JP5554526B2 - ワイヤハーネス配索構造、ワイヤハーネス配索方法、及び、外装代替部・部材 - Google Patents

Description

本発明は、ワイヤハーネスの配索に係る構造及び方法と、これら構造及び方法に用いる外装代替部・部材とに関する。

電線を複数束ねて形成されるワイヤハーネス（電線束）は、自動車等の車両に配索されている。また、車両に限らず可動部分を有する電子機器、例えば複写機等にもワイヤハーネスが配索されている。以下、配索対象が車両となるワイヤハーネスを例に挙げて説明をする。

ワイヤハーネスの要所要所には、合成樹脂製のプロテクタが設けられている（例えば下記特許文献１参照）。プロテクタは、ワイヤハーネスを収容してこの収容部分のワイヤハーネスを保護することを目的としている。プロテクタは、ワイヤハーネスを収容する部分となるプロテクタ本体と、このプロテクタ本体に被せられるプロテクタカバーとを備えて構成されている。ワイヤハーネスを収容した後のプロテクタは、ワイヤハーネスの配索に伴って例えば車両のパネル部材、或いはリーンホース等に固定されるようになっている。

ワイヤハーネスは、プロテクタにより保護されることから、車両走行時に例えば振動が伝わったとしても、パネル部材或いはリーンホース等の製造時に生じるバリ（溶接により生じるバリや切削により生じるバリ）や、エッジ部分、補強リブ等に干渉することはなく、結果、ワイヤハーネス自体の損傷が防止されるようになっている。

尚、プロテクタの替わりに、コルゲートチューブやビニルシート、ツイストチューブを巻き付けて保護することも一般的に行われている。

特開２００２−１２５３０６号公報

ところで、上記従来技術にあっては、次のような問題点を有している。すなわち、プロテクタ自体が保護の必要性のない箇所にまで伸びるような長いものに形成されることがあり、このためにコスト上昇を招いてしまうという問題点を有している（コルゲートチューブ、ビニルシート、ツイストチューブを用いた場合も同様の問題点を有している）。

プロテクタのような外装部材（保護部材）は、上記バリやエッジ部分の存在がなければ用いる必要性はないが、バリやエッジ部分は現状発生してしまうものであり、この発生を抑えることは困難である。対策としてバリやエッジ部分の除去を考えることができるが、この場合多くの作業工数を必要とし、有効な対策ではないと言える。

この他、プロテクタのような外装部材は、ワイヤハーネスの配索にあたり、十分な設置スペースを確保しなければならないという問題点を有している。また、外装部材は、ワイヤハーネスに対する組み付けに工数が掛かってしまうという問題点を有している。さらに、外装部材は、ワイヤハーネスに組み付くことにより、部品点数増、重量増、ワイヤハーネスの大型化、という問題点を有している。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、バリやエッジ部分等からワイヤハーネスを保護することにあたり、低コストで保護することが可能なワイヤハーネス配索構造及び方法を提供することを課題とする。また、ワイヤハーネス配索構造及び方法に用いるのに好適な外装代替部・部材を提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のワイヤハーネス配索構造は、配索対象部材におけるワイヤハーネスの配索経路に合わせた位置に存在する局所を、前記配索対象部材に生じた凸状局所、又は、凹状局所とし、このような前記局所に外装代替部・部材を設けてなり、
前記外装代替部・部材を、
前記ワイヤハーネスが接触しても該ワイヤハーネスを傷付ける虞のない柔軟性を有する素材で形成するとともに、一方の面に曲げ性を高めるための複数の溝を網目状に形成してなる保護層と，
前記保護層における記複数の溝が形成される面とは反対の面に接してなり、前記ワイヤハーネスから受ける衝撃を吸収する衝撃吸収層と，
前記衝撃吸収層における前記保護層とは反対の面に接してなり、前記配索対象部材から脱落しないよう前記局所又はこの近傍に固着する接着層と，からなる三層構造に形成してなり、
前記ワイヤハーネスを、
電線束に所定の間隔をあけてテープを巻き付けてなり、且つ、外装レスとなるように形成し、前記配索対象部材から所定の間隔をあけて前記局所に当接しないように配索してなるものであることを特徴とする。

請求項２記載の本発明のワイヤハーネス配索構造は、請求項１に記載のワイヤハーネス配索構造において、前記外装代替部・部材として、曲げ可能な柔軟性、及び／又は、潰れ可能な柔軟性を有するものを用いることを特徴とする。

請求項３記載の本発明のワイヤハーネス配索構造は、請求項１に記載のワイヤハーネス配索構造において、前記局所を前記凸状局所又は前記凹状局所とすると、前記局所を覆う又は囲むような状態で前記外装代替部・部材を設けることを特徴とする。

上記課題を解決するためになされた請求項４記載の本発明のワイヤハーネス配索方法は、配索対象部材におけるワイヤハーネスの配索経路に合わせた位置に存在する局所を、前記配索対象部材に生じた凸状局所、又は、凹状局所とし、このような前記局所を覆う外装代替部・部材を、
前記ワイヤハーネスが接触しても該ワイヤハーネスを傷付ける虞のない柔軟性を有する素材で形成するとともに、一方の面に曲げ性を高めるための複数の溝を網目状に形成してなる保護層と，
前記保護層における前記複数の溝が形成される面とは反対の面に接してなり、前記ワイヤハーネスから受ける衝撃を吸収する衝撃吸収層と，
前記衝撃吸収層における前記保護層とは反対の面に接してなり、前記配索対象部材から脱落しないよう前記局所又はこの近傍に固着する接着層と，からなる三層構造に形成する工程と、
前記外装代替部・部材を、前記局所に覆うように設ける工程と、
電線束に所定の間隔をあけてテープを巻き付け且つ外装レスとなるワイヤハーネスを形成する工程と、
前記ワイヤハーネスを前記配索対象部材から所定の距離をあけて前記局所に当接しないように配索する工程と、
を含むことを特徴とする。

上記課題を解決するためになされた請求項５記載の本発明の外装代替部・部材は、配索対象部材におけるワイヤハーネスの配索経路に合わせた位置に存在する局所を、前記配索対象部材に生じた凸状局所、又は、凹状局所としたとき、このような前記局所を覆う構造に形成し、
前記ワイヤハーネスが接触しても該ワイヤハーネスを傷付ける虞のない柔軟性を有する素材で形成するとともに、一方の面に曲げ性を高めるための複数の溝を網目状に形成してなる保護層と，
前記保護層における記複数の溝が形成される面とは反対の面に接してなり、前記ワイヤハーネスから受ける衝撃を吸収する衝撃吸収層と，
前記衝撃吸収層における前記保護層とは反対の面に接してなり、前記配索対象部材から脱落しないよう前記局所又はこの近傍に固着する接着層と，によって形成してなることを特徴とする。

以上のような特徴を有する本発明によれば、ワイヤハーネス側に外装部材を設けずにワイヤハーネスを保護する。具体的には、ワイヤハーネスを配索する側となる配索対象部材の局所のみに外装代替部・部材を設ける一方、ワイヤハーネスは外装代替部・部材に対応する部分を外装レス部分且つ非保持部分として形成するだけでよく、これにより低コストでのワイヤハーネス保護や、省スペースでのワイヤハーネス保護が可能となる。外装代替部・部材は、配索対象部材の局所のみに設ければよいことから、構造的に小さなものとすることが可能になる。

本発明によれば、ワイヤハーネス配索前の工程として、外装代替部・部材を配索対象部材の局所に設けるだけでよく、ワイヤハーネスの外装レス部分且つ非保持部分は、言い換えればワイヤハーネスに対して何もしなくてよい部分である。従って、工数が掛からず低コストでのワイヤハーネス保護が可能になる。

本発明によれば、外装代替部・部材は従来のワイヤハーネスに設けていた外装部材（保護部材）に相当する機能を有する。

請求項１に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスを保護することにあたり、低コストで保護することが可能なワイヤハーネス配索構造を提供することができるという効果を奏する。

請求項２に記載された本発明によれば、局所に対し柔軟性を持って対応することができるという効果を奏する。また、潰れによって局所の形状に対応することや、ワイヤハーネスからの衝撃等に対応することができるという効果を奏する。

請求項３に記載された本発明によれば、外装代替部・部材を凸状局所又は凹状局所に設けるにあたり、局所を覆う又は囲むような状態にするだけでよく、作業性向上や外装代替部・部材の小型化を図ることができるという効果を奏する。

請求項４に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスを保護することにあたり、低コストで保護することが可能なワイヤハーネス配索方法を提供することができるという効果を奏する。

請求項５に記載された本発明によれば、ワイヤハーネス配索構造及び方法に用いるのに好適な外装代替部・部材を提供することができるという効果を奏する。

本発明に係る図（実施例１）であり、（ａ）はワイヤハーネス配索状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の外装代替部材及び局所の斜視図である。 本発明に係る図（実施例２）であり、ワイヤハーネス配索状態を示す断面図である。 図２の外装代替部を局所に設ける際の説明図である。 本発明に係る図（実施例３）であり、（ａ）はワイヤハーネス配索状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の外装代替部材の斜視図である。 本発明に係る図（実施例４）であり、（ａ）は局所に外装代替部・部材を設ける直前の状態を示す図、（ｂ）は局所に外装代替部を設けた状態を示す図である。 本発明に係る図（実施例５）であり、（ａ）は局所に外装代替部を設ける直前の状態を示す図、（ｂ）は局所に外装代替部を設けた状態を示す図である。

配索対象部材のワイヤハーネス配索経路に合わせた位置に存在する局所に設けられ、且つ、該局所と前記ワイヤハーネスとの接触を避けることを可能とする外装代替部・部材を、ワイヤハーネスの配索に用いる。

以下、図面を参照しながら第１実施例を説明する。図１は本発明に係る図（実施例１）であり、（ａ）はワイヤハーネス配索状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の外装代替部材及び局所の斜視図である。

図１において、引用符号１はワイヤハーネス、引用符号２はワイヤハーネス１の配索対象となる配索対象部材、引用符号３は配索対象部材２側に設けられる外装代替部材（特許請求の範囲に記載した外装代替部・部材に相当）を示している。

ワイヤハーネス１は、複数の電線４を束ねてなるものであって、電線４のバラケが生じないようにテープ巻き５が施されている。図示のワイヤハーネス１は、幹線部分であって、断面略円形状に複数の電線４が束ねられている。幹線部分からは、所定の位置で分岐線（図示省略）が分岐されている。ワイヤハーネス１の端末部分には、接続用のコネクタ（図示省略）が設けられている。ワイヤハーネス１は、配索対象部材２に対しこの固定位置に合わせて、例えばクリップ等（図示省略。図２における配索用の係止部材２１が参考になる）で固定されている。ワイヤハーネス１は、配索対象部材２の表面６から所定の距離をあけて配索されている。

配索対象部材２は、上記の如く、ワイヤハーネス１の配索対象となる部材であって、本実施例のワイヤハーネス１を車両に配索されるものとすると、例えばインストルメントパネル裏のリーンホースが配索対象部材２の一例として挙げられるものとする（この限りでないものとする。例えばパネル部材やボディ等であってもよいものとする）。

リーンホース（配索対象部材２）におけるワイヤハーネス１を配索する経路上には、被溶接部材７との溶接部分８が存在しており、例えば略長円形状（環状）の盛り上がりとなる溶接バリ９（特許請求の範囲に記載した凸状局所に相当）が溶接の際に生じてしまっている。溶接バリ９は、リーンホース（配索対象部材２）の全長で見ると局所的な部分であって、この溶接バリ９にワイヤハーネス１が接触してしまうと、電線４の被覆に傷を付けてしまう可能性を有している。溶接バリ９は、上記の略長円形状の盛り上がり以外に、例えばスポット溶接の場合は略円形（環状）に盛り上がることもあり、様々な形状の盛り上がりで生じるものとする。

外装代替部材３は、溶接バリ９とワイヤハーネス１との接触を避けることができるように、溶接部分８に設けられている。具体的には、溶接バリ９を覆うようにして外装代替部材３が設けられている。外装代替部材３は、従来のワイヤハーネスに設けられていた外装部材（プロテクタ、保護部材）に相当する機能を有しており、外装代替部材３を設けることによってワイヤハーネス１は、溶接バリ９が存在する位置において、外装レスのハーネス形状になっている。外装代替部材３は、ワイヤハーネス１を配索する前に設けられている（後付けも可能であるものとする）。尚、ワイヤハーネス１を配索する経路上に該当しない位置の溶接バリに対しては、外装代替部材３を設ける必要性がないのは言うまでもない。外装代替部材３は、溶接バリ９の形状に合わせて形成されており、図示の形状は一例であるものとする。

外装代替部材３は、曲げ可能な柔軟性、及び、潰れ可能な柔軟性を有するとともに、複数の層からなる構造にて形成されている。本実施例においては、保護層１０、接着層１１、及び衝撃吸収層１２の三層構造で形成されている。

保護層１０は、外装代替部材３の最外層となる層であって、ワイヤハーネス１に接触するとともに、ワイヤハーネス１を保護することができるように形成されている。保護層１０は、例えばビニルシート（ＰＶＣなど）から形成されており、この表面には曲げ性（フレキシブル性）を高めるために、例えば網目状となる複数の溝１３が形成されている（溝１３の形成は任意であるものとする）。保護層１０は、溶接バリ９の突き抜けを避けることができる厚みに形成されている。

接着層１１は、接着剤（ブチルゴム、両面テープなど）の層であって、外装代替部材３をリーンホース（配索対象部材２）に固定するために、また、保護層１０及び衝撃吸収層１２を溶接バリ９上に固定するために設けられている。接着層１１は、外装代替部材３が脱落してしまわないような固着力を有している。

衝撃吸収層１２は、保護層１０及び接着層１１の間に位置する層であって、ワイヤハーネス１から受ける衝撃を吸収することができるように、また、衝撃音を吸収することができるように、また、溶接バリ９の凸を吸収することができるように、また、ワイヤハーネス１の押し付けに対応することができるように、形成されている。衝撃吸収層１２は、例えばスポンジ（ゴムスポンジ、ポリエチレンなど）から形成されている。

上記構成及び構造において、本実施例は、ワイヤハーネス１の配索経路上に溶接バリ９が存在していた場合に、ワイヤハーネス１にプロテクタを組み付けるのではなく、溶接バリ９を覆うように外装代替部材３を設けてワイヤハーネス１を保護する配索構造及び配索方法になっている。

従って、ワイヤハーネス１を保護するにあたり、プロテクタが不要になることから、従来よりも格段に低コストで保護することができるという効果を奏する。また、省スペースでワイヤハーネス１を保護することができるという効果を奏する。

尚、溶接バリ９に替えて凹みが生じた場合や溝が存在する場合を考えると、凹み等は電線４の被覆に傷を付けてしまう可能性を有している。しかしながら、外装代替部材３を設けることによりワイヤハーネス１を保護することができるのは言うまでもない（凹み等は特許請求の範囲に記載した凹状局所に相当するものとする）。

以下、図面を参照しながら第２実施例を説明する。図２は本発明に係る図であり、ワイヤハーネス配索状態を示す断面図である。また、図３は図２の外装代替部を局所に設ける際の説明図である。尚、上記第１実施例と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図２において、ワイヤハーネス１は、配索対象部材２に配索されている。ワイヤハーネス１は、配索対象部材２におけるワイヤハーネス配索経路に沿って配索されている。引用符号２１は配索用の係止部材を示している。係止部材２１は、ワイヤハーネス１を所定位置に係止するために設けられている。配索対象部材２における係止部材２１が係止される部分の間には、凸部２２（特許請求の範囲に記載した凸状局所に相当）が突出形成されている。この凸部２２は、例えば補強リブ等であって、配索対象部材２の全長で見ると局所的な部分となっている。このような凸部２２にワイヤハーネス１が接触してしまうと、凸部２２は電線４の被覆に傷を付けてしまう可能性を有している。そこで、ワイヤハーネス１を保護するためとして、凸部２２には外装代替部（特許請求の範囲に記載した外装代替部・部材に相当）２３が設けられている。

外装代替部２３としては、液状の状態から固化するホットメルト剤を用いるようになっている（一例であるものとする。例えばエポキシ接着剤等であってもよいものとする）。外装代替部２３は、凸部２２を覆うような量で設けられている。外装代替部２３は、凸部２２とワイヤハーネス１との接触を避けることができるように設けられている。外装代替部２３を凸部２２に設けることに関しては、ワイヤハーネス１を配索する前に、図３に示す如く、ホットメルト剤塗布工具２４を用いて設けることが容易であるものとする。

上記構成及び構造において、本実施例は、ワイヤハーネス１の配索経路上に凸部２２が存在していた場合に、ワイヤハーネス１にプロテクタを組み付けるのではなく、凸部２２を覆うように外装代替部材２３を設けてワイヤハーネス１を保護する配索構造及び配索方法になっている。

従って、ワイヤハーネス１を保護するにあたり、プロテクタが不要になることから、従来よりも格段に低コストで保護することができるという効果を奏する。また、省スペースでワイヤハーネス１を保護することができるという効果を奏する。

尚、実施例１の溶接バリ９に対して外装代替部２３を設けることも有効であるものとする。

以下、図面を参照しながら第３実施例を説明する。図４は本発明に係る図であり、（ａ）はワイヤハーネス配索状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の外装代替部材の斜視図である。尚、上記第１実施例と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図４において、ワイヤハーネス１は、配索対象部材３１におけるワイヤハーネス配索経路に沿って配索されている。また、ワイヤハーネス１は、配索対象部材３１における縁部エッジ状局所３２に対向するように配索されている。縁部エッジ状局所３２は、曲線的に縁取られた端部であって（直線的な端部であってもよいものとする）、配索対象部材３１の全長で見ると局所的な部分となっている。このような縁部エッジ状局所３２のエッジにワイヤハーネス１が接触してしまうと、電線４（図１参照）の被覆に傷を付けてしまう可能性を有している。そこで、ワイヤハーネス１を保護するためとして、縁部エッジ状局所３２には外装代替部材（特許請求の範囲に記載した外装代替部・部材に相当）３３が設けられている。

外装代替部材３３は、端面形状がコ字状となる嵌め込み式の部材であって、柔軟性を有している。外装代替部材３３には、所定のピッチでスリット３４が複数形成されている。引用符号３４ａは図中上から下へ切り込みを入れて形成されるスリットを示している。一方、引用符号３４ｂは図中下から上へ切り込みを入れて形成されるスリットを示している。スリット３４ａ及びスリット３４ｂは、交互に位置するように配置されている。外装代替部材３３は、矢印Ｐ方向へ引き伸ばすことが可能であり、スリット３４ａ、スリット３４ｂの開きによって曲げも可能に形成されている。

上記構成及び構造において、本実施例は、ワイヤハーネス１の配索経路上に縁部エッジ状局所３２が存在していた場合に、ワイヤハーネス１にプロテクタを組み付けるのではなく、縁部エッジ状局所３２に対し嵌め込むように外装代替部材３３を設けてワイヤハーネス１を保護する配索構造及び配索方法になっている。

従って、ワイヤハーネス１を保護するにあたり、プロテクタが不要になることから、従来よりも格段に低コストで保護することができるという効果を奏する。また、省スペースでワイヤハーネス１を保護することができるという効果を奏する。

以下、図面を参照しながら第４実施例を説明する。図５は本発明に係る図であり、（ａ）は局所に外装代替部・部材を設ける直前の状態を示す図、（ｂ）は局所に外装代替部を設けた状態を示す図である。尚、上記第１実施例と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図５において、配索対象部材２には、凸状局所４１が二つ設けられている（凸状局所４１の数は一例であるものとする）。凸状局所４１は、ワイヤハーネス１における電線４（図１参照）の被覆に傷を付けてしまう可能性を有している。そこで、ワイヤハーネス１を保護するためとして、凸状局所４１には、これを覆うように外装代替部（特許請求の範囲に記載した外装代替部・部材に相当）４２が設けられている。外装代替部４２は、板状（チップ状）の熱可塑性プラスチック４３を熱照射装置（加熱装置）４４からの熱で溶融させ、この後に冷却固化することにより設けられている。

上記構成及び構造において、本実施例は、ワイヤハーネス１（図１参照）の配索経路上に凸状局所４１が存在していた場合に、ワイヤハーネス１にプロテクタを組み付けるのではなく、凸状局所４１を覆うように外装代替部４２を設けてワイヤハーネス１を保護する配索構造及び配索方法になっている。

従って、ワイヤハーネス１を保護するにあたり、プロテクタが不要になることから、従来よりも格段に低コストで保護することができるという効果を奏する。また、省スペースでワイヤハーネス１を保護することができるという効果を奏する。

以下、図面を参照しながら第５実施例を説明する。図６は本発明に係る図（実施例５）であり、（ａ）は局所に外装代替部を設ける直前の状態を示す図、（ｂ）は局所に外装代替部を設けた状態を示す図である。尚、上記第３実施例と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図６において、配索対象部材３１には、縁部エッジ状局所３２が設けられている。縁部エッジ状局所３２は、ワイヤハーネス１における電線４（図１参照）の被覆に傷を付けてしまう可能性を有している。そこで、ワイヤハーネス１を保護するためとして、縁部エッジ状局所３２には、これを覆うように外装代替部（特許請求の範囲に記載した外装代替部・部材に相当）５１が設けられている。外装代替部５１は、例えばＵ字状の熱可塑性プラスチック５２を熱照射装置４４（図５参照）からの熱で溶融させ、この後に冷却固化することにより設けられている。

上記構成及び構造において、本実施例は、ワイヤハーネス１（図１参照）の配索経路上に縁部エッジ状局所３２が存在していた場合に、ワイヤハーネス１にプロテクタを組み付けるのではなく、縁部エッジ状局所３２を覆うように外装代替部５１を設けてワイヤハーネス１を保護する配索構造及び配索方法になっている。

従って、ワイヤハーネス１を保護するにあたり、プロテクタが不要になることから、従来よりも格段に低コストで保護することができるという効果を奏する。また、省スペースでワイヤハーネス１を保護することができるという効果を奏する。

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

本発明の活用例として、例えば複写機等の電子機器にも採用することができるものとする。本発明は、ワイヤハーネス（電線束）を配索する必要のある分野に採用可能であるものとする。

１…ワイヤハーネス
２…配索対象部材
３…外装代替部材（外装代替部・部材）
４…電線
５…テープ巻き
６…表面
７…被溶接部材
８…溶接部分
９…溶接バリ（凸状局所）
１０…保護層
１１…接着層
１２…衝撃吸収層
１３…溝
２１…係止部材
２２…凸部（凸状局所）
２３…外装代替部（外装代替部・部材）
２４…ホットメルト剤塗布工具
３１…配索対象部材
３２…縁部エッジ状局所
３３…外装代替部材（外装代替部・部材）
３４…スリット
４１…凸状局所
４２…外装代替部（外装代替部・部材）
４３…熱可塑性プラスチック
４４…熱照射装置
５１…外装代替部（外装代替部・部材）
５２…熱可塑性プラスチック

Claims (5)

1. 配索対象部材におけるワイヤハーネスの配索経路に合わせた位置に存在する局所を、前記配索対象部材に生じた凸状局所、又は、凹状局所とし、このような前記局所に外装代替部・部材を設けてなり、
   前記外装代替部・部材を、
   前記ワイヤハーネスが接触しても該ワイヤハーネスを傷付ける虞のない柔軟性を有する素材で形成するとともに、一方の面に曲げ性を高めるための複数の溝を網目状に形成してなる保護層と，
   前記保護層における記複数の溝が形成される面とは反対の面に接してなり、前記ワイヤハーネスから受ける衝撃を吸収する衝撃吸収層と，
   前記衝撃吸収層における前記保護層とは反対の面に接してなり、前記配索対象部材から脱落しないよう前記局所又はこの近傍に固着する接着層と，からなる三層構造に形成してなり、
   前記ワイヤハーネスを、
   電線束に所定の間隔をあけてテープを巻き付けてなり、且つ、外装レスとなるように形成し、前記配索対象部材から所定の間隔をあけて前記局所に当接しないように配索してなるものである
   ことを特徴とするワイヤハーネス配索構造。
2. 請求項１に記載のワイヤハーネス配索構造において、
   前記外装代替部・部材として、曲げ可能な柔軟性、及び／又は、潰れ可能な柔軟性を有するものを用いる
   ことを特徴とするワイヤハーネス配索構造。
3. 請求項１に記載のワイヤハーネス配索構造において、
   前記局所を前記凸状局所又は前記凹状局所とすると、前記局所を覆う又は囲むような状態で前記外装代替部・部材を設ける
   ことを特徴とするワイヤハーネス配索構造。
4. 配索対象部材におけるワイヤハーネスの配索経路に合わせた位置に存在する局所を、前記配索対象部材に生じた凸状局所、又は、凹状局所とし、このような前記局所を覆う外装代替部・部材を、
   前記ワイヤハーネスが接触しても該ワイヤハーネスを傷付ける虞のない柔軟性を有する素材で形成するとともに、一方の面に曲げ性を高めるための複数の溝を網目状に形成してなる保護層と，
   前記保護層における前記複数の溝が形成される面とは反対の面に接してなり、前記ワイヤハーネスから受ける衝撃を吸収する衝撃吸収層と，
   前記衝撃吸収層における前記保護層とは反対の面に接してなり、前記配索対象部材から脱落しないよう前記局所又はこの近傍に固着する接着層と，からなる三層構造に形成する工程と、
   前記外装代替部・部材を、前記局所に覆うように設ける工程と、
   電線束に所定の間隔をあけてテープを巻き付け且つ外装レスとなるワイヤハーネスを形成する工程と、
   前記ワイヤハーネスを前記配索対象部材から所定の距離をあけて前記局所に当接しないように配索する工程と、
   を含む
   ことを特徴とするワイヤハーネス配索方法。
5. 配索対象部材におけるワイヤハーネスの配索経路に合わせた位置に存在する局所を、前記配索対象部材に生じた凸状局所、又は、凹状局所としたとき、このような前記局所を覆う構造に形成し、
   前記ワイヤハーネスが接触しても該ワイヤハーネスを傷付ける虞のない柔軟性を有する素材で形成するとともに、一方の面に曲げ性を高めるための複数の溝を網目状に形成してなる保護層と，
   前記保護層における記複数の溝が形成される面とは反対の面に接してなり、前記ワイヤハーネスから受ける衝撃を吸収する衝撃吸収層と，
   前記衝撃吸収層における前記保護層とは反対の面に接してなり、前記配索対象部材から脱落しないよう前記局所又はこの近傍に固着する接着層と，によって形成してなる
   ことを特徴とする外装代替部・部材。

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