JP5551037B2 - ガス噴射弁 - Google Patents
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Description
このガス噴射弁は、
燃料ガス発生装置(図示せず)から燃料ガスGが送給されるガス供給通路1、及び2ストロークガス機関のシリンダライナ(図示せず)の内部に前記燃料ガスGを送出するためのガス噴射通路2を有し、これら通路1,2の間に両通路1,2に連通し得る円形の開口3aを形成したシート部3を組み込んだガス通路部材4と、
前記シート部3の開口3aの上方に同軸に配置され、円錐状に形成した先端部分がシート部3の開口3aに嵌入し得る針弁5と、
燃料噴射停止時に、針弁5の先端部分外周面がシート部3の開口3a内縁部分に密着し得るように、針弁5をシート部3に向けて近接させ、燃料噴射時に、針弁5の先端部分外周面とシート部の開口3a内縁部分との間に空隙が形成されるように、針弁5をシート部3に対して離隔させる弁駆動装置6とを備えている。
下側部分に前記針弁5が昇降可能に挿入される針弁案内孔10が形成され、上側部分に前記針弁案内孔10に比べて内径が大きなピストン案内孔11が同軸に形成された装置本体12と、
受圧端13aが下方を向き、スカート部13bが上方を向くように前記ピストン案内孔11に昇降可能に挿入され、受圧端13aに前記針弁5の基端部分のおねじ5aを貫通させたピストン13と、
上方から前記ピストン13のスカート部13bの内部に挿入され、針弁5のおねじ5aに外嵌する針弁ばね受け14と、
針弁5のおねじ5aに螺合して針弁ばね受け14及びピストン13を針弁5に固定するナット15と、
前記装置本体12の上端部に螺着されてピストン案内孔11の上端開口を閉止するカバー16と、
該カバー16と針弁ばね受け14との間に位置するように装置本体12にされ、針弁ばね受け14、ピストン13、及び針弁5を下方へ向けて付勢するばね17とを有し、
ピストン13の受圧端13a、該受圧端13aに向き合うピストン案内孔11の内底面11a、及びピストン案内孔11の内周面によって、液圧室18を形成している。
外部から針弁案内孔10に向けて装置本体12を水平に貫通する漏れガス回収孔21と、
外部から液圧室18に向けて装置本体12を水平に貫通する作動液圧付与孔22と、
外部からピストン13外周面の溝13cに向けて装置本体12を水平に貫通する大気開放孔23とが穿設されている。
大気開放孔23は、ピストン13のスカート部13b外周面の溝13c、大気開放管28、及び大気開放孔23を介して、ピストン13のスカート部13b内周面、ピストン案内孔11内周面、及びカバー16下面などで囲まれる空間29に連通している。
タンク24から吸引した作動油を吐出するポンプ25と、
ソレノイドを励磁したときには、ポンプ25の作動油吐出口を作動液圧付与孔22を介して液圧室18に連通させ、ソレノイドが励磁されていないときには、液圧室18を作動液圧付与孔22を介してタンク24に連通させる電磁弁26と、
該電磁弁26のソレノイドが励磁されていないときに、ポンプ25が吐出する作動油をタンク24へ戻すためのリリーフ弁27と、
大気開放孔23に接続した大気開放管28とが付帯している。
電磁弁26のソレノイドを励磁していないと、ポンプ25が吐出する作動油は、液圧室18へは送給されずにリリーフ弁27を経てタンク24に戻る。このとき、液圧室18は、作動液圧付与孔22、及び電磁弁26を介してタンク24に連通している。
燃料ガスが送給されるガス供給通路、及び燃料ガスをガス機関のシリンダ内部へ送出し得るガス噴射通路を有し、これら通路の間に両通路に連通し得る円形の開口を形成したシート部を組み込んだガス通路部材と、
前記シート部の開口に対して同軸に配置され、円錐状に形成した先端部分がシート部の開口に嵌入し得る針弁と、
燃料噴射停止時に、針弁の先端部分外周面がシート部の開口内縁部分に密着し得るように、針弁をシート部に向けて近接させ、燃料噴射時に、針弁の先端部分外周面とシート部の開口内縁部分との間に空隙が形成されるように、針弁をシート部に対して離隔させる弁駆動装置とを備え、
該弁駆動装置は、
前記針弁を軸線方向に案内する装置本体と、
前記針弁に取り付けた針弁ばね受けと、
前記装置本体に針弁と同方向に移動し得るように内装され、前記シート部から離隔する方向へ流体圧が付与されるピストンと、
前記針弁ばね受けをシート材へ向けて付勢する第一のばねと、
前記ピストンと針弁ばね受けとの間に介在し、針弁軸線方向に伸縮可能な第二のばねと、を有し、
ピストンを針弁に軸線方向へ摺動可能に外嵌させ、
針弁ばね受けに針弁の基端部分を取り付けている。
このガス噴射弁は、
燃料ガス発生装置(図示せず)から燃料ガスGが送給されるガス供給通路33、及び2ストロークガス機関のシリンダライナ(図示せず)の内部に前記燃料ガスGを送出するためのガス噴射通路34を有し、これら通路33,34の間に両通路33,34に連通し得る円形の開口3aを形成したシート部3を組み込んだガス通路部材35と、
前記シート部3の開口3aの上方に同軸に配置され、円錐状に形成した先端部分がシート部3の開口3aに嵌入し得る針弁5と、
燃料噴射停止時に、針弁5の先端部分外周面がシート部3の開口3a内縁部分に密着し得るように、針弁5をシート部3に向けて近接させ、燃料噴射時に、針弁5の先端部分外周面とシート部の開口3a内縁部分との間に空隙が形成されるように、針弁5をシート部3に対して離隔させる弁駆動装置36とを備えている。
下側部分に前記針弁5が昇降可能に挿入される針弁案内孔39が形成され、上下方向中間部分に前記針弁案内孔39に比べて内径が大きな針弁ばね受け案内孔40が同軸に形成され、上側部分に前記針弁ばね受け案内孔40に比べて内径が大きなピストン案内孔41が形成された装置本体42と、
前記ピストン案内孔41に昇降可能に挿入された環状ピストン43と、
該環状ピストン43に連なって下方へ同軸に突出し、前記針弁ばね受け案内孔40に昇降可能に挿入された筒状のピストン延長部44と、
該ピストン延長部44の内部に上方から昇降可能に挿入され、針弁5のおねじ5aに外嵌する筒状の針弁ばね受け45と、
針弁5のおねじ5aに螺合して針弁ばね受け45を針弁5に固定するナット46と、
前記装置本体42の上端部にボルト47により締結されてピストン案内孔41の開口端を閉止するカバー48と、
該カバー48と針弁ばね受け45との間に位置するように装置本体42に内装され、針弁ばね受け45、及び針弁5を下方へ向けて付勢する第一のばね49と、
前記針弁ばね受け45とピストン延長部44との間に位置するように装置本体42に内装され、針弁5軸線方向に伸縮可能な第二のばね50とを備え、
環状ピストン43の下面、該環状ピストン43の下面に向き合うピストン案内孔41の内底面、及びピストン案内孔41の内周面によって、液圧室51を形成している。
外部から針弁案内孔39に向けて装置本体42を水平に貫通する漏れガス回収孔54と、
外部から針弁ばね受け案内孔40の内底部に向けて装置本体42を水平に貫通する漏れ作動液回収管55と、
外部から液圧室51に向けて装置本体42を水平に貫通する作動液圧付与孔56と、
装置本体42を水平に貫通する外部から大気開放孔57とが穿設されている。
大気開放孔57は、環状ピストン43上部、針弁ばね受け45、ピストン案内孔41内周面、及びカバー48下面などで囲まれる空間58に外部から連通するようになっている。
電磁弁26のソレノイドを励磁していないと、ポンプ25が吐出する作動油は、液圧室51へは送給されずにリリーフ弁27を経てタンク24に戻る。このとき、液圧室51は、作動液圧付与孔56、及び電磁弁26を介してタンク24に連通している。
このガス噴射弁は、
燃料ガス発生装置(図示せず)から燃料ガスGが送給されるガス供給通路1、及び2ストロークガス機関のシリンダライナ(図示せず)の内部に前記燃料ガスGを送出するためのガス噴射通路2を有し、これら通路1,2の間に両通路1,2に連通し得る円形の開口3aを形成したシート部3を組み込んだガス通路部材4と、
前記シート部3の開口3aの上方に同軸に配置され、円錐状に形成した先端部分がシート部3の開口3aに嵌入し得る針弁5と、
燃料噴射停止時に、針弁5の先端部分外周面がシート部3の開口3a内縁部分に密着し得るように、針弁5をシート部3に向けて近接させ、燃料噴射時に、針弁5の先端部分外周面とシート部の開口3a内縁部分との間に空隙が形成されるように、針弁5をシート部3に対して離隔させる弁駆動装置62とを備えている。
下側部分に前記針弁5が昇降可能に挿入される針弁案内孔63が形成され、上下方向中間部分に前記針弁案内孔63に比べて内径が大きなピストン案内孔64が同軸に形成され上側部分に前記ピストン案内孔64に比べて内径が大きなストッパ支持孔65が形成された装置本体66と、
前記ピストン案内孔64に昇降可能に挿入され、前記針弁5に昇降可能に外嵌する環状ピストン67と、
前記ストッパ支持孔65に嵌入した筒状のストッパ68と、
該ストッパ68の内部に上方から昇降可能に挿入され、針弁5のおねじ5aに外嵌する筒状の針弁ばね受け69と、
針弁5のおねじ5aに螺合して針弁ばね受け69を針弁5に固定するナット70と、
前記装置本体66の上端部にボルト71により締結されてストッパ支持孔65の開口端を閉止するカバー72と、
該カバー72と針弁ばね受け69との間に位置するように装置本体66に内装され、針弁ばね受け69、及び針弁5を下方へ向けて付勢する第一のばね73と、
前記針弁ばね受け69と環状ピストン67との間に位置するように装置本体66に内装され、針弁5軸線方向に伸縮可能な第二のばね74とを備え
環状ピストン67の下面、該環状ピストン67の下面に向き合うピストン案内孔64の内底面、及びピストン案内孔64の内周面によって、液圧室75を形成している。
外部から針弁案内孔63に向けて装置本体66を水平に貫通する漏れガス回収孔78と、
外部から液圧室75に向けて装置本体66を水平に貫通する作動液圧付与孔79と、
装置本体66を水平に貫通する外部から大気開放孔80とが穿設されている。
大気開放孔80は、環状ピストン67、ピストン案内孔64内周面、針弁ばね受け69、及びストッパ68内周面などで囲まれる空間81に外部から連通するようになっている。この空間81には、前記針弁ばね受け69外周面の溝69aを介して、ストッパ68、針弁ばね受け69、及びカバー72下面などで囲まれる空間86が連通している
電磁弁26のソレノイドを励磁していないと、ポンプ25が吐出する作動油は、液圧室75へは送給されずにリリーフ弁27を経てタンク24に戻る。このとき、液圧室75は、作動液圧付与孔79、及び電磁弁26を介してタンク24に連通している。
2 ガス噴射通路
3 シート部
3a 開口
4 ガス通路部材
5 針弁
33 ガス供給通路
34 ガス噴射通路
35 ガス通路部材
36 弁駆動装置
42 装置本体
43 環状ピストン
45 針弁ばね受け
49 第一のばね
50 第二のばね
62 弁駆動装置
66 装置本体
67 環状ピストン
69 針弁ばね受け
69a 溝
73 第一のばね
74 第二のばね
G 燃料ガス
Claims (1)
- 燃料ガスが送給されるガス供給通路、及び燃料ガスをガス機関のシリンダ内部へ送出し得るガス噴射通路を有し、これら通路の間に両通路に連通し得る円形の開口を形成したシート部を組み込んだガス通路部材と、
前記シート部の開口に対して同軸に配置され、円錐状に形成した先端部分がシート部の開口に嵌入し得る針弁と、
燃料噴射停止時に、針弁の先端部分外周面がシート部の開口内縁部分に密着し得るように、針弁をシート部に向けて近接させ、燃料噴射時に、針弁の先端部分外周面とシート部の開口内縁部分との間に空隙が形成されるように、針弁をシート部に対して離隔させる弁駆動装置とを備え、
該弁駆動装置は、
前記針弁を軸線方向に案内する装置本体と、
前記針弁に取り付けた針弁ばね受けと、
前記装置本体に針弁と同方向に移動し得るように内装され、前記シート部から離隔する方向へ流体圧が付与されるピストンと、
前記針弁ばね受けをシート材へ向けて付勢する第一のばねと、
前記ピストンと針弁ばね受けとの間に介在し、針弁軸線方向に伸縮可能な第二のばねと、を有し、
ピストンを針弁に軸線方向へ摺動可能に外嵌させ、
針弁ばね受けに針弁の基端部分を取り付けたことを特徴とするガス噴射弁。
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