JP5579316B1 - 溶接施工方法及び溶接構造物 - Google Patents
溶接施工方法及び溶接構造物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5579316B1 JP5579316B1 JP2013204105A JP2013204105A JP5579316B1 JP 5579316 B1 JP5579316 B1 JP 5579316B1 JP 2013204105 A JP2013204105 A JP 2013204105A JP 2013204105 A JP2013204105 A JP 2013204105A JP 5579316 B1 JP5579316 B1 JP 5579316B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- welded
- equivalent
- joint
- welded joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
【解決手段】下記式(1)で表されるニッケル(Ni)当量が27.4以上のオーステナイト系鋼からなる母材の溶融部分に溶加材を加えて溶接した溶接継手4aの溶接施工方法であって、溶加材として、JIS Z 3321に規定される316、316L、317、317L、318、318Lの中から選ばれる何れか1種以上を用い、溶接継手4aを溶接した後に、溶接継手4aの溶接金属部5aに対して固溶化熱処理を施す。
Ni当量:12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo …(1)
【選択図】図1
Description
Ni当量:12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo …(1)
絞り率:(1−引張り試験後断面積/引張り試験前断面積)×100% …(2)
前記溶加材として、JIS Z 3321に規定される317又は/及び317Lを用い、
前記溶接継手を溶接した後に、前記溶接継手の溶接金属部に対して固溶化熱処理を施し、
前記固溶化熱処理において、1000℃以上で30分以上の加熱を行うと共に、ガスによって50℃/分以上で急冷することを特徴とする溶接施工方法が提供される。
Ni当量:12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo …(1)
Ni当量:12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo …(1)
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を模式的に示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
先ず、本発明の実施形態に係る溶接構造物として、例えば図1に示す溶接構造物1A及び図2に示す溶接構造物1Bについて説明する。なお、図1は、溶接構造物1Aの構造を示す要部断面図である。図2は、溶接構造物1Bの構造を示す要部断面図である。
次に、本発明の実施形態に係る溶接施工方法について説明する。
本実施形態の溶接施工方法は、Ni当量が27.4以上のオーステナイト系鋼からなる母材の溶融部分に溶加材を加えて溶接した溶接継手の溶接施工方法であり、上記溶接構造物1A,1Bを製造する際に好適に用いられる。
Claims (2)
- 20MPa以上の高圧水素雰囲気下で使用される溶接構造物の溶接施工方法であり、下記式(1)で表されるニッケル(Ni)当量が27.4以上のオーステナイト系鋼からなる母材の溶融部分に溶加材を加えて溶接した溶接継手の溶接施工方法であって、
前記溶加材として、JIS Z 3321に規定される317又は/及び317Lを用い、
前記溶接継手を溶接した後に、前記溶接継手の溶接金属部に対して固溶化熱処理を施し、
前記固溶化熱処理において、1000℃以上で30分以上の加熱を行うと共に、ガスによって50℃/分以上で急冷することを特徴とする溶接施工方法。
Ni当量:12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo …(1) - 20MPa以上の高圧水素雰囲気下で使用される溶接構造物であり、下記式(1)で表されるニッケル(Ni)当量が27.4以上のオーステナイト系鋼からなる母材の溶融部分に溶加材を加えて溶接した溶接継手を備える溶接構造物であって、
前記溶接継手を溶接する際に、請求項1に記載の溶接施工方法を用いて作製されたことを特徴とする溶接構造物。
Ni当量:12.6C+0.35Si+1.05Mn+Ni+0.65Cr+0.98Mo …(1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013204105A JP5579316B1 (ja) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 溶接施工方法及び溶接構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013204105A JP5579316B1 (ja) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 溶接施工方法及び溶接構造物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5579316B1 true JP5579316B1 (ja) | 2014-08-27 |
JP2015066586A JP2015066586A (ja) | 2015-04-13 |
Family
ID=51579116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013204105A Active JP5579316B1 (ja) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 溶接施工方法及び溶接構造物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5579316B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6414327B2 (ja) * | 2015-05-14 | 2018-10-31 | 日本軽金属株式会社 | 接合方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04198421A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼帯の製造方法 |
JPH07144294A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-06-06 | Japan Steel Works Ltd:The | 耐水素脆性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼溶接材料 |
JPH08211189A (ja) * | 1995-02-03 | 1996-08-20 | Kobe Steel Ltd | 耐硝酸腐食性が優れたステンレス鋼の溶接施工法 |
JPH1010095A (ja) * | 1996-06-20 | 1998-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶接金属の超音波探傷検査性改善方法 |
WO2004111285A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2004-12-23 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 水素ガス用オーステナイトステンレス鋼とその製造方法 |
JP2005023355A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 低炭素ステンレス鋼管の配管溶接継手とその製造方法 |
JP4265604B2 (ja) * | 2003-06-10 | 2009-05-20 | 住友金属工業株式会社 | オーステナイト系鋼溶接継手 |
JP2009299174A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Nisshin Steel Co Ltd | 高圧水素ガス用圧力容器およびパイプ |
JP2010121190A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Nisshin Steel Co Ltd | 高圧水素輸送用オーステナイト系ステンレス鋼溶接管およびその製造方法 |
-
2013
- 2013-09-30 JP JP2013204105A patent/JP5579316B1/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04198421A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | オーステナイト系ステンレス鋼帯の製造方法 |
JPH07144294A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-06-06 | Japan Steel Works Ltd:The | 耐水素脆性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼溶接材料 |
JPH08211189A (ja) * | 1995-02-03 | 1996-08-20 | Kobe Steel Ltd | 耐硝酸腐食性が優れたステンレス鋼の溶接施工法 |
JPH1010095A (ja) * | 1996-06-20 | 1998-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶接金属の超音波探傷検査性改善方法 |
WO2004111285A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2004-12-23 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 水素ガス用オーステナイトステンレス鋼とその製造方法 |
JP4265604B2 (ja) * | 2003-06-10 | 2009-05-20 | 住友金属工業株式会社 | オーステナイト系鋼溶接継手 |
JP2005023355A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 低炭素ステンレス鋼管の配管溶接継手とその製造方法 |
JP2009299174A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Nisshin Steel Co Ltd | 高圧水素ガス用圧力容器およびパイプ |
JP2010121190A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Nisshin Steel Co Ltd | 高圧水素輸送用オーステナイト系ステンレス鋼溶接管およびその製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6013061800; N. Parvathavarthini et al.: 'Sensitization behaviour of modified 316N and 316L stainless steel weld metals after complex annealin' Journal of Nuclear Materials Vol.355, No.1-3, 20060901, p.68-82 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015066586A (ja) | 2015-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9457416B2 (en) | Fillet weld joint and method for gas shielded arc welding | |
KR101923806B1 (ko) | 스테인리스강 플럭스 코어드 와이어 | |
JP2008161932A (ja) | ワイヤ、フラックス及び高ニッケル含量を有している鋼を溶接するためのプロセス | |
US20160318133A1 (en) | Welding material for heat resistant steel | |
US20210114132A1 (en) | Welding waveform for stainless steel applications | |
JP2007160314A (ja) | 高強度ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
TW201217544A (en) | Welding process and corrosion-resistant filler alloy and consumables therefor | |
KR20160078621A (ko) | 고망간강용 tig 용접 재료 | |
JP6418365B1 (ja) | サブマージアーク溶接用Ni基合金ワイヤ、及び溶接継手の製造方法 | |
JP6690786B1 (ja) | ソリッドワイヤ及び溶接継手の製造方法 | |
JP4173076B2 (ja) | Ni基合金フラックス入りワイヤ | |
JP2014050882A (ja) | ガスシールドアーク溶接用高Niフラックス入りワイヤ | |
JP2019048324A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法 | |
JP5579316B1 (ja) | 溶接施工方法及び溶接構造物 | |
JP2019048323A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法 | |
JP6203868B2 (ja) | Fe−36Ni合金用の溶接ワイヤ | |
JP2016022502A (ja) | 高Cr系CSEF鋼の初層サブマージアーク溶接方法 | |
JP2023504413A (ja) | Lngタンク製造で用いられるステンレス鋼溶接ワイヤ | |
JP6084549B2 (ja) | 溶着金属 | |
JP2004261858A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼管溶接用ワイヤ | |
JP7485936B2 (ja) | 低温用Ni鋼を用いた溶接継手の製造方法 | |
JP2004181527A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼管mig溶接用ワイヤおよびマルテンサイト系ステンレス鋼管の溶接方法 | |
JP7464899B1 (ja) | 溶接継手の製造方法、溶接継手、低温液化ガスタンクの設計方法、及び低温液化ガスタンク | |
KR20190086123A (ko) | 가스 쉴드 플럭스 충전 와이어 | |
JP7485594B2 (ja) | フラックス入りワイヤ及びガスシールドアーク溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140611 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140701 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140708 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5579316 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |