JP5625571B2 - 吸着式ヒートポンプ - Google Patents

Description

本発明は、吸着式ヒートポンプに関する。

近年、地球温暖化防止やエネルギー資源の保全など、環境負荷低減のための技術開発の重要性が急速に増大している。そのなかで、従来は利用価値がなくて捨てていた低温廃熱を回収して再利用する技術が注目されている。そのような技術の一つに、吸着式ヒートポンプがある。

吸着式ヒートポンプは、蒸発器と、２つの吸着剤熱交換器と、凝縮器とを有し、水又はメタノール等の冷媒（吸着質）が気化するときに周囲の熱を奪うことを利用して蒸発器内の配管を通る水の温度を下げている。このとき気化した冷媒は、吸着剤熱交換器内に配置された吸着剤に吸着される。

一方の吸着剤熱交換器が冷媒の吸着に用いられている間、他方の吸着剤熱交換器では吸着剤の再生（乾燥）を行う。再生側の吸着剤熱交換器では、熱交換器内に廃熱により温度が上昇した温水を通して吸着剤を加熱し、冷媒を蒸発させている。吸着剤から離脱した冷媒の蒸気は凝縮器において冷却されて液体に戻り、蒸発器に移送される。

吸着式ヒートポンプでは、冷媒を吸着する吸着剤熱交換器と、吸着剤を再生する吸着剤熱交換器とを一定の時間毎に切り換えている。

特開平３−１９９８６４号公報 特開平６−５８６４３号公報 特開平８−１５９５９７号公報

しかしながら、上述の吸着式ヒートポンプでは、吸着剤熱交換器自体を加熱したり冷却したりするので、吸着剤熱交換器の熱容量に相当する分の熱損失が生じる。

以上から、従来に比べて熱効率が優れた吸着式ヒートポンプを提供することを目的とする。

一観点によれば、冷却配管内を通る熱媒体の温度を下げる蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷媒の蒸気を粉体状の吸着剤に吸着させる吸着器と、温水が供給され、前記温水の熱により前記吸着器で前記蒸気を吸着した吸着剤を加熱して再生する再生器と、熱媒体が供給され、前記再生器で発生する蒸気を凝縮して液状の冷媒に戻す凝縮器とを有し、前記再生器は、前記吸着器の上方に配置され、前記再生器及び前記吸着器は前記吸着剤が滑り落ちる傾斜面を有し、前記吸着器及び前記再生器の前記傾斜面の上端側及び下端側に、駆動装置により駆動されて開度が変化し、前記吸着剤の流量を調整するバルブがそれぞれ設けられている吸着式ヒートポンプが提供される。

上記一観点によれば、吸着器及び再生器に傾斜面が設けられている。これにより、吸着剤は、吸着器及び再生器の傾斜面上を重力により移動する。そして、吸着剤は、吸着器の傾斜面上に位置している間に蒸気を吸着し、再生器の傾斜面上に位置している間に再生される。

上述の吸着式ヒートポンプでは、吸着剤を吸着器及び再生器内で移動させるための装置が不要である。また、吸着器では蒸気の吸着のみを行い、再生器では吸着剤の再生のみを行うので、熱損失が少ない。

図１は、一般的な吸着式ヒートポンプの例を表す模式図である。 図２は、実施形態に係る吸着式ヒートポンプの模式図である。 図３は、吸着器の模式的斜視図である。 図４（ａ），（ｂ）は、いずれもバルブの例を表す模式図である。

以下、実施形態について説明する前に、実施形態の理解を容易にするための予備的事項について説明する。

図１は、一般的な吸着式ヒートポンプの例を表す模式図である。この図１のように、吸着式ヒートポンプ１０は、蒸発器１１と、凝縮器１２と、吸着剤熱交換器１３，１４とを有している。蒸発器１１と吸着剤熱交換器１３，１４とはそれぞれバルブ１５ａ，１５ｂを介して接続されており、凝縮器１２と吸着剤熱交換器１３，１４とはそれぞれバルブ１６ａ，１６ｂを介して接続されている。なお、吸着式ヒートポンプ１０内の空間は、真空装置（図示せず）により減圧されている。

蒸発器１１内には、冷却配管２１と、冷却配管２１に液状の冷媒（吸着質）をスプレーするスプレーノズル（図示せず）とが設けられている。冷却配管２１には、冷却対象装置（例えばコンピュータ等）を冷却する冷却水が通流する。

吸着剤熱交換器１３内には熱媒体が通る伝熱配管２３ａが配置されている。また、吸着剤熱交換器１３内には、伝熱配管２３ａを埋めるようにシリカゲル等の吸着剤２９が充填されている。これと同様に、吸着剤熱交換器１４内には熱媒体が通る伝熱配管２３ｂが配置されており、伝熱配管２３ｂを埋めるようにシリカゲル等の吸着剤２９が充填されている。

凝縮器１２内には、冷却配管２２が設けられている。冷却配管２２には図示しない給水装置から冷却水が供給され、後述するように気体状の冷媒を凝縮して液体にする。凝縮器１２と蒸発器１１とは配管２５により接続されており、凝縮器１２で液体となった冷媒は配管２５を通って蒸発器１１に移送され、スプレーノズルからスプレーされる。

以下、上述した吸着式ヒートポンプの動作について説明する。ここでは、最初に図１に示すように蒸発器１１と吸着剤熱交換器１３との間のバルブ１５ａ、及び吸着剤熱交換器１４と凝縮器１２との間のバルブ１６ｂが、いずれも開状態であるとする。また、蒸発器１１と吸着剤熱交換器１４との間のバルブ１５ｂ、及び吸着剤熱交換器１３と凝縮器１２との間のバルブ１６ａが、いずれも閉状態であるとする。更に、ここでは、冷媒（吸着質）として水を使用するものとする。

蒸発器１１の冷却配管２１には、冷却対象装置から冷却に使用された冷却水が供給される。この冷却配管２１にスプレーノズルから水をスプレーすると、蒸発器１１内が減圧されているため、スプレーされた水が冷却配管２１の周面又はその近傍で容易に蒸発（気化）して、冷却配管２１から潜熱（気化熱）を奪う。これにより、冷却配管２１内を通流する冷却水の温度が下がり、冷却配管２１から低温の冷却水が排出される。この冷却水は冷却対象装置に戻り、冷却対象装置の冷却に使用される。

蒸発器１１で蒸発した水蒸気（気体状の冷媒）は、開状態のバルブ１５ａを介して吸着剤熱交換器１３内に進入する。このとき、吸着剤熱交換器１３内の伝熱配管２３ａには熱媒体として例えば常温の冷却水が供給される。吸着剤熱交換器１３内に進入した水蒸気は吸着剤２９に吸着される。水蒸気が吸着剤２９に吸着されると吸着熱が発生する。この熱は伝熱配管２３ａ内を通る冷却水に伝達され、その結果伝熱配管２３ａ内を通る冷却水の温度が上昇する。

一方の吸着剤熱交換器１３で蒸発器１１から発生する気体状の冷媒を吸着する吸着工程を実施している間、他方の吸着剤熱交換器１４では吸着剤２９を再生（乾燥）する吸着剤再生工程を実施する。すなわち、吸着剤熱交換器１４の伝熱配管２３ｂには、熱媒体として廃熱により温度が上昇した温水が供給される。この温水により吸着剤２９が加熱され、吸着剤２９に吸着されていた水分が気体（水蒸気）となって吸着剤２９から離脱する。この吸着剤熱交換器１４で発生した水蒸気は、開状態のバルブ１６ｂを介して凝縮器１２内に進入する。

凝縮器１２内の冷却配管２２には例えば常温の冷却水が供給される。この冷却水として、吸着剤熱交換器１３の伝熱配管２３ａから排出される冷却水を使用してもよい。凝縮器１２に進入した水蒸気は、冷却配管２２の周面又はその近傍で凝縮して水（液体）となる。そして、この水は配管２５を介して蒸発器１１に移送され、スプレーノズルから冷却配管２１にスプレーされる。

バルブ１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂは、タイマー（図示せず）から一定時間毎に出力される信号に応じて開閉状態が反転する。これと同時に、吸着剤熱交換器１３の伝熱配管２３ａには吸着剤熱交換器１４に供給されていた温水が供給され、吸着剤熱交換器１４の伝熱配管２３ｂには吸着剤熱交換器１３に供給されていた冷却水が供給される。このようにして、吸着式熱交換器１３，１４は、一定の時間毎に吸着工程と再生工程とを交互に実施する。

ところで、上述した吸着式ヒートポンプ１０では、吸着剤熱交換器１３，１４自体を冷却したり加熱したりするので、熱効率が悪い。そこで、図１のような吸着剤熱交換器１３，１４に替えて、冷媒の吸着のみを行う吸着器と、吸着剤の再生のみを行う再生器とを設け、粉体状の吸着剤を吸着器と再生器との間に循環移動させて、吸着及び再生を連続的に行うことが考えられる。

しかし、冷媒の蒸気が吸着剤に吸着されるのに要する時間と、吸着剤を再生（乾燥）するのに要する時間とは異なるため、単に吸着剤を循環移動させるだけでは熱効率が十分とはいえない。また、吸着剤を循環移動させるための機構が複雑になると、吸着剤を循環移動させるために多くのエネルギーを消費するようになり、その結果省エネルギー化が達成できなくなることもある。

以下、実施形態について説明する。

（実施形態）
図２は、実施形態に係る吸着式ヒートポンプの模式図である。この図２のように、本実施形態の吸着式ヒートポンプ３０は、蒸発器３１と、凝縮器３２と、吸着器（熱交換器）３３と、再生器（熱交換器）３４と、吸着剤貯留タンク３５，３６，３７とを有する。吸着式ヒートポンプ３０内の空間は、真空装置（図示せず）により例えば０．６ｋＰａ〜６．０ｋＰａ程度に減圧されている。

蒸発器３１内には冷却配管４１と、冷却配管４１に水又はメタノール等の液状の冷媒（吸着質）をスプレーするスプレーノズル（図示せず）とが設けられている。冷却配管４１には、冷却対象装置（例えば、コンピュータ等）の冷却に使用された冷却水（熱媒体）が供給される。

冷却配管４１に冷媒をスプレーすると、蒸発器３１内が減圧されているため、冷媒は容易に蒸発して気体となる。この気体は、蒸発器３１と吸着器３３との間を連絡する連絡部４５を介して吸着器３３内に進入する。

吸着器３３には冷却配管４３が設けられている。この冷却配管４３には、図示しない給水装置から例えば常温の冷却水が供給される。また、吸着器３３には、粉体状の吸着剤３９が滑り落ちる角度で傾斜面が設けられている。

再生器３４は吸着器３３の上方に配置されている。この再生器３４には、廃熱により温度が上昇した温水が通る温水配管４４が設けられている。また、再生器３４にも、吸着器３３と同様に粉体状の吸着剤３９が滑り落ちる角度で傾斜面が設けられている。この傾斜面を吸着剤３９が滑り落ちる間に、温水配管４４を通る温水により吸着剤３９が加熱され、吸着剤３９に吸着されていた冷媒が蒸発して気体となる。この気体は、再生器３４と凝縮器３２との間を連絡する連絡部４６を通って凝縮器３２内に進入する。

凝縮器３２内には冷却配管４２が配置されている。この冷却配管４２には、例えば常温の冷却水が供給される。この冷却水として、吸着器３３から排出された冷却水を使用してもよい。凝縮器３２で気体となった冷媒は、冷却配管４２内を通る冷却水により冷却されて凝縮し、液体となる。この液体となった冷媒は、配管４９を介して蒸発器３１に移送され、蒸発器３１内にスプレーされる。

再生器３４の入口側（傾斜面の上端側）は、バルブ４８ａを介して貯留タンク３５に接続されている。バルブ４８ａを開くと、重力により貯留タンク３５から再生器３４の傾斜面上に吸着剤３９が供給される。また、再生器３４の出口側（傾斜面の下端側）は、バルブ４８ｂを介して貯留タンク３６に接続されている。再生器３４から排出された吸着剤３９は、バルブ４８ｂを介して貯留タンク３６に入り、貯留タンク３６に一時的に貯留される。吸着剤３９が再生器３４の傾斜面上に滞留している時間（平均時間）は、バルブ４８ａ，４８ｂの開度により変化する。

吸着器３３の入口側（傾斜面の上端側）は、バルブ４７ａを介して貯留タンク３６の底部に接続されている。バルブ４７ａを開くと、重力により貯留タンク３６から吸着器３３の傾斜面上に吸着剤３９が供給される。また、吸着器３３の出口側（傾斜面の下端側）は、バルブ４７ｂを介して貯留タンク３７に接続されている。吸着器３３から排出された吸着剤３９は、バルブ４７ｂを介して貯留タンク３７に入り、貯留タンク３７に一時的に貯留される。吸着剤３９が吸着器３３の傾斜面上に滞留している時間（平均時間）は、バルブ４７ａ，４７ｂの開度により変化する。

貯留タンク３７と貯留タンク３５との間には、吸着剤３９を貯留タンク３７から貯留タンク３５に搬送する吸着剤搬送装置３８が設けられている。この吸着剤搬送装置３８として、例えばパイプ内に螺旋状の搬送コンベアが挿入されたスクリューポンプを使用することができる。

吸着剤３９には、シリカゲル、ゼオライト及び活性炭等を使用することができる。本実施形態では、比較的低温（例えば５０℃〜６０℃程度）で再生が可能であることから、吸着剤３９として活性炭を使用するものとする。また、吸着剤３９の形状は、吸着器３３及び再生器３４の傾斜面を容易に滑り落ちるように、球形であるとする。

なお、どのような吸着剤３９を使用するのかは、蒸発器３１、吸着器３３及び再生器３４に供給される冷却水の温度や再生器３４に供給される温水の温度などにより適宜決定すればよい。

図３は、吸着器３３の模式的斜視図である。この図３のように、吸着器３３には冷却水が通る複数の帯状の冷却配管４３が、吸着剤３９の滑り落ちる方向に平行に配置されている。吸着器３３の上はアルミニウムのメッシュシートの蓋３３ａ（図２参照）で覆われており、吸着剤３９が吸着器３３の外に散逸しないようにしている。

これと同様に、再生器３４にも廃熱により温度が上昇した温水が通る複数の帯状の温水配管４４が、吸着剤３９の滑り落ちる方向に平行に配置されている。再生器３４の上はアルミニウムのメッシュシートの蓋３４ａ（図２参照）で覆われており、吸着剤３９が再生器３４の外に散逸しないようにしている。

図４（ａ）は、バルブ４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂの一例を表す模式的上面図である。また、図４（ｂ）は、バルブ４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂの他の例を表す模式的側面図である。

図４（ａ）のバルブは駆動装置により駆動されて左右方向に開閉する２枚の扉５１により形成されたものであり、図４（ｂ）のバルブは上下方向に移動するシャッター５２により形成されたものである。

ロータリーバルブのように流路を完全に塞ぐものよりも、図４（ａ），（ｂ）のようなバルブのほうが、開閉する際に吸着剤３９の流れを阻害しにくく、好適である。なお、バルブ４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂの開度は、再生器３４に供給される温水の温度等に応じて適宜調整することが好ましい。

以下、本実施形態に係る吸着式ヒートポンプ３０の動作について、図２を参照して説明する。ここでは、冷媒（吸着質）として水を使用するものとする。

蒸発器３１の冷却配管４１には、冷却対象装置から冷却に使用された冷却水が供給される。ここでは、蒸発器３１に供給される冷却水の温度は２０℃〜２５℃程度であるとする。

冷却配管４１にスプレーノズルから水をスプレーすると、蒸発器３１内が減圧されているため、スプレーされた水が冷却配管４１の周面又はその近傍で蒸発（気化）して、冷却配管４１から潜熱を奪う。これにより、冷却配管４１内を通流する冷却水の温度が下がり、冷却配管４１から低温（例えば１８℃程度）の冷却水が排出される。この冷却水は冷却対象装置に戻り、冷却対象装置の冷却に使用される。

蒸発器３１で蒸発した水蒸気（気体状の冷媒）は、連絡部４５を介して吸着器３３内に進入し、吸着器３３内の吸着剤３９に吸着される。水蒸気が吸着剤３９に吸着されると水（液体）に変化して、気化熱に相当する分の熱が発生する。この熱は冷却配管４３内を通る冷却水に伝達され、その結果冷却配管４３内を通る冷水の温度が上昇する。ここでは、冷却配管４３には冷却水として常温（例えば２５℃）の水が供給されるものとする。

吸着器３３内の傾斜面を滑り落ちた吸着剤３９は、バルブ４７ｂを介して貯留タンク３７内に入り、吸着剤搬送装置３８により上方の貯留タンク３５に搬送される。そして、バルブ４８ａを介して再生器３４の傾斜面上に移動する。

再生器３４の温水配管４４には、廃熱により温度が上昇した温水（例えば５０℃〜６０℃程度の温水）が供給される。この温水により吸着剤３９が加熱され、吸着剤３９に吸着されていた水分が気体（水蒸気）となって吸着剤３９から離脱する。この再生装置３４で発生した水蒸気は、連絡部４６を介して凝縮器３２内に進入する。

凝縮器３２内の冷却配管４２には、例えば常温の冷却水が供給される。この冷却水として、吸着器３３から排出される冷却水を使用してもよい。凝縮器３２内に進入した水蒸気は、冷却配管４２の周面又はその近傍で凝縮して水（液体）になる。そして、この水は、配管４９を介して蒸発器３１に移送され、スプレーノズルから冷却配管４１にスプレーされる。

一方、再生器３４で再生（乾燥）された吸着剤３９は、バルブ４８ｂを介して貯留タンク３６内に入る。そして、更にバルブ４７ａを介して吸着器３３に送られ、吸着器３３の傾斜面を移動する間に水蒸気を吸着する。吸着器３３で水蒸気を吸着した吸着剤３９は、バルブ４７ｂを介して貯留タンク３７内に入り、搬送装置３８により貯留タンク３５に送られる。そして、更にバルブ４８ａを介して再生器３４の傾斜面上に供給され、再生器３４で再生（乾燥）される。

ところで、前述したように、吸着剤３９は、再生器３４の傾斜面に滞留している間に温水配管４４内を通る温水の熱により加熱されて再生される。しかし、吸着剤３９が再生装置３４の傾斜面に滞留している時間が短すぎると、十分に再生されないまま吸着器３３に送られることになる。また、吸着剤３９が吸着器３３の傾斜面に滞留している時間が長すぎると、吸着剤３９に吸着される冷媒の量が飽和してそれ以上吸着が行われなくなる。

従って、吸着式ヒートポンプ３０を連続的に且つ効率よく運転するためには、再生器３４で単位時間当たりに再生される吸着剤３９の量と、吸着器３３で吸着に使用される吸着剤３９の単位時間当たりの使用量とがバランスするようにすることが重要になる。再生器３４で単位時間当たりに再生される吸着剤３９の量は、バルブ４８ａ，４８ｂの開度、吸着剤３９の種類、温水配管４４の供給される温水の温度及び吸着剤３９と温水配管４４との接触面積等に関係する。また、吸着器３３で単位時間当たりに吸着される冷媒の量は、バルブ４７ａ，４７ｂの開度、吸着剤３９の種類及び吸着剤３９と冷却配管４３と接触面積等に関係する。

（実験１）
熱交換器（吸着器及び再生器）として、長さが２４ｃｍ、幅が１２ｃｍ、深さ３ｃｍ（以上、いずれも内寸）の銅板よりなる箱状の部材を用意した。そして、この熱交換器の内側に、熱交換器の長さ方向に延びる幅が２ｍｍの熱媒体管を、幅方向に６ｍｍの間隔で複数本配置した。また、この熱交換器の上に被せるアルミニウム製メッシュシートを用意した。

この熱交換器の内側に、吸着剤として粒径が約０．５ ｍｍの球状活性炭（A-BAC MP：株式会社クレハ製)を２００ｇ充填し、熱交換器を傾斜させて活性炭が滑り始める角度を測定した。その結果、熱交換器を５°以上の角度で傾斜すれば、活性炭が傾斜面を滑り落ちることが確認された。但し、傾斜角度が４５°よりも大きいと、吸着剤が傾斜面の下部に集中して吸着効率及び再生効率が悪くなる。

これらのことから、実施形態に係る吸着式ヒートポンプ３０では、吸着器３３及び再生器３４の傾斜面の傾斜角度を５°〜４５°の範囲とした。

（実験２）
実験１で使用した熱交換器と吸着剤とを用いて、吸着剤の吸着速度と再生速度とを測定した。その結果、吸着剤の再生は約２分でほぼ完了することが判明した。また、水蒸気の吸着には約４分かかることが判明した。

これらのことから、実施形態に係る吸着式ヒートポンプ３０では、吸着器３３の吸着剤３９と接触する面の面積を、再生器３４の吸着剤３９と接触する面の面積の２倍とし、且つ吸着器３３に流す冷却水の流量の２倍とした。これにより、吸着器３３による吸着時間と再生器３４による再生時間とのバランスをとることが容易になり、吸着式ヒートポンプ３０を連続的に且つ効率よく運転することができる。

以上説明したように、実施形態に係る吸着式ヒートポンプ３０は、冷媒の吸着のみを行う吸着器３３と吸着剤３９の再生のみを行う再生器３４とを有するので、図１に示す吸着式ヒートポンプ１０に比べて熱効率がよい。そのため、装置の小型化が可能であり、廃熱を発生する種々の装置に広く利用でき、環境負荷の低減に貢献できる。また、実施形態に係る吸着式ヒートポンプ３０では、重力を利用して吸着剤３９を貯留タンク３５から貯留タンク３７までの間（再生器３４−貯留タンク３６−吸着器３３−貯留タンク３７）を移動させている。このため、吸着剤３９を循環移動させるためのエネルギーが少なくてすむ。

以上の諸実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

（付記１）冷却配管内を通る熱媒体の温度を下げる蒸発器と、
前記蒸発器で発生した前記冷媒の蒸気を粉体状の吸着剤に吸着させる吸着器と、
温水が供給され、前記温水の熱により前記吸着器で前記蒸気を吸着した吸着剤を加熱して再生する再生器と、
熱媒体が供給され、前記再生器で発生する蒸気を凝縮して液状の冷媒に戻す凝縮器とを有し、
前記再生器は前記吸着器の上方に配置され、前記再生器及び前記吸着器は前記吸着剤が滑り落ちる傾斜面を有することを特徴とする吸着式ヒートポンプ。

（付記２）前記吸着器及び前記再生器の前記傾斜面の上端側及び下端側に、前記吸着剤の流量を調整するバルブがそれぞれ設けられていることを特徴とする付記１に記載の吸着式ヒートポンプ。

（付記３）前記再生器の前記傾斜面の下端側と前記吸着器の前記傾斜面の上端側との間に、前記吸着剤を貯留する吸着剤貯留タンクを有することを特徴とする付記１又は２に記載の吸着式ヒートポンプ。

（付記４）前記吸着器の前記傾斜面を滑り落ちた前記吸着剤を前記再生器の前記傾斜面の上端側に移動させる吸着剤搬送装置を有することを特徴とする付記１乃至３のいずれか１項に記載の吸着式ヒートポンプ。

（付記５）前記吸着剤として、球形の活性炭を使用することを特徴とする付記１乃至４のいずれか１項に記載の吸着式ヒートポンプ。

（付記６）前記吸着器と前記吸着剤との接触面積が、前記再生器と前記吸着剤との接触面積よりも大きく設定されていることを特徴とする付記１乃至５のいずれか１項に記載の吸着式ヒートポンプ。

（付記７）前記再生器及び前記吸着器の傾斜面の角度が、５°乃至４５°であることを特徴とする付記１乃至６のいずれか１項に記載の吸着式ヒートポンプ。

１０…吸着式ヒートポンプ、１１…蒸発器、１２…凝縮器、１３，１４…吸着剤熱交換器、１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ…バルブ、２１，２２…冷却配管、２３ａ，２３ｂ…伝熱配管、２５…配管、２９…吸着剤、３０…吸着式ヒートポンプ、３１…蒸発器、３２…凝縮器、３３…吸着器、３４…再生器、３５，３６，３７…吸着剤貯留タンク、３８…吸着剤搬送装置、３９…吸着剤、４１，４２，４３…冷却配管、４４…温水配管、４５，４６…連絡部、４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂ…バルブ。

Claims (4)

1. 冷却配管内を通る熱媒体の温度を下げる蒸発器と、
   前記蒸発器で発生した冷媒の蒸気を粉体状の吸着剤に吸着させる吸着器と、
   温水が供給され、前記温水の熱により前記吸着器で前記蒸気を吸着した吸着剤を加熱して再生する再生器と、
   熱媒体が供給され、前記再生器で発生する蒸気を凝縮して液状の冷媒に戻す凝縮器とを有し、
   前記再生器は、前記吸着器の上方に配置され、前記再生器及び前記吸着器は前記吸着剤が滑り落ちる傾斜面を有し、
   前記吸着器及び前記再生器の前記傾斜面の上端側及び下端側に、駆動装置により駆動されて開度が変化し、前記吸着剤の流量を調整するバルブがそれぞれ設けられていることを特徴とする吸着式ヒートポンプ。
2. 前記再生器の前記傾斜面の下端側と前記吸着器の前記傾斜面の上端側との間に、前記吸着剤を貯留する吸着剤貯留タンクを有することを特徴とする請求項１に記載の吸着式ヒートポンプ。
3. 前記吸着器の前記傾斜面を滑り落ちた前記吸着剤を前記再生器の前記傾斜面の上端側に移動させる吸着剤搬送装置を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の吸着式ヒートポンプ。
4. 前記吸着剤として、球形の活性炭を使用することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の吸着式ヒートポンプ。

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