JP5532373B2 - セフティ機構を備えた収納家具 - Google Patents

Description

本発明は、複数段の引出しを有する収納家具に関し、特に、一の引出しの引き出し操作に連動して他の引出しの引き出し操作を規制するセフティ機構を有する収納家具に関する。

複数の引出しを有する収納家具においては、前方に引き出された引出しの重みで家具本体が前方に傾いて転倒する恐れがある為、一度に二以上の引出しを引き出すことを規制するためのセフティ機構が設けられているものが多い。

これまでに様々なタイプのセフティ機構が提案されているが、例えば、簡易な構造のものとして、一の引出しの引き出し操作に連動させて作動板を上方位置に保持すると共に、上方位置に保持された作動板の一部と他の引出しとを当接させて、他の引出しの引き出し操作を規制するセフティ機構が存在する。

具体的には、特許文献１の図３，４等に示すように、家具筺体の内側に上下摺動自在に設けられた作動板５は、傾斜溝６ａと係止面６ｂとを有する作動具６を各引出しの数・位置に対応して形成する一方、家具の上部に形成された係止具１０に係止する係止突片１２を形成したものである。

一の引出しを引き出し操作すると、引出しの側面に形成された凸状の係合ピン８が傾斜溝６ａを通過する際に作動板５を押し上げるため、作動板５の係止突片１２が家具の上部に形成された係止具１０に係止され、作動板５は上方位置に保持される。作動板５が上方位置に保持されることに伴って各作動具の係止面６ｂが、他の引出しの係合ピン８と当接する位置まで上昇するため、他の引出しの引き出し操作は規制される（なお、段落０００４、０００５中の符合は特許文献１に対応するものである）。
公開実用昭和５６―２０５４７

しかしながら、前記の作動板は、家具筺体の内側に上下摺動自在に設けられたものであるため、家具の運搬作業中に生じる上下方向の振動等によって上方へ移動する恐れがある。したがって、作動板が上方へ移動して上方位置に保持された場合、全ての引出しを引き出すことができなくなるという問題が生じる。

本発明は、上記問題を可及的に解決するために、家具筐体（２）に収容された収容位置から前方に移動して引き出し位置となる複数の引出し（３ａ，３ｂ，３ｃ）を備えた家具において、収容位置から前方移動する一の引出し（３ａ）と当接して押圧されることにより、他の引出し（３ｂ，３ｃ）の前方移動を許容する許容位置から前方移動を阻止する阻止位置へと移動するセフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）と、前記セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）を許容位置に保持することができる保持手段（４３ａ）とを備えたものとしている。

本発明は、セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）の位置を、引出し（３ｂ，３ｃ）の前方移動を許容する許容位置に保持するための保持手段（４３ａ）を備えるため、家具の運搬作業中に生じる振動等に起因して、セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）が許容位置から阻止位置に移動する危険性が少なく、全ての引出しが引き出せない状態になるのを可及的に防止することができる。

つまり、この保持手段（４３ａ）は、セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）を阻止位置へと移動する力に抗する抵抗手段であって、例えば、セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）の移動を妨げることができる付勢手段（４３ａ）が好適に適用される。これにより、運搬作業中に生じる振動等によって阻止手段の前記移動を促進する方向に力が働いたとしても、その力に対して付勢手段（４３ａ）の付勢力が働くため、阻止手段（４）が阻止位置に移動して不用意に保持される危険性が少ない。

そして、家具の運搬作業中に頻繁に生じる上下方向の振動によって、不用意にセフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）が阻止位置に至るのを効果的に防止するためには、従来技術のようにセフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）の移動方向を上下方向にするのではなく、垂直軸（４Ｓ）を中心として水平方向に回動可能な回動部材（４１）を有するセフティ機構とし、収容位置から前方移動する一の引出し（３ａ）に押圧されると、他の引出し（３ｂ，３ｃ）の前方移動を許容する許容位置から前方移動を阻止する阻止位置へと回動するものとするのが好ましい。

本発明のセフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）の好適な実施態様としては、例えば、複数の引出しに対応する複数の回動部材（４１ａ，４１ｂ、４１ｃ）は、いずれか一の回動部材（４１ａ）の回動に連動して他の回動部材（４１ｂ，４１ｃ）も回動するように構成すると共に、前方の回動停止位置から後方の回動停止位置までの範囲内において回動可能な回動部材（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）として、図９（ａ）に示すように、後方の回動停止位置に停止した回動部材（４１ａ）の前方部（４１２ａ）は、収容位置から前方移動する各引出しの側部（３１３ａ）と当接する位置まで突出し、後方部（４１１ａ）は前記側部（３１３ａ）と当接しない位置まで退避するものとする一方、図９（ｃ）に示すように、前方の回動停止位置に停止した回動部材（４１ａ）の前方部（４１２ａ）は、前記側部（３１３ａ）と当接しない位置まで退避し、後方部（４１１ａ）は前記側部（３１３ａ）と当接する位置まで突出するものとする。

このようなものであると、収容位置から前方に移動する一の引出し（３ａ）の側部（３１３ａ）に押圧されて回動し、前方の回動停止位置（許容位置）に停止した一の回動部材（４１ａ）の前方部（４１２ａ）は、前後方向に移動する一の引出し（３ａ）の側部（３１３ａ）と当接しない位置まで退避して前記引出し（３ａ）の前方移動を許容する一方、他の回動部材（４１ｂ等）は、一の回動部材（４１ａ）の回動に連動して前方の回動停止位置（阻止位置）に停止し且つその後方部（４１１ｂ等）は、収容位置から前方移動する他の引出し（３ｂ等）の側部（３１３ｂ等）と当接する位置まで突出するため、他の引出し（３ｂ）の前方移動を阻止するものとすることができる。

ここで図６〜１１（特に図７〜９）を参照して、一の引出し（３ａ）の引出し操作について説明する。収容位置から引出し（３ａ）が前方へ移動すると（図中（ａ））、引出し（３ａ）の側部（３１３ａ）が、後方の回動停止位置にあって前方部（４１２ａ）を内側に突出させた回動部材（４１ａ）に当接する。引出し（３ａ）の更なる前方移動によって前方部（４１２ａ）が押圧されて回動部材（４１ａ）が回動をはじめ（図中（ｂ））、更なる引出し（３ａ）の前方移動によって、回動部材（４１ａ）は回動して前方の回動停止位置に至り、前方部（４１２ａ）が外側に退避し、引出し（３ａ）は収容位置から引き出し位置へと移動可能となる（図中（ｃ））。

続いて、引出し（３ａ）を引き出し位置から収容位置に戻す場合、引出し（３ａ）が後方へ移動すると、引出し（３ａ）の側部（３１３ａ）が、前方の回動停止位置にあって後方部（４１１ａ）を内側に突出させた回動部材（４１ａ）に当接し（図中（ｄ））、引出し（３ａ）の更なる後方移動によって後方部（４１１ａ）が押圧されて回動部材（４１ａ）が回動をはじめ（図中（ｅ））、更なる引出し（３ａ）の後方移動によって回動部材（４１ａ）が回動して後方の回動停止位置に至り、後方部（４１１ａ）が外側に退避し、引出し（３ａ）は引き出し位置から収容位置へと移動する（図中（ｆ））。

他方、図１２〜１４を参照して、セフティ機構によって規制される他の引出し（３ｂ，３ｃ）について説明する。他の引出し（３ｂ，３ｃ）は、上段の引出しである一の引出し（３ａ）が収容位置から前方移動して引出し位置になると、一の引出し（３ａ）に対応する回動部材（４１ａ）の後方部（４１１ａ）が内側に突出するのと同様に、下段の引出しである他の引出し（３ｂ、３ｃ）に対応する他の回動部材（４１ｂ等）の後方部（４１１ｂ等）も内側に突出し、且つ、回動部材（４１ｂ等）は前方の回動停止位置にあるため（図１３参照）、収容位置から前方移動する他の引出し（３ｂ等）の側部（３１３ｂ等）と当接しても回動部材（４１ｂ等）は回動せず、他の引出し（３ｂ等）の前方移動を阻止するものである。

また、本発明は、既述のとおり、セフティ機構を許容位置に保持するための保持手段（４３ａ）を備えることにより、家具の運搬作業中に生じる振動等に起因して、セフティ機構が許容位置から阻止位置に移動する危険性が少なく、全ての引出しが引き出せない状態になるのを可及的に防止することができるものであるが、保持手段（４３ａ）の好ましい実施態様としては、前方移動を許容する許容位置と、前方移動を阻止する阻止位置の双方において保持可能な保持手段（４３ａ）とすることができ、具体的には、図９等に示すように、凸部（４１５ａ、４１５ｂ、４１５ｃ）を有する回動部材（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）と、回動部材（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）を収容すると共にその回動範囲を規定するハウジング部（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）に弾性体である弾性バネ（４３ａ）を取り付けると共に、弾性バネ（４３ａ）に、前記凸部（４１５ａ、４１５ｂ、４１５ｃ）と当接して係止し得る凸部（４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ）を形成したものとすることができる。

このようなものであると、図９等に示されるように、回動部材の凸部（４１５ａ）と、弾性バネ（４３ａ）の凸部（４３１ａ）とが当接して係止し、所定の押圧力が働くまでは各弾性バネの付勢力によって各回動部材の回動を妨げるものとすることができ、家具の運搬作業中に生じる振動等に起因して、回動部材が回動して許容位置から阻止位置に回動する危険性が低減される（図９中（ａ））。そして、所定の押圧力を超えると弾性バネ（４３ａ）が押圧されて弾性変形し（図９中（ｂ））、前記係止が解除されて回動部材（４１ａ）は回動するが、その後、弾性バネ（４３ａ）は弾性復帰して変形前の状態に戻るため（図９中（ｃ））、再び、回動部材の凸部（４１５ａ）と、弾性バネ（４３ａ）の凸部（４３１ａ）とが当接して係止するので、所定の押圧力が働くまでは弾性バネの付勢力によって回動部材の前記とは逆方向への回動が妨げられることになる。

ところで、本発明において、２つの引き出しを同期的に引き出す操作を行って２つの引き出しを引き出した後、一方の引出しのみを家具筐体（２）に収容してしまう場合が希に想定される。

２つの引き出し（３ａ，３ｂ）を同期的に引き出すと各引出しに対応する２つの回動部材（４１ａ，４１ｂ）を含んだ全ての回動部材が回動するため、各回動部材の前方部（４１２ａ，４１２ｂ等）が外側に退避するが、その状態から一方の引き出し（３ｂ）のみを収容位置に戻すと、全ての回動部材（４１ａ，４１ｂ等）が回動し、後方の回動停止位置に至り且つ各回動部材の前方部（４１２ａ，４１２ｂ等）が内側に突出した状態になる。

そうすると、残る一方の引き出し（３ａ）を収容位置に戻そうとしても、引き出し（３ａ）と、回動部材（４１ａ）の前方部（４１２ａ）が当接し、且つ、回動部材（４１ａ）は後方の回動停止位置にあるため後方への回動は不能であるから、残る一方の引き出し（３ａ）を収容位置に戻せないという不都合が生じる。

本発明は、このような不都合を解決するべく、引き出し（３ａ）の側面に形成された凸部（３１３ａ）を、上下方向に揺動自在な凸部とすることにより、残る一方の引き出し（３ａ）を収容位置に戻すことができるようにしたものである。

すなわち、引出し位置から引き出し（３ａ）を後方に移動し、後方の回動停止位置にある回動部材（４１ａ）に当接させると、揺動自在である凸部（３１３ａ）が上昇を開始し、回動部材（４１ａ）の上端を沿うようにして乗り越えるため、残る一方の引き出し（３ａ）を後方移動させて収容位置に戻すことができる。

具体的には、図１５〜１９を参照して、引出し（３ａ）が引き出し位置にあり、引出し（３ａ）に対応する回動部材（４１ａ）の前方部（４１２ａ）が内方に突出した状態にある場合に、引出し（３ａ）を引き出し位置から後方へ移動すると（図中（ａ））、引出し（３ａ）の凸部（３１３ａ）が回動部材（４１ａ）に当接し（図中（ｂ））、更に引出し（３ａ）が後方移動すると、揺動自在である凸部（３１３ａ）が定位置から上昇し（図中（ｃ））、更に引出し（３ａ）が後方移動すると、上昇した位置のまま回動部材（４１ａ）の上端を沿うようにして乗り越え（図中（ｄ）（ｅ））、更に引出し（３ａ）が後方移動すると、凸部（３１３ａ）が下降して定位置に戻ることができ、上記不都合を解消することができるのである。

本発明によれば、家具の運搬作業中に生じる振動等に起因して、セフティ機構が許容位置から阻止位置に移動する危険性を低減し、全ての引出しが引き出せない状態になるのを可及的に防止することができる。

（基本的構造）
収納家具１は、図１、２等に示すとおり、家具筐体２と複数の引き出し３ａ，３ｂ，３ｃとを備えている。家具筐体２は、底板と左右の側板２１、２１と背面板と天板とを備えるボックス形状からなり、その側板２１，２１の内側部に左右一対のサスペンションレール２２ａ、２２ｂ、２２ｃを介して各引出し３ａ，３ｂ，３ｃを収容位置（図７の（ａ））から前方へ移動させて引き出し位置（図７の（ｃ））まで移動可能に支持している。

また、各引出し３ａ，３ｂ，３ｃの側面３１ａ，３１ｂ，３１ｃに対応して、本発明の要部であるセフティ機構４ａ，４ｂ，４ｃがそれぞれ配置されている。

（各部構造）
図７等に示すように、家具筐体２の側板２１、２１には、前後方向に所定間隔を介して対向する一対の壁部２３，２３が形成され、壁部２３，２３の間に断面コ字状の縦部材５が上下方向に移動可能に設置され、縦部材５の側面には、一の引出しの引き出し操作に連動して他の引出しの引き出し操作を規制するセフティ機構４ａ，４ｂ，４ｃを構成する回動部材４１ａ，４１ｂ，４１ｃ等をそれぞれ配設し、また、施錠・開錠操作によって収容状態にある全ての引出しの引出し操作を不能とするロック機構を構成するロック部材６等とを配設している。

（セフティ機構）
セフティ機構４ａ，４ｂ，４ｃは全て同一の構造であるため、セフティ機構４ａを代表として説明する。図２０、２１等に示すとおり、セフティ機構４ａは、回動軸４Ｓを中心に水平方向に回動する回動部材４１ａと、回動部材４１ａを回動可能の支持するハウジング部４２ａとからなる。

ハウジング部４２ａは、前後方向に所定間隔を介して対向する傾斜面を有する壁部４２１ａ，４２１ａと、回動軸４Ｓを挿通するための挿通孔４２３ａを有する蓋部４２２ａとが一体成形されてなり、回動部材４１ａを所定の範囲内において回動可能に支持するものである。なお、壁部４２１ａの内面に回動部材４１ａの中央部４１３ａの側面が当接して停止した位置が、回動部材４１ａの回動停止位置になる。

ハウジング部４２ａの外側端には、それぞれスリット４２４ａが形成されており、スリット４２４ａには板状バネ４３ａが挿入されており、板状バネ４３ａは中央に凸部４３１ａを有する形状に折り曲げ成形されたものである。

次に、回動部材４１ａは、回動軸４Ｓを挿通するための角孔である挿通孔４１４ａを形成すると共に、板状バネ４３ａの凸部４３１ａと当接して係止する凸部４１５ａを形成した中央部４１３ａ（図９、２１等参照）と、中央部４１３ａの後方側に形成される後方部４１１ａと、中央部４１３ａの前方側に形成される前方部４１２ａとからなる。具体的には、中央に断面略正方形状の回動軸４Ｓを挿入すると共に回動軸４Ｓを保持して一体的に回動する円筒部材である中央部４１３ａと、中央部４１３ａの側面から所定間隔を介して立設されると共にハウジング部４２ａの壁部４２１ａと当接し得る前後一対の壁部４１８ａと、壁部４１８ａの先端側から曲折して形成されると共にハウジング部４２ａの壁部４２１ａの先端面と当接し得る壁部４１６ａと、中央部４１３ａの上端面および下端面から延在して回動部材４１ａに内部空間を形成する上下一対の壁部４１７ａとからなる。なお、壁部４１８ａと壁部４１６ａによって前方部４１２ａ，後方部４１１ａが形成される。

（回動部材４１ａの動作）
回動部材４１ａは、図７（ａ）、９（ａ）に示す後方の回動停止位置にある場合、回動部材４１ａの凸部４１５ａの後方側面と、板バネ４３ａの凸部４３１ａの前方側面とが略対向接触しているため、回動部材４１ａの凸部４１５ａの後方向への移動に対して板バネ４３ａの凸部４３１ａが抗することにより、回動部材４１ａは回動しない状態に保持される。

回動部材４１ａは、引出し３ａを収容位置から前方移動させることによって図７（ａ）に示す位置から図７（ｂ）に示す位置を経て、図７（ｃ）に示す位置になる。図７（ａ）においては、回動部材４１ａの凸部４１５ａの後方側面と、板バネ４３ａの凸部４３１ａの前方側面とが略対向接触しているが、回動部材４１ａが押圧されて前方回動してゆくと、図７（ｂ）のように、板バネ４３ａが押圧されて変形し、回動部材４１ａから離れる方向に変位した状態となり（家具筺体２の側面２１の方向に変位）、次いで、図７（ｃ）のように、回動部材４１ａの凸部４１５ａが板バネ４３ａの凸部４３１ａを乗り越え、回動部材４１ａの凸部４１５ａの前方側面と、板バネ４３ａの凸部４３１ａの後方側面とが略対向接触する状態に至る。

また、回動部材４１ａは、図８（ｄ）に示す前方の回動停止位置にある場合、回動部材４１ａの凸部４１５ａの前方側面と、板バネ４３ａの凸部４３１ａの後方側面とが略対向接触しているため、回動部材４１ａは回動しない状態に保持されている。

回動部材４１ａは、引出し３ａを引き出し位置から後方移動させることによって図８（ｄ）に示す位置から図８（ｅ）に示す位置を経て、図８（ｆ）に示す位置になる。図８（ｄ）では、回動部材４１ａの凸部４１５ａの前方側面と、板バネ４３ａの凸部４３１ａの後方側面とが略対向接触しているが、回動部材４１ａが後方回動してゆくと、図８（ｅ）のように、板バネ４３ａが押圧されて変形し、回動部材４１ａから離れる方向に変位した状態となり（家具筺体２の側面２１の方向）、図８（ｆ）のように、回動部材４１ａの凸部４１５ａが板バネ４３ａの凸部４３１ａを乗り越えて、回動部材４１ａの凸部４１５ａの後方側面と、板バネ４３ａの凸部４３１ａの前方側面とが略対向接触する状態に至る。

（セフティ機構の動作）
まず、セフティ機構の前提として、全ての引出しが収納位置にある場合において、一の引出し３ａの引出し操作について説明する。

全ての引出し３ａ，３ｂ，３ｃが収容位置にある状態においては、引出し３ａが収容位置から前方へ移動すると、引出し３ａの凸部３１３ａが、後方の回動停止位置にあって且つ前方部４１２ａを内側方向（引出し３ａの側面３１の方向）に突出させた回動部材４１ａに当接する（図７（ａ）。なお、後方部４１１ａは外側方向に退避しているため、引出し３ａの凸部３１３ａとは当接しない）。引出し３ａを更に前方へ移動し、前方部４１２ａの内側面を押圧すると（板バネ４３ａの付勢力に勝って）回動部材４１ａが前方回動をはじめる（図７（ｂ））。更に引出し（３ａ）が前方へ移動すると、前方部４１２ａがハウジング部４２ａの前端面及び内側面に当接して停止し、前方の回動停止位置に至る。このとき、前方部４１２ａは、外側方向（家具筺体２の側面２１の方向）に退避しており、引出し３ａは収容位置から引き出し位置へと移動することができる。一方、後方部４１１ａは内側方向に突出することになる。

続いて、引出し３ａを引き出し位置から収容位置に戻す場合、引出し３ａが後方へ移動すると、引出し３ａの凸部３１３ａが、前方の回動停止位置にあって且つ後方部４１１ａを内側方向に突出させた回動部材４１ａに当接する（図８（ｄ）。なお、前方部４１２ａは外側方向に退避しているため、引出し３ａの凸部３１３ａとは当接しない）。引出し３ａを更に後方へ移動し、後方部４１１ａの内側面を押圧すると（板バネ４３ａの付勢力に勝って）回動部材４１ａが後方回動をはじめる。更に引出し３ａが後方へ移動すると、後方部４１１ａがハウジング部４２ａの前端面及び内側面に当接して停止し、後方の回動停止位置に至る。このとき、後方部４１１ａは、外側方向（家具筺体２の側面２１の方向）に退避しており、引出し３ａは引き出し位置から収容位置へと移動することができる。一方、前方部４１２ａは内側方向に突出する。

次に、引出し３ａが引き出されて引き出し位置にあるときに機能するセフティ機構によって規制される他の引出し（３ｂ，３ｃ）について説明する。

全ての引出し３ａ，３ｂ，３ｃが収容位置にある状態において、上段の引出しである一の引出し３ａが収容位置から前方移動して引出し位置になると、回動部材４ａは前方の回動停止位置となり、その前方部４１２ａは外側方向（家具筺体２の側面２１の方向）に退避し、後方部４１１ａは内側方向（引出し３ａの側面３１の方向）に突出する。そして、各回動部材４１ａ，４１ｂ、４１ｃは回動軸４Ｓを介して連動するものであるから、図１３等に示すように、下段の引出しである引出し３ｂ等に対応する回動部材４ｂ等も、回動部材４ａと同様に前方の回動停止位置となり、その前方部４１２ｂは外側方向に退避し、後方部４１１ｂは内側方向に突出することになる。そうすると、前方の回動停止位置にあって前方への回動が不可能である回動部材４１ｂの後方部４１１ｂが内側方向に突出するため、収納位置にある引出し３ｂ等を前方に移動しようとしても、引出し３ｂの凸部３１３ｂと回動部材４１ｂ等の後方部４１１ｂとが当接するため、下段の引出し３ｂの前方移動が阻止される。

（ロック機構）
また、図１〜４等に示されるとおり、ハウジング部４２ａの下方にはロック部材６ａが一体的に形成されている。ロック部材６ａは、ロック部材６ａを縦部材５に固着する為の固着手段たる爪部６３１ａと、回動軸４Ｓを挿通するための挿通孔６３２ａを有する基端部６３ａと、基端部６３ａの前側に一体的に形成された中間部６２ａと、中間部６２ａの先端に一体的に形成されると共に円弧面を有し、引出しの側面３１ａと対向して引出し操作を補助するガイド部６１ａとからなる。各引出しに対応して設けられたロック部材６は、後述するロック機構の施錠動作によって上昇する縦部材５とともに上昇し、収容位置から前方移動する各引出しの揺動部材３１２ａに当接することによって、全ての引出しの引出し操作を不可能としてロックするものである。

ロック機構は、図１〜４等に示すとおり、鍵穴７１を有するシリンダ錠７０と、鍵穴７１に鍵を挿入して回動操作することよって上下に突没動作する作動杆７２とからなる錠機構と、作動杆７２の突出動作に応じて縦部材５を上昇させる動作伝達部７３とからなる。上昇位置にある縦部材５の各ロック部材６ａ等は、収容位置から前進移動する引出し３ａ等の揺動部材３１２ａとそれぞれ当接する位置に固定される。

（引出しに形成された凸部３１３ａの具体的な構造と作用）
図１５〜１９等を参照して、引出し３ａの側面には、回動軸３１４ａを中心に上下方向に揺動する揺動部材３１２ａが揺動自在に設けられており、揺動部材３１２ａの外側側面には外側方向に突設された凸部３１３ａが形成され、また、揺動部材３１２ａの下端面と当接して所定の位置に揺動部材３１２ａを定め得るストッパ部３１１ａが形成されている。

揺動部材３１２ａは、断面矩形状の柱状体の先端に三角柱状体を一体的に形成した形状であり、一端に回動軸３１４ａを挿通するための挿通孔を形成し、他端付近の外側側面には略円柱状の凸部３１３ａを形成している。揺動中心である回動軸３１４ａは、回動部材４１ａよりも上方に位置している。また、凸部３１３ａは、ストッパ部３１１ａに当接した下降位置において前方移動等して回動部材４１ａを押圧し得る位置となるように配設されている。

このようなものであると、一の引出し３ａが引き出し位置にあり、引出し３ａに対応する回動部材４１ａの前方部４１２ａが内側方向に突出した希な状態にある場合でも、引出し３ａを引出し位置から収容位置へと移動させることができる。

すなわち、引出し３ａを引き出し位置から後方へ移動すると（図１５（ａ））、引出し３ａの凸部３１３ａが回動部材４１ａに当接し（図１５（ｂ））、更に引出し３ａが後方へ移動してゆくと、揺動自在である凸部３１３ａが定位置から上方に押し上げられて上昇し（図１５（ｃ））、更に引出し３ａが後方移動すると、上昇した位置のまま回動部材４１ａの上端を沿うようにして乗り越え（図１５（ｄ）（ｅ））、更に引出し３ａが後方移動すると、凸部３１３ａが下降して定位置に戻るようすることができる。

本実施例に係る収納家具の内部を示す全体正面図 本実施例に係る収納家具の内部を示す全体斜視図（開錠状態） 図２の一部拡大図（開錠状態） 本実施例に係る収納家具の内部を示す全体斜視図（施錠状態） 図４の一部拡大図（施錠状態） 引出しの動作を示す側面図 引出しの動作を示す平面図 引出しの動作を示す平面図 引出しの動作を示す平面図 引出しの動作を示す正面図 引出しの動作を示す正面図 引出しの動作を示す側面図（上段のみを引き出した状態） 引出しの動作を示す平面図（上段のみを引き出した状態） 引出しの動作を示す正面図（上段のみを引き出した状態） 引出しの動作を示す側面図 引出しの動作を示す平面図 引出しの動作を示す平面図 引出しの動作を示す正面図 引出しの動作を示す正面図 セフティ機構の拡大分解斜視図 セフティ機構の拡大分解斜視図 セフティ機構の拡大斜視図 セフティ機構の拡大斜視図

符号の説明

１ 収納家具
２ 家具筐体
２１ 家具筐体２の左右の側板
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ サスペンションレール
２３ 壁部
３ａ，３ｂ，３ｃ 引出し
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ 引出しの側面
３１３ａ 引出しの側部、凸部
３１２ａ 揺動部材
３１１ａ 揺動部材のストッパ部
３１４ａ 揺動部材の回動軸
４ａ，４ｂ，４ｃ セフティ機構
４１ａ，４１ｂ、４１ｃ 回動部材
４１３ａ 回動部材の中央部
４１４ａ 回動部材の挿通孔
４１２ａ 回動部材の前方部
４１１ａ 回動部材の後方部
４１６ａ 壁部
４１７ａ 壁部
４１８ａ 壁部
４３ａ 保持手段付勢手段、弾性バネ
４３１ａ 弾性バネの凸部
４１５ａ、４１５ｂ、４１５ｃ 回動部材の凸部
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ ハウジング部
４２１ａ，４２１ａ 壁部
４２４ａ スリット
４Ｓ 回動軸
４２２ａ 蓋部
４２３ａ 挿通孔
５ 縦部材
６ａ ロック部材
６３１ａ 爪部
６３２ａ ロック部材の挿通孔
６３ａ 基端部
６２ａ 中間部
６１ａ ガイド部
７１ 鍵穴
７０ シリンダ錠
７２ 作動杆
７３ 動作伝達部

Claims (2)

1. 家具筐体（２）に収容された収容位置から前方に移動して引き出し位置となる複数の引出し（３ａ，３ｂ，３ｃ）を備えた家具において、収容位置から前方移動する一の引出し（３ａ）と当接して押圧されることにより、他の引出し（３ｂ，３ｃ）の前方移動を許容する許容位置から前方移動を阻止する阻止位置へと移動するセフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）と、前記セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）を許容位置に保持することができる保持手段（４３ａ）とを備え、前記家具筐体（２）の側板（２１、２１）に断面コ字状の縦部材（５）が上下方向に移動可能に設置され、前記縦部材（５）の側面には、一の引出しの引き出し操作に連動して他の引出しの引き出し操作を規制する前記セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）をそれぞれ配設し、前記セフティ機構（４ａ，４ｂ，４ｃ）は、垂直軸（４Ｓ）を中心として水平方向に回動可能な回動部材（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）であり、前記保持手段（４３ａ）は、前記回動部材（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）の回動を妨げる付勢手段であることを特徴とする収納家具。
2. 前記回動部材（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）を複数の引出し（３ａ，３ｂ，３ｃ）に対応して設け、いずれか一の回動部材（４１ａ）の回動に連動して他の回動部材（４１ｂ，４１ｃ）も回動するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の収納家具。

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