JP5583251B1 - 複数のシートを綴じる方法、複数のシートおよび工具 - Google Patents

Abstract

【課題】付加的な部材を用いることなくシートを綴じる。
【解決手段】複数のシートを綴じる方法であって、複数のシートの各々に、凸部および凹部が互いに向かい合う部分を有する切り込みを切り込む切り込み段階と、切り込みを形成された複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、切り込みと交差する折り線に沿って複数のシートを折り曲げる折り曲げ段階と、折り曲げ段階により形成された折り山に接して切り込みの一部により形成された凸部分を、折り山に接して凸部分と反対側に位置する切り込みの一部に差し込む差し込み段階とを含む。
【選択図】図８

Description

本発明は、複数のシートを綴じる方法、複数のシートおよび工具に関する。

紙等のシート状用材を、それ自体の一部により綴じることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
［特許文献１］ 特開２００５−０６７１８２号公報

シート状用材の一部を綴じ材に加工するのに伴って幅が狭い部分が形成される。このため、綴じた部分に負荷がかかると切れてしてしまう場合があった。

本発明の第一態様においては、複数のシートを綴じる方法であって、複数のシートの各々に、凸部および凹部が互いに向かい合う部分を有する切り込みを切り込む切り込み段階と、切り込みを形成された複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、切り込みと交差する折り線に沿って複数のシートを折り曲げる折り曲げ段階と、折り曲げ段階により形成された折り山に接して切り込みの一部により形成された凸部分を、折り山に接して凸部分と反対側に位置する切り込みの一部に差し込む差し込み段階とを含む方法が提供される。

本発明の第二態様においては、凸部および凹部が互いに向かい合う部分を含む切り込みをそれぞれが有し、積み重ねられた状態で、切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げることにより形成された折り山に接して切り込みの一部により形成された凸部分を、折り山に接して凸部分と反対側に位置する切り込みの一部に差し込むことにより相互に綴じ合される複数のシートが提供される。

本発明の第三態様においては、切り込みを形成された複数のシートを積み重ねた状態で、切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げることにより形成された折り山に接して切り込みの一部により形成された凸部分を、折り山に接して凸部分と反対側に位置する切り込みの一部に差し込むことにより複数のシートを相互に綴じ合せるべく、凸部および凹部が互いに向かい合う部分を含む切り込みを複数のシートに形成する工具が提供される。

本発明の第四態様においては、複数のシートを綴じる方法であって、両端が閉じた切り込みを複数のシートの各々形成する切り込み段階と、切り込みを形成された複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、切り込みと交差する折り線に沿って複数のシートを折り曲げる第一折り曲げ段階と、複数のシートにおいて切り込みに沿う領域が、複数のシートの表裏に振り分けられるように、複数のシートを折り曲げる第二折り曲げ段階とを含む方法が提供される。

本発明の第五態様においては、両端が閉じた切り込みをそれぞれが有し、複数が積み重ねられた状態で、切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げられ、且つ、切り込みに沿う領域が表裏に振り分けられるように折り曲げられた場合に相互に綴じ合される複数のシートが提供される。

本発明の第六態様においては、両端が閉じた切り込みをそれぞれが有し、複数が積み重ねられた状態で、切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げられ、且つ、切り込みに沿う領域が表裏に振り分けられるように折り曲げられた場合に相互に綴じ合わされる複数のシートに切り込みを形成する工具が提供される。

本発明の第七態様においては、複数のシートを綴じる方法であって、複数のシートの各々を第一領域および第二領域に分ける直線状の折り線を、複数のシートの各々に設定する設定段階と、折り線と平行な方向に突出した凸部と凸部に向かい合う凹部との少なくとも一方を有し、第二領域から第一第二領域に向かって折り線から突出する第一突出領域を形成する第一切り込みを、複数のシートの各々において第一領域に切り込み、折り線に対して凸部を含む切り込みと対称な位置において第二領域に形成された部分を有し、第二領域から第一領域に向かって折り線から突出する第二突出領域を形成する第二切り込みを、複数のシートの各々において第二領域に切り込む、切り込み段階と、複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、第一突出領域および第二突出領域に沿った部分を除いて、折り線に沿って複数のシートを折り線に沿って折り曲げる折り曲げ段階と、第一突出領域の一部を第二突出領域の裏面側に差し込み、第一切り込みおよび第二切り込みを折り線から離れた位置で交差させる差し込み段階とを含む方法が提供される。

本発明の第八態様においては、第一領域および第二領域を分ける直線状の折り線と、折り線と平行な方向に突出した凸部と凸部に向かい合う凹部との少なくとも一方を有し、第一領域から第二領域に向かって折り線から突出する第一突出領域を形成する第一切り込みと、折り線に対して凸部を含む切り込みと対称な位置において第一領域に形成された部分を有し、第二領域から第一領域に向かって折り線から突出する第二突出領域を形成する第二切り込みと、をそれぞれが有し、複数が積み重ねられた状態で、第一突出領域および第二突出領域に沿った部分を除いて、折り線に沿って複数のシートを折り線に沿って折り曲げることにより互いに隣接する第一突出領域の一部を第二突出領域の裏面側に差し込み、第一切り込みおよび第二切り込みを折り線から離れた位置で交差させることにより相互に綴じ合わされる複数のシートが提供される。

本発明の第九態様においては、第一領域および第二領域を分ける直線状の折り線と、折り線と平行な方向に突出した凸部と凸部に向かい合う凹部との少なくとも一方を有し、第一領域から第二領域に向かって折り線から突出する第一突出領域を形成する第一切り込みと、折り線に対して凸部を含む切り込みと対称な位置において第一領域に形成された部分を有し、第二領域から第一領域に向かって折り線から突出する第二突出領域を形成する第二切り込みとを形成された複数のシートを積み重ねて、第一突出領域および第二突出領域に沿った部分を除いて、折り線に沿って複数のシートを折り線に沿って折り曲げることにより互いに隣接する第一突出領域の一部を第二突出領域の裏面側に差し込み、第一切り込みおよび第二切り込みを折り線から離れた位置で交差させることにより相互に綴じ合わせるべく、複数のシートに第一切り込みおよび第二切り込みを形成する工具が提供される。

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

シート１０１の形態を示す模式図である。 シート１０１の部分拡大図である。 シート１０１を綴じる過程を示す図である。 シート１０１を綴じる過程を示す図である。 シート１０１を綴じる過程を示す断面図である。 シート１０１を綴じる過程を示す図である。 シート１０１を綴じる過程を示す断面図である。 シート１０１を綴じる過程を示す図である。 シート１０１を綴じる手順を示す流れ図である。 切り込み１１０の変形例を示す図である。 他のシート１０２の形態を示す部分拡大図である。 シート１０２を綴じる過程を示す図である。 シート１０２を綴じる過程を示す図である。 他のシート１０３の形態を示す部分拡大図である。 シート１０３を綴じる過程を示す図である。 シート１０３を綴じる過程を示す図である。 他のシート１０４の形態を示す部分拡大図である。 シート１０４を綴じる過程を示す図である。 シート１０４を綴じる過程を示す図である。 他のシート１０５の形態を示す部分拡大図である。 シート１０５を綴じる過程を示す図である。 シート１０５を綴じる過程を示す図である。 他のシート１０６の形態を示す部分拡大図である。 シート１０６を綴じる過程を示す図である。 シート１０６を綴じる過程を示す図である。 他のシート１０７の形態を示す図である。 シート１０７を綴じる過程を示す図である。 シート１０７を綴じる過程を示す図である。 工具２００の形態を示す斜視図である。 他のシート１０８の形態を示す図である。 シート１０８を綴じる過程を示す図である。 シート１０８を綴じる過程を示す図である。 他のシート１０９の形態を示す図である。 シート１０９を綴じる過程を示す図である。 シート１０９を綴じる過程を示す図である。 他のシート９９の形態を示す図である。 シート９９を綴じる過程を示す図である。 シート９９を綴じる過程を示す図である。 シート３０１の形態を示す模式図である。 シート３０１の部分拡大図である。 シート３０１を綴じる過程を示す図である。 シート３０１を綴じる過程を示す図である。 シート３０１を綴じる過程を示す断面図である。 シート３０１を綴じる過程を示す断面図である。 シート３０１を綴じる過程を示す図である。 シート３０１を綴じた様子を示す斜視図である。 シート３０１を綴じる手順を示す流れ図である。 他のシート３０２の形態を示す図である。 シート３０２を綴じる過程を示す図である。 シート３０２を綴じる過程を示す図である。 切り込み１１０の変形例を示す図である。 他のシート３０４の形態を示す図である。 シート３０４を綴じる過程を示す図である。 シート３０４を綴じる過程を示す図である。 切り込み１１０の変形例を示す図である。 他のシート３０６の形態を示す図である。 シート３０６を綴じる過程を示す図である。 シート３０６を綴じる過程を示す図である。 切り込み１１０、１１１の変形例を示す図である。 他のシート３０８の形態を示す図である。 シート３０８を綴じる過程を示す図である。 シート３０８を綴じる過程を示す図である。 他のシート４０１の形態を示す図である。 シート４０１を綴じる過程を示す図である。 シート４０１を綴じる過程を示す図である。 他のシート４０２の形態を示す図である。 シート４０２を綴じる過程を示す図である。 シート４０２を綴じる過程を示す図である。 他のシート４０３の形態を示す図である。 シート４０３を綴じる過程を示す図である。 シート４０３を綴じる過程を示す図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、これから綴じる複数のシート１０１の形態を示す模式図である。シート１０１は、紙、不織布、樹脂フィルム等により形成された矩形の薄片であり、点線の円Ａにより囲って示すように、図中左上の角部近傍に切り込み１１０を有する。切り込み１１０は、シート１０１の直近の角から内側に向かって延在し、同じ円Ａ内に位置する折り線１２０と交差する。

折り線１２０は、複数を積み重ねて積層シート１００を形成するシート１０１を綴じる場合に折り曲げられる位置を示す。図示の例では、折り線１２０は、切り込み１１０が設けられた角部につながる一対の辺のいずれに対しても４５°の傾きを有する直線をなすが、シート１０１が積み重ねられた図示の状態では未だ折り曲げられていない。

折り線１２０は、印刷等により形成された視覚的な指標であってもよいし、エンボス加工、ミシン目加工、折り筋加工等により曲げ剛性を意図的に低くした領域であってもよい。また、ユーザが、切り込み１１０の利用方法を既に知っている場合は、明示的な折り線１２０を省いてもよい。

図２は、シート１０１の部分拡大図であり、円Ａで囲った部分を拡大して示す。シート１０１において、切り込み１１０は折り線１２０と交差する。折り線１２０に対して、シート１０１の角に近い側において、切り込み１１０は、折り線１２０と略直交する直線状の直線部１１２をなす。

一方、折り線１２０に対して、シート１０１の角から遠い側において、切り込み１１０は略円弧状の曲線部１１４をなす。よって、切り込み１１０の曲線部１１４に隣接して、シート１０１には、互いに向かい合う凸部１３２と凹部１３４とを形成する。凸部１３２と凹部１３４は互いに相補的な形状を有するので、切り込み１１０は、独立したシート１０１の破片を生じることなく形成することができる。

なお、切り込み１１０は、シート１０１の各々において、互いに同じ位置に設けられる。よって、複数のシート１０１を積み重ねて揃えた場合は、切り込み１１０も互いに同じ位置に積み重なる。また、切り込み１１０は、シート１０１の各々に予め設けてもよいし、これから綴じる複数のシート１０１を積み重ねて積層シート１００にした状態で、一括して形成してもよい。

図３は、複数のシート１０１を綴じる過程の次の段階を示す図であり、積層シート１００において円Ａで囲った部分を斜め上方から見た様子を示す。図示のように、複数のシート１０１を綴じる場合は、まず、折り線１２０に沿って積層シート１００を折り曲げる。

図中に矢印Ｆで示すように、積層シート１００は、シート１０１の角を含む三角形の折り返し部１４４を一括して、シート１０１のその他の部分をなす本体部１４２の背面側に折り返す。これにより、シート１０１には折り山１２２が形成される。また、切り込み１１０の直線部１１２も、折り返し部１４４と共に積層シート１００の背面側に移動する。

図４は、シート１０１を綴じる過程を示す図であり、図２と同じく、積層シート１００を正面から見た様子を示す。図示の状態では、図３に示した段階を経て、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで完全に折り曲げられている。

折り線１２０に沿って折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が接した状態になると、切り込み１１０における直線部１１２および曲線部１１４も、一部で同じ位置を占める。図示の例では、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、直線部１１２および曲線部１１４の両端が互いに同じ位置を占めて交差する。

図５は、積層シート１００の、図４に示した直線Ｓを含む断面を示す模式図である。直線Ｓは、折り山１２２に平行であり、且つ、切り込み１１０の曲線部１１４によりシート１０１に形成された凸部１３２の尖端を含む。図示の断面において、直線部１１２および曲線部１１４における切り込み１１０の位置は互いにずれている。

図６は、図４および図５に示した状態の積層シート１００を、図３と同じ視点から示す。ただし、積層シート１００の形状を分かりやすくする目的で、凸部１３２を本体部１４２から捲り上げた状態を示す。

切り込み１１０の曲線部１１４により形成された凸部１３２は、曲線部１１４の両端を結ぶ線から先を、本体部１４２に対して折り曲げることができる。凸部１３２を本体部１４２から引き離した場合は、図中に斜線で示すように、折り返し部１４４の裏面が凸部１３２の下に現れる。切り込み１１０の直線部１１２の一端は、凸部１３２を形成する曲線部１１４の一端と同じ位置において、折り山１２２上で開口する。

図７は、シート１０１を綴じる過程の次の段階を、図５と同じ断面において示す断面図である。この段階において、積層シート１００の凸部１３２は、切り込み１１０の直線部１１２を通じて、折り返し部１４４に挿通される。これにより、凸部１３２の尖端は、折り返し部１４４の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。これにより、積層シート１００を形成する複数のシート１０１は、切り込み１１０の直線部１１２に差し込まれた凸部１３２により、少なくとも紙面に沿った方向について相互に位置決めされ、綴じ合わされる。

図８は、図７に示した積層シート１００を、図２および図４と同様に、正面から見た様子を示す図である。凸部１３２は、直線部１１２に差し込まれたことにより、積層シート１００の背面側に隠れる。これにより、凸部１３２が当初占めていた位置には、折り返し部１４４の裏面が露出する。

ここで、切り込み１１０の曲線部１１４により形成された凸部１３２の端面の一部は、切り込み１１０の直線部１１２における最奥の一端に当接する。よって、凸部１３２が直線部１１２に差し込まれた状態においては、直線部１１２の延在方向、即ち、図７における紙面に交差する方向についても、シート１０１が相互に位置決めされる。

このように、積層シート１００は、それ自体の一部により形成された凸部１３２により縫い止められて綴じ合わされる。凸部１３２は、互いに交差する複数の方向に複数のシート１０１を位置決めするので、いったん綴じ合わされたシート１０１は分離しにくい。また、シート１０１自体の一部を用いて綴じるので、処分する場合の分別が不要になる。また、シート１０１は、破片を生じることなく加工できるので、ゴミの発生も抑制できる。ただし、例えば、凸部１３２を差し込みやすくする目的で、切り込み１１０の直線部１１２の幅が拡がるように、シート１０１の一部を切り取ってもよい。

なお、上記の例では、折り返し部１４４を、本体部１４２の背面側に折り曲げて、凸部１３２を、本体部１４２の背面側に向かって差し込んで、折り返し部１４４の切り込み１１０に差し込んだ。しかしながら、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げて、凸部１３２が、折り返し部１４４から積層シート１００の表面側に突き出すように差し込んでも、シート１０１を同様に綴じ合わせることができる。

図９は、ここまでに説明したシート１０１を綴じる方法の手順をまとめた流れ図である。シート１０１を綴じる方法は、シート１０１に切り込み１１０を形成し（ステップＳ１０１）、切り込み１１０を形成したシート１０１を、図１に示したように積み重ねる（ステップＳ１０２）。次に、積み重ねたシート１０１を、図４に示したように折り曲げ（ステップＳ１０３）、次いで、積層シート１００に形成された凸部１３２を、図７および図８に示したように、切り込み１１０の一部に差し込む（ステップＳ１０４）。

上記のステップのうち、シート１０１に切り込み１１０を形成する切り込み段階（ステップＳ１０１）と、複数のシート１０１を積み重ねる積み重ね段階（ステップＳ１０２）とは、順序が前後しても差し支えない。また、切り込み１１０を予め設けたシート１０１を用意しておくことにより、シート１０１を綴じる場合に上記のステップＳ１０１を省略できる。

図１０は、シート１０２における切り込み１１０の変形例を示す部分拡大図である。図示のように、シート１０２における切り込み１１０の両端に、切り込み１１０、１１１に連続して形成された丸穴１１３を配してもよい。これにより、直線部１１２に差し込むために凸部１３２を変形された場合、あるいは、凸部１３２を差し込む場合に直線部１１２を拡げた場合に、１１０の端部において生じる応力集中を緩和し、シート１０２が切れることを抑制できる。

図１１は、積層シート１００を形成する他のシート１０２の形態を示す部分拡大図である。図１１は、図２と同じ視点により描かれている。なお、シート１０２は、切り込み１１０の配置および形状を除くと、シート１０１と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート１０２の切り込み１１０は、折り線１２０に対して、シート１０２の角から遠い側に直線部１１２を、シート１０２の角に近い側に曲線部１１４を有する点において、シート１０１の切り込み１１０と異なる形状を有する。直線部１１２が、折り線１２０と略直交する点は、シート１０１の場合と変わらない。

このような切り込み１１０を有する複数のシート１０２が積み重ねられて、積層シート１００を形成する。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図１２は、シート１０２を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図１１と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００においては、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。これにより、積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。

こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、切り込み１１０における直線部１１２および曲線部１１４のそれぞれの両端が互いに同じ位置を占めて交差する。

図１３は、切り込み１１０における曲線部１１４により積層シート１００の折り返し部１４４に形成された凸部１３２を、切り込み１１０の直線部１１２を通じて積層シート１００の本体部１４２に挿通した状態を示す。これにより、凸部１３２の尖端は、本体部１４２の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、シート１０２が綴じ合わされる。

切り込み１１０の直線部１１２に差し込まれた凸部１３２は、複数のシート１０２を相互に位置決めする。また、直線部１１２に差し込まれた凸部１３２は、シート１０２の弾性により折り返し部１４４が本体部１４２から離れることを防止する。よって、シート１０２の一部を用いて、複数のシート１０２が綴じ合わされた状態を長期にわたって安定に維持できる。このように、シート１０２に形成する切り込み１１０における直線部１１２と曲線部１１４との配置を入れ換えても、シート１０１の場合と同様に、容易に綴じ合わせることができる。

なお、上記の例では、折り返し部１４４を、本体部１４２の背面側に折り曲げて、凸部１３２を、本体部１４２の背面側から表面側に差し込んだ。しかしながら、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げて、凸部１３２を、積層シート１００の表面側から背面側に向かって差し込んでも、上記の場合と同様に、シート１０２を綴じ合わせることができる。また、シート１０２においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

図１４は、積層シート１００を形成する他のシート１０３の形態を示す部分拡大図である。図１４も、図２と同じ視点により描かれている。シート１０３は、切り込み１１０の形状を除くと、シート１０１、１０２と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート１０３に形成された切り込み１１０は、シート１０２の切り込み１１０における曲線部１１４に換えて、互いに延在方向が異なる複数の直線を結合した折れ曲がり部１１５を有する点において、シート１０２と異なる。折れ曲がり部１１５において、切り込み１１０は、２箇所で直角に折れ曲がり、角張った形状の凸部１３２を形成する。この凸部１３２は、切り込み１１０の直線部１１２に直交する一対の辺を有する。よって、シート１０３において、凸部１３２の突出方向は、直線部１１２の延在方向と直交する。

このような切り込み１１０を有する複数のシート１０３が積み重ねられて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図１５は、シート１０３を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図１４と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００において、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。これにより、折り返し部１４４に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。

こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０における折れ曲がり部１１５の両端は、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、直線部１１２と互いに同じ位置を占めて交差する。

図１６は、シート１０３により形成された積層シート１００の折り返し部１４４側の凸部１３２を、本体部１４２側の切り込み１１０の直線部１１２に差し込んだ状態を示す。これにより、折り返し部１４４の凸部１３２の尖端は、本体部１４２の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、シート１０３が綴じ合わされる。

なお、シート１０３においては、凸部１３２の側辺が、切り込み１１０の直線部１１２と直交して、切り込み１１０の端部に当接する。これにより、複数のシート１０３は、互いに位置決めされる。また、切り込み１１０に差し込まれた凸部１３２は、シート１０３の弾性により直線部１１２に差し込まれた状態が維持される。よって、シート１０３の一部を用いて、複数のシート１０３が綴じ合わされた状態を長期にわたって安定に維持できる。

なお、シート１０３の場合も、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げても、凸部１３２によりシート１０３を綴じ合わせることができる。このように、切り込み１１０の一部を、折れ曲がった直線により形成された折れ曲がり部１１５にしても、折り返し部１４４を折り曲げた場合に互いに交差するとの条件を守る限り、凸部１３２を用いてシート１０３を綴じ合わせることができる。また、シート１０３においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

図１７は、積層シート１００を形成する他のシート１０４の形態を示す部分拡大図である。図１７は、図２と同じ視点により描かれている。シート１０４は、切り込み１１０の形状を除くと、他のシート１０１、１０２、１０３と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート１０４に形成された切り込み１１０は、折り線１２０と重なる部分の中点対して点対称な形状を有する。シート１０４の切り込み１１０は、折り線１２０に対して、シート１０４の角に近い側と、シート１０４の角から遠い側とのそれぞれに、図１４に示したシート１０３の切り込み１１０における折れ曲がり部１１５と同じ形状の折れ曲がり部１１５を反して形成される。ただし、折り線１２０を境に、切り込み１１０が形成する凸部１３２の突出方向は、折り線１２０と平行であり、且つ、互いに反対向きになる。

このような切り込み１１０を有する複数のシート１０４が積み重ねられて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図１８は、シート１０４を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図１７と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００において、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。これにより、折り返し部１４４に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。

こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０における一対の折れ曲がり部１１５の両端は、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、互いに同じ位置を占めて交差する。

図１９は、シート１０４により形成された積層シート１００の折り返し部１４４に形成された凸部１３２を、本体部１４２側の切り込み１１０に差し込んだ状態を示す。これにより、折り返し部１４４の凸部１３２の尖端は、本体部１４２の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。これにより、図中に斜線で示すように、積層シート１００の表面側に、折り返し部１４４の裏面の一部が現れる。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、シート１０４が綴じ合わされる。

なお、シート１０４において、切り込み１１０は、本体部１４２と折り返し部１４４とで対称な形状を有する。よって、折り返し部１４４側の凸部１３２が本体部側の切り込み１１０に差し込まれた場合は、同時に、本体部１４２側の凸部１３２が折り返し部１４４側の切り込み１１０に差し込まれる。

切り込み１１０に差し込まれた凸部１３２は、複数のシート１０４を相互に位置決めする。また、切り込み１１０に差し込まれた凸部１３２は、シート１０４の弾性により折り返し部１４４が本体部１４２から離れることを防止する。よって、シート１０４の一部を用いて、複数のシート１０４が綴じ合わされた状態を長期にわたって安定に維持できる。

なお、シート１０４の場合も、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げても、凸部１３２によりシート１０４を綴じ合わせることができる。このように、本体部１４２と折り返し部１４４との双方に曲線部１１４を有する切り込みを設けても、折り返し部１４４を折り曲げた場合に互いに交差するとの条件を守る限り、凸部１３２を用いてシート１０４を綴じ合わせることができる。また、シート１０４においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

図２０は、積層シート１００を形成する他のシート１０５の形態を示す部分拡大図である。図２０は、図２と同じ視点により描かれている。シート１０５は、切り込み１１０の形状を除くと、他のシート１０１、１０２、１０３、１０４と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート１０５に形成された切り込み１１０は、いわば、図１７に示したシート１０４の切り込み１１０の変形例である。即ち、切り込み１１０において折り線１２０に沿った部分につながる部分は、本体部１４２側および折り返し部１４４側のそれぞれにおいて、折り線１２０に対して直角ではない角度αをなす。更に、切り込みの最端部に形成された直線部分も、折り線１２０に直交する直線に対して直角ではない角度βをなす。

このような切り込み１１０を有する複数のシート１０５が積み重ねられて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図２１は、シート１０５を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図２０と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００において、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。これにより、折り返し部１４４に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。

こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０における一対の折れ曲がり部１１５の両端は、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、互いに同じ位置を占めて交差する。

図２２は、シート１０５で形成された積層シート１００において、折り返し部１４４の折れ曲がり部１１６により形成された凸部１３２を、本体部１４２側の折れ曲がり部１１６に差し込んだ状態を示す。また、シート１０５において、一対の折れ曲がり部１１６は互いに対称に配されているので、上記の操作により、本体部１４２の折れ曲がり部１１６により形成された凸部１３２を、折り返し部１４４側の折れ曲がり部１１６に差し込んだ状態にもなる。

このように、積層シート１００においては、本体部１４２の凸部１３２と折り返し部１４４の凸部１３２とが互いに交差してシート１０５を縫い止め合う。また、本体部１４２の凸部１３２と折り返し部１４４の凸部１３２とは、図２２に示すように、切り込み１１０の端部に回り込むように嵌まり合うので、差し込んだ凸部１３２が切り込み１１０から抜け難い。更に、図中に点線Ｃで示すように、シート１０４を綴じた場合に比較すると、シート１０５では、積層シート１００の表面側に迫り出す凸部１３２が小さい。よって、綴じたシート１０５が開かれた場合も、凸部１３２が押し開かれることが抑制される。

なお、シート１０５の場合も、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げても、凸部１３２によりシート１０５を綴じ合わせることができる。このように、本体部１４２と折り返し部１４４との双方において複数の屈曲部を有する折れ曲がり部１１６を含む切り込み１１０を設けても、折り返し部１４４を折り曲げた場合に互いに交差するとの条件に従うことによりシート１０５を綴じ合わせることができる。また、シート１０２においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

図２３は、積層シート１００を形成する他のシート１０６の形態を示す部分拡大図である。図２３は、図２と同じ視点により描かれている。シート１０６は、切り込み１１０の形状および配置を除くと、他のシート１０１、１０２、１０３、１０４と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート１０６において、切り込み１１０は、折り線１２０に対して、シート１０６の角から遠い側に直線部１１２を、シート１０６の角に近い側に折れ曲がり部１１７を有する。直線部１１２が、折り線１２０と略直交する点は、シート１０１、１０２と変わらない。一方、折れ曲がり部１１７は、一部が折り線１２０に重なる形状を有する。これにより、折れ曲がり部１１７は、折り線１２０の直近に凸部１３２を形成する。

このような切り込み１１０を有する複数のシート１０６を積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図２４は、シート１０６を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図２３と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００においては、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。これにより、積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。

こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、切り込み１１０における直線部１１２および折れ曲がり部１１７のそれぞれの両端が互いに同じ位置を占めて交差する。

図２５は、切り込み１１０における折れ曲がり部１１７により積層シート１００の折り返し部１４４に形成された凸部１３２を、切り込み１１０の直線部１１２を通じて積層シート１００の本体部１４２に挿通した状態を示す。これにより、凸部１３２の尖端は、本体部１４２の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、シート１０６が綴じ合わされる。

切り込み１１０の直線部１１２に差し込まれた凸部１３２は、複数のシート１０６を相互に位置決めする。また、直線部１１２に差し込まれた凸部１３２は、シート１０６の弾性により折り返し部１４４が本体部１４２から離れることを防止する。よって、シート１０６の一部を用いて、複数のシート１０６が綴じ合わされた状態を長期にわたって安定に維持できる。

なお、シート１０６の切り込み１１０において、直線部１１２と折れ曲がり部１１７との配置を入れ換えても、即ち、折り線１２０に対して、シート１０６の角に近い側に直線部１１２を、シート１０６の角から遠い側に折れ曲がり部１１７を設けても、図示のものと同様に、シート１０６を綴じ合わせることができる。また、上記の例では、折り返し部１４４を、本体部１４２の背面側に折り曲げて、凸部１３２を、本体部１４２の背面側から表面側に差し込んだ。しかしながら、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げて、凸部１３２を、積層シート１００の表面側から背面側に向かって差し込んでも、上記の場合と同様に、シート１０６を綴じ合わせることができる。更に、シート１０６においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

図２６は、積層シート１００を形成する他のシート１０７の形態を示す部分拡大図である。図２６は、図２と同じ視点により描かれている。また、シート１０７は、切り込み１１０、１１１の配置および形状以外は、他のシート１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート１０７は、折り線１２０に沿って、それぞれが折り線１２０と交差する一対の切り込み１１０、１１１を有する。これら切り込み１１０、１１１のうちの一方は、図２３、２３、２４に示したシート１０６の切り込み１１０と同じ形状を有する。他方の切り込み１１１は、一方の切り込み１１０に対して、折り線１２０と直交する線に対して線対称な形状を有する。

よって、切り込み１１０、１１１のそれぞれは、折り線１２０に対して、シート１０７の角に近い側に折れ曲がり部１１７を、シート１０７の角から遠い側に直線部１１２をそれぞれ有する。これら一対の切り込み１１０、１１１における折れ曲がり部１１７は、積層シート１００にそれぞれ凸部１３２を形成する。よって、積層シート１００には、互いに向きが異なる一対の凸部１３２が形成される。

このような切り込み１１０を有する複数のシート１０７を積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図２７は、シート１０７を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図２６と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００においては、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。これにより、積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。

こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、切り込み１１０、１１１における直線部１１２および折れ曲がり部１１７のそれぞれの両端が互いに同じ位置を占めて交差する。

図２８は、切り込み１１０における折れ曲がり部１１７により積層シート１００の折り返し部１４４に形成された凸部１３２を、切り込み１１０、１１１の直線部１１２を通じて積層シート１００の本体部１４２に挿通した状態を示す。これにより、凸部１３２の各々の尖端は、本体部１４２の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、シート１０７が綴じ合わされる。

切り込み１１０、１１１の直線部１１２に差し込まれた凸部１３２は、複数のシート１０７を相互に位置決めする。また、直線部１１２に差し込まれた凸部１３２は、シート１０７の弾性により折り返し部１４４が本体部１４２から離れることを防止する。更に、折り山１２２の延在方向について見た場合、凸部１３２の差し込み方向は互いに背中合わせになる。よって、いずれかのシート１０７に対して、凸部１３２が直線部１１２から抜ける方向に力が作用した場合も、シート１０７の綴じ合わせが緩むことが防止される。

なお、シート１０７の切り込み１１０において、直線部１１２と折れ曲がり部１１７との配置を入れ換えても、即ち、折り線１２０に対して、シート１０７の角に近い側に直線部１１２を、シート１０７の角から遠い側に折れ曲がり部１１７を設けても、図示のものと同様に、シート１０７を綴じ合わせることができる。また、一対の切り込み１１０、１１１の一方を図示の方向に、他方を反対の向きに設けてもよい。

更に、上記の例では、折り返し部１４４を、本体部１４２の背面側に折り曲げて、凸部１３２を、本体部１４２の背面側から表面側に差し込んだ。しかしながら、折り返し部１４４を、本体部１４２の表面側に折り曲げて、凸部１３２を、積層シート１００の表面側から背面側に向かって差し込んでも、上記の場合と同様に、シート１０７を綴じ合わせることができる。

また更に、図２６、２６、２７に示した例では、図２３、２３、２４に示したシート１０６と同じ形状の切り込み１１０、１１１を一対設けたが、他のシート１０１、１０２、１０３、１０４、１０５と同じ形状の切り込み１１０を複数配してもよい。この場合、複数の切り込み１１０の一部が他の切り込み１１０と異なる形状を有してもよい。また更に、シート１０７においても、切り込み１１０、１１１の両端に、切り込み１１０、１１１に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

図２９は、シート１０７を作成する場合に使用できる工具２００の形態を示す斜視図である。工具２００は、固定部２１０および揺動部２２０を備える。

固定部２１０は、固定基盤２１２、シートガイド２１４、アンビル部２１６およびエンボスダイ２１８を有する。固定基盤２１２は、机等の作業スペースに設置される。固定基盤２１２の上面には、図中奥から順に、シートガイド２１４およびアンビル部２１６が配される。また、アンビル部２１６を横切ってエンボスダイ２１８が配される。

シートガイド２１４は、シート１０７の角部と相補的な形状を有する。よって、シートガイド２１４に押し当てることにより、固定基盤２１２上でシート１０７または積層シート１００を位置決めできる。

アンビル部２１６は、シートガイド２１４により位置決めされたシート１０７または積層シート１００の一部を、平坦な表面により下方から支持する。これにより、シート１０６または積層シート１００を刃物により効率よく切断できる。

エンボスダイ２１８は、アンビル部２１６を避けつつ配された溝を有する。この溝の上で押すことにより、シート１０７または積層シート１００を、切断することなくエンボス加工または折り筋加工することができる。

揺動部２２０は、揺動基盤２２２、押し下げ部２２４、切断パンチ２２６およびエンボスパンチ２２８を有する。揺動基盤２２２の一端は、ヒンジ部２３０を介して固定基盤２１２に結合される。これにより、揺動基盤２２２は、固定基盤２１２に対して揺動して、固定基盤２１２との間隔を拡げまたは狭めることができる。

また、揺動基盤２２２は、付勢部材２４０により、固定基盤２１２に対する間隔が拡がる方向に付勢される。押し下げ部２２４は、揺動基盤２２２の図中上面において、ヒンジ部２３０と反対側の端部近傍に配される。ユーザは、押し下げ部２２４を押し下げて揺動基盤２２２を揺動させることにより、揺動基盤２２２と固定基盤２１２との間隔を狭めることができる。

切断パンチ２２６は、揺動基盤２２２の図中下面に配される。揺動基盤２２２が揺動して固定基盤２１２に接近した場合、切断パンチ２２６は、アンビル部２１６に押し付けられる。これにより、切断パンチ２２６は、アンビル部２１６に支持されたシート１０７を切断して切り込み１１０、１１１を形成できる。切断パンチ２２６は、シート１０７の切り込み１１０、１１１と相補的な形状を有する。

エンボスパンチ２２８も、揺動基盤２２２の図中下面に配される。揺動基盤２２２が揺動して固定基盤２１２に接近した場合、エンボスパンチ２２８は、固定基盤２１２上に位置決めされたシート１０７の一部を、エンボスダイ２１８に押し込む。これにより、シート１０７を切断することなくエンボス加工または折り筋加工できる。エンボスダイ２１８は、シート１０６における折り線１２０に対応した位置に配される。

上記の工具２００は、次のように使用する。まず、切り込み１１０、１１１を形成するシート１０６または積層シート１００を、固定基盤２１２上でシートガイド２１４により位置決めする。次に、押し下げ部２２４を押し下げることにより、シート１０６または積層シート１００に、切り込み１１０、１１１と折り線１２０とを形成する。

上記の工具２００は、シート１０７または積層シート１００の四隅のいずれにも切り込みを形成できる。よって、切り込み１１０、１１１を形成する位置は、シート１０７または積層シート１００の左上の角近傍に限らない。また、工具２００において、切断パンチ２２６を異なる形状のものに交換することにより、他の形状の切り込み１１０、１１１を形成する工具２００として使用することもできる。

なお、シート１０７または積層シート１００に切り込み１１０、１１１を形成する道具は、上記の工具２００に限られない。シート１０１〜１０７を工業的に製造する場合は、ローレット加工機、プレス加工機等を用いてもよい。また、少数のシートを作成する場合は、汎用の刃物でシート１０１〜１０７に切り込み１１０、１１１を形成してもよい。更に、切断パンチ２２６の両端に、丸穴１１３に対応した形状の部分を設けることにより、切り込み１１０の形成と同時に、切り込み１１０の両端に丸穴１１３を形成できる。

図３０は、積層シート１００を形成する他のシート１０８の形態を示す図である。シート１０８は横長の矩形形状を有し、図中で幅方向に二等分する位置に折り線１２０を有する。また、シート１０８は、折り線１２０に対してそれぞれが交差する複数の切り込み１１０を有する。個々の切り込み１１０は、図１７から図１９までに示したシート１０４の切り込み１１０と同じ形状を有する。

上記のような切り込み１１０を有する複数のシート１０８を積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図３１は、シート１０８を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図３０と同じ視点から示す図である。シート１０８も、折り返し部１４４と本体部１４２とが互いに等しい大きさを有する。

折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０の折れ曲がり部１１５により積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。

図３２は、切り込み１１０における折れ曲がり部１１５により形成された凸部１３２を相互に差し込んだ状態を示す。これにより、凸部１３２の各々の尖端は、本体部１４２および折り返し部１４４の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、複数のシート１０８が互いに綴じ合わされる。これにより、積層シート１００は、中綴じの小冊子を形成する。

図１９を参照して既に説明したように、折れ曲がり部１１５により形成された切り込み１１０の凸部１３２により綴じ合わせた場合、綴じ合わせ部分は、積層シート１００を形成するシート１０８を相互に位置決めする。また、嵌まり合った凸部１３２は解け難いので、シート１０８の積層シート１００を綴じ合わせて形成された小冊子は、様々な向きに開かれても綴じ合わせが緩み難い。

なお、上記の実施形態においても、切り込み１１０の形状および配置を、既に説明した他のシートの切り込み１１０と組み合わせてもよい。また、切り込み１１０の間隔、数等を変更することもできる。更に、シート１０８においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

また更に、図中に示すように、凸部１３２と切り込み１１０の端部とが嵌まり合った位置またはその近傍を通過する直線上に、シート１０８の曲げ強度を意図的に低下させた折り開き線１４６を設けてもよい。これにより、凸部１３２による綴じ合わせ部に対する負荷を軽減できる。折り開き線１４６は、折り筋、エンボス、ミシン目等として形成できる。

図３３は、積層シート１００を形成する他のシート１０９の形態を示す図である。シート１０９は、シート１０８と同様に横長の矩形形状を有し、図中で幅方向に二等分する位置に折り線１２０を有する。また、シート１０９は、折り線１２０に対してそれぞれが交差する複数の切り込み１１０を有する。個々の切り込み１１０は、図２０から図２２までに示したシート１０５の切り込み１１０と同じ形状を有する。

上記のような切り込み１１０を有する複数のシート１０９を積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図３４は、シート１０９を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図３３と同じ視点から示す図である。シート１０９も、折り返し部１４４と本体部１４２とが互いに等しい大きさを有する。

折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０の折れ曲がり部１１６により積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。

図３５は、切り込み１１０における折れ曲がり部１１６により形成された凸部１３２を相互に差し込んだ状態を示す。これにより、凸部１３２の各々の尖端は、本体部１４２および折り返し部１４４の表面に突出して嵌まり合う。こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、複数のシート１０９が互いに綴じ合わされる。これにより、積層シート１００は、中綴じの小冊子を形成する。

図２２を参照して既に説明したように、折れ曲がり部１１５により形成された切り込み１１０の凸部１３２により綴じ合わせた場合、綴じ合わせ部分は積層シート１００を形成するシート１０９を相互に位置決めする。また、嵌まり合った凸部１３２は解け難いので、シート１０９の積層シート１００を綴じ合わせて形成された小冊子は、様々な向きに開かれても綴じ合わせが緩み難い。

なお、上記の実施形態においても、切り込み１１０の形状および配置を、既に説明した他のシートの切り込み１１０と組み合わせてもよい。また、切り込み１１０、１１１の間隔、数等を変更することもできる。更に、シート１０９においても、切り込み１１０の両端に、切り込み１１０に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

また更に、図中に示すように、凸部１３２と切り込み１１０の端部とが嵌まり合った位置またはその近傍を通過する直線上に、シート１０９の曲げ強度を意図的に低下させた折り開き線１４６を設けてもよい。これにより、凸部１３２による綴じ合わせ部に対する負荷を軽減できる。折り開き線１４６は、折り筋、エンボス、ミシン目等として形成できる。

図３６は、積層シート１００を形成する他のシート９９の形態を示す図である。シート９９は、シート１０８、１０９と同様に横長の矩形形状を有し、図中でシート９９を幅方向に二等分する位置に折り線１２０を有する。また、シート９９は、折り線１２０に対してそれぞれが交差する２対の切り込み１１０、１１１を有する。個々の切り込み１１０、１１１は、図２６から図２８までに示したシート１０７の切り込み１１０、１１１と同じ形状を有する。

上記のような切り込み１１０、１１１を有する複数のシート９９を積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

図３７は、シート９９を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図３６と同じ視点から示す図である。シート９９においては、折り線１２０に対して図中左側を折り返し部１４４と記載するが、折り返し部１４４と本体部１４２とは等しい大きさを有する。

折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０、１１１の折れ曲がり部１１７により積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。

図３８は、切り込み１１０における折れ曲がり部１１７により積層シート１００の折り返し部１４４に形成された凸部１３２を、切り込み１１０、１１１の直線部１１２を通じて積層シート１００の本体部１４２に挿通した状態を示す。これにより、凸部１３２の各々の尖端は、本体部１４２の表面に突出して、積層シート１００を縫い止める。

こうして、図９に示した手順のステップＳ１０４が完了し、複数のシート９９が互いに綴じ合わされる。これにより、積層シート１００は、中綴じの小冊子を形成する。このように、上記実施形態によると、シート９９自体の一部を利用して、シート９９により形成された中綴じの小冊子を形成できる。

なお、上記の実施形態においても、切り込み１１０、１１１の形状および配置を、既に説明した他のシートの切り込み１１０と組み合わせてもよい。また、切り込み１１０、１１１の間隔、数等を変更することもできる。更に、シート９９においても、切り込み１１０、１１１の両端に、切り込み１１０、１１１に連続した丸穴１１３を設けてもよい。

また更に、図中に示すように、凸部１３２と切り込み１１０の端部とが嵌まり合った位置またはその近傍を通過する直線上に、シート９９の曲げ強度を意図的に低下させた折り開き線１４６を設けてもよい。これにより、凸部１３２による綴じ合わせ部に対する負荷を軽減できる。折り開き線１４６は、折り筋、エンボス、ミシン目等として形成できる。

図３９は、シート３０１の形態を示す模式図である。シート３０１は、紙、不織布、樹脂フィルム等により形成された矩形の薄片であり、点線の円Ａにより囲って示すように、図中左上の角部近傍に切り込み１１０を有する。切り込み１１０は、シート３０１の直近の角から内側に向かって延在し、同じ円Ａ内に位置する折り線１２０と交差する。

折り線１２０は、シート３０１を重ねて形成された積層シート１００を綴じる場合に折り曲げられる位置を示す。図示の例では、折り線１２０は、切り込み１１０が設けられた角部につながる一対の辺のいずれに対しても４５°の傾きを有する直線をなす。ただし、図示の状態では、折り線１２０は未だ折り曲げられていない。

図４０は、シート３０１の部分拡大図であり、図３９において円Ａで囲った部分を拡大して示す。シート３０１において、切り込み１１０は、折り線１２０に対して対称に、折り線１２０に直角に配された一対の直線部１１２を含み、全体として１本の直線をなす。

切り込み１１０は、シート３０１の各々において、互いに同じ位置に設けられる。よって、複数のシート３０１を積み重ねて揃えた場合は、切り込み１１０も互いに同じ位置に積み重なる。また、切り込み１１０は、シート３０１の各々に予め設けてもよいし、これから綴じる複数のシート３０１を積み重ねて積層シート１００にした状態で、一括して形成してもよい。

図４１は、複数のシート３０１を綴じる過程の次の段階を示す図であり、積層シート１００において円Ａで囲った部分を斜め上方から見た様子を示す。図示のように、複数のシート３０１を綴じる場合は、まず、折り線１２０に沿って積層シート１００を折り曲げる。

図中に矢印Ｆで示すように、積層シート１００は、シート３０１の角を含む三角形の折り返し部１４４を一括して、シート３０１のその他の部分をなす本体部１４２の背面側に折り返す。これにより、シート３０１には折り山１２２が形成される。また、切り込み１１０における一方の直線部１１２も、折り返し部１４４と共に積層シート１００の背面側に移動する。

図４２は、シート３０１を綴じる過程を示す図であり、図４０と同じく、積層シート１００を正面から見た様子を示す。図示の状態では、図４１に示した段階を経て、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで完全に折り曲げられている。

折り線１２０に沿って折り曲げられた積層シート１００の折り返し部１４４が本体部１４２および接した状態になると、積層シート１００を正面から見た場合に、本体部１４２側の直線部１１２と、折り返し部１４４側の直線部１１２とが、互いに同じ位置を占めて重なる。

折り線１２０に沿って折り曲げられた積層シート１００に対しては、山折り線３１２および谷折り線３１４が新たに設定される。図中に一点鎖線により示す山折り線３１２は、折り山１２２上の一点と、本体部１４２に見える切り込み１１０の中点とを結ぶ直線として設定される。図中に二点鎖線で示す谷折り線３１４は、折り山１２２上の一点と切り込み１１０の端部とを結ぶ直線として設定される。

図４３は、図４２に一点鎖線で示す直線Ｓを含む面による断面図である。図４３は、図４２において設定された山折り線３１２および谷折り線３１４に沿って積層シート１００が折り曲げられた様子を示す。

なお、図中の太い線は、複数のシート３０１を積層して形成される積層シート１００全体を示す。また、図中左側が、図４２に示した積層シート１００の表側を示す。

積層シート１００において、山折り線３１２は、図中に見える積層シート１００の表側が突出するように折り曲げられる。また、谷折り線３１４は、積層シート１００の裏側が突出するように折り曲げられる。これら、山折り線３１２および谷折り線３１４において折り曲げられることにより、図４２に示した段階で既に形成されていた折り山１２２が、谷折り線３１４に接近する。

図４４は、図４３に示した状態の積層シート１００を、図４１と同じ視点から示す斜視図である。図示のように、積層シート１００の折り山１２２に連なる領域が谷折り線３１４の図中上方に覆い被さり、山折り線３１２は、積層シート１００の本体部１４２の表裏に振り分けられる。

図４５は、積層シート１００を綴じる過程の次の段階を、図４３と同じ視点から見た様子を示す断面図である。図示のように、山折り線３１２および谷折り線３１４は、それぞれ完全に折り曲げられ、積層シート１００の表側および裏側において、谷折り線３１４を挟む領域がそれぞれ接している。これにより、積層シート１００における折り山１２２を挟む領域により、積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が挟まれる。

図４６は、図４５に示した状態積層シート１００を、図４０および図４２と同じ視点から見た様子を示す図である。図示のように、山折り線３１２および谷折り線３１４が折り曲げられた状態の積層シート１００においては、シート３０１相互の折り山１２２と交差する方向の変位は、折り山１２２により規制される。

また、折り山１２２の延在方向のシート３０１相互の変位は、折り山１２２が切り込み１１０に当接することにより規制される。よって、シート３０１は相互に位置決めされて綴じ合わされる。

図４７は、ここまでに説明したシート３０１を綴じる方法の手順をまとめた流れ図である。シート３０１を綴じる方法は、まず、図３９、および図４０に示したように、シート３０１に切り込み１１０を形成し（ステップＳ２０１）、且つ、切り込み１１０を形成したシート３０１を積み重ねて積層シート１００とする（ステップＳ２０２）。

次に、積層シート１００を、図４１および図４２に示したように折り曲げて折り山１２２を形成する（ステップＳ２０３）。次に、図４３から図４６までに示したように、積層シート１００の一部を、山折り線３１２および谷折り線３１４に沿って更に折り曲げる（ステップＳ２０４）。こうして、ステイプラ等の付加的な部材を用いることなく、複数のシート３０１を綴じ合わせることができる。

なお、上記のステップのうち、シート３０１に切り込み１１０を形成する段階（ステップＳ２０１）と、複数のシート３０１を積み重ねる積み重ね段階（ステップＳ２０２）とは、順序が前後しても差し支えない。また、切り込み１１０を予め設けたシート３０１を用意しておくことにより、シート３０１を綴じる場合に上記のステップＳ１０１を省略できる。

図４８は、積層シート１００を形成する他のシート３０２の形態を示す部分拡大図である。図４８は、図４０と同じ視点により描かれている。なお、シート３０２は、切り込み１１０の形状を除くと、シート３０１と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート３０２の切り込み１１０は、折り線１２０に対して、直角ではない角度γをなし、折り線１２０との交点において屈曲する。これにより、シート３０１の切り込みの端部に比較すると、シート３０２の切り込み１１０の端部は、山折り線３１２および谷折り線３１４が設定される領域の方へ移動としている。

また、シート３０２においては、切り込み１１０の中央と両端に、それぞれ刻み１１８、１１９が設けられる。中央の刻み１１８は、折り線１２０に沿って形成され、切り込み１１０が屈曲して突出する側に配される。端部の一対の刻み１１９は、切り込み１１０に対して他方の刻み１１８と反対側に、谷折り線３１４の延在方向に形成される。

このような切り込み１１０を有する複数のシート３０２が積み重ねられて、積層シート１００を形成する。これにより、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０１およびステップＳ２０２が完了する。

図４９は、シート３０２を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図４８と同じ視点から示す部分拡大図である。積層シート１００においては、折り返し部１４４が本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。

これにより、折り返し部１４４は本体部１４２の背後に隠れ、折り返し部１４４と共に積層シート１００の背面側に移動した切り込み１１０の一部は、本体部１４２側に見える切り込み１１０の一部と重なる。こうして、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０３が完了する。

図５０は、図４９に示した状態から、山折り線３１２および谷折り線３１４において積層シート１００をそれぞれ折り曲げた状態を示す。既に説明した通り、山折り線３１２は、積層シート１００の表側から突出するように、谷折り線３１４は、積層シート１００の背面側が突出するように、それぞれ折り曲げられる。これにより、積層シート１００の表裏から、山折り線３１２が積層シート１００自体を挟み込んで複数のシート３０２が綴じ合わされる。

また、山折り線３１２および谷折り線３１４における積層シート１００の折り曲げに伴って、折り山１２２は、内側に挟み込んだ谷折り線３１４に接近する。シート３０２においては切り込み１１０が折り山１２２に直交する線に対して傾いているので、折り山１２２が谷折り線３１４に接近する過程で、切り込み１１０に面した折り山１２２の端部と、折り曲げられることなく残る切り込み１１０の端面とが干渉する。

しかしながら、切り込み１１０の端面が、折り山１２２に沿って設けられた刻み１１８に入り込むので、シート３０１の積層シート１００の場合と同様に、山折り線３１２および谷折り線３１４を円滑に折り曲げることができる。

また、山折り線３１２および谷折り線３１４が完全に折り曲げられて図４５に示した状態になると、折り山１２２に沿って設けられた刻み１１８と、切り込み１１０の端部に設けられた刻み１１９とが互いに嵌まり合う。これにより、山折り線３１２および谷折り線３１４に沿って曲げられた積層シート１００が、シート３０２の弾性により戻ることが規制され、積層シート１００が綴じ合わされた状態が維持される。

図５１は、図４８から図５０までに示したシート３０２の変形例であるシート３０３を示す部分拡大図である。図示のシート３０３は、切り込み１１０の形状を除くと、シート３０２と同じ形状を有する。

シート３０３において、切り込み１１０は、直線部１１２および刻み１１８、１１９に加えて、他の刻み３１７、３１８、３１９を有する。追加された第一の刻み３１７は、山折り線３１２の一部に重ねて形成される。また、追加された第二の刻み３１８は、既存の刻み１１８を延長する位置に、折り線１２０の一部に重ねて形成される。更に、追加された第３の刻み３１９は、既存の刻み１１９を延長して、谷折り線３１４の一部に重ねて形成される。

このように、刻み３１７、３１８、３１９を設けることにより曲げ強度が局部的に低下するので、シート３０３は、折り線１２０、山折り線３１２および谷折り線３１４のそれぞれに沿って折り曲げ易くなる。また、刻み３１７、３１８、３１９が存在することにより、シート３０３を綴じる場合に折り曲げるべき位置を視覚的に示すこともできる。

図５２は、積層シート１００を形成する他のシート３０４の形態を示す部分拡大図である。図５２は、図４０と同じ視点により描かれている。シート３０４は、切り込み１１０の配置を除くと、シート３０１と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート３０４は、折り線１２０と直交する一対の切り込み１１０を有する。また、シート３０４において、谷折り線３１４は、一対の切り込み１１０の一方の端部から他方の端部を結んで、折り線１２０と平行に設定される。更に、山折り線３１２は、折り線１２０と谷折り線３１４との中点において、折り線１２０と平行に設定される。

このような切り込み１１０を有する複数のシート３０４が積み重ねられて、積層シート１００を形成する。これにより、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０１およびステップＳ２０２が完了する。

図５３は、シート３０４を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図５２と同じ視点から示す部分拡大図である。折り返し部１４４は、本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。

これにより、折り返し部１４４は本体部１４２の背後に隠れ、折り返し部１４４と共に積層シート１００の背面側に移動した切り込み１１０の半分は、本体部１４２側に見える切り込み１１０の半分と重なる。こうして、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０３が完了する。

図５４は、図５３に示した状態から、山折り線３１２および谷折り線３１４において積層シート１００をそれぞれ折り曲げた状態を示す。山折り線３１２は、積層シート１００の表側から突出するように、谷折り線３１４は、積層シート１００の背面側が突出するように、それぞれ折り曲げられる。これにより、積層シート１００の表裏から、山折り線３１２が積層シート１００自体を挟み込んで複数のシート３０４が綴じ合わされる。

上記のような形態では、ステップＳ２０４において谷折り線３１４に接近した折り山１２２の両端が、それぞれ切り込み１１０の端面に当接する。よって、折り山１２２の延在方向について、シート３０４がより確実に位置決めされる。

図５５は、図５２から図５４までに示したシート３０４の変形例であるシート３０５を示す部分拡大図である。図示のシート３０５は、切り込み１１０、１１１の形状を除くと、シート３０４と同じ形状を有する。

シート３０５において、切り込み１１０、１１１は、直線部１１２に加えて、刻み３１７、３１８、３１９を有する。追加された第一の刻み３１７は、山折り線３１２の一部に重ねて形成される。また、追加された第二の刻み３１８は、折り線１２０の一部に重ねて形成される。更に、追加された第３の刻み３１９は、谷折り線３１４の一部に重ねて形成される。

このように、刻み３１７、３１８、３１９を設けることにより曲げ強度が局部的に低下するので、シート３０５は、折り線１２０、山折り線３１２および谷折り線３１４のそれぞれに沿って折り曲げ易くなる。また、刻み３１７、３１８、３１９が存在することにより、シート３０５を綴じる場合に折り曲げるべき位置を視覚的に示すこともできる。

図５６は、積層シート１００を形成する他のシート３０６の形態を示す部分拡大図である。図５６は、図４０と同じ視点により描かれている。シート３０６は、切り込み１１０の形状を除くと、シート３０４と同じ形状を有する。よって、共通の要素には同じ参照番号を付して重複する説明を省く。

シート３０６は、互いに対称な一対の切り込み１１０、１１１を有する。一方の切り込み１１０は、図４８に示したシート３０２の切り込み１１０と略同じ形状を有する。他方の切り込み１１１は、折り線１２０と直交する直線に対して、切り込み１１０と対称な形状を有する。

また、シート３０６において、谷折り線３１４は、一対の切り込み１１０の一方の端部から他方の端部を結んで、折り線１２０と平行に設定される。更に、山折り線３１２は、折り線１２０と谷折り線３１４との中点において、折り線１２０と平行に設定される。

なお、シート３０６においても、切り込み１１０、１１１の両端に配された刻み１１９は、谷折り線３１４の延在方向に形成される。よって、刻み１１９の向きという点において、シート３０６の切り込み１１０、１１１は、シート３０２の切り込みと異なる。

このような切り込み１１０を有する複数のシート３０６が積み重ねられて、積層シート１００を形成する。これにより、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０１およびステップＳ２０２が完了する。

図５７は、シート３０６を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図５６と同じ視点から示す部分拡大図である。折り返し部１４４は、本体部１４２の背面に接するまで折り曲げられる。

これにより、折り返し部１４４は本体部１４２の背後に隠れ、折り返し部１４４と共に積層シート１００の背面側に移動した切り込み１１０の半分は、本体部１４２側に見える切り込み１１０の半分と重なる。こうして、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０３が完了する。

図５８は、図５７に示した状態から、山折り線３１２および谷折り線３１４において積層シート１００をそれぞれ折り曲げた状態を示す。山折り線３１２は、積層シート１００の表側から突出するように、谷折り線３１４は、積層シート１００の背面側が突出するように、それぞれ折り曲げられる。これにより、積層シート１００の表裏から、山折り線３１２が積層シート１００自体を挟み込んで複数のシート３０６が綴じ合わされる。

更に、ステップＳ２０４において谷折り線３１４に接近した折り山１２２の両端において、刻み１１８、１１９が互いに嵌まり込む。これにより、山折り線３１２および谷折り線３１４に沿って曲げられた積層シート１００が、シート３０２の弾性により戻ることが規制され、積層シート１００が綴じ合わされた状態が維持される。

図５９は、図５６から図５８までに示したシート３０６の変形例であるシート３０７を示す部分拡大図である。図示のシート３０７は、切り込み１１０の形状を除くと、シート３０６と同じ形状を有する。

シート３０７において、切り込み１１０、１１１は、直線部１１２および刻み１１８、１１９に加えて、他の刻み３１７、３１８、３１９を有する。追加された第一の刻み３１７は、山折り線３１２の一部に重ねて形成される。また、追加された第二の刻み３１８は、既存の刻み１１８を延長して、折り線１２０の一部に重ねて形成される。更に、追加された第３の刻み３１９は、既存の刻み１１９を延長して、谷折り線３１４の一部に重ねて形成される。

このように、刻み３１７、３１８、３１９を設けることにより曲げ強度が局部的に低下するので、シート３０３は、折り線１２０、山折り線３１２および谷折り線３１４のそれぞれに沿って折り曲げ易くなる。また、刻み３１７、３１８、３１９が存在することにより、シート３０３を綴じる場合に折り曲げるべき位置を視覚的に示すこともできる。

図６０は、積層シート１００を形成する他のシート３０８の形態を示す図である。シート３０８は横長の矩形形状を有し、図中でシート３０８を幅方向に二等分する位置に折り線１２０を有する。また、シート３０８は、折り線１２０に対してそれぞれが交差する２対の切り込み１１０、１１１を有する。個々の切り込み１１０、１１１は、図５６から図５８までに示したシート３０６の切り込み１１０、１１１と同じ形状を有する。

上記のような切り込み１１０、１１１を有する複数のシート３０８を積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ２０１およびステップＳ２０２が完了する。

図６１は、シート３０８を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図６０と同じ視点から示す図である。シート３０８においては、折り線１２０に対して図中左側を折り返し部１４４と記載するが、折り返し部１４４と本体部１４２とは等しい大きさを有する。

折り曲げられた積層シート１００の本体部１４２および折り返し部１４４が互いに接した状態になると、切り込み１１０、１１１の折れ曲がり部１１７により積層シート１００に形成された凸部１３２は、積層シート１００の本体部１４２の背後に隠される。こうして、図４７に示した手順のうち、ステップＳ２０３が完了する。

図６２は、図６１に示した状態から、山折り線３１２および谷折り線３１４において積層シート１００をそれぞれ折り曲げた状態を示す。これにより、積層シート１００の表裏から、山折り線３１２が積層シート１００自体を挟み込んで複数のシート３０６が綴じ合わされる。また、切り込み１１０、１１１の刻み１１８、１１９が嵌まり合うことにより、綴じ合わされた状態が維持される。

こうして、図４７に示した手順のステップＳ２０４が完了し、複数のシート３０８が互いに綴じ合わされる。これにより、積層シート１００は、中綴じの小冊子を形成する。このように、上記実施形態によると、シート３０８自体の一部を利用して、シート３０８により形成された中綴じの小冊子を形成できる。

なお、上記の実施形態において、切り込み１１０、１１１の形状および配置を、既に説明した他のシートの切り込み１１０と組み合わせてもよい。また、切り込み１１０、１１１の間隔、数等を変更することもできる。

更に、図中に示すように、凸部１３２と切り込み１１０、１１１の端部とが嵌まり合った位置またはその近傍を通過する直線上に、シート３０８の曲げ強度を意図的に低下させた折り開き線１４６を設けてもよい。これにより、凸部１３２による綴じ合わせ部に対する負荷を軽減できる。折り開き線１４６は、折り筋、エンボス、ミシン目等として形成できる。

図６３は、他のシート４０１の形態を示す図である。シート４０１は、図２等と同様に、矩形のシート４０１の図中左上部分を拡大して示す。

シート４０１には、隣接する一対の辺に対してそれぞれ４５°をなす折り線１２０が既に設定されているが、まだ折り曲げられてはいない。よって、シート４０１には、折り線１２０を境界として、シート４０１の角側に位置する第一領域４１１と、シート４０１の残る領域を占める第二領域４１２とが形成されている。

シート４０１の第一領域４１１には、折り線１２０から始まり、第一領域４１１内で折れ曲がった後、再び折り線１２０で終わる第一切り込み４２１が形成されている。第一切り込み４２１は、第二領域４１２側から第一領域４１１内に向かって突出した形状を有する第一突出領域４３１を、第一領域４１１内に形成する。

同様に、シート４０１の第二領域４１２には、折り線１２０から始まり、第二領域４１２内で折れ曲がった後、再び折り線１２０で終わる第二切り込み４２２が形成される。第二切り込み４２２は、第一領域４１１側から第二領域４１２内に向かって突出した形状を有する第二突出領域４３２を、第二領域４１２内に形成する。

更に、シート４０１は、曲線部１１４を含む他の切り込みを第一突出領域４３１内に有する。曲線部１１４は、折り線１２０と平行な方向に突出する凸部１３２と、凸部１３２に対して相補的な形状を有する凹部１３４とを形成する。また、シート４０１は、折り線１２０に対して略直角をなす直線部１１２を含む更に他の切り込みを、第二突出領域４３２内に有する。シート４０１における曲線部１１４および直線部１１２は、折り線１２０に対して略対称な位置に配される。

なお、図６３は、複数のシート４０１が既に積層されている積層シート１００を示している。よって、図示の状態は、図９に示したフローチャートにおいて、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が実行された直後の状態に相当する。

ただし、既に説明した通り、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２は、順序が逆であってもよい。即ち、まず、シート４０１に第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を形成し（ステップＳ１０１）、次いで、第一切り込み４２１および第二切り込み４２２が形成された複数のシート４０１を積み重ねてもよい（ステップＳ１０２）。

また、先に複数のシート４０１を積み重ね（ステップＳ１０２）、その後に、積層シート１００に対して第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を一括して形成してもよい（ステップＳ１０１）。更に、いずれの順序でシート４０１を綴じ合わせる場合も、上記ステップＳ１０１においては、シート４０１の第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の形状に合わせた形状の切断パンチ２２６を取り付けることにより、図２９に示した工具２００を好適に使用できる。

図６４は、シート４０１を綴じる過程を示す図であり、図９に示したステップＳ１０３の直後の状態に相当する。同図は、図６３と同じく、積層シート１００を正面から見た様子を示し、図示の状態では、折り線１２０に沿って積層シート１００が折り曲げられている。

シート４０１を綴じる場合、第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の始点または終点よりもシート４０１の辺に近い部分では、折り線１２０において折り山１２２が形成される。しかしながら、第一突出領域４３１は、シート４０１の第二領域４１２に対して折り曲げられない。また、第二突出領域４３２は、シート４０１の第一領域４１１に対して折り曲げられない。

このため、折り線１２０の略中央に位置する、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２がつながった部分では、折り線１２０が谷折り線１２１となり、シート４０１は、反対向きに折り曲げられる。これにより、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、折り山１２２から外側に突出した状態で互いに重ね合わされる。

上記のように折り曲げられた積層シート１００の第一突出領域４３１および第二突出領域４３２においては、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、切り込みの直線部１１２および曲線部１１４の両端が互いに同じ位置を占めて交差する。また、円Ｂにより示される直線部１１２および曲線部１１４の交点は、いずれも折り山１２２およびその延長線から離れた位置にある。

図６５は、シート４０１を綴じた状態を示す図であり、図９に示したステップ１０４の直後の状態に相当する。同図は、図６４と同じく、積層シート１００を正面から見た様子を示す。

図示の状態において、曲線部１１４により形成された凸部１３２は、直線部１１２に差し込まれている。これにより、第一突出領域４３１の切り込みの曲線部１１４と、第二突出領域４３２の切り込みの直線部１１２とが、折り線１２０から離れた位置で交差し、凸部１３２の先端は第二突出領域４３２の図中裏面側から表側に現れる。

ここで、曲線部１１４により形成された凸部１３２の側端は、直線部１１２の両端に当接する。よって、凸部１３２が直線部１１２に差し込まれた状態においては、直線部１１２の延在方向、即ち、折り線１２０に対して直交する方向について、積層シート１００におけるシート４０１が相互に拘束される。

また、図中の点線の円Ｄで囲って示す、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の外側の付け根は、各シート４０１において、他のシート４０１の第一切り込み４２１または第二切り込み４２２の内側に当接する。これにより、シート４０１は、折り山１２２の延在方向に相互に位置決めされる。

上記のようにして相互に位置決めされたシート４０１により、積層シート１００は綴じ合わされる。綴じ合わされた積層シート１００においては、積層シート１００に対して折り線１２０の外側で凸部１３２および直線部１１２が係合してシート４０１を綴じ合わせている。このため、綴じ合わされた積層シート１００が開かれた場合も、個々のシート４０１を開く力が、折り山１２２の外側に位置する凸部１３２および直線部１１２に作用しない。よって、綴じ合わされたシート４０１が開かれても、綴じ合わせが解け難い。

なお、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の上記のような機能に鑑みて、これら突出領域を形成する第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の形状は、折り線１２０に接する両端において、折り線１２０に対して平行または平行に近い法線を有することが好ましい。これにより、折り線１２０と平行な方向について、シート４０１相互の位置決めが確実になる。

また、図示の例では、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、それぞれ、概ね平行四辺形の形状を有する。しかしながら、互いに係合する第一突出領域４３１および第二突出領域４３２に対して、各シート４０１の第二領域４１２側から力が掛かることを考慮すると、第一突出領域４３１および第二突出領域の形状を、折り線１２０に近づくほど折り線１２０と平行な方向の幅が広くなる形状として、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の強度をより高くすることが好ましい。

更に、上記の例では、シート４０１における第一領域４１１を、第二領域４１２の図中背面側に折り曲げた。しかしながら、第一領域４１１を、第二領域４１２の図中前面側に折り曲げても、凸部１３２を図中背面側に差し込むことにより、シート４０１を綴じ合わせることができる。

また更に、上記の例では、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２が、綴じ合わされたシート４０１の角部から突出した状態にしているが、凸部１３２を直線部１１２に差し込んだ後に、折り山１２２が谷になるように、第一領域４１１および第二領域４１２を改めて折り返し、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を、第一領域４１１および第二領域４１２の間に挟み込んでもよい。これにより、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を、目立たなくすることができる。

また更に、シート４０１は、予め第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を形成したものをユーザに提供し、ユーザがステップＳ１０３およびステップＳ１０４を実行すれば、道具を用いることなく綴じることができる製品としてもよい。この場合、複数のシート４０１を、仮綴じまたは袋詰めにして流通させてもよい。

図６６は、また他のシート４０２の形態を示す図である。シート４０２は、図２と同様に、シート４０２の図中左上隅部を拡大して示す。

矩形のシート４０２には、隣接する一対の辺に対してそれぞれ４５°をなす折り線１２０が既に設定されているが、まだ折り曲げられていない。シート４０２には、折り線１２０を境界として、シート４０２の角側に位置する第一領域４１１と、シート４０２の残りの領域を占める第二領域４１２とが形成される。

シート４０２の第一領域４１１には、折り線１２０を始点および終点として第一領域４１１内で屈曲する形状を有する第一切り込み４２１が形成されている。第一切り込み４２１は、第二領域４１２側から第一領域４１１内に向かって突出する形状を有する第一突出領域４３１を、第一領域４１１内に形成する。

同様に、シート４０２の第二領域４１２には、折り線１２０を始点および終点として、第二領域４１２内で折れ曲がる形状を有する第二切り込み４２２が配される。第二切り込み４２２は、第一領域４１１側から第二領域４１２内に向かって突出した形状を有する第二突出領域４３２を、第二領域４１２内に形成する。

ここで、シート４０２の第一突出領域４３１は、図中左端において、折り線１２０と略平行な法線を有する形状をなす。また、第一突出領域４３１は、図中右側において、凹部１３４をなす形状を有する。更に、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、折り線１２０上の一点について互いに対称な形状を有し、第二突出領域４３２の凹部１３４は、第一突出領域４３１の凹部１３４に対して折り線１２０について対称な位置にある。

なお、図６６は、複数のシート４０２が既に積層されている積層シート１００を示している。よって、図示の状態は、図９に示したフローチャートにおいて、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が実行された直後の状態に相当する。

ただし、シート４０２を綴じる場合も、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２は、順序が逆であってもよい。即ち、まず、シート４０２に第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を形成し（ステップＳ１０１）、第一切り込み４２１および第二切り込み４２２が形成された複数のシート４０２を積み重ねてもよい（ステップＳ１０２）。

また、先に複数のシート４０２を積み重ね（ステップＳ１０２）、その後に、積層シート１００に対して第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を一括して形成してもよい（ステップＳ１０１）。更に、いずれの順序でシート４０２を綴じ合わせる場合も、上記ステップＳ１０１においては、シート４０２の第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の形状に合わせた形状の切断パンチ２２６を取り付けることにより、図２９に示した工具２００を好適に使用できる。

図６７は、シート４０２を綴じる過程を示す図であり、図９に示したステップＳ１０３の直後の状態に相当する。同図は、図６６と同じく、積層シート１００を正面から見た様子を示し、図示の状態では、折り線１２０に沿って積層シート１００が折り曲げられている。

シート４０２を綴じる場合、第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の始点または終点よりもシート４０１の辺に近い部分で、折り線１２０は折り山１２２となる。一方、第一突出領域４３１はシート４０１の第二領域４１２に対して、第二突出領域４３２はシート４０２の第一領域４１１に対して、それぞれ折り曲げられない。

このため、折り線１２０の略中央に位置する、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２がつながる部分では、折り線１２０が谷折り線１２１となり、シート４０２は、反対向きに折り曲げられる。これにより、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、折り山１２２から外側に突出した状態で互いに重ね合わされる。

上記のように折り曲げられた積層シート１００の第一突出領域４３１および第二突出領域４３２においては、図中に点線の円Ｂで囲って示すように、第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の一部が同じ位置を占める。また、円Ｂにより示される第一切り込み４２１および第二切り込み４２２における凹部１３４の端部は、いずれも折り山１２２およびその延長線から離れた位置にある。

図６８は、シート４０２を綴じる過程を示す図であり、図９に示したステップ１０４の直後の状態に相当する。同図は、積層シート１００を正面から見た様子を示す。

図示の状態において、第一突出領域４３１の先端部が、第二突出領域４３２の図中表側に出ている。これにより、第一突出領域４３１を形成する第一切り込み４２１と、第二突出領域４３２を形成する第二切り込み４２２とが折り線１２０から離れた位置で交差して、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、その凹部１３４において相互に係合する。これにより、折り線１２０に対して直交する方向については、積層シート１００におけるシート４０２が相互に拘束される。

また、図中の点線の円Ｄで囲って示す、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の外側の付け根は、各シート４０２において、他のシート４０２の第一切り込み４２１または第二切り込み４２２の内側に当接して、積層シート１００におけるシート４０２を相互に位置決めする。

上記のようにして相互に位置決めされたシート４０２により、積層シート１００は綴じ合わされる。綴じ合わされた積層シート１００においては、積層シート１００に対して折り線１２０の外側で凹部１３４が係合しあってシート４０２が綴じ合わされている。このため、綴じ合わされた積層シート１００が開かれた場合も、個々のシート４０２を開く力が、折り山１２２の外側に位置する凹部１３４に作用しない。よって、綴じ合わされたシート４０２が開かれた場合も、綴じ合わせが解け難い。

なお、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の上記のような機能に鑑みて、これら突出領域を形成する第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の形状は、折り線１２０に接する位置において、折り線１２０に対して平行か、平行に近い法線を有することが好ましい。これにより、折り線１２０と平行な方向について、シート４０２相互の位置決めが確実になる。また、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、それぞれ、折り線１２０に近づくほど、折り線１２０と平行な方向の幅が広くなる形状とすることが好ましい。

更に、上記の例では、シート４０２における第一領域４１１を、第二領域４１２の図中背面側に折り曲げた。しかしながら、第一領域４１１を、第二領域４１２の図中前面側に折り曲げても、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２における凹部１３４から先の部分をひねって表裏を入れ換えることにより、シート４０２を綴じ合わせることができる。

また更に、上記の例では、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２が、綴じ合わされたシート４０２の角部から突出した状態にしているが、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を係合させた後に、折り山１２２が谷になるように、第一領域４１１および第二領域４１２を改めて折り返し、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を、第一領域４１１および第二領域４１２の間に挟み込んでもよい。これにより、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を目立たなくすることができる。

また更に、シート４０２は、予め第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を形成したものをユーザに提供し、ユーザがステップＳ１０３およびステップＳ１０４を実行すれば、道具を用いることなく綴じることができる製品としてもよい。この場合、複数のシート４０２を、仮綴じまたは袋詰めにして流通させてもよい。

図６９は、また他のシート４０３の形態を示す図である。シート４０３は横長の矩形形状を有し、図中でシート４０３を幅方向に二等分する位置に折り線１２０を有する。これにより、シート４０３には、互いに等しい面積の第一領域４１１および第二領域４１２が形成される。

また、シート４０３は、折り線１２０に沿った２箇所の異なる位置に、図６６から図６８までに示したシート４０２のものと同じ形状の第一切り込み４２１および第二切り込み４２２をそれぞれ有する。

上記のようなシート４０３を複数積み重ねて、積層シート１００が形成される。これにより、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２が完了する。

ただし、シート４０３を綴じる場合も、ステップＳ１０１およびステップＳ１０２は、順序が逆であってもよい。即ち、まず、シート４０３に第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を形成し（ステップＳ１０１）、第一切り込み４２１および第二切り込み４２２が形成された複数のシート４０３を積み重ねてもよい（ステップＳ１０２）。

また、先に複数のシート４０３を積み重ね（ステップＳ１０２）、その後に、積層シート１００に対して第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を一括して形成してもよい（ステップＳ１０１）。更に、いずれの順序でシート４０３を綴じ合わせる場合も、上記ステップＳ１０１においては、シート４０３の第一切り込み４２１および第二切り込み４２２の形状に合わせた形状の切断パンチ２２６を取り付けることにより、図２９に示した工具２００を好適に使用できる。

図７０は、シート４０３を折り線１２０に沿って折り曲げた状態を、図６９と同じ視点から示す図である。図示の状態は、図９に示したステップＳ１０３の直後の状態に相当する。

シート４０３を折り曲げる場合も、シート４０２の場合と同様に、第一突出領域４３１はシート４０３の第二領域４１２に対して、第二突出領域４３２はシート４０３の第一領域４１１に対して、それぞれ折り曲げられない。このため、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２がつながる部分では、折り線１２０が谷折り線１２１となり、シート４０２は、反対向きに折り曲げられる。

よって、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２は、折り山１２２から外側に突出した状態で互いに重ね合わされる。こうして、図９に示した手順のうち、ステップＳ１０３が完了する。

図７１は、図７０に示した状態から、更に、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の先端をひねって、それらを係合させた状態を示す。これにより、折り線１２０に対して直交する方向については、積層シート１００におけるシート４０３が相互に拘束される。

また、図中の点線の円Ｄで囲って示す、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の外側の付け根は、各シート４０３において、他のシート４０３の第一切り込み４２１または第二切り込み４２２の内側に当接して、積層シート１００におけるシート４０３を相互に位置決めする。

上記のようにして相互に位置決めされたシート４０３により、積層シート１００は、中綴じの小冊子様になる。綴じ合わされた積層シート１００においては、積層シート１００に対して折り線１２０の外側で第一突出領域４３１および第二突出領域４３２が係合しあってシート４０３が綴じ合わされる。このため、綴じ合わされた積層シート１００が開かれた場合も、個々のシート４０２を開く力が、折り山１２２の外側に位置する凹部１３４に作用しない。よって、綴じ合わされたシート４０２が開かれた場合も、綴じ合わせが解け難い。

なお、上記の例では、シート４０３における第一領域４１１を、第二領域４１２の図中背面側に折り曲げた。しかしながら、第一領域４１１を、第二領域４１２の図中前面側に折り曲げても、シート４０３を綴じ合わせることができる。

また、上記の例では、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２が、綴じ合わされたシート４０３の折り山１２２から突出する。しかしながら、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を係合させた後に、折り山１２２が谷になるように、第一領域４１１および第二領域４１２を改めて折り返してもよい。

これにより、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を、第一領域４１１および第二領域４１２の間に挟み込んでもよい。これにより、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２を、目立たなくすることができる。また、シート４０３により形成された小冊子を定型の封筒等に収容できる。

更に、上記の形態において、シート４０３に形成する第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の組の数をより多くしてもよい。また、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２の間隔、大きさ等も変更してよい。更に、第一突出領域４３１および第二突出領域４３２と、他の形状の切り込み１１０、１１１とを組み合わせてもよい。

また更に、シート４０３は、予め第一切り込み４２１および第二切り込み４２２を形成したものをユーザに提供し、ユーザがステップＳ１０３およびステップＳ１０４を実行すれば、道具を用いることなく綴じることができる製品としてもよい。この場合、複数のシート４０２を、仮綴じまたは袋詰めにして流通させてもよい。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

９９、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７、３０８、４０１、４０２、４０３ シート、１００ 積層シート、１１０、１１１ 切り込み、１１２ 直線部、１１３ 丸穴、１１４ 曲線部、１１５、１１６、１１７ 折れ曲がり部、１１８、１１９、３１７、３１８、３１９ 刻み、１２０ 折り線、１２１、３１４ 谷折り線、１２２ 折り山、１３２ 凸部、１３４ 凹部、１４２ 本体部、１４４ 折り返し部、１４６ 折り開き線、２００ 工具、２１０ 固定部、２１２ 固定基盤、２１４ シートガイド、２１６ アンビル部、２１８ エンボスダイ、２２０ 揺動部、２２２ 揺動基盤、２２４ 押し下げ部、２２６ 切断パンチ、２２８ エンボスパンチ、２３０ ヒンジ部、２４０ 付勢部材、３１２ 山折り線、４１１ 第一領域、４１２ 第二領域、４２１ 第一切り込み、４２２ 第二切り込み、４３１ 第一突出領域、４３２ 第二突出領域

Claims (18)

1. 複数のシートを綴じる方法であって、
   前記複数のシートの各々に、凸部および凹部が互いに向かい合う部分を有する切り込みを切り込む切り込み段階と、
   前記切り込みを形成された前記複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、
   前記切り込みと交差する折り線に沿って前記複数のシートを折り曲げる折り曲げ段階と、
   前記折り曲げ段階により形成された折り山に接して前記切り込みの一部により形成された凸部分を、前記折り山に接して前記凸部分と反対側に位置する前記切り込みの一部に差し込む差し込み段階と
   を含む方法。
2. 前記差し込み段階において前記切り込みに差し込んだ前記凸部分は、前記切り込みの最奥の一端に接する請求項１に記載の方法。
3. 前記切り込み段階は、前記複数のシートのそれぞれに複数の前記切り込みを形成する段階を含み、
   前記折り曲げ段階は、前記複数の切り込みと交差する前記折り線に沿って前記複数のシートを折り曲げる段階を含み、
   前記差し込み段階は、前記複数の切り込みのそれぞれにおける前記凸部分を、前記複数の切り込みのそれぞれにおける一部にそれぞれ差し込む段階を含む
   請求項１または請求項２に記載の方法。
4. 前記切り込み段階は、少なくとも一部が前記折り線と重なる前記切り込みを形成する段階を含む請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の方法。
5. 凸部および凹部が互いに向かい合う部分を含む切り込みをそれぞれが有し、積み重ねられた状態で、前記切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げることにより形成された折り山に接して前記切り込みの一部により形成された凸部分を、前記折り山に接して前記凸部分と反対側に位置する前記切り込みの一部に差し込むことにより相互に綴じ合される複数のシート。
6. 切り込みを形成された複数のシートを積み重ねた状態で、前記切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げることにより形成された折り山に接して前記切り込みの一部により形成された凸部分を、前記折り山に接して前記凸部分と反対側に位置する前記切り込みの一部に差し込むことにより前記複数のシートを相互に綴じ合せるべく、凸部および凹部が互いに向かい合う部分を含む前記切り込みを前記複数のシートに形成する工具。
7. 複数のシートを綴じる方法であって、
   両端が閉じた切り込みを前記複数のシートの各々形成する切り込み段階と、
   前記切り込みを形成された前記複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、
   前記切り込みと交差する折り線に沿って前記複数のシートを折り曲げる第一折り曲げ段階と、
   前記複数のシートにおいて前記切り込みに沿う領域が、前記複数のシートの表裏に振り分けられるように、前記複数のシートを折り曲げる第二折り曲げ段階と
   を含む方法。
8. 前記切り込みは、前記第一折り曲げ段階により折り曲げられた前記複数のシートにおいて、前記折り山を挟んだ前記切り込みの一部が互いに重なる形状を有する請求項７に記載の方法。
9. 前記切り込み段階は、前記切り込みから始まり前記折り線に沿って延在する切り込みと、前記第二折り曲げ段階において折り曲げられた前記複数のシートにおける前記折り山と平行に前記切り込みの端部から、延在する切り込みとを形成する段階を含み、
   前記第二折り曲げ段階は、前記切り込みと前記切り込みとを嵌め合う嵌め合い段階を更に含む
   請求項７または請求項８に記載の方法。
10. 両端が閉じた切り込みをそれぞれが有し、複数が積み重ねられた状態で、前記切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げられ、且つ、前記切り込みに沿う領域が表裏に振り分けられるように折り曲げられた場合に相互に綴じ合される複数のシート。
11. 両端が閉じた切り込みをそれぞれが有し、複数が積み重ねられた状態で、前記切り込みと交差する折り線に沿って折り曲げられ、且つ、前記切り込みに沿う領域が表裏に振り分けられるように折り曲げられた場合に相互に綴じ合わされる複数のシートに、前記折り線と交差する前記切り込みと、前記折り線の一部に重なる刻みとを併せて形成する工具。
12. 複数のシートを綴じる方法であって、
    前記複数のシートの各々を第一領域および第二領域に分ける直線状の折り線を、前記複数のシートの各々に設定する設定段階と、
    前記折り線と平行な方向に突出した凸部と前記凸部に向かい合う凹部との少なくとも一方を有し、前記第二領域から第一領域に向かって前記折り線から突出する第一突出領域を形成する第一切り込みを、前記複数のシートの各々において前記第一領域に切り込み、
    前記折り線に対して前記第一切り込みと対称な位置において前記第二領域に形成された部分を有し、前記第二領域から前記第一領域に向かって前記折り線から突出する第二突出領域を形成する第二切り込みを、前記複数のシートの各々において前記第二領域に切り込む、切り込み段階と、
    前記複数のシートを積み重ねる積み重ね段階と、
    前記第一突出領域および前記第二突出領域に沿った部分を除いて、前記折り線に沿って前記複数のシートを前記折り線に沿って折り曲げる折り曲げ段階と、
    前記第一突出領域の一部を前記第二突出領域の裏面側に差し込み、前記第一切り込みおよび前記第二切り込みを前記折り線から離れた位置で交差させる差し込み段階と
    を含む方法。
13. 前記第一突出領域および前記第二突出領域の少なくとも一方は、前記折り線に近づくほど広くなる、前記折り線と平行な方向の幅を有する請求項１２に記載の方法。
14. 前記折り線に接する位置において、前記第一切り込みおよび前記第二切り込みの法線は、前記折り線に対して略平行になる請求項１２または請求項１３に記載の方法。
15. 前記差し込み段階よりも更に後に、前記第一突出領域および前記第二突出領域を前記複数のシートにより挟むべく、前記折り線に沿って前記複数のシートを折り返す折り返し段階を更に含む請求項１２から請求項１４までのいずれか一項に記載の方法。
16. 前記切り込み段階は、前記折り線に沿って、それぞれに複数の前記突出領域および複数の前記第二突出領域を形成する段階を含み、
    前記差し込み段階は、複数の前記第二突出領域の各々の裏面に、複数の前記第一突出領域の各々の一部を差し込む段階を含む請求項１２から請求項１５までのいずれか一項に記載の方法。
17. 第一領域および第二領域を分ける直線状の折り線と、
    前記折り線と平行な方向に突出した凸部と前記凸部に向かい合う凹部との少なくとも一方を有し、前記第一領域から前記第二領域に向かって前記折り線から突出する第一突出領域を形成する第一切り込みと、
    前記折り線に対して前記第一切り込みと対称な位置において前記第一領域に形成された部分を有し、前記第二領域から前記第一領域に向かって前記折り線から突出する第二突出領域を形成する第二切り込みと、
    をそれぞれが有し、
    複数が積み重ねられた状態で、前記第一突出領域および前記第二突出領域に沿った部分を除いて、前記折り線に沿って複数のシートを前記折り線に沿って折り曲げることにより互いに隣接する前記第一突出領域の一部を前記第二突出領域の裏面側に差し込み、前記第一切り込みおよび前記第二切り込みを前記折り線から離れた位置で交差させることにより相互に綴じ合わされる複数のシート。
18. 第一領域および第二領域を分ける直線状の折り線と、
    前記折り線と平行な方向に突出した凸部と前記凸部に向かい合う凹部との少なくとも一方を有し、前記第一領域から前記第二領域に向かって前記折り線から突出する第一突出領域を形成する第一切り込みと、
    前記折り線に対して前記第一切り込みと対称な位置において前記第一領域に形成された部分を有し、前記第二領域から前記第一領域に向かって前記折り線から突出する第二突出領域を形成する第二切り込みと
    を形成された複数のシートを積み重ねて、前記第一突出領域および前記第二突出領域に沿った部分を除いて、前記折り線に沿って前記複数のシートを前記折り線に沿って折り曲げることにより互いに隣接する前記第一突出領域の一部を前記第二突出領域の裏面側に差し込み、前記第一切り込みおよび前記第二切り込みを前記折り線から離れた位置で交差させることにより相互に綴じ合わせるべく、前記複数のシートに、前記第一切り込みおよび前記第二切り込みと形成する工具。

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