JP5481853B2 - 建設機械の油圧回路 - Google Patents

建設機械の油圧回路 Download PDF

Info

Publication number
JP5481853B2
JP5481853B2 JP2008319861A JP2008319861A JP5481853B2 JP 5481853 B2 JP5481853 B2 JP 5481853B2 JP 2008319861 A JP2008319861 A JP 2008319861A JP 2008319861 A JP2008319861 A JP 2008319861A JP 5481853 B2 JP5481853 B2 JP 5481853B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pilot
control valve
sub
valve
switching valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008319861A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010144752A (ja
Inventor
吉美 早乙女
則文 白神
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobelco Construction Machinery Co Ltd filed Critical Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Priority to JP2008319861A priority Critical patent/JP5481853B2/ja
Publication of JP2010144752A publication Critical patent/JP2010144752A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5481853B2 publication Critical patent/JP5481853B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Description

本発明は油圧ショベル等の建設機械において、パイロットラインのエア抜きを自動的に行う油圧回路に関するものである。
油圧ショベルを例にとって背景技術を説明する。
図4において、1はクローラ式の下部走行体、2はこの下部走行体1上に縦軸Oまわりに旋回自在に搭載された上部旋回体で、この上部旋回体2に、ブーム3、アーム4及びバケット5を備えた作業アタッチメント6が装着される。
この油圧ショベルにおける旋回回路の構成を図5に示す。
同図において、7はメイン油圧源としてのメインポンプ、8はこのメインポンプ7からの圧油により回転して上部旋回体2を旋回駆動するメインアクチュエータとしての旋回モータ(油圧モータ)で、この旋回モータ8とメインポンプ7及びタンクTとの間に、油圧パイロット式の切換弁であるコントロールバルブ9が設けられてメイン回路(符号省略)が構成され、コントロールバルブ9によって旋回モータ8に対する圧油の給排(旋回モータ8の回転/停止、回転方向、回転速度)が制御される。
一方、上記メイン回路とは別に、コントロールバルブ9を操作するリモコン弁10と、旋回モータ8にブレーキ力を付与する旋回ブレーキ11と、この旋回ブレーキ11の作動を制御するブレーキ切換弁12と、旋回ブレーキ11の油圧源であってリモコン弁10の一次圧源であるサブポンプ(パイロットポンプともいう)13とから成るサブ回路(符号省略)が設けられている。
リモコン弁10の二次側は、左右旋回用のパイロットライン14,15を介してコントロールバルブ9の両側パイロットポート9a,9bに接続され、リモコン弁10の操作量に応じたパイロット圧がコントロールバルブ9に加えられて同バルブ9が中立、左旋回、右旋回各位置イ,ロ,ハ間で作動する。
また、両パイロットライン14,15は、シャトル弁16及び切換弁パイロットライン17を介してブレーキ切換弁12のパイロットポート18にも接続されている。
これにより、ブレーキ切換弁12がリモコン弁10の操作に連動して、リモコン弁10の操作時にはサブポンプ13からの油圧を旋回ブレーキ11に供給する作動位置イに、リモコン弁10の非操作時(中立時)には旋回ブレーキ11に対する圧油の供給を停止する停止位置ロにそれぞれセットされる。19は同切換弁12のポンプポートである。
旋回ブレーキ11は、加圧されないときはバネ力によってブレーキ作動し、加圧時にバネに抗してブレーキ解除するネガティブブレーキとして構成されている。
この旋回ブレーキ11の油圧室11aは、ブレーキ切換弁12の停止位置ロで開通するタンク通路20を介して、バネ室11bは直接、それぞれタンクTに通じるタンクライン21に接続されている。
図5中、22,23はコントロールバルブ9と旋回モータ8とを結ぶモータ両側管路、24,25はこのモータ両側管路22,23間に相対向して設けられたブレーキ弁としてのリリーフ弁、26,27はキャビテーション防止用のチェック弁である。
このような旋回回路において、パイロットライン14,15中の油(パイロット油)にエアが混入すると、コントロールバルブ9の応答性が悪くなるため、このエアを抜く必要がある。
このパイロット油のエア抜きを自動的に行う技術として、特許文献1に示されるように、コントロールバルブ内に、パイロットラインに通じるパイロット油路を設け、アクチュエータからの戻り油の一部をパイロット油路、パイロットライン、リモコン弁を介してタンクに還流させることにより、パイロット油中のエアをこの戻り油とともにタンクに排出する技術が公知である。
特開平10−89315号公報
しかし、この公知技術によると、アクチュエータ戻り油というごく低圧(タンク圧)の油でパイロット油を長いパイロットライン経由でタンクに流す構成であるため、流量が十分でないことからエア抜きの効果が低いものとなる。すなわち、エア抜きに長時間を要し、しかも確実なエア抜きが難しいという問題があった。
そこで本発明は、パイロット油中のエアを自動的に、しかも迅速かつ確実に抜くことができる建設機械の油圧回路を提供するものである。
請求項1の発明は、メインポンプを油圧源としてメインアクチュエータを駆動するメイン回路と、サブポンプを油圧源としてサブアクチュエータを駆動するサブ回路とを備え、上記メイン回路は、上記メインアクチュエータの作動を制御する油圧パイロット式のコントロールバルブを有し、上記サブ回路は、操作量に応じたパイロット圧を上記コントロールバルブの両側パイロットポートに両側コントロールバルブ用パイロットラインを介して送るリモコン弁と、上記サブアクチュエータに対する圧油の供給を制御する油圧パイロット式の切換弁とを備え、上記両側コントロールバルブ用パイロットラインと、上記切換弁のパイロットポートにパイロット圧を導く切換弁パイロットラインとをシャトル弁を介して接続することにより、切換弁を、上記リモコン弁に連動して、リモコン弁の操作時には上記サブポンプからの圧油をサブアクチュエータに供給する作動位置に、リモコン弁の非操作時には上記サブアクチュエータに対する圧油の供給を停止する停止位置にそれぞれセットするように構成された建設機械の油圧回路において、上記切換弁は、そのスプール内に設けられ、当該切換弁が上記停止位置にセットされた状態で上記サブポンプからの圧油をエア抜き油として上記切換弁用パイロットラインに導くように当該切換弁のパイロットポートに連通するエア抜き油通路と、このエア抜き油通路を通るエア抜き油の圧力を上記コントロールバルブが作動する圧力以下の値に落とす絞りと、を有するものである。
本発明によると、リモコン弁の非操作時に、リモコン弁の一次圧源であるサブポンプからの圧油を、エア抜き油としてコントロールバルブの作動圧以下に落としてコントロールバルブ用パイロットラインに導く構成としたから、パイロットラインの配管長さと絞りとで決まる圧力をエア抜きに効果のある流量が得られる値として設定することにより、パイロット油中のエアを自動的に、そして迅速かつ確実にタンクに排出することができる。
しかも、リモコン弁と連動する既存の切換弁をエア抜き弁として利用し、絞り付きのエア抜き油通路を付加するだけでよいため、エア抜き専用の設備一式を新設する必要がなく、低コスト、省スペースとなる。
また、絞り付きのエア抜き油通路を切換弁のスプール内に設けるため、切換弁のボディに専用ポートとともに同通路を設ける場合のようにボディが大形化したり、別配管を追加したりする弊害が生じない。
本発明の参考形態及び実施形態を図1〜図3によって説明する。
参考形態及び実施形態では、背景技術の説明に合わせて油圧ショベルの旋回回路を適用対象としている。
参考形態(図1参照)
図1の回路において、次の基本的構成は図5に示す従来の旋回回路と同じである。なお、図1において図5と全く同一部分には同一符号を付して示している。
(A)メインポンプ7と、このメインポンプ7からの圧油により回転して図4の上部旋回体2を旋回駆動するメインアクチュエータとしての旋回モータ8と、この旋回モータ8とメインポンプ7及びタンクTとの間に設けられた油圧パイロット切換弁であるコントロールバルブ9とによってメイン回路が構成される点。
(B)メイン回路とは別に、コントロールバルブ9を操作するリモコン弁10と、旋回モータ8にブレーキ力を付与する旋回ブレーキ11と、この旋回ブレーキ11の作動を制御するブレーキ切換弁(請求項1,2の切換弁)28と、旋回ブレーキ11の油圧源であってリモコン弁10の一次圧源であるサブポンプ13とから成るサブ回路が設けられている点。
(C)リモコン弁10の二次側は、左右旋回用のコントロールバルブ用パイロットライン14,15を介してコントロールバルブ9の両側パイロットポート9a,9bに接続され、リモコン弁10の操作量に応じたパイロット圧がコントロールバルブ9に加えられて同バルブ9が中立、左旋回、右旋回各位置イ,ロ,ハ間で作動する点。
(D)両コントロールバルブ用パイロットライン14,15は、シャトル弁16及び切換弁パイロットライン17を介してブレーキ切換弁28のパイロットポート29にも接続され、これによりブレーキ切換弁28がリモコン弁10の操作に連動して、リモコン弁10の操作時にはサブポンプ13からの油圧を旋回ブレーキ11に供給する作動位置イに、リモコン弁10の非操作時には旋回ブレーキ11に対する圧油の供給を停止する停止位置ロにそれぞれセットされる点。
(E)旋回ブレーキ11は、加圧されないときはバネ力によってブレーキ作動し、加圧時にバネに抗してブレーキ解除するネガティブブレーキとして構成され、この旋回ブレーキ11の油圧室11aは、ブレーキ切換弁28の停止位置ロで開通するタンク通路30(図5中のタンク通路20と同じ)を介して、バネ室11bは直接、それぞれタンクTに通じるタンクライン21に接続されている点。
上記基本構成に加えて、この回路においては、ブレーキ切換弁28に絞り31付きのエア抜き油通路32が、停止位置ロでポンプポート33(図5中のポンプポート19と同じ)に通じる状態で設けられている。
このエア抜き油通路32の出口ポート34にはエア抜き油導出管路35,36が互いに並列状態で接続され、このエア抜き油導出管路35,36がそれぞれチェック弁37,38を介してシャトル弁16の両側ポートに接続されている。
この回路構成において、リモコン弁10の非操作(中立)状態で、サブポンプ13からの圧油が、ブレーキ切換弁28の絞り付きエア抜き油通路32、エア抜き油導出管路35,36、チェック弁37,38を介してパイロットライン14,15に流入し、同ライン
内のパイロット油及びエアとともにリモコン弁10を通じてタンクTに排出される。
こうして、リモコン弁10が操作状態から中立復帰するたびにパイロットライン14,15のエア抜き作用が自動的に行われる。
また、ブレーキ切換弁28の切換弁パイロットライン17もシャトル弁16を介して両コントロールバルブ用パイロットライン14,15の一方(直前に操作された側)に連通するため、同ライン17中のエアも同様にタンクTに排出される。
ここで、エア抜き油通路32を通る(両側コントロールバルブ用パイロットライン14,15に導入される)圧力は、コントロールバルブ9が作動する圧力以下の圧力であって、上記エア抜きラインの全長と絞り31の開度とから、エア抜きに最も効果のある流量が得られる値として設定される。いいかえれば、このような適正エア抜き流量が得られるように絞り26の開度が設定される。
この回路によると、パイロット油中のエアを自動的に、そして十分なエア抜き流量によって迅速かつ確実にタンクTに排出することができる。
しかも、リモコン弁10と連動する既存のブレーキ切換弁28をエア抜き弁として利用し、絞り31付きの通路32を同切換弁28に付加するだけでよいため、エア抜き専用の設備一式を新設する必要がなく、低コスト、省スペースとなる。
実施形態(図2,3参照)
参考形態との相違点のみを説明する。
参考形態では、絞り付きエア抜き油通路32をブレーキ切換弁28のスプールとボディとに跨って設け、かつ、出口ポート34をボディに追加するため、同切換弁28が大形化するとともに、エア抜き油導出管路35,36も追加する必要がある。
そこで実施形態では、絞り付きエア抜き油通路32をブレーキ切換弁28のスプール内に設け、同通路32をパイロットポート29に連通させた構成をとっている。
こうすれば、ボディにポートを追加する必要がなくなるとともに、エア抜き油導出管路35,36を省略することができる。
この場合、サブポンプ13からのエア抜き油は、エア抜き油通路32、切換弁パイロットライン17、シャトル弁16、パイロットライン14,15、リモコン弁10の経路でタンクTに戻り、第1実施形態と同様、自動エア抜き作用が行われる。
ところで、本発明は上記実施形態で例示した旋回回路に限らず、これと同様の回路構成、すなわち、油圧パイロット切換式のコントロールバルブを備えたメイン回路と、上記コントロールバルブを操作するリモコン弁とサブアクチュエータ制御用の切換弁とを備えたサブ回路とを有し、上記切換弁はリモコン弁に連動して、リモコン弁の操作時にはサブポンプからの圧油をサブアクチュエータに供給する作動位置に、リモコン弁の非操作時には上記サブアクチュエータに対する圧油の供給を停止する停止位置にそれぞれセットされるように構成された各種回路に広く適用することができる。
本発明の参考形態にかかる旋回回路の回路図である。 本発明の実施形態にかかる旋回回路の回路図である。 実施形態にかかるブレーキ切換弁の断面図である。 本発明が適用される油圧ショベルの概略側面図である。 油圧ショベルにおける従来の旋回回路の回路図である。
7 メインポンプ
8 メインアクチュエータとしての旋回モータ
9 コントロールバルブ
10 リモコン弁
11 サブアクチュエータとしての旋回ブレーキ
13 サブポンプ
14,15 パイロットライン
16 シャトル弁
17 切換弁パイロットライン
18 ブレーキ切換弁のパイロットポート
21 タンクライン
28 ブレーキ切換弁
29 ブレーキ切換弁のパイロットポート
30 同タンク通路
31 同絞り
32 同エア抜き油通路
33 ポンプポート
34 出口ポート
35,36 エア抜き油導出管路
37,38 チェック弁

Claims (1)

  1. メインポンプを油圧源としてメインアクチュエータを駆動するメイン回路と、サブポンプを油圧源としてサブアクチュエータを駆動するサブ回路とを備え、上記メイン回路は、上記メインアクチュエータの作動を制御する油圧パイロット式のコントロールバルブを有し、上記サブ回路は、操作量に応じたパイロット圧を上記コントロールバルブの両側パイロットポートに両側コントロールバルブ用パイロットラインを介して送るリモコン弁と、上記サブアクチュエータに対する圧油の供給を制御する油圧パイロット式の切換弁とを備え、上記両側コントロールバルブ用パイロットラインと、上記切換弁のパイロットポートにパイロット圧を導く切換弁パイロットラインとをシャトル弁を介して接続することにより、切換弁を、上記リモコン弁に連動して、リモコン弁の操作時には上記サブポンプからの圧油をサブアクチュエータに供給する作動位置に、リモコン弁の非操作時には上記サブアクチュエータに対する圧油の供給を停止する停止位置にそれぞれセットするように構成された建設機械の油圧回路において、上記切換弁は、そのスプール内に設けられ、当該切換弁が上記停止位置にセットされた状態で上記サブポンプからの圧油をエア抜き油として上記切換弁用パイロットラインに導くように当該切換弁のパイロットポートに連通するエア抜き油通路と、このエア抜き油通路を通るエア抜き油の圧力を上記コントロールバルブが作動する圧力以下の値に落とす絞りと、を有することを特徴とする建設機械の油圧回路。
JP2008319861A 2008-12-16 2008-12-16 建設機械の油圧回路 Active JP5481853B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008319861A JP5481853B2 (ja) 2008-12-16 2008-12-16 建設機械の油圧回路

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008319861A JP5481853B2 (ja) 2008-12-16 2008-12-16 建設機械の油圧回路

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010144752A JP2010144752A (ja) 2010-07-01
JP5481853B2 true JP5481853B2 (ja) 2014-04-23

Family

ID=42565394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008319861A Active JP5481853B2 (ja) 2008-12-16 2008-12-16 建設機械の油圧回路

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5481853B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5350094B2 (ja) * 2009-06-24 2013-11-27 キャタピラー エス エー アール エル エア抜き機構付切替弁
JP5960640B2 (ja) 2013-04-26 2016-08-02 トヨタ自動車株式会社 液圧ブレーキシステム、エア抜き装置、エア抜き方法
JP6343257B2 (ja) * 2015-06-05 2018-06-13 日立建機株式会社 建設機械のエア抜き装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6122903U (ja) * 1984-07-13 1986-02-10 株式会社神戸製鋼所 油圧操作回路
JPS6224080A (ja) * 1985-07-23 1987-02-02 Yutani Juko Kk 切換弁
JP2515850Y2 (ja) * 1990-06-05 1996-10-30 株式会社ナブコ 油圧モータのブレーキ回路
JP2005195085A (ja) * 2004-01-07 2005-07-21 Sumitomo (Shi) Construction Machinery Manufacturing Co Ltd 建設機械のパイロット油圧回路

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010144752A (ja) 2010-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5711395B2 (ja) パイプレイヤ用油圧回路
JP4380643B2 (ja) 作業機械の油圧制御装置
JP5053689B2 (ja) 走行直進用油圧回路
US20100000211A1 (en) Hydraulic control circuit for excavator
US8607557B2 (en) Hydraulic control system for excavator
US20180127949A1 (en) Hydraulic circuit and working machine
JP2007192344A (ja) 作業機械の油圧制御装置
KR101190553B1 (ko) 건설기계의 유압구동장치
JP2007064455A (ja) 作業機械の油圧制御装置
JP2005331011A (ja) 油圧制御装置
JP2006329341A (ja) 作業機械の油圧制御装置
WO2016185682A1 (ja) 建設機械の油圧駆動システム
KR101718835B1 (ko) 건설기계의 유압제어밸브
WO2014073515A1 (ja) パワーショベルの流体圧制御装置
JP4907445B2 (ja) 建設機械におけるアタッチメントの油圧制御装置
KR102357613B1 (ko) 쇼벨, 쇼벨용 컨트롤밸브
JP5481853B2 (ja) 建設機械の油圧回路
WO2016092809A1 (ja) 建設機械の油圧駆動システム
JP2006292068A (ja) 油圧作業機
JP2007107607A (ja) 液圧回路
KR101844170B1 (ko) 건설 기계의 유체압 제어 장치
JP5334509B2 (ja) 建設機械用油圧回路
JP2010101448A (ja) 作業機械の油圧制御装置
JP2006029468A (ja) 流体圧制御装置
JP7431006B2 (ja) 油圧制御回路

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110810

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121211

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130709

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130820

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140121

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140203

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5481853

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150