JP5500450B2

JP5500450B2 - 除袋機

Info

Publication number: JP5500450B2
Application number: JP2010261757A
Authority: JP
Inventors: 博民大山
Original assignee: テクニカマシナリー株式会社
Priority date: 2009-11-09
Filing date: 2010-11-06
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2030-11-06
Also published as: JP2011115786A

Description

この発明はごみ収集袋を破袋した後に、そのごみ収集袋を取り除くための装置に関する。

本出願人は、特願２００３−４３６４１８あるいは特願２００５−０６８０７５で「破袋機」を提案し、特願２００７−０３９９８２で「破・除袋機」を提案して一定の評価を得てきた。

しかし、最近ではごみ焼却炉の寿命延長のため除袋を徹底するようにとの要求が出されている。

特開２００５−１６９３６７特開２００７−１４４３８２

上記市場の要求に鑑みこの発明は、破袋機あるいは破・除袋機により破袋処理されたごみの中に混在するポリエチレン等のごみ収集袋を完全に除去する除袋機を提供することを課題とする。

上記課題を解決するためにこの発明は、空気流通口１３を設け両端をブラケット１２により回転しないように支持したパイプ１４、このパイプ１４の前記ブラケット１２に近い両内側にベアリング１５を介して取り付けたフランジ１６、このフランジ１６の片方の回転軸１７に取り付けた駆動手段１８、フランジ１６の外側に回転しないように取り付けたカム１９、前記フランジ１６の周囲同心円上に取り付けた軸受け２０、この軸受け２０に回動可能に亘設したシャフト２１、このシャフト２１を支点として揺動可能に取り付けたリンク２２、このリンク２２の揺動端に嵌められ前記カム１９に接するローラー２３、このローラー２３がカム１９に接する方向に付勢するコイルスプリング２４ｃ、前記リンク２２とともに揺動しトーションスプリング２４ｔにより付勢されたごみ袋掻き揚げ爪２５、フランジ１６の同心円上に形成した円筒状の籠３６、上記パイプ１４の外側を包囲し空気噴出し口２６を開口したチャンバー２７、破袋済みごみを搬送するコンベア２８に向け下部を開き上部と両側を覆い排出口２９を設けたケーシング３０とからなり、必要ならばケーシング３０の排出口２９の対向側に空気吹き込み手段３２，３３を設けてなるものである。また、設置条件によっては排出口２９に向うケーシング３０の底部に螺旋翼４０のごとき強制排出手段を配することができる。

上記の如く構成する本発明によれば、破袋された袋を含むごみはコンベヤ２８によって除袋機１０の下に供給され、ここでフランジ１６とともに回転する掻き揚げ爪２５によってごみ袋は掻き揚げられ、ブロワーに繋がる空気噴出し口２６から噴出す空気により排出口２９に向けて吹き飛ばされるようになっている。なお、排出口２９の対向位置に送風機３２を付設すれば一層強力に吹き飛ばすことができる。

掻き揚げ爪２５は、上方に位置したときにはカム１９に接したローラー２３が、シャフト２１を軸にして回動し、後述する籠３６の内側に沈み込むようになって、ごみ袋が掻き揚げ爪２５から外れやすくなり、外れたごみ袋は吹き飛ばされて排出口２９に至る。

また、中心のパイプ１４には図示しないブロワーから延びた可撓管（図示せず）が繋がり、空気流通口１３とチャンバー２７を経て空気噴出し口２６から空気が噴出し、ごみ袋をケーシング３０の排出口２９の上方に吹き飛ばし、掻き揚げ爪２５を取り付けている内部に侵入しないようになっている。

なお、パイプ１４の両端にベアリング１５を介して支承されたフランジ１６と、これと一体の円盤３１（フランジそのものの外径を大きくしてもよい）には、同心円上に複数のタイロッド３４が亘設され、その間に複数のロッド３５を亘設して円筒状の籠３６を形成し、ごみ袋が中心方向に落ち込まないようにしている。

なお、ここで上記複数のロッド３５に替えて、掻き揚げ爪２５の通過部分を除いてパンチングネット、エクスパンションネットなどを貼り付けて籠３６とすることもできる。

従って、本発明の除袋機１０によれば、ごみ袋がごみ群から効率よく除袋され、除去されたごみ袋が装置内に絡み付くことなく長時間安定して除袋作業を続けることができる。

また、除袋機の設置条件によってはケーシング３０の上流側から排出口２９までのケーシング３０の内部底面に傾斜面を形成することができない場合は、風圧による自然排出が難しくなり滞留することがある。

このような場合、排出口２９の底面をトラフ４３とし、このトラフ４３の底面・軸方向に螺旋翼４０を配して強制排出機構を採用すればよい。この場合、トラフ４３の底を篩構造とすれば、除袋されたごみ袋に混在する金属や石などの異物を除去することができる。

次に図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。図示しないごみ処理機（破袋機）から排出されたごみ袋を含んだごみはコンベヤ２８によって除袋機１０の下部に供給され、上記コンベヤ２８の上部にフレーム１１が架設され、このフレーム１１の両側にブラケット１２が一体に設けられている。（図１〜図３参照）

このブラケット１２には回転しないようにパイプ１４が亘設され、このパイプ１４には空気流通口１３が開口しており、このパイプ１４の前記ブラケット１２に近い両内側にベアリング１５を介してフランジ１６が取り付けられ、このフランジ１６の片方の回転軸１７にはスプロケット１８（プーリーでもよくギャードモータの直結でもよい）が取り付けられている。このスプロケット１８は図示しないチェンを介して駆動源に繋がっている。

スプロケット１８を設けてないフランジ１６の外側には回転しないようにカム１９が配設されている。なお、このカム１９はフランジ１６とスプロケット１８との間に配置することもできる。

前記フランジ１６の周囲同心円上には、等間隔に軸受け２０が取り付けられ、この軸受け２０に回動可能にシャフト２１が亘設され、このシャフト２１を支点として揺動可能にリンク２２が取り付けられ、このリンク２２の揺動端に嵌められたローラー２３はカム１９に接し転動する。

このローラー２３はコイルスプリング２４ｃによりカム１９に接する方向に付勢されており、前記リンク２２とともに揺動するごみ袋の掻き揚げ爪２５はトーションスプリング２４ｔにより付勢されている。（図１・図３参照）

上記空気流通口１３を設けたパイプ１４の外側はチャンバー２７で包囲されており、このチャンバー２７には上方で且つ排出口２９側に向けて空気噴出し口２６が開口している。（図１・図３参照）

ケーシング３０の下部は開口し、この開口を通じて掻き揚げ爪２５がフランジ１６と共に回転しながら通過し、コンベヤ２８によって通過するごみの中のごみ袋が掻き揚げられ、掻き揚げられたごみ袋は送風機３２とチャンバー２７の空気噴出し口２６から噴出す空気によって排出口２９側に吹き飛ばされる。（図１〜図３参照）

ここで、掻き揚げ爪２５は、リンク２２に設けたローラー２３がカム１９に接しフランジ１６と共にカム表面を転動するので、掻き揚げ爪２５がコンベヤ２８に向かっているときは籠３６から突き出してごみ袋を掻き揚げる状態になり、上方に位置したときは前述の籠３６内に沈むようになり（図４・図５参照）、且つチャンバー２７から吹出す空気の流れに沿うようになって、掻き揚げられたごみ袋はスムースに掻き揚げ爪２５から離脱し排出口２９に向けて吹き飛ばされることとなる。（図１・図３参照）なお、掻き揚げ爪２５は板材、あるいは鋼線で製作することができる。

吹き込み手段としての送風機３２または図示しないブロワーに繋がる空気吹出し口３３には案内板３７を付設し、吹出した空気が籠３６の上方を通過するようにする。（図８参照）これは取り除かれたごみ袋が籠３６内に落ち込まないようにするための手段である。また、排出口２９側に図示しない吸引手段を付設すると一層効果的である。

また、図９に示すように排出口２９の後方壁板に案内板３７’を有する空気吹出し口３３’を付設し、この空気吹出し口３３’に図示しないブロワーなどの空気供給源を繋ぐことにより効果的に破袋済みゴミ袋を排出することができる。

また、除袋機の設置条件によっては、例えば天井が低く図９に示すようにケーシング３０の上流側から排出口２９に至る下向きの傾斜を作ることができないときには排出すべきごみ袋が滞留するので、図６、図７に示すようにベアリング４１によって回転可能に支承され、駆動源に繋がるスプロケット４２によって回転する回転軸、またはギヤードモータに直結した回転軸に螺旋翼４０を設けて強制排出構造とすることができる。

具体的には排出口２９の底面をトラフ４３とし、このトラフ４３の底面・軸方向に螺旋翼４０を配して強制排出機構とする。この場合、必要ならばトラフ４３の底に、間隔をあけてロッドを並列するなどして篩構造４４とすれば、除袋されたごみ袋中に混在する金属や石などの異物を除去することができる。

なお、次ぎの工程のために設置される装置によっては、図１０に示すように排出口２９を本体の上部に設けることもできる。

以上説明したように、この発明によれば前段で破袋されたごみ袋が混在した状態でコンベヤによって供給（排出）されるごみの中からごみ袋を効率よく掻き揚げ除袋できるので産業上利用価値の高いものである。

本発明に係る除袋機の内部構造を示す正面図図１の右側面図要部のＡ−Ａ矢視図掻き揚げ爪とカムとの関係・機能説明図掻き揚げ爪とカムとの関係・機能説明図他の実施例に係る除袋機の内部構造を示す正面図図６のＢ−Ｂ矢視図空気吹き込み手段にブロワーを採用した内部構造を示す正面図排出口２９に至る下向きの傾斜説明図排出口を本体上部に設けた実施例の正面図

１０：除袋機
１１：フレーム
１２：ブラケット
１３：空気流通口
１４：パイプ
１５：ベアリング
１６：フランジ
１７：回転軸
１８：スプロケット（駆動手段）
１９：カム
２０：軸受け
２１：シャフト
２２：リンク
２３：ローラー
２４ｃ：コイルスプリング
２４ｔ：トーションスプリング
２５：掻き揚げ爪
２６：空気噴出し口
２７：チャンバー
２８：コンベヤ
２９：排出口
３０：ケーシング
３１：円盤
３２：送風機
３３：空気吹出し口
３４：タイロッド
３５：ロッド
３６：籠
３７：案内板
４０：螺旋翼
４１：軸受け
４２：スプロケット
４３：トラフ
４４：篩構造

Claims

空気流通口（１３）を設け両端をブラケット（１２）により回転しないように支持したパイプ（１４）、このパイプ（１４）の前記ブラケット（１２）に近い両内側にベアリング（１５）を介して取り付けたフランジ（１６）、このフランジ（１６）の片方の回転軸（１７）に取り付けた駆動手段（１８）、フランジ（１６）の外側に回転しないように取り付けたカム（１９）、前記フランジ（１６）の周囲同心円上に取り付けた軸受け（２０）、この軸受け（２０）に回動可能に亘設したシャフト（２１）、このシャフト（２１）を支点として揺動可能に取り付けたリンク（２２）、このリンク（２２）の揺動端に嵌められ前記カム（１９）に接するローラー（２３）、このローラー（２３）がカム（１９）に接する方向に付勢するコイルスプリング（２４ｃ）、前記リンク（２２）とともに揺動しトーションスプリング（２４ｔ）により付勢されたごみ袋掻き揚げ爪（２５）、フランジ（１６）の同心円上に形成した円筒状の籠（３６）、上記パイプ（１４）の外側を包囲し空気噴出し口（２６）を開口したチャンバー（２７）、破袋済みごみを搬送するコンベア（２８）に向け下部を開き上部と両側を覆い排出口（２９）を設けたケーシング（３０）とからなる除袋機。
上記除袋機において、排出口（２９）の対向側に空気吹出し手段（３２又は３３）を付設したことを特徴とする請求項１に記載の除袋機。
上記除袋機において、排出口（２９）の底面にトラフ（４３）を形成し、このトラフ（４３）の底面・軸方向に螺旋翼（４０）を配して強制排出機構を構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の除袋機。
上記除袋機において、トラフ（４３）の底を篩構造としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の除袋機。
上記除袋機において、排出口（２９）の後方壁板に空気吹出し口（３３’）を付設したことを特徴とする請求項１乃至４に記載の除袋機。