JP5507864B2 - アミド化合物、アミド化合物を製造する方法およびインキ組成物 - Google Patents
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Description
[式中、R2が、1〜18個の炭素原子を有するアルキル基であり、R1が、3〜200個の炭素原子を有するアルキル基であり、R2とR1とが同じ数の炭素原子を有するか、またはR2がR1よりも少ない炭素原子を有する。]
の式を有するアミド化合物である。
[式中、R6が、5〜8個の炭素原子を有する環状基であり、R1およびR3は、同一であっても異なっていてもよく、3〜200個の炭素原子を有するアルキル基を含む。]
の式を有するアミド化合物である。
[式中、R6が、同一であっても異なっていてもよい5〜8個の炭素原子を有する環状基であり、R4およびR5が、同一であっても異なっていてもよく、1〜200個の炭素原子を有するアルキレンを含み、そしてR1およびR3が、同一であっても異なっていてもよく、3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基を含む。nは、0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,または10の整数である。]
の式を有するアミド化合物である。
(1)R1−CONH−R2またはR2−CONH−R1
[式中、R2が、1〜18個の炭素原子を有するアルキル基であり、R1が、3〜200個の炭素原子を有するアルキル基であり、R2とR1とが同じ数の炭素原子を有するか、またはR2がR1よりも少ない炭素原子を有する。]
の式を有するアミド化合物、
(2)R1−CONH−R6−CONH−R3、R1−NHCO−R6−CONH−R3、R1−CONH−R6−NHCO−R3、またはR1−NHCO−R6−NHCO−R3
[式中、R6が、5〜8個の炭素原子を有する環状基であり、R1およびR3が、同一であっても異なっていてもよく、3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基を含む。]
の式を有するアミド化合物、
(3)R1−CONH−R6−CONH−C36H64+n−CONH−R6−CONH−R3、R1−NHCO−R6−NHCO−C36H64+n−NHCO−R6−NHCO−R3、R1−CONH−R6−NHCO−C36H64+n−CONH−R6−NHCO−R3、R1−NHCO−R6−CONH−C36H64+n−NHCO−R6−CONH−R3、R1−CONH−R4−CONH−C36H64+n−CONH−R5−CONH−R3、R1−CONH−R4−NHCO−C36H64+n−CONH−R5−NHCO−R3もしくはR1−NHCO−R4−CONH−C36H64+n−NHCO−R5−CONH−R3、R1−NHCO−R4−NHCO−C36H64+n−CONH−R5−CONH−R3、またはR1−CONH−R4−CONH−C36H64+n−NHCO−R5−NHCO−R3
[式中、R6が、同一であっても異なっていてもよい5〜8個の炭素原子を有する環状基であり、R4およびR5が、同一であっても異なっていてもよく、1〜200個の炭素原子を有するアルキレンを含み、そしてR1およびR3が、同一であっても異なっていてもよく、3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基を含む。nは、0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,または10の整数である。]
の式を有するアミド化合物、である。
[式中、R1およびR3が、同一であっても異なっていてもよい3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基であり、R2が、1〜18個の炭素原子を有するアルキル基であり、R2とR1とが同じ数の炭素原子を有するか、またはR2がR1よりも少ない炭素原子を有し、R6が、同一であっても異なっていてもよい5〜8個の炭素原子を有する環状基であり、R4およびR5が、同一であっても異なっていてもよい1〜200個の炭素原子を有するアルキレンであり、nが、0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,または10の整数であり、R1およびR3が、場合によっては、少なくとも1個のヒドロキシル基置換基を含む。]
からなる群より選択されるアミド化合物を含む、インキ組成物である。
第一の実施態様においては、そのインキビヒクル化合物は、R1−CONH−R2の式またはR2−CONH−R1の式を有する化合物であるが、ここで、R2が、1〜約18個の炭素原子を有するアルキル基であり、R1が、約3個の炭素原子〜約200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基であり、またここで、R2とR1とが同じ数の炭素原子を有するか、またはR2がR1よりも少ない炭素原子を有する。
または
[式中、nは、たとえば0〜約195で、たとえば0(ステアリン酸から誘導されたR1)、2(ユニシッド(UNICID)350またはベヘン酸から誘導されたR1)、5(ユニシッド(UNICID)425から誘導されたR1)、10(ユニシッド(UNICID)550から誘導されたR1)または15(ユニシッド(UNICID)700から誘導されたR1)である。];
および
[式中、nは、たとえば0〜195で、たとえば0(2−エチルヘキサン酸から誘導されたR1)、1(12炭素ゲルベ酸(Guerbet acid)から誘導されたR1)、2(16炭素ゲルベ酸から誘導されたR1)、3(20炭素ゲルベ酸から誘導されたR1)、4(24炭素ゲルベ酸から誘導されたR1)または7(36炭素ゲルベ酸から誘導されたR1)である。]
さらなる実施態様においては、本明細書に開示されているのは、R1−CONH−R6−CONH−R3、R1−NHCO−R6−CONH−R3、R1−CONH−R6−NHCO−R3またはR1−NHCO−R6−NHCO−R3の式を有するジアミド化合物であって、ここでその化合物は相変化インキ組成物において使用するのに好適であり、そして、R6は、約5〜約8個の炭素原子を有する環状基であり、R1およびR3は、同一であっても異なっていてもよく、約3個の炭素原子〜約200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基を含む。
または
[式中、nは、たとえば0〜約195で、たとえば0(ステアリン酸から誘導されたR1)、2(ユニシッド(UNICID)350またはベヘン酸から誘導されたR1)、5(ユニシッド(UNICID)425から誘導されたR1)、10(ユニシッド(UNICID)550から誘導されたR1)または15(ユニシッド(UNICID)700から誘導されたR1)である。];および
さらなる実施態様において、本明細書に開示されるのは、次式を有するテトラアミド化合物である:R1−CONH−R6−CONH−C36H64+n−CONH−R6−CONH−R3、R1−NHCO−R6−NHCO−C36H64+n−NHCO−R6−NHCO−R3、R1−CONH−R6−NHCO−C36H64+n−CONH−R6−NHCO−R3、またはR1−NHCO−R6−CONH−C36H64+n−NHCO−R6−CONH−R3[式中、R6は、約5〜約8個の炭素原子を有する同一または異なった環状基であり、R1およびR3は、同一であっても異なっていてもよく、約3個の炭素原子〜約200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基を含む。nは、0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,または10の整数である。]である。
または
または
R1−CO2H、および
R3−CO2H
[式中、ここでR1およびR3は、先に定義されたものである。]
[式中、nは、たとえば0〜約195で、たとえば0(ステアリン酸から誘導されたR1)、2(ユニシッド(UNICID)350またはベヘン酸から誘導されたR1)、5(ユニシッド(UNICID)425から誘導されたR1)、10(ユニシッド(UNICID)550から誘導されたR1)または15(ユニシッド(UNICID)700から誘導されたR1)である。];
および
[式中、nは、たとえば0〜約195であり、たとえば、0(2−エチルヘキサン酸から誘導される)、1(12炭素ゲルベ酸から誘導される)、2(16炭素ゲルベ酸から誘導される)、3(20炭素ゲルベ酸から誘導される)、4(24炭素ゲルベ酸から誘導される)または7(36炭素ゲルベ酸から誘導される)である。]
または
適切な各種の追加のインキビヒクル成分を用いることも可能ではあるが、先にも述べたように、アミド化合物がインキビヒクルの実質的に全部を占めるようにするのが望ましい。適切な追加のインキビヒクル物質としては、以下のものを挙げることができる:パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、脂肪酸およびその他のワックス状物質、脂肪酸アミド含有物質、スルホンアミド物質、各種の天然物から製造される樹脂状物質(たとえば、トール油ロジン類およびロジンエステル類)、および各種の合成樹脂、オリゴマ、ポリマおよびコポリマ(以下においても説明する)、ならびにそれらの混合物などである。
<実施例1>
約500gの12−ヒドロキシステアリン酸(キャスケム(Caschem)から入手可能)を加熱して約133℃とし、撹拌機に電源を投入した。温度の設定を約110℃とし、温度が約106℃に達したときに、250mLの滴下ロートから、約161.4gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)の添加を開始した。添加は約3分間のうちに完了し、温度が低下して約95℃となったが、蒸留アーム(distillation arm)に集めた初期留出溶媒はケトルに戻した。温度の設定を約180℃とし、その混合物を撹拌しながら約5時間加熱しておいた。その混合物をアルミニウムフォイルの受皿の中に注ぎ込み、放冷した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約20.2cpsであった。
同様にして、実施例2のメチルアミドを、約31.7gのアロイリチン酸(サビンサ・コーポレーション(Sabinsa Corp)から入手可能)および約16.5gのエタノール中の約33%のメチルアミン溶液を使用して合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約163.8cpsであった。
<実施例3>
約500gのステアリン酸(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)を加熱して約120℃とし、撹拌機に電源を投入した。温度の設定を約110℃とした。温度が約115℃に達したときに、250mLの滴下ロートから約169.7gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液の添加を開始した。添加は約3分間のうちに完了し、温度が低下して約95℃となったが、蒸留アーム(distillation arm)に集めた初期留出溶媒はケトルに戻した。メチルアミンを添加した後では、その混合物がわずかに黄変するのが観察された。温度の設定を約180℃とし、その混合物を撹拌しながら約5時間加熱しておいた。その混合物をアルミニウムフォイルの受皿の中に注ぎ込み、放冷した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約1.02cpsであった。
(式中、nは0である。)
同様にして、実施例4のメチルアミドを、約500gのユニシッド(UNICID)425(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約84gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約11.97cpsであった。
(式中、nは6である。)
同様にして、実施例5のメチルアミドを、約500gのユニシッド(UNICID)550(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約65.5gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約9cpsであった。
(式中、nは11である。)
同様にして、実施例6のメチルアミドを、約750gのユニシッド(UNICID)700(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約65.2gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約11.67cpsであった。
(式中、nは16である。)
同様にして、実施例7のメチルアミドを、約500gのユニシッド(UNICID)350(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約65.5gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約2.89cpsであった。
(式中、nは3である。)
同様にして、実施例8のメチルアミドを、約500gのプリフラック(PRIFRAC)2989ベヘン酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約135.8gの約33%のメチルアミンのエチルアルコール溶液とから合成した。
(式中、nは3である。)
<実施例9>
約500gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(PRISORINE)3505として入手可能)をフラスコに加えた。その反応フラスコを約110℃の油浴の中に入れ、撹拌を開始した。約5分後に、約165gの約33%メチルアミン(約67%エタノール中)を、コンデンサを通しながら約15分かけて徐々に添加した。その反応混合物を約110℃で約1時間、撹拌しておいた。次いで油浴の温度調節器を約150℃にまで上げ、その温度に達してから約30分間その反応混合物を撹拌した。次いで温度調節器を約190℃まで上げた。約190℃で約2時間経過してから、(中央の口の)コンデンサをガラス栓に置き換え、外側の口の一つに蒸留装置を取り付け、別の口にN2流れを取り付けた。反応混合物を約190℃で約2時間撹拌しながら、N2を用いて水を留去した。反応生成物をガラス容器の中に注ぎ込み、放冷した。その粘稠な液体の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約2.9cpsであった。
同様にして、実施例10のメチルアミドを、約60gのイソカーブ(ISOCARB)24酸(コンデア・ビスタ・コーポレーション(Condea Vista Corp)から入手可能)と、約16gの約33%のメチルアミンのエタノール溶液とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約3.34cpsであった。
(式中、nは4である。)
同様にして、実施例11のメチルアミドを、約40gの2−エチルヘキサン酸(アルドリッチ・ケミカル・コーポレーション(Aldrich Chemical Corp)から入手可能)と、約27gの約33%のメチルアミンのエタノール溶液とから合成した。
(式中、nは0である。)
<実施例12>
約100gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(Prisorine)3505として入手可能)をフラスコに加えた。その反応フラスコを約120℃の油浴の中に入れ、撹拌を開始した。約5分後に、約19.7gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)を側枝(side arm)の一つから加えた。その反応混合物を約120℃で約10分間撹拌した。次いで油浴の温度調節器を約190℃にまで上げ、その温度に達してから約1時間その反応混合物を撹拌した。次いで(中央の口の)コンデンサをガラス栓に置き換え、外側の口の一つに蒸留装置を取り付け、別の口にN2流れを取り付けた。反応混合物を約190℃でさらに約2時間撹拌しながら、N2を用いて水を留去した。次いでその反応生成物を、アルミニウム缶の中に注ぎ込み、放置して固化させた。
同様にして、実施例13のジアミドを、約50gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(Prisorine)3505として入手可能)と、約10.6グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約20cpsであった。
同様にして、実施例14のジアミドを、約50gのC−32ゲルベ酸(GuerbetAcid)(コンデア・ビスタ(Condea Vista)からイソカーブ(Isocarb)32として入手可能)と、約5.5gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。
(式中、nは5である。)
同様にして、実施例15のジアミドを、約50gのC−24ゲルベ酸(コンデア・ビスタ(Condea Vista)からイソカーブ(Isocarb)24として入手可能)と、約7.7gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。
(式中、nは4である。)
同様にして、実施例16のジアミドを、約806gのネオオクタン酸(エクソン・コーポレーション(Exxon Corp)から入手可能)と、約31.3グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。
<実施例17>
同様にして、実施例17のジアミドを、約200gの12−ヒドロキシステアリン酸(キャスケム(Caschem)から入手可能)と、約38グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形のジアミドの粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約26.5cpsであった。
同様にして、実施例18のジアミドを、約50gのアロイリチン酸(サビンサ・コーポレーション(Sabinsa Corp)から入手可能)と、約9.5グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形のジアミドの粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約53.5cpsであった。
<実施例19>
同様にして、実施例19のジアミドを、約60gのユニシッド(UNICID)700(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約3.8グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約27cpsであった。
(式中、nは16である。)
同様にして、実施例20のジアミドを、約55gのユニシッド(UNICID)550(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約4.1グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約30cpsであった。
(式中、nは11である。)
同様にして、実施例21のジアミドを、約55gのユニシッド(UNICID)425(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約5.3グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約16.5cpsであった。
(式中、nは6である。)
<実施例22>
約511.8gのユニシッド(UNICID)700(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約158.8グラムのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)とをケトルに加えた。温度が約130℃に達し、すべての固形物が溶融してから、撹拌機に電源を投入すると、温度が約120℃にまで低下した。250mLの滴下ロートから、約56.5グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)の添加を開始した。添加は約3分の間に完了した。温度の設定を約180℃とし、その混合物を撹拌しながら約5時間加熱した。その混合物をアルミニウムフォイルの受皿の中に注ぎ込み、放冷した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約70.0cpsであった。
(式中、nは16である。)
同様にして、実施例23のテトラアミドを、約404.4gのユニシッド(UNICID)550(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約158.5グラムのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約56.5グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約76.5cpsであった。
(式中、nは11である。)
同様にして、実施例24のテトラアミドを、約208.1gのユニシッド(UNICID)550(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約100gのエンポール(EMPOL)1008ダイマ酸(コグニス(Cognis)から入手可能)と、約40.1gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その粘稠な液体の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約74.0cpsであった。
(式中、nは11である。)
同様にして、実施例25のテトラアミドを、約301.8gのユニシッド(UNICID)425(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約158.8gのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約57グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定し、約88.7cpsであった。
(式中、nは6である。)
同様にして、実施例26のテトラアミドを、約389.6gのユニシッド(UNICID)350(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)から入手可能)と、約250.0gのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約99.1グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)とから合成した。
(式中、nは3である。)
同様にして、実施例27のテトラアミドを、約176.5gのベヘン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリフラック(Prifrac)2989として入手可能)と、約158.8グラムのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約57gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)とから合成した。その淡褐色のワックス状固形物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約950cpsであった。
(式中、nは3である。)
同様にして、実施例28のテトラアミドを、約145.4gのステアリン酸(アルドリッチ・ケミカル・コーポレーション(Aldrich Chemical Corp)から入手可能)と、約158.5グラムのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約57gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)とから合成した。
(式中、nは0である。)
<実施例29>
同様にして、実施例29のテトラアミドを、約102グラムの12−ヒドロキシステアリン酸(キャスケム(Caschem)から入手可能)と、約105.5gのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸と、約57グラムのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ(Aldrich)から入手可能)とから合成した。
同様にして、実施例30のテトラアミドを、約166gの12−ヒドロキシステアリン酸(キャスケム(Caschem)から入手可能)と、約150gのエンポール(EMPOL)1008ダイマ酸(コグニス(Cognis)から入手可能)と、約60gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その粘稠な液体の粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約162.9cpsであった。
同様にして、実施例31のテトラアミドを、約31.7gのアロイリチン酸(サビンサ・コーポレーション(Sabinsa Corp)から入手可能)と、約30gのエンポール(Empol)1008ダイマ酸(コグニス(Cognis)から入手可能)と、約12gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形のテトラアミドの粘度は、約135℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約663.65cpsであった。
<実施例32>
同様にして、実施例32のテトラアミドを、約25gのプリポール(PRIPOL)1006ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)と、約24.6gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(Prisorine)3505として入手可能)と、約9.9gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約238.5cpsであった。
同様にして、実施例33のテトラアミドを、約152.4gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(Prisorine)3505として入手可能)と、約150gのエンポール(EMPOL)1008ダイマ酸(コグニス(Cognis)から入手可能)と、約60gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その粘稠な液体の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約229.9cpsであった。
同様にして、実施例34のテトラアミドを、約25.6gのネオオクタン酸(エクソン・コーポレーション(Exxon Corp.)から入手可能)と、約50gのエンポール(EMPOL)1008ダイマ酸(コグニス(Cognis)から入手可能)と、約20gのトランス−1,2−ジアミノシクロヘキサン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形の反応生成物の粘度は、約135℃の温度でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約201.6cpsであった。
<実施例35>
同様にして、実施例35のテトラアミドを、約100gのエンポール(EMPOL)1008ダイマ酸(ユニケマ(Uniqema)から入手可能)、約101.5gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(Prisorine)3505として入手可能)と、約21.1グラムのエチレンジアミン(アルドリッチ・ケミカル・カンパニー(Aldrich Chemical Company)から入手可能)とから合成した。その固形のテトラアミドの粘度は、約110℃でフェランティ−シャーリー(Ferranti−Shirley)コーンプレート粘度計で測定して、約144cpsであった。
(式中、Rはエチレンである。)
同様にして、実施例36のテトラアミドを、約25.4gのイソステアリン酸(ユニケマ(Uniqema)からプリゾリン(PRISORINE)3505として入手可能)と、約25gのエンポール(EMPOL)1008ダイマ酸(コグニス(Cognis)から入手可能)と、約35.1gのジェファミン(JEFFAMINE)D−400(テキサコ・ケミカル・カンパニー(Texaco Chemical Company)から入手可能)とから合成した。
(式中、Rは次式のものである。)
上述のアミド類はすべて、インキ配合物の中に組み入れることができる。インキの一例は以下のものである。以下の成分を溶融、混合、ろ過することによりインキを調製した。
・1当量のC−36ダイマ酸(デラウェア州ニューキャスル(New Castle,DE)のユニケマ(Uniqema)製)を2当量のエチレンジアミンおよびユニシッド(UNICID)(登録商標)700(ベーカー・ペトロライト(Baker Petrolite)製)と反応させて得られるテトラアミド樹脂であって、米国特許第6,174,937号明細書の実施例1の記載に従って調製された末端カルボン酸基を有する長鎖炭化水素と反応させることによって得られるもの、約12.4重量部;
・2当量のアビトール(ABITOL)(登録商標)Eヒドロアビエチルアルコール(ハーキュレス・インコーポレーテッド(Hercules Inc.)製)と1当量のイソホロンジイソシアネートを反応させて得られるウレタン樹脂であって、米国特許第5,782,966号明細書の実施例1の記載に従って調製したもの、約1.83重量部;
・3当量のステアリルイソシアネートとグリセロールベースのアルコールとのアダクトであって、米国特許第6,309,453号明細書の実施例4の記載に従って調製したウレタン樹脂、約6.48重量部;
・ナウガード(NAUGUARD)(登録商標)445抗酸化剤(ユニロイヤル・ケミカル・カンパニー(Uniroyal Chemical Co.)製)、約0.2重量部;および
・米国特許第5,919,839号明細書の実施例4に記載のシアン染料、約5.92部
Claims (3)
-
または
[式中、R 1およびR3は同一であっても異なっていてもよく、3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基であり、R 1 およびR 3 は少なくとも1個のヒドロキシル基を有していてもよい。]
の式を有するアミド化合物。 - インキ組成物において使用するのに好適なアミド化合物を製造するための方法であって、前記方法が、アミンと少なくとも1種のカルボン酸を反応させて、以下のものからなる群より選択されるアミド化合物を製造する方法。
および
[式中、R 1およびR3が、同一であっても異なっていてもよく、3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基であり、R 1 およびR 3 は少なくとも1個のヒドロキシル基を有していてもよい。] - インキビヒクルおよび着色剤を含むインキ組成物であって、前記インキビヒクルが、
および
[式中、R1およびR3が、同一であっても異なっていてもよい3〜200個の炭素原子を有する直鎖状または分岐状のアルキル基であり、R 1およびR 3 は、少なくとも1個のヒドロキシル基を有していてもよい。]
からなる群より選択される少なくとも1つのアミド化合物を含む、インキ組成物。
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