JP5507064B2 - 燃焼装置の異常検出装置 - Google Patents
燃焼装置の異常検出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5507064B2 JP5507064B2 JP2008186415A JP2008186415A JP5507064B2 JP 5507064 B2 JP5507064 B2 JP 5507064B2 JP 2008186415 A JP2008186415 A JP 2008186415A JP 2008186415 A JP2008186415 A JP 2008186415A JP 5507064 B2 JP5507064 B2 JP 5507064B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- burner
- combustion chamber
- temperature detection
- abnormality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
前記バーナが、火炎を形成するための多数の炎孔を列状に並ぶ状態で形成した炎孔形成部と、各炎孔に混合ガスを供給する混合ガス流路としての混合室とを備えて構成され、
前記混合室が、前記炎孔の並び方向に沿って並ぶ状態で左右一対設けられ、
左右両側の前記混合室夫々のガス導入部から燃料ガス及び一次空気が導入されて混合ガスとなり、左右両側の前記混合室のうちの左側の混合室が、多数の前記炎孔のうちの左側半分の炎孔に混合ガスを供給し、右側の混合室が、多数の前記炎孔のうちの右側半分の炎孔に混合ガスを供給するように構成され、
前記燃焼室温度検出手段が、多数の前記炎孔のうちの前記左側半分の炎孔に対応する箇所と多数の前記炎孔のうちの前記右側半分の炎孔に対応する箇所とに位置するように、前記筒胴の横幅方向に沿って位置を異ならせて分散配置される状態で複数設けられ、
前記異常検出手段が、前記複数の燃焼室温度検出手段の夫々にて検出される複数の温度検出値の関係が設定適正関係を外れると、前記バーナの燃焼異常であると判別するように構成され、かつ、前記複数の温度検出値の関係としての、それら複数の温度検出値の差分値が、前記設定適正関係としての設定許容範囲でなくなると、前記バーナの燃焼異常であると判別するように構成されている点にある。
本発明に係る燃焼装置の異常検出装置の第1実施形態をガス瞬間湯沸器に適用した場合について図面に基づいて説明する。
このガス瞬間湯沸器は、図1に示すように、ガス燃焼式のバーナBの燃焼室Rを形成する筒胴1と、その筒胴1の上部に設けられたフィンチューブ型の熱交換器2とを備え、その熱交換器2には、給水路Wiと給湯路Woとが接続されている。前記給水路Wiには、止水弁4、水圧変化に応動して給水量を調整する水ガバナ5、ならびに、熱交換器2への給水量とバイパス路Wbを介して給湯路Woへ分流供給するバイパス水量との比率を調整する分流弁6が介装され、前記給湯路Woには、フレキシブル管7を介して出湯具8が接続されている。前記バーナBに燃料ガスを供給するガス供給路Gには、電磁操作式の遮断弁9、水ガバナ5に連動の連動杆10aの応動に伴って、熱交換器2への通水状態でのみ開く水圧応動弁10、燃料ガスの供給圧を適正圧に保つガスガバナ11、ならびに、燃料ガスの供給量を調整する調整弁12が介装されている。
すなわち、押しボタン式の出湯操作具13を押すと、操作マイクロスイッチ14がONし、同時に、出湯操作具13の押し操作に連動して止水弁4が開弁され、水ガバナ5に流入する水圧により水ガバナ5に連動の連動杆10aが水圧応動弁10を開弁する方向に応動して水圧マイクロスイッチ15をONする。操作マイクロスイッチ14と水圧マイクロスイッチ15がONすると、コントローラCは、点火プラグ16による点火処理を実行し且つ遮断弁9のコイル9aに吸着電流を流して遮断弁9を開弁する。そうすると、前記バーナBには、ガス供給路Gから燃料ガスが供給されて、点火プラグ16により点火されて燃焼することになる。その燃焼時においては、筒胴1下方に開口の空気取入口から燃焼用空気が供給され、バーナBからの排ガスが筒胴1内を通流して、上方に開口の排気口から排出される。
このバーナBは、火炎を形成するための多数の炎孔を列状に並ぶ状態で形成した炎孔形成部21と、各炎孔に混合ガスを供給する混合ガス流路としての混合室20a,20bとを備えて構成され、且つ、前記混合室20a,20bは炎孔の並び方向に沿って並ぶ状態で左右一対設けられ、左右両側の混合室20a,20bのうちの左側の混合室20aは多数の炎孔のうちの左側半分の炎孔に混合ガスを供給し、右側の混合室20bは多数の炎孔のうちの右側半分の炎孔に混合ガスを供給するようになっている。
そして、バーナホルダ22を利用して、ガス供給路Gに接続のマニホールド23を組み付けることにより、マニホールド23に取り付けられた合計6個のガスノズル24が、各ガス導入部19a,19bに隣接して対向し、各ガスノズル24から燃料ガスが吹き込まれると、その際のエゼクタ作用によって周りの空気も一緒に吸い込まれる。
その後、各混合室20a,20b内で燃料ガスと空気とが混合され、左側の3つのガス導入部19aから供給された混合ガスは、3枚の板状バーナ18の炎孔列21において左半分から噴出されて燃焼し、右側の3つのガス導入部19bから供給された混合ガスは、3枚の板状バーナ18の炎孔列21において右半分から噴出されて燃焼する。
まず、ガス導入部19a,19bから吸入される燃焼用一次空気の量が異常に少なくなったり、その燃焼用一次空気中の酸素濃度が低下して、燃焼炎が長くなったり、燃焼炎が不測に立ち消えたりする等のバーナBの燃焼異常を検出するためのバーナ用の熱電対17が設けられており、熱交換器2への煤等の燃焼生成物の付着等の異常を検出するための燃焼室温度検出手段としての燃焼室用の熱電対25a,25bが筒胴1の外周部の前面側に横幅方向に沿って位置を異ならせて分散配置される状態で一対設けられ、それらの各感熱部が、図1に示すように、筒胴1の前面に形成された測温用開口1aに臨むように筒胴1に取り付けられている。
つまり、ガス導入部19a,19bから吸入される燃焼用一次空気の量が異常に少なくなったり、その燃焼用一次空気中の酸素濃度が異常に低下すると、バーナBは不完全燃焼を起こして燃焼炎が長くなったり、燃焼炎が不測に立ち消えたりすることにより、図6に示すように、燃焼炎温度を検出するバーナ用の熱電対17の起電力V1が低下する。そこで、コントローラCは、バーナ用の熱電対17の起電力V1が予め設定されているバーナ用異常検出値Vst1を下回ると、異常状態であると判別して、遮断弁9を閉弁してバーナBへの燃料ガス供給を断ってバーナBの燃焼を停止させるように構成されている。
すなわち、前記コントローラCが、左右の燃焼室用の熱電対25a,25bの夫々にて検出される一対の温度検出値の関係が設定適正関係を外れると、バーナBの燃焼異常であると判別するように構成されている。具体的には、コントローラCが、一対の温度検出値の関係としての左右の燃焼室用の熱電対25a,25b夫々の起電力の差分値が前記設定適正関係としての設定許容範囲でなくなると、つまり、前記起電力の差分値が設定許容範囲の上限である設定許容値ΔVstを越えると、バーナBの燃焼異常であると判別するように構成されている。従って、この実施形態では、前記設定許容範囲は、起電力の差分値が設定許容値ΔVst以下である範囲に対応する。
この実験結果について説明すると、左右一対のガス導入部19a,19bのうちの右側のガス導入部19bに、図9に示すように、蜘蛛の巣等の外物の変わりに通流経路を狭くさせるための閉塞用の擬似体gt(図中の斜線部)を装着した状態でバーナBを燃焼させて、時間経過に伴う左右の燃焼室用の熱電対25a,25bの起電力V2a,V2bの検出値を逐次計測した。又、それに併せて、燃焼排ガス中に含まれるCO濃度を逐次計測した。
この実験結果によれば、煤等の燃焼生成物が発生していると想定される右側の燃焼室用の熱電対25bの起電力V2bが上記したような燃焼室異常検出値Vst2(例えば、18.5mV)を超えるのは、バーナBの燃焼時間が約6時間経過した時点であった。
これに対して、右側の燃焼室用の熱電対25bの起電力V2bと左側の燃焼室用の熱電対25aの起電力V2aとの差分値が前記設定許容値ΔVst(2mV)を越えるのは、バーナBの燃焼時間が約3時間経過した時点であった。
このようにバーナBが不完全燃焼を起して煤等の燃焼生成物が熱交換器2に付着し始めていることを極力早く検出することが可能であることが確認できた。
以下、別実施形態を説明する。
1a 測温用開口
2 熱交換器
25a,25b 燃焼室温度検出手段
B バーナ
C 異常検出手段
R 燃焼室
ΔVst 設定許容値
Claims (2)
- バーナにより加熱される熱交換器が前記バーナの燃焼室を形成する筒胴の上部に設けられ、前記筒胴に形成された測温用開口を通して前記燃焼室に臨む状態で設けられた燃焼室温度検出手段と、前記燃焼室温度検出手段の検出情報に基づいて、前記バーナの燃焼異常を検出する異常検出手段とが設けられた燃焼装置の異常検出装置であって、
前記バーナが、火炎を形成するための多数の炎孔を列状に並ぶ状態で形成した炎孔形成部と、各炎孔に混合ガスを供給する混合ガス流路としての混合室とを備えて構成され、
前記混合室が、前記炎孔の並び方向に沿って並ぶ状態で左右一対設けられ、
左右両側の前記混合室夫々のガス導入部から燃料ガス及び一次空気が導入されて混合ガスとなり、左右両側の前記混合室のうちの左側の混合室が、多数の前記炎孔のうちの左側半分の炎孔に混合ガスを供給し、右側の混合室が、多数の前記炎孔のうちの右側半分の炎孔に混合ガスを供給するように構成され、
前記燃焼室温度検出手段が、多数の前記炎孔のうちの前記左側半分の炎孔に対応する箇所と多数の前記炎孔のうちの前記右側半分の炎孔に対応する箇所とに位置するように、前記筒胴の横幅方向に沿って位置を異ならせて分散配置される状態で複数設けられ、
前記異常検出手段が、前記複数の燃焼室温度検出手段の夫々にて検出される複数の温度検出値の関係が設定適正関係を外れると、前記バーナの燃焼異常であると判別するように構成され、かつ、前記複数の温度検出値の関係としての、それら複数の温度検出値の差分値が、前記設定適正関係としての設定許容範囲でなくなると、前記バーナの燃焼異常であると判別するように構成されている燃焼装置の異常検出装置。 - 前記異常検出手段が、設置後の運転開始時に前記バーナを燃焼させて設定時間経過したときの前記燃焼室温度検出手段の温度検出値を初期値として予め記憶しておき、その後の前記燃焼室温度検出手段の温度検出値を前記初期値により補正するように構成されている請求項1記載の燃焼装置の異常検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008186415A JP5507064B2 (ja) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | 燃焼装置の異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008186415A JP5507064B2 (ja) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | 燃焼装置の異常検出装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013026807A Division JP5722934B2 (ja) | 2013-02-14 | 2013-02-14 | 燃焼装置の異常検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010025417A JP2010025417A (ja) | 2010-02-04 |
JP5507064B2 true JP5507064B2 (ja) | 2014-05-28 |
Family
ID=41731430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008186415A Active JP5507064B2 (ja) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | 燃焼装置の異常検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5507064B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3091062B2 (ja) * | 1993-08-04 | 2000-09-25 | 東京瓦斯株式会社 | 不完全燃焼検知装置 |
JP3361376B2 (ja) * | 1993-12-20 | 2003-01-07 | パロマ工業株式会社 | 熱交換器フィン詰り検知機能付きガス燃焼機器 |
JP3862432B2 (ja) * | 1998-11-09 | 2006-12-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 燃焼装置の異常検出装置 |
JP2001336737A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-07 | Noritz Corp | 燃焼装置 |
-
2008
- 2008-07-17 JP JP2008186415A patent/JP5507064B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010025417A (ja) | 2010-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6489971B2 (ja) | ガスコンロ | |
JP4912326B2 (ja) | 燃焼機器 | |
JP5722934B2 (ja) | 燃焼装置の異常検出装置 | |
JP5507064B2 (ja) | 燃焼装置の異常検出装置 | |
JP4898612B2 (ja) | 燃焼板式バーナ | |
JP5889105B2 (ja) | ガスコンロ及びその温度検出機構 | |
JP3862432B2 (ja) | 燃焼装置の異常検出装置 | |
JP3743631B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JP5319308B2 (ja) | 開放型燃焼機器 | |
JP3117579B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JP5096983B2 (ja) | 燃焼設備 | |
JP4100843B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JP4145725B2 (ja) | 不完全燃焼防止装置 | |
JP2020020509A (ja) | 強制給気式燃焼装置 | |
JP3117583B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JP2000146165A (ja) | 燃焼装置の異常検出装置 | |
JP3249873B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JP3117582B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JP5273966B2 (ja) | 給湯器 | |
JP3249874B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JP3862425B2 (ja) | 火炎状態検出方法及び装置 | |
JP3320878B2 (ja) | 燃焼センサ | |
JP3249875B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JPH0861621A (ja) | 燃焼装置 | |
JP3072213B2 (ja) | 燃焼装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20110526 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110706 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130815 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130913 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140319 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5507064 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |