JP5599015B2 - ロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置 - Google Patents
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Description
3…キルン 5…駆動モータ
6…バーナ 8…ベルトコンベヤ
9…排出口 10…返し羽根
11…循環パイプ(材料循環手段) 11a…入口部
11b…出口部 12…投入防止用カバー
13…キルン回転制御器 14…温度センサー
15…排ガス温度センサー 16…内筒
17…外筒 18…仕切り板
19…材料循環通路(材料循環手段) 19a…入口部
19b…出口部
Claims (4)
- 内周部に複数の掻き上げ羽根を備えた筒状のキルンを回転自在に傾斜支持し、該キルンを駆動用モータにより所定速度で回転させながら、キルンの一端側に配設したバーナから熱風を供給する一方、キルン内に供給した材料を掻き上げ羽根により掻き上げながらキルンの傾斜に沿って転動流下させる間に所定温度まで加熱するロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置において、前記キルンを回転させる駆動モータは正逆回転自在とすると共に、前記掻き上げ羽根はキルンの正逆の両回転時に材料を掻き上げ可能な形状となし、かつキルンの材料排出端にはキルンの正回転時に材料をキルンの材料投入側に向けて押し戻して排出を阻止してキルンの材料排出側に滞留させ、キルンの逆回転時にキルン内に滞留する材料をキルン外へと押し出す返し羽根を配設する一方、前記キルンの駆動モータの正逆回転を制御するキルン回転制御器を備え、かつキルンの材料排出側に一端を連結し、他端をキルンの材料投入側に連結しながらキルンの外周長さ方向に沿って螺旋状に周設してキルンの正回転時にキルンの材料排出側に滞留する材料を落とし込んでキルンの材料投入側へと循環させる材料循環手段を配設し、キルンの正回転時にはキルン内に投入された材料を掻き上げ羽根によって掻き上げながらキルンの傾斜に沿って材料排出側へと流下させてキルン排出端の返し羽根にて押し戻して排出を阻止しながらキルンの材料排出側に滞留させると共に、該キルンの材料排出側に滞留する材料を前記キルンの外周長さ方向に沿って螺旋状に周設した材料循環手段に落とし込んでキルンの材料投入側へと循環させて掻き上げ羽根によって再度掻き上げながら材料排出側へと流下させる一方、キルンの逆回転時にはキルン内に滞留する材料を掻き上げ羽根によって掻き上げながらキルンの傾斜に沿って材料排出側へと流下させてキルン排出端の返し羽根にてキルン外に押し出すようにしたことを特徴とするロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置。
- 前記材料循環手段は、キルンの外周に所定径の材料循環パイプをキルン長さ方向に沿って螺旋状に周設し、材料循環パイプの一端をキルンの材料排出側に連結する一方、他端を材料投入側に連結し、キルンの正回転時にキルン材料排出側の材料を前記材料循環パイプ内に落とし込み、キルンの回転に伴って材料循環パイプ内を移動させて材料投入側に循環させるように構成したことを特徴とする請求項1記載のロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置。
- 前記材料循環手段は、前記キルンを内筒と外筒から成る二重筒形状とし、該内筒と外筒の間に仕切り板をキルン長さ方向に沿って螺旋状に配設して材料循環通路を形成すると共に、材料循環通路の両端位置にはキルン内の材料の出入り口を形成し、キルンの正回転時にキルンの材料排出側の材料を前記材料循環通路内に落とし込み、キルンの回転に伴って材料循環通路内を移動させて材料投入側に循環させるように構成したことを特徴とする請求項1記載のロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置。
- 前記キルンの材料排出側に加熱材料温度を計測する温度センサーを備え、該温度センサーによる検出温度をキルン回転制御器に取り込み、キルンへの材料供給開始時にはキルンを正回転させてキルン内を流下する材料をキルン排出側の返し羽根にて押し戻してキルン内に滞留させながら加熱し、前記温度センサーによる検出温度が所定温度となればキルン回転制御器によってキルンを正回転から逆回転に切替え制御して加熱材料をキルン外へと送り出すように構成したことを特徴とする請求項1乃至3記載のロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置。
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JP2008290470A JP5599015B2 (ja) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | ロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008290470A JP5599015B2 (ja) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | ロータリーキルン式の材料加熱乾燥装置 |
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Family Applications (1)
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