JP5623128B2

JP5623128B2 - 吸水体

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Publication number: JP5623128B2
Application number: JP2010109709A
Authority: JP
Inventors: 直人竹内
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2009-11-04
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2030-05-11
Also published as: JP2011116457A

Description

この発明は、液体を吸収可能な吸水体に関し、さらに詳細には、刺身を含む鮮魚切り身、肉等の食品をトレーに入れてこれら食品の水分を吸収することができるシート状の吸水体に関する。

従来、刺身等を載せる食品トレーにおいて、刺身等の下に敷く吸水体として、ドリップシートが知られている。例えば、特許文献１によれば、ドリップシートは、ラミネートされた合成樹脂フィルムを含み、このフィルムに刺身の付けあわせに用いられる大葉等の植物が印刷されている。このようなフィルムの下面には、刺身から出た水分を吸収する吸水体が貼り付けられている。

実用新案登録第３０３３２８７号公報（ＪＰ３０３３２８７Ｕ）

上記のようなドリップシートに用いられる合成樹脂フィルムは不透液性であり、刺身から出た水分は、フィルムの下面に取付けられた吸水体によって吸収される。しかしながら、フィルムを介して吸水体に水分が吸収される手段については記載されていない。

この発明は、シートの食品接触面から水分を吸収することができる吸水体を提供することを課題とする。

この発明は、上面シートと、前記上面シートの下面側に積層された吸水シートとを含むシート状の吸水体の改良に関わる。

この発明は、前記吸水体において、前記上面シートは、透液可能な複数の開孔が形成された開孔領域と、非開孔領域とを含み、前記非開孔領域は、前記上面シートの上面側から視認可能な表示要素が位置する表示部分と、前記表示部分の周囲に設けられた非表示部分とを含み、前記上面シートの上下面のいずれかであって、前記非開孔領域には、疎水性の被覆シートが重なって接合され、前記吸水シートの下面側には、疎水性であって通気性を有する下面シートが積層され、前記表示要素は、前記上面シートおよび前記被覆シートの間に位置する印刷シートに印刷によって形成され、前記被覆シートは、平面視において前記非開孔領域にのみ重なり、前記印刷シートの全面を覆うように前記印刷シートよりも大きく形成され、前記印刷シートの周縁から延出しているとともに、前記表示部分の全周を囲む前記非表示部分において前記上面シートと水密に接合され、前記開孔領域における前記吸水体の厚さ方向における通気抵抗値は、０．１以上０．５以下であることを特徴とする。
非表示部分は、表示部分を囲んで形成されるものである。また、被覆シートと上面シートとは、被覆シートまたは上面シートの端部に沿って水密に接合される場合と、これらシートの端部から離間して、その内側に形成される場合とを含む。

他の実施態様のひとつとして、前記上面シートは、疎水性フィルムによって形成される。

他の実施態様のひとつとして、前記上面シートと前記被覆シートとは、ラミネート加工によって接合される。

この発明は上面シートと、上面シートに積層された吸水シートとを含み、上面シートには、透液可能な複数の開孔が形成された開孔領域と非開孔領域が形成されることとしたので、開孔を介して水分が吸水シートに吸収される。したがって、上面シートの上に食品を載せた場合には、吸水体の食品接触面から食品の水分を吸収可能である。また、非開孔領域に表示要素が位置する表示部分が形成され、表示部分の周囲の非表示部分で、表示要素を覆う被覆シートと上面シートとが水密に接合されることとしたので、表示要素と水分との接触を未然に防止し、水分によって表示要素が流出するのを防止することができる。

吸水体の一例として示す第１の実施形態のドリップシートの平面図。図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図。図１の分解組立図。第２の実施形態のドリップシートの平面図。図４のＶ−Ｖ線拡大断面図。図４の分解組立図。第３の実施形態の使用例を示す図。

（第１の実施形態）
この発明の吸水体の一例として、食品トレー等の容器に敷かれ、刺身等の食品から流出する液体を吸収するドリップシートを用いる。図１および２は、第１の実施形態を示したものである。図１は、ドリップシート１の平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、図３は、図１の分解組立図である。ドリップシート１は、縦方向Ｙおよび横方向Ｘを有し、ほぼ矩形を形成している。

ドリップシート１は、横方向Ｘに離間して縦方向Ｙに延びる両側縁１１，１２と、縦方向Ｙに離間して横方向Ｘに延びる一端縁１３および他端縁１４とを有するとともに、上面シート２と、下面シート３と、これら上下面シート２，３の間に位置する吸水シート４とを含む。上下面シート２，３は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂によって形成された、疎水性フィルムを用いることができる。吸水シート４は、吸水性のパルプを含み、単位面積当たりの質量を約５０ｇ／ｍ^２とされている。吸水シート４は、ドット、ストライプ、スパイラル、ジグザグ等のパターンに塗布されたホットメルト接着剤等の接着手段によって上下面シート２，３に接合されている。

上面シート２は、透液可能な複数の開孔２１が形成された開孔領域２２と、非開孔領域２３とを含む。開孔領域２２と非開孔領域２３とは、横方向Ｘに延びる仮想線２６を介して隣接し、具体的には、開孔領域２２は、両側縁１１，１２の一部、他端縁１４および仮想線２６によって画成され、非開孔領域２３は、両側縁１１，１２の一部、一端縁１４および仮想線２６によって画成されている。この実施形態において、開孔領域２２は、上面シート２の全面積の約６０％とし、非開孔領域２３は約４０％としている。開孔領域２２における開孔２１の開孔率は約１０％とされており、開孔２１の直径は約０．９ｍｍとされている。開孔２１の縦方向Ｙおよび横方向Ｘのピッチは、それぞれ約２．５ｍｍとされている。開孔２１は、針穴加工によって形成することができ、上面シート２のみに形成することもでき、上面シート２と吸水シート４とを積層させてから形成することもできる。なお、開孔２１は、上面シート２の上面から下面へ向かって開孔面積が狭くなるようにテーパ状に形成されていてもよい。

非開孔領域２３の上面側には、これに重なる印刷シート５が一体的に積層されている。印刷シート５の上面側には、表示要素６として大葉のイラストが印刷されている。印刷シート５は、両側縁１１，１２、一端縁１３および仮想線２６よりも縦方向Ｙおよび横方向Ｘ内側に位置し、言い換えれば、非開孔領域２３よりも小さくされている。この印刷シート５によって、この発明の表示部分が形成され、印刷シート５の周囲には、上面シート２によって非表示部分２５が設けられている。

印刷シート５の上面側には、被覆シート７が一体的に積層されている。被覆シート７は、その大きさが非開孔領域２３のそれと一致している。すなわち、被覆シート７は、両側縁１１，１２の一部、一端縁１３および仮想線２６によって画成された領域に一致する大きさを有している。したがって、この被覆シート７によって印刷シート５および非表示部分２５が覆われる。被覆シート７は、ポリプロピレン等の合成樹脂によって形成された疎水性フィルムを用いることができ、被覆シート７の上面側から印刷シート５に印刷された表示要素６を視認できるように透明である。このような被覆シート７は、非表示部分２５と重なる部分において、上面シート２と直接対向している。非表示部分２５は、印刷シート５の周縁から少なくとも約１ｍｍ延出していることが好ましい。

上面シート２と被覆シート７とは、非表示部分２５において、ラミネート加工によって、水密に接合されている。具体的に、水密に接合された部分は、両側縁１１，１２、一端縁１３および仮想線２６に沿ってその内側に形成され、表示要素６の全周を囲うことができる。ラミネート加工としては、エキストルージョン、ドライラミネーション等、種々の加工方法を用いることができる。また、上面シート２と被覆シート７とを水密に接合することができれば、ラミネート加工による接合に限ることなく、その他の公知の技術を用いることができる。

上記のような構成によれば、上面シート２には、開孔２１を形成しているので、この開孔２１を介して食品から流出したドリップが吸水シート４に吸収される。したがって、ドリップシート１の上面シート２に刺身等の食品を載せると、刺身等から流出したドリップを速やかに吸収することができる。開孔領域２２の面積を非開孔領域２３のそれよりも大きくしたので、吸収面積を大きくすることができ、より一層ドリップを速やかに吸収することができる。開孔領域２２と非開孔領域２３との面積比および開孔２１の開孔率は、食品の種類・量等に応じて設計変更可能である。

表示要素６は、非開孔領域２３に形成されているので、開孔２１から表示要素６へとドリップが直接接触することがない。また、表示要素６の周囲では、非開孔領域２３において、上面シート２と被覆シート７とが水密に接合されているので、表示要素６の周囲からドリップが流入するのを防止することができる。表示要素６にドリップが接触することがないので、表示要素６が水溶性のインク、顔料等によって表示されている場合であっても、表示要素６がドリップによって流出するのを未然に防止することができる。なお、前記インク、顔料等の水溶性の材料を用いる場合には、それらが溶出した場合に備え、生理学的および化粧的に許容可能な材料を用いることが好ましい。

表示要素６は、ドリップシート１の縦方向Ｙの一端縁１３側に形成されているので、ドリップシート１の上に刺身等の食品を載せたときに、食品の周囲から表示要素６を視認し易くすることができる。表示要素６として大葉の図柄を用いた場合には、刺身の付け合せとしてユーザーに認識されるから、別途、大葉等の生鮮食品を付け合せる必要がない。この発明は、ドリップを吸収し、かつ、食品に彩を添えることができる吸水体を提供することができる。

疎水性の下面シート３は、吸水シート４の下面に設けているので、吸水シート４で吸収されたドリップがドリップシート１から漏れるのを防止することができる。このような下面シート３は、完全に液を透過しないもののほか、刺身等の食品を載せた際の圧力によっては、液が透過しない程度のものであってもよい。さらに、下面シート３として、疎水性かつ通気性のシートを用いることができる。具体的には、下面シート３として、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド（ＳＭＳ）繊維不織布、開孔フィルム等を用いることができる。下面シート３を取付けない場合には、吸水シート４の下面から直接ドリップを吸収することができる。

ドリップシート１は、略矩形にされているが、例えば、その全体または一部が表示要素６である大葉の形状にされていてもよい。また、被覆シート７から表示要素６が視認できれば、被覆シート７として着色されたシートを用いることもできる。
印刷シート５は、上面シート２の上面側に積層されているが、上面シート２の下面側に積層し、これを被覆シート７で覆ってもよい。この場合には、上面シート２と吸水シート４との間に、印刷シート５および被覆シート７が位置することとなる。

（第２の実施形態）
図４〜６は、この発明の第２の実施形態を示す平面図であり、図４は、ドリップシート１の平面図、図５は、図４のＶ−Ｖ線拡大断面図、図６は、図４の分解組立図である。第２の実施形態では、被覆シート７が上面シート２とほぼ同形同大に形成されるとともに、表示要素６が被覆シート７に形成されていることを特徴とする。この特徴以外の構成は、第１の実施形態と同様である。第１の実施形態と同様の構成要素については、第１の実施形態と同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。

被覆シート７は、上面シート２とほぼ同形同大であるので、開孔領域２２および非開孔領域２３の全域を覆うようにして、上面シート２に重なっている。被覆シート７の下面、すなわち上面シート２と対向する面には、表示要素６が印刷によって形成されている。表示要素６は、非開孔領域２３に重なる位置に形成されている。非開孔領域２３において、表示要素６と重なる部分が表示部分２４であり、表示部分２４の周囲に第１実施形態と同効を奏する非表示部分２５が設けられている。

上面シート２と被覆シート７とは、その全域において第１実施形態で言及したパターン等のホットメルト接着剤等の接着手段によって互いに接合されている。また、非表示部分２５において、上面シート２と被覆シート７とを水密に接合している。この接合方法は、第１の実施形態と同様である。この実施形態において、接合される部分は、表示要素６の周囲であって、非開孔領域２３を画成する、両側縁１１，１２、一端縁１３および仮想線２６よりも内側に形成される。

上面シート２と被覆シート７とは、互いに接合された状態において、開孔２１が形成され、被覆シート７の開孔２１に対応する位置には、開孔７１が形成される。食品から流出したドリップは、被覆シート７の開孔７１および上面シート２の開孔２１を介して、吸水シート４に吸収される。したがって、上面シート２の全域に被覆シート７が一体的に積層された場合であっても、開孔２１が塞がれてしまうことはなく、ドリップの吸収を妨げることがない。

この実施形態において、表示要素６は被覆シート７に形成されているが、上面シート２に印刷等によって形成することとしてもよい。この場合には、表示部分２４は、表示要素６が形成された部分と一致する。また、上面シート２と被覆シート７とを接合した後に、開孔２１，７１を同時に形成することができるが、これら開孔２１，７１を別々に形成した後、上面シート２と被覆シート７とを接合するようにしてもよい。さらに、上面シート２、被覆シート７および吸水シート４を一体的に積層させた後に、開孔２１，７１を形成することとしてもよい。開孔２１からのドリップの流入を妨げないようにするために、開孔２１と開孔７１とは一致して形成されることが好ましい。

表示要素６は、ひとつだけ形成されていてもよいし、２以上形成されていてもよい。また、開孔領域２２と非開孔領域２３とが、それぞれ一箇所ずつ形成されているが、これに限られることなく、これら領域がそれぞれ複数形成されていてもよい。例えば、縦方向Ｙに分離した開孔領域２２の間に非開孔領域２３が形成されるようにしてもよい。この場合には、ドリップシート１の中央近傍に非開孔領域２３が位置し表示要素６の図形が表示される。ただし、これらいずれの場合においても表示要素６が形成された表示部分の周囲において上面シート２と被覆シート７とが水密に接合される。水密に接合される部分は、被覆シートの端部に沿って形成されても、端部から離間してその内側に形成されてもよい。

（第３の実施形態）
第３の実施形態では、下面シート３として、通気性シートを用い、重ねた刺身の間にドリップシート１を挟む使用例について説明する。その他の構成については、第１および第２の実施形態と同様であるので、詳細な説明を省略する。

この実施形態では、図７に示したように、食品トレー１０の上にドリップシート１を載せ、ドリップシート１の上に刺身１１を載せ、さらに刺身１１の上にドリップシート１および刺身１２を載せている。すなわち、下層の刺身１１の下だけでなく、上層の刺身１２と下層の刺身１１との間にもドリップシート１を配置させている。したがって、下層の刺身の上にはドリップシート１の下面シート３が接触されている。

下面シートとして非通気性のシートを用い、これが刺身に直接接触した場合には、鮮度の低下等によって刺身が変色してしまう可能性があるが、下面シート３を通気性にすることによって、変色を防止することができる。また、上層と下層の刺身１１，１２の接触を、ドリップシート１で防ぐことで、これらが直接接触することによる変色等を防止することもできる。

ドリップシート１の全体における通気性を確保するためには、上面シート２および吸水シート４、被覆シート７も通気性を有するようにすることができる。また、下面シート３として、通気性かつ疎水性を有するシートを用いることもできる。

この実施形態において、ドリップシート１の少なくとも開孔領域２２が位置する部分での通気抵抗を０．５よりも小さくなるようにしている。通気抵抗値は、ＡｕｔｏｍａｔｉｃＡｉｒ−ＰｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙＴｅｓｔｅｒ（カトーテック社製商品名「ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１」）を用いて測定した。具体的に、サンプル面積２π×１０^−４の面積に流量４ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃで定流量空気を放出および吸引し、排気３秒、吸気３秒の圧力損失を半導体差圧ゲージを用いて測定し、積分値を通気抵抗値とした。通気抵抗値は、表１に示す比較例および実施例１〜３のドリップシート１の開孔領域２２が位置する部分からサンプルを採取し測定された。

比較例および実施例１〜３において、ドリップシート１は、前述の第２の実施形態に示した構成を有するものを用いている。具体的には、ほぼ同形同大の被覆シート７と上面シート２とをラミネート加工によって接合して複合シートとするとともに、これら複合シートと下面シート３との間に吸水シート４が配置されている。被覆シート７の上面シート２と対向する面には、表示要素６が印刷によって形成されている。表示要素６は、上面シート２の非開孔領域２３に形成され、非開孔領域２３に隣接して開孔領域２２が形成されている（図４〜６参照）。

上面シート２および被覆シート７としてポリエチレンフィルムを用いている。比較例および実施例１〜３において、ラミネートされた状態における、これらシート２，７の厚さ寸法は約３０μｍとされている。下面シート３としては、厚さ寸法が約２５μｍのポリエチレン開孔フィルムを用いている。下面シート３は通気性を有するものである。吸水シート４としては、エアレイド法によって積層されたパルプを用いている。

表１中の鮮度保持の試験は、以下の方法によっておこなった。鮮度保持は、鮮度チェッカー（ＱＳ−ＳＯＬＵＴＩＯＮ社製Ｋ値測定機）を用いＫ値を測定した。試験は、ドリップシートに新鮮なマグロを載せ、密閉容器に入れて５℃の冷蔵庫で保存した。Ｋ値は、保存初日の核酸関連物質の量（Ｋ０）と、保存一日後の核酸関連物質の量（Ｋ１）とを測定し、Ｋ＝Ｋ１−Ｋ０を得た。Ｋ値が１０％以内であれば、鮮度が保持されている状態であると判断し記号○で示し、１１〜１５％であれば、鮮度がやや落ちている状態であると判断し記号△で示している。なお、１６％以上であれば、鮮度が落ちている状態であると判断している。

表１中、ドリップシート全体の質量、厚さ、密度のそれぞれは、被覆シート７、上面シート２、吸水シート４、下面シート３との全てが積層された状態であって、開孔領域２２が形成された部分における数値を示している。また、質量（ｇ／ｍ^２）と記載されているのは、単位面積当たりの質量を表すものである。

表１から、実施例１〜３であって通気抵抗値が０．２〜０．５の場合に、鮮度が保持される。この結果から、ドリップシート１の少なくとも開孔領域２２が位置する部分において、その厚さ方向における通気抵抗値は、０よりも大きく０．５以下であり、好ましくは、０．１以上０．５以下とすることができる。なお、「０よりも大きい」とは、０を含まないことを意味する。

１ドリップシート（吸水体）
２上面シート
３下面シート
４吸水シート
５印刷シート
６表示要素
７被覆シート
２１開孔
２２開孔領域
２３非開孔領域
２４表示部分
２５非表示部分
７１開孔

Claims

上面シートと、前記上面シートの下面側に積層された吸水シートとを含むシート状の吸水体において、
前記上面シートは、透液可能な複数の開孔が形成された開孔領域と、非開孔領域とを含み、前記非開孔領域は、前記上面シートの上面側から視認可能な表示要素が位置する表示部分と、前記表示部分の周囲に設けられた非表示部分とを含み、
前記上面シートの上下面のいずれかであって、前記非開孔領域には、疎水性の被覆シートが重なって接合され、
前記吸水シートの下面側には、疎水性であって通気性を有する下面シートが積層され、
前記表示要素は、前記上面シートおよび前記被覆シートの間に位置する印刷シートに印刷によって形成され、
前記被覆シートは、平面視において前記非開孔領域にのみ重なり、前記印刷シートの全面を覆うように前記印刷シートよりも大きく形成され、前記印刷シートの周縁から延出しているとともに、前記表示部分の全周を囲む前記非表示部分において前記上面シートと水密に接合され、
前記開孔領域における前記吸水体の厚さ方向における通気抵抗値は、０．１以上０．５以下であることを特徴とする前記吸水体。
前記上面シートは、疎水性フィルムによって形成される請求項１に記載の吸水体。
前記上面シートと前記被覆シートとは、ラミネート加工によって接合される請求項１または２に記載の吸水体。