JP5607450B2 - 塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 - Google Patents
塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5607450B2 JP5607450B2 JP2010167198A JP2010167198A JP5607450B2 JP 5607450 B2 JP5607450 B2 JP 5607450B2 JP 2010167198 A JP2010167198 A JP 2010167198A JP 2010167198 A JP2010167198 A JP 2010167198A JP 5607450 B2 JP5607450 B2 JP 5607450B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel plate
- coating
- adhesion
- pits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明の他の目的は、上記ステンレス鋼鈑を用いた筺体を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑の製造方法を提供することである。
本発明のさらに他の目的は、塗装皮膜との密着性に優れたステンレス鋼板の前処理方法であって、6価クロムなど環境負荷物質が発生せず、かつ効率的な生産を可能とする方法を提供することである。
1.表面に、略半球形状の食孔を有するステンレス鋼鈑であって、食孔の平均直径が0.05μm〜0.5μm、食孔の最大深さが0.025〜0.25μm、食孔の単位面積当たりの個数が1×105〜1×107/mm2であるステンレス鋼鈑。
2.オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、フェライト・オーステナイト(2相)系、又は析出硬化系ステンレス鋼鈑である上記1記載のステンレス鋼鈑。
3.オーステナイト系ステンレス鋼鈑である上記1記載のステンレス鋼鈑。
4.光輝焼鈍仕上げ(BA)、酸洗仕上げ(2D)、酸洗後軽圧延仕上げ(2B)、または調質圧延仕上げされているステンレス鋼鈑である上記1〜3のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑。
5.表面に塗装皮膜が形成された上記1〜4のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑。
6.上記1〜5のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑を用いて製造された筺体。
7.ステンレス鋼鈑を、1〜20質量%硫酸水溶液中、10℃〜70℃の温度、アノード電流として50Q(クーロン)/m2〜20000Q/m2の総電気量で電解処理することを特徴とする上記1〜4のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑の製造方法。
(発明の実施の形態)
これに対して、ステンレス鋼鈑を、1〜20質量%硫酸水溶液中、10℃〜70℃の温度、アノード電流として50Q(クーロン)/m2〜20000Q/m2の総電気量で電解処理した本発明の実施例の試験片No.1〜10では、食孔の平均直径が0.05μm〜0.5μm、食孔の最大深さが0.025〜0.25μmであり、食孔の単位面積当たりの個数が1×105〜1×107/mm2であり、評価点が4以上と非常に塗膜密着性が優れている。
すなわち、硫酸濃度が1質量%より低い試験片No.12及びNo.17では、食孔の単位面積当たりの個数が1×105未満であり、20質量%より高い試験片No.16及び21では全面溶解し、食孔が形成されない。
電解処理温度が70℃より高い試験片No.13及び18では、全面溶解し、食孔が形成されない。
総電気量がアノード電流として20000Q/m2を超える試験片No.14及び19では、全面溶解し、食孔が形成されない。
総電気量がアノード電流として50Q(クーロン)/m2未満である試験片No.15及び20では、食孔の単位面積当たりの個数が1×105/mm2未満である。
以上の結果から、塗装密着性は,食孔の単位面積当たりの個数が約1×105/mm2を超えると急激に上昇し、その効果は少なくとも約1×107/mm2までは維持されることがわかる。
試験片No.14、16、18、19及び21では表面が全面溶解しているため、表面は結晶方位や双晶などの影響から、溶解速度に違いが生じて、凹凸が生じ、この凹凸の効果が塗装密着性を評価「2」まで上げていると考えられる。ただし、溶液温度、電流密度、硫酸濃度を上昇させて、全面溶解を促進しても、塗装密着性評価は「2」までしか上昇しないことは確認している。
一方、試験片No.12、15、17及び20では一応食孔が形成されているが、その単位面積当たりの個数は非常に少ない。これに加え、食孔が形成されていない表面には、本来存在している不働態皮膜が残っている。この不働態皮膜(食孔以外の表面)は塗装密着性が非常に劣っており、試験片No.11の「処理なし」とほぼ等しい塗装密着性(評価:0)しか示さない。その結果、食孔が形成されていてもその単位面積当たりの個数が少ないと塗膜密着性が向上せず、全面溶解と同等またはそれ以下の塗膜密着性しか示さないものと考えられる。
Claims (7)
- 表面に、略半球形状の食孔を有するステンレス鋼鈑であって、食孔の平均直径が0.05μm〜0.3μm、食孔の最大深さが0.025〜0.25μm、食孔の単位面積当たりの個数が1×105〜1×107/mm2であり、光輝焼鈍仕上げ(BA)、酸洗仕上げ(2D)、酸洗後軽圧延仕上げ(2B)、または調質圧延仕上げされている、ステンレス鋼鈑。
- オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、フェライト・オーステナイト(2相)系、又は析出硬化系ステンレス鋼鈑である請求項1記載のステンレス鋼鈑。
- オーステナイト系ステンレス鋼鈑である請求項1記載のステンレス鋼鈑。
- ステンレス鋼鈑を、1〜20質量%硫酸水溶液中、10℃〜70℃の温度、アノード電流として50Q(クーロン)/m 2 〜20000Q/m 2 の総電気量で電解処理することにより製造されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑。
- 表面に塗装皮膜が形成された請求項1〜4のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑。
- 請求項1〜5のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑を用いて製造された筺体。
- ステンレス鋼鈑を、1〜20質量%硫酸水溶液中、10℃〜70℃の温度、アノード電流として50Q(クーロン)/m2〜20000Q/m2の総電気量で電解処理することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載のステンレス鋼鈑の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010167198A JP5607450B2 (ja) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | 塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010167198A JP5607450B2 (ja) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | 塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012026010A JP2012026010A (ja) | 2012-02-09 |
JP5607450B2 true JP5607450B2 (ja) | 2014-10-15 |
Family
ID=45779280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010167198A Active JP5607450B2 (ja) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | 塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5607450B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190135193A (ko) * | 2018-05-28 | 2019-12-06 | 삼성전자주식회사 | 스테인리스 스틸 및 레진의 복합체 및 그 제조 방법 |
KR102286367B1 (ko) * | 2019-11-11 | 2021-08-05 | 주식회사 포스코 | 고분자 연료전지 분리판용 스테인리스강의 제조방법 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3818723B2 (ja) * | 1997-03-19 | 2006-09-06 | 日新製鋼株式会社 | ステンレス鋼板表面の粗面化方法 |
JP4410714B2 (ja) * | 2004-08-13 | 2010-02-03 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
JP2010209401A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Nisshin Steel Co Ltd | 粗面化金属材料の製造方法 |
-
2010
- 2010-07-26 JP JP2010167198A patent/JP5607450B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012026010A (ja) | 2012-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
González et al. | Electrodeposition of polypyrrole on 316L stainless steel for corrosion prevention | |
Hamdy et al. | Intelligent self-healing corrosion resistant vanadia coating for AA2024 | |
Lin et al. | Synergistic corrosion protection for galvanized steel by phosphating and sodium silicate post-sealing | |
Chang et al. | The effects of immersion time on morphology and electrochemical properties of the Cr (III)-based conversion coatings on zinc coated steel surface | |
CN109183126A (zh) | 一种镁合金表面疏水膜层的制备方法 | |
Hadzima et al. | Effect of phosphating time on protection properties of hurealite coating: Differences between ground and shot peened HSLA steel surface | |
JP6196064B2 (ja) | ステンレス鋼部品の不動態化処理方法 | |
CN102234513A (zh) | 含钛膜层的退镀液及其使用方法 | |
JP5607450B2 (ja) | 塗装皮膜の密着性に優れたステンレス鋼鈑及びその製造方法 | |
Luan et al. | Corrosion protection of magnesium (Mg) alloys using conversion and electrophoretic coatings | |
Wang et al. | Corrosion behavior of a zirconium-titanium based phosphonic acid conversion coating on AA6061 aluminium alloy | |
JP3818723B2 (ja) | ステンレス鋼板表面の粗面化方法 | |
Yao et al. | Corrosion behavior of molybdate conversion coatings on AZ31 magnesium alloy in NaCl solution | |
CN115142055B (zh) | 一种疏水化学转化成膜液及铝合金表面处理方法 | |
CN111005045A (zh) | 一种钛及钛合金表面镀层的制备方法 | |
JP5690306B2 (ja) | 塗装ステンレス鋼部材 | |
Tepe et al. | Evaluation of pre-treatment processes for HRS (hot rolled steel) in powder coating | |
JP2000160394A (ja) | 鉄系金属材料の短時間りん酸塩処理方法 | |
JP6040094B2 (ja) | ステンレス鋼部品の不動態化処理方法 | |
US20080156653A1 (en) | Cyanide-free pre-treating solution for electroplating copper coating layer on magnesium alloy surface and a pre-treating method thereof | |
Onofre-Bustamente et al. | Characteristics of blueing as an alternative chemical conversion treatment on carbon steel | |
KR101206004B1 (ko) | 가공 후 내식성이 우수한 크롬 도금 스테인리스 강판 | |
CN111500962B (zh) | 调控热浸镀锌铝合金镀层表面三价铬化学转化膜性能的成膜方法 | |
Lee et al. | Corrosion Characteristics of hot rolled and thermo-mechanically treated steel rebar in concrete pore solution | |
JP2007023337A (ja) | 耐食性と耐腐食疲労性に優れた鋼材、及びその表面処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130530 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140409 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140606 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140804 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140828 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5607450 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |