JP5571586B2 - 耐熱難燃吸音材およびその製造方法 - Google Patents
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Description
また別途、アクリル系合成繊維を酸化して得られる対炎繊維を用いたステッチボンド不織布も紹介されている。(例えば特許文献4参照)
(比較例1)
繊度2.2デシテックス、繊維長76mmのポリフェニレンサルファイド繊維(東洋紡製)10重量%と繊度2.2デシテックス、繊維長51mmのレギュラーポリエステル繊維(ユニチカ製)90重量%をそれぞれ計量後混綿、カーディング、ラッピング工程を経た後、針番手40番(オルガン製FPD1−40)でもって目付250g/m2ずつ、順次積層しながら針深さ9mm、ペネ数60n/cm2、針深さ8mm、ペネ数60n/cm2、針深さ6mm、ペネ数60n/cm2、針深さ4mm、ペネ数60n/cm2にてニードルパンチ加工を行い、目付1000g/m2の不織布を得た。次いで、該不織布をリン酸エステル系難燃剤(濃度80%)6重量%、水系ポリエステル樹脂(濃度42%)3重量%を調合した液に含浸−絞液し、熱風の温度150℃に保ったコンベア式連続熱処理機にて5分間乾燥、熱処理を行い120g/m2のドライ付着量、合計製品目1120g/m2、厚さ20mmの耐熱難燃性不織布を得た。
(比較例2)
繊度2.2デシテックス、繊維長51mmのレギュラーポリエステル繊維(ユニチカ製)100重量%を計量後、混綿、カーディング、ラッピング工程を経た後、針番手40番(オルガン製FPD1−40)でもって目付250g/m2ずつ、順次積層しながら針深さ9mm、ペネ数60n/cm2、針深さ8mm、ペネ数60n/cm2、針深さ6mm、ペネ数60n/cm2、針深さ4mm、ペネ数60n/cm2にて順次ニードルパンチ加工を行い目付1000g/m2の不織布を得た。次いで該不織布をリン酸エステル系難燃剤(濃度80%)6重量%、水系ポリエステル樹脂(濃度42%)3重量%を調合した液に含浸−絞液と、熱風の温度150℃ら保ったコンベア式連続熱処理機にて5分間乾燥、熱処理を行い120g/m2のドライ付着量、合計製品目付1120g/m2、厚さ20mmの耐熱難燃性不織布を得た。
(比較例3)
繊度2.2デシテックス、繊維長60mmのポリフェニレンサルファイド繊維(東洋紡製)30重量%、繊度3.3デシテックス、繊維長51mmの難燃ポリエステル繊維(東洋紡製)70重量%を計量後混綿、カーディング、ラッピング工程を経た後針番手40番(オルガン製FPD1−40)でもって目付250g/m2ずつ、順次積層しながら針深さ9mm、ペネ数60n/cm2、針深さ8mm、ペネ数60n/cm2、針深さ6mm、ペネ数60n/cm2に針深さ4mm、ペネ数60n/cm2にてニードルパンチ加工を行い目付1000g/m2の不織布を得た。次いで該不織布をリン酸エステル系難燃剤(濃度80%)6重量%、水系ポリエステル樹脂(濃度42%)3重量%を調合した液に含浸−絞液し、熱風の温度150℃に保ったコンベア式連続熱処理機にて5分間乾燥、熱処理を行い120g/m2のドライ付着量、合計製品目付1120g/m2、厚さ20mmの耐熱難燃性不織布を得た。
(特性評価方法)
長さ :JIS L1913 6.1法に基づいて測定
目付 :JIS L1913 6.2法に基づいて測定
耐熱性:200℃×500時間後の熱収縮率と引張強さを測定
測定機テンシロン型引張試験機、試験片の幅20mm、引張速度40mm/分 つかみ間隔40mm
難燃性:燃焼試験法UL94 V−0に準じた。但し、燃焼滴下物は合格とした。
評価結果を下記表1に示す。また実施例について各比較例と対比した垂直入射吸音率を図1(イ)〜(ニ)に示す。これら表1,図1(イ)〜(ニ)より本発明に係る耐熱難燃吸音材は総合して比較吸音材に対し優れた性能を有していることが理解される。
Claims (2)
- ポリエステル繊維80〜50重量%とポリフェニレンサルファイド繊維20〜50重量%を混綿−カード−ラッピングしてウェブを形成し、当該ウェブを複数に分割し、積層しながら針深さを順次浅くしてニードルパンチ加工を行った目付200〜2000g/m2の不織布に、難燃剤対バインダー樹脂の有効成分比率が1:0.3〜6となされたリン系難燃剤を配合したバインダー樹脂加工を行い、当該バインダーを30〜200ドライg/m2付与した厚さ5〜50mmの不織布のみよりなり、200℃の雰囲気下に500時間放置した後、室温まで冷却した状態での引張強さ、伸び率の保持率が50%以上、熱収縮率が5%以下であることを特徴とする耐熱難燃吸音材。
- ポリエステル繊維80〜50重量%とポリフェニレンサルファイド繊維20〜50重量%を混綿−カード−ラッピングしてウェブを形成し、当該ウェブを複数に分割し、積層しながら針深さを順次浅くしてニードルパンチ加工を行って目付200〜2000g/m 2 の不織布とし、当該不織布に、難燃剤対バインダー樹脂の有効成分比率が1:0.3〜6となされたリン系難燃剤を配合したバインダー樹脂加工を行い、当該バインダーを30〜200ドライg/m 2 付与することで、
200℃の雰囲気下に500時間放置した後、室温まで冷却した状態での引張強さ、伸び率の保持率が50%以上、熱収縮率が5%以下である厚さ5〜50mmの不織布のみよりなる耐熱難燃吸音材を得ることを特徴とする耐熱難燃吸音材の製造方法。
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