JP5574924B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
って、像担持体の表面に転写材の填料が付着することで生じる画像流れを低減することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
回転可能な像担持体と、前記像担持体の表面を一様に帯電する帯電器と、一様に帯電された前記像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光器と、前記像担持体に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像器と、前記像担持体に当接して1次転写部を形成する回転移動可能な中間転写体と、前記像担持体の反対側から前記中間転写体に当接し、1次転写電圧が印加されることで前記像担持体に形成されているトナー像を前記1次転写部において前記中間転写体に転写する1次転写器と、前記像担持体の表面に当接し、前記中間転写体に1次転写されずに前記像担持体の表面に残留する1次転写残トナーを前記像担持体の表面から除去するクリーニング器と、前記1次転写部よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に当接して2次転写部を形成し、2次転写電圧が印加されることで前記中間転写体上のトナー像を前記2次転写部において転写材上に2次転写する2次転写器と、前記中間転写体の移動方向において前記2次転写部よりも下流側であって、かつ前記1次転写部よりも上流側において、前記2次転写部で転写材に2次転写されずに前記中間転写体の表面に残留する2次転写残トナーを帯電させることが可能な残トナー帯電器と、前記中間転写体の移動方向において前記2次転写部よりも下流側であって、かつ前記1次転写部よりも上流側において、前記中間転写体の表面に対して接離可能な摺擦部材と、を備え、前記2次転写残トナーを前記残トナー帯電器で帯電させることで、前記1次転写部において前記2次転写残トナーを前記中間転写体から前記像担持体に付着させることが可能な画像形成装置において、転写材に画像形成を行わない期間に、前記像担持体の表面、及び前記中間転写体の表面をクリーニングするクリーニングモードが設けられており、前記クリーニングモードは、前記中間転写体に前記摺擦部材を当接させ、前記像担持体と前記中間転写体とを回転させた状態で前記像担持体にクリーニング用のトナー像を形成し、さらに前記クリーニング用のトナー像が前記1次転写部おいて前記中間転写体に1次転写されない方向の電界を形成するように前記1次転写器に電圧を印加することで前記像担持体の表面をクリーニングする第1のクリーニングモードと、第1のクリーニングモードの後に行われる第2のクリーニングモードであって、前記帯電器と前記1次転写器に電圧を印加せず、前記摺擦部材を前記中間転写体から離間させ、さらに前記像担持体と前記中間転写体とを、少なくとも前記像担持体を1周させる時間と前記中間転写体を1周させる時間とを足した時間回転させる第2のクリーニングモードと、を有していることを特徴とする。
回転可能な像担持体と、前記像担持体の表面を一様に帯電する帯電器と、一様に帯電された前記像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光器と、前記像担持体に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像器と、前記像担持体に当接して1次転写部を形成する回転移動可能な中間転写体と、前記像担持体の反対側から前記中間転写体に当接し、1次転写電圧が印加されることで前記像担持体に形成されているトナー像を前記1次転写部において前記中間転写体に転写する1次転写器と、前記像担持体の表面に当接し、前記中間転写体に1次転写されずに前記像担持体の表面に残留する1次転写残トナーを前記像担持体の表面から除去するクリーニング器と、前記1次転写部よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に当接して2次転写部を形成し、2次転写電圧が印加されることで前記中間転写体上のトナー像を前記2次転写部において転写材上に2次転写する2次転写器と、前記中間転写体の移動方向において前記2次転写部よりも下流側であって、かつ前記1次転写部よりも上流側において、前記2次転写部で転写材に2次転写されずに前記中間転写体の表面に残留する2次転写残トナーを帯電させることが可能なローラ状の残トナー帯電器と、を備え、前記2次転写残トナーを前記残トナー帯電器で
帯電させることで、前記1次転写部において前記2次転写残トナーを前記中間転写体から前記像担持体に付着させることが可能な画像形成装置において、転写材に画像形成を行わない期間に、前記像担持体の表面、及び前記中間転写体の表面をクリーニングするクリーニングモードが設けられており、前記クリーニングモードは、前記残トナー帯電器の回転を停止させた状態にし、その状態で前記中間転写体に前記残トナー帯電器を当接させ、前記像担持体と前記中間転写体とを回転させた状態で前記像担持体にクリーニング用のトナー像を形成し、さらに前記クリーニング用のトナー像が前記1次転写部おいて前記中間転写体に1次転写されない方向の電界を形成するように前記1次転写器に電圧を印加することで前記像担持体の表面をクリーニングする第1のクリーニングモードと、第1のクリーニングモードの後に行われる第2のクリーニングモードであって、前記帯電器と前記1次転写器に電圧を印加せず、前記残トナー帯電器を回転可能な状態とし、さらに前記像担持体と前記中間転写体とを、少なくとも前記像担持体を1周させる時間と前記中間転写体を1周させる時間とを足した時間回転させる第2のクリーニングモードと、を有していることを特徴とする。
(1−1:画像形成装置の概略構成)
図1を参照して、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成について説明する。図1は、本発明を適用可能な画像形成装置の概略構成図であって、カラーレーザービームプリンタの概略構成を示すものである。
部(2次転写ニップ部)を形成している。
シートの填料が感光ドラムに付着するメカニズムについて説明する。まず、填料としてのタルクは、画像形成動作を通じてシートSから中間転写ベルト30へ転移する。さらに中間転写ベルト30に付着したタルクは、2次転写残トナーと共に残トナー帯電ローラ61の放電により正極性に帯電される。
図2(b)のタイミングチャート、及び図3を参照して、画像流れを防ぐために感光ドラム10の表面、及び中間転写ベルト30の表面をクリーニングするクリーンニングモードについて説明する。クリーニングモードは、シートSに画像形成を行わない期間に実行されるモードであって、以下で説明する第1のクリーニングモードと、第1のクリーニングモードの後に行われる第2のクリーニングモードとによって構成されている。
感光ドラム10に付着したタルクをトナーと静電凝集させるためには、クリーニング用トナー像がクリーニング器13に到達してから、少なくとも感光ドラム10を1周以上回転させることが必要である。本実施形態では、感光ドラム10を4周回転させている。
次転写ローラ50に回収される。その後、2次転写ローラ50は中間転写ベルト30から離間状態となり、第2のクリーニングモードは終了する。
上述したクリーニングモードの効果を検証すべく、次の実験を行った。気温30℃、湿度80%の環境において、填料としてタルクを含有する紙を用いて8000枚の通紙耐久を実施し、画像流れに至る枚数とそのレベルを判定した。比較として、クリーニングモード無し、第1のクリーニングモードのみ、第2のクリーニングモードのみの場合も同様に判定した。クリーニングモードを行う頻度は、5分に1回とした。この結果を表1に示す。なお、表中の○は画像流れの発生無しを、△は軽微に画像流れが発生しているが実使用上問題ないレベルを、×は画像流れが発生しNGレベルであることを示す。
(2−1:残トナー帯電器の構成)
図4を参照して、第2実施形態に係る画像形成装置について説明する。なお、第1実施
形態と同一構成のものに関しては説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる構成のみ説明する。
Claims (4)
- 回転可能な像担持体と、
前記像担持体の表面を一様に帯電する帯電器と、
一様に帯電された前記像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光器と、
前記像担持体に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像器と、
前記像担持体に当接して1次転写部を形成する回転移動可能な中間転写体と、
前記像担持体の反対側から前記中間転写体に当接し、1次転写電圧が印加されることで前記像担持体に形成されているトナー像を前記1次転写部において前記中間転写体に転写する1次転写器と、
前記像担持体の表面に当接し、前記中間転写体に1次転写されずに前記像担持体の表面に残留する1次転写残トナーを前記像担持体の表面から除去するクリーニング器と、
前記1次転写部よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に当接して2次転写部を形成し、2次転写電圧が印加されることで前記中間転写体上のトナー像を前記2次転写部において転写材上に2次転写する2次転写器と、
前記中間転写体の移動方向において前記2次転写部よりも下流側であって、かつ前記1次転写部よりも上流側において、前記2次転写部で転写材に2次転写されずに前記中間転写体の表面に残留する2次転写残トナーを帯電させることが可能な残トナー帯電器と、
前記中間転写体の移動方向において前記2次転写部よりも下流側であって、かつ前記1次転写部よりも上流側において、前記中間転写体の表面に対して接離可能な摺擦部材と、
を備え、
前記2次転写残トナーを前記残トナー帯電器で帯電させることで、前記1次転写部において前記2次転写残トナーを前記中間転写体から前記像担持体に付着させることが可能な画像形成装置において、
転写材に画像形成を行わない期間に、前記像担持体の表面、及び前記中間転写体の表面をクリーニングするクリーニングモードが設けられており、前記クリーニングモードは、
前記中間転写体に前記摺擦部材を当接させ、
前記像担持体と前記中間転写体とを回転させた状態で前記像担持体にクリーニング用のトナー像を形成し、
さらに前記クリーニング用のトナー像が前記1次転写部おいて前記中間転写体に1次転写されない方向の電界を形成するように前記1次転写器に電圧を印加することで前記像担持体の表面をクリーニングする第1のクリーニングモードと、
第1のクリーニングモードの後に行われる第2のクリーニングモードであって、
前記帯電器と前記1次転写器に電圧を印加せず、
前記摺擦部材を前記中間転写体から離間させ、
さらに前記像担持体と前記中間転写体とを、少なくとも前記像担持体を1周させる時間と前記中間転写体を1周させる時間とを足した時間回転させる第2のクリーニングモードと、を有していることを特徴とする画像形成装置。 - 前記摺擦部材は、
前記中間転写体との摺擦部分にブラシ状の植毛部分を有する部材であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記摺擦部材は、
ブレード状の部材であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 回転可能な像担持体と、
前記像担持体の表面を一様に帯電する帯電器と、
一様に帯電された前記像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光器と、
前記像担持体に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像器と、
前記像担持体に当接して1次転写部を形成する回転移動可能な中間転写体と、
前記像担持体の反対側から前記中間転写体に当接し、1次転写電圧が印加されることで前記像担持体に形成されているトナー像を前記1次転写部において前記中間転写体に転写する1次転写器と、
前記像担持体の表面に当接し、前記中間転写体に1次転写されずに前記像担持体の表面に残留する1次転写残トナーを前記像担持体の表面から除去するクリーニング器と、
前記1次転写部よりも前記中間転写体の移動方向下流側において前記中間転写体に当接して2次転写部を形成し、2次転写電圧が印加されることで前記中間転写体上のトナー像を前記2次転写部において転写材上に2次転写する2次転写器と、
前記中間転写体の移動方向において前記2次転写部よりも下流側であって、かつ前記1次転写部よりも上流側において、前記2次転写部で転写材に2次転写されずに前記中間転写体の表面に残留する2次転写残トナーを帯電させることが可能なローラ状の残トナー帯電器と、
を備え、
前記2次転写残トナーを前記残トナー帯電器で帯電させることで、前記1次転写部において前記2次転写残トナーを前記中間転写体から前記像担持体に付着させることが可能な画像形成装置において、
転写材に画像形成を行わない期間に、前記像担持体の表面、及び前記中間転写体の表面をクリーニングするクリーニングモードが設けられており、前記クリーニングモードは、
前記残トナー帯電器の回転を停止させた状態にし、その状態で前記中間転写体に前記残トナー帯電器を当接させ、
前記像担持体と前記中間転写体とを回転させた状態で前記像担持体にクリーニング用のトナー像を形成し、
さらに前記クリーニング用のトナー像が前記1次転写部おいて前記中間転写体に1次転写されない方向の電界を形成するように前記1次転写器に電圧を印加することで前記像担持体の表面をクリーニングする第1のクリーニングモードと、
第1のクリーニングモードの後に行われる第2のクリーニングモードであって、
前記帯電器と前記1次転写器に電圧を印加せず、
前記残トナー帯電器を回転可能な状態とし、
さらに前記像担持体と前記中間転写体とを、少なくとも前記像担持体を1周させる時間と前記中間転写体を1周させる時間とを足した時間回転させる第2のクリーニングモードと、を有していることを特徴とする画像形成装置。
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JP2010252801A JP5574924B2 (ja) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 画像形成装置 |
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