JP5485241B2 - ゴム成形装置 - Google Patents
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Description
練りゴムをオープンロールにより熱入れした後、所定形状に成形するゴム成形装置であって、
前記オープンロールの外周面には、前記オープンロール面を幅方向に、前記練りゴムの熱入れを行う生産側領域およびゴム替えの準備を行う準備側領域に分割する分割ガイド板が設けられており、
ゴム替えに際して前記準備側領域に投入された練りゴムの押圧力により、前記分割ガイド板が前記生産側領域方向に移動して、前記準備側領域と生産側領域とが切り替えられるように構成されており、
さらに、前記分割ガイド板の移動範囲が、下記式を満足するように構成されている
ことを特徴とするゴム成形装置である。
0.5<L1/L≦0.9
但し、L :オープンロールの全幅
L1:生産側領域のロール幅
前記所定形状に成形する方法が、押出し成形法であることを特徴とする請求項1に記載のゴム成形装置である。
トレッドゴム部材製造用の成形装置であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のゴム成形装置である。
ゴム成形装置は、練りゴムに熱入れ加工を行う熱入れ加工機と、熱入れ加工された練りゴムを所定形状に成形する押出し成形を行う押出成形機とを備えている。
熱入れ加工を開始するときには、いずれか一方の領域(本実施の形態では第1領域)を生産側領域としてこの領域に練りゴムを投入して熱入れ加工を行う。
(1)オープンロールに供給される練りゴムの量に応じた分割ガイド板12の準備側領域への移動により、オープンロールの生産側領域を拡げることができるため、熱入れ加工時の発熱が充分に分散されて、練りゴムの温度を均一に保つことができる。この結果、均一な形状のゴム部材が成形され、製品タイヤの品質を向上させることができる。
11 オープンロール
11a 前側ロール
11b 後側ロール
12 分割ガイド板
13 保持部材
14 移動機構
14a、14b ガイド
A 第1領域
B 第2領域
L オープンロールの全幅
L1 生産側領域のロール幅
L2 準備側領域のロール幅
Claims (3)
- 練りゴムをオープンロールにより熱入れした後、所定形状に成形するゴム成形装置であって、
前記オープンロールの外周面には、前記オープンロール面を幅方向に、前記練りゴムの熱入れを行う生産側領域およびゴム替えの準備を行う準備側領域に分割する分割ガイド板が設けられており、
ゴム替えに際して前記準備側領域に投入された練りゴムの押圧力により、前記分割ガイド板が前記生産側領域方向に移動して、前記準備側領域と生産側領域とが切り替えられるように構成されており、
さらに、前記分割ガイド板の移動範囲が、下記式を満足するように構成されている
ことを特徴とするゴム成形装置。
0.5<L1/L≦0.9
但し、L :オープンロールの全幅
L1:生産側領域のロール幅 - 前記所定形状に成形する方法が、押出し成形法であることを特徴とする請求項1に記載のゴム成形装置。
- トレッドゴム部材製造用の成形装置であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のゴム成形装置。
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