JP5557802B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
一方、当該擦れを回避するために、カセットあるいは装置本体の筐体形状を変更する手段も採用し得るが、筐体自身の強度を落としてしまう虞があるため、大幅に筐体形状を変更することは難しい。
この構成を採用することによって、本発明では、カセット挿入過程において、カセットがカセット挿入経路の所定位置よりも奥側に到ったときに、カセットに設けた接地部材が突出して装置本体に設けた接地部と接触可能となるが、当該所定位置に到る手前側においては、接地部材がカセットに没入して装置本体に設けた接地部と接触不可となるため、カセットを挿入する際に接地部材と接地部とが常に擦れることはくなり、当該擦れにより発せられる金属音を低減できる。
この構成を採用することによって、本発明では、カセットを挿入する際に、カセットに設けられた係合部材が、案内溝によって案内されて、接地部材を接触位置と退避位置とに移動させる。
この構成を採用することによって、本発明では、カセット挿入経路において所定位置より奥側では、係合部材が付勢に抗して接地部材を接触位置に位置させ、また、当該所定位置よりも手前側では、付勢によって接地部材が退避位置に位置する。
この構成を採用することによって、本発明では、カセットを挿入する際に、接地部材と、当該所定位置よりも手前側に設けられた第2の接地部と、が接触して擦れることはなくなる。
図1は、本発明の実施形態におけるプリンターPの概略構成図である。
プリンター(画像形成装置)Pは、排出部a、トナーカートリッジ収納部b、画像形成部c、用紙部dを備えている。また、プリンターPには、下部に位置する用紙部dから上部に位置する排出部aにかけて、搬送部eが設けられている。
2次転写ユニットc5は、上述した駆動ローラー3及びその駆動ローラー3に対向し中間転写ベルト2を中間に挟んで配置される2次転写ローラー6によって構成されている。
図2は、本発明の実施形態におけるプリンターPの外観を示す斜視図である。図3は、本発明の実施形態における装置本体10の金属筐体11とカセットガイド12とを示す斜視図である。図4は、本発明の実施形態における金属筐体11の底面側の構成を示す斜視図である。
以下、カセット挿入経路13における奥側(+X側)に配置された金属底板14を第1の接地部と、カセット挿入経路13における手前側(−X側)に配置された金属底板15を第2の接地部と称して説明する場合がある。
図7に示すように、接地バネ20は、平面視で略コの字形状を有しており、当該コの字の開口が+X側に向くように配置されている。この接地バネ20は、+Y側の辺以外の辺が、給紙カセットd2の底板に設けられた複数の固定片17によって固定されている。
図7に示すように、給紙カセットd2の底板には、平面視で少なくとも屈曲部21に対応する位置に、屈曲部21が底板裏側(−Z側)に露出可能な貫通穴18が設けられている。
係合部材30は、給紙カセットd2の底板にY軸方向に延びる軸周りに回転自在に軸支された基端部31と、基端部31を中心に揺動可能な先端部32を有する(図6及び図9参照)。
カセットガイド12は、上述したようにカセット挿入経路13に沿って設けられており、給紙カセットd2の側壁部を支持しつつX軸方向に水平に案内する構成となっている。このカセットガイド12には、給紙カセットd2に設けられた係合部材30を案内するガイド溝(案内溝)40が設けられている。
第1直線部41は、Z軸方向において所定高さで設けられており、第2直線部42は、第1直線部41と平行で、且つ、Z軸方向において第1直線部41よりも低い高さで設けられている。
図11は、本発明の実施形態における接地バネ20の上下動の様子を示す図である。
本実施形態の接続部44の位置は、後述するように挿入方向(X軸方向)において金属底板15を越えた位置(金属底板15よりも+X側の位置)に設定されている。
図12は、本発明の実施形態におけるカセット挿入前の断面図及びその要部A1の拡大図を示す図である。図13は、本発明の実施形態におけるカセット挿入途中の要部拡大図を示す図である。図14は、本発明の実施形態におけるカセット挿入後の断面図及びその要部A2の拡大図を示す図である。
図12(b)に示すように、給紙カセットd2の+X側には、接地バネ20及び係合部材30が設けられている。接地バネ20が、カセット挿入経路13の手前側に設けられた金属底板(第2の接地部)15上に到るとき、係合部材30は、ガイド溝40に係合しておらず、接地バネ20には力がかかってない状態にあるため、接地バネ20は、給紙カセットd2内に没入した退避位置に位置し、当該金属底板15とは非接触状態となる。
図14(b)に示すように、係合部材30が、第2直線部42に係合しているとき、先端部32が基端部31の高さまで下がり、接地バネ20の屈曲部21が給紙カセットd2の底板裏側から突出した接触位置に位置し、奥側に設けられた金属底板(第1の接地部)14と接触状態となる。
以上により、給紙カセットd2の装置本体10に対する装着が完了する。
Claims (3)
- 画像が形成されるシート材を収容するカセットと、前記カセットが挿入可能なカセット挿入経路及び該カセット挿入経路に設けられ電気的に接地されている接地部を有する装置本体と、を有する画像形成装置であって、
前記カセットに設けられ、前記接地部に接触可能な接触位置と該接触位置から退避した退避位置との間で出没可能な接地部材と、
前記カセット挿入経路における所定位置よりも奥側で、前記接地部材を前記接触位置に位置させると共に、前記所定位置よりも手前側で、前記接地部材を前記退避位置に位置させる移動装置と、を有し、
前記移動装置は、
前記カセット挿入経路に沿って設けられた案内溝と、
前記カセットに設けられ、前記接地部材に接触すると共に前記案内溝に係合する係合部材と、を有することを特徴とする画像形成装置。 - 前記接地部材は、前記退避位置に向けて付勢されており、
前記案内溝は、前記所定位置よりも奥側で、前記付勢に抗して前記接地部材を前記接触位置に位置させる位置に前記係合部材を案内することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記装置本体は、前記所定位置よりも手前側に、第2の接地部を有することを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。
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JP2011117132A JP5557802B2 (ja) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 画像形成装置 |
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JP2011117132A JP5557802B2 (ja) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 画像形成装置 |
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