JP5577144B2 - 表装材の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、表装材の取付構造に関する。

一般に、精神病院の病室、受刑者矯正施設、留置場等、自傷行為が危惧される者が収容される部屋の室内壁には、クッション性を有する表装材が用いられている。このような表装材には、できるだけ突出部や段差等の凹凸を設けないことに加え、身体の打ち付けや殴打等の衝撃に十分対応できる強度が必要とされる。

図５に示すように、上述した病室や留置場の室内壁としては、壁８の表面にクッション材２４とクッション材２２とをこの順で貼着してクッション材層２０とし、さらにクッション材層２０の表面を表層１０で覆ったものが知られている。あるいは、壁８の表面にクッション材２４を貼着し、これを表層１０で覆ったものが知られている。かかる室内壁の表層１０同士の合わせ部分には、表層１０の一方の端部１１ａと他方の端部１１ｂとの隙間が目地材４０により埋められた、いわゆる目地が形成されている。
このような室内壁には、悪戯目的で、爪等により目地材４０を繰返し傷つけ、露出された端部１１ａ又は端部１１ｂを起点とし、表装材が破損されやすいという問題がある。

こうした問題に対し、例えば、板状芯材に四方巻き込みで五面に、当接で残りの一面の少なくとも一部に鋼板を接着し、さらに四方巻き込み接着鋼板上にクッションシートを四方巻き込みで接着して覆ったクッション性壁面用パネルが提案されている（例えば、特許文献１）。このクッション性壁面用パネルは、コーナー部分となる側面間にコーキング材が充填されることで、クッションシート端縁の露出防止が図られている。このクッション性壁面用パネルによれば、パネルホルダーを横桟等に係合させる取付構造であるため、目地材を用いることなくクッション性壁面用パネル間の間隙をなくすことができる。加えて、クッションシート端縁を起点としたクッションシートの破損防止が図られている。

特開２００４−２０４５４７号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、クッション性壁面用パネル間の間隙を完全になくすことができない。このため、コーキング材が除去されると、クッションシートは、露出した端縁がクッション性壁面用パネル間から引き出され、破損されるおそれがある。
そこで、本発明は、自傷行為が危惧される者の身体を保護できると共に、表装材の破損を防止できる表装材の取付構造を目的とする。

本発明の表装材の取付構造は、長尺状で、その長さ方向に延びる凹条が形成され、該凹条を表側にして壁に固定された支持材により、クッション材層と該クッション材層の一方の面に設けられた表層とを有する表装材が壁に固定された表装材の取付構造であって、前記表層の端部は、前記凹条内に巻き込まれていると共に、前記凹条と略同等の長さで、前記凹条内に嵌挿された嵌挿材と前記凹条の内面とにより挟持され、前記嵌挿材は、目地材により覆われていることを特徴とする。
前記支持材は、その長さ方向に直交する断面が、略コ字状であることが好ましく、前記支持材は、固定される壁の表面から、前記凹条の開口面までの距離が、前記壁の表面から前記表層と前記クッション材層との境界までの距離と略同等であることがより好ましい。

本発明の表装材の取付構造によれば、自傷行為が危惧される者の身体を保護しつつ、表装材の破損の防止が図れる。

本発明の表装材の取付構造を適用した室内壁の正面図である。 本発明の表装材の取付構造の部分拡大正面図である。 図１のＸ−Ｘ断面図である。 図１のＹ−Ｙ断面図である。 従来の表装材の取付構造の断面図である。

（表装材の取付構造）
本発明の一実施形態について、以下に図面を用いて説明する。図１は、本発明の表装材の取付構造を適用した室内壁１の正面図である。
図１に示すように、室内壁１は、略中央に略矩形の窓４が設けられ、窓４の左手側に表装材２ａ、窓４の上側に表装材２ｂ、窓４の右手側に表装材２ｃ、窓４の下側に表装材２ｄがそれぞれ設けられたものである。
表装材２ａと表装材２ｂとの間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地３ａが形成され、表装材２ａと表装材２ｄとの間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地３ｄが形成されている。表装材２ｃと表装材２ｂとの間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地３ｂが形成され、表装材２ｃと表装材２ｄとの間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地３ｃが形成されている。表装材２ａと窓４との間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地１０３ａが形成され、表装材２ｂと窓４との間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地１０３ｂが形成されている。表装材２ｃと窓４との間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地１０３ｃが形成され、表装材２ｄと窓４との間には、その隙間を目地材４０で埋めた目地１０３ｄが形成されている。
なお、表装材２ａ〜２ｄは、いずれもその構成が同様のものとされている。

次に、図１における目地３ａ、１０３ａを例にして、本発明の表装材の取付構造（以下、単に取付構造ということがある）について図１〜４を用いて説明する。
目地３ａの取付構造について、図１〜３を用いて説明する。この取付構造は、表装材同士の目地に適用されるものである。図２は、本発明の図１の目地３ａを拡大した正面図であり、図３は、図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
図１〜３に示すように、目地３ａにおける取付構造は、窓４の左上角部から上方（天井方向）に延び、壁８に固定された支持材３０により、表装材２ａ、２ｂが固定されたものである。

図３に示すように、表装材２ａ、２ｂは、壁８の表面にクッション材２４とクッション材２２とがこの順で積層されたクッション材層２０と、クッション材層２０の表面に設けられた表層１０とで構成されたものである。

表装材２ａと表装材２ｂとは、表装材２ａのクッション材層２０の端部２１ａと、表装材２ｂのクッション材層２０の端部２１ｂとが離間して配置され、端部２１ａと端部２１ｂとの間には、支持材３０が設けられている。

支持材３０は、長尺状の底壁部３２と、底壁部３２の幅方向の両縁に略垂直に立設され、底壁部３２の長さ方向に延びる一対の側壁部３４とからなり、底壁部３２と一対の側壁部３４とで、支持材３０の長さ方向に延びる凹条３６が形成されたものである。即ち、支持材３０は、その長さ方向に直交する断面が略コ字状とされたものである。ここで略コ字状とは、底壁部３２の幅方向と側壁部３４の高さ方向とが略直交するものであり、底壁部３２と側壁部３４との境界が曲面とされたものや傾斜面とされたものを含む形状である。
支持材３０は、凹条３６の開口面３１が壁８の表側になるように、底壁部３２を壁８に付け合せた状態で、底壁部３２を貫通するビス７０により固定されている。
壁８の表面から凹条３６の開口面３１までの距離は、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離と略同等とされている。即ち、本実施形態では、凹条３６の側壁部３４の高さｈ１と、クッション材層２０の厚さとが略同等とされている。ここで、略同等とは、表層１０とクッション材層２０との境界面が、開口面３１と面一であると目視で認識できる程度の状態である。

凹条３６内には、表装材２ａの表層１０が側壁部３４の端部で折り曲げられ、端部１１ａが側壁部３４の内面に沿って巻き込まれていると共に、表装材２ｂの表層１０が側壁部３４の端部で折り曲げられ、端部１１ｂが側壁部３４の内面に沿って巻き込まれている。凹条３６内には、凹条３６の長さと略同等の長さの略四角柱形の嵌挿材５０が嵌挿され、端部１１ａと端部１１ｂとは、嵌挿材５０と側壁部３４の内面とで挟持されて凹条３６内に固定されている。表装材２ａと表装材２ｂとは、離間して支持材３０に固定され、表装材２ａと表装材２ｂとの間には、離間により形成された隙間を埋める目地材４０が設けられている。
また、凹条３６内には、底壁部３２の内面に、嵌挿材５０を囲むようにシール材６０が設けられ、端部１１ａ及び端部１１ｂは、シール材６０と当接するものとされている。

壁８の材質は、特に限定されず、コンクリート壁、木製の板壁等、いかなる材質であってもよい。
クッション材２２は、人体が室内壁１に衝突した際に、その衝撃を緩和できるものであれば特に限定されず、例えば、発泡塩化ビニル、発泡ウレタン、発泡スチロール等の発泡樹脂のシート、ゴム製シート等のクッション性を有するものが挙げられる。クッション材２２の厚さは、クッション材２２の材質等を勘案して決定でき、例えば、３〜１０ｍｍとされる。
クッション材２４は、クッション材２２と同様である。

表層１０は、容易に破損しないと共に、人体が衝突した際に、クッション材層２０の衝撃緩和機能を阻害しないものであればよく、例えば、塩化ビニル等の樹脂製のシートや、発泡樹脂シートの一方の面に塩化ビニル製のシートを設け、他の面にメッシュ状の布を設けたもの等が挙げられる。表層１０の厚さは、表層１０の材質等を勘案して決定でき、例えば、２〜５ｍｍとされる。

支持材３０の材質は、特に限定されず、例えば、鉄、銅、アルミニウム、真鍮、ステンレス等の金属、強化プラスチック、木材等が挙げられ、中でも金属製が好ましい。金属製であれば、支持材３０に必要な強度が確保され、人力により容易に破壊できないためである。

側壁部３４の高さｈ１は、クッション材層２０の厚さに応じて決定でき、例えば、６〜２０ｍｍとされる。
凹条３６の開口面３１の幅Ｗ１は、広すぎると、端部１１ａ、１１ｂへの挟持力が不十分となり、狭すぎると、嵌挿材５０を凹条３６内に嵌挿する際に、表層２ａ、２ｂに損傷を与えるおそれがある。
従って、開口面３１の幅Ｗ１は、表層１０の厚みや嵌挿材５０の幅Ｗ２等を勘案して決定でき、例えば、８〜２０ｍｍとされる。
開口面３１から底壁部３２の内面までの距離、即ち凹条３６の深さＤ１は、例えば、４〜１８ｍｍとされる。

嵌挿材５０の材質は、特に限定されないが、例えば、支持材３０の材質と同様のものが挙げられる。嵌挿材５０の材質と支持材３０の材質とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
嵌挿材５０の幅Ｗ２は、狭すぎると、端部１１ａ、１１ｂへの挟持力が不十分となり、広すぎると、嵌挿材５０を凹条３６内に嵌挿する際に、表層２ａ、２ｂに損傷を与えるおそれがある。
従って、嵌挿材５０の幅Ｗ２は、開口面３１の幅Ｗ１や表層１０の厚さ等を勘案して決定でき、例えば、５〜１５ｍｍとされる。
嵌挿材５０の高さＨ１は、凹条３６内の嵌挿した際、嵌挿材５０の端面５２が開口面３１から突出しないものであり、かつ端面５２が端部１１ａ、１１ｂよりも開口面３１側に位置するものとされる。端面５２が端部１１ａ、１１ｂより底壁部３２側に位置すると、嵌挿材５０と側壁部３４の内面とで端部１１ａ、１１ｂを挟持することができない上、目地材４０が除去されると端部１１ａ、１１ｂが露出する。嵌挿材５０の高さＨ１が、端面５２が開口面３１から突出するものであると、端面５２上に設けられた目地材４０の厚さが薄くなって、目地材４０が剥離されやすくなるおそれがある。
従って、嵌挿材５０の高さ１は、凹条３６の深さＤ１や、表層２ａ、２ｂの巻き込み量を勘案して決定でき、例えば、５〜１８ｍｍとされる。
加えて、表層２ａ、２ｂに対する嵌挿材５０の挟持力を十分に確保する観点から、端部１１ａ、１１ｂと端面５２との距離は、３ｍｍ以上であることが好ましい。

目地材４０は、表層１０の材質等を勘案して決定でき、例えば、エポキシ樹脂を含有する樹脂等が挙げられる。

シール材６０は、凹条３６内に嵌挿材５０を固定できるものであれば特に限定されず、例えば、目地材４０と同様の樹脂や、接着剤、ゴム製のパッキン等が挙げられる。

なお、目地３ｂ、３ｃ、３ｄにおける取付構造は、目地３ａにおける取付構造と同様である。

次に、目地１０３ａにおける取付構造について、図１、４を用いて説明する。図４は、図１におけるＹ−Ｙ断面図である。この取付構造は、表装材と窓・扉等の他の部材との目地に適用されるものである。

図１、４に示すように、目地１０３ａにおける取付構造は、窓４の表装材２ａ側の周縁に沿って延びると共に、壁８に固定された支持材１３０により、表装材２ａを固定するものである。

表装材２ａと窓４とは、離間しており、表装材２ａと窓４との間には、支持材１３０が設けられている。

支持材１３０は、長尺状の底壁部１３２と、底壁部１３２の幅方向の両縁に立設され、長さ方向に延びる一対の側壁部１３４とからなり、底壁部１３２と一対の側壁部１３４とで、支持材１３０の長さ方向に延びる凹条１３６が形成されたものである。即ち、支持材１３０は、その長さ方向に直交する断面が略コ字状とされたものである。
支持材１３０は、凹条１３６の開口面１３１が壁８の表側になるように、底壁部１３２を壁８に付け合せた状態で、底壁部１３２を貫通するビス７０により固定されている。
壁８の表面から凹条１３６の開口面１３１までの距離は、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離と略同等とされている。即ち、本実施形態では、凹条１３６の側壁部１３４の高さｈ２と、クッション材層２０の厚さとが略同等とされている。

凹条１３６内には、表装材２ａの表層１０が側壁部１３４の端部で折り曲げられ、端部１１ａが側壁部１３４の内面に沿って巻き込まれている。凹条１３６内には、凹条１３６と略同等の長さの略四角柱形の嵌挿材１５０が嵌挿され、端部１１ａは、嵌挿材１５０と側壁部１３４の内面とで挟持されて凹条１３６内に固定されている。表装材２ａは、窓４と離間した状態で支持材１３０に固定され、表装材２ａと窓４との間には、離間により形成された隙間を埋める目地材４０が設けられている。
また、凹条１３６内には、側壁部１３４と嵌挿材１５０との間にシール材１６０が設けられ、端部１１ａは、シール材１６０と当接するものとされている。

支持材１３０の材質は、支持材３０の材質と同様である。
側壁部１３４の高さｈ２は、側壁部３４の高さｈ１と同様である。
凹条１３６の開口面１３１の幅Ｗ３は、広すぎると、端部１１ａへの挟持力が不十分となり、狭すぎると、嵌挿材１５０を凹条１３６内に嵌挿する際に、表層２ａに損傷を与えるおそれがある。
従って、開口面１３１の幅Ｗ３は、表層１０の厚みや嵌挿材１５０の幅Ｗ４等を勘案して決定でき、例えば、６〜１８ｍｍとされる。
開口面１３１から底壁部１３２の内面までの距離、即ち凹条１３６の深さＤ２は、凹条３６の深さＤ１と同様である。

嵌挿材１５０の材質は、嵌挿材５０の材質と同様である。
嵌挿材１５０の幅Ｗ４は、狭すぎると、端部１１ａへの挟持力が不十分となり、広すぎると、嵌挿材１５０を凹条１３６内に嵌挿する際に、表層２ａに損傷を与えるおそれがある。
従って、嵌挿材１５０の幅Ｗ４は、開口面１３１の幅Ｗ３や表層１０の厚さ等を勘案して決定でき、例えば、４〜１４ｍｍとされる。
嵌挿材１５０の高さＨ２は、嵌挿材５０の高さＨ１と同様である。
シール材１６０は、シール材６０と同様である。

なお、目地１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄにおける取付構造は、目地３ａにおける取付構造と同様である。

（施工方法）
本発明の室内壁の施工方法は、壁に支持材を固定する工程（支持材固定工程）と、固定された支持材の凹条に表層の端部を巻き込むと共に、凹条内に嵌挿材を嵌挿して表装材を固定する工程（嵌挿工程）と、嵌挿材を目地材で覆う工程（封止工程）とを有するものである。

以下、図１に示す室内壁１の施工方法について説明する。
まず、窓４の周縁に沿って支持材１３０をビス７０で壁８に固定すると共に、窓４の上縁の両端から上方（天井方向）に延びる支持材３０と、窓４の下縁の両端から下方（床方向）に延びる支持材３０とをビスで壁８に固定する。こうして、支持材３０と支持材１３０とにより、表装材２ａ〜２ｄを固定する枠組を設ける（支持材固定工程）。

壁８が露出した面に、クッション材２４を接着剤で貼着し、さらにクッション材２４にクッション材２２を接着剤で貼着してクッション材層２０を形成する。クッション材層２０の表面に表層１０を接着剤で貼着する。この際、クッション材層２０は、その端部が支持材３０の側壁部３４又は支持材１３０の側壁部１３４の外面に当接され。加えて、表層１０は、クッション材層２０を覆い、かつその端部が凹条３６及び凹条１３６にかかる寸法とされる。

目地３ａにおける表装材２ａ、２ｂの取り付けは、まず、凹条３６内にシール材６０を設ける。シール材６０が接着剤等である場合、シール材６０は、前記接着剤等が底壁部３２の内面に塗布されることで設けられる。また、シール材６０がゴム製のパッキン等の成形物である場合には、シール材６０は、前記成形物が底壁部３２の内面に配置されることで設けられる。

凹条３６内にシール材６０を設けた後、側壁部３４の内面に接着剤を塗布し、表装材２ａの表層１０の端部１１ａを凹条３６内に巻き込むように挿入すると共に、表装材２ｂの表層１０の端部１１ｂを凹条３６内に巻き込むように挿入する。この際、端部１１ａ及び端部１１ｂは、シール材６０に当接するものとされる。
次いで、嵌挿材５０を凹条３６内に打ち込んで、嵌挿材５０と側壁部３４の内面とで端部１１ａと端部１１ｂとを挟持する（嵌挿工程）。

嵌挿工程の終了段階では、表装材２ａと表装材２ｂとが離間して、隙間が形成されている。このため、表装材２ａと表装材２ｂとの隙間に目地材４０を充填し、嵌挿材５０を目地材４０で覆うと共に前記隙間を封止する（封止工程）。
目地３ｂにおける表装材２ｂ、２ｃの取り付け、目地３ｃにおける表装材２ｃ、２ｄの取り付け、目地３ｄにおける表装材２ａ、２ｄの取り付けは、目地３ａにおける表装材２ａ、２ｂの取り付けと同様である。

目地１０３ａにおける表装材２ａの取り付けは、まず、凹条１３６内にシール材１６０を設ける。凹条１３６内にシール材１６０を設けた後、底壁部１３４の内面に接着剤を塗布し、表装材２ａの表層１０の端部１１ａを凹条３６内に巻き込むように挿入する。この際、端部１１ａは、シール材１６０に当接するものとされる。
次いで、嵌挿材５０を凹条１３６内に打ち込んで、嵌挿材１５０と側壁部１３４の内面とで端部１１ａを挟持する（嵌挿工程）。

嵌挿工程の終了段階では、表装材２ａと窓４とは離間して、隙間が形成されている。このため、表装材２ａと窓４との隙間に目地材４０を充填し、嵌挿材１５０を目地材４０で覆うと共に、前記隙間を封止する（封止工程）。
目地１０３ｂにおける表装材２ｂの取り付け、目地１０３ｃにおける表装材２ｃの取り付け、目地１０３ｄにおける表装材２ｄの取り付けは、目地１０３ａにおける表装材２ａの取り付けと同様である。

壁８と天井面との境界は、目地１０３ａと同様にして、表装材２ａ、２ｂ、２ｃを取り付けることができる。また、壁８と床面との境界は、目地１０３ａと同様にして、表装材２ａ、２ｃ、２ｄを取り付けることができる。

本発明によれば、壁に取り付けられる表装材がクッション材層を備えているため、該クッション材層により壁面に人体が衝突した際の人体への衝撃を緩和することができる。加えて、表層の端部が、支持材の凹条内に巻き込まれ、凹条と略同等の長さで、凹条内に嵌挿された嵌挿材と凹条の内面とにより挟持されているため、目地材が除去されても、凹条全体にわたって表層の端部が露出せず、表層の端部に手指を掛けて表層を剥離したりすることができない。さらに、目地材が除去されても、表層が剥離されないため、表層に覆われたクッション材層は、露出せず、剥離されたりすることがない。こうして、表装材の破損の防止を図ることができる。

本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。
上述の実施形態では、本発明の取付構造を窓４が設置された室内壁１に適用したものであるが、本発明の取付構造は、ドアが設置された壁、無窓の壁、外壁等、あらゆる壁に適用できる。

上述の実施形態では、クッション材層２０がクッション材２２、２４の２層とされているが、例えば、クッション材層２０は１層のクッション材で構成されていてもよいし、３層以上のクッション材で構成されていてもよい。あるいは、クッション材層２０は、クッション材２２とクッション材２４との間に、他の樹脂層やメッシュ状の布が設けられたものであってもよい。

上述の実施形態では、表装材２ａ〜２ｄが、全て同じ構成とされているが、表装材２ａ〜２ｄの構成は、相互に異なっていてもよい。また、表装材２ａ〜２ｄは、クッション材層２０の一方の面に表層１０が設けられたものとされているが、例えば、クッション材層２０の他方の面に他の樹脂層やメッシュ状の布が設けられたものであってもよい。

上述の実施形態では、支持材３０又は支持材１３０がビス７０により壁８に固定されているが、支持材３０又は支持材１３０の壁８への固定は、壁８の材質を勘案して決定でき、例えば、釘やボルト等の固定具を用いてもよい。

上述の実施形態では、支持材３０が、その長さ方向に直交する断面が略コ字状とされているが、例えば、支持材は、その長さ方向の断面が、Ｕ字状、Ｖ字状、Ｈ字状又は半円状であってもよい。ただし、支持材３０の長さ方向の断面をＵ字状、Ｖ字状又は半円状とすると、支持材３０の側壁部３４の外面形状に応じてクッション材層２０の端部２１ａ、２１ｂを調整したり、側壁部３４の内面形状に応じて嵌挿材５０の形状を選択する必要がある。加えて、壁８との接触面積が小さいため、壁８への固定が不安定となる。
また、支持材３０の長さ方向の断面をＨ字状とすると、凹条の深さが不十分となり、表層２ａ、２ｂに対する挟持力が不十分となるおそれがある。
従って、支持材３０は、その長さ方向の断面が略コ字状であることが好ましい。
支持材１３０の形状は、支持材３０と同様に、その長さ方向に直交する断面がＵ字状、Ｖ字状、Ｈ字状又は半円状であってもよい。

上述の実施形態では、凹条３６内にシール材６０が設けられているが、凹条３６内には、シール材６０が設けられていなくてもよい。ただし、シール材６０が設けられていることで、嵌挿材５０を凹条３６内に強固に固定できる。
同様に、上述の実施形態では、凹条１３６内にシール材１６０が設けられているが、凹条１３６内には、シール材１６０が設けられていなくてもよい。ただし、シール材１６０が設けられていることで、嵌挿材１５０を凹条１３６内に強固に固定できる。

上述の実施形態では、支持材３０の側壁部３４の高さｈ１と、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離が略同等とされている。しかしながら、側壁部３４の高さｈ１は、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離より長くてもよいし、短くてもよい。ただし、側壁部３４の高さｈ１が、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離より長いと、側壁部３４の上端により室内壁１に凸条が形成され、人体が衝突した際に人体に痛みを与えることがある。加えて、表層１０とクッション材層２０との間に隙間を生じるおそれがある。側壁部３４の高さｈ１が、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離より短いと、嵌挿材５０と側壁部３４の内面とによる表層２ａ、２ｂを挟持力が不十分となり、表層２ａ、２ｂが引き抜かれるおそれがある。
従って、支持材３０の側壁部３４の高さｈ１は、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離と略同等であることが好ましい。
支持材１３６の側壁部１３４の高さｈ２は、支持材３０の側壁部３４の高さｈ１と同様に、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離より長くてもよいし、短くてもよい。ただし、支持材１３０の側壁部１３４の高さｈ２は、壁８の表面から表層１０とクッション材層２０との境界までの距離と略同等であることが好ましい。

上述の実施形態では、嵌挿材５０の形状が、略四角柱形とされているが、例えば、嵌挿材５０の形状は、略円柱形であってもよく、三角柱形、五角柱形、六角柱形等の多角柱形であってもよい。ただし、端部１１ａ、１１ｂを強固に挟持する観点から、嵌挿材は、四角柱形であることが好ましい。
また、嵌挿材１５０は、嵌挿材５０と同様に、略円柱形であってもよく、三角柱形、五角柱形、六角柱形等の多角柱形であってもよい。ただし、端部１１ａを強固に挟持する観点から、嵌挿材は、四角柱形であることが好ましい。

上述の実施形態では、壁８にクッション材層２０と表層１０とを順次積層して室内壁１を施工しているが、例えば、クッション材層２０と表層１０とからなるパネルを予め準備し、このパネルを露出した壁８に貼着して室内壁１を施工してもよい。

２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 表装材
８ 壁
１０ 表層
１１ａ、１１ｂ 端部
２０ クッション材層
３０、１３０ 支持材
３１、１３１ 開口面
３６、１３６ 凹条
４０ 目地材
５０、１５０ 嵌挿材

Claims (3)

1. 長尺状の底壁部と、該底壁部の幅方向の両縁に立設され、前記底壁部の長さ方向に延びる一対の側壁部とを備え、その長さ方向に延びる凹条が形成され、該凹条を表側にして壁に固定された支持材により、クッション材層と該クッション材層の一方の面に設けられた表層とを有する表装材が壁に固定された表装材の取付構造であって、
   前記表層の端部は、前記凹条内に巻き込まれていると共に、前記凹条と略同等の長さで、前記凹条内に嵌挿された嵌挿材と前記側壁部の内面とにより挟持され、
   前記嵌挿材は、前記凹条の開口面から突出せず、
   前記凹条内には、前記側壁部と前記嵌挿材との間にシール材が設けられ、
   前記嵌挿材は、目地材により覆われていることを特徴とする表装材の取付構造。
2. 前記支持材は、その長さ方向に直交する断面が、略コ字状であることを特徴とする、請求項１に記載の表装材の取付構造。
3. 前記支持材は、固定される壁の表面から、前記凹条の開口面までの距離が、前記壁の表面から前記表層と前記クッション材層との境界までの距離と略同等であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の表装材の取付構造。
   

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