ES2523950T3 - Lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos, y procedimiento para fabricacación de dicha lámina - Google Patents
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Abstract
La lámina flexible de ladrillos comprende una pluralidad de varillas (1, 2, 3) flexibles entretejidas formando una retícula, y unapluralidad de ladrillos (4) provistos de unas configuraciones desujeción (5) engarzadas con al menos algunas de dichas varillas(1, 2, 3) para retener dichos ladrillos (4) en dicha retícula. Opcionalmente, Ia mencionada lámina es apta para ser colocada con uno de sus lados contra una cimbra (S) y recibir un ligante (M) desde y sobre el otro de sus lados. El procedimiento para fabricación comprende cruzar y entretejer unas varillas de urdimbre (1, 3)y unas varillas (2) de trama formando una retícula, disponiendoal mismo tiempo hileras de ladrillos (4) en dicha retícula entredichas varillas de trama (2), engarzando unas configuraciones desujeción (5) formadas en dichos ladrillos (4) con al menos algunas de las varillas de urdimbre o de trama (1, 2, 3).
Description
DESCRIPCIÓN
Lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos, y procedimiento para fabricación de dicha lámina.
5
Campo de la técnica
La presente invención concierne a una lámina flexible de ladrillos que comprende una retícula de varillas metálicas y una pluralidad de ladrillos retenidos en posiciones substancialmente estables en dicha retícula. La lámina de la presente invención es apta, por ejemplo, para la construcción de elementos arquitectónicos de ladrillo oculto o de 10 ladrillo visto, disponiendo la lámina flexible con uno de sus lados contra una cimbra y aplicando un ligante desde y sobre el otro lado de la lámina. En un ejemplo de realización alternativo, la lámina de ladrillos está configurada para ser utilizada en aplicaciones que no necesitan un ligante sobre la misma. La presente invención también concierne a un procedimiento para fabricación de dicha lámina.
15
Antecedentes de la invención
La solicitud de patente internacional WO 00/71823, del mismo inventor de la presente invención, da a conocer una lámina flexible de ladrillos y un procedimiento de construcción de cubiertas abovedadas de fábrica armada con su intradós acabado usando dicha lámina flexible de ladrillos. La lámina comprende un soporte laminar flexible provisto 20 de una pluralidad de orificios, típicamente una chapa metálica con cortes y extendida, conocida como “deployé”, sobre el que están fijados una pluralidad de ladrillos dispuestos en tabla formando retícula, con unos espacios de separación alineados entre los ladrillos. En unos extremos opuestos de dicho soporte laminar están fijados, por ejemplo, por soldadura, unos elementos transversales de rigidización y sujeción. A lo largo de dichos espacios de separación entre ladrillos están dispuestas una pluralidad de primeras barras de armado fijadas por sus extremos, 25 por ejemplo, por soldadura, a uno y otro de dichos elementos de rigidización y sujeción. Estas primeras barras de armado están vinculadas además a una serie de puntos de dicho soporte laminar por unos separadores fijados asimismo por soldadura. Las aberturas del soporte laminar permiten el paso de hormigón o mortero aplicado a un lado de la lámina flexible, y el soporte laminar actúa como un encofrado perdido que queda integrado en la construcción. El procedimiento de construcción usando esta lámina flexible de ladrillos prevé la construcción de 30 cubiertas abovedadas sin necesidad de utilizar una cimbra, por lo que la lámina flexible de ladrillos incluye además un lienzo flexible impermeable, tal como una lámina de plástico, fijada de manera amovible sobre la cara de tabla vista de la lámina flexible de ladrillos, la cual debe ser retirada una vez el mortero u hormigón ha fraguado.
La lámina flexible de ladrillos de la solicitud de patente internacional WO 00/71823 ha demostrado ser plenamente 35 operativo. Sin embargo, tiene algunos aspectos susceptibles de mejora. Por ejemplo, en la posición de trabajo, el soporte laminar está cubriendo los ladrillos y las barras de armado y el hormigón o mortero debe penetrar a través de las aberturas del soporte laminar para llenar los huecos entre los ladrillos y alrededor de las barras de armado. La pequeña dimensión de las aberturas del soporte laminar dificulta la penetración del hormigón o mortero y enlentece y dificulta la operación de aplicación del ligante. Por otra parte, la constitución de esta lámina flexible de ladrillos es 40 relativamente compleja y para su fabricación son necesarios múltiples componentes diferentes y operaciones relativamente laboriosas, tales como múltiples soldaduras, que encarecen el precio final del producto.
La solicitud de Patente EP 1 213396 A1 da a conocer una lámina de ladrillos flexible según el preámbulo de la reivindicación 1. 45
Un objetivo de la presente invención es el de aportar una lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos que sea de constitución simple y que integre un reducido número de componentes diferentes.
50
Otro objetivo de la presente invención es aportar un procedimiento para fabricación de dicha lámina flexible de ladrillos mediante un reducido número de operaciones relativamente sencillas.
Exposición de la invención
55
La presente invención aporta una lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos según la reivindicación 1. Para realizar un elemento arquitectónico, ya sea una cubierta, un suelo, una pared, o cualquier otra estructura plana o arqueada, a partir de la lámina flexible de ladrillos de la presente invención, la lámina flexible de ladrillos es colocada con uno de sus lados contra una cimbra y se aplica un ligante, tal como hormigón o mortero, desde y sobre el otro de sus lados. Cuando el ligante ha fraguado, la cimbra se retira y los 60 ladrillos quedan vistos en el primer lado del elemento arquitectónico obtenido.
Las mencionadas varillas son varillas onduladas, de manera que los puntos de cruce de las varillas en la retícula quedan inmovilizados por la superposición de picos y valles de las ondulaciones. Los ladrillos son substancialmente rectangulares y las mencionadas configuraciones de sujeción comprenden unos canales formados en unos primeros 65
bordes opuestos de cada ladrillo para recibir en su interior unas varillas de soporte mutuamente paralelas que forman parte de dicha pluralidad de varillas entretejidas. Así, las varillas de soporte retienen los ladrillos y los inmovilizan frente a movimientos en una primera dirección perpendicular a las varillas de soporte. Las varillas de soporte están cruzadas y entretejidas con unas varillas de posicionamiento mutuamente paralelas que forman parte de dicha pluralidad de varillas entretejidas. Estas varillas de posicionamiento son perpendiculares a las varillas de 5 soporte y están configuradas y dispuestas para mantener las varillas de soporte en unas posiciones adecuadas para retener los ladrillos en la retícula dejando un primer espacio de separación entre los mencionados primeros bordes enfrentados de ladrillos adyacentes. Además, las varillas de posicionamiento están dispuestas adyacentes a unos segundos bordes opuestos de cada ladrillo, perpendiculares a dichos primeros bordes, para inmovilizar los ladrillos frente a movimientos en una segunda dirección paralela a las varillas de soporte. Finalmente, en cada uno de dichos 10 primeros espacios de separación entre los primeros bordes enfrentados de los ladrillos adyacentes está dispuesta al menos una varilla de armado que forma parte de dicha pluralidad de varillas entretejidas. Las varillas de armado son paralelas a las varillas de soporte y están cruzadas y entretejidas con las varillas de posicionamiento.
El material de las varillas de soporte, posicionamiento y armado es suficientemente flexible y elástico para permitir 15 un arrollamiento de la lámina formando una bobina sin que se produzca substancialmente ninguna deformación plástica o permanente de las varillas, es decir, de manera que la bobina pueda ser desarrollada nuevamente para extender la lámina flexible de ladrillos sin ningún efecto negativo sobre las varillas. La capacidad de las láminas flexibles de ladrillos de la presente invención para ser arrolladas en bobina facilita en gran medida el almacenamiento, transporte y manejo de los mismos, y suprime muchas de las limitaciones dimensionales 20 impuestas por las regulaciones sobre el transporte por carretera existentes con la lámina de la técnica anterior. Un material adecuado para las varillas es el acero, y los ladrillos pueden ser, por ejemplo, de un material rígido, tal como la arcilla cocida, piedra, hormigón, hormigón armado, plástico, madera, vidrio, o un metal, tal como aluminio. Además, los ladrillos están configurados para que puedan ser producidos de acuerdo con un clásico procedimiento de extrusión bien conocido en la técnica. Obviamente, para facilitar el arrollamiento en bobina, la dimensión más 25 larga de los ladrillos se dispondrá paralela al eje de la bobina y perpendicular a las varillas de soporte y armadura.
En la posición de trabajo, las varillas están dispuestas entre los ladrillos y engarzadas con los mismos y no hay ningún impedimento para la aplicación del ligante sobre los ladrillos y al interior de los espacios de separación entre los mismos para rellenar todos los huecos y rodear y recubrir las varillas. Hay que tener en cuenta que, de hecho, en 30 un elemento arquitectónico construido a partir de la lámina flexible de ladrillos de la presente invención todas las varillas actuarán en cierta medida como armaduras, es decir, como elementos resistentes y rigidizantes en cooperación con el ligante. Sin embargo, sólo las varillas dispuestas en los primeros espacios de separación entre ladrillos, aquí denominadas como “varillas de armadura”, están lo suficientemente separadas de los ladrillos como para garantizar que vayan a quedar completamente embebidas en el ligante, es decir, completamente rodeadas y 35 recubiertas por el ligante, hormigón o mortero, de manera que se comporten como unas barras de armadura clásicas. Por esta razón, se recomienda tener en cuenta sólo estas “varillas de armadura” a la hora de hacer los cálculos de resistencia del elemento arquitectónico.
De acuerdo con un ejemplo de realización alternativo, la lámina de ladrillos es apta asimismo para un gran número 40 de aplicaciones sin necesidad de emplear un ligante, es decir, dejando las varillas y los ladrillos al aire, con unas mínimas adaptaciones. Entre estas aplicaciones sin ligante se pueden mencionar, a modo de ejemplo: recubrimiento de suelos y terrenos, por ejemplo, para formar caminos sobre la arena en las playas y similares, o para proporcionar superficies transitables sobre la tierra dejando crecer la hierba en los intersticios entre los ladrillos; el recubrimiento de paredes, ya sea en el interior o en el exterior, como acabado final; recubrimiento externo de bóvedas o cubiertas 45 planas o inclinadas lastrando sus impermeabilizaciones; formación de paredes ventiladas, celosías, pérgolas, techos y/o paredes de umbráculo, etc., para impedir parcialmente o matizar el paso de la luz dejando pasar el aire; entre otras.
Las adaptaciones necesarias para ello consisten en hacer tanto las varillas como los ladrillos de unos materiales 50 resistentes a agentes externos o de unos materiales provistos de un tratamiento resistente a agentes externos. Además, para las aplicaciones sin ligante, la lámina de ladrillos no necesita las varillas de armado descritas en el ejemplo de realización anterior, por lo que éstas pueden ser omitidas con el consiguiente ahorro económico, aunque hay que señalar que la presencia de las varillas de armado no impide ni entorpece el uso de la lámina de ladrillos en aplicaciones sin ligante. 55
Como materiales adecuados para las varillas de soporte y varillas de posicionamiento se pueden mencionar: acero inoxidable; acero galvanizado, acero pintado; acero plastificado; aluminio; material plástico, es decir, material polimérico sintético; y material plástico reforzado con fibras tales como fibra de vidrio, fibra de carbono, cables de acero, hilos de nylon o similares, entre otros. 60
Los ladrillos pueden tener diversas formas además de la típica forma ortoédrica. En general, para quedar inscrito y retenido en el rectángulo formado entre dos varillas de soporte y dos varillas de posicionamiento cruzadas en la retícula, cada ladrillo tiene dos caras mayores opuestas substancialmente paralelas, al menos una de las cuales puede ser lisa o tener relieves, surcos, huecos, protuberancias, etc., unos primeros bordes opuestos, 65
substancialmente paralelos entre sí, en los que están formadas unas configuraciones de sujeción en forma de canal para recibir insertadas las varillas de soporte, y unos segundos bordes opuestos configurados para cooperar con las varillas de posicionamiento, por ejemplo, quedando adyacentes o en contacto con las mismas, para retener los ladrillos en la retícula evitando que deslicen a lo largo de las varillas de soporte. Los mencionados primeros bordes pueden ser rectilíneos o quebrados, a condición de que cada uno tenga una porción rectilínea o varias porciones 5 rectilíneas alineadas provistas de la configuración de sujeción. Los segundos bordes no necesariamente tienen que ser rectilíneos ni paralelos entre sí ni perpendiculares a los primeros bordes, pudiendo tener una variedad de configuraciones a condición de que cumplan la mencionada función de cooperación con las varillas de posicionamiento. Dependiendo de las distancias entre los ladrillos en la retícula, en la arista de confluencia entre una de las caras mayores y los primeros bordes están formados unos chaflanes que tienen por función evitar que las 10 aristas de ladrillos adyacentes en la retícula choquen entre sí cuando la lámina flexible es arrollada en forma de bobina.
Sean como sean los ladrillos, la lámina puede comprender sólo el número de varillas de soporte y de varillas de posicionamiento estrictamente imprescindibles para soportar y posicionar los ladrillos y mantener bien trabada la 15 retícula, o alternativamente puede comprender un número de varillas adicionales paralelas a las varillas de soporte y/o un número de varillas adicionales paralelas a las varillas de posicionamiento.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención aporta un procedimiento para fabricación de una lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos análoga a la descrita más arriba, la cual es 20 apta para ser colocada con uno de sus lados contra una cimbra y recibir un ligante desde y sobre el otro de sus lados. El procedimiento comprende, en primer lugar, disponer una primera pluralidad de varillas mutuamente paralelas para formar una urdimbre. A continuación cruzar y entretejer consecutivamente una segunda pluralidad de varillas con dicha primera pluralidad de varillas para formar una trama de retícula, y disponer consecutivamente hileras de ladrillos en dicha retícula entre las varillas de dicha segunda pluralidad de varillas, engarzando unas 25 configuraciones de sujeción formadas en dichos ladrillos con al menos algunas de las varillas de las primera y/o segunda pluralidad de varillas.
Preferiblemente, el procedimiento de la presente invención comprende el paso previo de ondular las varillas a ser utilizadas para las primera y segunda pluralidad de varillas, y durante la operación de entretejido disponer 30 alternadamente unos picos de unas ondulaciones existentes en las varillas de la primera pluralidad de varillas sobre unos valles de unas ondulaciones existentes en las varillas de la segunda pluralidad de varillas, y viceversa, para inmovilizar los puntos de cruce de las varillas que forman la urdimbre y la trama en la retícula. Esta técnica de formar una rejilla mediante varillas onduladas es conocida desde hace muchos años y es de dominio público. La novedad consiste en engarzar consecutivamente hileras de ladrillos en la retícula alternadas con las varillas de la segunda 35 pluralidad de varillas a medida que éstas son colocadas para formar la trama, con el fin de retener los ladrillos en unas posiciones estables en la retícula.
El procedimiento comprende además disponer unas varillas de soporte, que forman parte de la primera pluralidad de varillas de la urdimbre, a unas distancias adecuadas para engarzar con dichas configuraciones de sujeción, las 40 cuales están formadas en unos primeros bordes opuestos de los ladrillos, y para proporcionar un primer espacio de separación entre dichos primeros bordes de ladrillos adyacentes. El procedimiento también comprende además disponer unas varillas de armado, que forman parte de la primera pluralidad de varillas de la urdimbre, en unas posiciones adecuadas entre dichas varillas de soporte para quedar dispuestas dentro de dichos primeros espacios de separación y a una distancia de los primeros bordes enfrentados de ladrillos adyacentes. El procedimiento 45 comprende cruzar y entretejer unas varillas de posicionamiento que forman parte de la segunda pluralidad de varillas de la trama, antes y después de la disposición de cada hilera de ladrillos, en unas posiciones adecuadas para proporcionar un segundo espacio de separación entre unos segundos bordes enfrentados de ladrillos adyacentes, siendo dichos segundos bordes perpendiculares a los primeros bordes.
50
Con este procedimiento, la lámina flexible de ladrillos de la presente invención puede ser fabricada a partir de un reducido número de componentes, sólo varillas y ladrillos, y sin necesidad de operaciones de soldadura, encolado ni similares, por lo que la lámina flexible de ladrillos de la presente invención puede ser producida a un coste reducido en comparación con la lámina de la técnica anterior.
55
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
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la Fig. 1 es una vista parcial isométrica de una lámina flexible de ladrillos apta para la construcción de elementos arquitectónicos de ladrillo visto de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista isométrica de un ladrillo que es un componente de la lámina flexible de ladrillos de la Fig. 1;
65
la Fig. 3 es una vista parcial isométrica de unas varillas que son componentes de la lámina flexible de ladrillos de la Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista parcial en sección transversal de la lámina flexible de ladrillos en una posición de trabajo sobre una cimbra antes de la aplicación de un ligante para la construcción de un elemento arquitectónico; 5
la Fig. 5 es una vista parcial en sección transversal de un elemento arquitectónico construido a partir de la lámina flexible de ladrillos en cooperación con un ligante;
la Fig. 6 es una vista en perspectiva que muestra una cimbra y una lámina flexible de ladrillos arrollada en bobina 10 que está siendo extendida sobre dicha cimbra;
la Fig. 7 es una vista parcial isométrica de una lámina flexible de ladrillos apta para la construcción de elementos arquitectónicos de ladrillo visto sin ligante de acuerdo con un ejemplo de realización alternativo; y
15
las Figs. 8 a 13 son unas vistas en planta parciales esquemáticas que muestran varios ejemplos de formas de ladrillos y disposición de varillas de soporte y de posicionamiento para formar láminas de ladrillos de acuerdo con diferentes variantes del ejemplo de realización alternativo, donde los ladrillos se muestran sombreados para mayor claridad.
20
Descripción detallada de un ejemplo de realización
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, en ella se muestra una lámina flexible de ladrillos 10 de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, la cual es útil para la construcción de elementos arquitectónicos de ladrillo visto, tales como cubiertas, suelos o paredes, ya sean planos o arqueados. La lámina flexible 10 está 25 formada en esencia por una pluralidad de varillas 1, 2, 3, flexibles, entretejidas formando una retícula, y una pluralidad de ladrillos 4 provistos de unas configuraciones de sujeción 5 engarzadas con al menos algunas de dichas varillas 1, 2, 3 para retener dichos ladrillos 4 en unas posiciones estables en dicha retícula. Los ladrillos 4 están dispuestos en tabla y con unos espacios de separación entre los mismos alineados.
30
En la Fig. 2 se muestra por separado uno de los ladrillos 4 que componen, junto con las varillas 1, 2, 3, la lámina flexible 10. El ladrillo 4 es substancialmente prismático rectangular y tiene un par de caras mayores opuestas flanqueadas por un par de primeros bordes opuestos 4a y un par de segundos bordes opuestos 4b, mutuamente perpendiculares. Los primeros bordes 4a corresponden a la dimensión menor del ladrillo 4 y los segundos bordes corresponden a la dimensión mayor del ladrillo 4. En la posición mostrada en la Fig. 2, la cara mayor superior del 35 ladrillo 4 es una cara prevista para quedar oculta y recubierta por una capa de ligante, y tiene unos relieves 6 formados en la misma, mientras que la cara inferior (no mostrada) está prevista para ser vista y es completamente lisa. Entre la cara mayor prevista para quedar oculta y los primeros bordes 4a están formados unos chaflanes 7 que tienen por función evitar que las aristas de ladrillos 4 adyacentes en la retícula choquen entre sí cuando la lámina flexible 10 es arrollada en forma de bobina B, tal como se explicará más abajo. El ladrillo 4 comprende además unos 40 agujeros 8 paralelos a los primeros bordes 4a y que lo atraviesan de uno a otro de los segundos bordes 4b. Las mencionadas configuraciones de sujeción 5 comprenden un par de canales formados en los primeros bordes 4a del ladrillo 4 y cada canal tiene una zona interior comunicada con el exterior a través de una ranura más estrecha que dicha zona interior.
45
En la Fig. 3 se muestra por separado un conjunto de varillas 1, 2, 3 que componen, junto con los ladrillos 4, la lámina flexible 10. Aunque a efectos de la presente invención todas las varillas 1, 2, 3 podrían ser iguales, en el ejemplo de realización ilustrado hay tres tipos de varillas con diferentes características de acuerdo con la función que realizan en la lámina flexible 10. Una característica común a los tres tipos de varillas 1, 2, 3 es que están onduladas para inmovilizar los puntos de cruce de las mismas en la retícula, de acuerdo con una técnica bien conocida. 50
Un primer tipo de varillas está constituido por unas varillas de soporte 1 que en la lámina flexible 10 se extienden paralelas a los primeros bordes 4a de los ladrillos (Fig. 1). Estas varillas de soporte 1 están insertadas en los canales que forman las configuraciones de sujeción 5 en los primeros bordes 4a del ladrillo 4. Para ello, la mencionada zona interior de los canales 5 está dimensionada para alojar dicha varilla de soporte 1 y dicha ranura que comunica los 55 canales con el exterior está dimensionada para permitir el paso de las varillas de soporte 1 con el fin de facilitar el procedimiento para fabricación de la lámina flexible 10. Las varillas de soporte 1 están onduladas con un primer paso de ondulación P1 (Fig. 3) de acuerdo con la dimensión menor del ladrillo 4, es decir, de acuerdo con la distancia entre los segundos bordes 4b.
60
Un segundo tipo de varillas comprende unas varillas de posicionamiento 2 que en la lámina flexible 10 se extienden paralelas a los segundos bordes 4b de los ladrillos (Fig. 1). Las mencionadas varillas de posicionamiento 2 están cruzadas y entretejidas con las varillas de soporte 1. Preferiblemente hay dos varillas de posicionamiento 2 entre cada dos hileras de ladrillos 4. Las varillas de posicionamiento 2 están onduladas con un segundo paso de
ondulación P2 (Fig. 3) de acuerdo con la dimensión mayor del ladrillo 4, o más específicamente, de acuerdo con la distancia entre las configuraciones de retención 5.
Así, la combinación de dicho primer paso de ondulación P1 de las varillas de soporte 1 y el segundo paso de ondulación P2 de las varillas de posicionamiento 2 determina que las varillas de posicionamiento 2 puedan mantener 5 las varillas de soporte 1 en unas posiciones adecuadas para insertarse en las configuraciones de sujeción 5 de los ladrillos 4 y con ello retener los ladrillos 4 en la retícula y al mismo tiempo impedir los movimientos de los ladrillos 4 en la retícula en una primera dirección paralela a los segundos bordes 4b de los ladrillos 4, es decir, paralela a su dimensión mayor, y que las varillas de soporte 1 puedan mantener las varillas de posicionamiento 2 en unas posiciones adecuadas adyacentes a los segundos bordes 4b de los ladrillos 4 para impedir los movimientos de los 10 ladrillos 4 en la retícula en una segunda dirección paralela a los primeros bordes 4a de los ladrillos 4, es decir, paralela a su dimensión menor. Además, las posiciones de las varillas de soporte 1 determinan un primer espacio de separación E1 (Fig. 1) entre los mencionados primeros bordes 4a enfrentados de los ladrillos 4 de las hileras adyacentes y las posiciones de las varillas de posicionamiento 2 determinan un segundo espacio de separación E2 (Fig. 1) entre los segundos bordes 4b de los ladrillos 4 de las hileras adyacentes. 15
Un tercer tipo de varillas comprende unas varillas de armado 3 que en la lámina flexible 10 se extienden paralelas a los primeros bordes 4a de los ladrillos (Fig. 1), y por consiguiente, paralelas a las varillas de soporte 1. Las varillas de armado 3 están onduladas con el mismo primer paso de ondulación P1 que las varillas de soporte 1 (Fig. 3). En la retícula, en cada uno de dichos primeros espacios de separación E1 entre los primeros bordes 4a enfrentados de los 20 ladrillos 4 de hileras adyacentes está dispuesta una varilla de armado 3, y todas las varillas de armado 3 están cruzadas y entretejidas con las varillas de posicionamiento 2. La combinación de dicho primer paso de ondulación P1 de las varillas de armado 3 y el segundo paso de ondulación P2 de las varillas de posicionamiento 2 determina que las varillas de armado 3 queden substancialmente en una posición central dentro del correspondiente espacio de separación E1 (véase también la Fig. 4), separadas de los primeros bordes 4a enfrentados de los ladrillos 4 25 adyacentes. Obviamente, a efectos de la presente invención en la retícula puede haber más de una barra de armado 3 en cada primer espacio de separación E1 a condición de que las barras de armado 3 estén separadas de los primeros bordes 4a enfrentados de los ladrillos 4 adyacentes.
Tal como se puede apreciar a partir de la Fig. 3, en el ejemplo de realización ilustrado, el grosor de las varillas de 30 armado 3 es mayor que el grosor de las varillas de soporte 1, y el grosor de las varillas de soporte 1 es mayor que el grosor de las varillas de posicionamiento 2. Sin embargo, los grosores de las varillas pueden ser variables en función de las necesidades. Ventajosamente, el material de las varillas de soporte, posicionamiento y armado 1, 2, 3 es suficientemente flexible y elástico para permitir un arrollamiento de la lámina en bobina B (Fig. 6) sin que se produzca substancialmente ninguna deformación plástica o permanente de las varillas de soporte, posicionamiento y 35 armado 1, 2, 3. Un material adecuado para las varillas 1, 2, 3 es el acero.
De acuerdo con un ejemplo de realización alternativo (no mostrado), las configuraciones de retención de los ladrillos podrían estar formadas en los bordes correspondientes a la dimensión mayor de los ladrillos, en cuyo caso las varillas aquí denominadas “de posicionamiento” actuarían como varillas de soporte y las varillas aquí denominadas 40 “de soporte” actuarían como varillas de posicionamiento. Alternativamente, las configuraciones de retención podrían estar formadas en los cuatro bordes de los ladrillos, de manera que todas las varillas, excepto las varillas de armado, actuarían como varillas de soporte y posicionamiento. Estas realizaciones alternativas son menos preferidas porque podría resultar difícil o imposible fabricar unos ladrillos adecuados para ellas por extrusión, obligando a emplear otras técnicas de fabricación de ladrillos más costosas. 45
Tal como se muestra en la Fig. 4, la lámina flexible 10 de la presente invención es apta para ser colocada con uno de sus lados contra una cimbra S, y en esta posición recibir un ligante M (Fig. 5) desde y sobre el otro de sus lados. Típicamente, el lado de la lámina flexible 10 correspondiente a la cara vista de los ladrillos 4 es la que se aplicará contra la cimbra S, y el ligante M, típicamente hormigón o mortero, se aplicará sobre el lado de la lámina flexible 10 50 correspondiente a la cara oculta de los ladrillos 4. Preferiblemente, entre la lámina flexible 10 y la cimbra S se colocará una almohadilla A, por ejemplo, de un material elastómero, que tiene por función sellar inferiormente los primeros y segundos espacios de separación E1, E2 entre ladrillos 4 para evitar que el ligante M se extienda hacia la cara vista de los ladrillos.
55
En la Fig. 5 se muestra un elemento arquitectónico 20 obtenido a partir de la lámina flexible 10 de la presente invención. En dicho elemento arquitectónico 20, el ligante M aplicado sobre la lámina flexible 10 ha cubierto los ladrillos 4 y ha penetrado en los primeros y segundos espacios de separación E1, E2 entre ladrillos 4, en las configuraciones de retención 5 y en los agujeros 8 de los ladrillos, embebiendo substancialmente las varillas 1, 2, 3. Puede suceder que las varillas de soporte y posicionamiento 1, 2 no queden completamente embebidas en el ligante 60 M debido a su proximidad o contacto con los ladrillos 4. Por el contrario, el hecho de que las varillas de armado 3 esté separadas de los ladrillos garantiza que al menos éstas queden completamente embebidas en el ligante M y puedan ser utilizadas como base para el cálculo de la armadura. Cuando el ligante M ha fraguado, la cimbra S y la almohadilla A pueden ser retirados de manera que se obtiene el elemento arquitectónico 20 de ladrillo visto. La lámina flexible de la presente invención es aplicable a la construcción de elementos arquitectónicos tales como 65
pavimentos, muros y cubiertas, preferiblemente de desarrollo sinuoso, y muy especialmente cubiertas abovedadas de fábrica armada con su intradós acabado de ladrillo visto.
En la Fig. 6 se ilustra esquemáticamente el proceso de fabricación de una bóveda a partir de la lámina flexible 10 de la presente invención, la cual se ha suministrado arrollada en la forma de una bobina B. En primer lugar se ha 5 construido la cimbra S, la cual puede ser sumamente ligera. Sobre la cimbra S se extiende la almohadilla A y sobre ésta se extiende la lámina flexible 10 desarrollando la bobina B. La bobina B es manejada fácilmente por medio de una grúa que soporta unas cinchas 15 sujetadas a un eje 16 pasado a través del hueco interior de la bobina B. El mencionado eje 16 puede ser un tramo de cualquier barra o tubo de dimensiones y resistencia adecuadas, y preferiblemente el eje 16 está insertado en un pedazo de tubo 17 de un diámetro superior que actúa como un 10 cojinete entre el eje 16 y la bobina B. Cuando el ligante M (no mostrado en la Fig. 6) ha fraguado, la cimbra S puede ser desmontada y la almohadilla A retirada, y tanto la cimbra S como la almohadilla A pueden ser reutilizadas.
Haciendo ahora referencia a la Fig. 7, en ella se muestra una lámina flexible de ladrillos 30 de acuerdo con un ejemplo de realización alternativo de la presente invención, la cual es útil para la construcción de elementos 15 arquitectónicos de ladrillo visto, ya sean planos o arqueados, sin ligante, tales como recubrimiento de suelos, terrenos, paredes, bóvedas y cubiertas, lastrado de cubiertas, formación de paredes ventiladas, celosías, pérgolas, y techos y/o paredes de umbráculo, entre otros. De una manera similar a la lámina de ladrillos 10 descrita en relación con la Fig. 1, la lámina de ladrillos 30 de la Fig. 7 está formada en esencia por una pluralidad de varillas 1, 2 onduladas, flexibles, entretejidas formando una retícula, y una pluralidad de ladrillos 4 provistos de unas 20 configuraciones de sujeción 5 engarzadas con al menos algunas de dichas varillas 1, 2 para retener los mencionados ladrillos 4 en unas posiciones estables en dicha retícula. Los ladrillos 4 están dispuestos en tabla y con unos espacios de separación alineados entre los mismos.
Dado que, en ausencia de ligante, tanto las varillas 1, 2 como los ladrillos 4 de la lámina de ladrillos 30 van a estar 25 en uso en contacto con la atmósfera circundante, las varillas 1, 2 son de un material resistente a agentes externos o tienen un tratamiento resistente a agentes externos, y asimismo los ladrillos 4 son de un material resistente a los agentes externos o tienen un tratamiento resistente a los agentes externos. Además, puesto que la lámina de ladrillos 30 va a ser utilizada sin un ligante, tal como hormigón, mortero o argamasa, las varillas de armado no son necesarias y por consiguiente se han omitido, de modo que sólo están presentes las varillas de soporte 1 y las 30 varillas de posicionamiento 2. En la realización de la Fig. 7, las varillas de soporte 1 y las varillas de posicionamiento 2 son iguales entre sí, es decir, son del mismo material y tienen el mismo diámetro y el mismo paso de ondulación, lo que contribuye a una reducción de costes, aunque no hay ningún impedimento técnico para que sean diferentes.
Los ladrillos 4 de la lámina 30 de la Fig. 7 son substancialmente ortoédricos y tienen dos caras mayores 35 substancialmente paralelas, dos primeros bordes 4a opuestos rectilíneos y mutuamente paralelos, en los que están formadas unas configuraciones de sujeción 5 en forma de canal, y dos segundos bordes 4b opuestos rectilíneos, mutuamente paralelos y perpendiculares a los mencionados primeros bordes 4a. Las varillas de soporte 1 y las varillas de posicionamiento 2 están cruzadas ortogonalmente y entretejidas entre sí formando la retícula. Las varillas de soporte 1 están insertadas en las mencionadas configuraciones de sujeción 5 de los primeros bordes 4a de los 40 ladrillos 4 para soportar los ladrillos 4 e impedir o limitar los desplazamientos de los mismos en una primera dirección, y las varillas de posicionamiento 2 están adyacentes y eventualmente en contacto con los segundos bordes 4b de los ladrillos 4 para impedir o limitar los desplazamientos de los ladrillos 4 en una segunda dirección transversal a la primera. Dado que las varillas 1, 2 son flexibles, la lámina puede ser enrollada formando una bobina para facilitar su almacenamiento, transporte e instalación. Los ladrillos 4 ilustrados en la lámina 30 de la Fig. 7 tienen 45 las caras mayores substancialmente lisas, aunque opcionalmente una o ambas caras mayores pueden tener relieves, surcos, huecos, protuberancias, etc.
Usando, como en el ejemplo de la Fig. 7, ladrillos 4 ortoédricos y sólo las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2 necesarias para soportar y posicionar los ladrillos 4 y mantener bien trabada la retícula se puede 50 obtener una lámina de ladrillos 30 significativamente tupida, es decir, en la que predominan las superficies opacas o cerradas sobre los huecos. En la Fig. 7, además, los ladrillos 4 comprende unos huecos 8, significativamente amplios, que se extienden de uno a otro de los segundos bordes 4b paralelamente a los primeros bordes 4a. Estos huecos 8 aligeran el peso de los ladrillos y, por tanto, confieren mayor ligereza a la lámina de ladrillos 30.
55
En relación ahora con la Fig. 8 se describe una variante del ejemplo de realización alternativo que comprende una pluralidad de varillas de soporte 1 y de varillas de posicionamiento 2 cruzadas y entretejidas, así como una pluralidad de ladrillos 4 engarzados por medio de sus configuraciones de sujeción 5 con las varillas de soporte 1 y constreñidos por las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2 de una manera análoga a la descrita más arriba en relación con la Fig. 7. La diferencia es que aquí, los ladrillos 4 ortoédricos sólo ocupan huecos alternos de la retícula, 60 de manera que los restantes huecos están vacantes. Así se obtiene una lámina de ladrillos muy rala, o mucho menos tupida, en comparación, por ejemplo, con la lámina 30 de la Fig. 7.
En la Fig. 9 se muestra otra variante del ejemplo de realización alternativo que comprende asimismo una pluralidad de varillas de soporte 1 y de varillas de posicionamiento 2 cruzadas y entretejidas, así como una pluralidad de 65
ladrillos 4 engarzados por medio de sus configuraciones de sujeción 5 con las varillas de soporte 1 y constreñidos por las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2, donde obviamente los primeros bordes 4a de los ladrillos 4 son mutuamente paralelos aunque de diferentes longitudes. La diferencia radica en que los segundos bordes 4b opuestos de los ladrillos 4 tienen una configuración quebrada y no son mutuamente paralelos ni perpendiculares a los primeros bordes 4a. De hecho, las varillas de posicionamiento 2 cooperan sólo con un vértice de cada segundo 5 borde 4a de los ladrillos 4 para constreñir los ladrillos en la segunda dirección.
En la Fig. 10 se muestra otra variante del ejemplo de realización alternativo que comprende como es característico una pluralidad de varillas de soporte 1 y de varillas de posicionamiento 2 cruzadas y entretejidas, así como una pluralidad de ladrillos 4 engarzados por medio de sus configuraciones de sujeción 5 con las varillas de soporte 1 y 10 constreñidos por las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2. Cada uno de los primeros bordes 4a de los ladrillos 4 tiene una forma quebrada con dos porciones rectilíneas alineadas en las que está formada la correspondiente configuración de sujeción 5, y las porciones alineadas de los dos primeros bordes 4a son mutuamente paralelas. De una manera similar, cada uno de los segundos bordes 4b de los ladrillos 4 tiene una forma quebrada con dos porciones rectilíneas alineadas y las porciones alineadas de los dos segundos bordes 4b 15 son mutuamente paralelas y perpendiculares a las porciones alineadas de los primero bordes 4a.
En la Fig. 11 se muestra todavía otra variante del ejemplo de realización alternativo que comprende una pluralidad de varillas de soporte 1 y de varillas de posicionamiento 2 cruzadas y entretejidas, así como una pluralidad de ladrillos 4 engarzados por medio de sus configuraciones de sujeción 5 con las varillas de soporte 1 y constreñidos 20 por las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2. Los dos primeros bordes 4a de los ladrillos 4 son rectilíneos mutuamente paralelos, mientras que los dos segundos bordes 4b son ondulados.
En la Fig. 12 se muestra otra variante del ejemplo de realización alternativo que comprende una pluralidad de varillas de soporte 1 y de varillas de posicionamiento 2 cruzadas y entretejidas, así como una pluralidad de ladrillos 4 25 engarzados por medio de sus configuraciones de sujeción 5 con las varillas de soporte 1 y constreñidos por las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2. Los dos primeros bordes 4a de los ladrillos 4 son rectilíneos y mutuamente paralelos, y los dos segundos bordes 4b son también rectilíneos y mutuamente paralelos pero oblicuos respecto a los primeros bordes 4a. Otra particularidad de la lámina de ladrillos mostrada en la Fig. 12 es que ésta incluye un número de primeras varillas adicionales 1a onduladas y flexibles paralelas a las varillas de soporte 1 y un 30 número de segundas varillas adicionales 2a onduladas y flexibles paralelas a las varillas de posicionamiento 2, las cuales están cruzadas y entretejidas entre sí y con las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2 formando unas porciones de retícula bien visibles y proporcionando una lámina de ladrillos rala. Preferiblemente, por razones económicas, las primeras y segundas varillas adicionales 1a, 2a serán iguales a las varillas de soporte 1 y posicionamiento 2, aunque esto no es imprescindible. 35
Finalmente, en la Fig. 13 se muestra otra variante del ejemplo de realización alternativo que comprende una pluralidad de varillas de soporte 1 y de varillas de posicionamiento 2 cruzadas y entretejidas, así como una pluralidad de ladrillos 4 engarzados por medio de sus configuraciones de sujeción 5 con las varillas de soporte 1 y constreñidos por las varillas de soporte 1 y varillas de posicionamiento 2. Aquí, los dos primeros bordes 4a de los ladrillos 4 son 40 rectilíneos y mutuamente paralelos mientras que los dos segundos bordes 4b, aunque rectilíneos, son mutuamente oblicuos, uno de ellos oblicuo además respecto a los primeros bordes 4a y el otro perpendicular a los mismos.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones 45 adjuntas.
Claims (13)
- REIVINDICACIONES1.- Lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos, que comprende una pluralidad de ladrillos (4) hechos de un material cerámico dispuestos en una matriz plana dejando espacios alineados entre ellos y unidos entre sí por una retícula, siendo dicha lámina adecuada para ser situada con uno de sus lados contra una 5 cimbra (S) y aplicando un ligante (M) desde y sobre el otro de sus lados, donde dicha retícula está formada por una pluralidad de varillas (1, 2, 3) flexibles entretejidas, con dichas varillas (1, 2, 3) estando onduladas para inmovilizar los puntos de cruce de las mismas en dicha retícula y dicha pluralidad de ladrillos (4) están provistos de unas configuraciones de sujeción (5) engarzadas con al menos algunas de dichas varillas (1, 2, 3), caracterizada porque dichas configuraciones de sujeción (5) retienen dichos ladrillos (4) en dicha retícula. 10
- 2.- Lámina, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dichas configuraciones de sujeción (5) comprenden unos canales formados en unos primeros bordes (4a) opuestos de cada ladrillo (4) para recibir unas varillas de soporte (1) mutuamente paralelas que forman parte de dicha pluralidad de varillas (1, 2, 3) entretejidas.15
- 3.- Lámina, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dichos canales de las configuraciones de sujeción (5) tienen una zona interior comunicada con el exterior a través de una ranura más estrecha que dicha zona interior, estando la zona interior dimensionada para alojar dicha varilla de soporte (1) y dicha ranura dimensionada para permitir el paso de la varilla de soporte (1).20
- 4.- Lámina, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque las varillas de soporte (1) están cruzadas y entretejidas con unas varillas de posicionamiento (2) mutuamente paralelas que forman parte de dicha pluralidad de varillas (1, 2, 3) entretejidas, estando dichas varillas de posicionamiento (2) configuradas y dispuestas para mantener las varillas de soporte (1) en unas posiciones adecuadas para retener los ladrillos (4) en la retícula y dejar un primer espacio de separación (E1) entre los mencionados primeros bordes (4a) enfrentados de ladrillos (4) adyacentes. 25
- 5.- Lámina, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque las varillas de posicionamiento (2) son perpendiculares a las varillas de soporte (1) y están dispuestas adyacentes a unos segundos bordes (4b) opuestos de cada ladrillo (4), que son perpendiculares a dichos primeros bordes (4a), para inmovilizar los ladrillos (4) en una dirección paralela a las varillas de soporte (1), estando las varillas de posicionamiento (2) dispuestas para dejar un 30 segundo espacio (E2) entre dichos segundos bordes (4b) de los ladrillos adyacentes (4).
- 6.- Lámina, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque al menos una varilla de armado (3) que forma parte de dicha pluralidad de varillas (1, 2, 3) entretejidas, y que es paralela a las varillas de soporte (1), está dispuesta en cada uno de dichos primeros espacios de separación (E1) entre los primeros bordes (4a) enfrentados 35 de los ladrillos (4) adyacentes, estando dichas varillas de armado (3) cruzadas y entretejidas con las varillas de posicionamiento (2).
- 7.- Lámina, de acuerdo con la reivindicación 5 o 6 caracterizada porque las varillas de soporte (1) y las varillas de armado (3) están onduladas con un primer paso de ondulación (P1) de acuerdo con una primera dimensión del 40 ladrillo (4) paralela a dichos primeros bordes (4a) opuestos y las varillas de posicionamiento (2) están onduladas con un segundo paso de ondulación (P2) de acuerdo con una segunda dimensión del ladrillo (4) paralela a dichos segundos bordes (4b) opuestos.
- 8.- Lámina, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el material de las 45 varillas de soporte, posicionamiento y armado (1, 2, 3) es suficientemente flexible y elástico para permitir un arrollamiento adecuado para el transporte por carretera de la lámina en bobina sin producir ninguna deformación plástica o permanente de las varillas de soporte, posicionamiento y armado (1, 2, 3).
- 9.- Lámina, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicha 50 pluralidad de varillas (1, 2) onduladas flexibles entretejidas son de un material resistente a agentes externos o tienen un tratamiento resistente a agentes externos, y dicha pluralidad de ladrillos (4) son de un material resistente a los agentes externos o tienen un tratamiento resistente a los agentes externos, siendo dicha lámina apta para actuar sin ligante en una aplicación seleccionada del grupo que comprende; recubrimiento de suelos, terrenos, paredes, bóvedas y cubiertas; lastrado de cubiertas; formación de paredes ventiladas, celosías, pérgolas; y techos y/o 55 paredes de umbráculo, entre otras.
- 10.- Procedimiento para fabricación de una lámina flexible de ladrillos para la construcción de elementos arquitectónicos, que comprende los pasos de:60disponer una primera pluralidad de varillas (1, 3) onduladas mutuamente paralelas para formar una urdimbre;cruzar y entretejer consecutivamente una segunda pluralidad de varillas (2) onduladas con dicha primera pluralidad de varillas (1, 3) para formar una trama de retícula, usando ondulaciones existentes en dichas varillas (1, 2, 3) para inmovilizar los puntos de cruce entre las mismas en dicha retícula; y 65disponer consecutivamente hileras de ladrillos (4) hechos de un material cerámico en la retícula entre varillas de dicha segunda pluralidad de varillas (2) y engarzar unas configuraciones de sujeción (5) formadas en dichos ladrillos (4) con al menos algunas de las varillas de las primera y/o segunda pluralidad de varillas (1, 2, 3) dejando espacios alineados entre los ladrillos (4), 5siendo dicha lámina apta para ser colocada con uno de sus lados contra una cimbra (S) y recibir un ligante (M) desde y sobre el otro de sus lados.
- 11.- Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque comprende disponer unas varillas de 10 soporte (1), que forman parte de la primera pluralidad de varillas (1, 3) de la urdimbre, a unas distancias adecuadas para engarzar con dichas configuraciones de sujeción (5), las cuales están formadas en unos primeros bordes (4a) opuestos de los ladrillos (4), y para proporcionar un primer espacio (E1) de separación entre dichos primeros bordes (4a) de ladrillos (4) adyacentes.15
- 12.- Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque comprende disponer unas varillas de armado (3), que forman parte de la primera pluralidad de varillas (1, 3) de la urdimbre, en unas posiciones adecuadas entre dichas varillas de soporte (1) para quedar dispuestas dentro de dichos primeros espacios de separación y a una distancia de los primeros bordes (4a) enfrentados de ladrillos (4) adyacentes.20
- 13.- Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende cruzar y entretejer unas varillas de posicionamiento (2) que forman parte de la segunda pluralidad de varillas (2) de la trama, antes y después de la disposición de cada hilera de ladrillos (4), en unas posiciones adecuadas para proporcionar un segundo espacio (E2) de separación entre unos segundos bordes (4b) enfrentados de ladrillos (4) adyacentes, siendo dichos segundos bordes (4b) perpendiculares a los primeros bordes (4a). 25
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