JP5612786B1 - S−アリルシステインの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
項1. アリインと、システインとを溶媒中で共存させる工程を備える、S−アリルシステインの製造方法。
項2. 前記工程において、前記アリイン100モルに対して、前記システインを10モル以上共存させる、項1に記載のS−アリルシステインの製造方法。
項3. 前記アリインとして、内在するアリイナーゼを失活処理した、前記アリウム属の植物、前記植物の搾汁、及び前記植物の抽出物からなる群から選択された少なくとも1種を用いる、項1または2に記載のS−アリルシステインの製造方法。
項4. 前記失活処理が、熱水加熱処理、蒸気加熱処理、及びマイクロ波加熱処理の少なくとも1種である、項3に記載のS−アリルシステインの製造方法。
項5. 前記アリウム属の植物が、ニンニク、タマネギ、ラッキョウ、ギョウジャニンニク、及びアサツキからなる群から選択された少なくとも1種である、項3または4いずれかに記載のS−アリルシステインの製造方法。
項6. 前記溶媒中において、シスチンを還元してシステインを供給する、項1〜5のいずれかに記載のS−アリルシステインの製造方法。
カラム:CapcellPakSCXUGcolumn(φ4.6×250mm、資生堂製)
カラム温度:45℃
移動相:10mM KH2PO4水溶液(pH2.5)
流速:1mL/min
測定波長:210nm
アリイン(フナコシ株式会社製)3.5mgとL−システイン(和光純薬工業株式会社)24.2mgを水10mLに溶解してプラスチック容器に入れ、密封して80℃に保温して24時間反応させた。反応終了後、この溶液を、LC/TOF−MS(ブルカー・ダルトニクス製microTOF2−kp)を用いて、測定したところ、[M+H]+として162.0583の質量が検出され、S−アリルシステインが生成していることが確認された。また、水溶液中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、0.28mg/mlであった。さらに、この水溶液から、分取HPLCを用いて、S−アリルシステインを精製したところ、白い粉末が2.1mg得られ、その純度をHPLCで分析したところ、98%であった。
ニンニク(品種名:福地ホワイト)100gの芯を除去した後、約2〜3cmの鱗片に分け、純水100mLの沸騰水中で5分間加熱し、内在するアリイナーゼを失活させた。その後、NPaクラッシャー(タイプ:NR−08、NPaシステム株式会社)にてそのまま摩砕し、ニンニクペーストを得た。そのペーストに対して、L−システイン(和光純薬工業株式会社)10gを混合して70℃に保温して48時間反応させた。反応終了後、そのまま凍結乾燥・粉砕して粉末を得た。粉末中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、1.37g/100gであった。
ニンニク(品種名:福地ホワイト)1kgの芯を除去した後、約2〜3cmの鱗片に分け、マイクロ波加熱装置にて加熱処理(周波数:2.45GHz、出力:2000W、照射時間:2分間)を施し、内在するアリイナーゼを失活させた。その後、純水1Lを添加して石臼式粉砕機(増幸産業製、商品名:スーパーマスコロイダー)にて摩砕し、ニンニクペーストを得た。そのペーストに対して、L−シスチン(プロテインケミカル製、商品名:L−シスチン パウダー 食添用)1kgとアルカリ還元水(環境プラント工業製、商品名:岩層封純水 水素水)5Lを混合して40℃で18時間保温した溶液を添加し、撹拌した後、70℃に保温して48時間反応させた。反応終了後、そのまま凍結乾燥・粉砕して粉末を得た。粉末中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、0.64g/100gであった。
沸騰水によるアリイナーゼの失活処理を行わなかったこと以外は、実施例2と同様の操作にて粉末を得た。粉末中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、S−アリルシステイン含有量は、0.005g/100gであった。
マイクロ波加熱装置によるアリイナーゼの失活処理を行わなかったこと以外は、実施例3と同様の操作にて粉末を得た。粉末中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、S−アリルシステイン含有量は0.005g/100gであった。
L−システイン(和光純薬工業株式会社)を添加しなかったこと以外は、実施例2と同様の操作にて粉末を得た。粉末中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、S−アリルシステイン含有量は0.02g/100gであった。
L−シスチン(プロテインケミカル製、商品名:L−シスチン パウダー 食添用)とアルカリ還元水を添加しなかったこと以外は、実施例3と同様の操作にて粉末を得た。その粉末中のS−アリルシステイン含有量は0.02g/100gであった。
ギョウジャニンニク1kgを、マイクロ波加熱装置にて加熱処理(周波数:2.45GHz、出力:2000W、照射時間:2分間)を施し、内在性のアリイナーゼを失活させた。その後、包丁で5cm程度に切断した後、純水1Lを添加して石臼式粉砕機(増幸産業製、商品名:スーパーマスコロイダー)にて摩砕しギョウジャニンニクペーストを得た。そのペーストに対して、1kgのL−シスチン(プロテインケミカル製、商品名:L−シスチン パウダー 食添用)と5Lのアルカリ還元水(環境プラント工業製、商品名:岩層封純水 水素水)を混合して添加し、撹拌した後、55℃に保温して48時間反応させた。反応終了後、そのまま凍結乾燥・粉砕して粉末を得た。粉末中のS−アリルシステインの含有量をHPLCで分析したところ、0.25g/100gであった。
Claims (6)
- アリインと、システインとを溶媒中で共存させる工程を備え、
前記工程において、前記アリイン100モルに対して、前記システインを10モル以上共存させる、S−アリルシステインの製造方法。 - 前記工程において、前記アリイン100モルに対して、前記システインを50〜1000モル共存させる、請求項1に記載のS−アリルシステインの製造方法。
- 前記アリインとして、内在するアリイナーゼを失活処理した、アリウム属の植物、前記植物の搾汁、及び前記植物の抽出物からなる群から選択された少なくとも1種を用いる、請求項1または2に記載のS−アリルシステインの製造方法。
- 前記失活処理が、熱水加熱処理、蒸気加熱処理、及びマイクロ波加熱処理の少なくとも1種である、請求項3に記載のS−アリルシステインの製造方法。
- 前記アリウム属の植物が、ニンニク、タマネギ、ラッキョウ、ギョウジャニンニク、及びアサツキからなる群から選択された少なくとも1種である、請求項3または4いずれかに記載のS−アリルシステインの製造方法。
- 前記溶媒中において、シスチンを還元してシステインを供給する、請求項1〜5のいずれかに記載のS−アリルシステインの製造方法。
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2014
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JPN6014025152; 日本食品科学工学会誌 Vol.55, No.9, 2008, P.410-415 * |
JPN6014025153; LWT - Food Science and Technology Vol.51, No.1, 2013, P.309-313 * |
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