする液晶表示装置。
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