JP5488729B2 - 配送用シール、配送用シールの使用方法、識別シール、識別シールの使用方法 - Google Patents

Description

本発明は、配送用シール、配送用シールの使用方法、識別シール、識別シールの使用方法に関するものである。

近年、被着体である冊子状の印刷物その他の軽量物を対象とする「メール便」と呼ばれる宅配サービスが多く利用されている。
この「メール便」は、配送業者が送り主から配送物を預かり、集荷した配送物を配達地域別に仕分けして発送し、受取人の郵便受け等に配送物を投函して配送を完了するもので、配送物が投函可能な大きさのものに制限されている。
このサービスでは、従来から実施されている宅配便と異なり、配送物を受取人に渡す際に受領印や、サインを貰う、いわゆる判取りは行わない。

通常の宅配システムでは、伝票に記載された番号で配送物の配送状況を管理しているが、「メール便」でも、管理番号のみが表示されたラベルを配送伝票とともに配送物に貼付し、配送状況の管理に使用している。
そこで、配送物に届け先（受取人）の住所のみを記載し、併せて機械読取り用のコードだけが印刷されたラベルを貼付する配送システムが提供されている。
このシステムにおいて、受取人の確認は前述の機械読取り用のコードを携帯端末で読取ることによって、コードに紐つけされた受取人名を携帯端末の表示部に表示させて確認するというものである（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２７２９１４号公報

また、近年では、通常条件で送付される通常メール便のほかに、速達扱いの速達メール便等、複数の種別が出現している。
そこで本発明は、１つのシールであっても複数の種別に対応して使用することができる配送用シール、配送用シールの使用方法、識別シール、識別シールの使用方法を提供することを目的とするものである。

本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。

・第１の発明は、剥離基材の剥離処理面上に粘着剤層を介して紙基材が貼り合わされた積層体からなり、前記紙基材表出面に表示された取扱種別表示及び配送情報を選択することによって速達、通常何れにも使用することが可能な配送用シールであって、前記紙基材には配送物に貼付される矩形状の貼付シール部が前記紙基材を貫通する貼付シール部周縁切込みによって形成され、前記貼付シール部には主シール部とその両脇の副シール部に分断する二本の切取りミシンが貼付シール部の短辺に平行に、かつ、紙基材を貫通する状態で形成され、前記主シール部の紙基材表出面には管理コードが機械読み取り可能に印刷され、貼付シール部の外側で、かつ、配送用シールの紙基材表出面には問い合わせ情報が目視可能に印刷され、一方の切取りミシンで主シール部と副シール部を分断し、主シール部を剥離基材から引き剥がしたときに、他方の副シール部が主シール部に連接して剥がされ、貼付シール部が剥がされた配送用シールは客控となることを特徴とする配送用シールである。
・第２の発明は、第１の発明の配送用シールにおいて、一方の切取りミシンの近傍の紙基材表出面には、速達の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の切取りミシンの近傍の紙基材表出面には、通常の取扱種別表示が印刷によって表示され、配送物の大きさを示す配送情報及び当該配送情報を囲むマークガイドが前記それぞれの切取りミシンを跨ぐように印刷されていることを特徴とする配送用シールである。
・第３の発明は、第１の発明の配送用シールにおいて、貼付シール部周縁切込みの一方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面には、速達の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面には、通常の取扱種別表示が印刷によって表示され、配送物の大きさを示す配送情報及び当該配送情報を囲むマークガイドが前記それぞれの切取りミシンを跨ぐように印刷されていることを特徴とする配送用シールである。

・第４の発明は、剥離層を備える剥離基材と、前記剥離基材上に粘着層及び基材を備えるシール層とが積層された識別シールで（１，１−１，１−２，１−３，２０１，３０１，４０１，５０１）あって、周辺シール部（１０）と、前記シール層により形成され、前記基材を貫通する貼付シール部周縁切込み（１１，４１１，５１１）によって、前記周辺シール部から分離して剥離基材から剥離可能に形成された貼付シール部（２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０）とを備え、前記貼付シール部は、主シール部（３０，３０−１，２３０，３３０，４３０，５３０）と、第１分離線（４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１）を介して前記主シール部に連設された第１副シール部（４０，４０−１，２４０，３４０，４４０，５４０）と、第２分離線（５１，５１−２，５１−３，２５１，３５１，４５１，５５１）を介して前記主シール部に連設された第２副シール部（５０，５０−１，２５０，３５０，４５０，５５０）とを備え、前記第２分離線で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第１副シール部が一体で剥離する態様と、前記第１分離線で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第２副シール部が一体で剥離する態様とが選択可能であること、を特徴とする識別シールである。
・第５の発明は、第４の発明の識別シールにおいて、前記第１副シール部（４０−１，２４０，３４０，４４０，５４０）は、第１副シール部識別情報（４２ｂ−１）を備え、前記第２副シール部（５０−１，２５０，３５０，４５０，５５０）は、第２副シール部識別情報（５２ｂ−１）を備えること、を特徴とする識別シールである。
・第６の発明は、第５の発明の識別シールにおいて、前記周辺シール部（１０）及び前記第１副シール部（４０−１，２４０，３４０，４４０，５４０）に設けられ、前記貼付シール部周縁切込みを跨ぐように配置された第１細識別情報（４３−１）と、前記周辺シール部及び前記第２副シール部（５０−１，２５０，３５０，４５０，５５０）に設けられ、前記貼付シール部周縁切込みを跨ぐように配置された第２細識別情報（５３−１）とを備えること、を特徴とする識別シールである。
・第７の発明は、第４の発明の識別シールにおいて、前記主シール部（３０）は、前記第１分離線（４１，４１−２，４１−３）側に主シール部第１識別情報（４２ａ）を備え、前記第２分離線（５１，５１−２，５１−３）側に主シール部第２識別情報（５２ａ）を備えること、を特徴とする識別シールである。
・第８の発明は、第７の発明の識別シールにおいて、前記主シール部（３０）及び前記第１副シール部（４０）に設けられ、前記第１分離線（４１，４１−２，４１−３）を跨ぐように配置された第１細識別情報（４３）と、前記主シール部及び前記第２副シール部（５０）に設けられ、前記第２分離線（５１，５１−２，５１−３）を跨ぐように配置された第２細識別情報（５３）とを備えること、を特徴とする識別シールである。
・第９の発明は、第６又は第８の発明の識別シールにおいて、前記第１細識別情報（４３，４３−１）及び前記第２細識別情報（５３，５３−１）は、それぞれ複数の種類が設けられていること、を特徴とする識別シールである。
・第１０の発明は、第６、第８又は第９の発明の識別シールにおいて、前記各第１細識別情報（４３，４３−１）及び前記各第２細識別情報（５３，５３−１）の周囲全周又は周囲一部に、前記貼付シール部周縁切込みを跨ぐように配置されたマークガイド（４４，５４）を備えること、を特徴とする識別シールである。
・第１１の発明は、第４から第１０のいずれかの発明の識別シールにおいて、前記主シール部（３０，３０−１，２３０，３３０，４３０，５３０）、前記周辺シール部（１０）にそれぞれ設けられた管理情報（６２，６３）を備えること、を特徴とする識別シールである。
・第１２の発明は、第４から第１１のいずれかの発明の識別シールにおいて、前記識別シールは、配送用シール（１，１−１，１−２，１−３，２０１，３０１，４０１，５０１）であり、前記貼付シール部（２０）は、配送物（７０）である被着体に再貼付され、前記周辺シール部（１０）は、配送元の控えであること、を特徴とする識別シールである。
・第１３の発明は、第１２の発明の識別シールにおいて、前記周辺シール部（１０）の前記管理情報（６２）が設けられた部分（６２ａ）は、分離線（６２ｂ）により前記周辺シール部から分離可能であり、発送元の控え片に再貼付可能であること、を特徴とする識別シールである。

・第１４の発明は、第４から第１３のいずれかの発明の識別シールの使用方法であって、前記貼付シール部（２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０）を、前記第２分離線（５１，５１−２，５１−３，２５１，３５１，４５１，５５１）で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部（３０，３０−１，２３０，３３０，４３０，５３０）及び前記第１副シール部（４０，４０−１，２４０，３４０，４４０，５４０）が一体で剥離する態様と、前記第１分離線（４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１）で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第２副シール部（５０，５０−１，２５０，３５０，４５０，５５０）が一体で剥離する態様とを選択する工程と、剥離した前記貼付シール部を、被着体に再貼付する工程とを備えること、を特徴とする識別シールの使用方法である。

・第１５の発明は、剥離層を備える剥離基材と、前記剥離基材上に粘着層及び基材を備えるシール層とが積層された識別シールであって、周辺シール部（１０）と、前記シール層により形成され、前記基材を貫通する貼付シール部周縁切込み（１１，４１１，５１１）によって、前記周辺シール部から分離して剥離基材から剥離可能に形成された貼付シール部（２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０）とを備え、前記貼付シール部は、主シール部（３０，３０−１，２３０，３３０，４３０，５３０，６３０）と、一端が易分離端（４１Ｕ，２４１Ｕ，３４１Ｕ，４４１Ｕ，５４１Ｕ，６４１Ｕ）であり他端が難分離端（４１Ｄ，２４１Ｄ，３４１Ｄ，４４１Ｄ，５４１Ｄ，６４１Ｄ）である第１分離線（４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１，６４１）を介して、前記主シール部に連設された第１副シール部（４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１，６４１）とを備え、前記易分離端側から剥離することにより、前記主シール部と前記第１副シール部とを前記第１分離線で分離して、前記主シール部を前記剥離基材から剥離し、前記難分離端側から剥離することにより前記主シール部及び前記第１副シール部を一体で前記剥離基材から剥離すること、を特徴とする識別シールである。
・第１６の発明は、第１５の発明の識別シールにおいて、前記第１分離線（４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１，６４１）は、前記易分離端（４１Ｕ，２４１Ｕ，３４１Ｕ，４４１Ｕ，５４１Ｕ，６４１Ｕ）が貼付シール部周縁切込み（１１，４１１，５１１）に連続しており、前記難分離端（４１Ｄ，２４１Ｄ，３４１Ｄ，４４１Ｄ，５４１Ｄ，６４１Ｄ）が貼付シール部周縁切込み（１１，４１１，５１１）に不連続であること、を特徴とする識別シールである。
・第１７の発明は、第１５又は第１６の発明の識別シールにおいて、前記貼付シール部（２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０）は、前記第１副シール部に加えて、第２分離線（５１，５１−２，５１−３，２５１，３５１，４５１，５５１）を介して前記主シール部（３０，３０−１，２３０，３３０，４３０，５３０）に連設された第２副シール部（５０，５０−１，２５０，３５０，４５０，５５０）を備え、前記第２分離線は、前記第１分離線の前記易分離端（４１Ｕ，２４１Ｕ，３４１Ｕ，４４１Ｕ，５４１Ｕ，６４１Ｕ）側が、難分離端（５１Ｕ，２５１Ｕ，３５１Ｕ，４５１Ｕ，５５１Ｕ）であり、前記第１分離線の前記難分離端（４１Ｄ，２４１Ｄ，３４１Ｄ，４４１Ｄ，５４１Ｄ，６４１Ｄ）側が、易分離端（５１Ｄ，２５１Ｄ，３５１Ｄ，４５１Ｄ，５５１Ｄ）であり、前記貼付シール部（２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０）は、前記主シール部及び前記第１副シール部と、前記第２副シール部とを前記第２分離線で分離して、前記主シール部及び前記第１副シール部を前記剥離基材から剥離し、前記主シール部及び前記第２副シール部と、前記第１副シール部とを前記第１分離線で分離して、前記主シール部及び前記第２副シール部を前記剥離基材から剥離すること、を特徴とする識別シールである。
・第１８の発明は、第１７の発明の識別シールにおいて、前記貼付シール部（２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０）は、一辺側に前記第１分離線（４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１）の易分離端（４１Ｕ，２４１Ｕ，３４１Ｕ，４４１Ｕ，５４１Ｕ）と、前記第２分離線（５１，５１−２，５１−３，２５１，３５１，４５１，５５１）の難分離端（５１Ｕ，２５１Ｕ，３５１Ｕ，４５１Ｕ，５５１Ｕ）とが配置され、前記一辺側に対向する他辺側に前記第１分離線の難分離端（４１Ｄ，２４１Ｄ，３４１Ｄ，４４１Ｄ，５４１Ｄ）と、前記第２分離線の易分離端（５１Ｄ，２５１Ｄ，３５１Ｄ，４５１Ｄ，５５１Ｄ）とが配置され、前記他辺側から剥離することにより、前記主シール部及び前記第１副シール部と、前記第２副シール部とを、前記第２分離線の易分離端から分離して、前記主シール部及び前記第１副シール部を前記剥離基材から剥離し、前記一辺側から剥離することにより、前記主シール部及び前記第２副シール部と、前記第１副シール部とを、前記第１分離線の易分離端から分離して、前記主シール部及び前記第２副シール部を前記剥離基材から剥離すること、を特徴とする識別シールである。
・第１９の発明は、第１８の発明の識別シールにおいて、前記貼付シール部（４２０，５２０）は、前記主シール部の前記他辺側を前記一辺側に向けて剥離するか、前記一辺側から前記他辺側に向けて剥離するか、を選択できるものであり、前記貼付シール部周縁切込み（４１１，５１１）のうち前記第１副シール部（４４１，５４１）及び前記周辺シール部（１０）間の境界（４１１ａ）は、前記主シール部の前記他辺側を前記一辺側に向けて剥離する状態で、前記第１副シール部及び前記周辺シール部間の境界の分離強度を、前記第２分離線（４５１，５５１）の分離強度と同等に調整する第１調整切込み（４１１ａ）であり、前記貼付シール部周縁切込みのうち前記第２副シール部（４５０，５５０）及び前記周辺シール部（１０）間の境界（４１１ｂ）は、前記主シール部の前記一辺側を前記他辺側に向けて剥離する状態で、前記第２副シール部及び前記周辺シール部間の境界の分離強度を、前記第１分離線（４４１，５４１）の分離強度と同等に調整する第２調整切込み（４１１ｂ）であること、を特徴とする識別シールである。

本発明によれば、１つのシールであっても、複数の種別に対応して使用することができる配送用シール及びその使用方法を提供できる。
また、本発明は、被着体の識別に好適な識別シール、識別シールの使用方法を提供できる。

本発明の配送用シールの第１実施形態について説明するための図である。 第１実施形態の配送用シールの使用方法の一例について説明するための図である。 第１実施形態の速達メール便に使用される客控の一例について説明するための図である。 第１実施形態の図３から剥がされた貼付シール部の一例について説明するための図である。 第１実施形態の配送用シールの他の形態について説明するための図である。 第１実施形態の速達メール便に使用される客控の他の一例について説明するための図である。 第１実施形態の図５から剥がされた貼付シール部の一例について説明するための図である。 第１実施形態の切取りミシンの変形例を示す図である。 第１実施形態の切取りミシンの他の変形例を示す図である。 第１実施形態の貼付シール部が貼付された配送物の一例について説明するための図である。 第２実施形態の配送用シール２０１を説明する図である。 第２実施形態の貼付シール部２２０の剥離方法を説明する図である。 第２実施形態の貼付シール部２２０の剥離方法を説明する図である。 第３実施形態の配送用シール３０１を説明する図である。 第４実施形態の配送用シール４０１を説明する図である。 第４実施形態の貼付シール部４２０の剥離方法を説明する図である。 第５実施形態の配送用シール５０１を説明する図である。 第６実施形態の配送用シール６０１を説明する図である。 第６実施形態の貼付シール部６２０の「速達」選択時の使用方法を説明するである。 第６実施形態の貼付シール部６２０の「通常」選択時の使用方法を説明するである。

以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の配送用シールの一実施形態について説明するための図である。
図１ａの二点鎖線内は、切取りミシン４１の上端４１Ｕ近傍を拡大して示す図である。
図１ｂの二点鎖線内は、切取りミシン４１の下端４１Ｄ近傍を拡大して示す図である。
図１において、本実施形態の配送用シール１は図示しないが、積層構造（積層体）になっており、剥離基材の片面に粘着剤層を伴った紙基材が貼り合わされている。
剥離基材の片面には、剥離層が設けられている。つまり、剥離基材の粘着剤と接する面には剥離処理が施されており、紙基材が容易に剥離基材から剥がせるようになっている。

配送用シール１は、紙基材表出面に印刷された取扱種別情報、配送情報を選択することによって速達、通常何れにも使用することができるようになっている。
本実施形態の以下の説明では、配送物が「速達」で取り扱われる例で説明する。
紙基材側には、配送物に貼付される矩形状の貼付シール部２０が前述の紙基材を貫通する貼付シール部周縁切込み１１（貼付シール部周縁切込み）によって形成されている。
貼付シール部２０には、主シール部３０とその両脇の副シール部４０，５０に分断する二本の切取りミシン４１，５１（第１分離線、第２分離線）が、紙基材を貫通する状態で貼付シール部２０の短辺に平行に形成されている。
本実施形態の配送用シール１は、剥離基材と紙基材が薄い粘着剤層によって貼り合わされており、前述の紙基材を貫通する貼付シール部周縁切込み１１及び切取りミシン４１，５１は、多くの場合、薄い粘着剤層をも貫通する状態で形成されている。
後述するように、一方の切取りミシン４１，５１で主シール部３０と副シール部４０，５０を分断し、主シール部３０を剥離基材から引き剥がしたときに、他方の副シール部４０，５０が主シール部３０に連接して剥がれるようになっている。

また、主シール部３０の紙基材表出面には管理コード６３が機械読み取り可能に印刷され、貼付シール部２０の外側、配送用シール１の紙基材表出面には問合せ情報６２が目視可能に印刷されている。
上記問合せ情報６２は、数字、アルファベット、記号、仮名、又はこれらの組合せで構成される。以下の説明では、問合せ情報６２は、数字だけで構成された「問合せ番号」の例で説明する。

また、貼付シール部周縁切込み１１の外側、客控１０となる配送用シールの表出面には、「速達扱引き剥がし」や、「通常扱引き剥がし」などの文言、「速達サービス」や、「通常サービス」などの取扱種別表示（以下、本実施形態の説明では、取扱種別表示を文字で表示する例で説明する）が印刷によって表示されている。
また、貼付シール部２０の切取りミシン４１，５１の近傍の紙基材表出面（図１の切取りミシン４１，５１の左右）には、前述の取扱種別表示「速達」、「通常」の文字や、配送情報４３，５３である「Ａ４ ２３０」、「Ｂ４ ３５０」などの文字、配送情報４３，５３を囲むマークガイド４４，５４が印刷されている。配送情報４３，５３や、マークガイド４４，５４は、何れも切取りミシン４１，５１を跨ぐように印刷されている。

すなわち、配送用シール１の構成は、以下の通りである。
配送用シール１は、剥離基材上にシール層が積層されて構成されている。
剥離基材は、上面に剥離層が積層されている。
シール層は、紙基材の下面に接着剤層が積層されている。この接着剤層の粘着剤は、再貼付可能な種類である。

剥離基材及びシール層は、貼付シール部周縁切込み１１によって、客控１０（周辺シール部）と、貼付シール部２０とに分断されている。
貼付シール部周縁切込み１１の断面形状は、シール層を貫通して、剥離基材の上部まで達している（図示は省略する）。これは、貼付シール部周縁切込み１１が粘着剤層を完全に貫通することにより、貼付シール部２０が剥離基材から剥離しやすくなるためである。

貼付シール部２０は、シール層により形成され、剥離基材から剥離して、客控１０から分離可能に形成されている。貼付シール部２０の外形は、左右方向に長い長方形である。
貼付シール部２０は、主シール部３０、副シール部４０（第１副シール部）、副シール部５０（第２副シール部）を備える。
主シール部３０は、貼付シール部２０の中央の部分である。

副シール部４０は、切取りミシン４１（第１分離線）を介して主シール部３０の右側に連設されている。
切取りミシン４１は、貼付シール部２０の右側の領域に配置されている。切取りミシン４１は、縦方向に平行であり、貼付シール部２０の上辺及び下辺間を結ぶような線である。
切取りミシン４１のカット部の断面形状は、貼付シール部周縁切込み１１と同様に、シール層を貫通して、剥離基材の上部まで達しており、副シール部４０が剥離しやすくなっている（図示は省略する）。

図１ａの二点鎖線内に示すように、切取りミシン４１の上端４１Ｕ（一端）は、易分離端である。すなわち、切取りミシン４１の上端４１Ｕに配置された切込み４１ｂは、切取りミシン４１の上端のカット部４１ａと、貼付シール部周縁切込み１１の上辺とを、斜めに接続する。このため、カット部４１ａは、切込み４１ｂを介して、貼付シール部周縁切込み１１に連続している。
これにより、主シール部３０及び副シール部４０は、切取りミシン４１の上端４１Ｕの切込み４１ｂをきっかけにして分離しやすい。

一方、図１ｂの二点鎖線内に示すように、切取りミシン４１の下端４１Ｄ（他端）は、難分離端である。すなわち、切取りミシン４１の下端４１Ｄは、アンカット部４１ｄであり、貼付シール部周縁切込み１１に不連続である。
このため、主シール部３０及び副シール部４０は、切取りミシン４１の下端４１Ｄでは、上端４１Ｕよりも分離しにくく、切取りミシン４１では分離しない。
貼付シール部２０を剥離する場合の切取りミシン４１の作用については、後述する。

取扱種別表示４２ａ（主シール部第１識別情報）は、主シール部３０内の右側（切取りミシン４１側）の領域であって、切取りミシン４１の近傍に配置されている。取扱種別表示４２ａは、「速達」の文字が視認可能に印刷されたものである。
副シール部４０には、取扱種別表示４２ａに対応して、「速達」の文字が印刷された取扱種別表示４２ｂが設けられている。
また、客控１０内の右側（副シール部４０側）の領域には、取扱種別表示４２ａに対応して、「速達サービス」の文字が印刷された取扱種別表示４２ｃが設けられている。

配送情報４３（第１細識別情報）は、主シール部３０内の右側の領域と、副シール部４０とに連続するように設けられており、切取りミシン４１を跨ぐように配置されている。
配送情報４３は、「Ａ４ ２３０」、「Ｂ４ ３５０」の２種類が設けられており、配送物の大きさ、配送料金の情報が印刷されている。つまり、配送情報４３は、取扱種別「速達」を、さらに詳細に識別するための情報である。
マークガイド４４は、配送情報４３の周囲全周に、切取りミシン４１を跨ぐように配置されている。
なお、マークガイド４４は、配送情報４３の周囲一部に設けてもよい。この場合には、例えば、括弧の記号等を、配送情報４３の左側及び右側に設ければよい。

副シール部５０は、切取りミシン４１と同様な、切取りミシン５１（第２分離線）を介して主シール部３０の左側に連設されている。
副シール部５０及び切取りミシン５１の外形は、主シール部３０の中心を対称の中心として、副シール部４０及び切取りミシン４１と点対称である。このため、切取りミシン５１の易分離端、難分離端の配置は、切取りミシン４１とは上下反対になる。
そのため、貼付シール部２０の上辺側（一辺側）には、切取りミシン４１の上端４１Ｕである易分離端が配置され、かつ、切取りミシン５１の上端５１Ｕである難分離端が配置される。
一方、貼付シール部２０の下辺側（他辺側）には、切取りミシン４１の下端４１Ｄである難分離端され、かつ、切取りミシン５１の下端５１Ｄである易分離端が配置される。
貼付シール部２０を剥離する場合の切取りミシン５１の作用については、後述する。

取扱種別表示５２ａ（主シール部第２識別情報）は、主シール部３０内の左側（切取りミシン５１側）の領域であって、切取りミシン５１の近傍に配置されている。取扱種別表示５２ａは、「通常」の文字が視認可能に印刷されたものである。
副シール部５０には、取扱種別表示５２ａに対応して、「通常」の文字が印刷された取扱種別表示５２ｂが設けられている。
また、客控１０内の左側（副シール部５０側）の領域には、取扱種別表示５２ａに対応して、「通常サービス」の文字が印刷された取扱種別表示５２ｃが設けられている。

配送情報５３（第２細識別情報）は、主シール部３０内の左側の領域と、副シール部５０とに連続するように設けられており、切取りミシン５１を跨ぐように配置されている。
配送情報５３は、配送情報４３と同様に、取扱種別「通常」を、さらに詳細に識別するための情報である。配送情報５３は、「１５０ Ａ４」、「３００ Ｂ４」が設けられている。
マークガイド５４は、マークガイド４４と同様に、配送情報５３の周囲全周に、切取りミシン５１を跨ぐように配置されている。

客控１０、貼付シール部２０の主シール部３０は、同一の番号（管理情報）が付された、問合せ情報６２、管理コード６３を備える。
客控１０の問合せ情報６２は、番号のみが問合せ情報片６２ａに印刷されている。
問合せ情報片６２ａは、切り込み線である分離線６２ｂによって客控１０と分離している。分離線６２ｂは、貼付シール部周縁切込み１１等と同様に、シール層を貫通している。
これにより、問合せ情報片６２ａは、客控１０から分離して、剥離基材から剥離できる。
主シール部３０の管理コード６３には、番号に加えて、その番号を示すバーコードが付されている。バーコードは、取扱店が配送物の荷受のためポスレジスターで読み込んだり、配送担当者が配送管理のため携帯端末で読み込むために利用されたりする。

（使用方法）
図２を参照して配送用シール１の使用方法の一例について説明する。
配送物取扱店では、配送物の配送依頼があったときに、まず、集荷票（図示せず）に配送物の受取人の氏名を記載し、品名欄にマークを記載し、出荷票の金額記載欄に金額を、日付記載欄に受取日を記載する。
なお、信書の取り扱いができない等の事情がある場合には、取扱店の担当（作業者）は、配送物７０が信書ではないという署名を、依頼者に対して依頼する。依頼者は、了解すると、署名シート（図示しない）に署名する。
署名シートは、複写片になっており、署名の店舗控、署名の客控を備える。複数の配送物７０を同時に依頼する場合でも、署名シートは、１枚でよい。

取扱店の担当は、配送物を確認して、配送情報４３，５３が印刷されている位置にマークを記載する。マークガイドが印刷されている場合はマークガイドに沿ってマークを記載する。
図２は、配送物が「速達」扱いで依頼され、配送用シールに印刷されている「速達」扱い配送情報の周りにマーク４４ａを記載した例である。

図１０に示すように、取扱店の担当は、配送物７０に受取人の宛先情報７１が正確に記載されていることを確認し、配送用シール１から貼付シール部２０を剥がす。
取扱店の担当は、受取人の宛先情報７１に重ならない所定の場所に貼付シール部２０を再貼付する。

図３を参照して、速達メール便に使用される配送用シールの客控の一例について説明する。
配送物は「速達」扱いであるため、図２に示す右上コーナ部の切取りミシン４１の引き剥がし部（切取りミシン４１の切込み４１ｂ）から、主シール部３０を左側（左側の副シール部５０）に向かって剥がしてゆく。
前述したように、右側の切取りミシン４１の上端４１Ｕのカット部４１ａは、切込み４１ｂによって、貼付シール部周縁切込み１１に接続されている。このため、主シール部３０及び剥離基材は、上辺側が切込み４１ｂをきっかけに、切取りミシン４１から貼付シール部周縁切込み１１に沿って右側から左側に向けて剥離し、かつ、上辺側から下辺側に向けて剥離する。また、主シール部３０及び副シール部４０は、切取りミシン４１によって容易に分離する。

剥離は、上辺を左側に進み、切取りミシン５１の上端５１Ｕに達する。
ここで、前述したように、左側の切取りミシン５１は、貼付シール部周縁切込み１１の手前の上端５１Ｕがアンカット部となっている。なお、切取りミシン５１の上端５１Ｕが主シール部３０及び副シール部５０を連結する強度は、主シール部３０及び副シール部５０が接着剤層から剥離する場合に切取りミシン５１の上端５１Ｕに加わる力よりも、十分に強く設定してある。
このため、剥離が切取りミシン５１の上端５１Ｕに達しても、主シール部３０及び副シール部５０は、左側の切取りミシン５１で分離しない。
そのため、主シール部３０及び副シール部５０は、連接された状態で貼付シール部周縁切込み１１に沿って、一体で剥離基材から剥がされる。

このようにして、貼付シール部２０は、主シール部３０、副シール部４０及び副シール部５０のうち主シール部３０及び副シール部５０のみが剥離基材から分離し、副シール部４０が剥離基材上に残存した状態となる。

なお、貼付シール部２０は、副シール部５０の左上コーナ部から剥離してもよい。
この場合には、副シール部５０及び剥離基材間の剥離が、副シール部５０の上辺側のうち左上コーナ部から始まり、左側から右側に進み、切取りミシン５１の上端５１Ｕに到達する。切取りミシン５１の上端５１Ｕは、アンカット部（難分離端）であるので、主シール部３０及び副シール部５０は、左側の切取りミシン４１，５１で分離することがない。
そして、主シール部３０及び剥離基材間の剥離は、切取りミシン４１の上端４１Ｕに到達する。切取りミシン４１の上端４１Ｕは、易分離端であるので、主シール部３０及び副シール部４０は、切取りミシン５１の上端４１Ｕの切込みをきっかけに分離する。
これにより、前述した例と同様に、主シール部３０及び副シール部５０のみが剥離基材から分離し、副シール部４０が剥離基材上に残存する態様となる。

なお、詳細な説明は省略するが、配送物が「通常」扱いの場合には、マークガイド５４にマークした後、主シール部３０を、切取りミシン５１の下端５１Ｄから右側に向かって剥離するか、副シール部４０を右下コーナ部から左側に向かって剥離すればよい。
これにより、貼付シール部２０は、主シール部３０、副シール部４０及び副シール部５０のうち主シール部３０及び副シール部４０のみが剥離基材から分離し、副シール部５０が剥離基材上に残存した態様となる。

このように、店舗の担当は、配送物の取扱種別に応じて、貼付シール部２０の剥離方法を選択すればよいので、配送物の荷受を簡単に作業できる。

図３は、配送用シール１から、貼付シール部２０の主シール部３０と左側の副シール部が剥がされた後の状態を示しており、右側の切取りミシン４１の外側にマーク４４ａが残されている。問合せ情報６２が「１１２３―４５６７−８９０１」の配送物は速達で配送された証拠として依頼人に渡される。すなわち、配送用シール１は、貼付シール部２０の主シール部３０と左側の副シール部が剥がされた後は、剥離基材の剥離処理面２ａが露出した状態の客控１０として使用される。なお、前述した署名シートに署名した場合には、署名シートの客控（図示せず）も、依頼主に渡される。
問合せ情報６２は、配送物の配送を依頼した者が配送物の配送状況を問合せる際に使用される。

なお、複数の配送物７０を同時に依頼した場合には、複数の客控１０が依頼主に渡され、客控１０の管理が煩雑になる可能性がある。この場合には、依頼主は、複数の客控１０から各問合せ情報片６２ａを剥離して、紙片等に貼付して、これを控え片として利用できる。前述した署名シートの客控え片がある場合には、各問合せ情報片６２ａを、この客控え片に貼付してもよい。
これにより、客控１０を破棄等しても、問合せ情報６２を確認できる。このため、依頼主は、署名シートの客控等のみを管理すればよいので、管理が容易になる。

図４は、図２の配送用シールから剥された主シール部３０と切取りミシン５１を介して連接された左側の副シール部５０による貼付シール部２０を示している。
貼付シール部２０は、図４に示す状態で配送物に貼付される。
配送物は、取扱店から配達担当者が受け取る。
貼付シール部２０の切取りミシン４１の近傍には切取りミシン４１を跨いで記載されたマーク４４ａの半分が表示されている。このことによって、配達担当者は、貼付シール部２０が貼付された配送物は「速達」扱いの、大きさが「Ｂ４」の配送物であることが識別できる。
図１０に示す配送物７０が受取人のポストに投函される直前に、配送物７０が配送されたことを記録に残すために、配送担当の携帯端末の光センサなどによって貼付シール部２０の管理コード６３が読み取られ、携帯端末に記憶される。

このように、配送用シール１は、「通常」、「速達」を選択して、配送物７０の識別に利用できる。これにより、「通常」、「速達」用それぞれにシールを用意する必要がなく、シールの在庫管理が容易である。また、「通常」、「速達」用にそれぞれバーコードを発行する必要がないので、バーコードの番号を破棄することがなく、バーコードを有効利用できる。さらに、取扱店の担当は、配送物７０の「通常」、「速達」に応じて、貼付シール部２０の剥離方法を選択すればよいので、作業が簡単である。

図５を参照して本発明の配送用シールの他の実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、図１に示す配送用シール１と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、又は同一の符号に枝番を付して、重複する説明を適宜省略する。
図５に示す配送用シール１−１と、図１で示した配送用シール１とは、形状が同一であり、各印刷の位置が異なる。
図１で示した例は、一方の切取りミシン４１の近傍の紙基材表出面に、「速達」の取扱種別を識別させる取扱種別表示４２ａ，４２ｂが印刷によって表示され、他方の切取りミシン５１の近傍の紙基材表出面に、「通常」の取扱種別を識別させる取扱種別表示５２ａ，５２ｂが印刷によって表示された例であった。
貼付シール部周縁切込み１１の一方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面に、「速達」の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面に、「通常」の取扱種別表示が印刷によって表示された例である。
図５に示す例の場合も、配送情報４３−１，５３−１及びマークガイド４４−１，５４−１が、切取りミシン４１，５１を跨ぐように印刷されている。

すなわち、配送用シール１−１の構成は、以下の通りである。
副シール部４０−１（第１副シール部）は、取扱種別表示４２ｂ−１（第１副シール部識別情報）を備える。取扱種別表示４２ｂ−１は、取扱種別を識別するために、「速達」の文字が印刷されたものである。また、副シール部４０−１の全面の色彩は、ハッチングで示すように、青色である。
客控１０（周辺シール部）には、貼付シール部周縁切込み１１を介して、取扱種別表示４２ｂ−１に対応する位置に、「速達」の文字が印刷された取扱種別表示４２ｄ−１が設けられている。
配送情報４３−１（第１細識別情報）は、客控１０及び副シール部４０−１に連続するように設けられており、貼付シール部周縁切込み１１を跨ぐように配置されている。
マークガイド４４−１は、配送情報４３−１の周囲全周に、切取りミシン４１を跨ぐように配置されている。

同様に、副シール部５０−１（第２副シール部）は、「通常」の文字が印刷された取扱種別表示５２ｂ−１（第２副シール部識別情報）を備える。また、副シール部５０−１の全面の色彩は、ハッチングで示すように、赤色である。
客控１０には、取扱種別表示５２ｂ−１に対応する位置に、「通常」の文字が印刷された取扱種別表示５２ｄ−１が設けられている。
配送情報５３−１（第２細識別情報）は、客控１０及び副シール部５０−１に連続して、貼付シール部周縁切込み１１を跨ぐように配置されている。
マークガイド５４−１は、配送情報５３−１の周囲全周に、切取りミシン５１を跨ぐように配置されている。

図２に示す例では、「速達」と印刷されている取扱種別表示４２ａ側の切取りミシン４１によって主シール部３０を剥がしたが、図５に示す例では、「通常」と印刷されている取扱種別表示５２ｂ−１側の切取りミシン５１よって主シール部３０−１を剥がす。
したがって、主シール部３０−１を剥がす際の案内文「速達扱い引き剥がし」が、図２の例では貼付シール部２０の上に、図５の例では貼付シール部２０−１の下に印刷されている。

図５に示す配送用シール１−１の使用方法は、図２で説明した内容に準じているため省略する。

図６を参照して、速達メール便に使用される配送用シールの客控の一例について説明する。配送物は「速達」扱いであるため、図５に示す左側の切取りミシン５１の引き剥がし部である下端５１Ｄの切込みから、主シール部３０−１を右側の副シール部４０−１に向かって剥がしてゆく。
左側の切取りミシン５１は、貼付シール部周縁切込み１１までカット部が形成されており、主シール部３０−１は切取りミシン５１の下端５１Ｄから貼付シール部周縁切込み１１に沿って剥がされてゆく。
一方、右側の切取りミシン４１は、貼付シール部周縁切込み１１の手前である下端４１Ｄが難分離端でありカット部が止まっているため、主シール部３０−１は主シール部３０−１に右側の副シール部４０−１を右側の切取りミシン４１で連接した状態で貼付シール部周縁切込み１１に沿って剥がされる。

図６は、配送用シール１−１、貼付シール部２０−１の主シール部３０−１と右側の副シール部４０−１が剥がされた後の状態を示している。右側の貼付シール部周縁切込み１１の外側にマーク４４ａ−１が残されており、問合せ情報６２が「１１２３―４５６７−８９０１」の配送物は速達で配送された証拠として依頼人に渡される。すなわち、配送用シール１−１は、貼付シール部２０−１の主シール部３０−１と右側の副シール部４０−１が剥がされた後は、剥離基材の剥離処理面２ａが露出した状態の客控１０として使用される。
問合せ情報６２は、配送物の配送を依頼した者が配送物の配送状況を問合せる際に使用される。

図６に示すように、配送用シール１−１の場合には、マーク４４ａ−１の半分は、客控１０に直接記載されることになる。このため、客が客控１０の携行時等に、副シール部５０−１が剥離基材から剥離し紛失してしまったような場合でも、マーク４４ａ−１が客控１０に残る。これにより、この場合でも、客は、配送物の配送種別を確認できる。

図７は、図５の配送用シール１−１から剥がされた主シール部３０−１と右側の副シール部４０−１である。
貼付シール部２０−１は、図７に示す状態で配送物に貼付される。
貼付シール部２０−１の右側の短辺近傍の紙基材表出面に「速達」の取扱種別表示４２ｂ−１が印刷によって表示されている。
貼付シール部２０−１には、貼付シール部周縁切込み１１の短辺の切込みを跨いで記載されたマーク４４ａ−１の半分が表示されている。このことによって、貼付シール部２０−１が貼付された配送物は「速達」扱いの、大きさが「Ｂ４」の配送物であることが識別できる。
また、副シール部４０−１の全面は、青色の色彩になっているので、配送担当等は、一目瞭然で、配送物の取扱種別が「速達」扱いであることを識別できる。
図１０に示す配送物７０が受取人のポストに投函される直前に、配送物７０が配送されたことを記録に残すために、配送担当の携帯端末の光センサなどによって貼付シール部２０−１の管理コード６３が読み取られ、携帯端末に記憶される。

図８、図９に示す配送用シール１−２，１−３は、図１で示した配送用シール１とは、切取りミシン４１−２，５１−２、４１−３，５１−３の形状が異なる。
配送用シール１−２，１−３は、切取りミシン４１−２，５１−２、４１−３，５１−３のカット部の形状をジッパーミシンの片側の形状（以下、単にジッパーミシンという）とした例である。
ジッパーミシンにはさまざまな形状がある。
例えば、図８に示す切取りミシン４１−２，５１−２のように、引き裂く方向に直線を「く」の字に曲げた形状（図８ａに拡大して示す）である。
また、図９に示す切取りミシン４１−３，５１−３のように引き裂く方向に直線を「く」の字に曲げ、「く」の字の先端をアンカット部に向けて更に「かぎ状」に曲げた形状（図９ａに拡大して示す）などである。
更に、「Ｙ字」状のカット部を直線状に縦に並べたものなども使用される。
図８及び図９に示す配送用シール１−２，１−３の詳細な説明は、図１で説明した内容に準じるため省略する。

以上説明したように、本実施形態の配送用シールは、従来宅配などで使用されるメール便で、配送のためのシールを通常メール便用と、速達メール便用とを別々に用意し使い分けする必要があったものを、一つの配送用シールにまとめることができ、取り違えて使用されることを抑制できる。また、在庫管理も容易になり、結果としてコストダウンを計ることもできる。
また、本実施形態の配送用シールは、一方の切取りミシンの近傍の紙基材表出面には、速達の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の切取りミシンの近傍の紙基材表出面には、通常の取扱種別表示が印刷によって表示され、配送物の大きさを示す配送情報及び当該配送情報を囲むマークガイドがそれぞれの切取りミシンを跨ぐように印刷されていることによって、配送物貼付シールを剥がす位置と取扱種別を示す表示の位置を同じ側に設定することができ、使い勝手を向上できる。
さらに、本実施形態の配送用シールは、貼付シール部周縁切込みの一方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面には、速達の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面には、通常の取扱種別表示が印刷によって表示され、配送物の大きさを示す配送情報及び当該配送情報を囲むマークガイドがそれぞれの切取りミシンを跨ぐように印刷されていることによって、配送物貼付シールに余白が生まれ、配送物貼付シールの使用面積を広げることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、第２実施形態以降の説明及び図面では、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
また、第２実施形態以降の配送用シールは、形状のみを第１実施形態から変更し、印刷に係る部分（取扱種別表示、配送情報、マークガイド、問合せ情報、管理コード等）、マークへの記入方法、配送物への貼付方法等は、第１実施形態と同様である。このため、第２実施形態以降は、形状に係る部分を主に説明し、印刷に係る部分、各使用方法等の図示、説明を適宜省略する。

図１１は、第２実施形態の配送用シール２０１を説明する図である。
図１１（ａ）は、切取りミシン２４１の拡大図である。
図１１（ｂ）は、切取りミシン２５１の拡大図である。
第２実施形態の配送用シール２０１の印刷に係る主な部分は、第１実施形態の配送用シール１−１と同様である（図５参照）。
配送用シール２０１は、切取りミシン２４１，２５１、つまみ２４５，２５５を備える。
切取りミシン２４１，２５１は、「く」の字側のカット部が配列されたジッパタイプである。
図１１（ａ）に示すように、切取りミシン２４１は、斜めカット部２４１ｂの端部から、本カット部２４１ａに向けて、微細な切込み２４１ｃが設けられている。
図１１（ｂ）に示すように、同様に、切取りミシン２５１は、斜めカット部２５１ｂの端部から、本カット部２５１ａに向けて、微細な切込み２５１ｃが設けられている。

つまみ２４５，２５５は、店舗の担当が貼付シール部２２０を剥離するときに、つまめるようにした部分である。
つまみ２４５は、副シール部２４０の右下コーナ部から、外側に突出するように、設けられている。つまみ２５５は、副シール部２５０の左上コーナ部から、外側に突出するように、設けられている。

図１２、図１３は、第２実施形態の貼付シール部２２０の剥離方法を説明する図である。
店舗の担当等（作業者）は、以下のようにして、貼付シール部２２０を剥離できる。
ここでは、主シール部２３０、副シール部２４０を一体で剥離する例を説明する。
図１２（１）に示すように、副シール部２４０のつまみ２４５をめくりあげて、副シール部２４０を左上に向けて、剥離基材から剥離する。

剥離は、副シール部２４０の右辺に沿って上側に向けて進み（矢印１２ａ参照）、副シール部２４０の下辺に沿って左側に向けて進む（矢印１２ｂ参照）。
剥離は、副シール部２４０の下辺を左に向けて進むと、切取りミシン２４１の下端２４１Ｄに到達する。切取りミシン２４１の下端２４１Ｄは、アンカット部であり難分離端である。
下端２４１Ｄのアンカット部の強度は、主シール部２３０及び副シール部２４０が一体で剥離する場合に加わる力よりも十分に大きく設定してある。このため、主シール部２３０及び副シール部２４０は、切取りミシン２４１では分離しない。

図１２（２）に示すように、そのため、主シール部２３０は、副シール部２４０と一体となって、下辺に沿って右側に向けて剥離する（矢印１２ｃ参照）。
図１１（ａ）に示すように、主シール部２３０及び副シール部２４０は、切取りミシン２４１では分離しないが、切取りミシン２４１の斜めカット部２４１ｂの端部には、力が集中しようとして、亀裂が入ってしまう可能性がある（矢印１１ａ参照）。実施形態では、切込み２４１ｃによって力を分散し（矢印１１ｂ参照）、この亀裂発生を抑制している。貼付シール部２２０は、破損が抑制される。

図１３（３）に示すように、主シール部２３０の剥離は、左側に進むと、切取りミシン２５１の下端２５１Ｄに到達する。切取りミシン２５１の下端２５１Ｄは、易分離端である。このため、主シール部２３０及び副シール部２５０は、切取りミシン２５１で分離する。
図１２（４）に示すように、主シール部２３０は、切取りミシン２５１に沿って上側に移動する（矢印１３ａ参照）。
図１１（ｂ）に示すように、切取りミシン２５１は、ジッパタイプであるので、本カット部２４１ａの端部から斜めカット部２４１ｂに向けて、より確実に亀裂が入る（矢印１１ｃ参照）。

以上の作業によって、貼付シール部２２０は、主シール部２３０、副シール部２４０及び副シール部２５０のうち主シール部２３０及び副シール部２４０のみが剥離基材から剥離し、副シール部２５０が残存した形態になる。これは、第１実施形態の貼付シール部２０−１と同様な形態である（図６、図７参照）。
これにより、本実施形態の配送用シール２０１は、第１実施形態の配送用シール１−１と同様に、配送物の識別に利用できる。
配送用シール２０１は、つまみ２４５，２５５を有するので、作業性を向上できる。

なお、説明は省略するが、貼付シール部２２０の主シール部２３０、副シール部２４０及び副シール部２５０のうち主シール部２３０及び副シール部２５０のみを剥離基材から剥離する場合には、つまみ２５５を右下に向けて剥離すればよい。
これにより、主シール部２３０及び副シール部２５０は、切取りミシン２５１で分離することなく剥離基材から分離し、副シール部２４０が剥離基材に残存した態様となる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
第３実施形態の説明及び図面では、前述した第２実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図１４は、第３実施形態の配送用シール３０１を説明する図である。
図１４（ａ）は、切取りミシン３４１の下端３４１Ｄの拡大図である。
図１４（ｂ）は、切取りミシン３５１の下端３５１Ｄの拡大図である。
図１４（ｃ）は、切取りミシン３４１の上端３４１Ｕの拡大図である。
第３実施形態の配送用シール３０１は、切取りミシン３４１の上端３４１Ｕ、下端３４１Ｄの形状と、切取りミシン３５１の上端３５１Ｕ、下端３５１Ｄの形状とを、第２実施形態から変更した。
以下の説明のうち剥離に係る説明は、主に、作業者がつまみ３４５をつまんで、副シール部３４０及び主シール部３３０を一体で剥離する例を説明する。

図１４（ａ）に示すように、切取りミシン３４１の下端３４１Ｄ近傍には、貼付シール部周縁切込み１１の下辺に連結するように、斜めカット部３４１ｂが設けられている。
作業者がつまみ３４５をつまんで、副シール部３４０を剥離し、副シール部３４０の貼付シール部周縁切込み１１の左端１１ａに到達すると、亀裂が矢印１４ａの方向に進む。副シール部３４０の貼付シール部周縁切込み１１及び主シール部３３０の貼付シール部周縁切込み１１は、繋がる。
また、仮に、亀裂が矢印１４ｂの方向に傾いても、斜めカット部３４１ｂに到達するので、結局、副シール部３４０の貼付シール部周縁切込み１１及び主シール部３３０の貼付シール部周縁切込み１１は、繋がる。
なお、この場合、亀裂が斜めカット部３４１ｂに沿って右上に進んで、斜めカット部３４１ｂの端部に到達したとしても、切込み３４１ｃによって力が分散され（矢印１４ｃ参照）、斜めカット部３４１ｂの端部における亀裂も抑制できる。

また、切込み３４１ｃの端部から本カット部３４１ａまでの部分の長さＬ３４１ｄは、アンカット部３４１ｅの長さＬ３４１ｅよりも十分に大きく、この部分での破断も抑制できる。
これにより、切取りミシン３４１の下端３４１Ｄでは、副シール部３４０及び主シール部３３０が連続して剥離され、剥離作業の失敗を抑制できる。

図１４（ｂ）に示すように、切取りミシン３５１の下端３５１Ｄには、主シール部３３０の左下コーナ部に、Ｒ部３５１ｈが設けられている。このため、貼付シール部３２０は、主シール部３３０及び副シール部３４０が一体で剥離した状態では、コーナ部にＲがつくことになり、見た目がよい。
また、貼付シール部周縁切込み１１は、切取りミシン３５１の下端３５１Ｄでは、止め３５１ｊが設けられており、主シール部３３０及び副シール部３５０が不連続である。このため、剥離時には、主シール部３３０及び副シール部３５０が確実に分離し、主シール部３３０のみが剥離される。

図１４（ｃ）に示すように、切取りミシン３４１の上端３４１Ｕには、主シール部３３０の右上コーナ部のＲ部３４１ｈに連結する切込み３４１ｉが設けられている。このため、剥離時には、貼付シール部周縁切込み１１の左端から切込み３４１ｉに向けて、左上に亀裂が入る（矢印１４ｄ参照）。これにより、貼付シール部周縁切込み１１は、切取りミシン３５１の上端３４１Ｕ部分に止め３４１ｊが設けられていても、剥離時には、貼付シール部周縁切込み１１が繋がる。
これにより、切取りミシン３４１の上端３４１Ｕでは、副シール部３４０及び主シール部３３０が連続して剥離され、剥離作業の失敗を抑制できる。

なお、切取りミシン３４１の下端３４１Ｄ近傍の斜めカット部３４１ｂは、前述したように、本カット部３４１ａの破断を主目的とするものではないため、切取りミシン３４１の構成には含まれない。このため、本実施形態においても、切取りミシン３４１（第１分離線）は、貼付シール部周縁切込み１１に不連続である。切取りミシン３５１の上端３５１Ｕ近傍の斜めカット部も、同様である。

また、つまみ３５５を右下に向けて剥離する場合には、図１４（ａ）に示す下端３４１Ｄでは、本カット部３４１ａの下端３４１ｋから、斜めカット部３４１ｂに向けて亀裂が入り、主シール部３３０及び副シール部３４０が分離する。
このため、斜めカット部３４１ｂには、つまみ３４５，３５５のいずれから剥離しても、亀裂が入ることになる。このように、いずれから剥離しても、亀裂が斜めカット部３４１ｂに繋がるように、斜めカット部３４１ｂは、傾きを４５°にして、貼付シール部周縁切込み１１の左端１１ａと、本カット部３４１ａの下端３４１ｋとの中間に配置するのが好適である。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図１５は、第４実施形態の配送用シール４０１を説明する図である。
配送用シール４０１は、切取りミシン４１１ａ（第１調整切込み）、切取りミシン４１１ｂ（第２調整切込み）、切取りミシン４４１，４５１、つまみ４４５，４５５を備える。
切取りミシン４１１ａ，４１１ｂは、貼付シール部周縁切込み４１１の右側及び左側の辺を形成するミシン目である。
つまり、切取りミシン４１１ａは、貼付シール部周縁切込み４１１のうち副シール部４４０（第１副シール部）及び客控１０（周辺シール部）間の境界に設けられている。切取りミシン４１１ｂは、貼付シール部周縁切込み４１１のうち副シール部４５０（第２副シール部）及び客控１０（周辺シール部）間の境界に設けられている。
切取りミシン４１１ａ，４１１ｂは、カット部の両側に斜めカット部が設けられたジッパータイプである。

切取りミシン４１１ａは、切取りミシン４５１（第２分離線）と同様な形状のミシン目である。つまり、切取りミシン４１１ａの斜めカット部の方向と、切取りミシン４５１の斜めカット部の方向とは、上矢印方向であり、同じである。
同様に、切取りミシン４１１ｂは、切取りミシン４４１（第１分離線）と同様な形状のミシン目である。つまり、切取りミシン４１１ｂの斜めカット部の方向と、切取りミシン４４１の斜めカット部の方向とは、下矢印方向であり、同じである。

また、切取りミシン４１１ａと、切取りミシン４５１とは、縦方向において、ジッパ部が設けられている位置が同じである。同様に、切取りミシン４１１ｂと、切取りミシン４４１とは、縦方向において、ジッパ部が設けられている位置が同じである。
例えば、切取りミシン４１１ａの最上部のジッパ部の位置と、切取りミシン４５１の最上部のジッパ部の位置は、長さＬ１，Ｌ２に示すように同じである。

切取りミシン４５１の下端４５１Ｄは、主シール部４３０の左下コーナ部が、Ｒ部４５１ｂになっている。このため、切取りミシン４５１の下端のカット部４５１ｃは、貼付シール部周縁切込み４１１の下辺に連続している。
また、貼付シール部周縁切込み４１１は、第３実施形態とは異なり、切取りミシン４５１の下端４５１Ｄの部分で連続している。

つまみ４４５は、主シール部４３０の下辺を、外側（下側）に突出した部分である。つまみ４４５は、半円状である。
左右方向において、つまみ４４５の中心から、切取りミシン４１１ａまでの長さＬ４１１ａと、切取りミシン４５１までの長さＬ４５１は、同等（又はほぼ同等）である。
同様に、つまみ４５５は、主シール部４３０の上辺に、設けられている。

図１６は、第４実施形態の貼付シール部４２０の剥離方法を説明する図である。
店舗の担当等（作業者）は、以下のようにして、貼付シール部４２０を剥離できる。
ここでは、第２実施形態と同様に、主シール部４３０、副シール部４４０を一体で剥離する例を説明する。
図１６（１）に示すように、主シール部４３０のつまみ４４５をめくりあげて、主シール部４３０の下辺側（他辺側）から上辺側（一辺側）に向けて剥離する。
図１６（２）に示すように、剥離は、つまみ４４５の部分から、下辺を左右両方に均等に進む（矢印１６ａ参照）。
長さＬ４１１ａ，Ｌ４５１が同等なので（図１５参照）、剥離は、主シール部４３０の左下コーナ部、副シール部４４０の右下コーナ部にほぼ同時に到達する。

図１６（３）に示すように、左側の領域では、切取りミシン４５１の下端４５１Ｄが易分離端であり貼付シール部周縁切込み４１１に連続しているので、主シール部４３０は、副シール部４５０とは分離して剥離する。また、右側の領域では、主シール部４３０は、貼付シール部周縁切込み４１１の右辺（切取りミシン４１１ａ）に沿って剥離する。
これにより、剥離は、切取りミシン４５１に沿って上側に進むとともに、切取りミシン４１１ａに右辺に沿って上側に移動する（矢印１６ｂ参照）。

切取りミシン４１１ａ、切取りミシン４５１は、同様な形状である。また、縦方向において、切取りミシン４１１ａのジッパ部は、切取りミシン４５１のジッパ部と、同様な位置に配置されている。このため、切取りミシン４１１ａは、分離強度を切取りミシン４５１の分離強度と同等に調整することができる。これにより、作業者は、つまみ４５５を上辺側に向けて移動すれば、切取りミシン４１１ａ、切取りミシン４５１を、均等な速度で分離しながら、主シール部４３０、副シール部４４０を剥離できる。
また、図１５（ａ）に示すように、ジッパ部は、両方向の切込み４５１ａを備えるので、カット部４５１ｃ端部からの亀裂が確実に切込み４５１ａに進み（矢印１５ａ参照）、アンカット部４５１ｄを安定して破断できる。

以上により、配送用シール４０１は、主シール部４３０、副シール部４４０が連結した状態で、一体で剥離できる。
なお、詳細な説明は省略するが、つまみ４５５を、主シール部４３０の上辺側から下辺側に向けて剥離すれば、主シール部４３０、副シール部４５０が連結した状態で、一体で剥離できる。

以上説明したように、配送用シール４０１は、主シール部４３０のつまみ４４５、４５５を選択して剥離することにより、主シール部４３０、副シール部４４０のみを剥離、又は主シール部４３０、副シール部４５０のみを剥離できる。

（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について説明する。
図１７は、第５実施形態の配送用シール５０１を説明する図である。
配送用シール５０１は、切取りミシン５４１，５５１の易分離端の形状を、第４実施形態の形状から第２実施形態の形状に変更した。
すなわち、配送用シール５０１は、第２実施形態と同様に、切取りミシン５５１の下端５５１Ｄに、Ｒ部５５１ｈ、止め５５１ｊを備える。切取りミシン５４１の上端５４１Ｕも、同様である。
これにより、配送用シール５０１は、第２実施形態と同様な効果を奏する。すなわち、主シール部５３０及び副シール部５４０（又は副シール部５５０）が一体で剥離する場合に、コーナ部にＲがつき見た目がよく、また、主シール部５３０及び副シール部５５０（又は副シール部５５０）を確実に分離できる。

（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態について説明する。
図１８は、第６実施形態の配送用シール６０１を説明する図である。
配送用シール６０１は、第２実施形態から以下の構成を変更した。
・副シール部２５０、切取りミシン２５１を削除した。
・主シール部６３０の左側に「通常」の文字が印刷された取扱種別表示６５２ａを設けた。客控１０に「通常」の文字が印刷された取扱種別表示６５２ｂを設けた。取扱種別表示６５２ａ，６５２ｂは、貼付シール部周縁切込み１１の左辺を挟んで、ほぼ左右対称の位置に配置した。
・取扱種別「通常」に関連する配送情報６５３（細識別情報）を、貼付シール部周縁切込み１１の左辺を跨いで、連続するように設けた。同様に、マークガイド６５４を、配送情報６５３を囲むように設けた。
・つまみ６５５を、主シール部６３０に左上コーナ部に設けた。
なお、副シール部６４０側の構成は、第２実施形態と同様である。

図１９は、第６実施形態の貼付シール部６２０の「速達」選択時の使用方法を説明するである。
図２０は、第６実施形態の貼付シール部６２０の「通常」選択時の使用方法を説明するである。
・「速達」選択時
図１９に示すように、「速達」選択時の使用方法は、第１実施形態の配送用シール１−１（図５参照）、第２実施形態と同様である。
すなわち、図１９（ａ）に示すように、店舗の担当等（作業者）は、「速達」の配送物の依頼を受けた場合には、「速達」のマークガイドに沿って、マーク６４４ａを記載する。
そして、つまみ６４５を左上に向けてめくり上げる（矢印１９ａ参照）。切取りミシン６４１の下端６４１Ｄは、難分離端である。
図１９（ｂ）に示すように、このため、貼付シール部６２０は、主シール部６３０、副シール部６４０が一体で剥離する。
配送担当等は、副シール部６４０の色彩によって、配送物の取扱種別を、一目瞭然で識別できる。

・「通常」選択時
図２０（ａ）に示すように、店舗の担当等は、「通常」の配送物の依頼を受けた場合には、「通常」のマークガイド６５４に沿って、マーク６５４ａを記載する。図２０は、サイズＢ４、料金３００円の例である。
そして、つまみ６５５を右下に向けてめくり上げる（矢印２０ａ参照）。切取りミシン６４１の上端６４１Ｕは、易分離端である。
図２０（ｂ）に示すように、このため、貼付シール部６２０は、主シール部６３０、副シール部６４０が切取りミシン６４１で分離して、主シール部６３０のみが剥離する。

主シール部６３０には、マーク６５４ａの半分が記載されているので、貼付シール部６２０として主シール部６３０のみを配送物に貼付した場合でも、取扱者（店舗の担当、配送担当等）は、配送物が「通常」であること、配送物のサイズ等を識別できる。
また、配送担当等は、副シール部６４０が存在せず、副シール部６４０の青色が存在しないことによって、配送物の取扱種別を、一目瞭然で識別できる。
客控１０にも、マーク６５４ａの半分が記載されているので、客（依頼者）は、配送物を「通常」で依頼したこと、配送物のサイズ等を識別できる。

以上説明したように、本発明の配送用シール６０１は、貼付シール部６２０が、主シール部６３０、副シール部６４０のみを備える構成でも、剥離態様を選択することにより、配送種別の識別に利用できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。

（変形形態）
（１）本実施形態において、通常と、速達とを識別する例を示したが、これに限定されない。例えば、通常と、チルド等とを識別等してもよい。
（２）実施形態において、識別シールは、配送物の種別の識別のために用いる例を示したが、これに限定されない。識別シールは、他の被着体の識別に用いてもよい。例えば、病院等において、複数の看者（被着体）の容態を識別したり、工場等において、複数の製品（被着体）の品質を識別するために用いてもよい。

１，１−１，１−２，１−３，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１ 配送用シール
１０ 客控
１１，４１１，５１１ 貼付シール部周縁切込み
２０，２０−１，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０ 貼付シール部
３０，３０−１，２３０，３３０，４３０，５３０，６３０ 主シール部
４０，４０−１，２４０，３４０，４４０，５４０，６４０ 副シール部（第１副シール部）
４１，４１−２，４１−３，２４１，３４１，４４１，５４１，６４１ 切取りミシン（第１分離線）
４１Ｕ，２４１Ｕ，３４１Ｕ，４４１Ｕ，５４１Ｕ，６４１Ｕ 上端（易分離端）
４１Ｄ，２４１Ｄ，３４１Ｄ，４４１Ｄ，５４１Ｄ，６４１Ｄ 下端（難分離端）
４２ａ 取扱種別表示（主シール部第１識別情報）
４２ｂ 取扱種別表示
４２ｂ−１ 取扱種別表示（第１副シール部識別情報）
４２ｃ 取扱種別表示
４２ｄ 取扱種別表示
４３ 配送情報（第１細識別情報）
４３−１ 配送情報（第１細識別情報）
４４ マークガイド
５０，５０−１，２５０，３５０，４５０，５５０ 副シール部（第２副シール部）
５１，５１−２，５１−３，２５１，３５１，４５１，５５１ 切取りミシン（第２分離線）
５１Ｕ，２５１Ｕ，３５１Ｕ，４５１Ｕ，５５１Ｕ 上端（難分離端）
５１Ｄ，２５１Ｄ，３５１Ｄ，４５１Ｄ，５５１Ｄ 下端（易分離端）
５２ａ 取扱種別表示（主シール部第２識別情報）
５２ｂ−１ 取扱種別表示（第２副シール部識別情報）
５３ 配送情報（第２細識別情報）
５３−１ 配送情報（第２細識別情報）
５４，６５４ マークガイド
６２ 問合せ情報（管理情報）
６２ａ 情報片
６２ｂ 分離線
６３ 管理コード（管理情報）
４１１ａ 切取りミシン（第１調整切込み）
４１１ｂ 切取りミシン（第２調整切込み）
６５２ａ 取扱種別表示
６５２ｂ 取扱種別表示

Claims (19)

1. 剥離基材の剥離処理面上に粘着剤層を介して紙基材が貼り合わされた積層体からなり、前記紙基材表出面に表示された取扱種別表示及び配送情報を選択することによって速達、通常何れにも使用することが可能な配送用シールであって、
   前記紙基材には配送物に貼付される矩形状の貼付シール部が前記紙基材を貫通する貼付シール部周縁切込みによって形成され、
   前記貼付シール部には主シール部とその両脇の副シール部に分断する二本の切取りミシンが貼付シール部の短辺に平行に、かつ、紙基材を貫通する状態で形成され、
   前記主シール部の紙基材表出面には管理コードが機械読み取り可能に印刷され、貼付シール部の外側で、かつ、配送用シールの紙基材表出面には問い合わせ情報が目視可能に印刷され、
   一方の切取りミシンで主シール部と副シール部を分断し、主シール部を剥離基材から引き剥がしたときに、他方の副シール部が主シール部に連接して剥がされ、貼付シール部が剥がされた配送用シールは客控となること
   を特徴とする配送用シール。
2. 請求項１に記載の配送用シールにおいて、
   一方の切取りミシンの近傍の紙基材表出面には、速達の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の切取りミシンの近傍の紙基材表出面には、通常の取扱種別表示が印刷によって表示され、
   配送物の大きさを示す配送情報及び当該配送情報を囲むマークガイドが前記それぞれの切取りミシンを跨ぐように印刷されていること
   を特徴とする配送用シール。
3. 請求項１に記載の配送用シールにおいて、
   貼付シール部周縁切込みの一方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面には、速達の取扱種別表示が印刷によって表示され、他方の短辺の切込み近傍の紙基材表出面には、通常の取扱種別表示が印刷によって表示され、
   配送物の大きさを示す配送情報及び当該配送情報を囲むマークガイドが前記それぞれの切取りミシンを跨ぐように印刷されていること
   を特徴とする配送用シール。
4. 剥離層を備える剥離基材と、前記剥離基材上に粘着層及び基材を備えるシール層とが積層された識別シールであって、
   周辺シール部と、
   前記シール層により形成され、前記基材を貫通する貼付シール部周縁切込みによって、前記周辺シール部から分離して剥離基材から剥離可能に形成された貼付シール部とを備え、
   前記貼付シール部は、
   主シール部と、
   第１分離線を介して前記主シール部に連設された第１副シール部と、
   第２分離線を介して前記主シール部に連設された第２副シール部とを備え、
   前記第２分離線で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第１副シール部が一体で剥離する態様と、前記第１分離線で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第２副シール部が一体で剥離する態様とが選択可能であること、
   を特徴とする識別シール。
5. 請求項４に記載の識別シールにおいて、
   前記第１副シール部は、第１副シール部識別情報を備え、
   前記第２副シール部は、第２副シール部識別情報を備えること、
   を特徴とする識別シール。
6. 請求項５に記載の識別シールにおいて、
   前記周辺シール部及び前記第１副シール部に設けられ、前記貼付シール部周縁切込みを跨ぐように配置された第１細識別情報と、
   前記周辺シール部及び前記第２副シール部に設けられ、前記貼付シール部周縁切込みを跨ぐように配置された第２細識別情報とを備えること、
   を特徴とする識別シール。
7. 請求項４に記載の識別シールにおいて、
   前記主シール部は、
   前記第１分離線側に主シール部第１識別情報を備え、
   前記第２分離線側に主シール部第２識別情報を備えること、
   を特徴とする識別シール。
8. 請求項７に記載の識別シールにおいて、
   前記主シール部及び前記第１副シール部に設けられ、前記第１分離線を跨ぐように配置された第１細識別情報と、
   前記主シール部及び前記第２副シール部に設けられ、前記第２分離線を跨ぐように配置された第２細識別情報とを備えること、
   を特徴とする識別シール。
9. 請求項６又は請求項８に記載の識別シールにおいて、
   前記第１細識別情報及び前記第２細識別情報は、それぞれ複数の種類が設けられていること、
   を特徴とする識別シール。
10. 請求項６、請求項８又は請求項９に記載の識別シールにおいて、
    前記各第１細識別情報及び前記各第２細識別情報の周囲全周又は周囲一部に、前記貼付シール部周縁切込みを跨ぐように配置されたマークガイドを備えること、
    を特徴とする識別シール。
11. 請求項４から請求項１０のいずれかに記載の識別シールにおいて、
    前記主シール部、前記周辺シール部にそれぞれ設けられた管理情報を備えること、
    を特徴とする識別シール。
12. 請求項４から請求項１１のいずれかに記載の識別シールにおいて、
    前記識別シールは、配送用シールであり、
    前記貼付シール部は、配送物である被着体に再貼付され、
    前記周辺シール部は、配送元の控えであること、
    を特徴とする識別シール。
13. 請求項１２に記載の識別シールにおいて、
    前記周辺シール部の前記管理情報が設けられた部分は、
    分離線により前記周辺シール部から分離可能であり、
    発送元の控え片に再貼付可能であること、
    を特徴とする識別シール。
14. 請求項４から請求項１３のいずれかに記載の識別シールの使用方法であって、
    前記貼付シール部を、前記第２分離線で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第１副シール部が一体で剥離する態様と、前記第１分離線で分離して前記剥離基材から剥離することにより前記主シール部及び前記第２副シール部が一体で剥離する態様とを選択する工程と、
    剥離した前記貼付シール部を、被着体に再貼付する工程とを備えること、
    を特徴とする識別シールの使用方法。
15. 剥離層を備える剥離基材と、前記剥離基材上に粘着層及び基材を備えるシール層とが積層された識別シールであって、
    周辺シール部と、
    前記シール層により形成され、前記基材を貫通する貼付シール部周縁切込みによって、前記周辺シール部から分離して剥離基材から剥離可能に形成された貼付シール部とを備え、
    前記貼付シール部は、
    主シール部と、
    一端が易分離端であり他端が難分離端である第１分離線を介して、前記主シール部に連設された第１副シール部とを備え、
    前記易分離端側から剥離することにより、前記主シール部と前記第１副シール部とを前記第１分離線で分離して、前記主シール部を前記剥離基材から剥離し、
    前記難分離端側から剥離することにより前記主シール部及び前記第１副シール部を一体で前記剥離基材から剥離すること、
    を特徴とする識別シール。
16. 請求項１５に記載の識別シールにおいて、
    前記第１分離線は、
    前記易分離端が貼付シール部周縁切込みに連続しており、
    前記難分離端が貼付シール部周縁切込みに不連続であること、
    を特徴とする識別シール。
17. 請求項１５又は請求項１６に記載の識別シールにおいて、
    前記貼付シール部は、
    前記第１副シール部に加えて、第２分離線を介して前記主シール部に連設された第２副シール部を備え、
    前記第２分離線は、
    前記第１分離線の前記易分離端側が、難分離端であり、
    前記第１分離線の前記難分離端側が、易分離端であり、
    前記貼付シール部は、
    前記主シール部及び前記第１副シール部と、前記第２副シール部とを前記第２分離線で分離して、前記主シール部及び前記第１副シール部を前記剥離基材から剥離し、
    前記主シール部及び前記第２副シール部と、前記第１副シール部とを前記第１分離線で分離して、前記主シール部及び前記第２副シール部を前記剥離基材から剥離すること、
    を特徴とする識別シール。
18. 請求項１７に記載の識別シールにおいて、
    前記貼付シール部は、
    一辺側に前記第１分離線の易分離端と、前記第２分離線の難分離端とが配置され、
    前記一辺側に対向する他辺側に前記第１分離線の難分離端と、前記第２分離線の易分離端とが配置され、
    前記他辺側から剥離することにより、前記主シール部及び前記第１副シール部と、前記第２副シール部とを、前記第２分離線の易分離端から分離して、前記主シール部及び前記第１副シール部を前記剥離基材から剥離し、
    前記一辺側から剥離することにより、前記主シール部及び前記第２副シール部と、前記第１副シール部とを、前記第１分離線の易分離端から分離して、前記主シール部及び前記第２副シール部を前記剥離基材から剥離すること、
    を特徴とする識別シール。
19. 請求項１８に記載の識別シールにおいて、
    前記貼付シール部は、
    前記主シール部の前記他辺側を前記一辺側に向けて剥離するか、前記一辺側から前記他辺側に向けて剥離するか、を選択できるものであり、
    前記貼付シール部周縁切込みのうち前記第１副シール部及び前記周辺シール部間の境界は、
    前記主シール部の前記他辺側を前記一辺側に向けて剥離する状態で、前記第１副シール部及び前記周辺シール部間の境界の分離強度を、前記第２分離線の分離強度と同等に調整する第１調整切込みであり、
    前記貼付シール部周縁切込みのうち前記第２副シール部及び前記周辺シール部間の境界は、
    前記主シール部の前記一辺側を前記他辺側に向けて剥離する状態で、前記第２副シール部及び前記周辺シール部間の境界の分離強度を、前記第１分離線の分離強度と同等に調整する第２調整切込みであること、
    を特徴とする識別シール。

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