JP5482463B2 - 多段成形用高潤滑処理鋼板 - Google Patents
多段成形用高潤滑処理鋼板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5482463B2 JP5482463B2 JP2010124557A JP2010124557A JP5482463B2 JP 5482463 B2 JP5482463 B2 JP 5482463B2 JP 2010124557 A JP2010124557 A JP 2010124557A JP 2010124557 A JP2010124557 A JP 2010124557A JP 5482463 B2 JP5482463 B2 JP 5482463B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- lubricating
- film
- surface roughness
- soap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
表面粗さのRzjis、Ra、およびRskは、いずれもJIS B0601に規定されている。
Raは算術平均粗さ(基準長さの粗さ曲線において谷部も山部に反転させた曲線の山の高さの算術平均値)である。
(1)鋼板の表面形状調整
板厚2.3mmのSPHC270C鋼板(引張強度270N/mm2以上の熱延軟鋼板)の切板(300×300mm)の両面に対し、空気式ショットブラスト装置を使用してショットブラスト処理を施した。投射材として用いた鋼球(HRC:45)の直径(0.1〜1mmの範囲)および吹き付け圧(0.1〜0.5MPaの範囲)を変更することによって、表1に示したRjis、RaおよびRskの値を持つ表面粗さを鋼板の両面に付与した。
下記に示すバインダー成分、潤滑成分、及び極圧添加剤を表2に示す所定の割合で添加し、十分に撹拌して分散させ、純水で固形分量が20%になるように塗布に用いる薬液を調製した。この薬液を乾燥付着量が6g/m2となるようにバーコーターにより片面ずつ塗布し、60℃で乾燥して潤滑皮膜を両面に形成し、潤滑処理鋼板を作製した。
メタケイ酸ナトリウム水溶液(20%濃度)
アクリル系樹脂
(組成:アクリル酸8%、メタクリル酸52%、アクリル酸ブチル40%)
・潤滑成分
有機高分子化合物:ポリエチレンワックス(分子量20000、平均粒径3μm)
固体潤滑剤:二硫化モリブデン(平均粒径2μm)、
石けん:ステアリン酸ナトリウム
・極圧添加剤
亜リン酸エステル
参考のために、従来のリン酸塩石けん処理も次のように実施した:
下層リン酸塩処理:日本パーカライジング社製PB−181X(浸漬75℃×10分間 、付着量6g/m2);
上層石けん処理:日本パーカライジング社製LUB−235(浸漬80℃×10分、付 着量4g/m2)。
高面圧下での多段塑性加工を模擬するために、図1に概要を示すように、コの字型プレス成形設備を使用して、潤滑処理鋼板のコの字型サンプルの側面に対して下記の手順にて多段しごき加工を行い、その潤滑性能を評価した。試験結果も表2に併せて示す。
手順2:板厚減少率が−15%になるようにサンプルの最初のしごき加工(コの字型にプレス成形);
手順3:手順2でしごき加工したコの字型サンプルを、初期板厚に対する板厚減少率が−25%になるよう2回目のしごき加工;
手順4:手順3でしごき加工したコの字型サンプルを、初期板厚に対する板厚減少率が−35%になるよう3回目のしごき加工。
成形速度:170mm/S
金型材質:SDK11
金型表面処理:TD処理(拡散硬化処理によりVC層形成)
肩R:ダイス、ポンチとも5R。
◎:かじりが無く、金属光沢も無い;
○:かじりは無いが、金属光沢が有る;
△:かじり発生;
×:破断。
Claims (6)
- Rzjisが10μm以上である表面粗さを有する鋼板の表面に、バインダー中に有機高分子化合物、固体潤滑剤および石けんから選ばれた少なくとも1種の潤滑成分を含有する潤滑皮膜を有し、この潤滑皮膜の付着量が2g/m2以上であることを特徴とする、多段成形用潤滑処理鋼板。
- 前記鋼板の表面粗さのRskが−0.3以上である、請求項1に記載の多段成形用潤滑処理鋼板。
- 前記鋼板の表面粗さのRaが2μm以上である、請求項1または2に記載の多段成形用潤滑処理鋼板。
- 前記鋼板の表面粗さがショットブラスト処理により付与されたものである、請求項1〜3のいずれかに記載の多段成形用潤滑処理鋼板。
- 前記潤滑皮膜の付着量が4g/m2以上である、請求項1〜4のいずれかに記載の多段成形用潤滑処理鋼板。
- 前記潤滑皮膜がさらに極圧添加剤を含有する、請求項1〜5のいずれかに記載の多段成形用潤滑処理鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010124557A JP5482463B2 (ja) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 多段成形用高潤滑処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010124557A JP5482463B2 (ja) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 多段成形用高潤滑処理鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011252181A JP2011252181A (ja) | 2011-12-15 |
JP5482463B2 true JP5482463B2 (ja) | 2014-05-07 |
Family
ID=45416329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010124557A Active JP5482463B2 (ja) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | 多段成形用高潤滑処理鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5482463B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5987790B2 (ja) * | 2013-06-27 | 2016-09-07 | Jfeスチール株式会社 | 絶縁被膜付き電磁鋼板及びその製造方法 |
JP6920784B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2021-08-18 | 日本パーカライジング株式会社 | 含水潤滑膜剤、表面処理金属材料、及び、金属材料の含水潤滑膜形成方法 |
CN112513330B (zh) * | 2018-08-07 | 2023-01-06 | 杰富意钢铁株式会社 | 具有润滑被膜的钢板及其制造方法 |
CN109926458B (zh) * | 2019-03-19 | 2020-09-15 | 首钢集团有限公司 | 一种表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法 |
CN115558539B (zh) * | 2022-09-27 | 2024-04-30 | 中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司 | 一种固-液复合润滑涂层、制备方法及用途 |
-
2010
- 2010-05-31 JP JP2010124557A patent/JP5482463B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011252181A (ja) | 2011-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5482463B2 (ja) | 多段成形用高潤滑処理鋼板 | |
WO2012133455A1 (ja) | 塑性加工用潤滑被膜剤とその製造方法 | |
JP2000309793A (ja) | 金属材料塑性加工用水系潤滑剤 | |
JP3881129B2 (ja) | 金属材料の塑性加工用潤滑剤組成物 | |
WO2003080774A1 (en) | Metal soap-coated particle, article made with the same, process for production, lubricating coating agent, and lubricating coating film | |
US20030176294A1 (en) | Aqueous one step type lubricanting agent for efficient cold forging | |
KR101844023B1 (ko) | 고윤활 피막 형성 조성물 및 이를 이용한 신선 또는 냉간단조를 위한 금속 표면 처리 방법 | |
JP4939172B2 (ja) | 塑性加工用水溶性潤滑剤、塑性加工用金属材および金属加工品 | |
CN1054892C (zh) | 用于金属冷加工的化学转化涂料溶液和复合涂层生成方法 | |
JP4054539B2 (ja) | 傾斜型2層潤滑皮膜を有する塑性加工用金属材料の製造方法 | |
EP1491603B1 (en) | Coating material and surface treated metal plate | |
JP6694769B2 (ja) | 耐食性及び加工後の外観に優れた鋼線材 | |
JP3778026B2 (ja) | 冷間伸線加工用潤滑剤、冷間伸線材およびその製造方法 | |
JP5621754B2 (ja) | 高潤滑表面処理鋼板 | |
JP3932823B2 (ja) | 化成処理性、接着性に優れた潤滑処理鋼板 | |
JP2007275706A (ja) | 潤滑処理鋼板および潤滑皮膜形成用処理液 | |
JP2010270373A (ja) | 潤滑処理鋼板および潤滑皮膜形成用処理液 | |
JP3744392B2 (ja) | 金属線材およびその製造方法 | |
WO2015060121A1 (ja) | 塑性加工用非りん化成処理剤、処理液、化成皮膜及び化成皮膜を有する金属材料 | |
JP2009185311A (ja) | 塑性加工用金属材 | |
JP4618148B2 (ja) | 冷間鍛造用鋼線の製造方法 | |
CN107250432B (zh) | 冷镦用塑性加工金属材料的非磷被膜处理方法 | |
JP4023248B2 (ja) | 強加工用の潤滑処理鋼帯 | |
JP2002361302A (ja) | 金属材料板の圧延方法 | |
JP2002363593A (ja) | 皮膜形成剤及び皮膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120425 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121011 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20121011 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131008 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140203 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5482463 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |