JP5556373B2 - ケーブル - Google Patents
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
一対の前記絶縁電線の周囲を覆う非ハロゲン難燃ポリウレタンからなる内部シースと、
前記内部シースの周囲を覆う非ハロゲン難燃ポリウレタンエラストマーと非ハロゲン難燃ポリエステルエラストマーとの混合物からなる外部シースとを備え、
破断強度が300N以上であり、外径が3.4mm以下であることを特徴とする。
さらに、本発明のケーブルはPBTやナイロンとの熱融着性に優れるので、PBTやナイロンからなる機器にモールドする場合に密着性に優れる。
図1に示すように、本実施形態に係るケーブル10は、一対の絶縁電線1を有している。これらの絶縁電線1は、中心導体4とその外周を覆う絶縁体5からなるものであり、互いに撚り合わせられている。
このような構造のケーブル10は、互いに撚り合わせた一対の絶縁電線1の周囲に、内部シース2及び外部シース3を順次押出被覆することにより製造することができる。
(比較例1)
(1)ケーブル外径:4.0mm
(2)導体
導体サイズ:0.25mm2
導体構成:外径0.08mmの素線を16本撚り合わせた撚線を、3本集合させて撚り合わせた撚線
撚外径:0.82mm
(3)絶縁体
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.29mm
外径:1.4mm
(4)内部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.30mm
外径:3.4mm
(5)外部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリウレタンと非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエステルとの混合物
平均厚:0.30mm
外径:4.0mm
(1)ケーブル外径:3.4mm
(2)導体
導体サイズ:0.18mm2
導体構成:外径0.08mmの素線を36本撚り合わせた撚線
撚外径:0.57mm
(3)絶縁体
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.32mm
外径:1.2mm
(4)内部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.25mm
外径:2.9mm
(5)外部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリウレタンと非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエステルとの混合物
平均厚:0.25mm
外径:3.4mm
(1)ケーブル外径:4.0mm
(2)導体
導体サイズ:0.15mm2
導体構成:外径0.08mmの素線を30本撚り合わせた撚線
撚外径:0.51mm
(3)絶縁体
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.43mm
外径:1.4mm
(4)内部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.30mm
外径:3.4mm
(5)外部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリウレタンと非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエステルとの混合物
平均厚:0.30mm
外径:4.0mm
(1)ケーブル外径:3.4mm
(2)導体
導体サイズ:0.18mm2
導体構成:外径0.08mmの素線を36本撚り合わせた撚線
撚外径:0.57mm
(3)絶縁体
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエチレン
平均厚:0.32mm
外径:1.2mm
(4)内部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリウレタン(ポリウレタン100重量部に難燃剤(メラミンシアヌレート)50重量部及び添加剤(酸化防止剤、架橋助剤)10重量部を加えたもの)
平均厚:0.25mm
外径:2.9mm
(5)外部シース
材質:非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリウレタンと非ハロゲン(ハロゲンフリー:HF)架橋難燃ポリエステルとの混合物
平均厚:0.25mm
外径:3.4mm
(1)破断強度
ケーブルに張力を加え、ケーブルが破断したときの引張力を測定した。破断強度が300N以上であるものを合格と判定した。
(2)耐摩耗性
JASO D 608−92の自動車用耐熱低圧電線の「12.耐摩耗性試験、(1)摩耗テープ法」により、荷重を4.4Nとしてケーブルの耐摩耗性を測定した。最小摩耗抵抗が1000cm以上のものを合格と判定した。
(3)難燃性
ケーブルを水平に設置し、ブンゼンバーナー(炎長9.5mm)を10秒間接炎し、消火時間を測定した。30秒以内で消火するものを合格と判定した。
上記の評価試験の結果を表2に示す。
比較例1は、従来のケーブルである。内部シースとして非ハロゲン架橋難燃ポリエチレンを用いた従来の構成であり、導体、絶縁体、内部シース及び外部シースの各寸法も従来通りでケーブル外径が4,0mmと細径化が図られていないものである。この比較例1では、細径化していないが、破断強度が300N以上の447Nであり、また、耐摩耗性が1000cm以上の1574cm、難燃性が4秒であり、何れも良好な評価結果が得られた。
内部シースとして、従来の比較例1と同じ非ハロゲン架橋難燃ポリエチレンを用いた比較例2では、導体サイズを小さくし、内部シース及び外部シースの厚さを薄くすることにより、ケーブル外径の細径化(3.4mm)が図られている。この比較例2では、破断強度が300N以上である322Nが得られ、難燃性も5秒であり、良好な評価結果が得られたが、耐摩耗性は1000cmに満たない735cmと低い結果になった。
このように、内部シースが非ハロゲン架橋難燃ポリエチレンである比較例2では、細径化により耐摩耗性が低下するため、十分な破断強度、良好な耐摩耗性及び難燃性を確保しつつ、細径化を図ることはできなかった。
内部シースとして、従来の比較例1と同じ非ハロゲン架橋難燃ポリエチレンを用いた比較例3では、ケーブル外径の細径化のために、導体サイズを小さく(0.15mm2)している。被覆材を薄くすると耐摩耗性が低下することから、比較例3では、導体サイズを大幅に小径化している。この比較例3では、耐摩耗性は2125cm、難燃性も11秒であり、良好な評価結果が得られたが、破断強度は、300Nに満たない287Nと低い結果になった。
このように、導体サイズを小さくし過ぎると(0.18mm2以下)、破断強度が低下するため、十分な破断強度、良好な耐摩耗性及び難燃性を確保しつつ、細径化を図ることはできないことがわかった。
内部シースとして、非ハロゲン架橋難燃ポリウレタンを用いた実施例1では、従来のケーブルである比較例1に対して、導体サイズを小さくし、絶縁体、内部シース及び外部シースの厚さを薄くしてケーブル外径を細径化(3.4mm)しても、300N以上である破断強度322Nが得られた。また、耐摩耗性は1000cm以上の1132cmであり、難燃性は13秒であり、何れも良好な評価結果が得られた。
このように、非ハロゲン架橋難燃ポリウレタンからなる内部シースを備えた実施例1では、十分な破断強度、良好な耐摩耗性及び難燃性を確保しつつ、細径化を図ることができた。
Claims (3)
- 2本の絶縁電線同士を互いに撚り合わせた一対の絶縁電線と、
一対の前記絶縁電線の周囲を覆う非ハロゲン難燃ポリウレタンからなる内部シースと、
前記内部シースの周囲を覆う非ハロゲン難燃ポリウレタンエラストマーと非ハロゲン難燃ポリエステルエラストマーとの混合物からなる外部シースとを備え、
破断強度が300N以上であり、外径が3.4mm以下、かつ前記絶縁電線に含まれる導体の断面積が0.25mm 2 以下であることを特徴とするケーブル。 - 前記内部シースが非ハロゲン難燃ポリウレタン100重量部に窒素系難燃剤を40〜55重量部加えたものであることを特徴とする請求項1に記載のケーブル。
- 前記絶縁電線に含まれる導体の断面積が0.18mm2以上であることを特徴とする請求項1または2に記載のケーブル。
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