JP5582230B2 - 高耐食性めっき鋼材 - Google Patents
高耐食性めっき鋼材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5582230B2 JP5582230B2 JP2013143098A JP2013143098A JP5582230B2 JP 5582230 B2 JP5582230 B2 JP 5582230B2 JP 2013143098 A JP2013143098 A JP 2013143098A JP 2013143098 A JP2013143098 A JP 2013143098A JP 5582230 B2 JP5582230 B2 JP 5582230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- steel material
- metal
- alloy
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
上記ニーズに対して、下記のような慣用技術が知られている(例えば非特許文献1)。(A)めっき前処理としてストライクめっきと呼ばれる薄いめっき処理を施すこと、(B)光沢添加剤、半光沢添加剤によって電位をわずかに変化させためっき層を積層すること、(C)種々の物理的手段によってめっき時に表面から発生する水素気泡を除去すること、(D)めっき浴に界面活性剤や有機添加剤を添加し、界面張力を変化させてめっき時に表面から発生する水素気泡を除去すること、などである。具体例として一例を挙げれば、特許文献1では、パルス電源によるストライクめっきの後、通常の電気めっきを行うことでピンホールの少ないニッケルめっきを行う方法が開示されている。
しかしながら、以上のような従来技術ではいずれも十分な効果は得られていないのが現状である。
(1)鋼材より電気化学的に貴な金属によってめっきされた鋼材であって、鋼材とめっきの界面に鋼材より水素過電圧の大きな合金の層を有し、前記鋼材より電気化学的に貴な金属が、付着量1〜50g/m2のNi,Co,Cuであり、前記鋼材より水素過電圧の大きな合金が、B,S,P,V,Mo,RE(希土類元素)から選ばれる1種と、Fe,Co,Niから選ばれる1種との合金であり、その付着量が0.01〜0.5g/m2であることを特徴とする高耐食性めっき鋼材。
(2)上記(1)に記載のめっき鋼材を熱拡散処理してなる高耐食性めっき鋼材
である。
極低炭素鋼板を原板として、脱脂、酸洗処理の後、鋼材とめっき界面に設ける金属または合金の層として種々の金属を所定量付着させた後、鋼材より電気化学的に貴な金属としてwatt浴によるNiめっき(Ni付着量18g/m2)を行った(なお、参考例17ではNiめっき層の付着量を、5g/m2、参考例18では50g/m2、参考例19では80g/m2とした)。なお、鋼材とめっき界面に設ける金属または合金の層の付与は、参考例1ではサージェント浴によるCrめっき、参考例2〜7では硫酸浴によるMnめっき、参考例8では硫酸浴によるZnめっき、参考例9ではスルファミン酸浴によるInめっき、参考例10ではフェノールスルフォン酸浴によるSnめっき、参考例11では酒石酸浴によるBiめっき、実施例12では硫酸浴によるZn-Mn合金めっき(Mn:10質量%)、実施例13では次亜リン酸を還元剤とする無電解Niめっき(P:1質量%)、実施例14では亜リン酸添加watt浴によるNi−P合金めっき(P:12質量%)、実施例15ではクエン酸浴によるFe−V合金めっき(V:3質量%)、実施例16ではスルファミン酸浴によるCo−Sm合金めっき(Sm:5質量%)、比較例5では硫酸浴によるCoめっき、をそれぞれ行った。なお、比較例1〜4では、鋼材とめっき界面に設ける金属または合金の層を設けず、脱脂、酸洗処理の後、直にwatt浴によるNiめっき(Ni付着量18、5、50、80g/m2)を行った。
参考例20では、前記参考例1において、鋼材より電気化学的に貴な金属をNiめっきに変えて、Cuめっき(付着量15g/m2)とした。なお比較例6では、鋼材とめっき界面に設ける金属または合金の層を設けず、脱脂、酸洗処理の後、直ちにCuめっき(付着量15g/m2)を行った。
(参考例21および比較例7)
参考例21では、前記参考例1において、鋼材より電気化学的に貴な金属をNiめっきに変えて、Coめっき(付着量15g/m2)とした。なお比較例7では、鋼材とめっき界面に設ける金属または合金の層を設けず、脱脂、酸洗処理の後、直ちにCoめっき(付着量15g/m2)を行った。
前記参考例1において、Niめっき後に、窒素雰囲気中500℃、10時間の加熱拡散処理を行い、Niめっき層の一部を拡散層とした。
めっき後の各サンプルを、JISに定めるフェロキシル試験によりピンホールを評価した。試験面積25cm2での測定を一水準あたり4サンプルについて実施し、合計のピンホール数で評価した。
また、JISZ2371の塩水噴霧試験(SST耐食性試験)を24時間行い、赤錆発生の無いものを「○」と評価した。
Claims (2)
- 鋼材より電気化学的に貴な金属によってめっきされた鋼材であって、鋼材とめっきの界面に鋼材より水素過電圧の大きな合金の層を有し、前記鋼材より電気化学的に貴な金属が、付着量1〜50g/m2のNi,Co,Cuであり、前記鋼材より水素過電圧の大きな合金が、B,S,P,V,Mo,RE(希土類元素)から選ばれる1種と、Fe,Co,Niから選ばれる1種との合金であり、その付着量が0.01〜0.5g/m2であることを特徴とする高耐食性めっき鋼材。
- 上記請求項1に記載のめっき鋼材を熱拡散処理してなる高耐食性めっき鋼材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013143098A JP5582230B2 (ja) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 高耐食性めっき鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013143098A JP5582230B2 (ja) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 高耐食性めっき鋼材 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009004065A Division JP5353253B2 (ja) | 2009-01-09 | 2009-01-09 | 高耐食性めっき鋼材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013199708A JP2013199708A (ja) | 2013-10-03 |
JP5582230B2 true JP5582230B2 (ja) | 2014-09-03 |
Family
ID=49520157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013143098A Active JP5582230B2 (ja) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 高耐食性めっき鋼材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5582230B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104342728A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-02-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 纳米合金镀层短幅内摆线型螺杆泵转子加工工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59211592A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-30 | Kawasaki Steel Corp | リン酸塩化成処理性にすぐれたFe−Pめつき鋼板 |
JPS63105990A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-11 | Kawasaki Steel Corp | 多層ニツケル合金めつきおよびその形成方法 |
JP3114428B2 (ja) * | 1993-04-28 | 2000-12-04 | ぺんてる株式会社 | 貴金属めっきの製造方法 |
JP2001098390A (ja) * | 2000-09-06 | 2001-04-10 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 内面の耐食性に優れた溶接管及びその製造方法 |
JP4046024B2 (ja) * | 2003-06-24 | 2008-02-13 | 住友金属工業株式会社 | 導電性皮膜を設けた構造体並びにそれを用いた渦電流減速装置および基板 |
-
2013
- 2013-07-08 JP JP2013143098A patent/JP5582230B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013199708A (ja) | 2013-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6140611B2 (ja) | 鋼箔及びその製造方法 | |
US10584407B2 (en) | Zinc alloy plated steel material having excellent weldability and processed-part corrosion resistance and method of manufacturing same | |
Sa-nguanmoo et al. | Hot-dip galvanization with pulse-electrodeposited nickel pre-coatings | |
JP4981284B2 (ja) | 燃料電池のセパレータ用チタン材の製造方法 | |
JP6788506B2 (ja) | 三価電解液から析出される微小不連続クロムの不動態化 | |
Pecequilo et al. | Study of copper electrodeposition mechanism from a strike alkaline bath prepared with 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid through cyclic voltammetry technique | |
CN107245732B (zh) | 一种在304或316l不锈钢表面电镀高强度耐腐蚀镉锡钛合金的方法 | |
CN101597780A (zh) | 一种制备电池外壳用的镍-银合金钢带的方法 | |
Hamid et al. | Process and performance of hot dip zinc coatings containing ZnO and Ni–P under layers as barrier protection | |
JP5353253B2 (ja) | 高耐食性めっき鋼材 | |
JP5582230B2 (ja) | 高耐食性めっき鋼材 | |
JP2009257469A (ja) | ドリリングタッピンねじ及びその製造方法 | |
EP3561156A1 (en) | Zn-ni electroplated steel sheet having excellent corrosion resistance and formability and manufacturing method therefor | |
JP2009185346A (ja) | 高耐食性めっき鋼材 | |
US20150259815A1 (en) | Silver-plated product and method for producing same | |
JP2011099128A (ja) | めっき部材およびその製造方法 | |
JP5812041B2 (ja) | 亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 | |
JP2009203497A (ja) | 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法 | |
Hamid et al. | Electrodeposition of CoMoP thin film as diffusion barrier layer for ULSI applications | |
CN109689916A (zh) | 热浸镀Al-Zn系钢板 | |
WO2014154884A2 (en) | Electroplating bath for zinc-iron alloys, method for depositing zinc-iron alloy on a device and such a device | |
JP5861662B2 (ja) | 亜鉛系電気めっき鋼板およびその製造方法 | |
JP2013185199A (ja) | 亜鉛系電気めっき鋼板およびその製造方法 | |
CN107142436A (zh) | 超高压输电铁塔的热镀锌铝稀土合金层 | |
JP4612572B2 (ja) | 高純度Ni拡散メッキ鋼板の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130708 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140415 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140617 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140630 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5582230 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |