JP5531647B2 - 配線基材の製造装置及び配線基材の製造方法 - Google Patents
配線基材の製造装置及び配線基材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5531647B2 JP5531647B2 JP2010018341A JP2010018341A JP5531647B2 JP 5531647 B2 JP5531647 B2 JP 5531647B2 JP 2010018341 A JP2010018341 A JP 2010018341A JP 2010018341 A JP2010018341 A JP 2010018341A JP 5531647 B2 JP5531647 B2 JP 5531647B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive material
- plate cylinder
- base material
- roll
- cylinder roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
2 絶縁性基材
2a 表面(一面)
2b 裏面(他面)
3 導電性材料
3a 凸部
4 接合界面
10 配線基材の製造装置(印刷装置)
11 版胴ロール
11a 内孔(内部)
11b 外周面
12 転写ロール
12a 外周面
13 ドクターブレード
14 支持ロール
15 パン
16 外管
16a 外管本体部
16b 外管連結部
16c 内管軸挿通部
17 内管
17a 内管本体部
17b 一方の内管軸
17c 他方の内管軸
17d 内孔
18 微細孔
19 駆動軸
20 突部(螺旋構造)
21 シール材
22 ベアリング
23 導電性材料供給孔
24 連通孔
25 加熱手段(電熱線)
26 電熱線取出孔
O1 版胴ロールの軸線
O2 駆動軸の回転軸線
O3 転写ロールの軸線
O4 支持ロールの軸線
T1 版胴ロールの回転方向
T2 一方向
Claims (3)
- 絶縁性基材と、前記絶縁性基材の表面側に設けて回路パターンを形成する導電性材料とを一体に形成してなる配線基材を製造するための装置であって、
水平方向に配した軸線周りに回転可能に設けられた版胴ロールと、外周面を前記版胴ロールの外周面に近接させ、且つ軸線を前記版胴ロールの軸線と平行に配して、前記版胴ロールの上方に軸線周りに回転可能に設けられた転写ロールとを備え、前記版胴ロールと前記転写ロールで挟み込んだ前記絶縁性基材を前記版胴ロールと前記転写ロールの回転とともに一方向に搬送するように構成されており、
前記版胴ロールは、溶融した前記導電性材料が供給される内孔を備えるとともに、外周面から内周面に貫通し、前記溶融した導電性材料を前記内孔から前記外周面側に排出させて前記版胴ロール側を向く前記絶縁性基材の一面に押し付けるための複数の微細孔を備えて形成され、
前記転写ロールは、該転写ロール側を向く前記絶縁性基材の他面側を低温で維持する冷却ロールであることを特徴とする配線基材の製造装置。 - 請求項1記載の配線基材の製造装置において、
前記転写ロールに対し前記版胴ロールの回転方向上流側に設けられるとともに、先端側を前記版胴ロールの外周面に当接させて設けられ、前記版胴ロールの外周面から外側に押し出された前記溶融した導電性材料を前記版胴ロールからかき落とすためのドクターブレードを備えており、
該ドクターブレードが加熱されて前記導電性材料を溶融した状態で維持するように構成されていることを特徴とする配線基材の製造装置。 - 絶縁性基材と、前記絶縁性基材の表面側に設けて回路パターンを形成する導電性材料とを一体に形成してなる配線基材を製造する方法であって、
請求項1または請求項2に記載の配線基材の製造装置を用い、
前記転写ロールによって前記絶縁性基材の他面側を低温で維持しつつ、前記版胴ロールの内孔から前記微細孔を通じて外周面側に排出された前記溶融した導電性材料を前記絶縁性基材の一面に押し付けて、前記絶縁性基材を前記溶融した導電性材料で溶かし、
前記絶縁性基材の一面に一部を露出させた状態で前記導電性材料を前記絶縁性基材に埋設させるとともに、前記導電性材料と前記絶縁性基材の接合界面を融合させて、前記導電性材料と前記絶縁性基材を一体形成するようにしたことを特徴とする配線基材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010018341A JP5531647B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 配線基材の製造装置及び配線基材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010018341A JP5531647B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 配線基材の製造装置及び配線基材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011159688A JP2011159688A (ja) | 2011-08-18 |
JP5531647B2 true JP5531647B2 (ja) | 2014-06-25 |
Family
ID=44591418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010018341A Expired - Fee Related JP5531647B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 配線基材の製造装置及び配線基材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5531647B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5758788B2 (ja) * | 2011-12-14 | 2015-08-05 | 株式会社日立製作所 | 太陽電池モジュール製造装置 |
JP5758787B2 (ja) | 2011-12-14 | 2015-08-05 | 株式会社日立製作所 | 太陽電池モジュールの製造装置 |
JP6691451B2 (ja) * | 2015-08-06 | 2020-04-28 | 新光電気工業株式会社 | 配線基板及びその製造方法と電子部品装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09299849A (ja) * | 1996-05-17 | 1997-11-25 | Kao Corp | ホットメルト接着剤塗工装置 |
JP2003115646A (ja) * | 2001-10-02 | 2003-04-18 | Yazaki Corp | カードエッジ基板及びカードエッジ基板の製造方法 |
JP2004256788A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 加熱消滅性材料 |
JP2004186556A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Murata Mfg Co Ltd | 厚膜配線の形成方法 |
-
2010
- 2010-01-29 JP JP2010018341A patent/JP5531647B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011159688A (ja) | 2011-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105358642B (zh) | 导电性粘接膜的制造方法、导电性粘接膜、连接体的制造方法 | |
JP5531647B2 (ja) | 配線基材の製造装置及び配線基材の製造方法 | |
WO2014203718A1 (ja) | 樹脂多層基板の製造方法 | |
CN103456643A (zh) | Ic载板及其制作方法 | |
US20130298395A1 (en) | Method for manufacturing flexible printed circuit board | |
CN109716872A (zh) | 制造柔性印刷电路板的方法及由其制造的柔性印刷电路板 | |
CN101313638A (zh) | 多层柔性印刷电路板及其制造方法 | |
KR100718732B1 (ko) | 대면상 발열시트의 제조방법 | |
CN101364463A (zh) | 芯片电阻器及其制法 | |
US11406023B2 (en) | Methods for manufacturing a plurality of electronic circuits | |
CN104582265B (zh) | 一种埋入电容的实现方法及电路板 | |
CN106003935A (zh) | 膜材和使用了它的电子部件以及电子部件的制造方法 | |
CN103687333A (zh) | 电路元器件内置基板的制造方法 | |
JP2000277875A (ja) | 表面平滑配線板およびその製造方法 | |
CN103419459A (zh) | 热压装置及热压方法 | |
JP5083906B2 (ja) | 配線基板の製造方法 | |
JP2011077125A (ja) | 配線板、配線板の製造方法、配線板の接続構造及び配線板の接続方法 | |
US20130306712A1 (en) | Hot press device and hot pressing method | |
CN106502480A (zh) | 一种超大尺寸电容式触摸屏的制造方法 | |
JP5106206B2 (ja) | 絶縁シートの穿孔方法および配線基板の製造方法 | |
CN201018661Y (zh) | 耐回流焊驻极体传声器pcb加厚焊盘 | |
CN114466528B (zh) | 一种柔性导电线路板的快速制备方法 | |
KR20100097442A (ko) | 이방 전도성 접착 필름 및 그 제조 방법 | |
JP3994335B2 (ja) | 接続部材の製造方法 | |
KR101138553B1 (ko) | 관통공이 형성되며 연성기판 양표면에 음각이 동시에 형성되는 연성기판 및 그 제조 방법과 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130906 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131015 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20131216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131216 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140325 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140407 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5531647 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |