JP5611817B2 - 建築構造物を構成するためのフレキシブルなブリック・プレートとこのブリック・プレートの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、金属製ロッドのメッシュとこのメッシュ内の安定した位置に保持される複数のブリックを有するフレキシブルなブリック・プレートとその製造方法に関する。

本発明のブリック・プレートは、隠されたブリックあるいは表面に出てくるブリックからなる建築構造要素を組み立て、ブリックの１つの側面を足場に当て、他の側面上に結合剤を塗布するのに適したものである。本発明の他の実施例においては、ブリック・プレートは、結合剤を使用しないアプリケーションでも用いることができる。本発明はさらにこのブリック・プレートを製造する方法にも関する。

特許文献１は、フレキシブルなブリック・プレートと、このブリック・プレートを用いて最終仕上げをしたアーチ形状を有するルーフを建築する方法に関する。このプレートは、複数の穴を有するフレキシブルな層構造の支持部材を有する。これは、切り込みの入ったシート金属を有する。このシート金属の上に複数のブリックがメッシュを形成するように配置される。そのブリック間には、整合した分離したスペースがある。横断的に剛性化し固定化する要素を、前記の層構造の支持部材の両端に溶接で固定する。複数の第１の強化バーが、その一端で溶接により前記の剛性化し固定化する要素の両方に固定され、これがブリックの間の前記の分離スペースに沿って配置される。これらの第１の強化バーが、さらに前記層構造の支持構造の一連のポイントで、スペーサによりリンクされ、このスペーサが溶接により固定される。拡張した層構造の支持部材の開口が、コンクリートまたはモルタルがこのフレキシブルなプレートの一方の側に入るような通路を形成する。層構造の支持部材は、永久的な（コンクリートの)型枠として機能し、この型枠は、建物と一体となる。このフレキシブルなブリック・プレートを用いて建築する方法により、足場を使用することなく、アーチ形状の屋根を建築できる。その結果、フレキシブルなブリック・プレートは、さらに非浸透性のフレキシブルなキャンパス（プラスチック製のシート)を有し、これはフレキシブルなブリック・プレートの化粧れんが上に取り外し可能に固定される。そしてこれは、モルタルあるいはコンクリートが固まった後に除去しなければならない。

国際公開パンフレット第００／７１８２３号

特許文献１に開示されたフレキシブルなブリック・プレートは、完全に機能するものである。しかし改善の余地もある。例えば作業場所において、拡張した層構造の支持部材は、ブリックと強化したバーをカバーし、モルタルあるいはコンクリートは、拡張した層構造の支持部材の開口を通って、ブリックの間と強化バーの周囲のギャップを充填しなければならない。拡張した層構造の支持構造の開口の寸法が小さいために、コンクリートまたはモルタルが貫通するのは難しく、結合剤を塗布する操作が遅くなり障害となる。さらにこのフレキシブルなブリック・プレートの構造は、複雑で様々な構成要素を有し、実験所での困難な作業、例えば複数回の溶接により製品の最終コストが上がり、またそれらを製造する必要がある。

本発明の目的は、簡単な構成の建築要素を構成するフレキシブルなブリック・プレートと提供し、部品の数を減らすフレキシブルなブリック・プレートを提供することである。本発明の更なる目的は、フレキシブルなブリック・プレートを比較的簡単な操作で製造できる方法を提供することである。

本発明のブリック・プレートは、メッシュを形成するフレキシブルな複数のロッドと、前記複数のロッドの内の少なくとも１本のロッドに結合する連結形状を具備する複数のブリックとを有する。前記ブリックは、前記メッシュに保持され、前記ブリック・プレートの１つの側面を足場（Ｓ)に当て、他の側面の上に結合剤（Ｍ)例えば、コンクリート、モルタルが配置される。結合剤が塗布（充填）されると足場が除去され、ブリックが建築構造物の第１の側面側から見ることができる。

好ましくは、前記のロッドは、コルゲート形状（波形)のロッドである。その結果、メッシュ内のロッドの交点は、この波形の山と谷を重ね合わせることにより不動のものとなる。ブリックは、四角形である。前記の連結形状は、ブリックの対向する第１のエッジに形成されたチャネルを有し、その中に平行に配置された支持ロッドを収納する。かくして支持ロッドは、ブリックを保持し、ブリックが支持ロッドに直行する第１方向に動くのを阻止する。支持ロッドは、互いに平行な位置決めロッドと交差し編み合わせれ、複数の編み合わせしたロッドの一部を形成する。この位置決めロッドは、支持ロッドに直交し、支持ロッドを適宜の位置に維持するような形状をして、ブリックをメッシュ内に保持し、かつ隣接するブリックの前記の第１の対向する端部の間に、第１分離スペースを残して維持する。さらに位置決めロッドは、各ブリックの対向する第２エッジに隣接して配置する。この第２の対向エッジは、第１の対向エッジに直交する。これによりブリックが支持ロッドに平行な方向の第２方向に動くのを阻止する。最後に複数の編み込んだロッドの一部を形成する強化ロッドを前記の第１分離スペース内に配置する。この第１分離スペースは、隣接するブリックの第１の対向エッジの間のスペースである。この強化ロッドは、支持ロッドに平行でかつ位置決めロッドと交差し編み合わされる。

支持ロッドと位置決めロッドと強化ロッドの材料は、フレキシブルで弾性があり、ロッドの塑性変形あるいは永久歪みを引き起こすことなく、ロール状にプレートを巻き上げることができるものである。ロールは、再び巻き戻され、フレキシブルなブリック・プレートをロッドに対し悪影響を与えることなく、ロッドは伸ばすことができる。本発明のフレキシブルなブリック・プレートの大きさは、ロール状に巻き上げることができるために、保管、移送、取り扱いが容易となり、従来のプレートで存在した道路の移送制限をクリアできる。ロッドの適切な材料は、スチールである。ブリックは、剛性材料、例えば、れんが、石、コンクリート、強化コンクリート、プラスチック、木、ガラス、金属例えばアルミ等である。さらにブリックの形状は、それらが従来の引き抜き方法に製造できるような形状である。ロール状に巻き上げることを容易にするために、ブリックの最大の寸法部分は、ロールの軸に平行であり、支持ロッドと強化ロッドに直行する。

次に使用方法について説明する。ロッドをブリックの間に配置し、ブリックに結合する。そしてブリック上でブリックの間の離間スペース間に結合剤を塗布（充填）して、全てのギャップを埋めてロッドを包囲しカバーする。実際に本発明のフレキシブルなブリック・プレートを用いて組み立てられた建築要素においては、全てのロッドは強化剤としてある程度機能する。すなわち結合剤と共働して抵抗性のある剛性化要素として機能する。しかしブリックの間の第１分離スペースの間に配置されたロッドのみは、これは強化ロッドと称するが、ブリックから十分に分離されて、それらが結合剤の中には完全には埋設されないようする。つまり結合剤例えばコンクリートあるいはモルタルにより完全にはカバーされず、従来の強化バーとして機能する。このためこれらの強化ロッドは、建築構造物の強度計算を行う際に、これらの強化ロッドのみを考慮に入れることができる。

本発明の他の実施例によれば、本発明のブリック・プレートは、結合剤を使用しない多くのアプリケーションにも適したものである。すなわちロッドとブリックを大気中に開放したままで最小限の修正での使用に適したものである。結合剤を使用しない本発明の適用の一例は、土地をカバーすること、例えば、海岸上の砂上に道路を建築する場合、あるいは土地の上に通行可能な表面を提供する場合、ブリックの間の場所に草を成長させる場合、最終仕上げ剤として壁の表面に適用する場合である。これらは、屋外・屋内を問わない。平坦あるいは傾斜した屋根をカバーする場合、防水性をバラスで安定、あるいは換気用の壁・孔子・あずまや・傘の付いた屋根や壁の形成にも使用できる。これらは光の通過を部分的に阻止したりするが、空気を通過させるような用途である。

このようにするためには、ロッドとブリックを外部剤(external agents)に耐性を持つ材料にするか、あるいは外部剤に抵抗性のある処理を施すかである。ここで外部剤とは、大気そのもので特別な処理剤を使用しない場合を意味したり、或いは防水剤、耐水剤との塗布材料を意味する。さらに結合剤を使用しないアプリケーションにおいては、ブリック・プレートは、上記の実施例の強化ロッドを使用する必要がない。その結果、それらの強化剤は、経済的理由から除外される。ただし、強化剤の使用は、強化剤を使用しないアプリケーションにおいて、ブリック・プレートの使用を損なったり阻止するような場合がある。

支持ロッドと位置決めロッドに適した材料は、次のようなものがある。ステンレス・スチール、亜鉛めっき・スチール、塗装したスチール、プラスチックで塗布したスチール、アルミ、プラスチック材料すなわち合成ポリマ材料、ガラス・ファイバで強化したプラスチック材料、カーボンファイバ、スチール製ケーブル、ナイロン糸等である。

ブリックは、通常のさいころ形状以外に様々な形状を取り得る。一般的にメッシュ製の２本の支持ロッドと２本の位置決めロッドの間に形成された矩形内に埋め込み保持されるようにするために、各ブリックは、２つの平行な対向した広い主面を有する。その内の１つは、平滑であるか、或いはエンボス構造を有し、筋があり、穴があり、波を打っている。例えば、第１の対向エッジは平行で、その中にチャネル形状の固定形状が形成されて、中に挿入された支持ロッドを受け入れる。第２の対向エッジは、位置決めロッドと共働して、例えばそれに隣接しあるいはそれに接触しており、これによりメッシュ内のブリックが支持ロッドに沿ってスライドすることを阻止する。前記の第１エッジは、矩形あるいは途中で切られた状態になっており、ただしその１つが矩形部分、あるいはいくつかの整合した矩形部分を持ち、それぞれが固定形状を有している。第１のエッジは、必ずしも矩形あるいは互いに平行、あるいは第１エッジに直交している必要はない。これにより様々な形状を取り得る。ただしそれらが位置決めロッドと共働する機能を満たすことが前提である。メッシュ内のブリック間の距離によっては、切り落とし部（即ち角部）が大きな表面の１つと第１エッジの間の収束エッジに形成される。この切り落とし部は、メッシュ内の隣接するブロックのエッジが、フレキシブルなプレートをロール状に巻いた時に互いに当たることを阻止する機能を有する。

ブリックがこのように構成されている場合には、本発明のブリック・プレートは、ブリックを支持し、位置決めし、メッシュを確実に保護することが必要な数だけの支持ロッドと位置決めロッドを有すればよい。あるいは本発明のブリック・プレートは、支持ロッドに平行な更なるロッド、あるいは位置決めロッドに平行な更なるロッドを含んでもよい。

本発明の第２の態様によれば、本発明は、上記したものと類似する建築要素を組み立てるためのフレキシブルなブリック・プレートを製造する方法を提供する。本発明のブリック・プレートは、足場にその一端が当たるよう配置され、結合剤を他端に塗布（充填）する。本発明の方法は、ワープ（縦糸）を形成するために、相互に平行なロッドからなる第１群のロッドを配置する。その後、第２群のロッドを第１群のロッドと交差させてメッシュのウェフト（横糸）を形成する。その後、前記第２群のロッド間に、ブリックの列を配置し、前記ブリックに形成された結合形状を、第１群あるいは第２群のロッドの内の幾つかのロッドと結合させる。

本発明の方法は、前段階として前記第１群と第２群のロッドで使用されるロッドに波打ち形成するステップを含む。これらのロッドを交差させる際に、第１群のロッドの山部と第２群のロッドの谷部とを交互に配置する。あるいは、その逆に配置して、ワープ（縦糸）を形成したり、ウェフト（横糸）を形成するように、複数のロッドの交差点を固定化する。波打ったロッドにより格子を形成する技術は、従来公知である。しかし次の点に新規制がある。メッシュ内のブリックの列を第２群のロッドと結合し、ウェフト（横糸）を形成するようそれらを配置して、メッシュ内にブリック安定的に保持することである。

本発明の方法は、さらに固定形状を具備する支持ロッドを結合するのに最適な距離だけ離間して配置するステップを含む。この支持ロッドより、ワープ（縦糸）の第１群のロッドの一部を形成する。これはブリックの第１の対向エッジに形成され、隣接するブリックの第１エッジの間の第１の分離距離を提供する。本発明の方法は、さらに強化ロッドを適宜の位置にワープの第１群のロッドの一部を形成するよう配置するステップを含む。この適宜の位置は、第１の離間距離の内側に配置された前記支持ロッドの間であり、隣接するブリックの対向する第１のエッジから離れた距離である。本発明の方法は、さらにウェフト（横糸）の第２群のロッドの一部を形成する位置決めロッドを交差させて編み目を形成するステップを含む。ブリックの各列を配置した後、隣接する第２の対向エッジの間の第２の離間スペースを提供するような適宜の位置に配置する。前記の第２エッジは、前記の第１エッジと直交する。

この方法により、本発明のフレキシブルなブリック・プレートは、少数の部品、ロッドとブリックのみを用いて製造することができる。これはしかも糊付け等の作業を必要としない。その結果、本発明のフレキシブルなブリック・プレートは、従来のプレートの製造に比較して低コストで実現できる。

本発明の一実施例による化粧れんがの構造物を組み立てるのに適したフレキシブルなブリック・プレートの部分斜視図。 図１のブリック・プレートの構成要素のブリックの斜視図。 図１のブリック・プレートの構成要素のロッドの部分斜視図。 構造物を建築する結合剤を塗布する前の足場Ｓ上の作業位置にあるブリック・プレートの部分断面図。 結合剤Ｍを用いてブリック・プレートを組み立てた構造物の部分断面図。 足場と前記足場上に伸びたロール状に巻かれたブリック・プレートの斜視図。 本発明の他の実施例により結合剤を用いない化粧れんが建築構造物を組み立てるのに適したブリック・プレートの部分斜視図。 本発明の様々な変形例により、ブリック・プレートを形成するために、支持ロッドと位置決めロッドの配列とブリックの形状を示す部分斜視図。但し、ブリックの部分を影で示している、以下同様である。 本発明の様々な変形例により、ブリック・プレートを形成するために、支持ロッドと位置決めロッドの配列とブリックの形状を示す部分斜視図。 本発明の様々な変形例により、ブリック・プレートを形成するために、支持ロッドと位置決めロッドの配列とブリックの形状を示す部分斜視図。 本発明の様々な変形例により、ブリック・プレートを形成するために、支持ロッドと位置決めロッドの配列とブリックの形状を示す部分斜視図。 本発明の様々な変形例により、ブリック・プレートを形成するために、支持ロッドと位置決めロッドの配列とブリックの形状を示す部分斜視図。 本発明の様々な変形例により、ブリック・プレートを形成するために、支持ロッドと位置決めロッドの配列とブリックの形状を示す部分斜視図。

図１に本発明の一実施例のフレキシブルなブリック・プレート１０を示す。このブリック・プレート１０は、平面状あるいはアーチ形状を問わず、屋根、床、壁等の化粧れんがの建築構造物を建築するの適したものである。ブリック・プレート１０は、メッシュを構成するフレキシブルな複数本のロッド１、２、３と、連結形状５を有する複数個のブリック４から構成される。この連結形状５が、ロッド１、２、３の少なくとも１本に結合され、ブリック４を前記メッシュ内の安定位置に保持する。このブリック４は、エッジ上に配置され、ブリック間に分離スペースを具備するよう配置される。

図２は、ブリック４を示す。ブリック４は、ロッド１、２、３と共にブリック・プレート１０を構成する。ブリック４は角のとれた長方形をしており、一対の対向する主面を有する。この主面の側面は、一対の第１端部４ａと一対の第２端部４ｂで形成される。第１端部４ａと一対の第２端部４ｂは直交する。第１端部４ａはブリック４の最小寸法に対応し、第２端部４ｂはブリック４の最大寸法に対応する。図２に示す状態において、ブリック４の上側主面は、結合剤の層により隠されカバーされる面であり、その表面にエンボス構造６を有する。下側主面（図示せず）は、組立後見える側で完全に平滑である。傾斜部７は、上側主面と第１端部４ａとの間に形成される。傾斜部７は、ブリック４のエッジが、ブリック・プレート１０がロール（Ｂ）状に巻き上げられた時に、互いに当たることを防止する。ブリック４は、さらに第１端部４ａに平行な貫通孔８を有する。この貫通孔８は、第２端部４ｂの一端から他端まで伸びる。前記の連結形状５は、上下に一対のチャネルを有する。各チャネルは、ブリック４の第１端部４ａ内に形成される。各チャネルは、外部と溝を介して連通する内側領域を有する。この溝は前記内側領域よりも狭い。

図３は、ブリック４と共にブリック・プレート１０を構成するロッド１、２、３の組を個々に示す。本発明では、全ての ロッド１、２、３は同一でもよいが、ここに示した実施例では、ロッドは、様々な特徴を有する３種類のロッドで形成される。この３種類のロッド１、２、３に共通の特徴は、それらが波形状をして、メッシュ内でロッドの交点を不動のものにすることである。

第１の種類のロッドは支持ロッド１である。図１を参照すると、支持ロッド１は、ブリックの第１端部４ａに平行にブリック・プレート１０内を伸びる。支持ロッド１は、チャネル内に挿入される。このチャネルは、ブリック４の第１端部４ａ内の連結形状５により形成されたものである。そのためにチャネルである連結形状５の内側領域は、支持ロッド１を収納する大きさがあり、前記の溝は、チャネルを外側と連通させて、支持ロッド１が通過できる大きさである。これによりブリック・プレート１０を製造する方法が簡単になる。支持ロッド１は第１波打ち周期Ｐ１（図３）で波打ち形状にされる。第１波打ち周期Ｐ１は、ブリック４の最小寸法すなわち第２端部４ｂ間の距離に応じて決まる。

第２の種類のロッドは位置決めロッド２である。この位置決めロッド２は、ブリックの第２端部４ｂに平行にブリック・プレート１０内を伸びる。前記位置決めロッド２は、支持ロッド１と交差して絡み合う。隣接するブリック４の列の間に、２本の位置決めロッド２を有するのが好ましい。位置決めロッド２は第２波打ち周期Ｐ２で波打ち形状にされる。第２波打ち周期Ｐ２は、ブリック４の最大寸法或いはより具体的には連結形状５の間の距離に応じて決まる。

かくして、支持ロッド１の第１波打ち周期Ｐ１と位置決めロッド２の第２波打ち周期Ｐ２の組み合わせにより、位置決めロッド２が支持ロッド１を適宜の位置（支持ロッド１を連結形状５内に挿入するのに適した位置）に保持することができる。これにより、メッシュ状にブリック４を保持する。同時にメッシュ内でブリック４が第２端部４ｂに平行な第１方向（即ち最大寸法方向）に動くのを阻止する。さらに支持ロッド１は、位置決めロッド２を適宜の位置（ブリック４の第２端部４ｂに隣接する位置）に保持する。これによりメッシュ内でブリック４が、ブリック４の第１端部４ａに平行な第２方向（即ち最小寸法方向）に動くのを阻止する。さらに支持ロッド１の位置が、第１分離スペースＥ１（隣接するブリック４の第１端部４ａの間のスペース）を決定する。位置決めロッド２の位置が第２分離スペースＥ２（隣接するブリック４の第２端部４ｂの間のスペース）を決定する。

第３の種類のロッドは強化ロッド３である。この強化ロッド３は、ブリックの第１端部４ａに平行（即ち支持ロッド１に平行）にブリック・プレート１０内を伸びる。強化ロッド３は支持ロッド１と同じ第１波打ち周期Ｐ１で波打っている。強化ロッド３は第１分離スペースＥ１内に配置される。全ての強化ロッド３は、位置決めロッド２と交差し絡み合う。強化ロッド３の第１波打ち周期Ｐ１と、位置決めロッド２の第２波打ち周期Ｐ２の組み合わせにより、強化ロッド３は第１分離スペースＥ１内の中央に配置される。本発明により、複数の強化ロッド３を第１分離スペースＥ１内に配置できる。ただし強化ロッド３が隣接するブリック４の第１端部４ａから分離している場合である。

図３から判るように、本発明の一実施例においては、強化ロッド３は支持ロッド１よりも太く、支持ロッド１は位置決めロッド２よりも太い。しかしロッドの太さは、ニーズによって変わる。好ましくは、ロッド１、２、３の材料は、フレキシブルでかつ弾性的な材料で、でロール状にプレートを巻き上げる際に支持部材の塑性変形あるいは永久変形が起きない材料である。ロッド１、２、３に適した材料は、スチールであり、ブリック４はセラミック製であるが、他の天然材料あるいは合成材料も使用できる。

本発明の他の実施例によれば、ブリックの固定形状は、ブリックの最大寸法に対応するエッジ（即ち、第２端部４ｂ）に形成することもできる。この場合、このロッドは、支持ロッドとして機能する「位置決めロッド」と称する。また位置決めロッドとして機能する「支持ロット」とも称する。別の構成として、固定形状は、ブリックの４箇所のエッジ（即ち、第１端部４ａと第２端部４ｂ）に形成することもできる。この場合全てのロッドは、強化ロッドを除いて、支持ロッドと位置決めロッドとして機能する。これら他の実施例は、あまり好ましいものではないが、その理由は、それらに適したブリックを引き抜きで形成することが困難で、ブリックを製造する複数の高価な装置を必要とするからである。

図４に示すように、本発明のブリック・プレート１０は、足場Ｓに下側主面（コルゲート構造６が形成されていない主面）を配置する。パディングＡが好ましくはブリック・プレート１０と足場Ｓの間に配置される。この位置において、図５に示すように、そのブリック・プレート１０の上側から結合剤Ｍが塗布（充填）される。通常ブリック・プレート１０の下側主面は、ブリック４の可視面（化粧ブリック）に対応する。結合剤Ｍ（通常コンクリートあるいはモルタル）がブリック・プレート１０の上側主面に塗布（充填）される。エラストマ材料製のパディングＡは、ブリック４の間の第１と第２の分離スペースＥ１とＥ２の下側部分をシールする機能を有する。これにより結合剤Ｍがブリックの可視面（下側主面）の方向に伸びるのを阻止する。

図５は、本発明のブリック・プレート１０から得られた建築要素２０を示す。この建築要素２０において、結合剤Ｍがブリック・プレート１０に塗布され、ブリック４をカバーし、連結形状５と、孔８と、第１分離スペースＥ１と、第２分離スペースＥ２内に入り込み、ロッド１、２、３を埋設する。ロッド１、２は、完全には結合剤Ｍ内に埋設されないが、それはそれらがブリック４の近傍にあるかあるいは接触しているからである。これに対し、強化ロッド３は、ブリックから離れていることにより、少なくとも強化ロッド３は、結合剤Ｍの中に完全に埋設されて補強計算の基礎に使用できる。結合剤Ｍを塗布した後、足場ＳとパディングＡを除去し、化粧れんがを有する建築要素２０が得られる。本発明のブリック・プレート１０は、建築要素２０例えば、床、壁、屋根等を建築するために使用される。好ましくは、これらの建築物は、曲がっているか、あるいは化粧れんがで最終仕上げされたアーチ状の強化したれんが屋根である。

図６は、本発明のブリック・プレート１０を用いたボールト（アーチ形の建造物）を製造するプロセスを示す。このブリック・プレート１０は、ロールＢの形状で巻かれて提供される。第１に足場Ｓが、極めて軽量であるが、組み立てられる。パディングＡが足場Ｓの上に塗布され、ブリック・プレート１０は、ロールＢを巻き戻すことにより、パディングＡ上に留置される。ロールＢは、クレーンの手段により容易に取り扱うことができる。このクレーンが、ロールの内側中空部分を貫通するシャフト１６に固定されたストラップ１５をサポートする。シャフト１６は、適宜の寸法と強度の棒あるいはチューブのいずれでもよい。シャフト１６は、好ましくは、チューブ１７に挿入される。このチューブ１７は、より大きな直径を有する上部材であり、これはシャフト１６とロールＢの間のベアリングとして機能する。結合剤Ｍ（図６には図示せず）が塗布されると、足場Ｓは分解されパディングＡが除去される。足場ＳとパディングＡは再使用できる。

図７に、本発明の他の実施例のブリック・プレート３０を示す。このブリック・プレート３０は、化粧れんがを有する建築構造物を結合剤を使用せず建築するのに用いられる。この構造物は、平面状あるいはアーチ状であるかを問わない。例えば、土地、地面、壁、ボールト、屋根等をカバーするのに用いられる。また、屋根の安定用材料、換気用壁の形成、格子の形成、パーゴラの形成、屋根又は壁の日よけの形成に用いられる。図１に示すブリック・プレート１０と同様に、図７のブリック・プレート３０は、複数の波打ち形状をしたロッド１、２と複数のブリック４により形成される。ロッド１、２がメッシュを形成する。ブリック４は連結形状５を具備する。連結形状５は、少なくともロッド１、２に結合され、ブリック４をメッシュ内の安定した位置に保持する。ブリック４は、エッジの間に整合した分離スペースを有して配置される。

結合剤を使用せず、ブリック・プレート３０のロッド１、２とブリック４とは、使用中に大気と接触する場合には、ロッド１、２は、外部剤（大気）に対し耐性のある材料あるいは外部剤に対し耐性のある処理を行う。同様にブリック４は、外部剤に対し耐性のある材料あるいは外部剤に対し耐性のある処理を行う。ブリック・プレート３０は、結合剤（例えば、コンクリート、モルタル、パディング）無しに用いられるために、強化ロッドは必要なく省くことができる。この場合ロッド１、２のみが用いられる。図７の実施例においては、ロッド１、２は同一である。これらは、同一材料、同一寸法、同一の波形状を有する。これにより製造コストも下げることもできる。

図７のブリック・プレート３０のブリック４は、さいころ形（立方形）であり、２つの平行な主面と、２個の第１端部４ａと、２個の第２端部４ｂとを有する。この第１端部４ａ内にチャネル形状をした連結形状５が形成される。第２端部４ｂと第１端部４ａとは直交する。ロッド１、２は、直交し互いに編まれてメッシュを構成する。ロッド１は、ブリック４の第１端部４ａの連結形状５内に挿入され、ブリック４を支持して、このブリック４が第１方向に動くのを阻止する。ロッド２は、第２端部４ｂと隣接したり接触して、ブリック４の第２方向の動きを阻止する。第１方向と第２方向は、直交する。ロッド１、２がフレキシブルな場合には、プレートはロールを形成するよう巻き上げることができ、貯蔵、移送、設置等の作業が容易になる。図７のブリック・プレート３０に示すブリック４は、平滑な主面を有すが、選択的事項として、主面の一方または両方をエンボス処理をしたり、筋をつけたり、凹ませたりあるいは波を打たせてもよい。

高密度のブリック・プレート３０は、空洞が無いか閉じられた表面を有するが、図７の実施例で示すように、ブリック４とロッド１，２のみを使用して得られる。ロッド１，２は、ブリック４を支持し位置決めするために使用され、メッシュの壁を安定的に保持する。図７に示すように、ブリック４は、幅の広い空洞８を有する。この空洞８は、第２端部４ｂから第１端部４ａに伸びる。空洞８は、ブリックを軽量化し、ブリック・プレート３０をより軽量化する。

図８に本発明の他の実施例の変形例を示す。この変形例は、複数の交差し絡み合った支持ロッド１と位置決めロッド２と複数のブリック４とを有する。ブリック４は連結形状５内のロッド１で連結され、支持ロッド１と位置決めロッド２で拘束される。図７の構成と図８の構成の差は、ブリック４がメッシュのギャップの一つおきに配置され、保持ギャップの一部が空洞となる点である。図７のブリック・プレート３０に比べて、ブリック４が疎に配置されるブリック・プレート３０が得られる。

図９に本発明の他の実施例の変形例を示す。この変形例は、複数の交差し絡み合った支持ロッド１と位置決めロッド２と複数のブリック４とを有する。ブリック４は連結形状５内のロッド１で連結され、支持ロッド１と位置決めロッド２で拘束される。ブリック４の第１端部４ａは異なる長さを有するが、互いに平行にである。図９の構成と図７の構成との相違点は、ブリック４の第２端部４ｂは折れ曲がった形状を有し、第１端部４ａと平行でもなく直交もしていない点である。実際に位置決めロッド２は、ブリック４の第１端部４ａの１つの頂点のみと係合して、ブリックの第２方向の拘束を行う。

図１０に本発明の他の実施例の変形例を示す。この変形例は、複数の交差し絡み合った支持ロッド１と位置決めロッド２と複数のブリック４とを有する。ブリック４は連結形状５内のロッド１で連結され、支持ロッド１と位置決めロッド２で拘束される。ブリック４の第１端部４ａは、折れ曲がり２つの整合した直線状部分を有する。この直線状部分に連結形状５が形成される。第１端部４ａの２つの整合した直線状部分は互いに平行である。同様にこの第２端部４ｂは、折れ曲がり２つの整合した直線状部分を有する。第２端部４ｂの２つの整合した直線状部分は互いに平行である。第１端部４ａと第２端部４ｂの整合した部分は、直交する。

図１１に本発明の他の実施例の変形例を示す。この変形例は、複数の交差し絡み合った支持ロッド１と位置決めロッド２と複数のブリック４とを有する。ブリック４は連結形状５内のロッド１で連結され、支持ロッド１と位置決めロッド２で拘束される。ブリック４の２つの第１端部４ａは、直線状で相互に平行である。２つの第２端部４ｂは、波打っている。

図１２に本発明の他の実施例の変形例を示す。この変形例は、複数の交差し絡み合った支持ロッド１と位置決めロッド２と複数のブリック４とを有する。ブリック４は連結形状５内のロッド１で連結され、支持ロッド１と位置決めロッド２で拘束される。ブリック４の２つの第１端部４ａは、直線状で相互に平行である。２つの第２端部４ｂも、直線状で相互に平行である。しかし、第２端部４ｂは第１端部４ａに対し傾斜している。図１２に示すブリック・プレートの別の特徴点は、そらが複数の第１の波打ったフレキシブルなロッド１ａと複数の第２の波打ったフレキシブルなロッド２ａとを含む点である。ロッド１ａはロッド１に平行であり、ロッド２ａはロッド２に平行である。このロッド１ａとロッド２ａは、互いに交差して互いに編み合わされ、ロッド１、２と共に、可視的なメッシュ部分を提供し、薄いブリック・プレートを提供する。好ましくは、製造コストの観点から、ロッド１ａ、２ａは、ロッド１、２と同一でもよい。

図１３に本発明の他の実施例の変形例を示す。この変形例は、複数の交差し絡み合った支持ロッド１と位置決めロッド２と複数のブリック４とを有する。ブリック４は連結形状５内のロッド１で連結され、支持ロッド１と位置決めロッド２で拘束される。ブリック４の２つの第１端部４ａは、直線状で相互に平行である。２つの第２端部４ｂも、直線状であるが、斜めになっている。２つの第２端部４ｂの１つは、第１端部４ａに対し斜めになっているが、他の１つは、直交している。

以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。

１０ ブリック・プレート
１ 支持ロッド
２ 位置決めロッド
３ 強化ロッド
１，２，３ ロッド
４ ブリック
４ａ 第１端部
４ｂ 第２端部
５ 連結形状
７ 傾斜部
８ 貫通孔
Ｐ１ 第１波間幅
Ｐ２ 第２波間幅
Ｅ１ 第１分離スペース
Ｅ２ 第２分離スペース
１５ ストラップ
１６ シャフト
１７ チューブ
２０ 建築要素
３０ ブリック・プレート

Claims (20)

1. （Ａ）メッシュを形成する編んだ状態にあるフレキシブルな複数のロッド（１、２、３）と、
   （Ｂ）前記複数のロッド（１、２、３）の内の少なくとも１本のロッドに結合する連結形状部（５）を具備する複数のブリック（４）と、
   を有するブリック・プレート（１０）において、
   前記ブリック（４）は、前記メッシュに保持され、
   前記ブリック・プレート（１０）は、その一方の側が足場（Ｓ）に当てて配置され、他方の側の上に結合剤（Ｍ）が配置され、
   前記ロッド（１、２、３）は、波状に伸びており、
   前記連結形状部（５）は、前記ブリック（４）の第１端部（４ａ）内に形成されるチャネルを有し、
   前記チャネル内に、支持ロッド（１）を収納し、
   前記支持ロッド（１）は、前記複数のロッド（１、２、３）の内の１本である
   ことを特徴とするブリック・プレート。
2. 前記連結形状部のチャネルは、外部と溝を介して連通する内側領域を有し、
   前記溝は、前記内側領域よりも狭く、
   前記内側領域は、前記支持ロッド（１）を収納できる大きさであり、
   前記溝は、前記支持ロッド（１）が通過できる大きさである
   ことを特徴とする請求項１記載のブリック・プレート。
3. 前記支持ロッド（１）は、位置決めロッド（２）と交差して編まれ、
   前記位置決めロッド（２）は、前記複数のロッド（１、２、３）の内の１本であり、
   前記位置決めロッド（２）は、前記支持ロッド（１）を所定の位置に保持し、前記ブリック（４）をメッシュ内に保持し、前記ブリック（４）の前記第１端部（４ａ）同士の間の距離を第１分離スペース（Ｅ１）に維持する
   ことを特徴とする請求項２記載のブリック・プレート。
4. 前記位置決めロッド（２）は、前記支持ロッド（１）と直交し、前記ブリック（４）の第２端部（４ｂ）に隣接して配置され、
   前記第２端部（４ｂ）は、前記第１端部（４ａ）に直交し、前記ブリック（４）を前記支持ロッド（１）と平行な方向に動かなくする
   ことを特徴とする請求項３記載のブリック・プレート。
5. 強化ロッド（３）が、前記ロッド（１、２、３）の内の１本を構成し、前記支持ロッド（１）に平行に配置され、
   前記強化ロッド（３）が、前記ブリック（４）の第１端部（４ａ）同士の間の第１分離スペース（Ｅ１）内に配置され、
   前記強化ロッド（３）は、前記位置決めロッド（２）と交差し編まれる
   ことを特徴とする請求項４記載のブリック・プレート。
6. 前記位置決めロッド（２）は、前記ブリック（４）の前記第２端部（４ｂ）同士の間を第２分離スペース（Ｅ２）に維持するよう配置される
   ことを特徴とする請求項４記載のブリック・プレート。
7. 前記支持ロッド（１）と前記強化ロッド（３）は、前記第１端部（４ａ）に平行な前記ブリック（４）の第１の寸法に従って、第１波間幅（Ｐ１）の波形状をしており、
   前記位置決めロッド（２）は、前記第２端部（４ｂ）に平行な前記ブリック（４）の第２の寸法に従って、第２波間幅（Ｐ２）の波形状をしている
   ことを特徴とする請求項６記載のブリック・プレート。
8. 前記強化ロッド（３）は、前記支持ロッド（１）より太く、
   前記支持ロッド（１）は、前記位置決めロッド（２）より太い
   ことを特徴とする請求項７記載のブリック・プレート。
9. 前記ロッド（１、２、３）の材料は、フレキシブルでかつ柔軟性があり、前記ロッド（１、２、３）の塑性変形または永久歪みを起こさずに、ロール状にブリック・プレートを巻き上げることができる
   ことを特徴とする請求項１記載のブリック・プレート。
10. 前記ロッド（１、２、３）の材料は、スチールである
    ことを特徴とする請求項９記載のブリック・プレート。
11. 前記ブリック（４）の材料は、セラミックである
    ことを特徴とする請求項１記載のブリック・プレート。
12. 前記ブリック（４）の第１端部（４ａ）は、互いに平行な２つの直線状部分を有し、
    前記直線状部分は、前記連結形状部（５）を具備する
    ことを特徴とする請求項１記載のブリック・プレート。
13. 前記ブリック（４）の第２端部（４ｂ）は、以下のグループから選択された形状を有する、
    前記第１端部（４ａ）に直交する相互に平行な第２端部（４ｂ）、
    前記第１端部（４ａ）に斜めの相互に平行な第２端部（４ｂ）、
    直線状で相互に斜めの第２端部（４ｂ）、
    折れ曲がる第２端部（４ｂ）、
    波状の第２端部（４ｂ）、
    あるいはそれらの組み合わせ
    ことを特徴とする請求項４記載のブリック・プレート。
14. 前記ブリック（４）は、次のグループから選択された材料から形成される、
    セラミック材料、プラスチック材料、エラストマー材料、木材、金属、ガラス、複合材料
    ことを特徴とする請求項１記載のブリック・プレート。
15. 前記支持ロッド（１）と前記位置決めロッド（２）は、以下のグループから選択された材料から形成される、
    ステンレス・スチール、亜鉛めっき・スチール、塗装されたスチール、プラスティクで包囲されたスチール、アルミ、プラスチック材料、ファイバー強化プラスチック材料ことを特徴とする請求項３記載のブリック・プレート。
16. 前記支持ロッド（１）と前記位置決めロッド（２）は、同じ物である
    ことを特徴とする請求項３記載のブリック・プレート。
17. 建築物用のフレキシブルなブリック・プレートを製造する方法において、
    （Ａ）メッシュのワープ（縦糸）を形成するよう相互に平行な第１群のロッド（１，３）を配置するステップと、
    （Ｂ）メッシュのウェフト（横糸）を形成するよう第２群のロッド（２）を、前記第１群のロッド（１，３）と交差させるステップと、
    （Ｃ）前記ブリック（４）の列を前記第２群のロッド（２）の間のメッシュ内に配置し、前記ブリック（４）に形成された連結形状部（５）に、前記第１群と第２群のロッド（１、２、３）の内の少なくとも１本のロッドを連結するステップと、
    （Ｄ）前記プレートの一方の面を足場（Ｓ）に配置し、他方の面の上に結合剤（Ｍ）を配置するステップと
    （Ｅ）前記第１群と第２群のロッド（１、２、３）に使用できるように、前記ロッドに波を打たせるステップと、
    （Ｆ）前記第１群のロッド（１，３）の波の山部を、前記第２群のロッド（２）の波の谷部にあるいはその逆に配置し、前記メッシュのワープ（縦糸）とウェフト（横糸）を形成するよう、前記ロッドの交点を不動にするステップと、
    を有する
    ことを特徴とするブリック・プレートの製造方法。
18. （Ｇ）前記第１群のロッド（１，３）の内の１本のロッドである支持ロッド（１）を前記連結形状部（５）に連結する適宜の距離に配置し、前記前記ブリック（４）の前記第１端部（４ａ）同士の間に第１分離スペースを提供するステップ
    を更に有する
    ことを特徴とする請求項１７記載の製造方法。
19. （Ｈ）前記第１群のロッド（１，３）の内の１本のロッドである強化ロッド（３）を、前記支持ロッド（１）の間で、前記前記ブリック（４）の前記第１端部（４ａ）から所定の距離に配置するステップ
    を更に有する
    ことを特徴とする請求項１８記載の製造方法。
20. （Ｉ）前記ブリック（４）を配置する前あるいは後に、前記第２群のロッドの一部を形成する位置決めロッド（２）を、前記ブリック（４）の第２端部（４ｂ）同士の間の第２分離スペースを提供するような位置に配置するステップと、
    を更に有し、
    前記第２端部（４ｂ）は前記第１端部（４ａ）に直交する
    ことを特徴とする請求項１９記載の製造方法。

Images