JP5585987B2 - 圧縮機 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明に係る圧縮機によれば、略筒状のケーシングと、該ケーシングの内周であって、該ケーシングの端面を塞ぐように設けられる略円柱状の蓋部と、該蓋部と前記ケーシングの内周面とによって囲まれて、翼が収容される空間部と、前記蓋部の前記空間部側の外周面の周方向に設けられるシール手段と、を備え、前記翼は、前記シール手段が損傷する程度の低温である被圧縮体を前記空間部に吸引し、前記蓋部は、前記空間部から前記被圧縮体の低温の熱が伝熱され、前記シール手段と前記蓋部の前記空間部側の端面との間に、前記蓋部の外周面から半径方向内側に延在する切欠き部を設けることを特徴とする。
図1には、本発明の第1実施形態に係る垂直分割型の圧縮機の縦断面概略構成図の上半部が示めされており、図2には、図1に示すケーシングとヘッドとの間のシール構造を示す部分拡大図が示されている。
これらのOリング溝20a、20b、20cには、各々Oリング11a、11b、11cが1本ずつ設けられている。
空間部14内の圧縮流体が例えばエチレンの場合には、空間部14が低温環境下となる(約−100℃)。このように低温環境下の空間部14からは、低温の熱が反駆動側ヘッド20へと伝熱される。
ケーシング5の内周面との間に空間部14を形成している反駆動側ヘッド(蓋部)20には、空間部14側の反駆動側ヘッド20の端面と反駆動側ヘッド20に設けられているOリング(シール手段)11cとの間であって、反駆動側ヘッド20の外周面から半径方向内側に延在している切欠き部13を設けることとした。これにより、空間部14内が−100℃以下の低温環境になった場合であっても、反駆動側ヘッド20の空間部14側からOリング11cへの熱伝導を切欠き部13によって抑えることができる。したがって、空間部14内のエチレンガス等の流体の低温によってOリング11cが損傷することを防止して、ケーシング5の内周面と反駆動側ヘッド20の外周面との間からエチレンガスが漏れを防止することができる。
本実施形態の圧縮機は、切欠き部を有せず、ヘッドの内部にホットガスが導かれる空洞部を有する点で、第1実施形態と相違しその他は同様である。したがって、同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
図3には、本実施形態のシール部が示されており、(A)は、その縦断面概略構成図であり、(B)は、(A)に示したa−a部の断面図が示されている。
空間部14内のガスがエチレンガス(流体)の場合には、空間部14が低温環境下(約−100℃程度)となる。このように低温環境下の空間部14からは、低温の熱が空間部14から反駆動側ヘッド20へと伝熱される。
ホットガス(圧縮流体)を反駆動側ヘッド(蓋部)20に設けられている貫通部(流路)31から反駆動側ヘッド20の軸中心に設けられているガスシール部30へと導くこととした。ここで、インペラ3(図1参照)によって圧縮されることにより、ホットガス(エチレンガス)の温度は高温とされる。そのため、空間部14内が低温環境になった場合であっても、Oリング(シール手段)11cには、反駆動側ヘッド20の軸中心から高温の熱を伝熱させることができる。したがって、空間部14内の低温の熱によるOリング11cの損傷を防止して、ケーシング5の内周面と反駆動側ヘッド20の外周面との間からのエチレンガスが漏れを防止することができる。
本実施形態の圧縮機は、ヘッドの内部にホットガスが導かれる流路部を有する点で、第1実施形態と相違しその他は同様である。したがって、同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
空間部14側の反駆動側ヘッド(蓋部)20からOリング(シール手段)11cへの熱伝導を切欠き部13により抑えると共に、反駆動側ヘッド20の軸中心に設けられているガスシール部(空洞部)内のホットガス(圧縮流体)の熱伝導により、Oリング11cに対する低温の熱の影響をより一層低減することができる。したがって、空間部14内の低温の熱によるOリング11cの損傷を一層防止することができる。
3 インペラ(翼)
5 ケーシング
10、20 蓋部(ヘッド、駆動側ヘッド、反駆動側ヘッド)
11c シール手段(Oリング)
13 切欠き部
14 空間部
30 ガスシール部
31 流路(連通路)
Claims (3)
- 略筒状のケーシングと、
該ケーシングの内周であって、該ケーシングの端面を塞ぐように設けられる略円柱状の蓋部と、
該蓋部と前記ケーシングの内周面とによって囲まれて、翼が収容される空間部と、
前記蓋部の前記空間部側の外周面の周方向に設けられるシール手段と、
を備え、
前記翼は、前記シール手段が損傷する程度の低温である被圧縮体を前記空間部に吸引し、
前記蓋部は、前記空間部から前記被圧縮体の低温の熱が伝熱され、前記シール手段と前記蓋部の前記空間部側の端面との間に、前記蓋部の外周面から半径方向内側に延在する切欠き部を設けることを特徴とする圧縮機。 - 略筒状のケーシングと、
該ケーシングの内周であって、該ケーシングの端面を塞ぐように設けられる略円柱状の蓋部と、
該蓋部と前記ケーシングの内周面とによって囲まれて、翼が収容される空間部と、
前記蓋部の前記空間部側の外周面の周方向に設けられるシール手段と、
を備え、
前記翼は、前記シール手段が損傷する程度の低温である被圧縮体を前記空間部に吸引し、
前記蓋部は、前記空間部から前記被圧縮体の低温の熱が伝熱され、外周面から前記蓋部の軸中心に向かう流路と、前記蓋部の軸中心に設けられて前記流路と連通する空洞部と、を備え、
前記ケーシングの内周面の一部には、前記空洞部と略同心円状になるように窪み形状が設けられ、
前記空洞部及び前記窪み形状には、前記翼によって圧縮された圧縮流体を導くことを特徴とする圧縮機。 - 前記蓋部は、外周面から前記蓋部の軸中心に向かう流路と、前記蓋部の軸中心に設けられて前記流路と連通する空洞部とを備え、
該空洞部には、前記翼によって圧縮された圧縮流体を導くことを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
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