CN112718219A - 一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有破碎装置，所述破碎装置底端固定设置有顶输出槽，所述顶输出槽下侧上下均匀设置有三个开口向后的筛网，所述筛网内滑动连接有支撑板，所述支撑板前端固定设置有开口向前的震动槽，所述震动槽内滑动连接有筛网板，所述筛网板内固定设置有上下相通的筛网槽，所述筛网槽侧壁间固定设置有筛网，所述支撑板上下端内设置有避免阻挡震动运动及筛选的防阻机构，本发明能够对废电池破碎装置输出的破碎产物利用不同细密程度的筛网进行三次筛选，将破碎产物分成四批次分离传输，且筛选装置筛选过程中通过凸轮弹簧进行轻微震动。

Description

一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置
技术领域
本发明涉及废电池处理技术领域，具体地说是一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置。
背景技术
废电池，就是使用过而废弃的电池，电池产品可分一次干电池（普通干电池）、二次干电池（可充电电池，主要用于移动电话、计算机）、铅酸蓄电池（主要用于汽车）三大类。
废电池处理需要先进行破碎，现阶段的废电池破碎装置输出破碎产物为集中全部输出，不会筛选进行细分，混合成分过多，不利于后续的分类处理，且筛选装置容易附着，筛选不够充分。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有破碎装置，所述破碎装置底端固定设置有顶输出槽，所述顶输出槽下侧上下均匀设置有三个开口向后的筛网，所述筛网内滑动连接有支撑板，所述支撑板前端固定设置有开口向前的震动槽，所述震动槽内滑动连接有筛网板，所述筛网板内固定设置有上下相通的筛网槽，所述筛网槽侧壁间固定设置有筛网，所述支撑板上下端内设置有避免阻挡震动运动及筛选的防阻机构，所述筛网板左右侧对称设置有利用凸轮弹簧造成撞击从而形成轻微震动的震动产生机构，所述支撑板后侧设置有吸附固定控制筛网前后运动及转动的伸缩转动机构，所述伸缩转动机构包括与所述支撑板后端吸附固定连接的吸附装置，所述吸附装置后端固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴后端与支撑块转动连接，所述支撑块顶端固定设置有开口向上的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有与所述齿轮轴固定连接的齿轮，所述支撑块后端面设置有支撑板伸缩杆，所述支撑块及所述支撑板伸缩杆位于旋转腔内，所述支撑板伸缩杆上侧设置有通过啮合连接控制筛网转动倾倒的筛网旋转机构，所述旋转腔顶壁固定设置有吹落附着物的出风装置。
优选地，最上侧所述支撑板滑槽固定设置于所述顶输出槽底壁，上下所述支撑板滑槽之间固定设置有连接槽，最下侧所述支撑板滑槽底壁固定设置有开口向下的底输出槽，所述支撑板滑槽后端顶壁固定设置有开口向前的防阻槽，所述吸附装置位于所述防阻槽下侧，所述旋转腔底壁固定设置有开口向下的连接槽，所述连接槽底壁固定设置有开口向后的收集盒滑槽，所述收集盒滑槽内滑动连接有集中收集盒，所述集中收集盒顶端固定设置有开口向上的集中收集槽，所述出风装置后侧设置有供气机构。
优选地，所述防阻机构包括上下对称固定设置于所述震动槽上下端壁且开口背向所述筛网的通槽，所述震动槽左右相通，上下侧所述通槽位于所述筛网上下侧位置，所述筛网板上下端壁对称固定设置有左右对称设置的两组共四块导向块，所述导向块设置于开口向所述震动槽的导向块滑槽内且与其滑动连接，所述导向块左右端面与所述导向块滑槽之间通过导向块弹簧连接。
优选地，所述震动产生机构包括左右对称设置于所述筛网板左右侧的震动敲击杆，所述震动敲击杆远离所述筛网的端面固定设置有震动块，所述震动块设置于震动块滑槽内且与其滑动连接，所述震动块远离所述筛网的端面与所述震动块滑槽之间通过震动块弹簧连接，所述震动块左端面上下对称滑动连接有凸轮，所述凸轮远离所述震动敲击杆的端面固定设置有凸轮轴，所述凸轮轴与所述箱体转动连接，所述凸轮轴远离所述震动敲击杆的一端固定设置有被动带轮，所述被动带轮位于皮带腔内，所述被动带轮通过皮带与位于其远离所述筛网外侧的主动带轮连接，所述主动带轮与锥齿轮轴固定连接，所述锥齿轮轴与所述箱体转动连接，所述锥齿轮轴靠近所述震动敲击杆的一端固定设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮位于锥齿轮腔内，上下侧所述被动锥齿轮与位于其间的主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴远离所述筛网的一端动力连接有电机。
优选地，所述筛网旋转机构包括固定设置于所述旋转腔左端壁且开口向右的齿条滑槽，所述齿条滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条左端面与所述齿条滑槽之间通过齿条弹簧连接，所述齿条能够与所述齿轮啮合连接，所述齿条右端固定设置有能够启动所述出风装置及连接电磁铁与其电源之间电路的金属块，所述齿条滑槽左端壁固定设置有左端与外界连通的通气管，所述通气管与气泵动力连接，所述旋转腔右端壁固定设置有位于所述齿条滑槽右侧且开口向左的前齿条槽，所述齿条能够与所述前齿条槽滑动连接。
优选地，所述供气机构包括固定设置于所述出风装置后端的供气管，所述供气管内设置有单向阀，所述供气管后端固定设置有供气气压腔，所述供气气压腔前端壁固定设置有所述电磁铁，所述电磁铁上下均匀固定设置有两个前后相通的通孔，下侧所述通孔与所述供气管连通，上侧所述通孔与补气管连通，所述补气管固定设置于所述供气气压腔前端壁，所述补气管内设置有单向阀，所述补气管后端与外界连通，所述供气气压腔内滑动连接有供气活塞，所述供气活塞后端面与所述供气气压腔之间通过供气活塞弹簧连接。
有益效果为：本发明装置能够对废电池破碎装置输出的破碎产物利用不同细密程度的筛网进行三次筛选，将破碎产物分成四批次分离传输，避免集中全部输出，多次细分分离不同物质成分，避免混合成分过多，有利于后续的分类处理，更为高效，且筛选装置筛选过程中通过凸轮弹簧进行轻微震动，倾倒过程中利用分流加速脱离，从而避免残余附着及筛选不够充分的问题，使回收更为充分彻底。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A局部示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图；
图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图5为本发明实施例图2中D-D局部示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，包括箱体10，所述箱体10顶端设置有破碎装置12，所述破碎装置12底端固定设置有顶输出槽11，所述顶输出槽11下侧上下均匀设置有三个开口向后的筛网38，所述筛网38内滑动连接有支撑板33，所述支撑板33前端固定设置有开口向前的震动槽34，所述震动槽34内滑动连接有筛网板55，所述筛网板55内固定设置有上下相通的筛网槽39，所述筛网槽39侧壁间固定设置有筛网38，所述支撑板33上下端内设置有避免阻挡震动运动及筛选的防阻机构，所述筛网板55左右侧对称设置有利用凸轮弹簧造成撞击从而形成轻微震动的震动产生机构，所述支撑板33后侧设置有吸附固定控制筛网前后运动及转动的伸缩转动机构，所述伸缩转动机构包括与所述支撑板33后端吸附固定连接的吸附装置35，所述吸附装置35后端固定设置有齿轮轴24，所述齿轮轴24后端与支撑块25转动连接，所述支撑块25顶端固定设置有开口向上的齿轮槽26，所述齿轮槽26内设置有与所述齿轮轴24固定连接的齿轮23，所述支撑块25后端面设置有支撑板伸缩杆36，所述支撑块25及所述支撑板伸缩杆36位于旋转腔31内，所述支撑板伸缩杆36上侧设置有通过啮合连接控制筛网转动倾倒的筛网旋转机构，所述旋转腔31顶壁固定设置有吹落附着物的出风装置15。
有益地，最上侧所述支撑板滑槽32固定设置于所述顶输出槽11底壁，上下所述支撑板滑槽32之间固定设置有连接槽13，最下侧所述支撑板滑槽32底壁固定设置有开口向下的底输出槽14，所述支撑板滑槽32后端顶壁固定设置有开口向前的防阻槽67，所述吸附装置35位于所述防阻槽67下侧，所述旋转腔31底壁固定设置有开口向下的连接槽30，所述连接槽30底壁固定设置有开口向后的收集盒滑槽29，所述收集盒滑槽29内滑动连接有集中收集盒28，所述集中收集盒28顶端固定设置有开口向上的集中收集槽27，所述出风装置15后侧设置有供气机构。
有益地，所述防阻机构包括上下对称固定设置于所述震动槽34上下端壁且开口背向所述筛网38的通槽40，所述震动槽34左右相通，上下侧所述通槽40位于所述筛网38上下侧位置，所述筛网板55上下端壁对称固定设置有左右对称设置的两组共四块导向块56，所述导向块56设置于开口向所述震动槽34的导向块滑槽54内且与其滑动连接，所述导向块56左右端面与所述导向块滑槽54之间通过导向块弹簧41连接。
有益地，所述震动产生机构包括左右对称设置于所述筛网板55左右侧的震动敲击杆53，所述震动敲击杆53远离所述筛网38的端面固定设置有震动块51，所述震动块51设置于震动块滑槽42内且与其滑动连接，所述震动块51远离所述筛网38的端面与所述震动块滑槽42之间通过震动块弹簧50连接，所述震动块51左端面上下对称滑动连接有凸轮52，所述凸轮52远离所述震动敲击杆53的端面固定设置有凸轮轴43，所述凸轮轴43与所述箱体10转动连接，所述凸轮轴43远离所述震动敲击杆53的一端固定设置有被动带轮57，所述被动带轮57位于皮带腔46内，所述被动带轮57通过皮带44与位于其远离所述筛网38外侧的主动带轮45连接，所述主动带轮45与锥齿轮轴47固定连接，所述锥齿轮轴47与所述箱体10转动连接，所述锥齿轮轴47靠近所述震动敲击杆53的一端固定设置有被动锥齿轮49，所述被动锥齿轮49位于锥齿轮腔58内，上下侧所述被动锥齿轮49与位于其间的主动锥齿轮37啮合连接，所述主动锥齿轮37与电机轴59固定连接，所述电机轴59与所述箱体10转动连接，所述电机轴59远离所述筛网38的一端动力连接有电机48。
有益地，所述筛网旋转机构包括固定设置于所述旋转腔31左端壁且开口向右的齿条滑槽62，所述齿条滑槽62内滑动连接有齿条65，所述齿条65左端面与所述齿条滑槽62之间通过齿条弹簧66连接，所述齿条65能够与所述齿轮23啮合连接，所述齿条65右端固定设置有能够启动所述出风装置15及连接电磁铁16与其电源之间电路的金属块64，所述齿条滑槽62左端壁固定设置有左端与外界连通的通气管60，所述通气管60与气泵61动力连接，所述旋转腔31右端壁固定设置有位于所述齿条滑槽62右侧且开口向左的前齿条槽63，所述齿条65能够与所述前齿条槽63滑动连接。
有益地，所述供气机构包括固定设置于所述出风装置15后端的供气管22，所述供气管22内设置有单向阀，所述供气管22后端固定设置有供气气压腔20，所述供气气压腔20前端壁固定设置有所述电磁铁16，所述电磁铁16上下均匀固定设置有两个前后相通的通孔21，下侧所述通孔21与所述供气管22连通，上侧所述通孔21与补气管17连通，所述补气管17固定设置于所述供气气压腔20前端壁，所述补气管17内设置有单向阀，所述补气管17后端与外界连通，所述供气气压腔20内滑动连接有供气活塞19，所述供气活塞19后端面与所述供气气压腔20之间通过供气活塞弹簧18连接。
初始状态下，所述吸附装置35处于启动吸附状态，所述支撑板伸缩杆36处于伸展状态，所述导向块弹簧41、所述震动块弹簧50、所述齿条弹簧66、所述供气活塞弹簧18处于正常状态；
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.启动上下均匀设置的三组左右对称设置的电机48，从而使电机轴59转动，从而使主动锥齿轮37转动，从而使上下侧被动锥齿轮49转动，从而使上下侧锥齿轮轴47转动，从而使上下侧主动带轮45转动，从而使上下侧被动带轮57转动，从而使上下侧凸轮轴43转动，从而使上下侧凸轮52转动，从而使左右侧震动敲击杆53及震动块51在凸轮52及震动块弹簧50的共同作用下反复左右运动，从而使左右侧震动敲击杆53交错敲击筛网板55，从而使筛网板55及导向块56反复左右震动，启动破碎装置12进行破碎，破碎产物通过顶输出槽11向下掉落，一次经过上下均匀分布的三个轻微震动的筛网38进行三次筛选，最终筛选批次通过底输出槽14传输出，其余批次位于对应的筛网38上侧；
2.筛选完毕，关闭各电机48，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，控制上下均匀分布的三根支撑板伸缩杆36向后收缩，从而使吸附装置35带着支撑板33、筛网板55、筛网38及筛网38上侧对应的筛选后破碎产物通过防阻槽67向后运动至旋转腔31内，支撑板伸缩杆36收缩至齿轮23运动至金属块64前侧正下方位置后停止，启动气泵61，控制气泵61通过通气管60从外界抽入气体至齿条滑槽62内，从而使齿条65及金属块64向右运动，从而使齿条65与齿轮23啮合连接，从而使齿轮23转动半周，从而使齿轮轴24转动半周，从而使吸附装置35转动半周，从而使支撑板33、筛网板55及筛网38转动半周，从而使对应的筛选后破碎产物转动至筛网38下侧，从而使对应的筛选后破碎产物向下落，通过对应的连接槽30向下落至对应的集中收集槽27内；
3.金属块64级齿条65向右运动至前齿条槽63内最右端位置从而连接对应的电磁铁16、出风装置15与其电源之间的电路，从而使对应的电磁铁16接通，出风装置15启动，从而吸引对应的供气活塞19向前运动，从而将供气气压腔20内的气体通过下侧通孔21及供气管22挤入出风装置15内，从而使已启动的对应的出风装置15产生向下的气流，从而吹向对应的筛网38，从而将对应的筛网38上附着的对应的筛选后破碎产物向下吹至对应的集中收集槽27内；
4.装置需要复位时，各批次破碎产物收集完毕，控制上下三个气泵61通过通气管60将齿条滑槽62内的气体排出至外界，从而使齿条65及金属块64在齿条弹簧66复位作用下向左运动，从而使齿轮23反转半周，从而使齿轮轴24反转半周，从而使吸附装置35反转半周，从而使支撑板33、筛网板55及筛网38反转半周，齿条65向左运动至最左端位置后齿条65与齿轮23脱离啮合连接，关闭气泵61，出风装置15关闭且电磁铁16断开，从而使供气活塞19在供气活塞弹簧18复位作用下向后运动至最后端位置，从而通过上侧通孔21及补气管17从外界抽入气体至供气气压腔20内，控制支撑板伸缩杆36向前伸展，从而使吸附装置35带着支撑板33、筛网板55及筛网38向前运动至最前端位置停止，向后抽出三个集中收集盒28，倒出集中收集槽27内的各批次破碎产物，向前推入三个集中收集盒28，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶端设置有破碎装置，所述破碎装置底端固定设置有顶输出槽，所述顶输出槽下侧上下均匀设置有三个开口向后的筛网，所述筛网内滑动连接有支撑板，所述支撑板前端固定设置有开口向前的震动槽，所述震动槽内滑动连接有筛网板，所述筛网板内固定设置有上下相通的筛网槽，所述筛网槽侧壁间固定设置有筛网，所述支撑板上下端内设置有避免阻挡震动运动及筛选的防阻机构，所述筛网板左右侧对称设置有利用凸轮弹簧造成撞击从而形成轻微震动的震动产生机构，所述支撑板后侧设置有吸附固定控制筛网前后运动及转动的伸缩转动机构，所述伸缩转动机构包括与所述支撑板后端吸附固定连接的吸附装置，所述吸附装置后端固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴后端与支撑块转动连接，所述支撑块顶端固定设置有开口向上的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有与所述齿轮轴固定连接的齿轮，所述支撑块后端面设置有支撑板伸缩杆，所述支撑块及所述支撑板伸缩杆位于旋转腔内，所述支撑板伸缩杆上侧设置有通过啮合连接控制筛网转动倾倒的筛网旋转机构，所述旋转腔顶壁固定设置有吹落附着物的出风装置。
2.根据权利要求1所述一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，其特征在于：最上侧所述支撑板滑槽固定设置于所述顶输出槽底壁，上下所述支撑板滑槽之间固定设置有连接槽，最下侧所述支撑板滑槽底壁固定设置有开口向下的底输出槽，所述支撑板滑槽后端顶壁固定设置有开口向前的防阻槽，所述吸附装置位于所述防阻槽下侧，所述旋转腔底壁固定设置有开口向下的连接槽，所述连接槽底壁固定设置有开口向后的收集盒滑槽，所述收集盒滑槽内滑动连接有集中收集盒，所述集中收集盒顶端固定设置有开口向上的集中收集槽，所述出风装置后侧设置有供气机构。
3.根据权利要求1所述一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，其特征在于：所述防阻机构包括上下对称固定设置于所述震动槽上下端壁且开口背向所述筛网的通槽，所述震动槽左右相通，上下侧所述通槽位于所述筛网上下侧位置，所述筛网板上下端壁对称固定设置有左右对称设置的两组共四块导向块，所述导向块设置于开口向所述震动槽的导向块滑槽内且与其滑动连接，所述导向块左右端面与所述导向块滑槽之间通过导向块弹簧连接。
4.根据权利要求1所述一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，其特征在于：所述震动产生机构包括左右对称设置于所述筛网板左右侧的震动敲击杆，所述震动敲击杆远离所述筛网的端面固定设置有震动块，所述震动块设置于震动块滑槽内且与其滑动连接，所述震动块远离所述筛网的端面与所述震动块滑槽之间通过震动块弹簧连接，所述震动块左端面上下对称滑动连接有凸轮，所述凸轮远离所述震动敲击杆的端面固定设置有凸轮轴，所述凸轮轴与所述箱体转动连接，所述凸轮轴远离所述震动敲击杆的一端固定设置有被动带轮，所述被动带轮位于皮带腔内，所述被动带轮通过皮带与位于其远离所述筛网外侧的主动带轮连接，所述主动带轮与锥齿轮轴固定连接，所述锥齿轮轴与所述箱体转动连接，所述锥齿轮轴靠近所述震动敲击杆的一端固定设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮位于锥齿轮腔内，上下侧所述被动锥齿轮与位于其间的主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴远离所述筛网的一端动力连接有电机。
5.根据权利要求1所述一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，其特征在于：所述筛网旋转机构包括固定设置于所述旋转腔左端壁且开口向右的齿条滑槽，所述齿条滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条左端面与所述齿条滑槽之间通过齿条弹簧连接，所述齿条能够与所述齿轮啮合连接，所述齿条右端固定设置有能够启动所述出风装置及连接电磁铁与其电源之间电路的金属块，所述齿条滑槽左端壁固定设置有左端与外界连通的通气管，所述通气管与气泵动力连接，所述旋转腔右端壁固定设置有位于所述齿条滑槽右侧且开口向左的前齿条槽，所述齿条能够与所述前齿条槽滑动连接。
6.根据权利要求2所述一种多次筛选细分的废电池破碎处理装置，其特征在于：所述供气机构包括固定设置于所述出风装置后端的供气管，所述供气管内设置有单向阀，所述供气管后端固定设置有供气气压腔，所述供气气压腔前端壁固定设置有所述电磁铁，所述电磁铁上下均匀固定设置有两个前后相通的通孔，下侧所述通孔与所述供气管连通，上侧所述通孔与补气管连通，所述补气管固定设置于所述供气气压腔前端壁，所述补气管内设置有单向阀，所述补气管后端与外界连通，所述供气气压腔内滑动连接有供气活塞，所述供气活塞后端面与所述供气气压腔之间通过供气活塞弹簧连接。
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