JP5504196B2

JP5504196B2 - 粉末薬剤投与器

Info

Publication number: JP5504196B2
Application number: JP2011060058A
Authority: JP
Inventors: 一則石関; 茂巳中村; 明柳川
Original assignee: Hitachi Automotive Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2011-03-18
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2031-03-18
Also published as: JP2012192114A

Description

本発明は、粉末薬剤投与器の改良技術に関する。

この種の粉末薬剤投与器としては、従来から種々提供されており、その一つとして以下の特許文献１に記載されているものが知られている。

この従来の粉末薬剤投与器は、ケーシング本体の内部に薬剤貯留室が形成されて、ケーシング本体の下部に回転自在に設けられたカバーの内部には、前記薬剤貯留室から落下した粉末薬剤を受ける計量凹部が形成されている。また、前記カバーの上端縁には、前記ケーシング本体と一体のマウスピースを被嵌する防護キャップが回転軸を介して上下に回動自在に設けられている。

そして、前記粉末薬剤投与器の不使用時（待機位置）には、前記防護キャップが前記マウスピースの前面を被嵌状態に配置されて、マウスピースから内部への塵などの浸入を阻止するようになっている。

一方、使用時には、前記防護キャップの上端部を持って前記回転軸を中心として手前に引いて回転させることによって、前記マウスピースへの被嵌状態を解除する。その後、そのまま防護キャップを持って後方へ回転させると、前記カバーも同期回転して一回分の粉末薬剤が充填された計量凹部が前記マウスピースの吸入口に連通して使用に供されるようになっている。

特表平１０−５０５７６４号公報

しかしながら、前記従来の粉末薬剤投与器にあっては、使用時には、防護キャップの上端部を持って前記回転軸を中心として手前に引いて回転させることによって開いて、前記マウスピースの被嵌状態を解除するようになっていることから、前記防護キャップの上端部を強く引いた際に、前記回転軸に軸支された防護キャップの下端部に過大な集中応力が発生して、下端部が破損してしまうおそれがある。

しかも、防護キャップの操作が、被嵌時及び被嵌解除時の前後方向の回動操作と、前記計量凹部と吸入口との連通時及び待機時の水平方向の回動操作の複雑な操作が必要となる。このため、防護キャップの操作性が悪いといった技術的課題を招いている。

本発明は、前記従来の粉末薬剤投与器の技術的課題に鑑みて案出されたもので、防護キャップの耐久性と操作性の両方を満足し得る粉末薬剤投与器を提供することを目的としている。

本発明は、ケーシングの内部に摺動自在に収容保持されて、薬剤受け部を有する摺動部材と、該摺動部材に設けられたレバー部材と、前記摺動部材に上方向から重合状態に配置されて、薬剤貯留室を有する保持部材と、該保持部材の前記薬剤貯留室の形成箇所に設けられ、前記摺動部材の待機位置で前記薬剤貯留室と薬剤受け部とを連通させる開口部と、前記摺動部材の前記待機位置から摺動した使用位置において内部の吸い込み口が前記薬剤受け部に連通するマウスピースと、前記摺動部材に連係し、該摺動部材の待機位置で前記マウスピースに被嵌すると共に、該被嵌状態が解除されて前記使用位置まで前記摺動部材を連動させる防護キャップと、を備え、
前記防護キャップを、前記ケーシングの外面を挟持状態に配置すると共に、
前記ケーシングの外面あるいは前記防護キャップの少なくとも一方に、ガイド突起を設けると共に、他方に、前記ガイド突起に嵌合するほぼ直線状の細長い移動用凹部を形成し、
前記移動用凹部の長手方向の対向する少なくとも一方の内側孔縁に、前記マウスピースの被嵌位置で前記ガイド突起に係止して、前記防護キャップを位置決め規制する規制凸部を設け、前記防護キャップに係止部を設ける一方、前記レバー部材に前記係止部に係止して前記防護キャップとレバー部材とを連係する係合部を設けたことを特徴としている。

請求項２に記載の発明は、前記マウスピースの被嵌解除位置にある前記防護キャップを、前記摺動部材の使用位置まで回転方向に沿ってスライド移動させて、前記防護キャップを、前記被嵌位置から被嵌解除位置及び該被嵌解除位置から摺動部材の使用位置までの直線方向のスライド移動と回転方向のスライド移動を連続して行うことを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、防護キャップのマウスピースへの被嵌、解除操作を、従来技術のように回転ではなく、単に直線状にスライド移動させて行うことから、集中応力の発生がなくなるので耐久性が向上すると共に、操作性が良好になる。
しかも、前記防護キャップによるマウスピースの被嵌位置で、防護キャップを位置決め規制することから、防護キャップが不用意に直線あるいは回転スライド移動して被嵌状態が解除されることがなくなり、安定した保持状態が得られる。

請求項２に記載の発明によれば、防護キャップを直線方向のスライド移動と回転方向のスライド移動を連続的に行うことができるので操作性が一層向上する。

本発明に係る粉末薬剤投与器の一実施形態を示す斜視図である。本実施形態の粉末薬剤投与器を示す分解斜視図である。本実施形態に供されるケーシング本体の底面図である。本実施形態に供される摺動部材の平面図である。本実施形態に供される保持部材を示す横断面図である。本実施形態に供される保持部材の底面図である。本実施形態に供される保持部材の側面図である。本実施形態の粉末薬剤投与器の要部拡大断面図である。本実施形態の粉末薬剤投与器の不使用時から使用時までの防護キャップの作動説明図であって、Ａは不使用時の平面図、Ｂは使用時における防護キャップのマウスピースに対する被嵌解除状態を示す平面図、Ｃは使用時における防護キャップの最大回転位置を示す平面図である。粉末薬剤投与器の防護キャップとカバーを外した作動状態を示し、Ａは摺動部材が待機位置にある状態を示す平面図、Ｂは摺動部材が使用位置にある状態を示す平面図である。

以下、本発明に係る粉末薬剤投与器の実施形態を図面に基づいて詳述する。

すなわち、粉末薬剤投与器は、図１及び図２に示すように、平面ほぼ円形状のケーシング１と、該ケーシング１の内部下側に収納配置された摺動部材２と、該摺動部材２の上部に重合状態に収納配置された保持部材３と、ケーシング１の前端部に一体的に設けられた平面ほぼ長方形状のマウスピース４と、前記ケーシング１の外面にスライド移動自在に設けられた防護キャップ５０と、から主として構成されている。

前記ケーシング１は、横断面ほぼコ字形状に形成された合成樹脂材によって一体に形成された下側のケーシング本体５と、該ケーシング本体５の上端開口を閉塞する同じく横断面ほぼコ字形状の合成樹脂材によって一体に形成された上側のカバー６と、を備えている。

前記ケーシング本体５は、ほぼ円形状の底壁５ａの外周縁から周壁５ｂが立設されて、これらに囲繞された内部に収容室７が形成されている。前記底壁５ａは、内底面のほぼ中央位置に小径円筒状の軸部９が一体に設けられていると共に、該軸部９から径方向へ所定間隔をもった位置に付勢手段である一対のばね部１０、１０がほぼ円周方向に沿って設けられている。前記軸部９は、内部９ａが中空状に形成されている。

前記一対のばね部１０は、それぞれ所定肉厚の細長い板状に形成されて、ケーシング本体５を形成する際に、前記底壁５ａを切り起こして形成されたもので、該底壁５ａと一体の基部１０ａから先端部１０ｂが上方へ傾斜状に立ち上り形成されて、該先端部１０ｂ側が基部１０ａを支点として上下方向に弾性変形してばね力を発生するようになっている。また、前記先端部１０ｂの上面に前記摺動部材２の下面を押圧する球面状の突部１０ｄがそれぞれ一体に形成されている。

前記底壁５ａの両ばね部１０，１０間の円周方向の隙間位置には、円弧状の一対の支持壁１１が立設されている。この各支持壁１１は、その高さが前記ばね部１０の先端部１０ｂ（突部１０ｄ）よりも低く形成されて、前記摺動部材２が各上端縁１１ａに当接支持された際に、各ばね部１０，１０のばね力が付与できる高さに設定されている。

前記底壁５ａの周壁５ｂ近傍の外周部には、後述するように、前記保持部材３が上下方向に位置決めされる位置決め用凸部１２が立設されている。この位置決め用凸部１２は、上端部１２ａが内側に向かってほぼＬ字形状に折曲形成されている。

前記周壁５ｂは、前記摺動部材２と保持部材３とを重合した高さよりも僅かに低い高さに設定され、上端縁の３箇所に係止爪１３が周方向の等間隔位置に設けられていると共に、一側部の一部に切欠部１４が形成されている。この切欠部１４は、周方向の所定長さに形成されて、ここから外部に突出した後述するレバー部１８を回動案内するものであって、該切欠部１４の周方向の一端縁１４ａと他端縁１４ｂが前記前記レバー部１８の最大回動位置を規制するストッパとして機能するようになっている。

前記摺動部材２は、図２及び図４に示すように、前記ケーシング本体５の各ばね部１０と各支持壁１１の上部に載置される円板部１５と、該円板部１５のほぼ中央に貫通形成されて前記軸部９が挿通される回転用孔１６と、円板部１５の側部に周方向に沿って一体に形成された円弧状のガイド片１７と、該ガイド片１７の外周縁の周方向のほぼ中央位置から径方向外側に突設された矩形状のレバー部１８と、から主として構成されている。

前記円板部１５は、平坦な上面１５ａに薬剤受け部１９が形成されている。この薬剤受け部１９は、ほぼ円環状の領域（一点鎖線）内にディンプル状の６つの小径な凹溝１９ａを集合させてなり、これらの各凹溝１９ａの総合体積で粉末薬剤Ｍの一回分の吸い込み量となるように設定されている。

前記ガイド片１７は、断面ほぼ矩形状に形成されて下面が前記ケーシング本体５の底壁５ａの内底面に摺動案内されるようになっていると共に、上部１７ａの内周面側が前記保持部材３の外周面に摺動案内されるようになっている。

前記レバー部１８は、細長い横断面ほぼ矩形状に形成されて、図１及び図２に示すように、前記摺動部材２がケーシング本体５に組み付けられた際に、前記切欠部１４とカバー６の対向する後述の突片６ｃの下端縁との間に形成されるスリット状のレバー用窓２０から外部に突出するようになっている。また、このレバー部１８は、前述したように、基端部が前記切欠部１４の両端縁１４ａ、１４ｂに当接することによって前記摺動部材２の最大回動位置が規制されるようになっている。

前記保持部材３は、図２、図５〜図７に示すように、下面２１ａが前記摺動部材２の円板部１５の上面１５ｂに当接配置される円形状の基板２１と、該基板２１のほぼ中央位置に貫通形成されて、前記軸部９が挿通される軸挿通孔２２と、前記基板２１の前記軸挿通孔２２を避けた周方向上面に一体に設けられた薬剤貯留室２３と、該薬剤貯留室２３の周方向側部に隔壁２４を介して隣接して設けられた乾燥剤収容室２５と、前記薬剤貯留室２３の乾燥剤収容室２５と反対側の位置に一体に設けられた薬剤通路部２６と、から主として構成されている。

前記基板２１は、図５及び図８にも示すように、前記薬剤貯留室２３の下部位置に該薬剤貯留室２３と前記摺動部材２の薬剤受け部１９とを適宜連通する開口部２８が形成されている。この開口部２８は、各薬剤貯留室２３の内周壁２９の内面付近に周方向に沿ったほぼ長孔繭状に形成されている。また、前記開口部２８の前記薬剤通路部２６側には、前記摺動部材２が使用位置に回転摺動した際に、前記薬剤受け部１９と連通する後述の連通路３８の下端開口３８ａが形成されている。

前記薬剤貯留室２３と乾燥剤収容室２５とは、図２及び図５に示すように、前記基板２１と前記軸挿通孔２２の回りに周方向に沿った内周壁２９と外周壁３１及び上壁３２とによって全体が三日月状に画成され、その周方向のほぼ中央位置に設けられた前記隔壁２４によって隔成されている。

前記薬剤貯留室２３は、その容積が予め決められた粉末薬剤量が貯留される大きさに形成されていると共に、図８に示すように、全体の内壁面３３が前記開口部２８及び薬剤受け部１９方向に向かって下り傾斜状のテーパ状に形成されている。

また、薬剤貯留室２３の上壁３２には、図２及び図８に示すように、粉末薬剤Ｍを充填する円形状の第１充填口３４が形成されている。この第１充填口３４は、粉末薬剤Ｍの充填後にキャップ３５によって閉塞されるようになっている。また、この薬剤貯留室２３は、後述する摺動部材２の待機位置では、図１０Ａに示すように、前記開口部２８の右端側、つまり、開口部２８の使用位置と反対側に位置するように設定されている。

前記乾燥剤収容室２５は、乾燥剤として適度な量の例えばシリカゲル粒剤が第２充填孔３６から充填されていると共に、充填後にキャップ３７によって閉塞されるようになっており、また、前記隔壁２４に設けた図外の通気手段によって薬剤貯留室２３と連通するようになっている。

前記薬剤通路部２６は、前記基板２１からほぼ垂直に立ち上がった筒壁３０内に形成された連通路３８と、該連通路３８の上端側部から径方向に延出された円筒壁３９内に形成されて、前記連通路３８と前記マウスピース４内の吸い込み口４ａとを連通する吸い込み通路４０と、から構成されている。

前記筒壁３０は、内部が直径方向に設けられた隔成板３０ａによって前後２つの通路部に分離されて、筒壁３０側の通路部の半月状の上端開口が閉止壁４１によって閉止されて反対側の通路部の上端開口が半月状の空気孔３８ｂとして形成されている。この空気孔３８ｂは、前記薬剤受け部１９から連通路３８の下端開口３８ａを介して吸い込まれた粉末薬剤Ｍが連通路３８内で空気を攪拌させて吸い込み性を高めるものである。

前記カバー６は、図１及び図２に示すように、前記ケーシング本体５と同じく平面ほぼ円形状に形成された上壁６ａと、該上壁６ａの外周縁から下方に延出した周壁６ｂとを備え、該周壁６ｂの下部円周方向の所定位置に前記ケーシング本体５の各係止爪１３が係止する矩形状の図外の３つの係止孔が形成されている。また、前記周壁６ｂの一側部には、ケーシング本体５に被嵌した際に、前記切欠部１４と共同してレバー用窓２０を形成する円弧状の前記突片６ｃが一体に形成されている。

また、前記保持部材３の前記開口部２８の孔縁付近には、図５、図６及び図８に示すように、前記孔縁に沿った円環状の嵌着溝４４が形成されていると共に、前記嵌着溝４４には、円環状のシール部材４５が連続して配置固定されている。嵌着溝４４は、断面ほぼ矩形状に形成されて比較的深溝状に形成されている。

一方、前記シール部材４５は、比較的軟質な合成樹脂材である熱可塑性エラストマーによって断面ほぼ矩形状に形成されている基部４５ａが前記嵌着溝４４に嵌合固定されていると共に、嵌着溝４４から突出して前記円板部１５上面に当接する下端部４５ｂが断面円弧状に形成されて、先端縁４５ｃが円板部１５の上面１５ｂに常時線接触状態で弾接している。

さらに、前記低面部５１ｂの高面部５１ａ寄りのほぼ中央位置には、ガイド突起５２が一体に設けられている。このガイド突起５２は、ほぼ円柱状に形成されて、その高さは防護キャップ５０の板厚よりも僅かに低い高さに設定されている。

なお、前記ケーシング本体５側は、図３に示すように、カバー６側と同じ構造であるから、対応する箇所は同一の符番（ダッシュ付き）を付けて具体的な説明を省略する。

前記防護キャップ５０は、図１及び図２に示すように、ケーシング本体１の底壁５ａ下面とカバー６の上壁６ａ上面とにそれぞれ摺接するプレート状の上片部５０ａ及び下片部５０ｂと、該両片部５０ａ、５０ｂとの外側縁に一体に形成された側片部５０ｃと、該側片部５０ｃと対向した位置に形成された開口５０ｄと、前端部に一体に設けられて、前記マウスピース４を被嵌するキャップ部５０ｅとから構成されている。

前記上片部５０ａと下片部５０ｂの後端側の対向位置には、前記各ガイド突起５２、５２’に嵌合する移動用凹部である一対の移動用長孔５３が前後方向に沿って直線状に形成されている。この移動用長孔５３は、内径が前記各ガイド突起５２の外径よりも僅かに小さく形成されて、ガイド突起５２に前端部５３ａと後端部５３ｂに渡ってスライド自在に案内支持されていると共に、後端部５３ｂ側でガイド突起５２を中心として防護キャップ５０が回転自在に支持されている。また、その長さＬは防護キャップ５０を前方へ移動した際に前記キャップ部５０ｅがマウスピース４から離間した位置になる長さに設定されている。

前記移動用長孔５３の対向する両側縁の前後位置、つまり前端部５３ａと後端部５３ｂ付近には、防護キャップ５０の最大後方位置（第１位置）と最大前方位置（第２位置）で位置決め保持する第１、第２規制凸部５４，５４、５５，５５がそれぞれ対向して突設されている。

前記キャップ部５０ｅの内部底面には、前記レバー部１８の先端部１８ａを間に係合させる一対の係合片５６、５６が一体に設けられている。この両係合片５６，５６は、キャップ部５０ｅの前後方向に沿って平行に形成されていると共に、この間の底面には前記レバー部１８の下面に一体に形成された係止溝１８ｂが係止する係止凸部５６ａが設けられている。これによって、レバー部１８が、防護キャップ５０に連係状態になり、防護キャップ５０の回転方向のスライド移動に伴ってレバー部１８を介して摺動部材２が同期回転するようになっている。

以下、本実施形態の作用について説明する。まず、前記摺動部材２が、図１０に示す待機位置にある場合、つまり、防護キャップ５０のキャップ部が、図１の実線及び図９Ａに示すように、マウスピース４に前方から被嵌してレバー部１８が図示のように時計方向の最大前方位置にある場合は、前記薬剤受け部１９が開口部２８を介して薬剤貯留室２３に臨んだ位置となる。したがって、粉末薬剤Ｍは、開口部２８を介して薬剤受け部１９の各凹溝１９ａ及び開口部２８が臨む各凹溝１９ａの周囲の円板部１５の上面１５ｂに付着している。

その後、粉末薬剤投与器を使用する場合には、図９Ｂに示すように、まず、防護キャップ５０を把持して第１位置から前方へ（矢印方向へ）直線状に引き出すと、各ガイド突起５２，５２’に対する第１規制凸部５４、５４との規制が解除されつつ該防護キャップ５０が、各移動用長孔５３を介して各ガイド突部５２、５２’に沿って摺動してマウスピース４に対する被嵌状態が解除される。同時に、第２規制凸部５５，５５がガイド突起５２，５２’にクリック状態に係止して防護キャップ５０を最大引き出し位置で位置決め保持する。

続いて、前記防護キャップ５０を、図９Ｃに示すように、前記ガイド突起５２、５２’を中心として反時計方向へ回動操作して側片部５０ｃの外端縁が前記規制段部５１ｄに当接して規制されるまで回動させると、同時に前記レバー部１８を介して前記摺動部材２が軸部９を中心として反時計方向へ回動して最大後方位置（約９０°の回転角）まで回転する。

このとき、前記円板部１５の上面１５ｂが前記シール部材４５の先端縁４５ｃに摺接しながら回動する。これにより、前記各凹溝１９ａ内に入っている粉末薬剤Ｍがシール部材４５の先端縁４５ｃできれいに擦り切られて、各凹溝１９ａには適正な量の粉末薬剤Ｍが残留する。

その後、使用者がマウスピース４から各凹溝１９ａ内の粉末薬剤Ｍを吸い込むと、連通路３８内で空気によって十分に攪拌されることから、粉末薬剤Ｍが均一に分散されて、違和感なく安定した吸い込み作用が得られる。

次に、使用者が粉末薬剤投与器を元の不使用（待機）状態にする場合は、前記防護キャップ５０を把持して前述と反対の操作、つまり順次、図９Ｃ〜図９Ａに示した回転スライド操作と直線スライド操作を行って元の位置に戻す。これによって、前記防護キャップ５０がマウスピース４に被嵌して、吸い込み口４ａ内への塵芥等の浸入を阻止できると共に、摺動部材２の薬剤受け部１９が開口部２８を介して薬剤貯留室２３と連通して粉末薬剤Ｍが薬剤受け部１９とその周辺に落下して、次の使用の準備が完了する。

以上のように、本実施形態では、粉末薬剤投与器の使用時には、防護キャップ５０のマウスピース４への被嵌、解除操作を回転ではなく、前記ガイド突起５２、５２’と移動用長孔５３を介して単に直線状にスライド移動させて行うことから、いずれの箇所においても集中応力の発生がない。この結果、防護キャップ５０の耐久性が向上すると共に、該防護キャップ５０の操作性が良好になる。

しかも、例えば使用時には、前述のように、前記防護キャップ５０を直線方向のスライド移動と回転方向のスライド移動を連続的に行うことができるので、操作の安定化と操作性が一層向上する。

また、前記防護キャップ５０は、不使用位置から手前に最大に引き出した前記被嵌解除位置と、この被嵌解除位置から使用位置までの操作を前記ガイド突起５２，５２’を利用して直線状のスライド移動と回転方向のスライド移動の両方を行うことができるので、構造の簡素化と良好な操作性が得られる。

また、前記防護キャップ５０は、上下両片部５０ａ、５０ｂを介してケーシング本体５とカバー６の上下の低面部５１ｂ、５１ｂ’を挟持状態でスライド移動するようになっているため、安定したスライド移動を行うことができる。

さらに、防護キャップ５０は、直線方向の最大前後移動位置で前記各第１規制凸部５４と各第２規制凸部５５によってそれぞれクリック状態に位置決めされるため、それぞれの位置で安定して保持されると共に、安定した回転方向のスライド移動を行うことができる。

本発明は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、前記ガイド突起５２をケーシング本体５あるいはカバー６の一方側のみに設けると共に、防護キャップ５０の対応する移動用長孔５３も一方側のみに形成することも可能である。

前記移動用凹部としては、前記移動用長孔５３ばかりか移動用長溝で形成することも可能であり、前記ガイド突起５２を防護キャップ５０側に設け、移動用長孔５３を移動用長溝としてケーシング本体５とカバー６に形成することも可能である。

さらに、前記ケーシング本体５やカバー６の上下面を、段差状に形成せずに全体が平坦状に形成することも可能である。

前記実施形態から把握される前記請求項以外の発明の技術的思想について以下に説明する。
〔請求項ａ〕
前記移動用凹部の長手方向の対向する少なくとも一方の内側孔縁に、前記マウスピースの被嵌位置で、前記防護キャップを位置決め規制する規制凸部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の粉末薬剤投与器。

この発明によれば、前記防護キャップによるマウスピースの被嵌位置で、防護キャップを位置決め規制することから、防護キャップが不用意に直線あるいは回転スライド移動して被嵌状態が解除されることがなくなり、安定した保持状態が得られる。
〔請求項ｂ〕
前記移動用凹部の長手方向の少なくとも一方の内側孔縁に、前記マウスピースの被嵌解除位置で、前記防護キャップを位置決め規制する第２規制凸部を設けたことを特徴とする請求項３またはａに記載の粉末薬剤投与器。

この発明によれば、直線状にスライド移動した前記防護キャップによるマウスピースの被嵌解除位置で、該防護キャップが位置決め規制されて安定した状態になることから、その後の回転方向のスライド移動をさせ易くなる。

１…ケーシング
２…摺動部材
３…保持部材
４…マウスピース
５…ケーシング本体
６…カバー部材
９…軸部
１０…ばね部
１１…支持壁
１５…円板部
１５ｂ…上面
１９…薬剤受け部
１９ａ…凹溝
２１…基板
２３…薬剤貯留室
２４…隔壁
２５…乾燥剤貯留室
２８…開口部
４４…嵌合溝
４５…シール部材
４６…収容穴
４７…金属ボール
４８…規制孔
４９…支持溝
５０…防護キャップ
５２、５２’…ガイド突起
５３…移動用長孔（移動用凹部）
５４…第１規制凸部
５５…第２規制凸部

Claims

ケーシングの内部に摺動自在に収容保持されて、薬剤受け部を有する摺動部材と、
該摺動部材に設けられたレバー部材と、
前記摺動部材に上方向から重合状態に配置されて、薬剤貯留室を有する保持部材と、
該保持部材の前記薬剤貯留室の形成箇所に設けられ、前記摺動部材の待機位置で前記薬剤貯留室と薬剤受け部とを連通させる開口部と、
前記摺動部材の前記待機位置から摺動した使用位置において内部の吸い込み口が前記薬剤受け部に連通するマウスピースと、
前記摺動部材に連係し、該摺動部材の待機位置で前記マウスピースに被嵌すると共に、該被嵌状態が解除されて前記使用位置まで前記摺動部材を連動させる防護キャップと、を備え、
前記防護キャップを、前記ケーシングの外面を挟持状態に配置すると共に、
前記ケーシングの外面あるいは前記防護キャップの少なくとも一方に、ガイド突起を設けると共に、他方に、前記ガイド突起に嵌合するほぼ直線状の細長い移動用凹部を形成し、
前記移動用凹部の長手方向の対向する少なくとも一方の内側孔縁に、前記マウスピースの被嵌位置で前記ガイド突起に係止して、前記防護キャップを位置決め規制する規制凸部を設け、
前記防護キャップに係止部を設ける一方、前記レバー部材に前記係止部に係止して前記防護キャップとレバー部材とを連係する係合部を設けたことを特徴とする粉末薬剤投与器。
前記マウスピースの被嵌解除位置にある前記防護キャップを、前記摺動部材の使用位置まで回転方向に沿ってスライド移動させて、
前記防護キャップを、前記被嵌位置から被嵌解除位置及び該被嵌解除位置から摺動部材の使用位置までの直線方向のスライド移動と回転方向のスライド移動を連続して行うことを特徴とする請求項１に記載の粉末薬剤投与器。