JP5517500B2 - 鏡支持構造およびミラーキャビネット - Google Patents

Description

本発明は、鏡を支持するための鏡支持構造、およびこの鏡支持構造により支持された鏡が取り付けられるミラーキャビネットに関するものである。

従来から、浴室に隣接して設けられる脱衣所などには、洗面化粧台が設置されている。洗面化粧台は、大別すれば洗面カウンターとミラーキャビネットとから構成される。洗面カウンターは、基本要素として湯水を供給する水栓と、排水口を備えた洗面ボールとを備えている。設置される際、水栓には給水管が接続され、排水口には排水管が接続される。

また洗面カウンターは、下部に引き出しや開き戸などの収納部が設けられ、正面に事実上の必需品として鏡が配置されている。鏡は、壁面に直接取り付けられている場合もあるが、近年では照明や収納等を備えた基体に取り付けられている場合が多い。以下、本願では、鏡と基体とを含んだユニットをミラーキャビネットと称し、ミラーキャビネットと洗面カウンターとを含んだユニットを洗面化粧台と称する。

ミラーキャビネットの基体は根本的には鏡の支持体であり、鏡の周囲には、蛍光灯などの照明器具、これを操作するためのスイッチ、ドライヤーなどに電力供給するためのコンセントなどが設けられる。またミラーキャビネットには、石鹸や歯ブラシ、化粧品などを載置するための棚や収納部も設けられる。これらのことから、基体はある程度複雑な凹凸形状をなしている。従来の基体は主として合成樹脂材料からなり、真空成型にて製造されている場合が多い（例えば特許文献１）。

ところで、鏡は一般にガラスによって構成されるものであるから、ほぼ確実にキャビネット本体とは別部材となるため、何らかの取り付け構造が必要である。ガラスは欠けや割れを生じやすいやすいため、額縁のような枠によって取り付ける構造もよくみられる。しかし、鏡はできるだけ鏡面が見えている（露出している）ことが好ましいことから、上縁や下縁にそれぞれ２つ程度の断面コの字形状の金具をかませて係止した構造もよく見られる。さらには、鏡の背面を支持板に接着剤や両面テープなどによって接合した構造も多く採用されている。

しかし、特許文献１に記載のミラーキャビネットのように、ミラーキャビネットの内部が収納空間として利用される場合、鏡はかかる収納空間を覆う扉としての機能をも兼ね備えることがある。この場合、鏡とこれを支持するための部材（以下、支持部材と称する）は高い強度をもって接合する必要がある。特許文献１においては、鏡の上縁および下縁の全幅に亘って接合された支持部材が記載されている。

特開平０５−１６１５５７号公報

脱衣所等において洗面化粧台が占有可能な面積は、使用者宅ごとに異なる。これに対応すべく、洗面化粧台、すなわち洗面カウンターとミラーキャビネットは、同じデザインであってもサイズが異なるものが複数取り揃えられる。したがって、鏡のサイズも、ミラーキャビネットのサイズに応じて変更される。このため、上記の支持部材も鏡のサイズに応じたものが必要となる。すなわち、ミラーキャビネットが、デザインが同じであってもサイズが異なる場合には、支持部材においても、サイズが異なるものが必要となる。

ところで、特許文献１に記載されているような形状の支持部材は、任意の形状を実現するために射出成型や真空成型にて製造される。このように製造方法として射出成型や真空成型を用いたりする場合、サイズが異なる支持部材を製造する際に、サイズごとにそれぞれ別の金型が必要になる。かかる金型は、生産工程において最も高価且つ大がかりな設備である。このため、サイズごとに金型を用意することが、生産コストの増大の一因となっていた。

本発明は、このような課題に鑑み、サイズが異なる鏡を支持する部材を製造する際の金型を共通化することで、金型の数を減らすことができ、生産コストの削減を図ることが可能な鏡支持構造およびミラーキャビネットを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかる鏡支持構造の代表的な構成は、長尺の鏡押さえ部材であって、その長手方向に延設される溝を有し、鏡の上縁または下縁を略全幅に亘って溝に挿入して支持する複数の鏡押さえ部材と、鏡押さえ部材の端部に冠着される複数のキャップと、を備え、複数の鏡押さえ部材は押出成形により成形され、複数の鏡押さえ部材に設けられた溝に鏡の上縁および下縁を各々挿入し、鏡押さえ部材の両端部に複数のキャップを各々冠着させることにより、鏡を支持し、鏡押さえ部材は、溝内に溝よりもさらに深く形成された溝形状の収容部を有し、鏡の背面に鏡の上縁および下縁よりも突出して配置される曇り止めヒータの端部または支持板の端部を該収容部に収容することを特徴とする。

上記構成によれば、鏡を支持する部材（支持部材）は、鏡の上縁または下縁を支持する鏡押さえ部材と、これに冠着されるキャップとから構成される。かかる鏡押さえ部材は、押出成型で成型された長尺部材を、鏡の横幅に合わせて切断することにより製造される。そして、鏡押さえ部材の両端にキャップを冠着することで支持部材が形成される。したがって、長尺部材を切断する長さ（位置）を変えるだけで、サイズが異なる支持部材を構成する鏡押さえ部材を製造することができる。このため、複数のサイズの支持部材の鏡押さえ部材を、１つの金型を用いて製造することができる、すなわち金型を共通化することができる。これにより、金型の数を減らすことができ、生産コストの削減を図ることが可能となる。

上記の鏡押さえ部材は、溝の反対側且つ鏡押さえ部材の前面寄りにフランジ状に立設する突出部を更に有するとよい。かかる構成によれば、フランジ状の突出部を取っ手として使用することができる。したがって、鏡がミラーキャビネットの扉となる場合において開閉動作を円滑に行うことが可能となる。

上記課題を解決するために、本発明にかかるミラーキャビネットの代表的な構成は、水栓および洗面ボールを備えた洗面カウンターと共に設置されるミラーキャビネットであって、鏡と、当該ミラーキャビネットの枠体を構成する複数のフレーム材と、長尺の鏡押さえ部材であって、その長手方向に延設される溝を有し、鏡の上縁または下縁を略全幅に亘って溝に挿入して支持する複数の鏡押さえ部材と、鏡押さえ部材の端部に冠着される複数のキャップと、鏡の背面に配置される曇り止めヒータまたは支持板と、を備え、鏡は上縁および下縁を鏡押さえ部材に支持され、鏡を支持した鏡押さえ部材の両端部のうちいずれか一方の端部付近が、フレーム材の前面側となる位置に開閉可能に固定され、鏡押さえ部材は、溝内に溝よりもさらに深く形成された溝形状の収容部を有し、鏡の上縁および下縁よりも突出して配置される曇り止めヒータの端部または支持板の端部を収容部に収容することを特徴する。

上述した鏡支持構造の技術的思想に基づく構成要素やその説明は、当該ミラーキャビネットにも適用可能である。

本発明によれば、サイズが異なる収納トレイを製造する際の金型を共通化することで、金型の数を減らすことができ、生産コストの削減を図ることが可能な収納トレイおよび収納トレイの製造方法を提供することができる。

洗面化粧台の斜視図である。 洗面化粧台の斜視図である。 ミラーキャビネットの詳細を示す図である。 収納トレイの詳細を示す図である。 三面鏡および支持部材の詳細を示す図である。 鏡押さえ部材の詳細を示す図である。 キャップの詳細を示す図である。 鏡押さえ部材へのキャップの冠着を説明する図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

（洗面化粧台）
図１および図２は、洗面化粧台の斜視図である。図１および図２に示すように、本実施形態においてミラーキャビネット１３０は、扉を兼ねた三面鏡１７０を備えており、特に、図１は三面鏡１７０（扉）を閉じた状態を、図２は三面鏡１７０（扉）を開けた状態を示している。

図１および図２に示すように、洗面化粧台１００は、洗面カウンター１１０と、ミラーキャビネット１３０とから構成されている。洗面カウンター１１０は、湯水を供給する水栓１１２と、排水口１１４ａを備えた洗面ボール１１４とを備えている。また洗面ボールの下方には収納部である引出１１６が設けられている。

ミラーキャビネット１３０は、枠体１４０と、照明１５４と、照明ベース１５６と、照明カバー１５８と、背板１６０と、フック１６２と、収納トレイ１６４および１６６（収納トレイ１６６は図３参照）と、三面鏡１７０と、支持部材１８０とを備える。

（ミラーキャビネット）
図３はミラーキャビネット１３０の詳細を示す図である。特に、図３（ａ）はミラーキャビネット１３０の組立後の状態を、図３（ｂ）はミラーキャビネット１３０を分解した状態を示している。なお、便宜上、図３では、三面鏡１７０および支持部材１８０を取り外した状態を示している。また図３（ａ）では収納トレイ１６４および１６６の背面に位置するフックを破線で示し、図３（ｂ）では収納トレイ１６４および１６６の図示を省略する。

枠体１４０は、フレーム材１４２および１４４と、連結キャップ１４６と、梁１４８と、連結部材１５０とから構成される。フレーム材１４２は、押出成型で成型された長尺部材（後述する鏡押さえ部材１８２および１８４を構成する長尺部材とは異なる。）を当該ミラーキャビネット１３０の横幅に合わせて切断することにより製造され、枠体１４０の四周のうち、上面および下面を構成する。フレーム材１４４は、押出成型で成型された長尺部材（同上）を当該ミラーキャビネット１３０の縦幅に合わせて切断することにより製造され、枠体１４０の四周のうち、両側面を構成する。

上記構成により、長尺部材を切断する長さ（位置）を変えるだけで、フレーム材１４２および１４４のいずれをも同一の金型により製造することができる。また同様に長尺部材の切断位置を変えるだけで、サイズが異なるミラーキャビネットの枠体を構成するフレーム材を製造することが可能となる。したがって、複数のサイズのミラーキャビネットのフレーム材を製造する際においても金型を共通化することができる。これにより、更に金型の数を減らし、生産コストの削減を図ることができる。

連結キャップ１４６は、当該ミラーキャビネット１３０の角部で２つのフレーム材１４２および１４４に冠着し、これらを連結する。これにより、フレーム材１４２および１４４、連結キャップ１４６からなる枠体１４０を形成することが可能となる。

梁１４８は、フレーム材１４２からなり、後述する三面鏡１７０（鏡）の上辺に沿って配置され、三面鏡１７０の上辺、および照明１５４を取り付けられた照明ベース１５６を支持する。梁１４８がフレーム材１４２からなることで、梁１４８をフレーム材１４２と共通の金型から製造することができ、梁１４８を製造する金型に要するコストを削減することができる。

連結部材１５０は、梁１４８をフレーム材１４４に連結させるための部材である。これにより、枠体１４０の両側面を構成するフレーム材１４４と梁１４８とを連結することが可能となる。

照明１５４は、蛍光灯等の光源であり、三面鏡１７０（鏡）の上方に配置される。これにより、当該ミラーキャビネット１３０が設置された空間の照度を高め、使用者の作業性、ひいては利便性を向上させることができる。本実施形態においては、照明１５４は、これを当該ミラーキャビネット１３０に取り付けるための基体である照明ベース１５６に取り付けられている。そして、照明１５４を覆うように照明カバー１５８が設けられている。これにより、照明１５４付近への埃等の侵入を防ぐことができる。

背板１６０は、枠体１４０の、当該ミラーキャビネット１３０の背面となる側に配置される板状部材である。これにより、背板１６０および枠体１４０からなるミラーキャビネット１３０内の収納空間が形成される。背板１６０は、複数の取付穴１６０ａを有する。これにより、取付穴１６０ａにフック１６２を取り付け、かかるフック１６２に収納トレイ１６４および１６６を掛着することが可能となる。

なお、本実施形態においては、背板１６０の左側および右側に２行３列、中央に１行３列の取付穴１６０ａが設けられているが、これに限定するものではなく、取付穴１６０ａの数は任意に変更することができる。ただし、列の幅は、後述する収納トレイ１６４の掛合部１６４ａまたは収納トレイ１６６の掛合部１６６ａの幅と略等しくするべきであり、列の数は、掛合部１６４ａまたは１６６ａの数より多いことが好ましい。

フック１６２は、背板１６０（ミラーキャビネット１３０）の前面に取り付けられ、収納トレイ１６４または１６６を支持する（掛合される）。なお、フック１６２の数は任意に変更することができる。ただし、本実施形態のように、背板１６０に複数のフック１６２が設けられていれば、使用者は、いずれかのフック１６２を選択し、それを用いて収納トレイ１６４または１６６を所望の位置に設置することができるため、利便性の向上を図ることが可能となる。

収納トレイ１６４および１６６は、背板１６０の前面に設けられたフック１６２に取り付けられ、ミラーキャビネット１３０において頻繁に用いられる物品（被収納物）を収納する。なお、収納トレイ１６４および１６６は、横幅のみが異なり、他の構成要素および機能は同一である。このため、以下の説明では収納トレイ１６４を例示して詳述し、収納トレイ１６６については、特に記載がない限り括弧内への符号の付記を以って、その説明を省略する。

図４は、収納トレイ１６４（１６６）の詳細を示す図である。特に、図４（ａ）は収納トレイ１６４（１６６）の正面斜視図であり、図４（ｂ）は収納トレイ１６４（１６６）の背面斜視図である。図４に示すように、本実施形態にかかる収納トレイ１６４は、天面が開放された箱状であり、その背面に掛合部１６４ａ（１６６ａ）を有する。これにより、上述したフック１６２に、収納トレイ１６４（１６６）の掛合部１６４ａ（１６６ａ）を掛合し、収納トレイ１６４（１６６）をミラーキャビネット１３０（背板１６０）に容易に設置することができ、収納空間を効率的に利用することが可能となる。

なお、本実施形態においては掛合部１６４ａ（２１２ｃ）は３つ設けられているが、かかる数に限定されず、フック１６２の数に応じて任意に変更することが可能である。

（三面鏡および支持部材）
上記の枠体１４０には、当該ミラーキャビネット１３０の前面となる側に三面鏡１７０が取り付けられる。図５は、三面鏡１７０および支持部材１８０の詳細を示す図であり、図５（ａ）は三面鏡１７０および支持部材１８０の組立後の斜視図、図５（ｂ）は三面鏡１７０および支持部材１８０の分解後の斜視図である。なお、図５では、三面鏡１７０の鏡１７０ａと、これを支持する支持部材１８０を例示している。

三面鏡１７０は、鏡１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ（図１および２参照）とから構成され、支持部材１８０を介して、上辺を梁１４８に、下辺を枠体１４０の下面を構成するフレーム材１４２に取り付けられる。また本実施形態において、三面鏡１７０は、鏡１７０ａの背面に曇止めヒータ１７０ｄを備える（図５（ｂ）部分拡大図参照）。なお、図示はされていないが、鏡１７０ｂおよび１７０ｃにおいては、背面に曇止めヒータ１７０ｄではなく、鏡１７０ｂおよび１７０ｃを支持する支持板が設けられている。

支持部材１８０は、鏡１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃを枠体に取り付けるための部材である。かかる支持部材１８０は、鏡押さえ部材１８２または１８４と、キャップ１８６とから構成される。なお、鏡押さえ部材１８２および１８４は、横幅のみが異なり、他の構成要素および機能は同一である。このため、以下の説明では鏡押さえ部材１８２を例示して詳述し、鏡押さえ部材１８４については、特に記載がない限り括弧内への符号の付記を以って、その説明を省略する。

図６は、鏡押さえ部材１８２（１８４）の詳細を示す図であり、特に図６（ａ）は鏡押さえ部材１８２（１８４）の正面斜視図、図６（ｂ）は鏡押さえ部材１８２（１８４）の背面斜視図、図６（ｃ）は図６（ａ）の断面図、図６（ｄ）は図６（ｃ）に鏡１７０ａを取り付けた状態を示す断面図である。鏡押さえ部材１８２（１８４）は、鏡１７０ａ（１７０ｂまたは１７０ｃ）の上縁または下縁を略全幅に亘って支持する部材である。図６に示すように、鏡押さえ部材１８２（１８４）は、溝部１８２ａ（１８４ａ）と、ヒータ端収容部１８２ｂ（鏡押さえ部材１８４においては、支持板の端部を収容する板端収容部１８４ｂ）と、空洞部１８２ｃ（１８４ｃ）と、突出部１８２ｄ（１８４ｄ）とを有する。

溝部１８２ａ（１８４ａ）は、鏡押さえ部材１８２（１８４）の長手方向に延設される溝である。これにより、図６（ｄ）に示すように溝部１８２ａ（１８４ａ）に鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）の上縁または下縁を挿入することで、鏡押さえ部材１８２（１８４）が鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）を支持することが可能となる。

ヒータ端収容部１８２ｂ（板端収容部１８４ｂ）は、溝部１８２ａ（１８４ａ）内にさらに深く形成された溝形状をしている。これにより、鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）の背面に設けられ、鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）の上縁および下縁よりも突出する曇止めヒータ１７０ｄ（または不図示の支持板）の端部を収容することが可能となる（図６（ｄ）参照）。

そして、ヒータ端収容部１８２ｂ（板端収容部１８４ｂ）に曇止めヒータ１７０ｄ（または不図示の支持板）の端部を収容後、鏡押さえ部材１８２（１８４）の背面からビス１８３を打ち込むことにより、これらを固定することが可能となる。なお、図６（ｄ）に示すように、本実施形態においては、鏡１７０ａと曇止めヒータ１７０ｄとを両面テープ１７１により接着しているが、これに限定するものではなく、これらを接着剤等を用いて接着してもよい。

空洞部１８２ｃ（１８４ｃ）は、ヒータ端収容部１８２ｂ（板端収容部１８４ｂ）と同様に、溝部１８２ａ（１８４ａ）より上方に向かってかかる溝部１８２ａ（１８４ａ）と一体に形成される溝である。これにより、鏡押さえ部材１８２（１８４）の軽量化、およびこれに要するコストの削減を図ることができる。なお、本実施形態においては鏡押さえ部材１８２（１８４）に空洞部１８２ｃ（１８４ｃ）を設けたが、かかる例に限定されず、空洞部１８２ｃ（１８４ｃ）を設けずに構成することも可能である。

突出部１８２ｄ（１８４ｄ）は、溝部１８２ａ（１８４ａ）の反対側且つ鏡押さえ部材１８２（１８４）の前面寄りにフランジ状に立設される。これにより、かかる突出部１８２ｄ（１８４ｄ）を取っ手として使用することができ、鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）がミラーキャビネット１３０の扉となる場合において開閉動作を円滑に行うことが可能となる。

上記の鏡押さえ部材１８２（１８４）は、押出成形により成形される、すなわち押出成型により成型された長尺部材から製造される。詳細には、長尺部材を切断する長さ（位置）を変えるだけで、サイズが異なる鏡１７０ａ、および鏡１７０ｂまたは１７０ｃを保持する鏡押さえ部材１８２および１８４を製造することが可能となる。したがって、本実施形態のように１つのミラーキャビネット１３０にサイズの異なる鏡が設けられている場合だけでなく、デザインが同じであってもサイズが異なるミラーキャビネットを製造する場合のように設けられる鏡の大きさが変更される場合であっても、鏡押さえ部材を共通の金型から製造する、すなわち金型を共通化することができる。これにより、金型の数を減らすことができ、生産コストの削減を図ることが可能となる。

図７は、キャップ１８６の詳細を示す図であり、特に、図７（ａ）はキャップ１８６の正面図、図７（ｂ）はキャップ１８６の背面図である。図８は、鏡押さえ部材１８２（１８４）へのキャップ１８６の冠着を説明する図である。

キャップ１８６は、鏡押さえ部材１８２（１８４）の端部に冠着され、支持部材１８０の側面を構成する。これにより、鏡押さえ部材１８２（１８４）の切断面（端部）を被覆し、美観の向上を図ることができる。図７に示すようにキャップ１８６は背面に冠着部１８６ａを有する。これにより、かかる冠着部１８６ａに鏡押さえ部材１８２（１８４）の端部を冠着させ、これらの冠着をより確実にすることが可能となる。

またキャップは下部に凹部１８６ｂを有する。これにより、鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）の上縁および下縁が挿入された鏡押さえ部材１８２（１８４）にキャップ１８６を図８（ａ）に示す矢印の方向に冠着させた際に、図８（ｂ）に示すように鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）の上縁および下縁の端部はキャップ１８６の外側に突出することとなる。したがって、隣接する鏡１７０ａ（１７０ｂ、１７０ｃ）の側縁が極めて近接した状態となり、三面鏡１７０を大きな一体の鏡として用いる際に鏡間に生じる隙間を狭小化することが可能となる。

なお、キャップ１８６は、いうまでもなく鏡押さえ部材１８２（１８４）のサイズ（幅）が異なっていても同じ部材を用いることができる。これにより、キャップ１８６を簡単かつ安価に製造することができる。

上述した支持部材１８０により鏡１７０ａを支持する場合には、まず図５（ｂ）に示すように、鏡押さえ部材１８２を矢印の方向に移動させ、鏡１７０ａの上縁および下縁を、鏡押さえ部材１８２の溝部１８２ａに各々挿入する。そして、キャップ１８６を鏡押さえ部材１８２の端部に各々冠着させる。これにより、図５（ａ）に示す状態となり、鏡１７０ａが支持部材１８０に支持される。そして、鏡１７０ｂおよび１７０ｃにおいても鏡押さえ部材１８４を用いて上記と同様の作業を行う。

鏡１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃを支持部材１８０により支持したら、図２に示すように、各鏡押さえ部材１８２および１８４の両端部のうちいずれか一方の端部付近を、ヒンジを介して梁１４８または枠体１４０の下面を構成するフレーム材１４２の前面側となる位置に固定する。これにより、三面鏡１７０（鏡１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ）が、開閉可能となり、ミラーキャビネット１３０の扉として機能することが可能となる。

上記説明した如く、本実施形態にかかる鏡支持構造およびミラーキャビネットによれば、支持部材の鏡押さえ部材は、押出成型で成型された長尺部材を、鏡の横幅に合わせて切断することにより製造される。そして、鏡押さえ部材の両端にキャップを冠着することで支持部材が形成される。したがって、長尺部材を切断する長さ（位置）を変えるだけで、サイズが異なる支持部材を構成する鏡押さえ部材を製造することができ、複数のサイズの支持部材の鏡押さえ部材を製造する金型を共通化することができる。これにより、金型の数を減らすことができ、生産コストの削減を図ることが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

なお、本実施形態においてはミラーキャビネットは三面鏡を備えているが、これに限定するものではなく、三面鏡に替えて一面鏡を備える構成としてもよく、少なくとも１以上の鏡を備えていればよい。

本発明は、鏡を支持するための鏡支持構造、およびこの鏡支持構造により支持された鏡が取り付けられるミラーキャビネットとして利用することができる。

１００…洗面化粧台、１１０…洗面カウンター、１１２…水栓、１１４…洗面ボール、１１４ａ…排水口、１１６…引出、１３０…ミラーキャビネット、１４０…枠体、１４２…フレーム材、１４４…フレーム材、１４６…連結キャップ、１４８…梁、１５０…連結部材、１５４…照明、１５６…照明ベース、１５８…照明カバー、１６０…背板、１６０ａ…取付穴、１６２…フック、１６４…収納トレイ、１６４ａ…掛合部、１６６…収納トレイ、１６６ａ…掛合部、１７０…三面鏡、１７０ａ…鏡、１７０ｂ…鏡、１７０ｃ…鏡、１７０ｄ…曇止めヒータ、１８０…支持部材、１８２…鏡押さえ部材、１８２ａ…溝部、１８２ｂ…ヒータ端収容部、１８２ｃ…空洞部、１８２ｄ…突出部、１８４…鏡押さえ部材、１８４ａ…溝部、１８４ｂ…ヒータ端収容部、１８４ｃ…空洞部、１８４ｄ…突出部、１８６…キャップ、１８６ａ…冠着部、１８６ｂ…凹部

Claims (3)

1. 長尺の鏡押さえ部材であって、その長手方向に延設される溝を有し、鏡の上縁または下縁を略全幅に亘って前記溝に挿入して支持する複数の鏡押さえ部材と、
   前記鏡押さえ部材の端部に冠着される複数のキャップと、
   を備え、
   前記複数の鏡押さえ部材は押出成形により成形され、
   前記複数の鏡押さえ部材に設けられた溝に前記鏡の上縁および下縁を各々挿入し、該鏡押さえ部材の両端部に前記複数のキャップを各々冠着させることにより、該鏡を支持し、
   前記鏡押さえ部材は、前記溝内に該溝よりもさらに深く形成された溝形状の収容部を有し、前記鏡の背面に該鏡の上縁および下縁よりも突出して配置される曇り止めヒータの端部または支持板の端部を該収容部に収容することを特徴とする鏡支持構造。
2. 前記鏡押さえ部材は、前記溝の反対側且つ該鏡押さえ部材の前面寄りにフランジ状に立設する突出部を更に有することを特徴とする請求項１に記載の鏡支持構造。
3. 水栓および洗面ボールを備えた洗面カウンターと共に設置されるミラーキャビネットであって、
   鏡と、
   当該ミラーキャビネットの枠体を構成する複数のフレーム材と、
   長尺の鏡押さえ部材であって、その長手方向に延設される溝を有し、前記鏡の上縁または下縁を略全幅に亘って前記溝に挿入して支持する複数の鏡押さえ部材と、
   前記鏡押さえ部材の端部に冠着される複数のキャップと、
   前記鏡の背面に配置される曇り止めヒータまたは支持板と、
   を備え、
   前記鏡は上縁および下縁を前記鏡押さえ部材に支持され、該鏡を支持した鏡押さえ部材の両端部のうちいずれか一方の端部付近が、前記フレーム材の前面側となる位置に開閉可能に固定され、
   前記鏡押さえ部材は、前記溝内に該溝よりもさらに深く形成された溝形状の収容部を有し、前記鏡の上縁および下縁よりも突出して配置される曇り止めヒータの端部または支持板の端部を該収容部に収容することを特徴するミラーキャビネット。

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