ES2373287B1 - Tejido para formar una lámina flexible de ladrillos y procedimiento para fabricar dicho tejido. - Google Patents
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Abstract
Tejido para formar una lámina flexible de ladrillos y procedimiento para fabricar dicho tejido.#Comprende una pluralidad de varillas de soporte (2) insertables en unas ranuras (6a) de dichos ladrillos (6), estando dichas varillas de soporte (2) entretejidas con una pluralidad de varillas de posicionamiento (4) de dichos ladrillos (6), incluyendo dicho tejido (1) entre cada dos varillas de soporte (2) una varilla de armado (3) entretejida con dichas varillas de posicionamiento (4), presentandodichas varillas de soporte (2), armado (3) y posicionamiento (4) ondulaciones en sus tramos de cruce, y se caracteriza por el hecho de que la distancia entre una varilla de soporte (2) cualquiera y su varilla de armado (3) adyacente está determinada por una sola onda de las varillas de posicionamiento (4). Fig. 1 y Fig. 4. Presenta la ventaja de que las varillas de soporte no se desplazan al mover el tejido o la lámina.
Description
Tejido para formar una lámina flexible de ladrillos y procedimiento para fabricar dicho tejido.
La presente invención se refiere a un tejido para formar una lámina flexible de ladrillosyaun procedimiento para la fabricación de dicho tejido.
Antecedentes de la invención
Son conocidas láminas flexibles de ladrillos que comprenden un tejido de varillas metálicas formando una retícula con espacios libres donde se colocan los ladrillos.
Estas láminas flexibles de ladrillos son aptas para la construcción de elementos arquitectónicos de ladrillo visto, tales como cubiertas abovedadas, suelos o paredes, colocando la lámina flexible de ladrillos con uno de sus lados contra una cimbra y aplicando un ligante (hormigón o mortero) sobre el otro de sus lados. Cuando el ligante ha fraguado, la cimbra se retira y los ladrillos quedan vistos en el primer lado del elemento arquitectónico obtenido. La misma lámina flexible es apta también para recubrimientos de suelos o paredes, sin necesidad de emplear un ligante.
La solicitud de patente ES2322740 describe una lámina flexible de ladrillos como las descritas que comprende un tejido que incluye una pluralidad de varillas de soporte que están entretejidas con una pluralidad de varillas de posicionamiento, formando la retícula que define los espacios libres donde se colocan los ladrillos. Entre cada dos varillas de soporte el tejido incluye una varilla de armado entretejida con las varillas de posicionamiento, y tanto las varillas de armado como las de soporte y posicionamiento presentan ondulaciones para inmovilizar los puntos de cruce al quedar superpuestos los picos y valles de las ondulaciones. Para colocar los ladrillos, las varillas de soporte se desplazan al punto de cruce de una onda adyacente, quedando posteriormente insertadas en unas ranuras practicadas en los bordes de dichos ladrillos al disponerlas de nuevo en la posición inicial.
Se ha observado que las varillas de soporte del tejido de la lámina de la mencionada patente se desplazan fácilmente de sus puntos de cruce con las varillas de posicionamiento. Esto ocurre particularmente al enrollar y desenrollar el tejido para su transporte o al mover la lámina con los ladrillos para colocarla en su lugar de destino.
El desplazamiento de las varillas de soporte dificulta el manejo del tejido y provoca la caída de ladrillos, una vez formada la lámina.
Descripción de la invención
El objetivo de la presente invención es resolver los inconvenientes mencionados, desarrollando un tejido para formar una lámina flexible de ladrillos que presenta la ventaja de que es firme y robusto.
De acuerdo con este objetivo, según un primer aspecto, se proporciona un tejido para formar una lámina flexible de ladrillos que comprende una pluralidad de varillas de soporte insertables en unas ranuras de dichos ladrillos, estando dichas varillas de soporte entretejidas con una pluralidad de varillas de posicionamiento de dichos ladrillos, incluyendo dicho tejido entre cada dos varillas de soporte una varilla de armado entretejida con dichas varillas de posicionamiento, presentando dichas varillas de soporte, armado y posicionamiento ondulaciones en sus tramos de cruce.
El tejido se caracteriza por el hecho de que la distancia entre una varilla de soporte cualquiera y su varilla de armado adyacente está determinada por una sola onda de las varillas de posicionamiento.
Gracias a estas características, las varillas de soporte no se desplazan al mover el tejido o la lámina, ya que las varillas de armado adyacentes quedan situadas en valles o picos contiguos a las varillas de soporte, fijando la posición de dichas varillas de soporte e impidiendo que éstas se desplacen a una onda adyacente.
Así, en el tejido de la presente invención para insertar los ladrillos es necesario apartar las varillas de soporte con ayuda de algún utensilio que las retenga, retornando dichas varillas a su posición inicial al retirar el utensilio, quedando entonces retenidos los ladrillos de una forma muy segura.
El tejido de la presente invención presenta también la ventaja de que al resultar mucho más firme permite reducir el grosor de las varillas, lo que disminuye considerablemente el peso del tejido y supone un gran ahorro económico.
Otra ventaja del tejido radica en el hecho de que las juntas que determinan las varillas de soporte y armado de ladrillos adyacentes pueden ser muy reducidas, ya que la distancia entre estas varillas es mínima.
Según una realización preferida, cada una de las varillas de posicionamiento comprende un tramo central y dos tramos extremos, rodeando cada uno de dichos tramos extremos una varilla de armado de los extremos de la lámina, estando cada uno de dichos tramos extremos entretejidos paralelos al tramo central de la misma varilla de posicionamiento.
Gracias a estas características, las varillas de armado de los extremos de la lámina quedan recogidas por las propias varillas de posicionamiento, por lo que no pueden desprenderse. De este modo, el tejido resulta todavía más firme y robusto, siendo muy fácil unir el extremo de una lámina con otra.
Ventajosamente, según esta realización preferida, los tramos extremos de una varilla de posicionamiento están entretejidos en valles y picos de las varillas de armado y soporte que son contiguos a los valles y picos en los que está entretejido el tramo central de la misma varilla.
Preferiblemente, dichas varillas de soporte y armado forman la urdimbre del tejido y dichas varillas de posicionamiento la trama.
Otra vez preferiblemente, las varillas de soporte y armado presentan un paso de ondulación inferior al paso de ondulación de las varillas de posicionamiento. De este modo, las juntas que determinan las varillas de posicionamiento de ladrillos adyacentes pueden ser también muy reducidas, de unas dimensiones similares a las de las juntas que determinan las varillas de soporte y armado.
Ventajosamente, dichas varillas de soporte, armado y posicionamiento son del mismo diámetro. De este modo, resulta mucho más fácil fabricar el tejido.
Otra vez ventajosamente, el diámetro de las varillas de soporte, armado y posicionamiento es igual o inferior a 2 mm. De este modo, el tejido pesa menos y es más económico.
Según un segundo aspecto, la presente invención proporciona un procedimiento para la fabricación del tejido reivindicado, que comprende las etapas de;
a) ondular una pluralidad de varillas de soporte, armado y posicionamiento por lo menos en una pluralidad de tramos,
b) cruzar y entretejer un conjunto de varillas pre-onduladas de soporte y armado con un conjunto de varillas preonduladas de posicionamiento, formando una retícula con espacios libres para colocar ladrillos, quedando los puntos de cruce de dichas varillas en los tramos con ondulaciones, y se caracteriza por el hecho de que en la etapa b) las varillas de soporte son entretejidas en valles o picos de las varillas de posicionamiento que son contiguos a los valles
o picos en los que están entretejidas las varillas de armado adyacentes.
Gracias a este procedimiento, se obtiene un tejido como el reivindicado que, tal y como se ha comentado, es firme y retiene los ladrillos en posición de forma muy segura.
Preferiblemente, la etapa b) comprende las etapas de;
b1) doblar los tramos extremos de una varilla de posicionamiento rodeando las varillas de armado de los extremos de la lámina y
b2) cruzar y entretejer cada uno de dichos tramos extremos paralelos al tramo central de la misma varilla.
Estas etapas del procedimiento posibilitan la obtención de un tejido muy robusto en el que las varillas de armado del extremo de la lámina quedan recogidas por las propias varillas de posicionamiento.
Preferiblemente, en la etapa b2), el entretejido de dichos tramos extremos se lleva a cabo en valles y picos de las varillas de armado y soporte que son contiguos a los valles y picos en los que está entretejido el tramo central de la misma varilla.
Breve descripción de los dibujos
Para mayor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y sólo a título de ejemplo no limitativo, se representan dos casos prácticos de realización.
En dichos dibujos,
la figura 1 es una vista en perspectiva de una primera realización del tejido de la presente invención.
la figura 2 muestra un detalle de un extremo del tejido de la figura 1.
la figura 3 muestra un detalle de una varilla de posicionamiento del tejido de la figura 1 rodeando una varilla de armado del extremo de la lámina.
la figura 4 muestra un detalle de una lámina flexible de ladrillos que incluye el tejido de la figura 1.
la figura 5 muestra un detalle de la lámina que incluye el tejido de la figura 1, en un punto de engarce con los ladrillos.
la figura 6 es una vista en perspectiva de una segunda realización del tejido de la presente invención.
Descripción de dos realizaciones preferidas
El tejido 1 de la presente invención es un tejido preferentemente metálico, en particular de acero inoxidable, que comprende una pluralidad de varillas de soporte 2 y armado 3 entretejidas con una pluralidad de varillas de posicionamiento 4 formando una retícula con espacios 5 libres para colocar ladrillos 6.
Las figuras 1 y 6 muestran dos realizaciones del tejido 1 en las que las varillas de soporte 2 y armado 3 forman la urdimbre del tejido 1 y las varillas de posicionamiento 4 la trama del mismo tejido 1. Tal y como puede verse en estas figuras, entre cada dos varillas de soporte 2 se ha dispuesto una varilla de armado 3.
En la primera realización de la figura 1, las varillas 2,3y4 presentan ondulaciones a lo largo de todo su perfil, mientras que, en la realización que muestra la figura 6, dichas ondulaciones sólo están presenten en los tramos de cruce de las varillas 2, 3, 4.
Tal y como se ha comentado, las ondulaciones facilitan la inmovilización de las varillas 2, 3, 4 en los puntos de cruce por la superposición de los picos y valles de las ondulaciones. Sin embargo, a pesar de la existencia de dichas ondulaciones, se ha observado que al mover el tejido 1, las varillas de soporte 2 se desplazan fácilmente de sus puntos de cruce con las varillas 4 de posicionamiento.
Para solucionar este problema, la presente invención proporciona un tejido 1 en el que la distancia entre una varilla de soporte 2 cualquiera y su varilla de armado 3 adyacente está determinada por una sola onda de las varillas de posicionamiento 4. Gracias a ello, las varillas de soporte 2 no se desplazan al mover el tejido 1 o la lámina, ya que las varillas de armado 3 adyacentes quedan situadas en valles o picos contiguos a las varillas de soporte, fijando la posición e impidiendo el desplazamiento de dichas varillas de soporte 2 a una posición u onda adyacente.
Las figuras4y5 muestran unas vistas de una lámina en la que se aprecian las varillas de soporte 2 del tejido 1 insertadas en las ranuras 6a de los ladrillos 6, así como el tamaño reducido de la junta 7 que determinan dichas varillas de soporte 2 junto con la varilla de armado 3 intermedia.
Tal y como se ha comentado en la descripción de la invención, las varillas de soporte 2 del tejido 1 retienen los ladrillos 6 de una forma muy segura, puesto que las varillas de armado 3 impiden que las varillas de soporte 2 puedan desplazarse a otra posición, una vez insertadas en las ranuras 6a. Por otro lado, al estar dichas varillas de soporte 2 separadas de la varilla de armado 3 por una sola onda, la junta 7 entre ladrillos 6 puede ser muy reducida.
En las realizaciones que se describen las varillas de posicionamiento 4 comprenden un tramo central 4a y dos tramos 4b extremos que rodean cada uno de ellos a las varillas de armado 3 del extremo del tejido 1 para quedar de nuevo entretejidos paralelos al tramo central 4a de la misma varilla 4 (ver figuras 1 y 6 y detalle en figura 3).
De este modo, las varillas de armado 3 de los extremos de la lámina quedan recogidas por las propias varillas de posicionamiento 4, por lo que no pueden desprenderse al mover el tejido 1. Gracias a ello, se obtiene una lámina mucho más robusta que puede manipularse sin problemas.
Para fabricar el tejido 1, las varillas 2, 3 y 4 son primero pre-onduladas y luego entretejidas formando la retícula. La elección del paso de ondulación de las distintas varillas se realiza en función de la profundidad de la ranura 6a del ladrillo6yel tamaño de juntas 7 que se desea obtener entre ladrillos 6.
A pesar de que se ha descrito y representado una realización concreta de la presente invención, es evidente que el experto en la materia podrá introducir variantes y modificaciones, o substituir los detalles por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
- REIVINDICACIONES1. Tejido (1) para formar una lámina flexible de ladrillos (6) que comprende una pluralidad de varillas de soporte(2) insertables en unas ranuras (6a) de dichos ladrillos (6), estando dichas varillas de soporte (2) entretejidas con una pluralidad de varillas de posicionamiento (4) de dichos ladrillos (6), incluyendo dicho tejido (1) entre cada dos varillas de soporte (2) una varilla de armado (3) entretejida con dichas varillas de posicionamiento (4), presentando dichas varillas de soporte (2), armado (3) y posicionamiento (4) ondulaciones en sus tramos de cruce, caracterizado por el hecho de que la distancia entre una varilla de soporte (2) cualquiera y su varilla de armado (3) adyacente está determinada por una sola onda de las varillas de posicionamiento (4).
-
- 2.
- Tejido según la reivindicación 1, en el que cada una de dichas varillas de posicionamiento (4) comprenden un tramo (4a) central y dos tramos (4b) extremos, rodeando cada uno de dichos tramos extremos (4b) una varilla de armado (3) de los extremos de la lámina, estando cada uno de dichos tramos extremos (4b) entretejidos paralelos al tramo central (4a) de la misma varilla de posicionamiento (4).
-
- 3.
- Tejido según la reivindicación 2, en el que los tramos extremos (4b) de una varilla de posicionamiento (4) están entretejidos en valles o picos de las varillas de armado (3) y soporte (2) que son contiguos a los valles o picos en los que está entretejido el tramo central (4a) de la misma varilla (4).
-
- 4.
- Tejido según la reivindicación 1, en el que las varillas de soporte (2) y armado (3) presentan un paso de ondulación inferior al de las varillas de posicionamiento (4).
- 5. Tejido según la reivindicación 1, en el que el diámetro de las varillas de soporte (2), armado (3) y posicionamiento(4) es igual o inferiora2mm.
-
- 6.
- Tejido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas varillas de soporte (2), armado (3) y posicionamiento (4) son del mismo diámetro.
-
- 7.
- Tejido según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas varillas de soporte (2) y armado (3) forman la urdimbre del tejido y dichas varillas de posicionamiento (4) la trama.
-
- 8.
- Procedimiento de fabricación de un tejido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende las etapas de;
a) ondular una pluralidad de varillas de soporte (2), armado (3) y posicionamiento (4) por lo menos en una pluralidad de tramos,b) cruzar y entretejer un conjunto de varillas pre-onduladas de soporte (2) y armado (3) con un conjunto de varillas pre-onduladas de posicionamiento (4), formando una retícula con espacios (5) libres para colocar ladrillos (6), quedando los puntos de cruce de dichas varillas (2, 3, 4) en los tramos con ondulaciones,caracterizado por el hecho de que en la etapa b) las varillas de armado (3) son entretejidas en valles y picos de las varillas de posicionamiento (4) que son contiguos a los valles y picos en los que están entretejidas las varillas de soporte (2). - 9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el que la etapa b) comprende las etapas de;b1) doblar los tramos extremos (4b) de una varilla de posicionamiento (4) rodeando las varillas de armado(3) de los extremos de la lámina yb2) cruzar y entretejer cada uno de dichos tramos extremos (4b) paralelos al tramo central (4a) de la misma varilla (4).
- 10. Procedimiento según la reivindicación 9, en el que, en la etapa b2), el entretejido de dichos tramos extremos (4b) se lleva a cabo en valles y picos de las varillas de armado (3) y soporte (2) que son contiguos a los valles y picos en los que está entretejido el tramo central (4a) de la misma varilla (4).OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201030013ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 11.01.2010Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : Ver Hoja AdicionalDOCUMENTOS RELEVANTES
- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- ES 2322740 A1 (ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE LADRILLOS Y TEJAS DE ARCILLA COCIDA HISPALYT) 25.06.2009, resumen; página 2, línea 51 – página 5, línea 46; reivindicación13; figuras. 1,4-8
- Y
- 2,3,9,10
- X
- ES 2322835 A1 (ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE LADRILLOS Y TEJAS DE ARCILLA COCIDA HISPALYT) 29.06.2009, página 3, líneas 8-26; página 4, líneas 14-25; figuras 1,6. 1,4-8
- Y
- US 1794624 A1 (KASTNER) 03.03.1931, figura 6. 2,3,9,10
- A
- US 649323 A1 (LITZ) 08.05.1900, página 1, líneas 8-23; reivindicaciones 1,2; figuras 2,3. 1,4-7
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 16.01.2012
- Examinador M. Sánchez Robles Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201030013CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD E04B1/32 (2006.01)E04F13/08 (2006.01) B28B23/00 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)E04B, E04F, B28BBases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201030013Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 16.01.2012Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2010300131. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- ES 2322740 A1 (ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE LADRILLOS Y TEJAS DE ARCILLA COCIDA HISPALYT) 25.06.2009
- D02
- ES 2322835 A1 (ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE LADRILLOS Y TEJAS DE ARCILLA COCIDA HISPALYT) 29.06.2009
- D03
- US 1794624 A1 (KASTNER) 03.03.1931
- D04
- US 649323 A1 (LITZ) 08.05.1900
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl documento D01 divulga (ver figura 1) , como el preámbulo de la reivindicación 1 de la solicitud, un tejido para formar una lámina flexible de ladrillos(4)(las cifras entre paréntesis pertenecen a este documento D01) que comprende una pluralidad de varillas de soporte (1) insertables en una ranura (5) de dichos ladrillos (4), estando dichas varillas de soporte (1) entretejidas con una pluralidad de varillas de posicionamiento (2) de dichos ladrillos (4), incluyendo dicho tejido entre cada dos varillas de soporte (1), una varilla de armado (3) entretejida con dichas varillas de soporte (1), armado (3), y posicionamiento (2), y presentando dichas varillas (1,3,2)ondulaciones en sus tramos de cruce. La característica de que la distancia entre una varilla de soporte (1) cualquiera y sus varilla de armado (3) adyacente esté determinada por una sola onda de las varillas de posicionamiento, es simplemente una entre varias alternativas obvias que un experto en la materia elegiría, sin realizar actividad inventiva, para resolver el problema propuesto. Esto mismo se puede aplicar a las características de las reivindicaciones 4, 5, y 6, que son selecciones particulares que no presentan propiedades inesperadas respecto al estado de la técnica. Las características de las reivindicaciones 7 y 8 de la solicitud, estarían divulgadas por otro lado, en la reivindicación 13 de este documento D01. El documento D02, adición del documento D01, muestra un tejido para formar una lámina flexible de ladrillos con una pluralidad de varillas onduladas entretejidas, siendo en este caso todas las varillas iguales (ver página 3, líneas 24 a 26 y página 4, líneas 23 a 25). Ninguno de estos documentos contiene los tramos extremos de la varilla de posicionamiento rodeando la varilla de armado de los extremos de la lámina, ni el entretejido paralelo de dichos tramos extremos paralelo al tramo central de la varilla de posicionamiento. Sin embargo son conocidos los bordes de tejido así realizados (ver documento D03), en los que el hilo de la trama (o posicionamiento) rodea el hilo extremo de la urdimbre (o armado, o soporte) y vuelve paralelamente entretejido otra vez con la urdimbre. Para el hombre de la técnica sería obvio el aplicar este borde en cualquiera de los documentos D01 o D02 y conseguir el objeto de las reivindicaciones 2, 3 y las 9, 10 del procedimiento. A la vista de los documentos anteriores D01 a D03, el objeto de las reivindicaciones 1 a 10 de la solicitud, sería nuevo, pero sería obvio para el hombre del estado de la técnica, con lo que las reivindicaciones 1 a 10 carecerían de actividad inventiva (Art.8.1 LP 11/1986).Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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2010
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