JP5485626B2

JP5485626B2 - 星形ポリマー

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Publication number: JP5485626B2
Application number: JP2009213733A
Authority: JP
Inventors: 友美入田; 隆文永井; 克彦井本; 義人田中; 貞人青島; 鍾局金岡; 浩晃下元
Original assignee: Daikin Industries Ltd; Osaka University NUC
Current assignee: Daikin Industries Ltd; Osaka University NUC
Priority date: 2009-09-15
Filing date: 2009-09-15
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2029-09-15
Also published as: JP2011063660A

Description

本発明は星形ポリマーに関する。

刺激応答性ポリマーは、光照射、電場印加、温度変化、ｐＨ変化、化学物質の添加などの外的環境の微小変化（外部刺激）に対して敏感に応答し、物性等が著しく変化する物質である。刺激応答性ポリマーは高機能材料として注目され、様々な分野での応用が期待されている。例えば、外部刺激（例えば、ｐＨや温度の変化）によって、生物活性分子（薬物分子）放出等の変化を生じる刺激応答性ポリマーは、薬物送達システム分野での応用が期待されている。
刺激応答性を示すポリマーは希であるが、従来、刺激に応じて親媒性から疎媒性へ、または疎媒性から親媒性へと変化するブロックポリマーである線状ポリマーが知られていた（特許文献１参照）。
更に、優れた刺激応答性を有する星形ポリマーもまた報告されている（特許文献２参照）。
しかしなお、多様な星形ポリマーの開発が求められている。
一方、フッ素原子を有する星形ポリマーとして、例えば、特許文献３には、ペルフルオロキャッピング剤と、星形ポリマーのコアとの反応により得られる星形ブロックポリマーが開示されている。また、特許文献４には、中心核から特定の構造の枝が分枝している星形ポリマーが開示されている。

ところで、一般に塗膜に耐汚染性を付与させる手法としては、塗膜を撥水性にする手法と親水性にする手法とが知られており、塗料設計者は、被塗物及びそれに対して付着しうる汚れ成分の種類や性質等に応じていずれかの手法を選択することができる。
塗膜を撥水性にする樹脂としては、フッ素樹脂が知られている。例えば特許文献５には含フッ素アクリル系重合体水性エマルジョンが開示されている。また、それ以外にも、例えば特許文献６にはフルオロオレフィン共重合体からなるフッ素樹脂系エマルションよりなる水性塗料組成物が開示されている。
他方、塗膜表面を親水性にする方法として、塗料中にオルガノシリケートの変性縮合物を配合する方法が知られている（特許文献７参照）。該変性オルガノシリケートは、塗膜中で降雨水等の水分により加水分解され、シラノール基となって塗膜表層を親水化すると考えられている。
また、特許文献８にはフッ素化オレフィン系重合体、フッ素化（メタ）アクリレートと親水性構造単位含有エチレン性不飽和単量体及びその他のエチレン性不飽和単量体とを重合させて得られる共重合体、加水分解性シリル基を有する化合物を必須成分として含有してなり、さらに（メタ）アクリロイル基を含有する単量体の重合体を含んでなる被覆組成物が開示されている。該文献に記載の組成物によれば、フッ素化（メタ）アクリレートと親水性構造単位含有エチレン性不飽和単量体及びその他のエチレン性不飽和単量体とを重合させて得られる共重合体が、パーフルオロアルキル基と親水性構造の作用により、加水分解性シリル基を有する化合物と共に、膜表面を親水性に改質できる。

特開２００３−１１９３４２号公報特開２００５−１５４４９７号公報特開平８−２０８７８０号公報特開２００６−４５５５０号公報特開平５−１７５３８号公報特開２００５−２４８１５７号公報ＷＯ９９／０５２２８号公報特開平１０−３６７５４号公報

前記の状況において、本発明者らは、星形ポリマーの特定の部位にフッ素原子を導入することで、フッ素原子に由来するユニークな性質を有する星形ポリマーが得られると考えるに至った。
しかし、フッ素原子を有する星形ポリマーであっても、前記特許文献３に記載の星形ポリマーはアニオン重合法で合成されるので、分子の構造を高度に制御することができず、高機能材料としては適していないと考えられる。また、刺激応答性を有することは示されていない。
また、前記特許文献４に記載の星形ポリマーは枝（アーム）の数が、用いるコアによって限定されるので、多様な星形ポリマーを得ることが困難であり、特に枝の数が多い星形を得ることが困難である。また刺激応答性を有することは示されていない。
すなわち、本発明は、刺激応答性を有する新規の星形ポリマー、フッ素原子を有する星形ポリマーを提供することを目的とする。

一方、水性塗料用の汚染防止に関して、前記特許文献５および前記特許文献６にそれぞれ記載のフッ素樹脂系エマルションは水の存在下でも安定に製造でき、該エマルジョンを含む組成物は撥水性を有する膜を形成できるが、撥水性膜であるがゆえに疎水性の汚れが膜表面に付着しやすい傾向にあった。
また、特許文献７に記載の方法は降雨水等により付着した汚れ成分を洗い流す自浄作用を発揮することができる利点を有するものであるが、塗膜表面を親水化するまでに時間がかかり、親水化発現までに汚れが付着する問題を有している。また、本質的にフッ素系塗料との相溶性がよくない。
また、特許文献８に記載の被覆組成物は、耐雨垂れ汚染性に優れた塗膜を形成できるものであるが、該共重合体は水及び水系塗料中の樹脂に対して相溶し難いという問題点を有している。

本発明は以下の［１］〜［５］に記載の星形ポリマー、その製造方法を提供する。
［１］
核部と、当該核部に連結している３本以上の枝部とを有するリビングカチオン重合により得られた星形ポリマーであって、
前記核部は、式（ＩＩ _o ）
ＣＨＲ ³ ＝ＣＨ−Ｘ ^c1 −Ｒ ^4o −Ｘ ^c2 −ＣＨ＝ＣＨＲ ⁵ （ＩＩ _o ）
［式中、
Ｒ ³ およびＲ ⁵ は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、
Ｒ ^4o は、フッ素化されていない２価の有機基を表し、
Ｘ ^c1 およびＸ ^c2 は、それぞれ−Ｏ−を表す。］
で表される化合物であるジアルケニル化合物の架橋ポリマーからなり、
前記枝部は、式（Ｉ_f）
−（ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）−ＣＨ（−Ｒ²））_p−Ｒ（Ｉ_f）
［式中、
Ｒ^1fは、それぞれ少なくともフッ素で置換され、かつ更にフッ素以外の置換基で置換されていてもよい、炭素数１〜１２のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルコキシアルキル基、置換されていてもよい炭素数３〜２０のアルコキシアルコキシアルキル基、及び炭素数３〜１０のシクロアルキル基からなる群から選択されたフッ素化されている１価の有機基を表し、
Ｒ²は、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒは、置換されていてもよい炭素数１〜１２のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルコキシアルキル基、及び置換されていてもよい炭素数３〜２０のアルコキシアルコキシアルキル基ならびに炭素数３〜１０のシクロアルキル基からなる群から選択された１価の有機基を表し、
Ｘは、−Ｏ−を表し、
ｐは、１以上の整数を表す。］
で表され、１，０００〜１００万の数平均分子量を有する１価の有機基である
ことを特徴とする星形ポリマー。
［２］
Ｒは、フッ素化されている１価の有機基であることを特徴とする
前記［１］に記載の星形ポリマー。
［３］
前記式（Ｉ_f）が、式（Ｉ_f'）：
−（ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）−ＣＨ（−Ｒ²））_p−ＣＨＲ^a−Ｘ¹−（Ｙ−Ｘ²）_m−（ＣＨ₂）_n−Ｒ^f' （Ｉ_f'）
［式中、
Ｒ ^aは、アルキル基を表し、
Ｘ¹およびＸ²は、それぞれ−Ｏ−を表し、
Ｙは、炭素数１〜３のアルキレン鎖を表し、
Ｒ^f'は、（ａ）炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基、または（ｂ）−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数２〜５０のパーフルオロエーテル基を表し、
ｍは、０〜１０の整数を表し、
ｎは、１〜１８の整数を表し、
その他の記号は前記と同意義を表す。］
であることを特徴とする
前記［１］または［２］に記載に記載の星形ポリマー。
［４］
重量平均分子量が１万〜１０００万であり、分子量分布が１〜５である、
前記［１］〜前記［３］のいずれか１項に記載の星型ポリマー。
［５］
工程１：
式（ＩＩＩ）
ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）＝ＣＨ（−Ｒ²）（ＩＩＩ）
［式中、各記号は、前記［１］の記載と同意義を表す。］
で表されるビニル化合物を、
ルイス酸および式（ＩＶ）
Ｒ^b−ＣＯ−Ｏ−Ｒ（ＩＶ）
［式中、
Ｒ^bは、脂肪族炭化水素基、フェニル、パーフルオロアルキル基、またはパーフルオロエーテル基を表し、
その他の記号は前記［１］の記載と同意義を表す。］
で表される化合物の存在下でリビングカチオン重合させる工程、
工程２：
工程１で得られる反応混合物に、式（ＩＩ _o ）
ＣＨＲ ³ ＝ＣＨ−Ｘ ^c1 −Ｒ ^4o −Ｘ ^c2 −ＣＨ＝ＣＨＲ ⁵ （ＩＩ _o ）
［式中の記号は請求項１の記載と同意義を表す。］
で表される化合物であるジアルケニル化合物を添加し、更にリビングカチオン重合させる工程および
工程３：
工程２で得られる反応混合物に、重合停止剤を添加し、リビングカチオン重合を停止させる工程
を含む
ことを特徴とする
前記［１］に記載の星形ポリマーの製造方法。

本発明の星形ポリマーは特徴的な刺激応答性を有する。
また、本発明の星形ポリマーは塗料用の汚染付着防止剤として有用であり、それを含有する塗料用組成物は汚染防止性に優れる。

図１は、実施例１の星形ポリマーの温度応答性を示すグラフである。

以下に本発明を詳細に説明する。

＜星形ポリマー＞
本発明の星形ポリマーは、核部（中心核）と、当該核部に連結している３本以上の枝部とを有する。

１．核部
前記核部は、ジアルケニル化合物の架橋ポリマーからなる。「ジアルケニル化合物の架橋ポリマー」とは、ジアルケニル化合物から形成される架橋ポリマーを意味する。
当該ジアルケニル化合物は、式（ＩＩ_o）
ＣＨＲ³＝ＣＨ−Ｘ^c1−Ｒ^4o−Ｘ^c2−ＣＨ＝ＣＨＲ⁵ （ＩＩ_o）
［式中、
Ｒ³およびＲ⁵は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、
Ｒ^4oは、フッ素化されていない２価の有機基を表し、
Ｘ^c1およびＸ^c2は、それぞれ独立して、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−または−Ｎ（−ＣＨ₃）−を表す。］
で表される化合物である。
Ｒ^4oで表される「フッ素化されていない２価の有機基」としては、例えば、
炭素数１以上（好ましくは、４〜８）のアルキレン鎖および
−（ＣＨ₂）_p1−Ｒ^4'−（ＣＨ₂）_p2−
（式中、
ｐ１およびｐ２は、それぞれ独立して、１以上（好ましくは、１〜１０）の整数を表し、
Ｒ^4'は、−Ｏ−、−Ｏ−フェニレン−Ｏ−、−Ｏ−フェニレン−Ｃ（ＣＨ₃）₂−フェニレン−Ｏ−または炭素数３以上のシクロアルキレン（好ましくは、シクロヘキシレン（例、１，４−シクロヘキシレン））を表す。）
が挙げられる。ｐ１およびｐ２は同一であることが好ましい。
本発明において、Ｘ^c1およびＸ^c2は、それぞれ−Ｏ−である。
また、当該ジアルケニル化合物としては、
エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエ
チレングリコールジビニルエーテル、ビスフェノールＡビス（ビニルオキシエチレン）エ
ーテル、ビス（ビニルオキシエチレン）エーテル、ヒドロキノンビス（ビニルオキシエチ
レン）エーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、

なども挙げられる。
前記ジアルケニル化合物の架橋ポリマーは、フッ素原子を有していてもよい。
当該架橋ポリマーが、フッ素原子を有する態様の好ましい例としては、次の２つが挙げ
られる。

（態様１）
態様１において、
前記ジアルケニル化合物の架橋ポリマーは、式
−ＯＲ^sf
（式中、Ｒ^sfはフッ素化されている１価の基を表す。）
で表される基を有している態様が挙げられる。
本明細書中、「フッ素化されている」とは、化合物またはその部分の水素原子の一部ま
たは全部がフッ素原子に置換されていることを意味する。
式−ＯＲ^sfで表される基は、前記ジアルケニル化合物が架橋ポリマーを形成するときに
アルケニル基に生じるカチオンとの反応によって、当該架橋ポリマーからなる核部の表面
に導入される。なお、式−ＯＲ^sfで表される基は、下記で説明する停止剤に由来する。
好ましくは、式−ＯＲ^sfで表される基は、前記枝部と同様の数が導入される。

（態様２）
態様２において、前記ジアルケニル化合物は、式（ＩＩ_f）
ＣＨＲ³＝ＣＨ−Ｘ^c1−Ｒ^4f−Ｘ^c2−ＣＨ＝ＣＨＲ⁵ （ＩＩ_f）
［式中、
Ｒ³およびＲ⁵は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、
Ｒ^4fは、フッ素化されている２価の有機基を表し、
Ｘ^c1およびＸ^c2は、それぞれ独立して、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−または−Ｎ（−ＣＨ₃）−を表す。］
で表される化合物であってもよい。
Ｒ^4fで表される「フッ素化されている２価の有機基」としては、Ｒ^4oで表される「フッ素化されていない２価の有機基」がフッ素化されている基が挙げられる。
この構造から明らかなように、当該態様において、フッ素原子は、当該ジアルケニル化合物から形成される架橋ポリマーからなる核部の全体に存在する。

２．枝部
前記枝部の数は、３本以上、好ましくは１０本以上、より好ましくは２０本以上である。この数は、本発明の星形ポリマーに所望する性質によって、適宜選択することができるが、その上限は通常、１，０００本程度である。
枝の数を少なくすると、星型ポリマーとしての特徴が低下するが、合成プロセス上、有利となる傾向があり、枝の数を多くすると、星型ポリマーとしての特徴が向上するが、合成上、困難となる傾向がある。

前記枝部は、式（Ｉ_f）
−（ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）−ＣＨ（−Ｒ²））_p−Ｒ（Ｉ_f）
［式中、
Ｒ^1fは、フッ素化されている１価の有機基を有し、
Ｒ²は、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒは、１価の有機基を表し、
Ｘは、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、または−Ｎ（−ＣＨ₃）−を表してもよく、
ｐは、１以上の整数を表す。］
で表され、１，０００〜１００万の数平均分子量を有する１価の有機基である。

本発明において、Ｘは、−Ｏ−である。

Ｒ^1fで表される「フッ素化されている１価の有機基」としては、それぞれ少なくともフッ素で置換され、かつ更にフッ素以外の置換基で置換されていてもよい、炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、
炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基が、−Ｏ−を介して２〜３０個連結した炭素数４〜５０の基（例、−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−および−ＣＨ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位（好ましくは−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−）を有する、炭素数４〜５０のポリエーテル基）、
置換されていてもよい炭素数２〜２０（好ましくは炭素数２〜１０）のアルコキシアルキル基、
置換されていてもよい炭素数３〜２０（好ましくは炭素数３〜１０）のアルコキシアルコキシアルキル基、
炭素数１〜２０のシリロキシアルキル基、
炭素数３〜１０のシクロアルキル基、
炭素数６〜１０のアリール基、
置換されていてもよい炭素数７〜２０のアルキルアリール基、
炭素数７〜２０のアリールアルキル基、
炭素数７〜２０のアリールオキシアルキル基、
炭素数８〜２０のアリールオキシカルボニルアルキル基、
（メタ）アクリルカルボニルオキシエチル基、
スチリルカルボニルオキシエチル基および
ソルビンカルボニルオキシエチル基が挙げられる。
前記「−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−および−ＣＨ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位（好ましくは−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−）を有する、炭素数４〜５０のポリエーテル基」としては、例えば、末端に炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基を有し、−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−および−ＣＨ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数４〜５０のポリエーテル基が挙げられる。当該繰り返し単位としては、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−が好ましい。前記繰り返し単位の繰り返し数は、好ましくは、２〜２０である。
前記「フッ素以外の置換基」としては、例えば、炭素数３〜１０のシクロアルキル基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基およびリン酸基から選択される置換基が挙げられる。
Ｒ^1fの好ましい例としては、例えば、それぞれ少なくともフッ素で置換され、かつ更にフッ素以外の置換基で置換されていてもよい、炭素数２〜２０（好ましくは炭素数２〜１０）のアルコキシアルキル基、および炭素数３〜１０のシクロアルキル基が挙げられる。
本発明において、Ｒ ^1f は、それぞれ少なくともフッ素で置換され、かつ更にフッ素以外の置換基で置換されていてもよい、炭素数１〜１２のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルコキシアルキル基、置換されていてもよい炭素数３〜２０のアルコキシアルコキシアルキル基、及び炭素数３〜１０のシクロアルキル基からなる群から選択されたフッ素化されている１価の有機基である。

Ｒ²で表されるアルキル基としては、炭素数１〜１８のアルキル基が好ましい。
Ｒ²の特に好ましい例としては水素原子およびメチル基が挙げられる。

Ｒで表される「１価の有機基」としては、例えば
置換されていてもよい炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基（当該ア
ルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択され
る１種以上が挿入されていてもよい）、
炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基が、−Ｏ−を介して２〜３０個連結した炭素数４〜５０の基（例、−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−および−ＣＨ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位（好ましくは−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−）を有する、炭素数４〜５０のポリエーテル基）、
置換されていてもよい炭素数２〜２０（好ましくは炭素数２〜１０）のアルコキシアルキル基、
置換されていてもよい炭素数３〜２０（好ましくは炭素数３〜１０）のアルコキシアルコキシアルキル基、
炭素数１〜２０のシリロキシアルキル基、
炭素数３〜１０のシクロアルキル基、
炭素数６〜１０のアリール基、
置換されていてもよい炭素数７〜２０のアルキルアリール基、
炭素数７〜２０のアリールアルキル基、
炭素数７〜２０のアリールオキシアルキル基、
炭素数８〜２０のアリールオキシカルボニルアルキル基、
（メタ）アクリルカルボニルオキシエチル基、
スチリルカルボニルオキシエチル基および
ソルビンカルボニルオキシエチル基が挙げられる。
これらの置換されていてもよい基の置換基としては、例えば、フッ素原子、炭素数３〜１０のシクロアルキル基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基およびリン酸基から選択される置換基が挙げられる。
本発明において、Ｒは、置換されていてもよい炭素数１〜１２のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルコキシアルキル基、及び置換されていてもよい炭素数３〜２０のアルコキシアルコキシアルキル基ならびに炭素数３〜１０のシクロアルキル基からなる群から選択された１価の有機基である。
当該置換基がフッ素原子である場合、本発明の星形ポリマーは、枝部の末端にフッ素原子を有する。
Ｒの好ましい例としては、例えば、置換されていてもよい炭素数２〜２０（好ましくは炭素数２〜１０）のアルコキシアルキル基および置換されていてもよい炭素数３〜１０のシクロアルキル基が挙げられる。
Ｒで表される「１価の有機基」としては、式（Ｉ_rf'）
−ＣＨＲ^a−Ｘ¹−（Ｙ−Ｘ²）_m−（ＣＨ₂）_n−Ｒ^f' （Ｉ_rf'）
［式中、
Ｒ^aは、アルキル基を表し、
Ｘ¹およびＸ²は、それぞれ独立して、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、または−Ｎ（−ＣＨ₃）−を表し、
Ｙは、炭素数１〜３のアルキレン鎖を表し、
Ｒ^f'は、（ａ）炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基、または（ｂ）−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数２〜５０のパーフルオロエーテル基を表し、
ｍは、０〜１０の整数を表し、
ｎは、１〜１８の整数を表し、
その他の記号は前記と同意義を表す。］
で表される基も挙げられる。この場合も、本発明の星形ポリマーは、枝部の末端にフッ素原子を有する。
「（ｂ）−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数２〜５０のパーフルオロエーテル基」としては、例えば、炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のパーフルオロアルコキシ基が挙げられる。当該「パーフルオロアルキル基」は、直鎖状でも分子鎖状でもよいが、直鎖状のものが好ましい。また、末端に−Ｃ（ＣＦ₃）₂の構造を有し、その他の部分は直鎖状のものも好ましい。
また、「（ｂ）−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数２〜５０のパーフルオロエーテル基」としては、例えば、末端に炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のパーフルオロアルキル基を有し、−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−、および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数２〜５０のパーフルオロポリエーテル基が挙げられる。当該繰り返し単位としては、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−が好ましい。前記繰り返し単位の繰り返し数は、好ましくは、２〜２０である。
パーフルオロポリエーテル基として、具体的には例えば、Ｆ(ＣＦ(−ＣＦ₃)−ＣＦ₂−Ｏ)_n−ＣＦ(ＣＦ₃)−［式中、ｎ＝１〜１６の整数である。］、
ＣＦ₃Ｏ−(ＣＦ(−ＣＦ₃)−ＣＦ₂−Ｏ)_n−(ＣＦ₂Ｏ)_m−ＣＦ₂−［式中、ｎ＝０〜１６、ｍ＝０〜２０の整数である。］、
ＣＦ₃−Ｏ−((ＣＦ₂)₂−Ｏ)_n−(ＣＦ₂−Ｏ)_m−ＣＦ₂−［式中、ｎ＝１〜２０、ｍ＝０〜２０の整数である。］、および
Ｆ((ＣＦ₂）₃−Ｏ)_n−(ＣＦ₂)₂−［式中、ｎ＝１〜１６の整数である。］
等が挙げられる。

なかでも、Ｒで表される「１価の有機基」の好適な例としては、前記式（Ｉ_rf'）で表される基が挙げられる。
前記式（Ｉ_rf'）において、Ｒ^aで表されるアルキル基としては、例えば、炭素数１〜１８（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基が挙げられ、なかでも、例えば、メチル基が好ましい。
また、Ｘ¹としては、例えば、−Ｏ−が好ましい。
また、Ｘ²としては、例えば、−Ｏ−が好ましい。
また、ｍは、例えば、０〜６の整数が好ましい。
また、ｎは、例えば、１〜６の整数が好ましい。

当業者に明らかなように、ｐの上限は、前記枝部の重量平均分子量に対応して決定される。

前記枝部の数平均分子量は、好ましくは１，０００〜１００万、より好ましくは２０００〜５０万）である。

合成、製造の容易さの観点から好ましくは、前記式（Ｉ_o）で表され、１，０００〜１００万（好ましくは、２０００〜５０万）の数平均分子量を有する１価の有機基である枝部の比率が、全枝部に対して５０モル％以下である。

本発明の星形ポリマーは、重量平均分子量が、好ましくは１万〜１０００万である。これにより、星型ポリマーとしての形状が維持されるという効果が得られる。
本発明の星形ポリマーは、分子量分布が、好ましくは１〜５、より好ましくは１〜４であり、さらに好ましくは１〜３、特に好ましくは１〜２である。これにより、刺激応答性が顕著に発現するという効果が得られる。
なお、本明細書中、分子量分布とは、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比、Ｍｗ／Ｍｎを意味する。平均分子量および分子量分布は、以下のＧＰＣ（ゲル濾過クロマトグラフィー）測定に基づいて求められる。
（ＧＰＣ測定）
以下のカラムを順に直列配管したものを使用して測定する。
ＴＯＳＯＨＴＳＫｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎＨＸＬ−Ｌ（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×４ｃｍ）
ＴＯＳＯＨＴＳＫｇｅｌＧ４０００ＨＸＬ（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）
ＴＯＳＯＨＴＳＫｇｅｌＧ３０００ＨＸＬ（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）
ＴＯＳＯＨＴＳＫｇｅｌＧ２０００ＨＸＬ（７．８ｍｍＩ．Ｄ．×３０ｃｍ）
溶出液：クロロホルム
標準ポリスチレンで分子量を校正する。

本発明の星形ポリマーは、粒径が、好ましくは、５〜５００ｎｍ、より好ましくは１０〜２００ｎｍ、さらに好ましくは１０〜５０ｎｍである。これにより、可視光を散乱しないで透明になるという効果が得られる。
なお、本明細書中、粒径は、動的光散乱（ＤＬＳ）により解析された数値を意味する。ＤＬＳは、例えば、大塚電子（株）から入手可能な装置によって測定することができる。

＜製造方法＞
以下に、本発明の星形ポリマーの製造方法を説明する。
下記の製造方法における原料化合物は、市販品にて入手するか、公知の方法に準じて合成することができる。
本発明の星形ポリマーは、以下に説明する製造方法およびそれらに準じる方法によって製造することができる。
本発明の星形ポリマーは、リビングカチオン重合によって製造される。
リビングカチオン重合において、下記のルイス酸と開始種は、重合開始剤として機能する。

（１）製造方法１
本発明の星形ポリマーの製造方法１は以下の工程１、工程２および工程３を有する。

工程１では、式（ＩＩＩ）
ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）＝ＣＨ（−Ｒ²）（ＩＩＩ）
［式中、各記号は、前記記載と同意義を表す。］
で表されるビニル化合物を、
ルイス酸および式（ＩＶ）
Ｒ^b−ＣＯ−Ｏ−Ｒ（ＩＶ）
［式中、
Ｒ^bは、脂肪族炭化水素基、フェニル、パーフルオロアルキル基、またはパーフルオロエーテル基を表し、
その他の記号は前記と同意義を表す。］
で表される化合物の存在下でリビングカチオン重合させる。

ビニル化合物は、慣用の保護基で保護されていてもよい。例えば、ビニル化合物が水酸基を有する場合、当該水酸基は、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル基等の保護基で保護されていてもよい。このような保護基は、得られた星形ポリマーから、慣用の方法により、除去することができる。

前記ルイス酸としては、例えば、下記の式（ＶＩ）で表される化合物および下記の式（ＶＩＩ）で表される化合物が挙げられる。

ＡｌＸ^aＸ^bＸ^c （ＶＩ）
（式中、Ｘ^a、Ｘ^bおよびＸ^cは、それぞれ独立して、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはアリロキシ基を表す。）
で表されるアルミニウム化合物。
Ｘ^a、Ｘ^bおよびＸ^cで表される「ハロゲン原子」としては、例えば、塩素、臭素およびヨウ素などが挙げられる。
Ｘ^a、Ｘ^bおよびＸ^cで表される「アルキル基」としては、例えば、炭素原子数１〜１０のアルキル基が挙げられる。
Ｘ^a、Ｘ^bおよびＸ^cで表される「アリール基」としては、例えば、炭素数６〜１０のアリール基が挙げられる。
Ｘ^a、Ｘ^bおよびＸ^cで表される「アルコキシ基」としては、例えば、炭素原子数１〜１０のアルコキシ基が挙げられる。
Ｘ^a、Ｘ^bおよびＸ^cで表される「アリール基」としては、例えば、炭素数６〜１０のアリール基が挙げられる。
式（ＶＩ）で表されるアルミニウム化合物として具体的には、例えば、
ジエチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムブロマイド、ジエチルアルミニウムフルオライド、ジエチルアルミニウムアイオダイド、ジイソプロピルアルミニウムクロライド、ジイソプロピルアルミニウムブロマイド、ジイソプロピルアルミニウムフルオライド、ジイソプロピルアルミニウムアイオダイド、ジメチルアルミニウムセスキクロライド、メチルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムジクロライド、エチルアルミニウムジブロマイド、エチルアルミニウムジフルオライド、エチルアルミニウムジアイオダイド、イソブチルアルミニウムジクロライド、オクチルアルミニウムジクロライド、エトキシアルミニウムジクロライド、ビニルアルミニウムジクロライド、フェニルアルミニウムジクロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エチルアルミニウムセスキブロマイド、アルミニウムトリクロライド、アルミニウムトリブロマイド、エチルアルミニウムエトキシクロライド、ブチルアルミニウムブトキシクロライド、エチルアルミニウムエトキシブロマイドなどの有機ハロゲン化アルミニウム化合物およびジエトキシエチルアルミニウムなどのジアルコキシアルキルアルミニウム、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノキシ）メチルアルミニウム、ビス（２，４，６−トリ−ｔ−ブチルフェノキシ）メチルアルミニウムなどのビス（アルキル置換アリロキシ）アルキルアルミニウムなどが挙げられる。これらのアルミニウム化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

ＭＹ^aＹ^bＹ^cＹ^d （ＶＩＩ）
（式中、Ｍは４価のＴｉまたはＳｎを表し、Ｙ^a、Ｙ^b、Ｙ^cおよびＹ^dは、それぞれハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはアリロキシ基を示す。）
でそれぞれ表される。四価チタニウムまたは四価スズ化合物。
Ｙ^a、Ｙ^b、Ｙ^cおよびＹ^dでそれぞれ表される、「ハロゲン原子」、「アルキル基」、「アリール基」および「アルコキシ基」としては、それぞれＸ^a、Ｘ^bおよびＸ^cについて例示したものと同様のものが挙げられる。
式（ＶＩＩ）で表される四価チタニウム化合物として具体的には、例えば、
四塩化チタン、四臭化チタン、四ヨウ化チタン等のハロゲン化チタン、
チタントリエトキシクロライド、チタントリｎ−ブトキシドクロライド等のハロゲン化チタンアルコキシド、
チタンテトラエトキシド、チタンｎ−ブトキシドなどのチタンアルコキシドなどが挙げられる。
式（ＶＩＩ）で表される四価スズ化合物として具体的には、例えば、
四塩化スズ、四臭化スズ、四ヨウ化スズ等のハロゲン化スズ等を挙げることができる。
これらの四価チタン化合物および四価スズ化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

当該リビングカチオン重合において、生長種を安定化させる目的で、好ましくは、含酸素または含窒素化合物が用いられる。ここで、生長種とは、活性種（カチオン）を有するポリマーであるリビングポリマーの末端に存在する、その活性種（すなわち、カチオン）を意味する。
当該含酸素または含窒素化合物としては、例えば、エステル、エーテル、酸無水物、ケトン、イミド、リン酸化合物、ピリジン誘導体およびアミンが挙げられる。具体的には、エステルとしては、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸フェニル、クロロ酢酸メチル、ジクロロ酢酸メチル、酪酸エチル、ステアリン酸エチル、安息香酸エチル、安息香酸フェニル、フタル酸ジエチル、イソフタル酸ジエチルなどが挙げられる。
当該エーテルとしては、例えば、
ジエチルエーテル、エチレングリコールなどの鎖状エーテル、
ジオキサン、テトラヒドロフランなどの環状エーテルが挙げられる。
前記酸無水物としては、無水酢酸などが挙げられる。
前記ケトンとしては、アセトン、メチルエチルケトンなどが挙げられる。
前記イミドとしては、エチルフタルイミドなどが挙げられる。
前記リン酸化合物としては、トリエチルホスフェートなどが挙げられる。
前記ピリジン誘導体としては、２，６−ジメチルピリジンなどが挙げられる。
前記アミンとしては、トリブチルアミンなどが挙げられる。
これらの化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

前記ルイス酸の使用量は、式（ＩＩＩ）で表されるビニル化合物／ルイス酸（モル比）＝２〜１，０００が好ましく、１０〜１，０００がより好ましい。
前記含酸素または含窒素化合物の使用量は、含酸素または含窒素化合物／ルイス酸（モル比）＝０．１〜２，０００が好ましく、１〜２，０００がより好ましい。
開始種の濃度は、０．１〜１，０００ｍＭが好ましく、１〜１００ｍＭがより好ましい。

当該反応は、バルクで行ってもよいが、好ましくは、溶媒を使用する。
溶媒としては、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、四塩化炭素、塩化メチレン、ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素、ジメチルエーテルなどのエーテルなどが挙げられる。特に無極性溶媒が好ましい。これらの溶媒は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
溶媒の使用量は、通常、溶媒：ビニル化合物（容量比）＝１：１〜１００：１であり、好ましくは５：１〜３０：１である。
反応温度は、通常−８０℃〜１５０℃、好ましくは−７８〜８０℃である。
反応時間は、通常１分〜１ヶ月間、好ましくは１分〜１００時間である。

工程１において、製造されるリビングポリマーは、それぞれ、重量平均分子量が、好ましくは５００〜１００万の範囲内であり、より好ましくは１，０００〜５０万の範囲内である。また、分子量分布は、それぞれ、好ましくは１〜２、より好ましくは１〜１．５、さらに好ましくは１〜１．２である。

次いで、リビング重合反応を停止することなく、工程２を実施する。

工程２は、工程１で得られる反応混合物に、ジアルケニル化合物を添加し、更にリビングカチオン重合させる工程である。
当該ジアルケニル化合物としては、前記で例示したものが挙げられる。
ここで、ジアルケニル化合物として、前記式（ＩＩ_f）で表される化合物をした場合、前述のフッ素原子を有する態様２の星形ポリマーを製造することができる。

ジアルケニル化合物は、リビングポリマーの生長種１当量に対して、好ましくは１〜１００当量、より好ましくは３〜２０当量を添加する。ジアルケニル化合物は、好ましくは、前記アルケニルエーテル重合体の重合度が、１０〜１０，０００であるときに添加される。
反応温度は、通常−８０℃〜１５０℃、好ましくは−７８〜８０℃である。
反応時間は、通常、１分〜１ヶ月、好ましくは１分〜１００時間である。
リビングポリマーにジアルケニル化合物を添加すると、まず、側鎖にアルケニル基を有するポリマーが得られ、続いて、これらの分子間架橋反応が起こり、高分子量の星型ポリマーが生成する。これは、ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳの測定により、観察することができる。

工程３では、工程２で得られる反応混合物に、重合停止剤を添加し、リビングカチオン重合を停止させる。
当該重合停止剤としては、例えば、アルコールまたはカルボン酸を用いることができるが、好ましくはアルコールが用いられる。
当該アルコールとしては、式：Ｒ^s−ＯＨ
［式中、
Ｒ^sは、炭素数１〜１２のアルキル基を表す。］
で表される化合物が挙げられる。
当該カルボン酸としては、式：Ｒ^s−ＣＯＯＨ
［式中、
Ｒ^sは、炭素数１〜１２のアルキル基を表す。］
で表される化合物が挙げられる。
また、当該重合停止剤として、式
Ｒ^sf−ＯＨ
［式中、Ｒ^sfはフッ素化されている１価の有機基を表す。］
を用いることもできる。この場合、活性種を消失させて、リビングカチオン重合を停止させるとともに、フッ素原子を含む−ＯＲ^sf基が、核部に結合する。これにより、前述のフッ素原子を有する態様１の星形ポリマーを製造することができる。
Ｒ^sfで表される「フッ素化されている１価の有機基」の好適な例としては、例えば、炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基または−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位（好ましくは−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−）を有する、炭素数４〜５０のパーフルオロポリエーテル基が挙げられる。
重合停止剤の使用量は、通常、過剰量（２当量以上）であればよく、好ましくは１０当量以上である。

当該製造方法による星形ポリマーの収率（鎖状ポリマーの星型ポリマーへの転換率）は、通常、９０〜１００％である。
当該製造方法によれば、重量平均分子量が、好ましくは１万〜１，０００万の星形ポリマーが得られる。
当該製造方法によれば、分子量分布が、好ましくは１〜５、より好ましくは１〜４であり、さらに好ましくは１〜３、特に好ましくは１〜２の星形ポリマーが得られる。
なお、本明細書中、分子量分布とは、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比、Ｍｗ／Ｍｎを意味する。

当該製造方法による星形ポリマーの収率（鎖状ポリマーの星型ポリマーへの転換率）は、通常、９０〜１００％である。
当該製造方法によれば、重量平均分子量が、好ましくは１万〜１，０００万の星形ポリマーが得られる。
当該製造方法によれば、分子量分布が、好ましくは１〜５、より好ましくは１〜４であり、さらに好ましくは１〜３、特に好ましくは１〜２の星形ポリマーが得られる。

このようにして得られた星形ポリマーは、必要に応じて、減圧留去等の慣用の方法を用いて精製することができる。

＜使用の態様＞
本発明の星形ポリマーは、温度変化などの外的環境の微小変化（外部刺激）に対して敏感に応答し、物性等が著しく変化する刺激応答性を有する。特に、本発明の星形ポリマーは、温度感応特性に関し、従来知られている星形ポリマーと比較して転移温度がシフトしており、かつヒステリシスを示すという特徴を有する。このことから、本発明の星形ポリマーは、新しい高機能材料として使用することができる。
具体的用途として、例えば、本発明の星形ポリマーは、塗料用の分散助剤、レオロジー制御剤、定着剤（これは、基板密着性を向上させる）、または汚染付着防止剤（当該用途の詳細は後述する）等として用いることができる。ここで、本発明の星形ポリマーは、そのフッ素の含有量に応じて、溶剤への適当な分散性、適当な塗料粘度、および基板への適当な密着性等を有することができる。
また、本発明の星形ポリマーは、高機能性表面処理剤（例、テキスタイル用撥水撥油剤、カーペット用撥剤、紙用撥剤および離型剤等）として用いることができる。ここで、本発明の星形ポリマーは、導入したフッ素の効果に起因して被覆物の表面に効率よく配向することによって、撥水性、撥油性、または防汚性を効果的に発現しうる。したがって、本発明の星形ポリマーは、環境応答性を有する優れた撥水撥油剤等として用いることができる。
また、本発明の星形ポリマーは、樹脂添加剤（例、相溶化剤、内添型撥剤、内添型防汚剤、離型剤、難燃化剤、ドリップ防止剤、耐衝撃改良剤、剛性改良剤および強化剤等）として用いることができる。ここで、本発明の星形ポリマーは、フッ素の含有量の調節によって、例えば、フッ素の疎水的作用と枝部の親水的作用に基づく樹脂との相溶性をコントロールし、添加対象となる樹脂に対して適当な相溶性を有することができる。なお、本発明の星形ポリマー、波長レベル以下の粒径を有することができ、このような星形ポリマーは、特に透明樹脂の添加剤として好適である。
また、本発明の星形ポリマーは、上述のように、優れた温度感応特性を示し、温度を調節することにより、薬物の放出を制御することが可能であるので、ＤＤＳ（ドラッグデリバリーシステム）の担体等として用いることができる。
また、本発明の星形ポリマーは、導入したフッ素同士が疎水性相互作用によって分子間および分子内にて自己組織化することで、大きな集合体（高次構造）を形成する。この自己組織化によって得られた集合体の場を様々な用途（例、酵素などの触媒の固定化担体等）として用いることができる。
また、特に、本発明の星形ポリマーの粒径が数十ｎｍ程度である場合、透明性に非常に優れるので、各種光学部材の材料または添加剤（例、屈折率調整剤、防汚剤、発光素子材料、レンズ用材料、光デバイス用材料、表示用材料、光学記録材料、光信号伝送用材料（光伝送媒体）、封止部材用材料）として用いることができる。
また、本発明の星形ポリマーは、フッ素が存在することによる優れた分子配向性により、フッ素に由来するすべり性、撥水撥油性、防汚性を発現することができるので、化粧品（洗顔料、化粧水、乳液、クリーム、ジェル、スキンケア製品、ファンデーション、口紅、ポイントメーク製品、ボディシャンプー、液体石けん、サンスクリーン化粧品等のサンケア製品、ハンドケア製品、防臭化粧品、浴剤等の皮膚化粧料；シャンプー、リンス、コンディショナー、トリートメント、ヘアリキッド、ヘアスプレー、ヘアマニキュア、セットフォーム、ヘアゲル等の毛髪化粧料）の性質改変剤として使用することができる。
また、本発明の星形ポリマーは、フッ素の疎水的相互作用を利用したゲル化剤、優れた温度感応特性を利用したセンサー（例、温度センサー、湿度センサー）、メカノケミカル材料および接着剤等における使用が可能である。

以下に、本発明の星形ポリマーを汚染防止剤として塗料用組成物に添加して使用する場合について詳細に説明する。
特に、水性塗料用の汚染防止剤として使用する場合には、本発明の星形ポリマーのなかでも、星形ポリマーの枝の部分に相当する式（Ｉ_f）におけるＲ¹が、炭素数１〜１２（好ましくは炭素数１〜６）のアルキル基が、−Ｏ−を介して２〜３０個連結した炭素数４〜５０の基（例、−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−および−ＣＨ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位（好ましくは−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−）を有する、炭素数４〜５０のポリエーテル基）であるポリマーが好ましい。このような親水基を有する星形ポリマーは、水中に極めて安定に分散し、親水性の汚染付着防止剤として極めて有効である。
ここで、水性塗料としては、特にフッ素樹脂系エマルション系の水性塗料が好ましい。
ここで、フッ素樹脂系エマルションとしては、フルオロオレフィンを重合して得られる含フッ素重合体またはフルオロオレフィンとの共重合が可能な単量体とフルオロオレフィンとを共重合して得られる含フッ素重合体、または含フッ素重合体の粒子の存在下に反応性α，β−不飽和基を有する単量体をシード重合して得られる含フッ素シード重合体のエマルションが好ましく挙げられる。
前記フルオロオレフィンとしては、例えばフッ化ビニル、ビニリデンフルオライド（ＶｄＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、トリフルオロエチレン、ペンタフルオロプロピレンなどの炭素数２〜４程度のフルオロオレフィンが好ましく採用されるが、重合性の点から、ＶｄＦ、ＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＨＦＰが好ましい。
前記フルオロオレフィンとの共重合が可能な単量体としては、例えばシクロヘキシルビニルエーテル（ＣＨＶＥ）、エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）、ブテルビニルエーテル、メチルビニルエーテルなどのアルキルビニルエーテル、ポリオキシエチレンアリルエーテル（ＰＯＥＡＥ）、エチルアリルエーテルなどのアルケニルビニルエーテル、ビニルトリメトキシシラン（ＶＳｉ）、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（メトキシエトキシ）シランなどの反応性α，β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物、アクリル酸メチル、アクリル酸エチルなどのアクリル酸エステル、メタアクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどのメタアクリル酸エステル、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、「ベオバ」（シェル社製のビニルエステル）などのビニルエステルなどが挙げられるが、共重合性、成膜性、耐候性などの点からアルキルビニルエーテル、アリルビニルエーテル、ビニルエステル、反応性α，β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物が好ましく、ＣＨＶＥ、ＥＶＥ、安息香酸ビニル、クロトン酸ビニル、ＰＯＥＡＥ、ＶＳｉがさらに好ましい。
前記含フッ素シード重合体とは、前記含フッ素重合体の粒子の存在下に反応性α，β−不飽和基を有する単量体を重合して得られるものである。
反応性α，β−不飽和基を有する単量体としては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸ブチル（ＢＡ）、アクリル酸エチル、アクリル酸２−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、メタクリル酸ブチル、ポリオキシエチレンメタアクリレート（ＰＯＥＭＡ）などのメタクリル酸エステル、γ−メタクリロイルオキシプロピル−トリメトキシシラン（ＳｉＭＡ）、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシランなどの反応性α，β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、「ベオバ」（シェル社製のビニルエステル）などのビニルエステル、スチレン、Ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル−スチレンなどの芳香族ビニル化合物などが挙げられるが、成膜性、耐候性などの点からアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、反応性α，β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物、ビニルエステルが好ましく、ＢＡ、ＭＭＡ、ＰＯＥＭＡ、ＳｉＭＡがさらに好ましい。
なお、前記重合または共重合時に、反応性α，β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物を過剰量用いることによっても、重合または共重合後に該有機ケイ素化合物を配合するのと同等の効果が得られる。

＜塗料用樹脂組成物＞
塗料用樹脂組成物は、
（Ａ）本発明の星形ポリマーおよび
（Ｂ）塗料用樹脂
を含有する。

塗料用樹脂組成物における前記「星形ポリマー」の濃度は、その固形成分全体の重量に対して、通常、０．０１〜５０％（重量％、以下同様）であり、好ましくは０．１〜２０％である。該濃度が０．０１％未満では汚染防止効果が不十分になる傾向があり、５０％を超えると耐候性が低下し、製膜性も悪化する傾向がある。

塗料用樹脂組成物に用いられる前記「塗料用樹脂」は、特に限定されないが、例えば、官能基含有フッ素樹脂、官能基非含有フッ素樹脂、非フッ素アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノ樹脂および無機系素材等が挙げられる。当該塗料用樹脂は、１種を単独で用いてよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
官能基含有フッ素樹脂には、次のような形態が含まれる。
（Ｉ）フルオロオレフィンと官能基含有非フッ素系単量体との共重合体（以下、共重合体（Ｉ）と称する場合がある。）、
（ＩＩ）官能基含有フルオロオレフィンと官能基非含有フルオロオレフィン（すなわち、フルオロオレフィン）との共重合体（以下、共重合体（ＩＩ）と称する場合がある。）、
（ＩＩＩ）２種以上の樹脂をブレンドして調製した官能基含有フッ素樹脂ブレンド物（以下、ブレンド物（ＩＩ）と称する場合がある。）、
（ＩＶ）フッ素樹脂粒子にさらに官能基含有非フッ素系単量体をシード重合した複合化樹脂（シード重合体）（以下、複合化樹脂（シード重合体）（ＩＶ）と称する場合がある。）。

本明細書中、フルオロオレフィンとしては、例えば、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）、パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）、トリフルオロエチレン、フッ化ビニリデン（ＶｄＦ）、フッ化ビニルなどが挙げられる。また、官能基含有フルオロオレフィンとしては例えば次のものが例示できる。

（ｉ）ＣＦ₂＝ＣＦ（ＣＦ₂）_aＺ
（ＺはＳＯ₃ＭまたはＣＯＯＭ（ＭはＨ、ＮＨ₄またはアルカリ金属）；ａは１〜１０の整数）
具体例としては、
ＣＦ₂＝ＣＦＣＦ₂−ＣＯＯＨ
などが挙げられる。

（ｉｉ）ＣＦ₂＝ＣＦ（ＣＦ₂ＣＦ（ＣＦ₃））_b−Ｚ
（ＺはＳＯ₃ＭまたはＣＯＯＭ（ＭはＨ、ＮＨ₄またはアルカリ金属）；ｂは１〜５の整数）
具体例としては、
ＣＦ₂＝ＣＦＣＦ₂ＣＦ（ＣＦ₃）−ＣＯＯＨ、
ＣＦ₂＝ＣＦ（ＣＦ₂ＣＦ（ＣＦ₃））₂−ＣＯＯＮＨ₄
などが挙げられる。

（ｉｉｉ）ＣＦ₂＝ＣＦ−Ｏ−（ＣＦＲ^f3）_c−Ｚ
（Ｒ^f3はＦまたはＣＦ₃；ＺはＳＯ₃ＭまたはＣＯＯＭ（ＭはＨ、ＮＨ₄またはアルカリ金属）；ｃは１〜１０の整数）
具体例としては、
ＣＦ₂＝ＣＦ−Ｏ−ＣＦ₂ＣＦ₂ＣＦ₂ＣＯＯＨ
などが挙げられる。

（ｉｖ）ＣＦ₂＝ＣＦ−Ｏ−（ＣＦ₂ＣＦＲ^f3Ｏ）_d−Ｚ
（Ｒ^f3はＦまたはＣＦ₃；ＺはＳＯ₃ＭまたはＣＯＯＭ（ＭはＨ、ＮＨ₄またはアルカリ金属）；ｄは１〜１０の整数）
具体例としては、
ＣＦ₂＝ＣＦ−Ｏ−ＣＦ₂ＣＦ（ＣＦ₃）ＯＣＦ₂ＣＦ₂ＣＯＯＨ、
ＣＦ₂＝ＣＦ−Ｏ−ＣＦ₂ＣＦ（ＣＦ₃）ＯＣＦ₂ＣＦ₂ＳＯ₃Ｈ
などが挙げられる。

（ｖ）ＣＨ₂＝ＣＦＣＦ₂−Ｏ−（ＣＦ（ＣＦ₃）ＣＦ₂Ｏ）_e−ＣＦ（ＣＦ₃）−Ｚ
（ＺはＳＯ₃ＭまたはＣＯＯＭ（ＭはＨ、ＮＨ₄またはアルカリ金属）；ｅは０または１〜１０の整数）
具体例としては、

などが挙げられる。

（ｖｉ）ＣＦ₂＝ＣＦＣＦ₂−Ｏ−（ＣＦ（ＣＦ₃）ＣＦ₂Ｏ）_f−ＣＦ（ＣＦ₃）−Ｚ
（ＺはＳＯ₃ＭまたはＣＯＯＭ（ＭはＨ、ＮＨ₄またはアルカリ金属）；ｆは１〜１０の整数）
具体例としては、
ＣＦ₂＝ＣＦＣＦ₂Ｏ−ＣＦ（ＣＦ₃）ＣＦ₂Ｏ−ＣＦ（ＣＦ₃）ＣＯＯＨ、
ＣＦ₂＝ＣＦＣＦ₂Ｏ−ＣＦ（ＣＦ₃）ＣＦ₂Ｏ−ＣＦ（ＣＦ₃）ＳＯ₃Ｈ
などが挙げられる。

前記官能基含有非フッ素系単量体における官能基としては、特に限定されないが、例えば、水酸基、加水分解性アルキルシリケート残基およびカルボキシル基が挙げられる。
前記官能基含有非フッ素系単量体のうち水酸基含有非フッ素系単量体としては、式：ＣＨ₂＝ＣＨＲ^b1（式中、Ｒ^b1は−ＯＲ^b2または−ＣＨ₂ＯＲ^b2（ただしＲ^b2は水酸基を有するアルキル基）である）で表わされるヒドロキシアルキルビニルエーテルまたはヒドロキシアリルエーテルが挙げられる。Ｒ^b2としては、例えば炭素数１〜８の直鎖または分岐鎖状のアルキル基に１〜３個、好ましくは１個の水酸基が結合したものである。
これらの例としては、例えば２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、３−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、４−ヒドロキシ−２−メチルブチルビニルエーテル、５−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルアリルエーテル、４−ヒドロキシブチルアリルエーテル、グリセロールモノアリルエーテルなどが挙げられる。そのほか、アリルアルコールなども例示できる。

加水分解性アルキルシリケート残基含有非フッ素系単量体としては、例えばビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルメチルジメトキシシランなどのビニルアルコキシシラン類のほか、トリメトキシシリルエチルビニルエーテル、トリエトキシシリルエチルビニルエーテル、トリエトキシシリルプロピルビニルエーテル、トリイソプロペニルオキシシリルエチルビニルエーテル、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランなどが例示できる。

カルボキシル基含有非フッ素系単量体としては、後述する式（５）または（６）に示される不飽和基含有有機酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、桂皮酸、３−アリルオキシプロピオン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、イタコン酸無水物、コハク酸無水物、マレイン酸、マレイン酸モノエステル、マレイン酸無水物、フマル酸、フマル酸モノエステル、フタル酸ビニル、ピロメリット酸ビニル、３−アリルオキシプロピオン酸）などのカルボキシル基含有単量体が挙げられる。

その他の官能基含有非フッ素系単量体としては、（メタ）アクリル酸グリシジル、エポキシビニル、エポキシビニルエーテルなどのエポキシ基含有単量体；ジアセトンアクリルアミド、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミドなどのアミノ基含有単量体；（メタ）アクリロニトリルなどのニトリル基含有単量体；アクロレイン、ビニルエチルケトン、ジアセトンアクリルアミドなどのカルボニル基含有単量体が例示できるが、これらに限定されるものではない。

また、官能基を有しない単量体を共単量体として使用してもよい。このような単量体としては、特に限定されないが、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレンなどのα−オレフィン類；エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）、シクロヘキシルビニルエーテル（ＣＨＶＥ）、ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、メチルビニルエーテル、ポリオキシエチレンビニルエーテルなどのビニルエーテル類；ポリオキシエチレンアリルエーテル、エチルアリルエーテル、アリルエーテルなどのアルケニル類；酢酸ビニル、乳酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ベオバ９やベオバ１０（いずれもシェル化学社製の飽和カルボン酸ビニル）などのビニルエステル類；マレイン酸ジメチルなどの不飽和カルボン酸ジエステル類；メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチルなどの（メタ）アクリル酸エステル類；スチレン、ビニルトルエンなどのビニル芳香族化合物などが使用できる。

前記共重合体（Ｉ）のうち、水酸基含有共重合体としては、前記フルオロオレフィンと、前記官能基含有単量体、要すればこれらの単量体と共重合可能な単量体との共重合体が挙げられる。水酸基含有単量体の代表例はヒドロキシブチルビニルエーテルなどであり、カルボキシル基含有単量体の代表例はマレイン酸などである。他の共単量体としては、アルキルビニルエステル類、アルキルビニルエーテル類、さらにはエチレン、プロピレン、イソブテンなどのオレフィン類、（メタ）アクリレート類、スチレンなどが挙げられる。

具体的には、例えば特公昭６０−２１６８６号、特開平３−１２１１０７号、特開平４−２７９６１２号、特開平４−２８７０７号、特開平２−２３２２２１号などの各公報に記載されているようなものが挙げられる。該共重合体の数平均分子量（ＧＰＣによる）は、１，０００〜１００，０００であり、１，５００〜３０，０００が好ましい。前記分子量が１，０００未満であれば硬化性、耐候性が不充分になる傾向があり、１００，０００を超えると作業性、塗装性に問題が生じる傾向がある。

より具体的には、ＴＦＥ／アルキルビニルエーテル／ＨＢＶＥ系共重合体、ＣＴＦＥ／アルキルビニルエーテル／ＨＢＶＥ系共重合体、ＴＦＥ／アルキルビニルエーテル／マレイン酸系共重合体、ＣＴＦＥ／アルキルビニルエーテル／マレイン酸系共重合体などの共重合体が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

前記共重合体の水酸基価としては、０〜２００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であり、０〜１５０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であることが好ましい。前記水酸基が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、２００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。

前記共重合体の酸価としては、０〜２００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であり、０〜１００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であることがさらに好ましい。前記酸価が少なくなると硬化不良となりやすい傾向があり、２００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。

前記共重合体の市販品としては、例えばダイキン工業（株）製ゼッフル、旭硝子（株）製ルミフロン、セントラル硝子（株）製セフラルコート、大日本インキ化学工業（株）製フルオネート、東亜合成（株）製ザフロンなどが挙げられる。

官能基含有含フッ素共重合体（Ｉ）のうち、官能基として加水分解性アルキルシリケート残基を有するフルオロオレフィン樹脂としては、例えば特開平４−４２４６号公報などに記載されているようなものが挙げられる。該共重合体の数平均分子量（ＧＰＣによる）は、１，０００〜１００，０００であり、１，５００〜３０，０００が好ましい。前記分子量が１０００未満であれば硬化性、耐候性が不充分になる傾向があり、１００，０００を超えると作業性、塗装性に問題が生じる傾向がある。

具体的には、ＴＦＥ／ビニルメトキシシランを含む共重合体、ＴＦＥ／トリメトキシシリルエチルビニルエーテルを含む共重合体などの共重合体が挙げられる。

前記共重合体の加水分解性アルキルシリケート残基の含有量としては、１〜５０モル％、好ましくは５〜４０モル％である。前記加水分解性アルキルシリケート残基が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、多くなりすぎると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。

共重合体（Ｉ）の他の例としては、例えばＣＴＦＥ／エチルビニルエーテル／２−ヒドロキシブチルビニルエーテル系共重合体、ＴＦＥ／シクロヘキシルビニルエーテル／ベオバ１０／クロトン酸系共重合体などが挙げられる。

共重合体（ＩＩ）の例としては、例えばＴＦＥ／ＨＦＰ／前記式（ｉ）〜（ｖｉ）で示される官能基含有含フッ素単量体系共重合体などが挙げられる。

ブレンド物（ＩＩＩ）としては、共重合体（Ｉ）または（ＩＩ）同士のブレンド物、共重合体（Ｉ）および／または（ＩＩ）と官能基含有非フッ素系樹脂とのブレンド物、共重合体（Ｉ）および／または（ＩＩ）と官能基非含有非フッ素系樹脂とのブレンド物、官能基含有非フッ素系樹脂と官能基非含有フッ素樹脂とのブレンド物などが挙げられる。

前記官能基含有非フッ素系樹脂としては上記官能基含有単量体の（共）重合体が例示でき、具体的にはアクリルポリオール、ウレタンポリオールなどが好ましく挙げられる。前記官能基非含有非フッ素系樹脂としては、例えばアクリル樹脂、ポリエステルなどが例示できる。また、前記官能基非含有フッ素樹脂としては、例えばＶｄＦ単独重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ系共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ系共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ系共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＣＴＦＥ系共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ系共重合体などのＶｄＦ系重合体；ＴＦＥ／ＨＦＰ系共重合体；フルオロオレフィンと官能基を有しない非フッ素系単量体（例えばビニルエーテル類やビニルエステル類、α−オレフィン類、ビニル芳香族化合物）との共重合体などが例示できる。

ブレンドの比率は、官能基の含有量やフッ素含有量などにより適宜選定すればよいが、通常官能基が防汚成分（Ｂ）、さらには硬化剤（Ｃ）と充分に反応し得る量となるようにブレンドすることが防汚性の持続効果に優れる点から望ましい。

複合化樹脂（シード重合体）（ＩＶ）としては、前記官能基含有または非含有のフッ素樹脂の粒子の水性分散液中で、官能基含有非フッ素系単量体をシード重合して製造されたものが好ましく例示できる。具体的には、ＶｄＦ系共重合体粒子の水性分散体中でアクリル酸やメタクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、官能基含有ビニル化合物などをシード重合して得られる複合化樹脂が好ましい。

以上の官能基含有フッ素樹脂は有機溶剤型塗料または水性分散型塗料の形態において利用できるが、特に複合化樹脂は水性分散型塗料の形態において有用である。

水性分散型塗料として使用する場合、固形分濃度は塗料化するときの安定性に優れる点から約２０〜７０重量％、好ましくは約３０〜６０重量％である。平均粒子径は水性分散液の安定性に優れる点から５０〜３００ｎｍ程度、好ましくは約１００〜２５０ｎｍである。ｐＨは通常５〜１０の範囲内であることが好ましい。
官能基非含有フッ素樹脂としては、フッ化ビニリデンの単独重合体または共重合体などが挙げられる。フッ化ビニリデンの単独重合体または共重合体としては、例えば、特公昭４３−１０３６３号、特開平３−２８２０６号、特開平４−１８９８７９号などの各公報に記載に記載されているようなものが挙げられる。
なお、本発明の塗料用組成物における塗料用樹脂として官能基を有しない樹脂のみを用いる場合は、本発明の塗料用組成物には限らずしも硬化剤、または硬化触媒を用いる必要は無い。

前記非フッ素アクリル樹脂としては、つぎに示すアクリルポリオール樹脂またはアクリルシリコン樹脂が好ましい。

前記アクリルポリオール樹脂としては、例えば下記水酸基含有重合性不飽和単量体（ａ）および必要に応じてその他の重合性不飽和単量体（ｂ）を単量体成分とする重合体であればよい。

単量体（ａ）としては、下記式（１）〜（４）で表わされる化合物を挙げることができる。

［式中、Ｒ^a1は水素原子またはヒドロキシアルキル基を示す。］

［式中、Ｒ^a1は前記に同じ。］

［式中、Ｚは水素原子またはメチル基を示し、ｒ１は２〜８の整数、ｒ２は２〜１８の整数、ｒ３は０〜７の整数を示す。］

［式中、Ｚは前記に同じであり、Ｔ₁およびＴ₂は、同一もしくは異なって、炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示す。ｒ４およびｒ５はそれぞれ０〜１０の整数を示す。ただし、ｒ４とｒ５の和は、１〜１０である。］

式（１）および（２）における、ヒドロキシアルキル基は、アルキル部分の炭素数が１〜６のヒドロキシアルキル基である。具体的には、−Ｃ₂Ｈ₄ＯＨ、−Ｃ₃Ｈ₆ＯＨ、−Ｃ₄Ｈ₈ＯＨなどを挙げることができる。

式（１１）における炭素数１〜２０の２価の炭化水素基としては、例えば

などを挙げることができる。

式（１）の単量体成分としては、例えば
ＣＨ₂＝ＣＨＯＨ、
ＣＨ₂＝ＣＨＯ（ＣＨ₂）₄ＯＨ
などを挙げることができる。

式（２）の単量体成分としては、例えば

などを挙げることができる。

式（３）の単量体成分としては、例えば

などを挙げることができる。

式（４）の単量体成分としては、例えば

などを挙げることができる。

さらに、前記以外にも前記式（１）〜（４）で表される水酸基含有不飽和単量体とε−カプロラクトン、γ−バレロラクトンなどのラクトン類との付加物などが使用できる。

その他の重合性不飽和単量体（ｂ）としては、下記（ｂ−１）〜（ｂ−９）のものを挙げることができる。

（ｂ−１）オレフィン系化合物：
例えばエチレン、プロピレン、ブチレン、イソプレン、クロロプレンなど。

（ｂ−２）ビニルエーテルおよびアリルエーテル：
例えばエチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ペンチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、イソヘキシルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、４−メチル−１−ペンチルビニルエーテルなどの鎖状アルキルビニルエーテル類、シクロペンチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテルなどのシクロアルキルビニルエーテル類、フェニルビニルエーテル、ｏ−，ｍ−，ｐ−トリビニルエーテル類などのアリールビニルエーテル類、ベンジルビニルエーテル、フェネチルビニルエーテルなどのアラルキルビニルエーテル類など。

（ｂ−３）ビニルエステルおよびプロペニルエステル；
例えば酢酸ビニル、乳酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、イソカプロン酸ビニル、ピバリック酸ビニル、カプリン酸ビニルなどのビニルエステル類および酢酸イソプロペニル、プロピオン酸イソプロペニルなどのプロペニルエステルなど。

（ｂ−４）：アクリル酸またはメタクリル酸のエステル：
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の炭素数１〜１８のアルキルエステル；アクリル酸メトキシブチル、メタクリル酸メトキシブチル、アクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシブチル、メタクリル酸エトキシブチルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の炭素数２〜１８のアルコキシアルキルエステル類など。

（ｂ−５）ビニル芳香族化合物：
例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−クロルスチレンなど。

（ｂ−６）その他：
アクリロニトリル、メタクリルロニトリルなど。

（ｂ−７）カルボキシル基含有単量体：
式（５）：

（式中、Ｒ^a2、Ｒ^a3およびＲ^a4は同じかまたは異なり、いずれも水素原子、アルキル基、フェニル基、カルボキシル基またはエステル基であり、ｒ６は０または１である）または式（１３）：

（式中、Ｒ^a5およびＲ^a6は同じかまたは異なり、いずれも飽和または不飽和の直鎖または環状アルキル基であり、ｒ７は０または１であり、ｒ８は０または１である）で表されるカルボキシル基含有ビニル単量体が挙げられる。具体例としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、ビニル酢酸、クロトン酸、桂皮酸、３−アリルオキシプロピオン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、マレイン酸、マレイン酸モノエステル、マレイン酸無水物、フマル酸、フマル酸モノエステル、フタル酸ビニル、ピロメリット酸ビニルなどが挙げられる。

（ｂ−８）エポキシ基含有単量体：

（ｂ−９）アミノ含有単量体：

前記アクリルポリオール樹脂は、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、アミノ基を有していてもよいが、水酸基が特に好ましい。

前記アクリルポリオール樹脂の水酸基価としては０〜２００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であり、０〜１００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であることが好ましい。前記水酸基価が少なくなると硬化不良になりやすい傾向があり、２００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を超えると塗膜の可撓性に問題が生じる傾向がある。

前記アクリルポリオール樹脂としては、例えば三菱レーヨン（株）製ダイヤナール、大日本インキ化学工業（株）製アクリディック、日立化成工業（株）製ヒタロイド、三井東圧化学（株）製オレスター、日本触媒（株）製のアクリセット、昭和高分子（株）製のポリゾール、クラリアントポリマー社製のモビニールなどの市販品を用いることができる。

前記アクリルシリコン樹脂としては、例えばつぎにあげるようなアクリルシリコンモノマーを式（１）〜（４）の化合物および／またはその他重合性不飽和単量体（ｂ）と共に重合したものであればよい。

該アクリルシリコンモノマーは、１分子中に、少なくとも１個のシラン基と、ラジカル重合性不飽和基とを有する化合物である。ラジカル重合性不飽和基としては、例えば

ＣＨ₂＝Ｃ（−Ｒ^a9）−ＣＯ−Ｏ−、

ＣＨ₂＝Ｃ（−Ｒ^a9）−、
ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｏ−、
ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂−Ｏ―

［式中、Ｒ^a9は水素原子またはメチル基である］
などを挙げることができる。

ラジカル重合性不飽和基が

のシラン基含有重合性不飽和単量体としては、例えば下記式（７）で表わされる化合物を挙げることができる：

［式中、Ｒ^a9は前記と同意義であり、Ｒ^a10は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｗは各出現において同一または異なって、水素原子、水酸基、加水分解性基、炭素数１〜８のアルキル基、アリール基またはアラルキル基を示す。ただし、Ｗの少なくとも１個は加水分解性基である］。

式（７）で表される化合物の具体例としては、例えばγ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリプロポキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジプロポキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシブチルフェニルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシブチルフェニルジエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシブチルフェニルジプロポキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルジメチルエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルフェニルメチルメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルフェニルメチルエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリシラノール、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジヒドロキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシブチルフェニルジヒドロキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルジメチルヒドロキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルフェニルメチルヒドロキシシランなどが挙げられる。

前記アクリルシリコン樹脂はさらに水酸基、エポキシ基を有してもよい。

前記アクリルシリコン樹脂としては、例えば鐘淵化学工業（株）製ゼムラック、三洋化成工業（株）製クリヤマー、クラリアントポリマー社製のモビニールなどの市販品を用いることができる。

前記ポリエステル樹脂としては、アルキド樹脂、ならびに日立化成（株）製のエスペック、住友バイエルウレタン（株）製のデスモフェン、大日本インキ製造（株）製のベッコゾールなどの市販品が挙げられる。

前記ウレタン樹脂としては、住友バイエルウレタン（株）製のバイボンド、ＢＦグッドリッチ社製のサンキュア、アビシア社製のネオレック、クラリアントポリマー社製のダオタンなどの市販品が挙げられる。

前記エポキシ樹脂としては、ジャパンエポキシレジン（株）製のエピコート、エピレッツなどの市販品が挙げられる。
前記アミノ樹脂としては、メラミン樹脂などが挙げられる。

塗料用組成物における塗料用樹脂に水酸基および加水分解性アルキルシリケート残基以外の官能基（カルボキシル基、エポキシ基、アミノ基、カルボニル基、ニトリル基）を導入する方法としては、例えばそれらの官能基を含有する単量体を共単量体として共重合すればよい。官能基含有単量体としては、カルボキシル基導入用では（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水コハク酸など；エポキシ基導入用では（メタ）アクリル酸グリシジルなど；アミノ基導入用ではジアセトンアクリルアミド、アクリルアミドなど；ニトリル基導入用では（メタ）アクリロニトリルなど；カルボニル基導入用ではアクロレイン、ビニルエチルケトンなどが挙げられる。
前記無機系素材としては、フッ素非含有の非加水分解性基含有金属（Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌなど）アルコキシド、フッ素非含有の非加水分解性基含有オルガノポリシロキサン、フッ素非含有の金属（Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌなど）アルコキシドなどが挙げられる。このような無機系素材としては、例えばグンゼ産業（株）発売エコルトン、日本合成ゴム（株）製グラスカ、トウペ（株）製ポーセリン、日本油脂（株）製ベルクリーン、ベルハード、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製ＳＨ、ＳＲおよびＤＣシリーズ、信越化学工業（株）製ＫＲシリーズ、味の素（株）製プレンアクト、日本曹達（株）製有機チタネート、川研ファインケミカル（株）製アルミニウムアルコレートおよびアルミニウムキレート化合物、北興化学工業（株）製ジルコニウムアルコキサイド、日本ユニカー（株）製複合変性シリコーンオイルならびにＭＭＣＡなどの市販品を用いることができる。
また、前記無機系素材としては、フッ素シリコーン樹脂も挙げられる。当該フッ素シリコーン樹脂としては、例えば特開平４−２７９６１２号公報に記載のものなどが挙げられる。

なかでも、塗料用樹脂としては、耐候性により優れる点から官能基含有フルオロオレフィン樹脂が好ましい。

塗料用組成物は、塗料用樹脂（Ｂ）（以下、単に樹脂（Ｂ）と称する場合がある。）と本発明の星形ポリマー（Ａ）とを本質的に含むものであるが、塗料用樹脂（Ｂ）が有する官能基によっては更に硬化剤（Ｃ）を含有してもよい。

具体的には、例えば、樹脂（Ｂ）が水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基および加水分解性アルキルシリケート残基から選択される官能基を有する場合、本発明の塗料用組成物は、硬化剤（Ｃ）を含有することが好ましい。

好ましい硬化剤（Ｃ）は、前記官能基に応じて適切な硬化剤を使用すればよい。

具体例としては、例えばアミノ化合物、エポキシ化合物、有機酸、ヒドラジド化合物、アジリジン化合物、カルボジイミド化合物および／またはＳｉ（ＯＲ^c1）₄（Ｒ^c1は炭素数１〜１０の非フッ素アルキル基）、Ｒ^c2Ｓｉ（ＯＲ^c3）₃（Ｒ^c2およびＲ^c3は同じかまたは異なり、炭素数１〜１０の非フッ素アルキル基）、これらの単独縮合オリゴマーおよびこれらの共縮合コオリゴマーよりなる群から選ばれた少なくとも１種が挙げられる。

硬化剤（Ｃ）の配合量は、硬化剤の種類によって適宜選択すればよいが、通常、樹脂（Ｂ）と星形ポリマー（Ａ）の合計１００重量部に対して０〜２００重量部である。好ましい上限は１００重量部、さらには８０重量部であり、好ましい下限は５重量部、さらには１０重量部である。

以下、樹脂（Ｂ）の官能基に好適な硬化剤（Ｃ）との例をあげるが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。

（１）前記樹脂（Ｂ）が有する官能基が水酸基である場合：
硬化剤（Ｃ）としてはイソシアネート化合物が好ましい。

イソシアネート化合物にはブロックイソシアネート化合物も含まれ、具体例としては、例えば２，４−トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４'−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、リジンメチルエステルジイソシアネート、メチルシクロヘキシルジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ｎ−ペンタン−１，４−ジイソシアネート、これらの三量体、これらのアダクト体やビュウレット体、これらの重合体で２個以上のイソシアネート基を有するもの、さらにブロック化されたイソシアネート類などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物も好ましく使用できる。

加水分解性アルキルシリケート残基としては、樹脂（Ｂ）において説明したものが好ましく挙げられる。

加水分解性アルキルシリケート残基を有するイソシアネート化合物の具体例としては、例えばＯＣＮＣ₃Ｈ₆Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃、ＯＣＮＣ₃Ｈ₆Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₃、ＯＣＮＣ₃Ｈ₆Ｓｉ（ＯＣＯＣＨ₃）₃、ＯＣＮＣ₃Ｈ₆Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣＨ₃）₃などが挙げられる。

イソシアネート化合物と樹脂（Ｂ）との混合割合はＮＣＯ／ＯＨ（モル比）で０．５〜
５．０が好ましく、さらに０．８〜１．５がより好ましい。また、イソシアネートが湿気
硬化タイプの場合は１．１〜１．５が好ましい。

硬化剤（Ｃ）としては、イソシアネート化合物に代えて、または加えて、Ｓｉ（ＯＲ^c1）₄（Ｒ^c1は炭素数１〜１０の非フッ素アルキル基）、Ｒ^c2Ｓｉ（ＯＲ^c3）₃（Ｒ^c2およびＲ^c3は同じかまたは異なり、炭素数１〜１０の非フッ素アルキル基）、これらの単独縮合オリゴマーおよびこれらの共縮合コオリゴマーよりなる群から選ばれた少なくとも１種を使用することもできる。

これらの４官能または３官能の非フッ素アルキルシリケートとしては、例えば米国特許第５，６３５，５７２号明細書などに記載されたものが使用できる。

具体的には、例えばテトラアルコキシシランまたはこの縮合物、アルキルトリアルコキシシランまたはこの縮合物、ポリシルセスキオキサン、コロイダルシリカなどが挙げられる。

テトラアルコキシシランとしては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシランまたはこれらの縮合物などが例示され、市販品としては、三菱化学（株）製のＭＳ５１、ＭＳ５６、ＭＳ５７など、コルコート社製のエチルシリケート２８、エチルシリケート４０、エチルシリケート４８などが使用できる。

ポリシルセスキオキサンとしては、ポリフェニルシルセスキオキサン、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリハイドロジェンシルセスキオキサンなどが挙げられる。

コロイダルシリカとしては例えば日産化学（株）製のスノーテックスなどが使用できる。

これらのうち架橋密度が高く強固な被膜が形成できる点から、テトラアルコキシシランの縮合物が好ましい。

かかるシリケート系硬化剤の配合量は、硬化剤の種類によって適宜選択すればよいが、通常、樹脂（Ｂ）と星形ポリマー（Ａ）の合計１００重量部に対して０〜１００重量部である。好ましい上限は５０重量部であり、好ましい下限は１０重量部である。

（２）前記樹脂（Ｂ）が有する官能基がカルボキシル基である場合：
硬化剤（Ｃ）としてはアミノ化合物、エポキシ化合物、アジリジン化合物またはカルボジイミド化合物が好ましい。

アミノ化合物系硬化剤としては、例えばメラミン樹脂、尿素樹脂、グアナミン樹脂、アミンアダクト、ポリアミドなどが挙げられる。

市販品としては、三井サイテック（株）製のサイメル、エアプロダクツ社製のアンカミン、エピリンク、ヘンケル社製のバーサミン、バーサミド、富士化成工業（株）製のトーマイド、フジキュアー、第一ゼネラル（株）製のバーサミド、ジャパンエポキシレジン（株）製のエピキュアー、三和化学（株）製のサンマイド、味の素（株）製のエポメートなどが挙げられる。

エポキシ化合物系硬化剤としては、例えばエポキシ樹脂、エポキシ変性シランカップリング剤などが挙げられ、市販品としてはジャパンエポキシレジン（株）製のエピコート、エピレック、カードライト社製のカードライト、日本ユニカー（株）製のコートジル１７７０、Ａ−１８７などが挙げられる。

アジリジン化合物系硬化剤としては、ＢＦ−グッドリッチ社製のＸＡＭＡ２、ＸＡＭＡ７などが挙げられる。

カルボジイミド化合物系硬化剤としては、日清紡製のカルボジライト、ユニオンカーバイド社製のＵＣＡＲＬＮＫＣｒｏｓｓｌｉｎｋｅｒＸＬ−２９ＳＥなどが挙げられる。

（３）前記樹脂（Ｂ）が有する官能基がアミノ基である場合：
硬化剤（Ｃ）としてはエポキシ化合物または有機酸が好ましい。

エポキシ化合物系硬化剤としては（２）で例示したのもが使用できる。

有機酸系硬化剤としては、例えば無水フタル酸、アジピン酸、コハク酸などの多価カルボン酸、ポリアクリル酸などが挙げられる。

（４）前記樹脂（Ｂ）が有する官能基がエポキシ基である場合：
硬化剤（Ｃ）としては有機酸またはアミノ化合物が好ましい。

有機酸系硬化剤としては（３）で例示したものが使用できる。

アミノ化合物系硬化剤としては（２）で例示したものが使用できる。

これらのうち、特に好ましい組み合せは、反応性や合成の容易さを考慮して、前記樹脂（Ｂ）が有する官能基が水酸基であり、硬化剤（Ｃ）がイソシアネート化合物が有利である。

本発明において、硬化剤（Ｃ）に代えて、または加えて硬化触媒（Ｄ）を使用してもよい。

硬化触媒（Ｄ）としては、例えば有機スズ化合物、有機酸性リン酸エステル、有機チタネート化合物、酸性リン酸エステルとアミンとの反応物、飽和または不飽和の多価カルボン酸またはその酸無水物、有機スルホン酸、アミン系化合物、アルミニウムキレート化合物、チタニウムキレート化合物、ジルコニウムキレート化合物などが挙げられる。

前記有機スズ化合物の具体例としては、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、ジオクチルスズマレエート、ジブチルスズジアセテートなどが挙げられる。

前記有機酸性リン酸エステルの具体例としては、

などが挙げられる。

前記有機チタネート化合物としては、例えばテトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、トリエタノールアミンチタネートなどのチタン酸エステルが挙げられる。

さらに前記アミン系化合物の具体例としては、例えばブチルアミン、オクチルアミン、ジブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、オレイルアミン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、キシリレンジアミン、トリエチレンジアミン、グアニジン、ジフェニルグアニジン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン、１，８−ジアザビシクロ（５．４．０）ウンデセン−７（ＤＢＵ）などのアミン系化合物、さらにはそれらのカルボン酸などの塩、過剰のポリアミンと多塩基酸よりえられる低分子量ポリアミド樹脂、過剰のポリアミンとエポキシ化合物の反応生成物などが挙げられる。

前記キレート化合物の具体例としてはアルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（アセチルアセトナート）、ジルコニウムテトラキス（アセチルアセトナート）、ジイソプロポキシ・ビス（エチルアセトアセテート）チタネートなどが挙げられる。

硬化触媒（Ｄ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。好ましい硬化触媒としては、有機スズ化合物、アルミニウムキレート化合物が挙げられる。硬化触媒の配合量は、樹脂（Ｂ）と星形ポリマー（Ａ）と硬化剤（Ｃ）の合計１００重量部に対して０〜１０重量部、好ましくは０．００１〜５重量部である。

本発明においては、前記塗料用組成物に有機溶剤を配合し、有機溶剤型塗料に調製することができる。

有機溶剤としては、例えばキシレン、トルエン、ソルベッソ１００、ソルベッソ１５０、ヘキサンなどの炭化水素系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸エチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸エチレングリコール、酢酸ジエチレングリコールなどのエステル系溶剤、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトンなどのケトン系溶剤、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルアセトアミド、アセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミドなどのアミド系溶剤、ジメチルスルホキシドなどのスルホン酸エステル系溶剤、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール（重合度３〜１００）、ＣＦ₃ＣＨ₂ＯＨ、Ｆ（ＣＦ₂）₂ＣＨ₂ＯＨ、（ＣＦ₃）₂ＣＨＯＨ、Ｆ（ＣＦ₂）₃ＣＨ₂ＯＨ、Ｆ（ＣＦ₂）₄Ｃ₂Ｈ₅ＯＨ、Ｈ（ＣＦ₂）₂ＣＨ₂ＯＨ、Ｈ（ＣＦ₂）₃ＣＨ₂ＯＨ、Ｈ（ＣＦ₂）₄ＣＨ₂ＯＨなどのアルコール系溶剤などが挙げられるが、相溶性、塗膜外観、貯蔵安定性の点から低級アルコール、低級フッ素アルコールなどのアルコール系溶剤が好ましい。

前記樹脂（Ｂ）とアルコール系溶剤との配合割合については、樹脂（Ｂ）１００重量部に対してアルコールが１〜５０重量部であり、硬化性、塗膜外観の点から１〜２５重量部であることがさらに好ましい。

また、硬化剤が常温硬化型のイソシアネートなどのようにアルコールと反応性の高い場合には、さらにアルコールは１〜１５重量部であるのが好ましく、アルコールの種類も２級または３級アルコールが好ましい。

溶剤型塗料用組成物は、溶剤溶解性に優れ、形成された塗膜は高度の耐候性を有し、防汚染付着性、特に油性汚れの除去（落書きの除去）性や耐薬品性、光学的性質、機械的性質、基材への密着性、耐熱黄変性などに優れたものである。また、該組成物は、通常の硬化用組成物と同じく建材、内装材などの屋内用あるいは建材、自動車、航空機、船舶、電車などの屋外用の塗料として金属、コンクリート、プラスチックなどに直接、あるいはウォッシュプライマー、錆止め塗料、エポキシ樹脂、アクリル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、ウレタン塗料などの下塗り塗料の上に重ねて塗装することができる。さらにシーリング剤やフィルム形成剤としても使用できる。

また塗料組成は、クリヤー、ソリッド、充填剤（フィラー）配合など種々の形態を採用できる。

塗装方法については、スプレー、ハケ、ローラ、カーテンフロー、ロール、ディップなど種々の方法が用いられる。

塗料用組成物には、例えば顔料、顔料分散剤、増粘剤、レベリング剤、消泡剤、造膜助剤、紫外線吸収剤、ＨＡＬＳ、艶消し剤、フィラー、コロイダルシリカ、防カビ剤、シランカップリング剤、皮張り防止剤、酸化防止剤、難燃剤、垂れ防止剤、帯電防止剤、防錆剤、水溶性樹脂（ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイドなど）、防腐剤、凍結防止剤などの塗料用添加剤を配合することもできる。

前記顔料としては、例えば酸化チタン、酸化鉄、アルミメタリック顔料、カーボンブラック、焼成顔料、フタロシアニン系顔料、有機顔料、体質顔料などが挙げられる。

前記紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系およびベンゾトリアゾール系のものが好適であり、これらのうちでもベンゾフェノン系では、２，２'−ジヒドロキシ−４，４'−ジメトキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノンおよび２，２'，４，４'−テトラヒドロキシベンゾフェノンが、ベンゾトリアゾール系では２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）−５，６−ジクロルベンゾトリアゾール）、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロル−ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−フェニルフェニル）−５−クロルベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔｅｒｔブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'，５'−ジｔｅｒｔブチルフェニル）ベンゾトリアゾールおよび２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔｅｒｔオクチルフェニル）ベンゾトリアゾールが有効である。

とくに好適な紫外線吸収剤は、式：

（式中、Ｒ^a9およびＲ^a10は同じかまたは異なり、いずれも水素原子、低級アルキル基、なかでも分岐鎖状の低級アルキル基、またはアリール基、とくにフェニル基を表し、Ｘ^a1は水素原子またはハロゲン原子、とくに塩素原子である）
で示されるものである。

前記ＨＡＬＳとしては、例えばチバ・ガイギー（株）製チヌビン−７７０、２９２、６２２１２３、４４０などが挙げられる。

前記艶消し剤としては、例えばヘキストインダストリー（株）製セリダスト＃３６２０、＃９６１５Ａ、＃９６１２Ａ、＃３７１５、＃３９１０など、ヘキストワックスＰＥ５２０、ホワイトカーボンなどが挙げられる。

前記シランカップリング剤としては、例えばメチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、３−（グリシジルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−トリメトキシシリルプロピルイソシアネート、３−トリエトキシシリルプロピルイソシアネート、メチルトリス（エチルメチルケトオキシム）シランなどが挙げられ、アルキルケトオキシム基またはイソシアネート基を含有するものが好ましい。

塗料用組成物は、官能基含有フッ素樹脂の説明でも述べたように、有機溶剤型塗料だけでなく、水性媒体に分散して水性分散型塗料にも調製することができる。

水性分散型塗料として使用する場合、上記のように、固形分濃度は塗料化するときの安定性に優れる点から約２０〜７０重量％、好ましくは約３０〜６０重量％である。平均粒子径は水性分散液の安定性に優れる点から５０〜３００ｎｍ程度、好ましくは約１００〜２５０ｎｍである。ｐＨは通常５〜１０の範囲内であることが好ましい。

水性分散型塗料に調製する場合、硬化剤（Ｃ）および硬化触媒（Ｄ）も水溶性または水分散性のものを使用することが好ましいが、それらに限定されない。

水性分散型塗料においても、上記の各種の添加剤を配合することができる。さらに、造膜性を向上させるために造膜助剤を配合することが好ましい。造膜助剤としては、例えばジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジブチルなどのほか、チッソ（株）製のＣＳ−１２、デュポン社製のＤＢＥ、ＤＢＥ−ＩＢなどの市販品が使用できる。

また、水性分散液の分散安定性を与えるため、界面活性剤を存在させることが好ましい。界面活性剤としては、例えばパーフルオロオクタン酸アンモニウム、パーフルオロノナン酸アンモニウムなどのフッ素系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタンアルキルエステルなどの非イオン性非フッ素系界面活性剤；アルキルスルホン酸ナトリウム、コハク酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウムなどのアニオン性非フッ素系界面活性剤；ラウリルベタイン、ポリオキシエチレンノニルエーテル硫酸ナトリウムなどの両性界面活性剤などが例示できるが、これらに限定されるものではない。
塗料用樹脂組成物における塗料用樹脂の濃度は、塗料用組成物全体に対して、通常３０〜６０％（重量％、以下同様）であり、好ましくは３５〜５５％である。該濃度が３０％未満では塗料化時の粘度調整が困難になる傾向があり、６０％を超えると分散液の保存安定性が低下する傾向がある。
本発明の星形ポリマーからなる汚染付着防止剤を用いた塗料用樹脂組成物は、必要に応じて適宜塗料の分野で公知の添加剤を含有してもよい。このような添加剤としては例えば顔料、可塑剤、溶剤、分散剤、増粘剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、沈降防止剤、レベリング剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。顔料としては、例えば二酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、カオリンなどの白色顔料；カーボンブラック、弁柄、シアニンブルーなどの有色顔料などが挙げられるが、これらのみに限定されるものではない。
塗料用組成物は、有機溶剤型塗料および水性分散型塗料等の形態に応じて、通常の塗料と同様に、慣用の方法で使用すればよい。

以下に実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

実施例１（含フッ素星形ポリマーの合成）
重合用のガラス器具は、すべて送風定温乾燥機（１３０℃）にて３時間乾燥させたものを用いた。三方活栓をつけたガラス反応容器を窒素ガス気流下で、工業用ドライヤーを用いて加熱し（容器内温度約２４０℃、１０分）、窒素加圧下にて室温まで放冷、乾燥窒素で常圧に戻し、容器内を十分乾燥させた。
窒素雰囲気下、容器内に、トルエンを２．６ｍＬ、１，４−ジオキサンを０．５ｍＬ（１．２Ｍ）、モノマーとして２−（ペルフルオロヘキシル）プロポキシエチルビニルエーテル［ＣＨ₂＝ＣＨＯ（ＣＨ₂）₂Ｏ（ＣＨ₂）₃Ｃ₆Ｆ₁₃］を１．２ｍＬ（２Ｍ）、あらかじめヘキサンを用いて０．２Ｍに希釈しておいた開始種１−イソブトキシエチルアセテート（ＩＢＥＡ）[1-(Isobutoxy)ethyl acetate，ＣＨ₃ＣＨ（ＯｉＢｕ）ＯＣＯＣＨ₃］を０．２５ｍＬ（１０ｍＭ）、それぞれ添加し、全体を４．５ｍＬとした。
窒素加圧下で氷浴につけ、マグネティックスターラーを用い攪拌し、０℃に恒温化させた。これに、あらかじめ重合溶媒であるヘキサンで５０ｍＭに希釈して０℃に恒温化させておいたエチルアルミニウムセスキクロライド（Ｅｔ_1.5ＡｌＣｌ_1.5）を、乾燥窒素下で素早く０．５ｍＬ（２０ｍＭ）加えて重合を開始した。４時間後、トルエンで５倍希釈して０℃に恒温化させておいた１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル［（ＣＨ₂＝ＣＨＯＣＨ₂）₂Ｃ₆Ｈ₁₀］溶液０．５ｍＬ（開始種に対して１０等量）を反応系に添加し、１８時間後に０．１ｗｔ％アンモニア性メタノールを２ｍＬ加えることで重合を停止した。
生成したポリマーの精製は、まず重合停止後の反応溶液をジクロロメタンで希釈後、触媒残査を除去するため０．６ＮＨＣｌ水溶液で３回、イオン交換水で１回、０．６ＮＮａＯＨ水溶液で１回洗浄した後、イオン交換水で中性になるまで洗浄した。この溶液をナス型フラスコに移し、ロータリーエバポレーターを用いて、溶媒、未反応モノマー、添加塩基を減圧留去し、その後、シリカゲル入りのデシケーター中（室温、０．１ｍｍＨｇ）で８時間以上減圧乾燥することで、枝部に１００％フッ素を有する星型ポリマーを得た。
生成したポリマーは、重量法によりモノマーの転化率（重合率、Conversion）を算出し、後述するＧＰＣ測定によりポリマーの数平均分子量（Ｍ_n）、分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）を算出した。なお、下記の実施例においても、特に言及しない限り、重合操作は基本的に上記の方法に準じた。

架橋剤である１，４−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル溶液を加える前のリビングポリマー（重合度３０）の分子量および分子量分布を、下記の測定機器および測定条件によってゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定し、ポリスチレン標準サンプルで分子量を校正した。その結果、重量平均分子量は０．９６×１０⁴、数平均分子量０．８８×１０⁴、重量平均分子量と数平均分子量の比（Ｍ_w／Ｍ_n）が１．０９の、分子量分布の狭いポリマーであった。一方、星型ポリマーについて、下記の測定機器および測定条件によってゲル浸透クロマトグラフ／多角度レーザー光散乱検出器（ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ，Ｗｙａｔｔ社）により測定したところ、６．０６×１０⁴となり、重量平均分子量と数平均分子量の比（Ｍ_w／Ｍ_n）が２．４６であった。それに基づいて求めた枝の数はおよそ１０本であった。これらの結果から分岐の多いコンパクトな構造（星型ポリマー）をもつことがわかった。また転化率は９７％であった。

［ＧＰＣの測定機器および測定条件］
カラム以下のカラムを順に直列配管したものを使用
TOSOH TSKguardcolumn HXL-L (6.0 mm I.D.×4 cm)
TOSOH TSKgel G4000HXL (7.8 mm I.D.×30 cm)
TOSOH TSKgel G3000HXL (7.8 mm I.D.×30 cm)
TOSOH TSKgel G2000HXL (7.8 mm I.D.×30 cm)
溶出液：クロロホルム [Chloroform, CHCl3]（ナカライテスク特級）
標準ポリスチレンで分子量を校正した。

［ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳの測定機器および測定条件］
装置：GPC Agilent Technology 1200series
カラム：Shodex GPC K803, K804, K805
MALLS：DAWN HELEOS (Wyatt Technology) Ga-As laser λ= 690 nm
溶出液：クロロホルム [Chloroform, CHCl3]（ナカライテスク、特級）
なお、枝の数ｆは、次式に従って求めた。
ｆ（枝の数）＝（アルケニルエーテルモノマーの重量画分）×[Ｍｗ（全体）]／[Ｍｗ（枝）]

実施例２（含フッ素星形ポリマーの合成）
実施例１と同様に、モノマーとしてイソブチルビニルエーテルを使用し、重合度２０、３０、５０、１５０、２００として、リビングポリマー（Ｐｏｌｙ（２-(ペルフルオロヘキシル)プロポキシエチルビニルエーテル［ＣＨ₂＝ＣＨＯ（ＣＨ₂）₂Ｏ（ＣＨ₂）₃Ｃ₆Ｆ₁₃］）を重合した。さらに1,4-シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテルを添加した後、１８時間反応させ、星型ポリマーを得た。
重合度２０の枝ポリマーからなる星型ポリマーの分子量は、Ｍｎ＝０．４９×１０⁴、
重合度３０の枝ポリマーからなる星型ポリマーの分子量は、Ｍｎ＝０．７４×１０⁴、
重合度５０の枝ポリマーからなる星型ポリマーの分子量は、Ｍｎ＝１．２４×１０⁴、
重合度１５０の枝ポリマーからなる星型ポリマーの分子量は、Ｍｎ＝３．７２×１０⁴、
重合度２００の枝ポリマーからなる星型ポリマーの分子量は、Ｍｎ＝４．９６×１０⁴
となり、枝の重合度にともなって星型ポリマーの分子量は増大した。
得られた星型ポリマーのＧＰＣ−ＭＡＬＬＳにより求めた重量平均分子量は、いずれも通常のＧＰＣにより測定した重量平均分子量より大きい。このことから、本発明の星型ポリマーは分岐が多く、コンパクトな、末端にフッ素構造を有することが明らかである。

実施例３（温度応答性測定）
実施例１の方法に従って製造した枝にフッ素を有する星形ポリマーの１重量％トルエン溶液を調製し、この溶液に対する５００ｎｍの光透過率を、下記の測定機器および測定条件によって温度調節機能付ＵＶ分光光度計（日本分光（株）製）を用いて測定した。
２０〜４０℃まで昇温・降温速度１℃／分で変化させた場合、４０℃から降温していくと、ポリマー溶液は２８℃で高感度に透明状態から白濁状態へ変化した（第１回冷却）。
図１に、光透過率の変化のグラフを示す。この変化は可逆的であるが、低温から高温に戻すと、降温過程とは異なり、約２８℃位から徐々に透明化してきて、３４℃以上では、ほぼ初期状態と同じになる（第１回昇温）。その状態から、再び、降温すると、最初の時と同様に、２８℃において、非常に高感度に白濁化した（第２回冷却）。
以下、３回までこの現象を確認したが、非常に良い再現性を示した。
［光の透過率の測定機器および測定条件］
UV検出器:JASCO V-550 UV-VIS Spectrophotometer(日本分光)
温度可変コントローラ:JASCO ETC-505T Peltier Type Thermostatic cell holder(日本分光)
測定条件：１重量％水溶液，昇温速度１℃／分

本発明の星形ポリマーは特徴的な刺激応答性を有し、医薬分野等における高機能材料としての使用が可能である。
また、本発明の星形ポリマーは塗料用の汚染防止剤として有用であり、塗料分野における使用が可能である。

Claims

核部と、当該核部に連結している３本以上の枝部とを有するリビングカチオン重合により得られた星形ポリマーであって、
前記核部は、式（ＩＩ _o ）
ＣＨＲ ³ ＝ＣＨ−Ｘ ^c1 −Ｒ ^4o −Ｘ ^c2 −ＣＨ＝ＣＨＲ ⁵ （ＩＩ _o ）
［式中、
Ｒ ³ およびＲ ⁵ は、それぞれ独立して、水素原子またはメチル基を表し、
Ｒ ^4o は、フッ素化されていない２価の有機基を表し、
Ｘ ^c1 およびＸ ^c2 は、それぞれ−Ｏ−を表す。］
で表される化合物であるジアルケニル化合物の架橋ポリマーからなり、
前記枝部は、式（Ｉ_f）
−（ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）−ＣＨ（−Ｒ²））_p−Ｒ（Ｉ_f）
［式中、
Ｒ^1fは、それぞれ少なくともフッ素で置換され、かつ更にフッ素以外の置換基で置換されていてもよい、
炭素数１〜１２のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、
置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルコキシアルキル基、
置換されていてもよい炭素数３〜２０のアルコキシアルコキシアルキル基、及び
炭素数３〜１０のシクロアルキル基からなる群から選択されたフッ素化されている１価の有機基を表し、
Ｒ²は、水素原子またはアルキル基を表し、
Ｒは、
置換されていてもよい炭素数１〜１２のアルキル基（当該アルキル基の炭素−炭素結合には、アミド、イミド、ウレタンおよび尿素結合から選択される１種以上が挿入されていてもよい）、
置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルコキシアルキル基、及び
置換されていてもよい炭素数３〜２０のアルコキシアルコキシアルキル基ならびに炭素数３〜１０のシクロアルキル基からなる群から選択された１価の有機基を表し、
Ｘは、−Ｏ−を表し、
ｐは、１以上の整数を表す。］
で表され、１，０００〜１００万の数平均分子量を有する１価の有機基である
ことを特徴とする星形ポリマー。
Ｒは、フッ素化されている１価の有機基であることを特徴とする
請求項１に記載の星形ポリマー。
前記式（Ｉ_f）が、式（Ｉ_f'）：
−（ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）−ＣＨ（−Ｒ²））_p−ＣＨＲ^a−Ｘ¹−（Ｙ−Ｘ²）_m−（ＣＨ₂）_n−Ｒ^f' （Ｉ_f'）
［式中、
Ｒ ^aは、アルキル基を表し、
Ｘ¹およびＸ²は、それぞれ−Ｏ−を表し、
Ｙは、炭素数１〜３のアルキレン鎖を表し、
Ｒ^f'は、（ａ）炭素数１〜１２のパーフルオロアルキル基、または（ｂ）−Ｃ₃Ｆ₆Ｏ−、−Ｃ₂Ｆ₄Ｏ−および−ＣＦ₂Ｏ−から選択される１種以上の繰り返し単位を有する、炭素数２〜５０のパーフルオロエーテル基を表し、
ｍは、０〜１０の整数を表し、
ｎは、１〜１８の整数を表し、
その他の記号は前記と同意義を表す。］
であることを特徴とする、
請求項１または２に記載の星形ポリマー。
重量平均分子量が１万〜１０００万であり、分子量分布が１〜５である、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の星型ポリマー。
工程１：
式（ＩＩＩ）
ＣＨ（−Ｘ−Ｒ^1f）＝ＣＨ（−Ｒ²）（ＩＩＩ）
［式中、各記号は、請求項１の記載と同意義を表す。］
で表されるビニル化合物を、
ルイス酸および式（ＩＶ）
Ｒ^b−ＣＯ−Ｏ−Ｒ（ＩＶ）
［式中、
Ｒ^bは、脂肪族炭化水素基、フェニル、パーフルオロアルキル基、またはパーフルオロエーテル基を表し、
その他の記号は請求項１の記載と同意義を表す。］
で表される化合物の存在下でリビングカチオン重合させる工程、
工程２：
工程１で得られる反応混合物に、式（ＩＩ _o ）
ＣＨＲ ³ ＝ＣＨ−Ｘ ^c1 −Ｒ ^4o −Ｘ ^c2 −ＣＨ＝ＣＨＲ ⁵ （ＩＩ _o ）
［式中の記号は請求項１の記載と同意義を表す。］
で表される化合物であるジアルケニル化合物を添加し、更にリビングカチオン重合させる工程および
工程３：
工程２で得られる反応混合物に、重合停止剤を添加し、リビングカチオン重合を停止させる工程
を含むことを特徴とする
請求項１に記載の星形ポリマーの製造方法。