JP5530372B2 - 電気モジュールの製造方法 - Google Patents
電気モジュールの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5530372B2 JP5530372B2 JP2011001534A JP2011001534A JP5530372B2 JP 5530372 B2 JP5530372 B2 JP 5530372B2 JP 2011001534 A JP2011001534 A JP 2011001534A JP 2011001534 A JP2011001534 A JP 2011001534A JP 5530372 B2 JP5530372 B2 JP 5530372B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode film
- counter electrode
- transparent electrode
- substrate
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 48
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 95
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 72
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 86
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001609 Poly(3,4-ethylenedioxythiophene) Polymers 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012327 Ruthenium complex Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/542—Dye sensitized solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Description
とりわけ色素増感型太陽電池は、安価で量産しやすいものとして注目されているが、シリコン系太陽電池に比べ光電変換率が低いことから、複数のセルを直列接続してモジュール化することにより光電変換効率を高め、かつ製造コストを抑えるための開発がなされている。従来より、かかる太陽電池モジュールの製造方法としては、例えば下記特許文献1、2に記載された方法が提案されている。
まず、図8(1)に示すように、第1の基板上200に短冊状の透明電極膜201を設け同図(2A),(2B)に示すように平面視短冊状になるようパターニングし、更に同図(3)に示すように各透明電極膜201上にその端部を残して半導体層202を積層させた半導体電極203と、同図(4)、(5)に示すように第2の基板204に半導体層202に対向させる対向電極膜205を形成してパターニングした対向電極206とを、同図(6)に示すように半導体電極203の半導体層202,202・・間と対向電極206の対向電極膜205,205・・間とが対向するように位置決めして、図9(1)に示すように、これらの間に絶縁材料207を介在させて熱融着により貼り合わせる。その上で、図9(2)に示すように、絶縁材料207に溝208を形成してセル間に絶縁隔壁207a,207bを設けるとともに、同図(3)に示すように、導電材料209を注入し、第2の基板204の表面上に付着した不要な導電材料209を化学研磨で除去して、同図(4)に示すように、セル内に電解質を注入して色素増感型太陽電池モジュール200Aを製造している。
請求項1の発明は、半導体層が透明電極膜上に形成された半導体電極と、前記透明電極膜に対向配置させた対向電極膜が形成された対向電極とを備えた電気モジュールの製造方法であって、第1の基板の表面に前記透明電極膜を形成し該透明電極膜に前記半導体層を複数設けて半導体電極を形成するとともに導電層を間に挟むように封止層を前記半導体層同士の間に設け、第2の基板の表面に前記対向電極膜を設けて対向電極を形成する基板形成工程と、前記基板形成工程において形成された前記対向電極と前記半導体電極とを貼り合わせ、前記透明電極膜と前記対向電極膜との間を前記封止層により接着するとともに前記導電層により電気的に接続させる基板貼り合せ工程と、前記基板貼り合せ工程の後に、少なくとも未分断の前記対向電極膜を分断し、前記導電層を挟んで透明電極膜と対向電極膜とが交互に分断されることにより、封止層を挟んで隣接するセル同士に直列接続構造が形成されるパターニング工程とを有することを特徴とする。
本発明では、少なくとも対向電極膜が未だ分断されていない、すなわちパターニングされていない対向電極に半導体電極を貼り合わせ、その後対向電極の対向電極膜を分断して直列接続構造(以下「電極接続パターン」と称する)を形成するため、半導体電極と対向電極との基板貼り合せ工程において位置決め作業を要しない。
本発明では、複数の半導体層が形成されているとともにパターニングされていない透明電極膜を有する半導体電極と、対向電極膜がパターニングされていない対向電極とを貼り合わせるため、位置合わせを考慮する必要がないとともに、複数の半導体層を有する半導体電極を対向電極に簡便に貼り合せることができるため、基板形成工程及び基板貼り合せ工程が効率よく行われる。更に、基板貼り合せ工程の後に透明電極膜及び対向電極膜を分断するパターニングを行うことにより、セル同士が簡便かつ効率的に直列接続される。
本発明では、前記第1の基板及び前記透明電極膜を同時に分断し、又は前記第2の基板及び前記対向電極膜を同時に分断するため、透明電極膜及び対向電極膜をカッター等により機械的に簡便に分断し得る。
本発明では、前記透明電極膜又は前記対向電極膜の分断位置とこれらそれぞれの位置に対向する前記対向電極膜又は前記透明電極膜との間に絶縁材料からなる保護部材が設けられているため、透明電極膜又は対向電極膜の分断時にこれらに対向する対向電極膜又は透明電極膜が損傷することを回避し得る。
本発明では、レーザ又は機械的研磨により簡便に分断される。
本発明では、封止層が保護部材を兼ねているため、基板形成工程における工数が抑えられる。
すなわち、半導体電極と少なくとも対向電極膜がパターニングされていない対向電極とを貼り合わせるため、半導体電極と対向電極との基板貼り合せ工程において位置決め作業を要しない。従って、基板貼り合せ工程が簡便であり、基板貼り合せを精巧に行うための高価な設備を要せず電気モジュールの製造コストを抑えることができるという効果を奏する。
また、基板貼り合せ工程の後で、少なくとも対向電極の対向電極膜を分断して電極接続パターンを形成し得るため、電気モジュールの製造が簡便かつ的確であり、製造における歩留まりを高めることが可能となるという効果を奏する。
また更に、絶縁材料すなわち封止層を加工して透明電極膜を露出させるという工程を有しないため、透明電極膜を損傷させることなく的確に電気モジュールを製造することができるという効果を奏する。
図1、図2に示すように、本実施形態の太陽電池モジュールの製造方法は、(I)半導体電極と対向電極を形成する基板形成工程と、(II)基板形成工程により形成された半導体電極と対向電極とを貼り合せる基板貼り合せ工程と、(III)透明電極膜及び対向電極膜をパターニングして電極の接続パターンを形成するパターニング工程とを備えている。
封止層5の材料には、例えば、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、又は熱可塑性樹脂等が用いられる。
この対向電極膜12には、例えば、プラチナ、ポリアニリン、ポリエチレンジオキシチオフェン(PEDOT)、カーボン等が用いられ、スパッタリングや印刷により第2の基板11に成膜される。
図1、図2に示すように、基板形成工程においては、半導体電極1と対向電極10とを形成する。
半導体電極1は、第1の基板2の表面に透明電極膜3を形成し、該透明電極膜3上に半導体層4を複数設け、各半導体層4を封止層5により囲繞してセルC1,C2・・を形成し、一のセルC1を囲繞する封止層5とこれに隣接する他のセルC2を囲繞する封止層5との間に、透明電極膜3と対向電極膜12とを接続する導電層6を設け、更に、互いに隣接するセルC1,C2・・Cnの各封止層5,5・・間において導電層6を挟んで透明電極膜3及び対向電極膜11上に交互に保護部材7,7を設けて形成される。また、対向電極10は、第2の基板11に対向電極膜12を設けて形成される。
本実施形態の基板形成工程においては、半導体電極1及び対向電極10をパターニングしないことを特徴としている。
図1に示すように、第1の基板2として、PENフィルムやガラス基板等を用い、該PENフィルム等の上面に透明電極膜3となる酸化スズ(ITO)やフッ素ドープ酸化スズ(FTO)等をスパッタリングし透明電極膜3を成膜する。
保護部材7の厚みは、透明電極膜3と対向電極膜12との間の隙間寸法よりも小寸法か同等とされていればよい。保護部材7としては、電気ショート防止の観点から絶縁材料を用いるのが好ましい。
図3に示すように、基板貼り合せ工程においては、基板形成工程において形成された半導体電極1と対向電極10とを貼り合わせ、第1の基板2に形成された封止層5により接着固定する。この基板貼り合せ工程によりセルC1,C2・・Cnが形成される。
その後、図4に示すように、予め形成しておいた電解質注入口(不図示)から電解質13を注入し、注入口を封止して基板貼り合せが完了する。
この場合、導電層6は、透明電極膜3と対向電極膜12との間の寸法よりも厚めに形成されているため、透明電極膜3と対向電極膜12とに確実に当接される。
パターニング工程においては、図5に示すように、電極が、一のセルC1の透明電極膜3から隣接する他のセルC2の対向電極膜12へ、更にセルCn−1の透明電極膜3からこれに隣接するセルCnの対向電極膜12・・へと直列接続されるように、第1の基板2及び透明電極膜3、並びに第2の基板11及び対向電極膜12をレーザ等で分断する。
すなわち、第1の基板2及び透明電極膜3は、一のセルC1に隣接する他のセルC2の封止層5と導電層6との間(透明電極膜分断位置S1)、更に、隣接する他のセルCnの封止層5と導電層6との間(透明電極膜分断位置Sn−1)で分断され、第2の基板11及び対向電極膜12は、一のセルC1の封止層5と導電層6との間(対向電極膜分断位置T1)、更に、隣接する他のセルCn−1の封止層5と導電層6との間(対向電極膜分断位置Tn−1)で分断される。
2 第1の基板
3 透明電極膜
4 半導体層
5 封止層
6 導電層
7 保護部材
10 対向電極
11 第2の基板
12 対向電極膜
13 電解質
A 太陽電池モジュール
C1,C2・・Cn セル
Claims (6)
- 半導体層が透明電極膜上に形成された半導体電極と、前記透明電極膜に対向配置させた対向電極膜が形成された対向電極とを備えた電気モジュールの製造方法であって、
第1の基板の表面に前記透明電極膜を形成し該透明電極膜に前記半導体層を複数設けて半導体電極を形成するとともに導電層を間に挟むように封止層を前記半導体層同士の間に設け、第2の基板の表面に前記対向電極膜を設けて対向電極を形成する基板形成工程と、
前記基板形成工程において形成された前記対向電極と前記半導体電極とを貼り合わせ、前記透明電極膜と前記対向電極膜との間を前記封止層により接着するとともに前記導電層により電気的に接続させる基板貼り合せ工程と、
前記基板貼り合せ工程の後に、少なくとも未分断の前記対向電極膜を分断し、前記導電層を挟んで透明電極膜と対向電極膜とが交互に分断されることにより、封止層を挟んで隣接するセル同士に直列接続構造が形成されるパターニング工程とを有することを特徴とする電気モジュールの製造方法。 - 請求項1に記載の電気モジュールの製造方法であって、
前記基板形成工程において、前記半導体層を前記透明電極膜上に複数設けて該各半導体層を封止層により囲繞しセルを形成するとともに、前記一のセルを囲繞する前記封止層とこれに隣接する他の前記セルを囲繞する前記封止層との間に、前記透明電極膜と前記対向電極膜とを接続する導電層を設け、
前記パターニング工程において、前記一のセルの透明電極膜から前記隣接する他のセルの対向電極膜に電流が流れるように、前記隣接する他のセルの封止層と前記導電層との間で前記透明電極膜を分断するとともに、前記一のセルの前記封止層と該封止層に隣接する前記導電層との間で前記対向電極膜を分断することを特徴とする電気モジュールの製造方法。 - 請求項1又は2に記載の電気モジュールの製造方法であって、
前記パターニング工程において、前記透明電極膜又は前記対向電極膜を分断する際には、それぞれ前記第1の基板又は前記第2の基板と同時に分断することを特徴とする電気モジュールの製造方法。 - 請求項1から3のいずれか1に記載の電気モジュールの製造方法であって、
前記基板形成工程において、前記透明電極膜又は前記対向電極膜の分断位置とこれらそれぞれの位置に対向する前記対向電極膜又は前記透明電極膜との間に絶縁材料からなる保護部材を設けることを特徴とする電気モジュールの製造方法。 - 請求項1から4のいずれか1に記載の電気モジュールの製造方法であって、
前記分断は、レーザ又は機械的研磨により行われるものであることを特徴とする電気モジュールの製造方法。 - 請求項4又は5に記載の電気モジュールの製造方法であって、
前記封止層の一部が保護部材として構成されていることを特徴とする電気モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011001534A JP5530372B2 (ja) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 電気モジュールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011001534A JP5530372B2 (ja) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 電気モジュールの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012146396A JP2012146396A (ja) | 2012-08-02 |
JP5530372B2 true JP5530372B2 (ja) | 2014-06-25 |
Family
ID=46789814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011001534A Active JP5530372B2 (ja) | 2011-01-06 | 2011-01-06 | 電気モジュールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5530372B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6224999B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2017-11-01 | 積水化学工業株式会社 | フィルムデバイス |
WO2017099114A1 (ja) | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 積水化学工業株式会社 | 太陽電池付き屋内用具 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5086520B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2012-11-28 | パナソニック株式会社 | 光電変換素子モジュール |
JP2008251518A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-10-16 | Tokyo Univ Of Science | 色素増感型太陽電池用光電極の製造方法および色素増感型太陽電池用光電極、並びに色素増感型太陽電池 |
JP2009193911A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Sony Corp | 色素増感光電変換素子およびその製造方法ならびに色素増感光電変換素子モジュールおよびその製造方法ならびに電子機器ならびに多孔質シリカ膜の製造方法 |
-
2011
- 2011-01-06 JP JP2011001534A patent/JP5530372B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012146396A (ja) | 2012-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3449155B2 (ja) | 光電変換装置およびその製造方法 | |
TWI583009B (zh) | Electrical module | |
KR20110001344A (ko) | 염료감응 태양전지 단위 셀의 구조 및 그의 연결방법 | |
KR102095768B1 (ko) | 전기 모듈의 제조 방법 및 전기 모듈 | |
JP5324793B2 (ja) | 色素増感型太陽電池 | |
JP5530372B2 (ja) | 電気モジュールの製造方法 | |
JP6568479B2 (ja) | 電気モジュール及び電気モジュールの製造方法 | |
JP4606754B2 (ja) | 光電変換素子 | |
US9190220B2 (en) | Dye-sensitized solar cell | |
JP5688344B2 (ja) | 電気モジュール及び電気モジュールの製造方法 | |
JP5400737B2 (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
US20140076393A1 (en) | Flexible solar cell and manufacturing method thereof | |
EP2359406B1 (en) | Photovoltaic devices | |
JP5569139B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
JP6043166B2 (ja) | 電気モジュールの製造方法及び電気モジュール | |
JP5846984B2 (ja) | 電気モジュール及び電気モジュールの製造方法 | |
JP2013073856A (ja) | 電気モジュールの製造方法及び電気モジュール | |
JP2012252842A (ja) | 電気モジュールの製造方法及び電気モジュール | |
CN115472748A (zh) | 钙钛矿太阳能电池及其制备工艺 | |
JP2014072404A (ja) | 太陽電池用配線基板とそれを用いた配線基板付太陽電池セル、並びにその製造方法 | |
JP2013214373A (ja) | 電気モジュール | |
TW202021145A (zh) | 太陽電池模組及附保護層之太陽電池模組 | |
JP2014063575A (ja) | 太陽電池、太陽電池モジュール、太陽電池の製造方法及び太陽電池モジュールの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131001 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140304 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140312 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140401 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140418 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5530372 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |