JP5567946B2 - 形状記憶合金アクチュエータ - Google Patents

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Description

本発明は、形状記憶合金アクチュエータに関するものである。
従来、形状記憶合金を備える形状記憶合金アクチユエータが利用されている。
形状記憶合金はオーステナイト相とマルテンサイト相の状態が存在し、温度が低いときはマルテンサイト相に、高いときはオーステナイト相に変化する。そして特にマルテンサイトからオーステナイトに遷移(逆変態)するとき、わずかな温度差で大きな歪回復力を生じる。形状記憶合金アクチユエータはこの歪回復力を利用したものである。
この形状記憶合金の形状変化を利用したアクチュエータは、アクチュエータの小型化、軽量性などにおいて優れた特性を持っている。
例えば、特許文献1には、従来の形状記憶合金アクチュエータが記載されている。
図3は、従来の形状記憶合金アクチュエータ101の一部切開正面図である。形状記憶合金アクチュエータ101は、形状記憶合金12の線材の一端を固定端12aとし、もう一端を可動端12bとする構成をとり、バイアスばね21による応力と、形状記憶合金12の線材への通電加熱による温度変化で形状記憶合金12の線材の長さが変化したときに発生する収縮力によって、可動端12bが駆動する。また、固定端12a側の形状記憶合金12の線材を絶縁性で湾曲可能なチューブ部材11で覆うことにより、形状記憶合金アクチュエータ101の省スペース化も可能としている。
形状記憶合金アクチュエータ101は通電加熱による形状記憶合金12の温度変化によって、そのひずみ量を制御している。制御の方法については、形状記憶合金12自身の抵抗値をフィードバックして通電加熱量を制御するといった方法がある。
特公平5−87677号公報
しかしながら、従来の形状記憶アクチュエータ101は、その構成上、形状記憶合金12がチューブ部材11に覆われず露出する部分12cを有する。
形状記憶合金12の露出した部分12cは、温度が上がりやすいため、ひずみ量の制御性を向上する、あるいは変形に要する熱量を最小限に抑えて低消費電力化するには更なる構成の改善が必要となる。
本発明は、上記状況を鑑みて、更なる制御性向上及び低消費電力化のための構成を備える形状記憶合金アクチュエータを提案することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る形状記憶合金ワイヤアクチュエータは、
第1のチューブ部材内に挿通された金属ワイヤ部と、
第2のチューブ部材内に挿通され、通電加熱により収縮し、冷却により延伸することにより、その長さが変化する形状記憶合金ワイヤ部と、
前記形状記憶合金ワイヤ部の長さが変化する方向に移動可能な移動体と、
前記形状記憶合金ワイヤ部が延伸する方向に外力を負荷する弾性部材と、
前記第2のチューブ部材の一端と前記形状記憶合金ワイヤ部の一端とが固定される固定部材と、を含んで構成される形状記憶合金アクチュエータであって、
前記金属ワイヤ部の一端は前記移動体に接続され、
前記形状記憶合金ワイヤ部の一端と、前記金属ワイヤ部の一端と、は接合部により接合され、
前記接合部が複数の圧着端子により構成されていることを特徴とする。
本発明において、前記接合部は、前記第1のチューブ部材と前記第2のチューブ部材の外径より大きい内径を有するパイプ部材に内挿されていることを特徴とすることができる。
本発明において、前記接合部は、第1の圧着端子と第2の圧着端子を有し、
前記第1の圧着端子は、前記第2の圧着端子に比べて硬度が小さく、前記金属ワイヤ部のみを圧着していることを特徴とすることができる。
本発明において、前記第2の圧着端子は、前記形状記憶合金ワイヤ部と前記金属ワイヤ部とを圧着していることを特徴とすることができる。
本発明にかかる形状記憶合金アクチュエータは、形状記憶合金ワイヤ部が外部に露出しないので、形状記憶合金ワイヤ部全体の温度変化を均一にでき、ひずみ量の制御性を向上できるという効果を奏する。また、本発明の形状記憶合金アクチュエータは、形状記憶合金ワイヤ部の変形に要する熱量を最小限に抑えることができるので、消費電力を低減できるという効果を奏する。
本発明の一実施の形態に係る形状記憶合金アクチュエータの全体的な構成を概略的に示す断面図である。 (A)は、同上実施形態に係る形状記憶合金アクチュエータの接合部の第1の圧着端子(位置決め用要素)を説明するための図であり、(B)は同接合部の第1の圧着端子及び第2の圧着端子(接合用要素)を説明するための図である。 従来の形状記憶合金アクチュエータの一構成例を示す部分断面図である。
以下に、本発明に係る実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により、本発明が限定されるものではない。
図1は、本発明に係る形状記憶合金アクチュエータの一実施の形態である形状記憶合金アクチュエータ1の断面構成を示す図である。
形状記憶合金アクチュエータ1は、主として、金属ワイヤ7と、形状記憶合金ワイヤ5と、第1のチューブ部材11aと、第2のチューブ部材11bと、移動体13と、弾性部材であるバイアスバネ15と、固定部材23と、金属ワイヤ7と、形状記憶合金ワイヤ5を接合する接合部9と、を備える。
ここで、金属ワイヤ7は、長さ方向への変形が少ない性質を有している。
接合部9は、第1の圧着端子9aと第2の圧着端子9bで構成する。
第2のチューブ部材11bの一端と形状記憶合金ワイヤ5の一端は、固定部材23に固定されている。
本実施の形態では、バイアスバネ15は、第1のチューブ部材11の他端に連結した筒20内に収容している。
接合部9の近傍で第1のチューブ部材11aと第2のチューブ部材11bの外径よりも大きい内径を有する硬性部すなわちパイプ部材17で連結している。
パイプ部材17は、例えばSUS等の金属パイプとすることができ、第1のチューブ部材11aと第2のチューブ部材11bは湾曲可能(可撓性)とし、パイプ部材17は湾曲しない(硬性を有する)ようにしている。
さらに、パイプ部材17は、接合部9を保護しているとともに接合部9のガイドとしての役割を持ち、移動体13の更なるスムーズな移動を可能とする。
形状記憶合金ワイヤ5は、接合部9を介して金属ワイヤ7の一端に接続され、通電加熱により収縮し、冷却により延伸することにより、その長さが変化する。
また、形状記憶合金ワイヤ5は、第2のチューブ部材11bに内包されるように配置している。
金属ワイヤ7の他端を移動体13に接続し、形状記憶合金ワイヤ5の通電加熱による収縮に伴い、金属ワイヤ7に接続した移動体13が形状記憶合金ワイヤ5の長さが変化する方向に移動する。
また、移動体13に接するようにバイアスバネ15を配置している。このバイアスバネ15は形状記憶合金ワイヤ5が延伸する方向(図1の左方向)に力を発生し、冷却時の形状記憶合金ワイヤ5の延伸を補助する。
本構成にすることにより、形状記憶合金ワイヤ5が形状記憶合金アクチュエータ1の外部に露出しないため、形状記憶合金ワイヤ5の温度制御性は更に向上するとともに、熱が外に逃げないため低消費電力化が可能となる。
さらに、発熱源である形状記憶合金ワイヤ5を移動体13から距離をおいて構成しているため、形状記憶合金ワイヤ5から発生する熱が移動体13に伝わることを抑制することができる。
また、第1の圧着端子9aを位置決め用の端子とし、第2の圧着端子9bを金属ワイヤ7と形状記憶合金ワイヤ5との接続用の役割とすることで、第1のチューブ部材11aの一端(紙面右側)と接合部9の一端(紙面左側)の距離(図内で距離Aで示す)を更に簡単に精度よく規定して接続することが可能となる。
距離Aを規定して接続する方法は、後述の図2にて説明する。
図2(A)、図2(B)は、図1で示した形状記憶合金ワイヤについて、形状記憶合金ワイヤ5と金属ワイヤ7を接続する実施例の断面構成を説明する図である。尚、図1と重複する構成についての説明を省略し、形状記憶合金ワイヤ5と金属ワイヤ7との接続の説明に必要のない部位については不図示とした。
図2(A)は、第1の圧着端子9aを、金属ワイヤ7に位置決めの用途で圧着した図を示す。
金属ワイヤ7は、第1のチューブ部材11aを湾曲させても形状記憶合金ワイヤ5の伸縮を効率よく移動体13に伝達するために、硬質の金属ワイヤを用いることが望ましい。よって本構成では金属ワイヤ7をSUSワイヤとしている。
第1の圧着端子9aの材質はSUSと比べて硬度が小さい金属である銅(例えば無酸素銅など)を用いている。銅は軟らかいため、大掛かりな工具、装置を必要とせず圧着することが可能である。したがって、第1のチューブ部材11aの一端(紙面右側)と圧着端子9aの一端(紙面左側)の距離である距離Aを、所定の距離として規定しつつ第1の圧着端子9aを金属ワイヤ7に圧着することが簡単にできる。
図2(B)は、図2(A)で第1の圧着端子9aを圧着した後、第1の圧着端子9aの端部(紙面右側)から出ている金属ワイヤ7の長さを第2の圧着端子9bよりも短くカットし、金属ワイヤ7と形状記憶合金ワイヤ5を第2の圧着端子9bに挿通し、第2の圧着端子9bの端部(紙面左側)と第1の圧着端子9aの端部(紙面右側)を当接した状態で圧着した図を示す。
第1の圧着端子9aと第2の圧着端子9bを合わせた接合部9の端部(左側)の第1の圧着端子9aは金属ワイヤ7よりも軟らかいため、半永久的なSUSワイヤとの圧着固定は望めないが、第2の圧着端子9bを圧着する際に、位置を決めるガイドの役割をするには十分な強度を持つ。
第2の圧着端子9bの材質は、SUSである金属ワイヤ7の固定について半永久的に十分な引張り耐性をもたせるためには同等の硬さをもつ金属が必要なためSUSとしている。
第2の圧着端子9bの硬度が大きいため、圧着には大掛かりな工具、装置が必要となるが、第1の圧着端子9aに当接することにより距離Aについて位置合わせを行って圧着するため、位置決めのために複雑な機構を設ける必要がなく、接続が簡便化される。
本構成では、移動体13の駆動領域(移動領域)は、図1に示すように、距離Aと、接合部9の端部(紙面右側)と第2のチューブ部材11bの端部(紙面左側)の距離によっても制限される。
したがって、距離Aを精度良く規定し固定できると、硬性であるパイプ部材17の長さを出来るだけ短くすることが出来る。
その結果、形状記憶合金アクチュエータ1の湾曲が不可能な部位が短くなるため、湾曲を必要とする環境で用いるときに有利となる。
また、前述の説明のとおり距離Aは移動体13の距離を制限する役割ももつため、距離Aが移動体13の駆動領域に対して小さい場合、移動体13の駆動は所定のストロークで駆動することが出来なくなる可能性がある。
したがって、距離Aを所定の距離に規定して接合部9で固定することによって、形状記憶合金アクチュエータ1の作成不良を防止することが出来る。
なお、第1の圧着端子9aは、半田で構成することもできる。これによっても、距離Aを精度よく規定できる。
以上で説明した実施の形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは可能である。
以上のように、本発明に係る形状記憶合金アクチュエータは、簡単かつ低コストな構成としながら高品質な形状記憶合金アクチュエータを実現しつつ、一層の制御性向上及び低消費電力化を促進することができ有用である。
1 形状記憶合金アクチュエータ
5 形状記憶合金ワイヤ
7 金属ワイヤ
9 接合部
9a 第1の圧着端子
9b 第2の圧着端子
11a 第1のチューブ部材
11b 第2のチューブ部材
13 移動体
15 バイアスバネ
17 パイプ部材
20 筒
23 固定部材

Claims (4)

  1. 第1のチューブ部材内に挿通された金属ワイヤ部と、
    第2のチューブ部材内に挿通され、通電加熱により収縮し、冷却により延伸することにより、その長さが変化する形状記憶合金ワイヤ部と、
    前記形状記憶合金ワイヤ部の長さが変化する方向に移動可能な移動体と、
    前記形状記憶合金ワイヤ部が延伸する方向に外力を負荷する弾性部材と、
    前記第2のチューブ部材の一端と前記形状記憶合金ワイヤ部の一端とが固定される固定部材と、を含んで構成される形状記憶合金アクチュエータであって、
    前記金属ワイヤ部の一端は前記移動体に接続され、
    前記形状記憶合金ワイヤ部の一端と、前記金属ワイヤ部の一端と、は接合部により接合され、
    前記接合部が複数の圧着端子により構成されていることを特徴とする形状記憶合金アクチュエータ。
  2. 前記接合部は、前記第1のチューブ部材と前記第2のチューブ部材の外径より大きい内径を有するパイプ部材に内挿されていることを特徴とする請求項1に記載の形状記憶合金アクチュエータ。
  3. 前記接合部は、第1の圧着端子と第2の圧着端子を有し、
    前記第1の圧着端子は、前記第2の圧着端子に比べて硬度が小さく、前記金属ワイヤ部のみを圧着していることを特徴とする請求項1または2に記載の形状記憶合金アクチュエータ。
  4. 前記第2の圧着端子は、前記形状記憶合金ワイヤ部と前記金属ワイヤ部とを圧着していることを特徴とする請求項3に記載の形状記憶合金アクチュエータ。
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