JPS6132009Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132009Y2 JPS6132009Y2 JP15565380U JP15565380U JPS6132009Y2 JP S6132009 Y2 JPS6132009 Y2 JP S6132009Y2 JP 15565380 U JP15565380 U JP 15565380U JP 15565380 U JP15565380 U JP 15565380U JP S6132009 Y2 JPS6132009 Y2 JP S6132009Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing
- sound
- ear plate
- heat
- opposing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 36
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 23
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、断面コの字形又はほぼコの字形で、
少なくとも両側の対向耳板部を高密度に圧縮成形
してなる無機フアイバーマツト製の吸音断熱材の
複数個を、前記の高密度対向耳板部が壁面側に突
出する姿勢で、かつ、隣接する吸音断熱材の対向
耳板部同志を互いに重合させた状態で壁面に沿つ
て並置固定することにより構成される吸音断熱壁
の構造に関する。
少なくとも両側の対向耳板部を高密度に圧縮成形
してなる無機フアイバーマツト製の吸音断熱材の
複数個を、前記の高密度対向耳板部が壁面側に突
出する姿勢で、かつ、隣接する吸音断熱材の対向
耳板部同志を互いに重合させた状態で壁面に沿つ
て並置固定することにより構成される吸音断熱壁
の構造に関する。
従来のかかる吸音断熱壁の構造においては、第
１１図に示すように、壁面３に固着した金具５′
に吸音断熱材１における繋ぎ板部４の両端近くを
ビスａ…を介して止付けることにより、吸音断熱
材１を壁面３に沿つて並置固定させていたが、こ
れによるときは、ビスの頭部が吸音断熱材の表面
に露出又は突出して、吸音断熱材の表面仕上げを
不良なものにするのみならず、吸音断熱材を金具
にビス止めする際、吸音断熱材への穴明け加工及
びドライバー等に工具を必要とすることも相俟つ
て、施工性が非常に悪かつた。
１１図に示すように、壁面３に固着した金具５′
に吸音断熱材１における繋ぎ板部４の両端近くを
ビスａ…を介して止付けることにより、吸音断熱
材１を壁面３に沿つて並置固定させていたが、こ
れによるときは、ビスの頭部が吸音断熱材の表面
に露出又は突出して、吸音断熱材の表面仕上げを
不良なものにするのみならず、吸音断熱材を金具
にビス止めする際、吸音断熱材への穴明け加工及
びドライバー等に工具を必要とすることも相俟つ
て、施工性が非常に悪かつた。
本考案は、かかる点に鑑み、高密度対向耳板部
が十分な剛性を有している点に着目して、作業性
良く、しかも、吸音断熱材の表面仕上が良好な状
態で吸音断熱材を取付け得るようにする点に目的
を有する。
が十分な剛性を有している点に着目して、作業性
良く、しかも、吸音断熱材の表面仕上が良好な状
態で吸音断熱材を取付け得るようにする点に目的
を有する。
本考案による吸音断熱壁の構造は、弾性材料か
らほぼコの字形に構成された取付金具を壁面に固
定するとともに、この取付金具の対向片間に、前
記隣接する吸音断熱材の重合耳板部を、対向片で
弾性的に挾持されるように差込んで、吸音断熱材
を壁面に固定してあることを特徴とし、それ故、
次のような利点がある。
らほぼコの字形に構成された取付金具を壁面に固
定するとともに、この取付金具の対向片間に、前
記隣接する吸音断熱材の重合耳板部を、対向片で
弾性的に挾持されるように差込んで、吸音断熱材
を壁面に固定してあることを特徴とし、それ故、
次のような利点がある。
つまり、壁面に固定した取付金具の対向片間に
隣接吸音断熱材の重合耳板部を差込むことによ
り、対向片で重合耳板部を弾性的に挾持させて、
吸音断熱材を壁面に取付けるのであつて、吸音断
熱材の取付金具への固定形式がビス等が不要な差
込み形式である故に、吸音断熱材を壁面に取付け
た状態においてビス等が吸音断熱材の表面に露出
あるいは突出することがなく、かつ、ビスを回す
ドライバー等の工具が不要で、吸音断熱材を取付
金具に取付けるための手数が差込み手数の一つで
済み、加えて、差込み量を調整することにより、
並置する吸音断熱材の表面を容易、かつ、正確に
面一に揃えることができる。しかも、高密度に圧
縮成形されている関係上、十分な剛性を有してい
て、対向片による挾持力が少々強くても、その対
向片間への差込みに際して屈曲することがない耳
板部を、対向片間に対する差込み対象物とする故
に、対向片による挾持力を強くして十分な取付け
強度を確保しながらも、対向片間への差込みをス
ムーズに行なえる。従つて、全体として、作業性
良く、しかも、仕上りの良い状態に吸音断熱材を
壁面に確実に取付けることができるようになつ
た。
隣接吸音断熱材の重合耳板部を差込むことによ
り、対向片で重合耳板部を弾性的に挾持させて、
吸音断熱材を壁面に取付けるのであつて、吸音断
熱材の取付金具への固定形式がビス等が不要な差
込み形式である故に、吸音断熱材を壁面に取付け
た状態においてビス等が吸音断熱材の表面に露出
あるいは突出することがなく、かつ、ビスを回す
ドライバー等の工具が不要で、吸音断熱材を取付
金具に取付けるための手数が差込み手数の一つで
済み、加えて、差込み量を調整することにより、
並置する吸音断熱材の表面を容易、かつ、正確に
面一に揃えることができる。しかも、高密度に圧
縮成形されている関係上、十分な剛性を有してい
て、対向片による挾持力が少々強くても、その対
向片間への差込みに際して屈曲することがない耳
板部を、対向片間に対する差込み対象物とする故
に、対向片による挾持力を強くして十分な取付け
強度を確保しながらも、対向片間への差込みをス
ムーズに行なえる。従つて、全体として、作業性
良く、しかも、仕上りの良い状態に吸音断熱材を
壁面に確実に取付けることができるようになつ
た。
特に、後述実施例で示すように、取付金具にお
ける対向片の間隙を先端部分において狭める場合
には、差込み後において耳板部の先端側がその弾
性で膨張し、この耳板部の膨張先端側部分と対向
片の先端部分との係合により、耳板部を対向片間
に対して抜止めすることができるから、取付け強
度を増大することができる。
ける対向片の間隙を先端部分において狭める場合
には、差込み後において耳板部の先端側がその弾
性で膨張し、この耳板部の膨張先端側部分と対向
片の先端部分との係合により、耳板部を対向片間
に対して抜止めすることができるから、取付け強
度を増大することができる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第１図に示すように、断面コの字形で、64
Kg／m3〜500Kg／m3、好ましくは、84Kg／m3〜200
Kg／m3程度の高密度に圧縮成形されたグラスウー
ルマツト製の吸音断熱材１の複数個を、その両側
の対向耳板部２，２′が壁面３側に突出してその
繋ぎ板部４と壁面３との間に間隙を形成する姿勢
で、かつ、隣接する吸音断熱材１，１…の対向耳
板部２，２′…同志が互いに密着重合する状態で
壁面３に沿つて並置固定することにより構成され
る吸音断熱壁の構造であつて、前記各吸音断熱材
１…を次のような構成をもつて壁面３に取付けて
ある。
ると、第１図に示すように、断面コの字形で、64
Kg／m3〜500Kg／m3、好ましくは、84Kg／m3〜200
Kg／m3程度の高密度に圧縮成形されたグラスウー
ルマツト製の吸音断熱材１の複数個を、その両側
の対向耳板部２，２′が壁面３側に突出してその
繋ぎ板部４と壁面３との間に間隙を形成する姿勢
で、かつ、隣接する吸音断熱材１，１…の対向耳
板部２，２′…同志が互いに密着重合する状態で
壁面３に沿つて並置固定することにより構成され
る吸音断熱壁の構造であつて、前記各吸音断熱材
１…を次のような構成をもつて壁面３に取付けて
ある。
第２図に示すように、各吸音断熱材１…におけ
る対向耳板部２，２′…の先端部分２ａ，２a′…
を、基端側部分２ｂ，２b′よりもややつまり、前
記の高密度の2/3程度の低密度でかつ、前記基端
側部分２ｂ，２b′…に対して対向方向にのみ突出
する状態で厚肉に構成する一方、並置する各吸音
断熱材１…の重合耳板部２，２′に相当する壁面
箇所で、かつ、耳板部２，２′長手方向に適宜間
隔を隔てた複数位置夫々に、0.5mm〜1.6mm程度の
鉄板又はバネ板の折曲げ加工品で、前記重合耳板
部２，２′を壁面３に向う方向から弾性的に差込
み可能なほぼコの字形の弾性取付け金具５…を、
その繋ぎ片６に固着したねじ込みボルト７を介し
て固着する。
る対向耳板部２，２′…の先端部分２ａ，２a′…
を、基端側部分２ｂ，２b′よりもややつまり、前
記の高密度の2/3程度の低密度でかつ、前記基端
側部分２ｂ，２b′…に対して対向方向にのみ突出
する状態で厚肉に構成する一方、並置する各吸音
断熱材１…の重合耳板部２，２′に相当する壁面
箇所で、かつ、耳板部２，２′長手方向に適宜間
隔を隔てた複数位置夫々に、0.5mm〜1.6mm程度の
鉄板又はバネ板の折曲げ加工品で、前記重合耳板
部２，２′を壁面３に向う方向から弾性的に差込
み可能なほぼコの字形の弾性取付け金具５…を、
その繋ぎ片６に固着したねじ込みボルト７を介し
て固着する。
前記の金具５は、その対向片８，８′の弾性変
位と前記先端部分２ａ，２a′に弾性変形とによつ
て、その対向片８，８′間への重合耳板部２，２
の差込みを許容すべく構成されているとともに、
一定差込み状態において、互いに平行姿勢に位置
する対向片先端側部分８ａ，８a′で前記重合基端
側部分２ｂ，２ｂを重合方向から挾持し、かつ、
基端側ほど互いに相手側から遠ざかる傾斜姿勢に
位置する対向片基端側部分８ｂ，８b′で重合先端
部分２ａ，２a′に弾性係合して、重合耳板部２，
２′を固定保持すべく構成され、又、対向片８，
８′の先端には、前記吸音断熱材１における繋ぎ
板部４の両端近くに接当して前記の差込みを規制
する規制片８ｃ，８c′が折曲げ連設されている。
位と前記先端部分２ａ，２a′に弾性変形とによつ
て、その対向片８，８′間への重合耳板部２，２
の差込みを許容すべく構成されているとともに、
一定差込み状態において、互いに平行姿勢に位置
する対向片先端側部分８ａ，８a′で前記重合基端
側部分２ｂ，２ｂを重合方向から挾持し、かつ、
基端側ほど互いに相手側から遠ざかる傾斜姿勢に
位置する対向片基端側部分８ｂ，８b′で重合先端
部分２ａ，２a′に弾性係合して、重合耳板部２，
２′を固定保持すべく構成され、又、対向片８，
８′の先端には、前記吸音断熱材１における繋ぎ
板部４の両端近くに接当して前記の差込みを規制
する規制片８ｃ，８c′が折曲げ連設されている。
尚、本考案は、次のように実施しても良い。
第４図、第５図に示すように厚肉先端部分２
ａを基端側部分２ｂに対して実施例とは反対方
向に突出させる状態の形状に構成する。
ａを基端側部分２ｂに対して実施例とは反対方
向に突出させる状態の形状に構成する。
厚肉先端部分２ａを第６図乃至第８図に示す
ような形状に構成する。
ような形状に構成する。
第９図に示すように、重合耳板部２，２′間
にスペーサー９を介在させる。これによるとき
は、両耳板部２，２′を金具５に差込んだのち
に、スペーサー９を圧入する作業形態を採用す
ることにより、スペーサー９肉厚分だけ金具５
と耳板部２，２′との間に余裕があつて、耳板
部２，２′の金具５への差込みを非常に容易に
行なえ、しかも、それでいながら、スペーサー
９の差込みで両耳板部２，２′を金具５に強固
に差込み固定保持させることができる。
にスペーサー９を介在させる。これによるとき
は、両耳板部２，２′を金具５に差込んだのち
に、スペーサー９を圧入する作業形態を採用す
ることにより、スペーサー９肉厚分だけ金具５
と耳板部２，２′との間に余裕があつて、耳板
部２，２′の金具５への差込みを非常に容易に
行なえ、しかも、それでいながら、スペーサー
９の差込みで両耳板部２，２′を金具５に強固
に差込み固定保持させることができる。
第１０図に示すように、金具５の対向片先端
側部分７ａ，７ａの対向面に重合耳板部２，２
の差込みは許容するが重合耳板部２，２′に喰
込んでこの重合耳板部２，２′を抜止めする突
片１０，１０′…を、打出し等によつて付設す
る。
側部分７ａ，７ａの対向面に重合耳板部２，２
の差込みは許容するが重合耳板部２，２′に喰
込んでこの重合耳板部２，２′を抜止めする突
片１０，１０′…を、打出し等によつて付設す
る。
吸音断熱材１の繋ぎ板部４を低密度に圧縮成
形する。
形する。
吸音断熱材１の繋ぎ板部４と壁面３との間
に、低密度の吸音断熱材を充填する。
に、低密度の吸音断熱材を充填する。
第１図ないし第３図は実施例を示し、第１図は
吸音断熱壁の正面図、第２図は横断平面図、第３
図は要部の拡大横断平面図である。第４図乃至第
１０図は夫々、別の実施例を示し、第４図乃至第
９図は要部の拡大横断平面図、第１０図は要部
（金具）の拡大平面図、第１１図は、従来構造を
示す要部の横断平面図である。 ２，２′……対向耳板部、１……吸音断熱材、
２ａ，２a′……先端部分、５……金具、２ｂ，２
b′……基端側部分、４……繋ぎ板部、８，８′…
…対向片。
吸音断熱壁の正面図、第２図は横断平面図、第３
図は要部の拡大横断平面図である。第４図乃至第
１０図は夫々、別の実施例を示し、第４図乃至第
９図は要部の拡大横断平面図、第１０図は要部
（金具）の拡大平面図、第１１図は、従来構造を
示す要部の横断平面図である。 ２，２′……対向耳板部、１……吸音断熱材、
２ａ，２a′……先端部分、５……金具、２ｂ，２
b′……基端側部分、４……繋ぎ板部、８，８′…
…対向片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 断面コの字形又はほぼコの字形で、少なくと
も両側の対向耳板部２，２′を高密度に圧縮成
形してなる無機フアイバーマツト製の吸音断熱
材１の複数個を、前記の高密度対向耳板部２，
２′が壁面３側に突出する姿勢で、かつ、隣接
する吸音断熱材１，１……の対向耳板部２，
２′……同志を互いに重合させた状態で壁面３
に沿つて並置固定することにより構成される吸
音断熱壁の構造であつて、弾性材料からほぼコ
の字形に構成された取付金具５を壁面３に固定
するとともに、この取付金具５の対向片８，
８′間に、前記隣接する吸音断熱材１，１の重
合耳板部２，２′を、対向片８，８′で弾性的に
挾持されるように差込んで、吸音断熱材１，１
を壁面３に固定してある吸音断熱壁の構造。 前記吸音断熱材１の繋ぎ板部４が、前記対向
耳板部２，２′と同様に高密度に圧縮成形され
ている実用新案登録請求の範囲第項に記載の
吸音断熱壁の構造。 及び前記重合耳板部２，２′間にはスペーサ
ー９が介在されている実用新案登録請求の範囲
第項又は第項に記載の吸音断熱壁の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15565380U JPS6132009Y2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15565380U JPS6132009Y2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5777510U JPS5777510U (ja) | 1982-05-13 |
| JPS6132009Y2 true JPS6132009Y2 (ja) | 1986-09-18 |
Family
ID=29514835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15565380U Expired JPS6132009Y2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132009Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5577144B2 (ja) * | 2010-04-15 | 2014-08-20 | 信越ファインテック株式会社 | 表装材の取付構造 |
-
1980
- 1980-10-28 JP JP15565380U patent/JPS6132009Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5777510U (ja) | 1982-05-13 |
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