JP5504410B2 - 3価クロムめっき液 - Google Patents
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Description
(参考例1)
スルファミン酸26.88kgを80リットルの水に投入し、40℃に加熱して、スルファミン酸を溶かし、スルファミン酸水溶液を得た。得られたスルファミン酸水溶液に、粒径0.01mm以上2mm以下のクロム金属粉4.8kgを加え、攪拌しながら、液温を40〜60℃に維持して、反応を完結させ、1リットル当たりスルファミン酸クロム392g(クロム金属量は1リットル当たり60g)を含有する、スルファミン酸クロム溶液1を得た。
スルファミン酸26.88kgを22.41kgに代え、クロム金属粉4.8kgを3.2kgに代えた以外は、スルファミン酸クロム溶液1の作成と同様の操作を繰り返し、1リットル当たりスルファミン酸クロム261g(クロム金属量は1リットル当たり40g)を含有する、スルファミン酸クロム溶液2を得た。
スルファミン酸26.88kgを31.37kgに代え、クロム金属粉4.8kgを5.6kgに代えた以外は、スルファミン酸クロム溶液1の作成と同様の操作を繰り返し、1リットル当たりスルファミン酸クロム457g(クロム金属量は1リットル当たり70g)を含有する、スルファミン酸クロム溶液3を得た。
塩化クロム6水和物4.32kgを水80リットルに溶かし、その後、5重量%の市販の苛性ソーダ3.84kgを加えて、塩化クロム6水和物と苛性ソーダを反応させ(中和)、水酸化クロムと塩化ナトリウムを得た。その後、12時間放置し、水酸化クロムを沈殿させた。上澄み液を捨て、沈殿物(水酸化クロムと塩化ナトリウム)を遠心分離器で脱水した。脱水した沈殿物を水で3回洗浄して、塩化ナトリウムを除去したところ、1.65kgの水酸化クロムが得られた。別途、容器にスルファミン酸4.66kgを水80リットルに溶かし、5.5重量%のスルファミン酸水溶液を作成した。得られた5.5重量%スルファミン酸水溶液に、水酸化クロム1.65kgを入れて、水酸化クロムとスルファミン酸を反応させ、1リットル当たりスルファミン酸クロム78.8g(クロム金属量は1リットル当たり12g)を含有する、スルファミン酸クロム溶液4を得た。
(実施例1)
反応槽5aに、水10リットルと硫酸アンモニウム10kgを投入し、温度を40〜50℃に保ちながら硫酸アンモニウムを水に溶解させて、硫酸アンモニウム水溶液5bを作成した。硫酸アンモニウム水溶液5bのpHは4であった。硫酸アンモニウム水溶液5bにおいて硫酸アンモニウムが水に完全に溶解していることを確認した後、硫酸アンモニウム水溶液5bの入った反応槽5aにクエン酸カリウム5kgを投入して溶解させ、混合溶液5cを作成した。混合溶液5cのpHは8.5であった。混合溶液5cの入った反応槽5aに参考例1で作成したスルファミン酸クロム溶液1を80リットル投入し、その後に水を加えた。そして、1リットル当たりスルファミン酸クロムが313g(クロム金属量は1リットル当たり60g)含有する、本発明の3価クロムめっき液5を100リットル得た。
スルファミン酸クロム溶液1を、スルファミン酸クロム溶液2に代えた以外は、3価クロムめっき液5の作成と同様の操作を繰り返し、1リットル当たりスルファミン酸クロムが210g(クロム金属量は1リットル当たり40g)含有する、本発明の3価クロムめっき液6を100リットル得た。
スルファミン酸クロム溶液1を、スルファミン酸クロム溶液3に代えた以外は、3価クロムめっき液5の作成と同様の操作を繰り返し、1リットル当たりスルファミン酸クロムが366g(クロム金属量は1リットル当たり70g)含有する、本発明の3価クロムめっき液7を100リットル得た。
硫酸アンモニウム10kgを8kgに代え、クエン酸カリウム5kgを6kgに代えた以外は、3価クロムめっき液5の作成と同様の操作を繰り返し、本発明の3価クロムめっき液8を100リットル得た。
本発明の3価クロムめっき液5に、サッカリンをクロム金属量に対して0.3重量%加え、本発明の3価クロムめっき液9を100リットル得た。
スルファミン酸クロム溶液1を、スルファミン酸クロム溶液4に代えた以外は、3価クロムめっき液5の作成と同様の操作を繰り返し、1リットル当たりスルファミン酸クロムが63g(クロム金属量は1リットル当たり12g)含有する、本発明の3価クロムめっき液10を100リットル得た。
クエン酸カリウム5kgを0kgに代えた以外は、3価クロムめっき液5の作成と同様の操作を繰り返し、比較例となる3価クロムめっき液R1を100リットル得た。
硫酸アンモニウム10kgをホウ酸3kgに代えた以外は、3価クロムめっき液5の作成と同様の操作を繰り返し、比較例となる3価クロムめっき液R2を100リットル得た。
A.熟成電着
長方形の小型浴槽を8個用意し、小型浴槽5〜10、R1、R2とした。小型浴槽5〜10、R1、R2のそれぞれに、3価クロムめっき液5〜10、R1、R2を100リットル投入した後、以下の方法で熟成電解を行った。陰極には100mm×650mm×1mmの鉄板を使用し、陽極にはクロム金属板を使用した。40℃の温度、電流密度1〜2.5A/dm2で、弱電気分解を10時間〜24時間行った。
小型浴槽5〜10、R1、R2の3価クロムめっき液5〜10、R1、R2の中に、陽極として作用するクロム板2枚を配置し、陰極として作用する100mm×650mm×1mmの鉄SPC板1枚と100mm×650mm×1mmの真鍮BS板1枚を設置した。pH1.5〜3.5の条件下で、30分間クロムめっきを行った。電流密度は、10A/dm2、20A/dm2、30A/dm2の3通りとした。
Claims (4)
- スルファミン酸クロムと、クエン酸カリウムと、硫酸アンモニウムとを含んでなることを特徴とする3価クロムめっき液。
- 前記スルファミン酸クロムは、前記3価クロムめっき液1リットル当たり150〜400g含有されていることを特徴とする請求項1に記載の3価クロムめっき液。
- 前記3価クロムめっき液は、さらに、サッカリンを含んでなることを特徴とする請求項1又は2に記載の3価クロムめっき液。
- 前記3価クロムめっき液は、さらに、スルホン酸ソーダを含んでなることを特徴とする請求項1乃至3いずれか一つの項に記載の3価クロムめっき液。
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2009
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