JP5609590B2 - 貯蔵室カバー及び布接着装置 - Google Patents

Description

本発明は、接着剤の貯蔵室に装着する貯蔵室カバー、及び該貯蔵室カバーを備えた布接着装置に関する。

布接着装置は、針と縫糸で布を縫製する代わりに、接着剤で布と布を接着する。布接着装置は、貯蔵室とノズルを備える。貯蔵室は、接着剤を貯蔵し、且つ、貯蔵した接着剤を加熱して接着剤を溶かす。ノズルは、貯蔵室が溶かした接着剤を吐き出して、布と布の間に付着する。布接着装置は、布と布を押圧して移送することで、布と布を接着する。接着した布は縫糸を使用していないので、凹凸が布に生じない。

特許文献１は、布接着装置及び貯蔵室の構造を開示している。接着剤は、乾燥すると接着力を失う。さらに、特許文献１が開示している布接着装置は、貯蔵室内の気圧を上げることで接着剤を押し出し、接着剤をノズルに供給する。故に、貯蔵室内部は密封する必要がある。特許文献１が開示している貯蔵室は、その上端で蓋部を軸支している。該貯蔵室は、その上部の開口部を蓋部によって覆うことで、その内部を密封する。

特開２０１０−２２２７６４号公報

特許文献１に記載の貯蔵室は、軸支した蓋部によって上部の開口部を覆うだけであったので、内部を確実に密封できない可能性があった。蓋部は、ねじ込みによって装着する螺子蓋であれば、より確実に貯蔵室内部を密封できる。しかし、貯蔵室は高温になるので、作業者は耐熱手袋を着けて螺子蓋を回転しなければならない。耐熱手袋は滑り易いので、作業者は、耐熱手袋を着けて螺子蓋の装着及び取り外しを行うのは困難であった。

本発明の目的は、作業者が貯蔵室の螺子蓋の装着及び取り外しを行う場合に、作業を容易にし、且つ安全性を向上することができる貯蔵室カバー、及び該貯蔵室カバーを備えた布接着装置を提供することである。

請求項１に記載の貯蔵室カバーは、接着剤を内部に貯蔵し、且つ貯蔵した接着剤を加熱して溶かす貯蔵室に装着する貯蔵室カバーであって、前記貯蔵室が貯蔵した接着剤によって布を接着する布接着装置が有する前記貯蔵室に装着する貯蔵室カバーにおいて、筒状を成し、前記貯蔵室の外周を覆う筒部と、前記筒部の両開口の一方に形成した天壁と、前記貯蔵室の開口部にねじ込みによって装着する螺子蓋を、前記螺子蓋の回転軸と前記筒部の中心軸とが平行となる状態で前記筒部の内側で固定する蓋固定部とを備え、前記筒部に、内側へ凹む形状の凹部を少なくとも１つ形成した。

作業者は、貯蔵室カバーを回すことで、該貯蔵室カバーの内側に固定してある螺子蓋を、貯蔵室の開口部に強固に装着することができる。故に、作業者は、貯蔵室内部を確実に密封することができる。貯蔵室カバーは螺子蓋よりも外側に位置するので、貯蔵室が高温となっている場合、貯蔵室カバーの温度は螺子蓋の温度よりも低くなる。故に、作業者は、螺子蓋に直接触れて螺子蓋を回転させる場合に比べて、安全に螺子蓋の装着及び取り外しを行うことができる。貯蔵室カバーの筒部は、内側へ凹む凹部を有する。作業者は、凹部に指をかけて貯蔵室カバーを回すことができるので、耐熱手袋を着用している場合でも手は滑りにくい。故に、作業者は、螺子蓋の装着及び取り外しを容易且つ安全に行うことができる。

請求項２に記載の貯蔵室カバーは、前記筒部および前記天壁の少なくともいずれかに通気穴を形成した。該貯蔵室カバーは、その内部の熱を通気穴から外部へ排出することができる。貯蔵室カバーの温度は、通気穴を形成していない場合に比べて低くなる。故に、作業者はより安全に作業を行うことができる。

請求項３に記載の貯蔵室カバーは、前記天壁が前記貯蔵室の上方を覆うように前記貯蔵室の上部に装着し、前記通気穴を、前記凹部の前記天壁側に形成した。高温となった空気は、貯蔵室カバー内部を上昇し、凹部の上部に形成した通気穴から外部へ抜ける。故に、通気穴は、貯蔵室カバーの温度上昇を効率よく抑制することができる。塵は、通気穴を天壁に形成した場合に比べて、通気穴から貯蔵室カバー内部へ入りにくい。さらに、凹部に通気穴を形成することで、作業者の手は凹部に引っ掛かりやすくなる。故に、作業者は、より容易且つ安全に作業を行うことができる。

請求項４に記載の貯蔵室カバーは、前記凹部の上端縁部に、前記筒部の中心軸から遠ざかる方向に突き出る突出部を形成した。作業者が凹部に手をかけて貯蔵室カバーを持ち運ぶ際に、作業者の手は突出部に引っ掛かる。故に、突出部は、滑りやすい耐熱手袋を作業者が着用している場合でも、作業者が貯蔵室カバーを落としてしまう可能性を低下させることができる。

請求項５に記載の貯蔵室カバーでは、前記蓋固定部は、前記螺子蓋に形成した螺子穴に締結する固定螺子と、前記螺子蓋に形成した固定用凹部又は固定用凸部に嵌まる回転防止部とを備える。貯蔵室カバーは、固定螺子によって強固に螺子蓋を固定することができる。さらに、回転防止部は、螺子蓋の固定用凹部又は固定用凸部に嵌まることで、貯蔵室カバーに対して螺子蓋が回転することを防止することができる。故に、貯蔵室カバーは、固定螺子のみによって螺子蓋を固定する場合に比べて、より確実に螺子蓋を固定することができる。作業者は、回転防止部を螺子蓋の固定用凹部又は固定用凸部に嵌めてから固定螺子を締結することで、螺子蓋を正しい角度で容易に貯蔵室カバーに固定することができる。

請求項６に記載の布接着装置は、請求項１から５のいずれか一つに記載の貯蔵室カバーと、前記貯蔵室と、前記螺子蓋とを備え、前記貯蔵室が貯蔵した接着剤によって布を接着する。故に、該布接着装置は、前記貯蔵室カバーと同様の効果を奏することができる。作業者は、該布接着装置を用いることで、安全且つ容易に布の接着作業を行うことができる。

布接着装置１を前方左上から見た斜視図。 貯蔵部３０の要部を前方左上から見た斜視図。 貯蔵部３０の要部の分解斜視図。 図２におけるＡ−Ａ線、及び貯蔵室３１の中心軸を共に通過する断面における断面図。 貯蔵室カバー６０の平面図。 貯蔵室カバー６０の底面図。 貯蔵室カバー６０の右側面図。 図５におけるＢ−Ｂ線矢視方向断面図。 図５におけるＣ−Ｃ線矢視方向断面図。

以下、本発明の一実施の形態の貯蔵室カバー６０、及び該貯蔵室カバー６０を備えた布接着装置１について、図面を参照して説明する。

図１を参照して、布接着装置１の構成について説明する。以下の説明では、図１の右斜め下方、左斜め上方、右斜め上方、左斜め下方は、夫々布接着装置１の前方、後方、右方、左方である。図１に示すように、布接着装置１は、台座部２、脚柱部３、及びアーム部４を備える。台座部２は、テーブル（図示略）に固定する。脚柱部３は、台座部２の右端から鉛直上方に延びる。アーム部４は、脚柱部３上端に接続し、脚柱部３左側面よりも左方に突出している。

台座部２は、図示しない下移送ローラ及び下移送モータ等を内部に備える。下移送ローラは、上移送ローラ１７下方に位置し、ベルト１８を駆動する。下移送モータは、下移送ローラを回転する。台座部２は、脚柱部３を支持する土台となる。脚柱部３は、アーム部４を支持する。アーム部４は、後方から順に、梁部６、貯蔵部３０、及びポンプケース２０を備える。アーム部４は、その内部に各種モータ等を備える。

梁部６について説明する。梁部６は、本体部７、ばね支持部８、及び柱部９を備える。本体部７は、略棒状の部材であり、アーム部４左後端部から左方へ水平方向に延びる。ばね支持部８は、板状であり、本体部７左端部から前方へ水平方向に延びる。柱部９は、水平面に対して約４５度の角度で本体部７から前方斜め下方へ延びる。柱部９下端部は、台座部２と離れている。

ばね支持部８は、その前方側先端部に穴を有する。ばね支持部８は、軸部１２上端部分を穴に挿入することで、軸部１２を上下動可能に支持する。軸部１２は、ばね１１に挿通してある。柱部９は、その下端部分左側に、左右方向に延びる軸を有する。柱部９は、該軸によってローラ保持部１３の後端部１４を支持する。ローラ保持部１３は、該軸を揺動中心として、前端部１５を上下方向に揺動することができる。

ローラ保持部１３は、その前端部１５で上移送ローラ１７を回転可能に支持する。上移送ローラ１７は、円柱状であり、ノズル２５後方近傍に位置する。ローラ保持部１３は、その中央からやや前方側上面に軸支持部１６を有する。軸支持部１６は、ばね１１に挿通している軸部１２下端を支持する。ばね１１は、ばね支持部８と軸部１２下部の間に介在する。ばね１１は、軸部１２を下方へ付勢することで、ローラ保持部１３を下方へ付勢する。上移送ローラ１７及びベルト１８は、布を挟み込んで回転することで、布を前後方向へ移動する。

ポンプケース２０について説明する。ポンプケース２０は、第一ポンプケース２１及び第二ポンプケース２２を備える。第一ポンプケース２１は、略立方体形状であり、四つの螺子によってアーム部４左側面に接続する。第一ポンプケース２１左側は凹部となっている。第一ポンプケース２１は、該凹部にギアポンプ（図示略）を備える。第二ポンプケース２２は、第一ポンプケース２１左側に四つの螺子によって接続し、ギアポンプを覆う。第一ポンプケース２１及び第二ポンプケース２２はポンプ室を形成する。ギアポンプは、貯蔵部３０が加熱して溶融した接着剤を貯蔵部３０から受け取り、適量の接着剤をノズル２５に加圧供給する。

第二ポンプケース２２は、その下部左側で支持部２４を支持する。支持部２４は、第二ポンプケース２２下部から左方へ延び、該左端において下方へ屈曲している。支持部２４下端部は、台座部２上面から僅かに離れている。支持部２４は、その下端で棒状のノズル２５を支持する。本実施の形態のノズル２５は、支持部２４から左方に突出する。しかし、ノズル２５の突出方向は右方でもよい。支持部２４は、その内部に供給路（図示略）を備える。供給路は、ギアポンプからノズル２５へ延びる。ノズル２５は、供給路を通過した接着剤を吐出する。図示しないが、ポンプケース２０及び支持部２４は、その内部にヒータを備える。ヒータは、ポンプケース２０及び支持部２４を通過する接着剤を加熱する。故に、貯蔵部３０が加熱した接着剤は、ノズル２５に到達する途中で温度低下して固化することがない。

貯蔵部３０は、上下方向を長手方向とする略直方体形状である。貯蔵部３０は、アーム部４左側、且つポンプケース２０後方部分から上方に延びる。貯蔵部３０は、貯蔵室３１、貯蔵室カバー６０、及び螺子蓋４４（図３等参照）を主に備える。

図２から図４を参照して、貯蔵部３０について詳細に説明する。図２から図４では、説明を容易にするために、貯蔵室３１の角筒状の外枠は図示しない。図２に示すように、貯蔵室カバー６０は、貯蔵室３１上部に装着する。貯蔵室３１は、その内部に貯蔵した接着剤を溶融するために、貯蔵室ヒータ（後述する）の熱で高温となる。貯蔵室カバー６０は、熱伝導率が金属よりも低い合成樹脂で形成してある。故に、貯蔵室カバー６０は、貯蔵室３１に装着することで、作業者が高温の貯蔵室３１に直接触れて火傷をすることを防ぐことができる。図３及び図４に示すように、貯蔵室カバー６０は、その内部に螺子蓋４４を固定している。螺子蓋４４は、ねじ込みによって貯蔵室３１上部に装着する。故に、作業者は、貯蔵室カバー６０を回転するだけで、螺子蓋４４及び貯蔵室カバー６０を同時に貯蔵室３１の上部に装着することができる。

貯蔵室３１について説明する。図３に示すように、貯蔵室３１は、カートリッジ保持部３２、脚部３３、及び開口部３９を備える。

カートリッジ保持部３２は、円筒状の部材である。作業者は、接着剤を充填した円筒状のカートリッジ３７を、カートリッジ保持部３２の上部開口から挿入することで、カートリッジ３７をカートリッジ保持部３２に装着する。カートリッジ保持部３２は、その上端の右後方及び左前方の夫々に、開口部３９を固定するための螺子穴３５を有する。カートリッジ３７は底面（図３における上部の面）に環状のパッキン５２を備える。

脚部３３は、カートリッジ保持部３２の外周面の右前方、右後方、左前方、及び左後方の夫々に形成してあり、カートリッジ保持部３２の下端から中心部まで延びる。脚部３３は、カートリッジ保持部３２の姿勢を保持する。脚部３３の右前方及び左後方の夫々は、上下方向に延びるヒータ挿入穴３４を有する。ヒータ挿入穴３４の夫々は、棒状の貯蔵室ヒータ（図示略）をその内部に保持する。布接着装置１は、貯蔵室ヒータに通電することで、カートリッジ３７内の接着剤を溶かす。

開口部３９は円筒状である。開口部３９は、その外周面に、螺子蓋４４を装着するための２つの螺旋溝４０を有する。２つの螺旋溝４０は、開口部の中心軸を中心として互いに対称となる形状である。開口部３９は、その下端部分に平面視矩形のフランジ部４１を備える。フランジ部４１は、その右後方の角及び左前方の角の夫々に螺子穴４２を有する。開口部３９は、フランジ部４１の２つの螺子穴４２の位置と、カートリッジ保持部３２の２つの螺子穴３５の位置を合わせて螺子を締結することで、カートリッジ保持部３２の上部に固定してある。円筒状である開口部３９の中心軸は、カートリッジ保持部３２の中心軸と一致する。

螺子蓋４４について説明する。図３に示すように、螺子蓋４４は、周壁部４５、上部閉塞部５０、及び空気管接続部５４を備える。

周壁部４５は円筒状であり、周壁部４５の内径と、貯蔵室３１の開口部３９の外径は等しい。図４に示すように、周壁部４５は、その内側面に、内側へ向けて突出する２つの爪部４６を備える。２つの爪部４６は、周壁部４５の中心軸を中心として互いに対称となる位置に形成してある。作業者は、２つの爪部４６を２つの螺旋溝４０の夫々に嵌めて、螺子蓋４４を平面視時計回りに回転することで、螺子蓋４４を開口部３９に装着することができる。作業者は、螺子蓋４４を平面視反時計回りに回転することで、螺子蓋４４を開口部３９から取り外すことができる。図３に示すように、周壁部４５は、その上端縁部に、２つの溝付き片４７及び２つの溝無し片４８を備える。２つの溝付き片４７は、周壁部４５上端縁部の右前方及び左後方にある。２つの溝無し片４８は、周壁部４５上端縁部の右後方及び左前方にある。溝無し片４８の上面は、平面である。一方、溝付き片４７は、その上面に、溝状の固定用凹部４９を形成してある。作業者は、溝付き片４７及び溝無し片４８によって、貯蔵室カバー６０と螺子蓋４４を容易に固定することができる。この詳細は後述する。

上部閉塞部５０は、下側が凹んだ略円板状の部材である。上部閉塞部５０は、上面の中心に継ぎ部５１を備える。継ぎ部５１は、圧縮空気を供給する空気管（図示略）からの空気を、カートリッジ３７内部に導く。その結果、カートリッジ３７内部の接着剤は、ポンプケース２０（図１参照）内のギアポンプへ移動する。図４に示すように、上部閉塞部５０は、周壁部４５の上部に固定する。上部閉塞部５０は、下面の中心に、下端が鋭く突出したニードル５３を備える。螺子蓋４４を開口部３９に装着すると、ニードル５３はカートリッジ３７のパッキン５２の内側に侵入しカートリッジ３７底面に穴を開けて、カートリッジ３７内部への圧縮空気の流入路を作る。同時にカートリッジ３７のパッキン５２は螺子蓋４４との隙間を閉塞する。空気管接続部５４は、前述した空気管（図示略）に接続し、且つ継ぎ部５１に上部から嵌まり込む。

貯蔵室カバー６０について説明する。図２に示すように、貯蔵室カバー６０の形状は、上部を閉塞してある略四角筒状である。貯蔵室カバー６０は、筒部６１及び天壁６２を備える。筒部６１は、上部の径が下部の径に比べて僅かに小さくなっている。筒部６１は、貯蔵室カバー６０を貯蔵室３１に装着した状態で、該貯蔵室３１の上部の外周面（側面）を覆う。天壁６２は、筒部６１の上部開口に形成してある。天壁６２は、貯蔵室カバー６０を貯蔵室３１に装着した状態で、該貯蔵室３１の上方を閉塞する。故に、貯蔵室カバー６０は、作業者が高温の貯蔵室３１の上部に直接触れることを確実に防止することができる。天壁６２は、中心に円形の空気管挿入穴７２を有する。空気管挿入穴７２は、前述した空気管（図示略）を内部へ通す。天壁６２は、空気管挿入穴７２の周囲に、螺子蓋４４を取り外すための回転方向を示す矢印７３を形成してある。作業者は、矢印７３を見ることで、螺子蓋４４を取り外すための回転方向を容易に把握することができる。

貯蔵室カバー６０は、主に、凹部６３〜６６、通気穴６８、突出部７０、及び蓋固定部７５を備える。以下、貯蔵室カバー６０の細部について詳細に説明する。

凹部６３〜６６について説明する。図２、図５、及び図６に示すように、筒部６１は、内側へ凹む形状の正面凹部６３、背面凹部６４、右凹部６５、及び左凹部６６（以下、これらをまとめて「凹部６３〜６６」という。）を有する。正面凹部６３は筒部６１の正面に形成してある。背面凹部６４は筒部６１の背面に形成してある。右凹部６５は筒部６１の右側面に形成してある。左凹部６６は筒部６１の左側面に形成してある。凹部６３〜６６の形状は、内側へ滑らかに湾曲した形状である。４つの凹部６３〜６６の形状は、後述する通気穴６８の有無以外は互いに同一である。凹部６３〜６６は、筒部６１の４つの面の夫々の中心よりもやや下方から上端部へ亘って形成してある。

作業者は、貯蔵室カバー６０を手で回転する場合、凹部６３〜６６に指をかけ、且つ筒部６１の角に手のひらを当てることができる。故に、作業者は、筒部６１の角を容易に掴んで貯蔵室カバー６０を回転することができる。作業者は、耐熱手袋を着用している場合でも、貯蔵室カバー６０及び螺子蓋４４の装着及び取り外しを容易且つ安全に行うことができる。

通気穴６８について説明する。図２、図５、及び図６に示すように、貯蔵室カバー６０は、筒部６１及び天壁６２の少なくともいずれかに、１又は複数の通気穴６８を有する。貯蔵室３１の加熱によって温度上昇した空気は、通気穴６８を通って貯蔵室カバー６０の外部へ流れる。従って、貯蔵室カバー６０の温度は、通気穴６８を形成していない場合に比べて低くなる。作業者は、より安全に作業を行うことができる。

本実施の形態の貯蔵室カバー６０は、天壁６２でなく筒部６１に通気穴６８を有する。故に、通気穴６８は側方を向いている。貯蔵室カバー６０は、筒部６１に通気穴６８を有することで、上方から落下する塵が貯蔵室カバー６０内部に侵入する可能性を低下させることができる。より詳細には、貯蔵室カバー６０は、図５から図７に示すように、右凹部６５の上端縁部、及び左凹部６６の上端縁部に夫々５個の通気穴６８を有する。高温となった空気は、貯蔵室カバー６０内部を上昇する。故に、貯蔵室カバー６０は、筒部６１の天壁６２側（筒部６１の上部）に通気穴６８を有することで、高温となって上昇した空気を効率良く外部に流すことができる。

前述したように、作業者は、貯蔵室カバー６０を回転する場合に、凹部６３〜６６に指をかける。右凹部６５及び左凹部６６のうち、通気穴６８を形成した部分は、より容易に作業者の指にかかる。故に、作業者は、貯蔵室カバー６０及び螺子蓋４４の装着及び取り外しを、より容易且つ安全に行うことができる。

爪部４６（図４参照）が螺旋溝４０の終端部に接触するまで貯蔵室カバー６０を回転すると、正面凹部６３は正面側を向いて停止する。作業者は、布接着装置１の正面側で作業を行う。貯蔵室カバー６０は、右凹部６５及び左凹部６６に通気穴６８を有し、正面凹部６３には通気穴６８を有さない。故に、貯蔵室カバー６０は、通気穴６８から排出した高温の空気を、正面側で作業を行っている作業者に当てることがない。

突出部７０について説明する。図８に示すように、貯蔵室カバー６０は、凹部６３〜６６（図８では凹部６５，６６のみを図示）の上端縁部に、筒部６１の中心軸から遠ざかる方向（外側）に突き出る突出部７０を備える。作業者が凹部６３〜６６に手をかけて貯蔵室カバー６０を持ち運ぶ際に、作業者の手は突出部７０に引っ掛かる。故に、突出部７０は、滑り易い耐熱手袋を作業者が着用している場合でも、作業者が貯蔵室カバー６０を落としてしまう可能性を低下させることができる。図７及び図８に示すように、右凹部６５上端の突出部７０、及び左凹部６６上端の突出部７０は、通気穴６８の上端に形成してある。故に、突出部７０は、通気穴６８に塵が侵入する可能性を低下させることができる。

蓋固定部７５について説明する。図５及び図６に示すように、貯蔵室カバー６０は、右前方、右後方、左前方、左後方の夫々に蓋固定部７５を備える。蓋固定部７５は、貯蔵室カバー６０と螺子蓋４４を固定する。

図９は、４つの蓋固定部７５のうち、貯蔵室カバー６０の右前方の蓋固定部７５の縦断面図である。図９に示すように、蓋固定部７５は、陥没部７６、螺子穴７７、及び固定螺子８５を備える。陥没部７６は、天壁６２の壁面から下方に陥没した部位である。螺子穴７７は、陥没部７６の底部に形成してある。金属製の固定螺子８５は、陥没部７６の螺子穴７７、及び螺子蓋４４（図３参照）の溝付き片４７の螺子穴に締め付けることで、貯蔵室カバー６０と螺子蓋４４を固定する。貯蔵室カバー６０と螺子蓋４４を互いに固定すると、貯蔵室カバー６０の筒部６１の中心軸は、螺子蓋４４の回転軸に一致する。螺子穴７７が陥没部７６の底部に形成してあるので、固定螺子８５の頭部は天壁６２の表面に露出しない。故に、作業者は、熱伝導率が高い金属製の固定螺子８５に触れにくくなり、火傷をする可能性は低下する。

貯蔵室カバー６０の右前方及び左後方の陥没部７６は、図９に示すように、その下端に回転防止部８０を備える。回転防止部８０は、陥没部７６の下端からさらに下方に突出する凸部である。回転防止部８０は、螺子蓋４４の溝付き片４７に形成してある固定用凹部４９に嵌まる。その結果、回転防止部８０は、貯蔵室カバー６０に対して螺子蓋４４が回転することを防止する。故に、貯蔵室カバー６０は、固定螺子８５のみによって螺子蓋４４を固定する場合に比べて、より確実に螺子蓋４４を固定することができる。作業者は、回転防止部８０を固定用凹部４９に嵌めてから固定螺子８５を締結することで、螺子蓋４４を正しい角度で容易に貯蔵室カバーに固定することができる。

図６に示すように、４つの蓋固定部７５のうち、貯蔵室カバー６０の右前方及び左後方の蓋固定部７５は、回転防止部８０を有する。一方、貯蔵室カバー６０の右後方及び左前方の蓋固定部７５は、回転防止部８０を有さない。故に、貯蔵室カバー６０の形状は、筒部６１の中心軸を中心として対称となる。さらに、前述したように、螺子蓋４４は、右前方及び左後方には溝付き片４７を備え、右後方及び左前方には溝無し片４８を備える。回転防止部８０は、貯蔵室カバー６０を螺子蓋４４に対して適切な角度に調整した場合にのみ、溝付き片４７の固定用凹部４９に嵌まる。換言すると、回転防止部８０が固定用凹部４９に嵌まれば、貯蔵室カバー６０は、通気穴６８が右方及び左方を向く適切な姿勢となる。故に、作業者は、貯蔵室カバー６０の姿勢を容易に調整して、貯蔵室カバー６０と螺子蓋４４を固定することができる。

以上説明したように、本実施の形態の貯蔵室カバー６０によると、作業者は、貯蔵室カバー６０を回すことで、該貯蔵室カバー６０の内側に固定してある螺子蓋４４を、貯蔵室３１の開口部３９に強固に装着することができる。故に、作業者は、貯蔵室３１内部を確実に密封することができる。貯蔵室カバー６０は螺子蓋４４よりも外側に位置するので、貯蔵室３１が高温となっている場合、貯蔵室カバー６０の温度は螺子蓋４４の温度よりも低くなる。故に、作業者は、螺子蓋４４に直接触れて螺子蓋４４を回転させる場合に比べて、安全に螺子蓋４４の装着及び取り外しを行うことができる。貯蔵室カバー６０の筒部６１は、内側へ凹む凹部６３〜６６を有する。作業者は、凹部６３〜６６に指をかけて貯蔵室カバー６０を回すことができるので、耐熱手袋を着用している場合でも手は滑りにくい。故に、作業者は、螺子蓋４４の装着及び取り外しを容易且つ安全に行うことができる。

上記実施の形態は様々な変形が可能である。例えば、筒部６１は角筒状でなく円筒状でもよい。作業者は、筒部６１が円筒状である場合でも、筒部６１の側面に形成してある凹部に手をかけることで、貯蔵室カバー６０を容易に回転することができる。凹部６３〜６６の数及び形状は変更できる。例えば、凹部６３〜６６は、滑らかに内側へ湾曲した形状である必要はない。凹部６３〜６６は、筒部６１の壁面の上端から下端まで延びていてもよいし、壁面の中央部分のみ凹んだ形状でもよい。貯蔵室カバー６０は、筒部６１の右側面及び左側面にのみ凹部を有してもよい。

貯蔵室カバー６０と螺子蓋４４を固定するための構造も変更できる。例えば、貯蔵室カバー６０は、固定螺子８５の代わりにクリップ等を用いて螺子蓋４４を固定してもよい。貯蔵室カバー６０の筒部６１の中心軸は、螺子蓋４４の回転軸と一致している必要はなく、螺子蓋４４の回転軸と平行であればよい。筒部６１の回転軸と、螺子蓋４４の回転軸がずれていても、作業者は、貯蔵室カバー６０を回転させることで螺子蓋４４の装着及び取り外しを行うことができる。

通気穴６８の形状、位置、数も変更できる。上記実施の形態の貯蔵室カバー６０は、凹部６５，６６の天壁６２側に通気穴６８を有するので、塵が内部に侵入し難い。しかし、通気穴６８は、天壁６２に形成することも可能である。通気穴６８は、筒部６１のうち凹部６３〜６６以外の部位に形成してもよい。通気穴６８は、凹部６５，６６の上端縁部に形成するのが望ましいが、上端縁部と通気穴６８は離間してもよい。上記実施の形態の貯蔵室カバー６０は、凹部６５，６６の各々に５つの通気穴６８を並べて形成してあるので、作業者の手が凹部６５，６６に引っ掛かり易い。しかし、貯蔵室カバー６０は、５つの通気穴６８の代わりに、横長の１つの長孔を有しても良い。

上記実施の形態では、回転防止部８０が凸状であり、螺子蓋４４の固定用凹部４９が凹状である。しかし、回転防止部８０を凹状とし、螺子蓋４４に固定用凸部を形成してもよい。溝付き片４７に形成する凹部は溝状である必要はなく、回転防止部８０と嵌まり合う形状であればよい。

１ 布接着装置
３１ 貯蔵室
３５ 螺子穴
３９ 開口部
４０ 螺旋溝
４４ 螺子蓋
４６ 爪部
４７ 溝付き片
４８ 溝無し片
４９ 固定用凹部
６０ 貯蔵室カバー
６１ 筒部
６２ 天壁
６３ 正面凹部
６４ 背面凹部
６５ 右凹部
６６ 左凹部
６８ 通気穴
７０ 突出部
７５ 蓋固定部
７６ 陥没部
７７ 螺子穴
８０ 回転防止部
８５ 固定螺子

Claims (6)

1. 接着剤を内部に貯蔵し、且つ貯蔵した接着剤を加熱して溶かす貯蔵室に装着する貯蔵室カバーであって、前記貯蔵室が貯蔵した接着剤によって布を接着する布接着装置が有する前記貯蔵室に装着する貯蔵室カバーにおいて、
   筒状を成し、前記貯蔵室の外周を覆う筒部と、
   前記筒部の両開口の一方に形成した天壁と、
   前記貯蔵室の開口部にねじ込みによって装着する螺子蓋を、前記螺子蓋の回転軸と前記筒部の中心軸とが平行となる状態で前記筒部の内側で固定する蓋固定部とを備え、
   前記筒部に、内側へ凹む形状の凹部を少なくとも１つ形成した貯蔵室カバー。
2. 前記筒部および前記天壁の少なくともいずれかに通気穴を形成した請求項１に記載の貯蔵室カバー。
3. 前記貯蔵室カバーは、前記天壁が前記貯蔵室の上方を覆うように前記貯蔵室の上部に装着し、
   前記通気穴を、前記凹部の前記天壁側に形成した請求項２に記載の貯蔵室カバー。
4. 前記凹部の上端縁部に、前記筒部の中心軸から遠ざかる方向に突き出る突出部を形成した請求項１から３のいずれか一つに記載の貯蔵室カバー。
5. 前記蓋固定部は、
   前記螺子蓋に形成した螺子穴に締結する固定螺子と、
   前記螺子蓋に形成した固定用凹部又は固定用凸部に嵌まる回転防止部とを備えた請求項１から４のいずれか一つに記載の貯蔵室カバー。
6. 請求項１から５のいずれか一つに記載の貯蔵室カバーと、前記貯蔵室と、前記螺子蓋とを備え、前記貯蔵室が貯蔵した接着剤によって布を接着する布接着装置。

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