JP5518733B2 - 化粧用パフ - Google Patents

Description

本発明は、化粧等に使用される化粧用パフに関する。

従来、化粧水等をパッティングする際に用いられる化粧用パフとして、特許文献１に記載されている化粧用パフが知られている。特許文献１に記載されている化粧用パフは、積層され、互いに剥離可能に接合されている複数のシートにより構成されている。この従来の化粧用パフは、化粧水等をパッティングする際およびパックする際に用いることができる。例えば、積層体に化粧水を含浸させ、化粧水を含んでいる積層体を用いて顔面をパッティングする。また、パッティング後、化粧水が残存しているシートを１枚ずつ剥離し、各シートを顔面の所定箇所に置くことにより顔面をパックする。

特開２００５−３４９１４３号公報

従来の化粧用パフは、複数のシートが重ねられた状態で使用することができるとともに、各シートを剥離して個別に使用することもできる。しかしながら、利用者は、より使用性が高い化粧用パフを望んでいる。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、使用性を高めた化粧用パフを提供することを目的とする。

一発明の化粧用パフは、第１のシート部と、第１のシート部に重ねられた第２のシート部を有している。第１のシート部および第２のシート部は、化粧水等のパッティングやパックに使用可能なシートにより形成される。例えば、不織布やコットンにより形成され、所望の親水性（吸水性）および疎水性（離水性）を有するシートが用いられる。
第１のシート部と第２のシート部は、第１のシート部と第２のシート部の間に、少なくとも１本の指が挿入可能な指挿入空間が一方向に沿って形成されるように、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所で接続されている。
「方向に沿って」という記載は、典型的には、「方向に平行（略平行を含む）である」ことを意味する。「設定距離」としては、典型的には、人差し指あるいは人差し指と中指が挿入可能な指挿入空間が形成される距離が選択される。「第１のシート部と第２のシート部が接続されている」という記載は、別々に形成された第１のシート部と第２のシート部が接合されている構成だけでなく、第１のシート部と第２のシート部が一体に形成されている構成も意味している。第１のシート部と第２のシート部は、一方向に沿って連続して接続されていてもよいし、間歇的に接続されていてもよい。また、第１のシート部と第２のシート部を「接続」する態様は、剥離可能（切り離し可能）に接続する態様である。

本発明の化粧用パフは、第１のシート部と第２のシート部は、重ねられた状態で、一方向に交差する方向に設定距離以上離れている箇所で接合されている。本形態では、異なるシートが、それぞれ第１のシート部および第２のシート部として用いられる。また、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所に形成される接合部によって、第１のシート部と第２のシート部の間に指挿入空間が形成される。第１のシート部と第２のシート部は、剥離可能に接合される。

本発明の化粧用パフは、第１のシート部及び第２のシート部の縁部のうち、指挿入空間の開口を形成する縁部が所望の形状に形成されている。
１つの形態では、指挿入空間の一方の開口を形成する縁部が、両端から中央に向けて、指挿入空間の他方の開口から離れるように湾曲している（突形状）。この構成の場合は、第１のシート部と第２のシート部を重ねた状態でパッティングする際に有効である。例えば、部分的にパッティングを行うことができる。突状の湾曲形状に形成する長さ（範囲）は、好適には、［中指幅＋薬指幅］以上に設定される。
さらに、本発明の化粧用パフは、他方の開口を形成する縁部は、両端から中央に向けて、一方の開口に近づくように湾曲している（凹形状）。この構成は、パッティングおよびパックに好適である。突状の湾曲形状、突状の湾曲形状に形成する長さ（範囲）、凹状の湾曲形状、凹状の湾曲形状に形成する長さ（範囲）は適宜設定可能である。突状の湾曲形状に形成する長さ（範囲）および凹状の湾曲形状に形成する長さ（範囲）は、好適には、［中指幅＋薬指幅］以上に設定される。

さらに、本発明の化粧用パフは、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所のうちの双方の箇所において第１のシート部と第２のシート部を接合した状態で使用する第１使用形態を有する。
さらに、本発明の化粧用パフは、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所の内の双方の箇所において第１のシート部と第２のシート部が接合された状態において、指挿入空間に少なくとも一本の指を挿入して使用する第２使用形態を有する。
さらに、本発明の化粧用パフは、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所のうちの一方の箇所において第１のシート部と第２のシート部が剥離された状態において、第１のシート部と第２のシート部を広げて使用する第３使用形態を有する。
さらに、本発明の化粧用パフは、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所のうちの他方の箇所において第１のシート部と第２のシート部が剥離された状態において、第１のシート部と第２のシート部を広げて使用する第４使用形態を有する。
さらに、本発明の化粧用パフは、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所の内の双方の箇所において第１のシート部と第２のシート部が剥離された状態において、第１のシート部と第２のシート部を分離して使用する第５使用形態を有する。

本発明の一つの形態では、折り返し線を挟んで一方側に第１のシート部、他方側に第２のシート部を有する１つのシートを備えている。この１つのシートが折り返し線に沿って折り返されることによって、第１のシート部と第２のシート部が重ねられる。そして、第１のシート部と第２のシート部は、重ねられた状態で、折り返し線から設定距離以上離れた箇所で接合されている。本形態では、折り返し線と接合部によって、第１のシート部と第２のシート部の間に指挿入空間が形成される。接合部は、折り返し線から設定距離以上離れていればよく、接合箇所や接合形状等は適宜選択することができる。また、第１のシート部と第２のシート部は、剥離可能に接合される。また、第１のシート部と第２のシート部を接合する接合部は、一方向に沿って、連続して形成されてもよいし、互いに離れた箇所に形成されてもよい。本形態では、「一方向」は、典型的には、折り返し線が延びている方向（例えば、折り返し線の両端部を結ぶ線の方向）に平行（略平行を含む）な方向が対応する。本形態では、１つのシートを折り返す処理と、折り返し線から設定距以上離れた箇所を接合する処理を行えばよいため、製造が容易である。

前記１つのシートは、好適には、折り返し線に沿って形成された複数の穴を有する。穴は、典型的には、ミシン目加工によって形成される。この場合、第１のシート部と第２のシート部を、穴が形成されている折り返し線に沿って切り離すことができる。これにより、例えば、第１のシート部と第２のシート部を広げた状態で、目元パックを行うことができる。穴の形状、間隔等は、必要な時に第１シート部と第２シート部を折り返し線に沿って容易に切り離すことができるように選択される。

また、第１のシート部と第２のシート部は、折り返し線から設定距離以上離れている箇所で、剥離可能に接合される。剥離可能に接合する方法としては、種々の方法を用いることができるが、好適には、熱エンボス加工方法が用いられる。第１のシート部と第２のシート部を、熱エンボス加工方法を用いて剥離可能に接合した場合、エンボス加工部分が接合されるため、熱圧着等によって接合する場合に比べて、化粧水等の浸透による接合力の低下を抑制することができる。これにより、接合部が剥がれるのを防止することができる。熱エンボス加工方法を用いる場合、エンボス加工形状は、接合力や、視覚効果等に応じて適宜選択される。
本形態では、第１のシート部と第２のシート部を、接合箇所で剥離することができる。これにより、第１のシート部と第２のシート部を広げた状態で、例えば、目元パックを行うことができる。なお、剥離可能な接合と、前述した、穴が形成された折り返し線を組み合わせて用いることができる。この場合には、第１のシート部と第２のシート部を、折り返し線の箇所と接合箇所で切り離すことができる。これにより、第１のシート部と第２のシート部を切り離して、別々に使用することができる。例えば、各シートを用いてパックを行うことができる。

また、第１のシート部と第２のシート部は、折り返し線から設定距離以上離れているとともに、折り返し線の方向に沿って互いに離れた箇所で、剥離可能に接合されているのが好ましい。「折り返し線の方向に沿って互いに離れた箇所で接合する」態様としては、「折り返し線の方向に平行な１つの列に沿って、離れた箇所に接合部を形成する」態様や、「折り返し線の方向に平行な２つの列に、折り返し線の方向に沿って交互に接合部を形成する」態様を用いることができる。本形態では、端側の接合部が剥がれた場合、当該端側の接合部に隣接する接合部が連動して剥がれるのを防止することができる。

また、第１のシート部と第２のシート部は、折り返し線と対向する側の縁部から折り返し線側に離れた箇所で接合されているのが好ましい。本形態では、第１のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部および第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部より折り返し線側に接合部が形成されている。これにより、第１のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部および第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部を指で掴み、離れる方向に引っ張る操作を容易に行うことができる。したがって、第１のシート部と第２のシート部を、接合部の箇所で容易に剥離することができる。折り返し線と対向する側の縁部と接合部との間の距離は、適宜選択される。

また、第１のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部と、第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部のうちの一方の縁部が、他方の縁部より折り返し線側に配置されているのが好ましい。本形態では、第１のシート部および第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部が接合部の方向（一方向）に交差する方向にずれているため、第１のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部および第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部を指で容易に掴むことができる。本形態の技術は、第１のシート部および第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部より折り返し線側に接合部を形成する技術と組み合わせると、より効果が高まる。第１のシート部および第２のシート部の縁部をずらせる距離は、適宜選択される。

第１のシート部と第２のシート部は、一方向に交差する方向に設定距離以上離れている箇所のうちの双方の箇所で、剥離可能に接合される。剥離可能に接合する方法としては、好適には、熱エンボス加工方法やホットメルト接着方法が用いられる。

また、一方向に交差する方向のうちの一方の方向の接合箇所は、第１のシート部および第２のシート部の、一方の方向の縁部から離れているのが好ましい。接合箇所を縁部から離す距離は、一方の縁部を指で掴むことができる値に設定される。本形態では、第１のシート部と第２のシート部を、一方向に交差する方向のうちの一方の方向の接合箇所で剥離する際の操作が容易となる。
なお、本形態では、他方の方向の接合箇所は、第１のシート部および第２のシート部の、他方の縁部の近傍に設定するのが好ましい。例えば、第１のシート部および第２のシート部の他方の方向の縁部と他方の方向の接合線との間の距離が、第１のシート部および第２のシート部の一方の方向の縁部と一方の方向の接合線との間の距離より長くなるように、第１のシート部と第２のシート部を接合する。「接合線」は、指挿入空間の中心線に平行（略平行を含む）であり、接合部を通る線のうち、指挿入空間の距離（間隔）を決定する線、すなわち、指挿入空間の中心線に最も近い線を意味する。この場合には、第１のシート部と第２のシート部を一方の方向の接合箇所で剥離して第１のシート部と第２のシート部を広げることにより、広い面積を得ることができる。

また、第１のシート部の、一方の方向の縁部と、第２のシート部の、一方の方向の縁部のうちの一方の縁部が、他方の縁部と異なる位置に配置されているのが好ましい。一方の縁部と他方の縁部が異なる位置に配置されている態様には、一方の縁部と他方の縁部が、一方向に交差する方向にずれて配置されている態様や、一方の縁部と他方の縁部のうちの少なくとも一方が、一方向に対して傾斜する方向に延びている態様が含まれる。本形態では、第１のシート部と第２のシート部を接合箇所で剥離する際の操作がより容易となる。

また、第１のシート部と第２のシート部は、一方向に交差する方向に設定距離以上離れている箇所で、異なる接合強度で剥離可能に接合されているのが好ましい。本形態では、第１のシート部と第２のシート部を剥離する箇所の優先度を設定することができる。

さらに、第１のシート部と第２のシート部は、熱エンボス加工によって剥離可能に接合されているのが好ましい。第１のシート部と第２のシート部を熱エンボス加工することにより、第１のシート部と第２のシート部は、エンボス加工部分で接合される。これにより、化粧水等の浸透によって接合部の接合力が低下するのを防止することができる。

本発明を用いることにより、使用性を高めた化粧用パフを得ることができる。
本発明の他の特質、作用および効果については、本明細書、特許請求の範囲、添付図面を参照することで直ちに理解可能である。

第1の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面である。 第１の実施の形態の化粧用パフの平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 第１の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 第１の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第１の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第１の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第２の実施の形態の化粧用パフを示す図である。 第３の実施の形態の化粧用パフを示す図である。 第４の実施の形態の化粧用パフを示す図である。 第５の実施の形態の化粧用パフを示す図である。 第６の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 第６の実施の形態の化粧用パフの平面図である。 第７の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 第７の実施の形態の化粧用パフの平面図である。 第８の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 第８の実施の形態の化粧用パフの平面図である。 第９の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 第９の実施の形態の化粧用パフの平面図である。 第９の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第９の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第９の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第９の実施の形態の化粧用パフの使用形態を示す図である。 第１０の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 第１０の実施の形態の化粧用パフの平面図である。 第１１の実施の形態の化粧用パフを構成するシートの平面図である。 第１１の実施の形態の化粧用パフの平面図である。

以上および以下の記載に係る構成ないし方法は、本発明にかかる「化粧用パフ」の製造および使用、当該「化粧用パフ」の構成要素の使用を実現せしめるべく、他の構成ないし方法と別に、あるいはこれらと組み合わせて用いることができる。本発明の代表的実施形態は、これらの組み合わせも包含し、添付図面を参照しつつ詳細に説明される。以下の詳細な説明は、本発明の好ましい適用例を実施するための詳細情報を当業者に教示するに留まり、本発明の技術的範囲は、当該詳細な説明によって制限されず、特許請求の範囲の記載に基づいて定められる。このため、以下の詳細な説明における構成や方法ステップの組み合わせは、広義の意味において、本発明を実施するのに全て必須であるというものではなく、添付図面の参照番号とともに記載された詳細な説明において、本発明の代表的形態を開示するに留まるものである。

以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
本発明の化粧用パフの第１の実施の形態を図１〜図４に示す。なお、図１は、第１の実施の形態の化粧用パフ１０を構成するシート２０の平面図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。また、図３は、第１の実施の形態の化粧用パフ１０の平面図であり、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

本実施の形態の化粧用パフ１０は、図１、図２に示されているシート２０により構成されている。
シート２０としては、化粧水等をパッティングし、また、パックするのに好適なシートが用いられる。例えば、不織布やコットンにより形成され、所望の親水性（吸水性）と疎水性（離水性）を有するシートが用いられる。本実施の形態では、シート２０は、内層シート２０Ａと、内層シート２０Ａの両面に積層された外層シート２０Ｂを有する３層構造の積層体として構成されている。内層シート２０Ａは、例えば、エアレイド不織布により形成される。また、外層シート２０Ｂは、例えば、レーヨン繊維を主原料とする不織布により形成される。勿論、シート２０としては、これ以外の種々の構成のシートを用いることができる。
なお、肌にしっとり感を付与するために、シート２０の両側の面２０Ｆ、２０Ｒに保湿剤を塗布するのが好ましい。例えば、保湿剤としてグリセリンを用い、保湿液（グリセリン：７０重量％、水：３０重量％）を２０重量％の割合で塗布する。この時、シート２０の両側の面２０Ｆ、２０Ｒに、保湿剤塗布領域と保湿剤非塗布領域が交互に配置されるように保湿剤を塗布するのが好ましい。例えば、任意の一方向に延びる保湿剤塗布領域と保湿剤非塗布領域が、一方向に交差する（直交する）方向に交互に配置されるように、面２０Ｆ、２０Ｒに保湿剤を塗布する。保湿剤塗布領域の幅および保湿剤非塗布領域の幅（＝保湿剤塗布領域の間隔）は、適宜設定される。

本実施の形態で用いるシート２０は、図１に示されているように、長さＭ１の縁部（短辺）２０ａおよび２０ｃと、長さＬ１（Ｌ１＞Ｍ１）の縁部（長辺）２０ｂおよび２０ｄを有する方形（例えば、６０ｍｍ×１４０ｍｍの方形）に形成されている。シート２０は、縁部２０ｂおよび２０ｄを［Ｌ２：Ｌ３］（Ｌ２＞Ｌ３）で分割した点を結ぶ線２０ｈに沿って折り返される（以下では、線２０ｈを「折り返し線２０ｈ」という）。本実施の形態では、シート２０は、折り返し線２０ｈより一方側の部分である第１のシート部２１と、折り返し線２０ｈより他方側の部分である第２のシート部２２を有している。すなわち、第１のシート部２１は、長さＬ２の縁部（長辺）２０ｂ２および２０ｄ１と、長さＭ１（Ｍ１＜Ｌ２）の縁部（短辺）２０ｃと、長さＭ１の折り返し線２０ｈとにより方形に形成されている。また、第２のシート部２２は、長さＬ３の縁部２０ｂ１および２０ｄ２と、長さＭ１（Ｍ１＜Ｌ３）の縁部２０ａと、折り返し線２０ｈとにより方形に形成されている。シート２０を構成する第１のシート部２１と第２のシート部２２が、それぞれ本発明の「第１のシート部」と「第２のシート部」に対応する。
また、シート２０には、折り返し線２０ｈに沿って複数の穴２０Ｈが形成されている。穴２０Ｈとしては、典型的には、ミシン目加工によって形成されるミシン目が用いられる。この穴２０Ｈによって、第１のシート部２１と第２のシート部２２は、折り返し線２０ｈに沿って切り離すことができる。穴２０Ｈの形状や間隔等は、適宜設定される。穴２０Ｈが、本発明の「折り返し線に沿って形成された複数の穴」に対応する。

本実施の形態では、シート２０が折り返し線２０ｈに沿って折り返されることによって、第１のシート部２１と第２のシート部２２が重ねられる。ここで、第１のシート部２１の縁部２０ｃと折り返し線２０ｈとの間の距離Ｌ２は、第２のシート部２２の縁部２０ａと折り返し線２０ｈとの間の距離Ｌ３より長い（Ｌ２＞Ｌ３）。このため、図３、図４に示されているように、第１のシート部２１と第２のシート部２２が重ねられた状態では、第２のシート部２２の縁部２０ａは、第１のシート部２１の縁部２０ｃより折り返し線２０ｈ側に、距離ｎ１（＝Ｌ２−Ｌ３）だけ離れた箇所に配置される。距離ｎ１は、例えば、１〜３ｍｍに設定される。なお、第１のシート部２１の縁部２０ｃは、「第１のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部」であり、第２のシート部２２の縁部２０ａは、「第２のシート部の、折り返し線と対向する側の縁部」である。また、第１のシート部２１の縁部２０ｂ２と２０ｄ１は、「第１のシート部の、折り返し線の両端部から、折り返し線と交差する方向に延びている縁部」であり、第２のシート部２２の縁部２０ｂ１と２０ｄ２は、「第２のシート部の、折り返し線の両端部から、折り返し線と交差する方向に延びている縁部」である。

第１のシート部２１と第２のシート部２２は、重ねられた状態で、第１のシート部２１の縁部２０ｃ側と第２のシート部２２の縁部２０ａ側（折り返し線２０ｈから離れた箇所）が接合される。この場合、折り返し線２０ｈと接合部によって、第１のシート部２１と第２のシート部２２の間に、両端が開口し、少なくとも１本の指が挿入可能な指挿入空間２０Ｘ（図５参照）が折り返し線２０ｈに沿って形成されるように接合される。ここで、折り返し線２０ｈと平行であり、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合する接合部１１ａ〜１１ｃを通る線のうち、折り返し線２０ｈに最も近い線１１ｄによって、指挿入空間２０Ｘの間隔が決定される。本明細書では、指挿入空間２０Ｘの中心線に平行（略平行を含む）であり、接合部を通る線のうち、指挿入空間２０Ｘの中心線に最も近い線を「接合線」という。本実施の形態では、図３に示されている線１１ｄが「接合線」に対応する。なお、本実施の形態では、指挿入空間２０Ｘの中心線は、折り返し線２０ｈが延びている方向に平行（略平行を含む）である。以下では、線１１ｄを「接合線１１ｄ」という。本実施の形態では、接合線１１ｄと折り返し線２０ｈとの間の距離Ｌ４が、設定距離以上となるように、第１のシート部２１と第２のシート部２２が接合されている。設定距離としては、例えば、接合線１１ｄと折り返し線２０ｈとの間に、第１のシート部２１と第２のシート部２２によって、人差し指または人差し指と中指が挿入可能な挿入空間２０Ｘが形成される距離が用いられる。これにより、例えば、図５に示されているように、化粧用パフ１０の指挿入空間２０Ｘに人差し指と中指を挿入した状態でパッティングすることができる。
本実施の形態では、指挿入空間２０Ｘの方向（指挿入空間２０Ｘの中心線の方向）、すなわち、折り返し線２０ｈの方向（折り返し線２０ｈが延びている方向）が、本発明の「一方向」に対応する。また、指挿入空間２０Ｘの方向と交差する（直交する）方向、すなわち、折り返し線２０ｈの方向と交差する（直交する）方向が、本発明の「一方向と交差する方向」に対応する。折り返し線２０ｈの方向は、例えば、折り返し線２０ｈの両端を結ぶ線の方向である。

また、本実施の形態では、第１のシート部２１と第２のシート部２２は、剥離可能に接合されている。第１のシート部２１と第２のシート部２２を剥離可能に接合する方法としては、種々の接合方法を用いることができる。好適には、熱エンボス加工方法やホットメルト接着方法が用いられる。
熱エンボス加工方法は、熱を加えながらエンボス加工を行う方法である。例えば、第１のシート部２１と第２のシート部２２が重ねられた積層体の一方側の面の所定の部分（エンボス部分）に、熱が加えられるとともに、力が加えられ、積層体の他方側の面の所定の部分が押し上げられる。これにより、積層体の他方側に凸状の加工形状（文字や模様）が形成されるとともに、第１のシート部２１と第２のシート部２２がエンボス部分で熱圧着される。第１のシート部２１と第２のシート部２２を熱エンボス加工によって接合した場合、化粧水等が接合部に浸透し難くなるため、接合部の接合力の低下を抑制することができる。なお、エンボス形状によって、化粧用パフの見栄えも向上する。エンボス形状は、接合部の接合力や視覚効果等を考慮して適宜選択される。
ホットメルト接着方法は、高温で溶融し、温度が低下すると固まって接着するホットメルト接着剤を用いて接着する方法である。例えば、第１のシート部２１と第２のシート部２２の接合箇所に、溶融したホットメルト接着剤を塗布した後、冷まして第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合する。ホットメルト接着方法を用いて第１のシート部２１と第２のシート部２２を剥離可能に接合する場合には、容易に剥離可能なホットメルト接着剤を用いる。
本実施の形態では、熱エンボス加工方法を用いて、剥離可能な接合部を形成している。

また、本実施の形態では、第１のシート部２１と第２のシート部２２は、折り返し線２０ｈの方向に沿って、互いに離れている箇所で剥離可能に接合されている。すなわち、剥離可能な接合部１１ａ〜１１ｃが、折り返し線２０ｈの方向に沿って、互いに離れた箇所に形成されている。なお、本明細書では、「方向に沿って」という記載は、典型的には、「方向に平行（略平行を含む）である」ことを意味する。本実施の形態では、複数の接合部１１ａ〜１１ｃは、折り返し線２０ｈの方向に平行な１つの列に沿って、互いに離れた箇所に形成されている。これにより、端側の接合部が剥がれても、当該端側の接合部に隣接する接合部が連動して剥がれるのを防止することができる。例えば、接合部１１ａと１１ｂが離れて形成されているため、縁部２０ｄ１（あるいは２０ｄ２）側の接合部（端側の接合部）１１ａが剥がれても、接合部１１ａに隣接する接合部１１ｂが連動して剥がれるのが抑制される。したがって、化粧用パフ１０の使用時に、第１のシート部２１と第２のシート部２２が剥離されるのを防止することができる。接合部の形状、配設箇所や間隔等は、適宜設定される。

また、本実施の形態では、第１のシート部２１と第２のシート部２２は、第１のシート部の縁部２０ｃおよび第２のシート部２２の縁部２０ａより折り返し線２０ｈ側に離れた箇所で接合されている。本実施の形態では、第２のシート部２２の縁部２０ａが第１のシート部２１の縁部２０ｃより折り返し線２０ｈ側に配置されるため、第１のシート部２１と第２のシート部２２は、第２のシート部２２の縁部２０ａより折り返し線２０ｈ側に離れた箇所で接合されている。すなわち、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合する接合部１１ａ〜１１ｃが、第２のシート部２２の縁部２０ａより折り返し線２０ｈ側に、距離ｎ２以上離れた箇所に形成されている。距離ｎ２としては、例えば、１〜３ｍｍが設定される。
これにより、第１のシート部２１の縁部２０ｃおよび第２のシート部２２の縁部２０ａと接合部１１ａ〜１１ｃの間の部分が接合されていないため、第１のシート部２１の縁部２０ｃ側の部分および第２のシート部２２の縁部２０ａ側の部分を指で容易に掴むことができる。したがって、第１のシート部２１の縁部２０ｃ側の部分および第２のシート部２２の縁部２０ａ側の部分を引き離す方向に容易に引っ張ることができ、第１のシート部２１および第２のシート部２２を接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で容易に剥離することができる。
なお、本実施の形態では、第１のシート部２１の縁部２０ｃと第２のシート部２２の縁部２０ａが、指挿入空間の方向と交差する方向にずれて配置されている。これにより、第１のシート部２１の縁部２０ｃ側の部分および第２のシート部２２の縁部２０ａ側の部分を、より容易に指で掴むことができる。第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合部１１ａ〜１１ｃの箇所でより容易に剥離することができる。

次に、本実施の形態の化粧用パフ１０の使用方法を説明する。本実施の形態の化粧用パフ１０は、以下の使用形態１〜５で使用することができる、
［使用形態１］
図３、図４に示されているように、第１のシート部２１と第２のシート部２２が重ねられた状態で使用する。使用形態１は、好適には、パッティングを行う際に用いられる。使用形態１では、第１のシート部２１と第２のシート部２２が重ねられているため、十分な嵩（厚さ）を有している。これにより、効果的にパッティングを行うことができる。
［使用形態２］
図５、図６に示されているように、折り返し線２０ｈと接合部１１ａ〜１１ｃによって、第１のシート部２１と第２のシート部２２の間に形成されている指挿入空間２０Ｘの開口（縁部２０ｂ２と２０ｂ１により形成される開口あるいは縁部２０ｄ１と２０ｄ２により形成される開口）から指（例えば、人差し指と中指）を挿入した状態で使用する。使用形態２は、好適には、パッティングを行う際に用いられる。なお、使用形態２では、第１のシート部２１の外側の面２１Ｒあるいは第２のシート部２２の外側の面２２Ｒの一方を用いてパッティングが行われる。使用形態２では、嵩（厚さ）は、使用形態１より小さい。しかしながら、第１のシート部２１と第２のシート部２２の間に形成される指挿入空間２０Ｘに指を挿入することができるため、化粧用パフ１０の取り扱いが容易となる。これにより、短時間でパッティングを行うことができる。さらに、指挿入空間２０Ｘが両端部で開口しているため、指挿入空間２０Ｘ内への指の挿入が容易である。
［使用形態３］
図７に示されているように、第１のシート部２１と第２のシート部２２を穴２０Ｈに沿って（穴２０Ｈが形成されている折り返し線２０ｈに沿って）切り離し、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合線１１ｄの箇所で広げた状態で使用する。使用形態３は、第１のシート部２１と第２のシート部２２を広げた大きさとすることができるため、好適には、目元のパック等の長い箇所をパックする際に用いられる。なお、使用形態３では、接合部１１ａ〜１１ｃの箇所を指で摘むことができる。このため、使用形態３で使用する際における化粧用パフ１０の取り扱いが容易である。
［使用形態４］
図８に示されているように、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で剥離し、第１のシート部２１と第２のシート部２２を折り返し線２０ｈの箇所で広げた状態で使用する。使用形態４は、第１のシート部２１と第２のシート部２２を広げた大きさとすることができるため、好適には、目元のパック等の長い箇所をパックする際に用いられる。なお、第１のシート部２１と第２のシート部２２を広げた場合の面積は、使用形態３より使用形態４の方が広い。このため、使用形態４で使用する際には、例えば、広いパック領域を得ることができる。使用形態４での使用を望む使用者のために、接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で第１のシート部２１と第２のシート部２２を剥離することを案内する指示部を設けてもよい。例えば、接合部１１ａ〜１１ｃ側に、目印や表示を設ける。
［使用形態５］
図９に示されているように、第１のシート部２１と第２のシート部２２を、穴２０Ｈに沿って（穴２０Ｈが形成されている折り返し線２０ｈに沿って）切り離すとともに、接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で剥離し、第１のシート部２１と第２のシート部２２を分離した状態で使用する。使用形態５は、好適には、第１のシート部２１と第２のシート部２２を個別に用いたパック等に用いられる。

以上のように、本実施の形態では、第１のシート部２１と第２のシート部２２が重ねられた状態（使用形態１）、指挿入空間２０Ｘに指を挿入した状態（使用形態２）、第１のシート部２１と第２のシート部２２を広げた状態（使用形態３、使用形態４）、第１のシート部２１と第２のシート部２２を分離した状態（使用形態５）で使用することができる。これにより、使用性が向上する。
また、シート２０を折り返し線２０ｈに沿って折り返すことによって、第１のシート部２１と第２のシート部２２を重ねている。これにより、第１のシート部２１と第２のシート部２２が、折り返し線２０ｈの箇所で簡単に剥がれることがない。そして、折り返し線２０ｈに沿って複数の穴２０Ｈが形成されているため、第１のシート部２１と第２のシート部２２を折り返し線２０ｈに沿って容易に切り離すことができる。
また、第１のシート部２１および第２のシート部２２は、折り返し線２０ｈと対向する側で剥離可能に接合されている（折り返し線２０ｈから設定距離以上離れた箇所に剥離可能な接合部１１ａ〜１１ｃが形成されている）。これにより、第１のシート部２１と第２のシート部２２を、接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で剥離することができる。特に、本実施の形態では、剥離可能な接合部１１ａ〜１１ｃが、熱エンボス加工によって形成されている。これにより、化粧水等の接合部への浸透を抑制することができ、接合部の接合力が低下するのを防止することができる。したがって、化粧用パフ１０の使用時に、第１のシート部２１と第２のシート部２２が剥がれるのを防止することができる。
また、第１のシート部２１と第２のシート部２２は、指挿入空間２０Ｘの方向（折り返し線２０ｈの方向）に沿って互いに離れた箇所に形成されている接合部１１ａ〜１１ｃによって剥離可能に接合されている。これにより、端側の接合部が剥がれた場合でも、隣接する接合部が連動して剥がれるのを防止することができる。
また、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合する接合部１１ａ〜１１ｃは、第１のシート部２１の、折り返し線２０ｈと対向する側の縁部２０ｃおよび第２のシート部２２の、折り返し線２０ｈと対向する側の縁部２０ａより折り返し線２０ｈ側に離れた箇所に形成されている。これにより、第１のシート部２１の、折り返し線２０ｈと対向する側の縁部２０ｃと接合部１１ａ〜１１ｃとの間の部分、および、第２のシート部２２の、折り返し線２０ｈと対向する側の縁部２０ａと接合部１１ａ〜１１ｃとの間の部分を指で容易に掴むことができる。したがって、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で剥離する操作を容易に行うことができる。
また、第１のシート部２１および第２のシート部２２の、折り返し線２０ｈと対向する側の縁部（２０ｃおよび２０ａ）の一方が、他方より折り返し線２０ｈ側に離れた箇所に配置されている。これにより、第１のシート部２１および第２のシート部２２の、折り返し線２０ｈと対向する側の縁部（２０ｃおよび２０ａ）、特に、折り返し線からより離れている方の縁部を容易に摘むことができる。したがって、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合部１１ａ〜１１ｃの箇所で剥離する操作を容易に行うことができる。

第１の実施の形態では、第１のシート部２１と第２のシート部２２を接合する接合部１１ａ〜１１ｃを、折り返し線２０ｈの方向に平行な（折り返し線２０ｈから距離Ｌ４だけ離れた箇所に）１つの列に沿って形成したが、接合部の形状や配設位置はこれに限定されない。接合部を変更した第２の実施の形態の化粧用パフ１１０の平面図を図１０に示す。第２の実施の形態の化粧用パフ１１０は、接合部が第１の実施の形態と異なっているだけである。
本実施の形態の化粧用パフ１１０は、第１の実施の形態と同様に、シート１２０を折り返し線１２０ｈに沿って折り返すことによって、第１のシート部１２１と第２のシート部１２２が重ねられる。シート１２０は、折り返し線１２０ｈに沿って複数の穴１２０Ｈが形成されている。また、第１のシート部１２１および第２のシート部１２２は、折り返し線１２０ｈから設定距離以上（Ｌ４）離れた箇所で、剥離可能な接合部によって接合されている。本実施の形態では、折り返し線１２０ｈの方向に平行な第１の列に沿って、互いに離れた箇所に第１の接合部１１１ａが形成されているとともに、第２の列に沿って、互いに離れた箇所に第２の接合部１１１ｂが形成されている。第１の接合部１１１ａは、第２の接合部１１１ｂより、折り返し線２０ｈから離れた箇所に形成されている。また、本実施の形態では第１の接合部１１１ａと第２の接合部１１１ｂは、折り返し線１２０ｈの方向に沿って交互に配置されている。例えば、折り返し線１２０に平行な方向に沿って、縁部１２０ｄ１（あるいは１２０ｄ２）側から順に第１の接合部１１１ａと第２の接合部１１１ｂが交互に形成されている。このように、折り返し線１２０ｈから第１の距離離れた第１の箇所および第２の距離離れた第２の箇所に、折り返し線１２０ｈの方向に沿って第１の箇所の接合部と第２の箇所の接合部が交互に配置されるように、接合部を形成することにより、端側の接合部が剥がれた場合に、当該端側の接合部に隣接する接合部が連動して剥がれるのをより効果的に防止することができる。

接合部を変更した第３の実施の形態の化粧用パフ２１０の平面図を図１１に示す。第３の実施の形態の化粧用パフ２１０は、接合部が第１および第２の実施の形態と異なっているだけである。
本実施の形態の化粧用パフ２１０は、第１の実施の形態と同様に、シート２２０を折り返し線２２０ｈに沿って折り返すことによって、第１のシート部２２１と第２のシート部２２２が重ねられる。シート２２０は、折り返し線２２０ｈに沿って複数の穴２２０Ｈが形成されている。本実施の形態では、折り返し線２２０ｈの方向に平行な第１の列に沿って第１の接合部２１１ａが形成され、第２の列に沿って第２の接合部２１１ｂが形成され、第３の列に沿って第３の接合部２１１ｃが形成されている。各接合部２１１ａ〜２１１ｃは、折り返し線２２０ｈの方向に平行な直線形状を有している。また、隣接する列の接合部は、折り返し線２２０ｈに沿ってずれた箇所に形成されている。本実施の形態においても、端側の接合部が剥がれた場合に、当該端側の接合部に隣接する接合部が連動して剥がれるのを防止することができる。

接合部を変更した第４の実施の形態の化粧用パフ３１０の平面図を図１２に示す。第４の実施の形態の化粧用パフ３１０は、接合部が第１〜第３の実施の形態と異なっているだけである。
本実施の形態の化粧用パフ３１０は、第１の実施の形態と同様に、シート３２０を折り返し線３２０ｈに沿って折り返すことによって、第１のシート部３２１と第２のシート部３２２が重ねられる。シート３２０は、折り返し線３２０ｈに沿って複数の穴３２０Ｈが形成されている。本実施の形態では、折り返し線３２０ｈの方向に平行な第１の列に沿って第１の接合部３１１ａが形成され、第２の列に沿って第２の接合部３１１ｂが形成され、第３の列に沿って第３の接合部３１１ｃが形成されている。各接合部３１１ａ〜３１１ｃは、折り返し線２２０ｈの方向に対して傾斜している直線形状に形成されている。また、隣接する列の接合部は、折り返し線２２０ｈの方向に沿って同じ箇所に形成されている。なお、隣接する列の接合部を、折り返し線２２０ｈの方向に沿ってずれた箇所に形成してもよい。また、隣接する列には、折り返し線３２０ｈの方向に対して異なる方向に傾斜している（例えば、反対方向に傾斜している）直線形状の接合部を形成してもよい。また、各列に、折り返し線３２０ｈの方向に沿って、折り返し線３２０ｈの方向に対して異なる方向に傾斜している（例えば、反対方向に傾斜している）直線形状の接合部を交互に形成してもよい。本実施の形態においても、端側の接合部が剥がれた場合に、当該端側の接合部に隣接する接合部が連動して剥がれるのを防止することができる。

接合部を変更した第５の実施の形態の化粧用パフ４１０の平面図を図１３に示す。第５の実施の形態の化粧用パフ４１０は、接合部が第１〜第４の実施の形態と異なっているだけである。
本実施の形態の化粧用パフ４１０は、第１の実施の形態と同様に、シート４２０を折り返し線４２０ｈに沿って折り返すことによって、第１のシート部４２１と第２のシート部４２２が重ねられる。シート４２０は、折り返し線４２０ｈに沿って複数の穴４２０Ｈが形成されている。本実施の形態では、折り返し線４２０ｈの方向に平行に（折り返し線４２０ｈから距離Ｌ４離れた箇所に）、連続する接合部４１１が形成されている。本実施の形態では、好適には、熱エンボス加工によって接合部４１１が形成される。このため、接合部４１１が折り返し線４２０ｈの方向に沿って連続して形成されていても、端側の接合部の剥離に連動して隣接する接合部が剥離するのを防止することができる。

第１〜第５の実施の形態では、第１のシート部２１と第２のシート部２２を、剥離可能に接合したが、剥離が困難となるように接合してもよい。剥離が困難となるように接合する方法としては、公知の種々の接合方法を用いることができる。第１のシート部２１と第２のシート部２２を、剥離が困難な接合部によって接合した場合には、前記［使用形態１］、［使用形態２］、［使用形態３］を選択することができる。
さらに、第１のシート部２１と第２のシート部２２を、剥離が可能な接合部によって接合するとともに、折り返し線２０ｈに沿った穴２０Ｈを省略することもできる。この場合には、前記［使用形態１］、［使用形態２］を選択することができる。

以上の実施の形態では、１つのシートを折り返すことによって化粧用パフを構成したが、複数のシートにより化粧用パフを構成することもできる。化粧用パフを複数のシートにより構成した第６の実施の形態を図１４、図１５に示す。なお、図１４は、本実施の形態の化粧用パフ５１０を構成するシート５２１、５２２の平面図を示し、図１５は、本実施の形態の化粧用パフ５１０の平面図を示している。
本実施の形態の化粧用パフ５１０は、第１のシート５２１と第２のシート５２２により構成されている。本実施の形態では、第１のシート５２１が、本発明の「第１のシート部」に対応し、第２のシート５２２が、本発明の「第２のシート部」に対応する。第１のシート５２１および第２のシート５２２としては、化粧水等をパッティングし、また、パックするのに好適なシートが用いられる。例えば、前述した第１の実施の形態のシート２０と同じシートを用いることができる。本実施の形態では、第１のシート５２１は、長さＭ１の縁部（短辺）５２１ａおよび５２１ｃと、長さＬ２（Ｌ２＞Ｍ１）の縁部（長辺）５２１ｂおよび５２１ｄを有する方形に形成されている。また、第２のシート５２２は、長さＭ１の縁部（短辺）５２２ａおよび５２２ｃと、長さＬ３（Ｌ２＞Ｌ３、Ｌ３＞Ｍ１）の縁部（長辺）５２２ｂおよび５２２ｄを有する方形に形成されている。

第１のシート５２１と第２のシート５２２は、重ねられる。例えば、対応する、第１のシート５２１の縁部５２１ａと第２のシート５２２の縁部５２２ａが対峙する（対向する）ように重ねられる。ここで、第１のシート５２１の、縁部５２１ａと交差する（直交する）縁部５２１ｂおよび５２１ｄの長さＬ２は、第２のシート５２２の、縁部５２２ａに交差する（直交する）縁部５２２ｂおよび５２２ｄの長さＬ３より長い（Ｌ２＞Ｌ３）。このため、第１のシート５２１と第２のシート５２２が、対応する縁部５２１ａと５２２ａが対峙する（対向する）ように重ねられると、図１５に示されているように、第２のシート５２２の縁部５２２ｃは、第１のシート５２１の縁部５２１ｃより縁部５２２ａ（あるいは５２１ａ）側に、距離ｎ１（＝Ｌ２−Ｌ３）だけ離れた箇所に配置される。距離ｎ１は、例えば、１〜３ｍｍに設定される。第１のシート部５２１の縁部５２１ｃは、第１のシート部５２１の、縁部５２２ａと対向する側の縁部である。また、第２のシート５２２の縁部５２２ｃは、第２のシート５２２の、縁部５２２ａと対向する側の縁部である。

そして、第１のシート５２１と第２のシート５２２は、重ねられた状態で接合される。本実施の形態では、第１のシート５２１と第２のシート５２２の間に、両端が開口し、少なくとも１本の指が挿入可能な指挿入空間が形成されるように接合される。例えば、第１のシート５２１の縁部５２１ａ（あるいは第２のシート５２２の縁部５２２ａ）の方向に沿って、指挿入空間が形成されるように、縁部５２１ａ（あるいは縁部５２２ａ）の方向に交差する方向に離れた箇所で、第１のシート５２１と第２のシート５２２が接合される。本実施の形態では、第１のシート５２１の縁部５２１ａおよび第２のシート５２２の縁部５２２ａ側に第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃが形成され、第１のシート５２１の縁部５２１ｃ側（１つの縁部５２１ａと対向する縁部側）および第２のシート５２２の縁部５２２ｃ側（１つの縁部５２２ａと対向する縁部側）に第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃが形成されている。
本実施の形態では、指挿入空間の中心線（対向する、第１のシート５２１の縁部５２１ａあるいは第２のシート５２２の縁部５２２ａ）に平行（略平行を含む）であり、第１のシート５２１と第２のシート５２２を接合する第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃを通る線のうち、指挿入空間の中心線に最も近い線、すなわち、縁部５２１ａあるいは縁部５２２ａから最も離れている（距離が最も長い）線５１２ｄを第１の接合線という。また、指挿入空間の中心線に平行（略平行を含む）であり、第１のシート５２１と第２のシート５２２を接合する第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃを通る線のうち、指挿入空間の中心線に最も近い線、すなわち、縁部５２１ａあるいは縁部５２２ａに最も近い（距離が最も短い）線５１１ｄを第２の接合線という。本実施の形態では、第１の接合線５１２ｄと第２の接合線５１１ｄの間の距離Ｌ４が設定距離以上となるように、第１のシート５２１と第２のシート５２２が接合されている。設定距離としては、例えば、第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃと第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃによって、第１のシート５２１と第２のシート５２２の間に、人差し指または人差し指と中指が挿入可能な挿入空間が形成される距離が用いられる。これにより、例えば、化粧用パフ５１０の指挿入空間に人差し指と中指を挿入した状態でパッティングすることができる。
本実施の形態では、指挿入空間の中心線の方向、すなわち、第１のシート５２１の１つの縁部５２１ａあるいは第２のシート５２２の縁部５２２ａの方向が、本発明の「一方向」に対応する。また、指挿入空間の中心線と交差する（直交する）方向、すなわち、縁部５２１ａあるいは縁部５２２ａの方向と交差する（直交する）方向が、本発明の「一方向と交差する方向」に対応する。縁部５２１ａ（縁部５２２ａ）の方向は、例えば、縁部５２１ａ（５２２ａ）の両端を結ぶ線の方向である。

また、本実施の形態では、第１のシート５２１と第２のシート５２２は、剥離可能に接合されている。第１のシート５２１と第２のシート５２２を剥離可能に接合する方法としては、例えば、前述した熱エンボス加工方法やホットメルト接着方法を用いることができる。剥離可能な接合部を熱エンボス加工によって形成することにより、化粧水等によって接合部が剥がれるのを防止することができる。本実施の形態では、熱エンボス加工方法を用いて、第１のシート５２１と第２のシート５２２を剥離可能に接合している。
第１のシート５２１と第２のシート５２２を、剥離可能な第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃによって接合することにより、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合部と第２の接合部の箇所で剥離することができる。例えば、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃの箇所で剥離することにより、第１のシート５２１と第２のシート５２２を広げた状態で使用することができる。あるいは、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所で剥離することにより、第１のシート５２１と第２のシート５２２を広げた状態で使用することができる。あるいは、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所で剥離することにより、第１のシート５２１と第２のシート５２２を切り離した状態で使用することができる。

また、本実施の形態では、第１のシート５２１と第２のシート５２２は、第１のシート５２１の縁部５２１ａ（あるいは第２のシート５２２の縁部５２２ａ）の方向に沿って、互いに離れている箇所で接合されている。すなわち、第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃは、縁部５２１ａ（あるいは５２２ａ）に平行（略平行を含む）な列に沿って、互いに離れた箇所に形成されている。これにより、端側の接合部が剥がれても、当該端側の接合部に隣接する接合部によって接合状態が維持される。例えば、縁部５２１ｄ（あるいは５２２ｄ）側の接合部５１２ａ（端側の接合部）が剥がれても、端側の接合部５１２ａに隣接する接合部５１２ｂが接合部５１２ａと離れているため、接合部５１２ｂが連動して剥がれるのが防止される。これにより、化粧用パフ５１０を使用中に、第１のシート５２１と第２のシート５２２が剥がれるのを防止することができる。

第１のシート５２１と第２のシート５２２を、第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの一方の箇所で剥離し、第１のシート５２１と第２のシート５２を広げた状態では、できるだけ広い面積（例えば、パック領域）を得ることが要望される。また、第１のシート５２１と第２のシート５２２を容易に剥離することができる構成が要望される。そこで、本実施の形態では、第１のシート５２１と第２のシート５２２を接合する第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの配設位置を、このような要望を満足させることができるように設定している。
本実施の形態では、第１のシート５２１と第２のシート５２２を接合する１の接合部５１２ａ〜５１２ｃは、第１のシート５２１の縁部５２１ａおよび第２のシート５２２の縁部５２２ａの近傍に形成されている。一方、第１のシート５２１と第２のシート５２２を接合する第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃは、第１のシート５２１の縁部５２１ｃおよび第２のシート５２２の縁部５２２ｃより、第１のシート５２１の縁部５２１ａ（あるいは第２のシート５２２の縁部５２２ａ）側に離れた箇所に形成されている。ここで、本実施の形態では、第２のシート５２２の縁部５２２ｃは、第１のシート５２１の縁部５２１ｃより縁部５１２ａ（あるいは５２２ａ）側に配置されている。このため、本実施の形態では、第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃは、第２のシート５２２の縁部５２２ｃより縁部５１２ａ（あるいは５２２ａ）側に、距離ｎ２離れた箇所に形成されている。すなわち、第１のシート５２１の縁部５２１ａおよび第２のシート５２２の縁部５２２ａ（指挿入空間の中心線に交差する方向の一方側の方向の縁部）と第１の接合線５１２ｄ（一方側の方向の接合線）との間の距離が、第１のシート５２１の縁部５２１ｃおよび第２のシート５２２の縁部５２２ｃ（指挿入空間の中心線に交差する方向の他方側の方向の縁部）と第２の接合線５１１ｄ（他方側の方向の接合線）との間の距離より短くなるように、第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃが形成されている。距離ｎ２は、例えば、１〜３ｍｍに設定される。
本実施の形態では、第１のシート５２１の縁部５２１ｃおよび第２のシート５２２の縁部５２２ｃと第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの間が接合されていないため、第１のシート５２１の縁部５２１ｃ側の部分および第２のシート５２２の縁部５２２ｃ側の部分を指で容易に掴むことができる。これにより、第１のシート５２１の縁部５２１ｃ側の部分および第２のシート５２２の縁部５２２ｃ側の部分を引っ張って、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所を剥離させることができる。
また、本実施の形態では、第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃが、第１のシート５２１の縁部５２１ａおよび第２のシート５２２の縁部５２２ａの近傍に形成されている。このため、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第２の接合部５１２ａ〜５１２ｃの箇所で剥離し、第１の接合線５１２ｄの箇所で広げた場合、第１のシート５２１と第２のシート５２２の総面積に近い面積を得ることができる。
なお、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所から優先的に剥離させる場合には、第１の接合部５１１ａ〜５１１ｃとして、第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの接合力より高い接合力を有する接合部を形成するのが好ましい。また、例えば、接合部５１１ａ〜５１１ｃ側に目印や表示等の指示部を設け、接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所から第１のシート５２１と第２のシート５２２を剥離するように案内するのが好ましい。

また、本実施の形態では、第２のシート５２２の縁部５２２ｃが、第１のシート５２１の縁部５２１ｃより第２のシート５２２の縁部５２２ａあるいは第１のシート５２１の縁部５２１ａ側（指挿入空間の中心線側）に離れた箇所に配置されている。これにより、第１のシート５２１の縁部５２１ｃ側の部分および第２のシート５２２の縁部５２１ｃ側の部分を指で掴む操作がより容易である。
勿論、第１のシート５２１と第２のシート５２２の第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの一方の箇所で剥離することができるようにするために、「第１のシート５２１の縁部５２１ａと第２のシート５２２の縁部５２２ａをずらせる」構成や、「第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃを第１のシート５２１の縁部５２１ａおよび第２のシート５２２の縁部５２２ａから離れた箇所に形成する」構成を用いでもよい。

本実施の形態の化粧用パフ５１０は、第１〜第５の実施の形態と同様に、以下の使用形態を選択することができる。
［使用形態１］
第１のシート５１１と第２のシート５２２が重ねられた状態で使用する。
［使用形態２］
第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃと第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの間に、第１のシート５２１と第２のシート５２２により形成される指挿入空間の開口（縁部５２１ｂと５２２ｂにより形成される開口あるいは縁部５２１ｄと５２２ｄにより形成される開口）から指（例えば、人差し指と中指）を挿入した状態で使用する。
［使用形態３］
第１のシート５２１と第２のシート５２２を第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所で剥離し、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合線５１２ｄの箇所で広げた状態で使用する。
なお、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所で剥離可能である場合には、第１の接合部５２２ａ〜５２２ｃとして第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃより接合力が大きい接合部を用いるのが好ましい。また、例えば、第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃ側に目印や切れ目等の指示部を設け、第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所で第１のシート５２１と第２のシート５２２を剥離するように案内するのが好ましい。
［使用形態４］
第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃの箇所で剥離し、第１のシート５２１と第２のシート５２２を第２の接合線５１１ｄの箇所で広げた状態で使用する。
［使用形態５］
第１のシート５２１と第２のシート５２２を第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃの箇所で剥離し、第１のシート５２１と第２のシート５２２を分離した状態で使用する。

第１のシートと第２のシートの剥離作業を容易にするためにシートの形状を変更した第７の実施の形態の化粧用パフ６１０を図１６、図１７に示す、なお、図１６は、本実施の形態の化粧用パフ６１０を構成する第１のシート６２１と第２のシート６２２の平面図であり、図１７は、本実施の形態の化粧用パフ６１０の平面図である。本実施の形態の化粧用パフ６１０は、第１のシート６２１の形状が第６の実施の形態の第１のシート５２１の形状と異なるだけである。
本実施の形態の化粧用パフ６１０は、第１のシート６２１と第２のシート６２２により構成されている。第１のシート６２１は、長さＭ１１の縁部６２１ａを有している。また、縁部６２１ａの両端部に一方側の端部が接続され、縁部６２１ａに直交する方向に延びている、長さＬ１２（Ｌ１２＞Ｍ１１）の縁部６２１ｂおよび６２１ｄを有している。また、縁部６２１ｂおよび６２１ｄの他方側の端部に一方側の端部が接続され、縁部６２１ａの方向に、互いに交差するように延びている縁部６２１ｃ１および６２１ｃ２を有している。また、第２のシート６２２は、長さＬ１３（Ｌ１２＞Ｌ１３）の縁部６２２ｂおよび６２２ｄと、長さＭ１１（Ｌ１３＞Ｍ１１）の縁部６２２ａおよび６２２ｃを有する方形に形成されている。なお、第１のシート６２１の縁部６２１ｃ１の他方側の端部は、縁部６２１ｂおよび６２１ｄの他方側の端部から縁部６２１ａの方向に距離ｎ１１（＝Ｌ１２−Ｌ１３）だけ離れた箇所で、縁部６２１ｃ２の他方側の端部に接続されている。
第１のシート６２１と第２のシート６２２は、重ねられる。例えば、対応する、第１のシート６２１の縁部６２１ａと第２のシート６２２の縁部６２２ａが対峙する（対向する）ように重ねられる。ここで、第１のシート６２１の、縁部６２１ａと交差する（本実施の形態では、直交している）縁部６２１ｂおよび６２１ｄの長さＬ１２は、第２のシート６２２の、縁部６２２ａに交差する（本実施の形態では、直交している）縁部６２２ｂおよび６２２ｄの長さＬ１３より長い（Ｌ１２＞Ｌ１３）。このため、第１のシート６２１と第２のシート６２２が、対応する縁部６２１ａと６２２ａが対峙する（対向する）ように重ねられると、図１７に示されているように、第１のシート６２１の縁部６２１ｃ１および６２１ｃ２が、第２のシート６２２の縁部６２１ｃより、縁部６２１ａ（あるいは６２２ａ）と反対側に飛び出る。
なお、第１のシート６２１と第２のシート６２２は、第６の実施の形態の第１の接合部５１２ａ〜５１２ｃと同様の第１の接合部６１２ａ〜６１２ｃおよび第２の接合部５１１ａ〜５１１ｃと同様の第２の接合部６１１ａ〜６１１ｃにより、剥離可能に接合されている。また、第１のシート６２１の縁部６２１ｃ１および６２１ｃ２と第２のシート６２２の縁部６２２ｃがずらせて配置されている。

本実施の形態では、第１のシート６２１の縁部６２１ｃ１および６２１ｃ２が、第２のシート６２２の縁部６２２ｃより飛び出しており、また、縁部６２２ｃの方向に対して傾いた方向に延びている。すなわち、第１のシート６２１の縁部６２１ｃおよび６２１ｃ２（一方側のシートの縁部を構成する第１の部分縁部と第２の部分縁部）が、指挿入空間の中心線の方向に対して異なる傾き方向に延びている。これにより、第１のシート６２１の縁部６２１ｃ１および６２１ｃ２側の部分、および、第２のシート６２２の縁部６２２ｃ側の部分を、より容易に指で掴むことができる。
なお、第１のシート６２１の全長Ｌ１２、第２のシート６２２の全長Ｌ１３、第１のシート６２１の縁部６２１ｃ１、６２１ｃ２の幅ｎ１１は、適宜の値に設定することができる。

第１のシートと第２のシートの剥離作業を容易にするためにシートの形状を変更した第８の実施の形態の化粧用パフ７１０を図１８、図１９に示す、なお、図１８は、本実施の形態の化粧用パフ７１０を構成する第１のシート７２１と第２のシート７２２の平面図であり、図１９は、本実施の形態の化粧用パフ７１０の平面図である。本実施の形態の化粧用パフ７１０は、第２のシート７２１の形状が第７の実施の形態の第２のシート６２１の形状と異なるだけである。
本実施の形態の化粧用パフ７１０は、第１のシート７２１と第２のシート７２２により構成されている。第１のシート７２１は、第７の実施の形態の第１のシート６２１と同様に、縁部７２１ａ、７２１ｂ、７２１ｃ１、７２１ｃ２、７２１ｄを有している。第２のシート７２２は、長さＭ１１の縁部７２２ａを有している。また、縁部７２２ａの両端部に一方側の端部が接続され、縁部７２２ａに直交する方向に延びている、長さＬ１３（＝Ｌ１２―ｎ１１）の縁部７２２ｂおよび７２２ｄを有している。また、縁部７２２ｂおよび７２２ｄの他方側の端部に一方側の端部が接続され、縁部７２２ａと反対の方向に、互いに交差するように延びている縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２を有している。なお、第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１の他方側の端部は、縁部７２２ｂおよび７２２ｄの他方側の端部から縁部７２２ａと反対の方向に距離ｎ１１だけ離れた箇所で、縁部７２２ｃ２の他方側の端部に接続されている。距離ｎ１１は、例えば、１〜３ｍｍに設定される。
第１のシート７２１と第２のシート７２２は、重ねられる。例えば、対応する、第１のシート７２１の縁部７２１ａと第２のシート７２２の縁部７２２ａが対峙する（対向する）ように重ねられる。ここで、第１のシート７２１の全長Ｌ１２は、第２のシート７２２の全長Ｌ１２と同じである。また、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２の幅ｎ１１は、第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２の幅ｎ１１と同じである。このため、第１のシート７２１と第２のシート７２２が、対応する縁部７２１ａと７２２ａが対峙する（対向する）ように重ねられると、図１９に示されているように、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および６２１ｃ２が、第２のシート７２２の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２と交差する。すなわち、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２（一方側のシートの縁部を構成する第１の部分縁部と第２の部分縁部）、第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２（他方側のシートの縁部を構成する第３の部分縁部および第４の部分縁部）が、指挿入空間の中心線の方向に対して異なる傾き方向に延びている。第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２の傾斜方向、第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２の傾斜方向は、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２と第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２が交差するように設定されている。
なお、第１のシート７２１と第２のシート７２２は、第７の実施の形態の第１の接合部６１２ａ〜６１２ｃと同様の第１の接合部７１２ａ〜７１２ｃおよび第２の接合部６１１ａ〜６１１ｃと同様の第２の接合部７１１ａ〜７１１ｃにより、剥離可能に接合されている。

本実施の形態では、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２が、第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２それぞれと交差している。これにより、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１および７２１ｃ２側の部分、および、第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１および７２２ｃ２側の部分を、より容易に指で掴むことができる。
なお、本実施の形態では、第２のシート部７１１ａ〜７１１ｃは、第２のシート７２２の縁部７２２ｂおよび７２２ｃの他方側の端部（縁部７２２ａと反対側の端部）の近傍に形成することもできる。この場合でも、第１のシート７２１および第２のシート７２２を第２の接合部７１１ａ〜７１１ｃの箇所で剥離する操作を容易におこなうことができる。また、第１のシート７２１および第２のシート７２２の全長Ｌ１２、第１のシート７２１の縁部７２１ｃ１、７２１ｃ２および第２のシート７２２の縁部７２２ｃ１、７２２ｃ２の幅ｎ１１は、適宜の値に設定することができる。

使用性を向上させるために第１のシート部および第２のシート部の外形形状を変更した第９の実施の形態の化粧用パフ８１０を図２０、図２１に示す。図２０は、本実施の形態の化粧用パフ８１０を構成するシート８２０の平面図であり、図２１は、本実施の形態の化粧用パフ８１０の正面図である。
シート８２０は、縁部８２０ａ〜８２０ｆを有しているとともに、折り返し線８２０ｈを有している。折り返し線８２０ｈには、複数の穴（ミシン目）８２０Ｈが形成されている。
シート８２０を構成する第１のシート部８２１と第２のシート部８２２は、折返し線８２０ｈに沿って折り返されることによって重ねられる。また、第１のシート部８２１と第２のシート部８２２は、重ねられた状態で、折返し線８２０ｈから所定距離（Ｌ２４）離れた箇所で剥離可能に接合されている。これにより、折返し線８２０ｈと接合線８１１ｄとの間に、指が挿入可能な指挿入空間が形成される。なお、本実施の形態では、第１のシート部８２１と第２のシート部８２２が同じ幅Ｌ２２に設定されている。
第１のシート部８２１と第２のシート部８２２は同じ形状であるため、以下では、第１のシート部８２１の形状について説明する。
第１のシート部８２１は、縁部８２０ｃ、８２０ｄおよび８２０ｅと折返し線８２０ｈを有している。本実施の形態では、第１のシート部８２１の縁部のうち、指挿入空間の一方の開口を形成する縁部は、凹状に形成され、他方の開口を形成する縁部は、突状に形成されている。また、指挿入空間の他方の開口を形成する縁部は、端部が突状に形成されている。具体的には、指挿入空間の一方の開口（図２０では、下方の開口）を形成する縁部８２０ｅは、両端部から中央側に向けて、他方の開口（図２０では、上方の開口）から離れるように突状に湾曲している。また、指挿入空間の他方の開口（図２０では、上方の開口）を形成する縁部８２０ｃは、両端部から中央部に向けて、一方の開口（図２０では、下方の開口）に近づくように凹状に湾曲している。さらに、縁部８２０ｃの両端部は、一方の開口から離れる方向に突出している突部を有している。すなわち、縁部８２０ｃは、両端部に設けられている突部８２０ｃ２および８２０ｃ３と、中央部に設けられている凹状の湾曲部８２０ｃ１を有している。なお、縁部８２０ｅを凹状の湾曲形状に形成し、縁部８２０ｃを突状の湾曲形状に形成してもよい。

次に、本実施の形態の化粧用パフ８１０の使用形態を、図２２〜図２５を参照して説明する。
図２２および図２３には、顔面等をパッティングする使用形態が示されている。なお、図２２は、手のひら側から見た図であり、図２３は、手の甲側から見た図である。本使用形態では、第１のシート部８２１と第２のシート部８２２を重ねた状態で使用する。本使用形態では、化粧用パフ８１０を中指と薬指の表側（手の平側）に配置する。そして、化粧用パフ８１０の両端部の一方を人差し指と中指によって挟持し、他方を薬指と小指によって挟持する。
この場合、突状に形成されている縁部８２０ｅ、８２０ｆが指の先端側に配置され、凹状に形成されている縁部８２０ｃ、８２０ｂが指の根元側に配置されるように、化粧用パフ８１０を配置する。これにより、縁部８２０ｃ（８２０ｂ）の両端部の突部８２０ｃ２および８２０ｃ３（８２０ｂ２および８２０ｂ３）が指の根元に配置されるため、化粧用パフ８１０の両端部を人差し指と中指および薬指と小指指によって挟持することができる。なお、第１のシート部８２１と第２のシート部８２２のうち、パッティングに使用する方が表側に配置される。図２２では、第１のシート部８２１が表側に配置されている。
そして、化粧用パフ８１０を用いてパッティングを行う。この場合、指先側に配置されている縁部が突状に形成されているため、局部的にパッティングを行うことができ、また、パッティング操作も容易である。
本実施の形態では、突状の湾曲形状に形成する長さ（範囲）（凹状の湾曲形状に形成する長さ）Ｌ２５は、好適には、［中指幅＋薬指幅］以上（例えば、３５ｍｍ〜４０ｍｍ）に設定される。また、第１のシート部８２１（第２のシート部８２２）の幅Ｌ２２は、好適には、［中指幅＋薬指幅＋１／２（中指幅）＋１／２（薬指幅）］以上（例えば、５２．３ｍｍ以上）、より好適には、［中指幅＋薬指幅＋中指高さ＋薬指高さ］以上（例えば、７０ｍｍ以上）に設定される。

図２４および図２５には、顔面等をパックする使用形態が示されている。本使用形態では、第１のシート部８２１と第２のシート部８２２を分離して使用する。
図２４は、目元をパックする使用形態が示されている。この場合、例えば、第１のシート部８２１の縁部８２０ｃを目元に配置する。縁部８２０ｃは凹状の湾曲形状に形成されているため、目元の周りの凹凸形状にフィットし易い。
また、図２５は、頬の部分をパックする使用形態が示されている。この場合、例えば、第１のシート部８２１の縁部８２０ｃを頬の部分に配置する。縁部８２０ｃは凹状の湾曲形状に形成されているため、頬の凹凸形状にフィットし易い。

本実施の形態では、縁部８２０ｅ、８２０ｆの突状の湾曲形状、湾曲部８２０ｃ１、８２０ｂ１の凹状の湾曲形状、突部８２０ｃ２、８２０ｃ３、８２０ｂ２、８２０ｂ３の形状、湾曲形状に形成する範囲Ｌ２５、指挿入空間の幅Ｌ２４、第１のシート部８２１および第２のシート部８２２の幅Ｌ２２等は、ユーザーがパッティングやパック等を行う箇所の形状、指挿入空間に挿入される指の本数や指の形状等によって決定される。一般的には、取得した種々のデータに基づいて決定される。
なお、突部８２０ｃ２、８２０ｃ３、８２０ｂ２、８２０ｂ３は省略することができる。また、突状の縁部８２０ｃ、８２０ｂと凹状の縁部８２０ｅ、８２０ｆの一方のみを設けてもよい。

第１のシート部および第２のシート部の外形形状を変更した第１０の実施の形態の化粧用パフ９１０を図２６、図２７に示す。なお、図２６は、本実施の形態の化粧用パフ９１０を構成するシート９２０の平面図であり、図２７は、本実施の形態の化粧用パフ９１０の平面図である。本形態では、縁部９２０ｅ、９２０ｆが円弧形状に形成されている。

第１のシート部および第２のシート部の外形形状を変更した第１１の実施の形態の化粧用パフ１０１０を図２８、図２９に示す。なお、図２８は、本実施の形態の化粧用パフ１０１０を構成するシート１０２０の平面図であり、図２９は、本実施の形態の化粧用パフ１０１０の正面図である。
本実施の形態の化粧用パフ１０１０の外形形状は、シート部１０２０の形成時における生産性を高めることができるように設定されている。すなわち、第１のシート部１０２１の縁部１０２０ｃおよび第２のシート部１０２２の縁部１０２０ｂの形状と、第１のシート部１０２１の縁部１０２０ｅおよび第２のシート部１０２２の縁部１０２０ｆの形状が同じ形状である。具体的には、第１のシート部１０２１の縁部１０２０ｃ（一方の開口を形成する縁部）は、両端部の直線部１０２０ｃ２および１０２０ｃ３と、中央部の凹状の湾曲部１０２０ｃ１を有している。また、第１のシート部１０２１の縁部１０２０ｅ（他方の開口を形成する縁部）は、両端部の直線部１０２０ｅ２および１０２０ｅ３と、中央部の突状の湾曲部１０２０ｅ１を有している。そして、縁部１０２０ｃの湾曲部１０２０ｃ１の湾曲形状と、縁部１０２０ｅの湾曲部１０２０ｅ１の湾曲形状は同じ形状である。縁部１０２０ｂおよび縁部１０２０ｆについても同様である。
これにより、原料シートを順次裁断することによってシート部１０２０を形成する際に、無駄な部分が発生しない。

なお、第９〜１１の実施の形態では、第１〜８の実施の形態の構成の１つまたは複数を適宜選択して用いることができる。
例えば、別々の第１のシート部と第２のシート部を接合して構成することができる。あるいは、異なる幅を有する第１のシート部と第２のシート部を用いることができる。

本発明は、実施の形態で説明した構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変更、追加、削除が可能である。
化粧用パフを構成するシート（第１のシート部、第２のシート部）の形状や材料等は、適宜選択することができる。例えば、実施の形態では、内層シートと外層シートが積層された３層構造のシートを用いたが、適宜の総数のシートを用いることができる。また、各層のシートを剥離可能に積層して構成されたシートを用いることができる。このようなシートを用いる場合には、第１のシート部と第２のシート部を分離した使用形態に加えて、第１のシート部あるいは第２のシート部を構成する各層のシートを剥離した使用形態を選択することができる。
第１〜第５の実施の形態では、第１のシート部と第２のシート部を剥離可能に接合したが、剥離が困難となるように接合してもよい。
第６〜第８の実施の形態では、第１のシート（第１のシート部）と第２のシート（第２のシート部）を第１の接合箇所と第２の接合箇所で剥離可能に接合したが、これに限定されない。例えば、第１の接合箇所と第２の接合箇所の一方の箇所では剥離可能に接合し、他方の箇所では剥離が困難となるように接合してもよい。例えば、第１の接合部として剥離が困難な接合部を用い、第２の接合部として剥離が可能な接合部を用いることができる。あるいは、第１の接合箇所および第２の接合箇所で剥離が困難となるように接合してもよい。
実施の形態で説明した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数を組み合わせて用いることもできる。

また、本願発明は、第１のシート部と第２のシート部が一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所で接続されている状態で、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所のうちの一方の箇所での接続が解除され、第１のシート部と第２のシート部が広げられた化粧用パフとして構成することもできる。
例えば、「折り返し線を挟んで一方側に第１のシート部、他方側に第２のシート部を有する１つのシートを備え、１つのシートが折り返し線に沿って折り返され、第１のシート部と第２のシート部が、第１のシート部と第２のシート部の間に指挿入空間が一方向に沿って形成されるように、折り返し線から設定距離以上離れた箇所で剥離可能に接合されている状態で、折り返し線から設定距離以上離れた箇所において第１のシート部と第２のシート部が剥離されて、第１のシート部と第２のシート部が広げられている化粧用パフ。」として構成することができる（図８参照）。なお、本態様では、折り返し線に沿って複数の穴が形成された１つのシートを用いることもできる、この場合には、第１のシート部と第２のシート部が広げられた使用形態（図８参照）、あるいは、第１のシート部と第２のシート部が折り返し線に沿って切り離されて、分離された使用形態（図９参照）で使用することができる。
あるいは、「折り返し線を挟んで一方側に第１のシート部、他方側に第２のシート部を有するとともに、折り返し線に沿って形成された複数の穴を有している１つのシートを備え、１つのシートが折り返し線に沿って折り返され、第１のシート部と第２のシート部が、第１のシート部と第２のシート部の間に、指挿入空間が一方向に沿って形成されるように、折り返し線から設定距離以上離れた箇所で接合されている状態で、折り返し線の箇所において第１のシート部と第２のシート部が切り離されて、第１のシート部と第２のシート部が広げられている化粧用パフ。」として構成することができる。なお、本態様では、第１のシート部と第２のシート部を剥離可能に接合することもできる。この場合には、第１のシート部と第２のシート部が広げられた使用形態、あるいは、第１のシート部と第２のシート部を接合箇所で剥離されて、分離された使用形態で使用することができる。
あるいは、「第１のシート部と、第２のシート部を備え、第１のシート部と第２のシート部が、指挿入空間が一方向に沿って形成されるように、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所で剥離可能に接合されている状態で、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所のうちの一方の箇所において第１のシート部と第２のシート部が剥離され、第１のシート部と第２のシート部が広げられている化粧用パフ。」として構成することができる。本態様は、第１のシート部と第２のシート部が広げられた使用形態、あるいは、第１のシート部と第２のシート部が他方の箇所で剥離されて、分離された使用形態で使用することができる。
また、本願発明は、第１のシート部と第２のシート部が一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所で接続されている状態で、一方向に交差する方向に設定距離以上離れた箇所での接続が解除され、第１のシート部と第２のシート部が切り離された化粧用パフとして構成することもできる。

また、本願発明は、第１のシート部と第２のシート部が、重ねられた状態で一方向に沿って接続されているとともに、第１のシート部および第２のシート部の、接続箇所より一方向に交差する方向の一方側の縁部が、接続箇所より設定距離以上に離れている化粧用パフとして構成することもできる。
例えば、「折り返し線を挟んで一方側に、設定距離以上の長さを有する第１のシート部、他方側に、設定距離以上の長さを有する第２のシート部を有する１つのシートを備え、１つのシートが折り返し線に沿って折り返されている化粧用パフ。」として構成することができる。この場合、第１のシート部の長さ（図３のＬ２に対応）および第２のシート部の長さ（図３のＬ３に対応）は、適宜設定することができる。例えば、［Ｌ２＝Ｌ３］に設定することもできる。本態様は、第１のシート部と第２のシート部が重ねられた使用形態、あるいは、第１のシート部と第２のシート部が折り返し線の箇所で広げられた使用形態で使用することができる。なお、本態様では、折り返し線に沿って複数の穴が形成された１つのシートを用いることもできる、この場合には、さらに、第１のシート部と第２のシート部が折り返し線に沿って切り離されて、分離された使用形態で使用することができる。設定距離は、適宜の値を選択することができる。
あるいは、「第１のシート部と、第２のシート部を備え、第１のシート部と第２のシート部が、重ねられた状態で一方向に沿って接合されているとともに、第１のシート部および第２のシート部の、接合箇所より一方向に交差する方向の一方側の縁部が、接合箇所より設定距離以上離れている化粧用パフ。」として構成することができる。この場合、第１のシート部の長さ（図１５のＬ２に対応）および第２のシート部の長さ（図１５のＬ３に対応）は、適宜設定することができる。例えば、［Ｌ２＝Ｌ３］に設定することもできる。本態様は、第１のシート部と第２のシート部が重ねられた使用形態、あるいは、第１のシート部と第２のシート部が接合箇所で広げられた使用形態で使用することができる。なお、本態様では、第１のシート部と第２のシート部を剥離可能に接合することもできる。この場合には、さらに、第１のシート部と第２のシート部が接合箇所で剥離されて、分離された使用形態で使用することができる。

１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０、８１０、９１０、１０１０ 化粧用パフ
１１ａ〜１１ｃ、１１１ａ〜１１１ｃ、２１１ａ〜２１１ｃ、３１１ａ〜３１１ｃ、４１１、８１１ａ、９１１ａ、１０１１ａ 接合部
１１ｄ、１１１ｄ、２２１ｄ、３１１ｄ、４１１ｄ、８１１ｄ、９１１ｄ、１０１１ｄ 接合線
２０、１２０、２２０、３２０、８２０、９２０、１０２０ シート
２０Ａ 内層シート
２０Ｂ 外層シート
２０Ｆ、２１Ｆ、２２Ｆ、２０Ｒ、２１Ｒ、２２Ｒ 表面
２０Ｘ 指挿入空間
２０ａ〜２０ｄ、２０ｂ１、２０ｂ２、２０ｄ１、２０ｄ２、１２０ａ〜１２０ｄ、１２０ｂ１、１２０ｂ２、１２０ｄ１、１２０ｄ２、５２１ａ〜５２１ｄ、５２２ａ〜５２２ｄ、６２１ａ、６２１ｂ、６２１ｃ１、６２１ｃ２、６２１ｄ、６２２ａ〜６２２ｄ、７２１ａ、７２１ｂ、７２１ｃ１、７２１ｃ２、７２１ｄ、７２２ａ、７２２ｂ、７２２ｃ１、７２２ｃ２、７２２ｄ、８２０ａ〜８２０ｆ、９２０ａ〜９２０ｆ、１０２０ａ〜１０２０ｆ 縁部
２０ｈ、１２０ｈ、２２０ｈ、３２０ｈ、８２０ｈ、９２０ｈ、１０２０ｈ 折り返し線
２０Ｈ、１２０Ｈ、２２０Ｈ、３２０Ｈ、８２０Ｈ、９２０Ｈ、１０２０Ｈ 穴
２１、１２１、２２１、３２１、８２１、９２１、１０２１ 第１のシート部
２２、１２２、２２２、３２２、８２２、９２２、１０２２ 第２のシート部
５１１ａ〜５１１ｃ、６１１ａ〜６１１ｃ、７１１ａ〜７１１ｃ 第２の接合部
５１２ａ〜５１２ｃ、６１２ａ〜６１２ｃ、７１２ａ〜７１２ｃ 第１の接合部
５１１ｄ、６１１ｄ、７１１ｄ 第２の接合線
５１２ｄ、６１２ｄ、７１２ｄ 第１の接合線
５２１、６２１、７２１ 第１のシート（第１のシート部）
５２２、６２２、７２２ 第２のシート（第２のシート部）

Claims (4)

1. 化粧用パフであって、
   第１のシート部と、第２のシート部を備え、
   前記第１のシート部と前記第２のシート部は、重ねられた状態で、前記第１のシート部と第２のシート部の間に、両端が開口し、少なくとも一本の指が挿入可能な指挿入空間が一方向に沿って形成されるように、前記一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所で剥離可能に接合されており、
   前記第１のシート部および前記第２のシート部の縁部のうち、前記指挿入空間の一方の前記開口を形成する縁部は、両端から中央に向けて、前記指挿入空間の他方の開口から離れるように湾曲しており、
   前記第１のシート部および前記第２のシート部の前記縁部のうち、前記指挿入空間の他方の前記開口を形成する縁部は、両端から中央に向けて、前記一方の開口に近づくように湾曲しており、
   前記一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所のうちの双方の箇所において前記第１のシート部と前記第２のシート部を接合した状態で使用する第１使用形態と、
   前記一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所の内の双方の箇所において前記第１のシート部と前記第２のシート部が接合された状態において、前記指挿入空間に少なくとも一本の指を挿入して使用する第２使用形態と、
   前記一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所のうちの一方の箇所において前記第１のシート部と前記第２のシート部が剥離された状態において、前記第１のシート部と前記第２のシート部を広げて使用する第３使用形態と、
   前記一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所のうちの他方の箇所において前記第１のシート部と前記第２のシート部が剥離された状態において、前記第１のシート部と前記第２のシート部を広げて使用する第４使用形態と、
   前記一方向に交差する方向に設定距離以上離れた二箇所の内の双方の箇所において前記第１のシート部と前記第２のシート部が剥離された状態において、前記第１のシート部と前記第２のシート部を分離して使用する第５使用形態と、
   を有することを特徴とする化粧用パフ。
2. 請求項１に記載の化粧用パフであって、
   折り返し線を挟んで一方側に前記第１のシート部、他方側に前記第２のシート部を有する１つのシートを備え、
   前記１つのシートが前記折り返し線に沿って折り返された状態で、前記第１のシート部と前記第２のシート部が、前記折り返し線から前記設定距離以上離れた箇所で接合されており、
   前記１つのシートは、前記折り返し線に沿って形成された複数の穴を有しており、
   前記第１のシート部と前記第２のシート部は、前記折り返し線から前記設定距離以上離れている箇所で、剥離可能に接合されていることを特徴とする化粧用パフ。
3. 請求項２に記載の化粧用パフであって、
   前記第１のシート部と前記第２のシート部は、前記折り返し線と対向する側の縁部から前記折り返し線側に離れた箇所で接合されていることを特徴とする化粧用パフ。
4. 請求項２または３に記載の化粧用パフであって、
   前記第１のシート部の、前記折り返し線と対向する側の縁部と、前記第２のシート部の、前記折り返し線と対向する側の縁部のうちの一方の縁部が、他方の縁部より前記折り返し線側に配置されていることを特徴とする化粧用パフ。
   

Images