JP5557342B2 - アルミ箔系粘着テープ - Google Patents
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このように、本発明に関わるアルミ箔系粘着テープは、剥離剤層とアルミ箔及び基材層(AL基材)との間にオレフィン化合物のカルボキシル基及び/又は水酸基を有する剥離剤下塗り層を設けることで剥離剤、剥離剤下塗り層、アルミ箔及び基材層(AL基材)からなる三層間の結合を強固なものにすることができ、粘着剤への剥離剤の脱落移行を防止することによる粘着力の低下がなく、被着体への密着性を良好なものにしつつ、安定な自背面粘着特性を得ることもできる。
本発明においては、上記第2の面と前記ホットメルト系粘着剤との間に積層され、紙、PE、及び基布から選択される少なくともいずれか1つを含有する基材層を更に含んでいてもよい。
また、前記下塗り層の厚みは、好ましくは0.1〜2.0μmである。
また、前記剥離剤塗布層の厚みは、好ましくは0.1〜2.0μmである。
また、本発明においては、自背面に対する粘着力が0.5〜6.0N/cmであることが好ましい。
ここで言う、自背面粘着力とは、粘着剤の背面処理剤への密着性であり、自背面粘着力があまりにも低いとテープの重なった部分、ハーフラップ部分でテープ剥がれが生じ、品質不良を起こす。一方、自背面粘着力があまりにも高いとテープが展開しづらく、作業がしづらくなり、作業性が低下する。
また、本発明においては、前記下塗り層と前記剥離剤塗布層とを70〜120℃の乾燥温度で乾燥する工程を含む、アルミ箔系粘着テープの製造方法が提供されうる。
本発明者らは上記の問題点を解決するために鋭意研究した結果、アルミ箔面に下塗り層としてカルボキシル基又は水酸基を有するオレフィン系化合物の背面処理剤塗布層を設け、その上に長鎖アルキル系剥離剤を含有する剥離剤塗布層を設けることにより、オレフィン化合物のカルボキシル基又は水酸基と、長鎖アルキル系の背面処理剤と、アルミ箔及び基材層(AL基材)との結合を非常に強固なものにすることで、被着体への密着性を良好なものにしつつ、安定な自背面粘着特性を得ることを見出した。そのため、本発明によれば、粘着テープ製造時の剥離剤の密着性を向上し、テープの製造作業性の向上と施工作業時のテープ展開を容易にすることによる現場作業性の向上、剥離剤脱落による粘着力の低下を抑制し被着体への十分な接着性を損なう事のない、アルミ箔系粘着テープを提供することができる。
ここでは、まず、本発明の粘着テープに設けられる基材層として基材について説明する。基材層は、後述するアルミ箔の第1の面に向かい合う第2の面(片面(糊面))に積層され、紙、PE、及び基布の少なくともいずれかを含有する。
本発明で用いられるアルミ箔としては、特に限定されず、市販されているものを用いることができる。
次に、本発明の粘着テープに設けられる下塗り層として用いられる下塗り剤(プライマー)について説明する。下塗り層は、アルミ箔の第1の面に積層されることで形成されるものである。
次に、本発明の粘着テープに設けられる剥離剤塗布層に用いられる長鎖アルキル系の背面処理剤(剥離剤)について説明する。剥離剤塗布層は、上述したアルミ箔に積層された下塗り層上に更に積層されることで形成されるものである。
ホットメルト系粘着剤は、溶剤を使用せず、加熱下に容易に溶融して流動性を有するようになる性質を利用して、溶融状態の粘着剤を基材に塗工し冷却することにより粘着層を得ることができるものである。本発明におけるホットメルト型粘着剤は、例えば、ゴム系粘着剤が好適に用いられる。ゴム系粘着剤としては、天然ゴム系および合成ゴム系(ABA型またはAB型ブロック共重合体;Aは熱可塑性ブロック、Bはラバーブロックである。例えば、スチレンーイソプレンースチレン共重合体(以下、「SIS」と略称する。)、スチレンーブタジエンースチレン共重合体等が挙げられる)等のゴム系ポリマーを主成分とする粘着剤が挙げられる。
・「○」:ロールがきれいで目視では剥離剤の脱落を確認できない状態
・「△」:ロールの汚れは目立たないが背面処理剤の脱落が時々確認されるもの
・「×」:ロールが明らかに汚れて目視で背面処理剤の脱落が確認できるもの
標準テープは日東電工(株)製N−31Bを使用
・「○」:テープを展開した場合に基材背面に糊が残っていない状態を目視で確認したもの
・「△」:テープを展開した場合に基材背面に糊が時々残っている状態を目視で確認したもの
・「×」:テープを展開した場合に基材背面に糊が残っている状態を目視で確認したもの
・「○」:簡単にテープを展開でき、作業に支障をきたさない状態であったもの
・「△」:テープを展開しづらくなる場合もあるもの
・「×」:テープの展開ができない、展開しづらい状態にあったもの
・ 6以下;被着体に付きにくい。
・10以上;被着体に良く付く。
・「○」:テープ端末がテープ背面にしっかり密着しているもの
・「△」:テープ端末がテープ背面から剥がれることもあるもの
・「×」:テープ端末がテープ背面から剥がれている状態
アルミ箔7μm(日本製箔(株))とクラフト紙(王子製紙(株)製HSK、52g/m2)の多層基材はLEPE樹脂(住友化学(株)スミカセンL718−H)を溶融し、フィルムダイで押し出し、製膜機で冷却することにより多層フィルムを得た。
背面処理剤の下塗り剤としてザイクセンAC(住友精化(株))を使用した以外は、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
背面処理剤の下塗り剤としてゴーセファイマーZ−320(日本合成化学(株))を使用した以外は、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
背面処理剤の下塗り剤としてザイクセンA(住友精化(株))にビスフェノールA(エポキシ樹脂)を1質量部添加したものを使用した以外は、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
アルミ箔の多層化の基材として高密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物として、HDPE(日本ポリエチレン製 ノバテックHD HF562 密度0.963g/cm3)100質量部に、LLDPE(日本ポリエチレン製 ノバテックLL UF421 密度0.926g/cm3)10質量部をドライブレンドしたものに、可塑剤としてサンセン410(日本サン石油製)を2質量部混合して押出機に供給し、溶融し、フィルムダイを通して押し出し、成形機で冷却することにより、厚みが約180μmの未延伸シートを成形した。この未延伸シートを120℃のテンター内で10倍に横一軸延伸し、18μmのフィルムを得た。
アルミ箔多層化基材にこのフィルムを使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
アルミ箔の多層化の基材として、実施例5の延伸フィルムとアルミ箔をドライラミネート(三井化学(株)接着剤タケラックA−620と硬化剤タケネートA−65の混合物を使用)で貼り合わせたものを得、この延伸フィルム側に、あらかじめ、片面を実施例1のLDPE樹脂でオーバーラミネートした不織布(JX日鉱日石ANCI(株)ワリフHS8036)のオーバーラミネートしていない側を、LDPE樹脂を用いた押出ラミネートで積層し、多層化基材を得た。
アルミ箔の多層化基材にこのフィルムを使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
剥離材用下塗り剤の塗布量を3.0μmに塗布した以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
剥離剤塗布量を0.01μmに塗布した以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
剥離剤塗布量を2.5μmに塗布した以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
剥離剤の乾燥温度を60℃、乾燥時間を1分間にした以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
剥離剤の乾燥温度を130℃、乾燥時間を1分間にした以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
剥離剤用の下塗り剤を使用しなかった以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
背面処理剤としてシリコーン系背面処理剤(信越化学工業社製、KS−3600)を塗布量0.2μmで塗布し、塗布後の乾燥温度を100℃とした以外、実施例1と同様にして粘着テープを得た。
粘着剤としてアクリル系粘着剤(日本合成化学工業製 コーポニール8976L)を使用した以外は実施例1と同様にして粘着テープを得た。
Claims (6)
- アルミ箔と、
当該アルミ箔の第1の面に積層され、エチレン−アクリル酸共重合体をアンモニア、ジメチルエタノールアミン、又は水酸化ナトリウムで中和したもの、及び/又はポリビニルアルコールを酢酸でエステル化した共重合体を含有する下塗り層と、
当該下塗り層に積層され、長鎖アルキル系の背面処理剤を含有する剥離剤塗布層と、
を備え、
前記アルミ箔の前記第1の面に向かい合う第2の面上に合成ゴム系ポリマーを主成分として含有するホットメルト系粘着剤を塗布してなるアルミ箔系粘着テープ。 - 前記第2の面と前記ホットメルト系粘着剤との間に積層され、紙、PE、及び基布から選択される少なくともいずれか1つを含有する基材層を更に備える、請求項1記載のアルミ箔系粘着テープ。
- 前記下塗り層の厚みは、0.1〜2.0μmである、請求項1又は2記載のアルミ箔系粘着テープ。
- 前記剥離剤塗布層の厚みは、0.1〜2.0μmである、請求項1〜3のいずれか1項に記載のアルミ箔系粘着テープ。
- 自背面に対する粘着力が0.5〜6.0N/cmである、請求項1〜4のいずれか1項に記載のアルミ箔系粘着テープ。
- 前記下塗り層と前記剥離剤塗布層とを70〜120℃の乾燥温度で乾燥する工程を含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載のアルミ箔系粘着テープの製造方法。
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