JP5476908B2 - 防かび用塗膜及びその防かび用塗膜処理方法 - Google Patents

Description

本発明は空調機器、例えば空気調和機、空気清浄機等の内部部品である送風ファン及びその周辺部材に発生するかび等の微生物の繁殖を防止することができる撥水性、導電性を有し、防かび剤を含有する防かび用塗膜及び、その防かび用塗膜処理方法に関するものである。

従来この種の空気調和機の内部部品である送風ファンは、翼部と端板が一体構造とされている（例えば、特許文献１参照）。その構造体の合成樹脂にはアクリロニトリル・スチレン樹脂（以下ＡＳ樹脂と称す）にガラスファイバー（以下ＧＦと称す）を約２０％〜３０％程度混入して強度向上を図ったもの、もしくは、アクリロニトリル・ブタジェン・ス
チレン樹脂（以下、ＡＢＳ樹脂と称す）等が使用され、またその周辺部位（吸入グリル、台枠、吹出しグリル、水受け皿、上下羽根、左右羽根など）にはＡＢＳ、ＰＳ樹脂等が使用され種類も様々である。また、かびの発生、繁殖を防止する手段としては、単に防かび剤を配合した塗料を塗装するか、もしくは合成樹脂材料に練り込むという方法があるが、上記のように部材の種類の多さ、高い成形温度による薬剤の安定性、効能の持続等の面から、殆ど場合防かび処理が施されていない。また他の手段として、室内機内部を乾燥させるための乾燥運転を実施する等使用者の負担の掛かる方法が取られている。

尚、耐汚染性フッ素系塗料を用いたもの（例えば、特許文献２参照）や、撥水性樹脂及び抗菌剤のコーティング組成物を用いたもの（例えば、特許文献３参照）があるが、最適な抗菌剤と導電性フィラーを併用して長期の効果を示したものがない。また、送風ファンの表面に膜厚１．４μｍ以上の防かび塗装をしたもの（例えば、特許文献４参照）があるが、防かび剤の種類による効果が表示されておらず、また培養試験の表示はされているが実用的な効果が記載されていない。また、フッ素系樹脂をコーティングした成形体を用いたもの（例えば、特許文献５参照）もあるが、特に長期にかびの繁殖を防止するような選定が示されていない。また、空気調機の空気流路部の部品に帯電防止や低摩擦係数などの機能を付与した機能性塗料を塗装して示したもの（例えば、特許文献６参照）があるが、防かび剤と帯電防止剤や導電剤や撥水性の塗料を組み合わせて、空気調和機に長期の効果を具体的に明記されたものがない。

特開昭６４−５３０９９号公報 特開平６−１５７９４３号公報 特開２００８−１７９６６０号公報 特開平５−２４８６５１号公報 特開２００７−８４７８０号公報 特開平８−２４７５２６号公報

このような従来の構造の送風ファンは、回転による静電気によりかびの栄養源となるほこり等がファンに付着し、さらに、結露による水分の影響で送風ファン周辺部（台枠、吹出しグリル、水受け皿、上下羽根、左右羽根など）にかびが増殖するという課題があった。特に空調機器の場合、運転時に吹き出し口から悪臭が生じたり、ほこりと共にかび胞子などが空気中に飛散したりすることで衛生面においても問題があった。

また、従来からある防かび塗料としては、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリルシリコン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の水系樹脂、或いは溶剤系樹脂に単に防かび剤を配合しただけのものが多く、耐水性、耐薬品性、耐摩耗性等が不十分なため、塗布初期には効果が得られるが、経時変化とともに防かび効果の低下が著しく、またかびの種類によって効果の差があり、微生物の繁殖を完全に防止できないという問題があり、その改善が望まれていた。上記の課題を達成するため、撥水性樹脂中に導電フィラーを配合する事により、かびの繁殖原因とされる水分、ほこり等の付着を低減し、また、防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を配合することにより相乗効果でかびの発生を長期にわたり防止することができる防かび用塗膜及び、空調機器等の防かび用塗膜処理方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明は、塗膜面の水接触角を８０°以上とする撥水性樹脂中に防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を撥水性樹脂の固形分１００部に対して、各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下として含有し、かつ導電フィラーを混入分散し表面抵抗率１０６Ω／□〜１０１２Ω／□になる塗膜を構成させたものである。

請求項２記載の本発明は、上記塗膜を空調機器の吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿又は送風回路の周辺部材に塗布・乾燥して、請求項１記載の塗膜を形成することを特徴とする防かび用塗膜処理方法である。

本発明の請求項１記載の本発明は、塗膜面の水接触角を８０°以上とする撥水性樹脂中に防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下として含有し、かつ導電性フイラーを混入分散し、表面抵抗率１０６Ω／□〜１０１２Ω／□になる防かび用塗膜を構成にすることにより、かび等の微生物の増殖の原因である水分、ほこりを低減し、防かび剤との相乗効果により長期にわたり防かび性能を維持することができる。

本発明の請求項１記載の本発明は、塗膜面の水接触角を８０°以上とする撥水性樹脂中
に防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を撥水性樹脂の固形分１００部に対して、各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下として含有し、かつ導電性フイラーを混入分散し、表面抵抗率１０６Ω／□〜１０１２Ω／□になる防かび用塗膜を構成にすることにより、かび等の微生物の増殖の原因である水分、ほこりを低減し、防かび剤との相乗効果により長期にわたり防かび性能を維持することができる。

また、請求項２記載の本発明は、空調機器の吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿又は送風回路の周辺部材に、請求項１記載の防かび用塗膜を塗布・乾燥して構成した防かび処理方法である。この構成の防かび処理方法であれば、空調機器に使用される送風ファンにおいては、回転による静電気により、かびの栄養源となるほこり等の付着や、結露による水分の付着を低減し、吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿及びその送風回路の周辺部材に平滑性の高い薄膜の最適な塗膜を形成することができ、長期にわたって防かび性能を維持することができる。

また、導電性フィラーにアンチモンドープ二酸化スズを用い透明性を確保して、８０°以上の水接触角にすることにより、空調機器の前面バネルや吸入バネルや台枠の外観の見えるとこに使用した場合に、白系の外観性と長期にわたる防かび性能を維持することができる。

また、本発明の防かび用塗膜は、かびの繁殖しやすい高温多湿な沖縄や九州南部や、年中連続的に運転されるような食堂やホテルなどの部屋においてより有効な効果を発揮することができるものである。

従来のアクリル水系樹脂の防かび剤１種では、かびが繁殖しやすい環境においても、本発明の防かび塗膜を形成することにより、今までにはない長期（例えば、２年以上）の効果を得ることができる。また、長期にわたってかびの繁殖やゴミやほこりの付着を低減することにより、エアコンの送風効率の低下を抑えられ、能力低下も少なくなり省エネに貢献することができる。

本発明による一実施例の空調機器室内ユニットの外観斜視図 本実施例に使用した防かび用塗膜の塗装部を示す空調機器室内ユニットの断面図 本発明の実施例として用いた防かび用塗膜の構成と防かび性能などの結果を示す特性図 本発明の比較例として用いた防かび用塗膜の構成と防かび性能などの結果を示す特性図 従来の空調機器室内ユニットの断面図

本発明の請求項１記載の防かび用塗膜は、塗膜面の水接触角を８０°以上とする撥水性樹脂中に防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下として含有し、かつ導電フィラーを混入分散し表面抵抗率１０６Ω／□〜１０１２Ω／□になる塗膜を構成させたものである。

本発明の請求項１記載の防かび用塗膜は、塗膜面の水接触角を８０°以上とする撥水性樹脂中に防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を撥水性樹脂の固形分１００部に対して、各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下として含有し、かつ導電フィラーを混入分散し表面抵抗率１０６Ω／□〜１０１２Ω／□になる塗膜を構成させたものである。

また、防かび用塗膜の撥水性を、水接触角が８０°以上とする撥水性樹脂を使用することによって水が接触するような環境においても水分の低減が図れ、特に１０μｍ以下の薄膜時に、長期に吸水劣化が低い優れた塗膜が形成されることにより、さらに長期の防かび性能を維持することができる。

請求項２記載の本発明は、空調機器の吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿又は送風回路の周辺部材に、請求項１記載の防かび用塗膜を塗布・乾燥して構成させた防かび用塗膜処理方法である。

この構成の防かび用塗膜処理方法であれば、空調機器に使用される送風ファンにおいては、回転による静電気により、かびの栄養源となるほこり等の付着や、結露による水分の付着を低減し、吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿及びその送風回路の周辺部材に平滑性の高い薄膜の最適な塗膜を形成することができて、長期に防かび性能を維持することができる。

また、導電性フィラーにアンチモンドープ二酸化スズを用い透明性を確保して、８０°以上の水接触角にすることにより、空調機器の前面バネルや吸入バネルや台枠の外観の見えるとこに使用した場合に、白系の外観性と長期の防かび性能を維持することができる。

（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、撥水性樹脂について説明する。撥水性樹脂に関しては、溶剤タイプと水系タイプに二分化されるが、最近は環境問題から溶剤から水系に移行されることが多い。そこで、環境面を考慮しつつ塗装作業性が良く、帯電防止、塗膜物性と防かび性が優れた１０μｍ未満の水系塗膜を鋭意研究して本発明に至ったものであるが、溶剤タイプでも防カビ性等は水系タイプと変わらない効果が得られる。ここでは水系タイプの特徴を示す。

本発明の水系撥水樹脂は、水系組成物中に溶解されても良いし、または分散されていて
も良い。そのような樹脂としては、水系組成物中、溶解可能であるか、分散可能である水系樹脂であれば特に制限されないが、空調機器の送風ファン及び、その周辺部材（ＡＳ＋ＧＦ樹脂、ＰＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等）に密着が良く、また撥水性を有する必要がある。例えば、アクリル樹脂エマルジョン、アクリルシリコン樹脂エマルジョン、フッ素樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョン、ポリエステル樹脂エマルジョン、シリコン樹脂エマルジョン又は、これらの水溶性樹脂の１種また２種以上を混合することにより挙げられる。バインダー樹脂が水系組成物中、分散されている場合における分散粒子の平均一次粒子は通常０．０１μｍ〜１μｍ、好ましくは０．１μｍ〜１μｍである平均一次粒子はゼータサイザーナノ（シスメック製）によって測定され得る。

樹脂が水系組成物中、分散される場合の該当水分散型樹脂は通常、市販品として水系分散液の形態で入手可能である。

組成物中の樹脂固形分は５％〜５０％が好ましく、５％より少ないと密着性、塗膜強度等が低下する。また５０％を越えると防かび剤及び導電剤等の配合に制約が生じ、また、塗装作業性が悪くなり膜厚のコントロールが困難になる。

次に、導電性フィラーについて説明する。本発明に使用する導電性フィラーは、塗膜に導電性を付与できる物質であれば特に制限されない。例えば、非酸化金属がドープされた金属酸化物、ケッチンブラック、カーボンナノチューブ等が使用可能である。非酸化金属がドープされた金属酸化物の具体例として、例えばアンチモンドープ二酸化スズ、アルミドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛、酸化インジュウム、アンチモンドープ酸化チタン等が例示できる。本発明においては導電性フィラーを配合することにより、静電気によるかびの栄養源となるほこり等の付着防止に有用である。

導電性フィラーは、塗膜の表面抵抗率が１０６Ω／□〜１０１２Ω／□になるような量で配合される。そのような配合量は導電性フィラーの種類に依存するため一概に規定できないが、通常は上記樹脂の固形分重量と該当導電性フィラーの重量との和に対して２％〜１０％が良い。すなわち含有割合が２％未満の場合は、所定の表面抵抗率が得られずかびの栄養源であるほこりが付着しかびが繁殖することになり、また１０％を越えると付着性や貯蔵安定性及び光沢が低下する。光沢が低下すると表面が粗になりかびが付着し易くなる。

次に、防かび剤について説明する。本発明の防かび剤は、住宅内で繁殖しやすいクロコウジかび、アオかび、クロカワかびに対して効果が優れ、かつ、長期間にわたり性能を維持するため（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメートの３成分を用いる。３成分を限定した理由については、即効性と持続性を考慮したためであり、（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン及び（ｃ）３−ヨード−２−プロピニルブチルカ‐バメイトは比較的水に溶出しやすいため即効性があり、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸は比較的水に溶出しにくいため持続性があり、これら３成分の相乗効果で防かび性が維持されている。また、３成分とも、かび単独だけでなく大腸菌や黄色ぶどう状球菌などの細菌に対する効果も優れていて、特に（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンと（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸は、細菌に対する効果が高い。

配合量は上記撥水性樹脂（バインダー樹脂）の固形分重量に対して各防かび剤成分が０．３部以上で、かつ総量が１０部以下が良い。（ａ）〜（ｃ）の各成分の含有割合が０．３部未満のように少なすぎると所定の防かび効果が得られず、総量が１０部をこえると塗膜に粘着が残り、また、耐水性等の塗膜性能が低下し、長期間にわたり性能が持続できな
くなる。

次に、本発明の塗料の製造方法について説明する。本発明の塗料は溶剤系或いは水系媒体中に樹脂および導電性フィラーおよび防かび剤を配合し、混合することによって製造可能である。導電性フィラー及び水に難溶の防かび成分については分散する。混合機は、従来より塗料やインクの分野で混合・分散に用いられるサンドミル、ボールミル、高速回転装置、三本ロール等が用いられる。これらの分散をより効率的によくするためには、分散剤を組み合わせて配合することができ、これらの顔料の平均粒径は１μｍ以下が良い。これは塗料が被塗物に塗布された場合、特に防かび剤においては粒子が大きいと塗膜から突き出し、時間の経過と共に脱落がおこり、防かび効果の寿命が短くなるためである。

本発明の撥水防かび塗料には上記成分以外に必要に応じて分散助剤、顔料、染料、成膜助剤、レベリング剤、沈降防止剤等添加剤を配合することができる。

本発明の撥水性・導電性を有する防かび塗料は皮膜を形成するための組成物であり、少なくとも撥水性樹脂、導電性フィラー、防かび剤が媒体中に溶解又は分散されているものである。

本発明の防かび用塗膜処理方法は、上記した撥水性・導電性を有する防かび塗料を塗布・乾燥して塗膜を形成することを特徴とする。塗料の塗布方法は所定の厚みの塗膜を形成できる限り特に制限されず、例えばエアースプレー塗装法、エアレススプレー塗装法、浸漬塗装法、静電塗装法、ローラー塗装法、ハケ塗装法などの塗装法が採用できる。

塗膜の厚み（乾燥後）は本発明の目的が達成される限り特に制限されないが、表面の平滑性や膜厚の均一性から１０μｍ以下が好ましい。

塗膜の乾燥は常温下で自然乾燥によって達成できるが、塗装品の生産効率上、加熱によって乾燥されることが望ましい。例えば、４０℃〜７０℃で１０分〜３０分の範囲で行う。

これらから形成された塗膜自体が空気調和機及び、空気清浄機等の内部部品である送風ファン及び吸入グリル、台枠、吹出しグリル、水受け皿及びその送風回路の周辺部材に密着性が良く、長期にわたり優れた防かび性能を有することを特徴とする。

以下、本発明の一実施例について説明する。図１は本実施例の空調機器室内ユニットの外観斜視図、図２は本実施例に使用した防かび用塗膜の塗装部を示す空調機器室内ユニット断面図、図３は本発明の実施例として用いた防かび用塗膜の構成と防かび性能などの結果を示す特性図、図４は本発明の比較例として用いた防かび用塗膜の構成と防かび性能などの結果を示す特性図、また図５は従来の空調機器室内ユニットの断面図である。

空気調和機１１の送風方向は、図２に示すように、室内の空気を吸入口（前面パネル側）２０１と吸入グリル３０１から吸い込み、エアーフィルター９０１、熱交換器４０１、送風ファン５０１、吹出しグリル８０１の順序で再び室内へ送風される。防かび用塗膜は、図２に示すように送風ファン５０１とその周辺部材である、吸入グリル２０１（前面パネル側）、吸入グリル３０１、エアーフィルター９０１、台枠６０１、水受け皿７０１、吹出グリル８０１、前面枠１２１に施している。

実施例１〜１４と比較例１〜１８は、水接触角が１０５°の水系撥水性樹脂を使用している。実施例１５は水接触角９０°、実施例１６は水接触角８０°として調整した。
比較例１９〜２１と比較例２２〜２４は、水接触角を７０°，６０°，５０°の水系のアクリル系エマルジョン樹脂を使用したものである。実施例１〜１６、比較例１〜２４の防かび用塗膜の製造に用いた基本材料を下記に示す。
（１）水系撥水性樹脂
アクリルシリコンエマルジョン樹脂、フッ素樹脂（大同塗料（株）、ＳＤ−３など）（２）比較例１９〜２１の水系樹脂
アクリルエマルジョン樹脂
（３）導電性フィラー
ケッチンブラック 又は アンチモンドープ二酸化スズ
（４）防かび剤
２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン
ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸
３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート

本発明の実施例と比較例に使用した撥水性と導電性を有する防かび塗料の作成は、下記のように実施した。まず、空気調和機及び、空気清浄機等の内部部品である送風ファン及び、その周辺部材によく使用されるプラスチック材としてＡＳ樹脂、ＰＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂に密着の良いアクリルシリコンエマルジョン樹脂、撥水性フッ素樹脂（大同ＳＤ−３等）を塗膜形成成分とし、これに希釈剤（水）、成膜助剤を配合し固形分２０％となる水性エマルジョン溶液（Ｉ）を作成した。この水系エマルジョン溶液（Ｉ）に導電性フィラーのケッチンブラック、さらに防かび剤の２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメートを固形分換算で所定の量を添加し、混合・分散して塗膜面の水接触角が１０５°となる塗料を調整した。また、水接触角を実施例１５は９０°、実施例１６は８０°になるように塗料を調整した。

尚、比較例１９〜２４はアクリルエマルジョン樹脂を使用し、撥水剤を微量に混入して調整し水接触角は比較例１９と比較例２２は７０°、比較例２０と比較例２３は６０°、比較例２１と比較例２４は５０°とした。

また、導電性フィラーを混入することによって、実施例１〜１６と比較例２〜１４と比較例１６〜２４は表面固有抵抗率１０５Ω／□〜１０１２Ω／□程度としている。尚、実施例１３〜１４と実施例２２〜２４は塗膜の透明性を維持するために、導電材はアンチモンドープ二酸化スズを用いた。

次に、塗膜の形成方法について説明する。送風ファンに関しては浸漬塗装で実施した。塗膜形成方法としては空気調和機の一部であるＡＳ樹脂にＧＦ３０％を含むクロスフローファンに上記各塗料を浸漬した後取り出し、その後高速回転して余分な塗料を振り切った後で乾燥する工程で膜厚約２μｍの塗膜になるように作成した。

吸入口（前面バネル側）、吸入グリル、エアーフィルター、台枠、吹出しグリル、水受け皿に関しては、全体を均一に薄膜コートが可能な設備を鋭意研究して作成した。成形品の表裏に２μｍ程度の防かび塗膜を形成させるため、ノズルからの均一ミストの発生と、均一なミスト雰囲気を作成できる装置内でスプレーコートして施した。尚、塗膜の平滑性から１０μｍ程度以下の均一膜厚を形成することが可能である。

また、使用した表面抵抗率計と水接触角計と膜厚と防かび性能、耐黄変に関する試験法を下記に示す。
・表面抵抗率（Ω／□）
ハイレスタＵＰ ＭＣＰ−ＨＴ４５０型（株式会社ダイアインスツルメンツ製）を使用
し測定した。
・水接触角
ウエハー洗浄・処理評価装置 ＣＡ−Ｓ１５０型（協和界面科学株式会社製）を使用し測定した。
・膜厚
重量法（クロスフローファンのブレード部の表裏面積に対する乾燥後の塗付量）。

・防かび性能（培養試験）
かびの発生状態をファンの羽根部を試験片とし、シャーレ内でかびの発生に対する抵抗性を見たもので、住宅内で繁殖しやすい、クロコウジかび（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ）、アオかび（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｃｉｔｒｉｎｕｍ）、クロカワかび（Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ）の３種混合のかびを用いて試験をおこなった。試験法は全国家庭電気製品公正取引協議会 防かび試験法（ハロー法）に準じて行った。
（試験法）
試験菌（クロコウジかび：Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ、アオかび：Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｃｉｔｒｉｎｕｍ、クロカワかび：Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓの３種混合）を平板培地上に試料を密着貼付けし、２５±１℃、７日間培養後に生じた試料周辺の透明な生育阻止帯（ハロー）の有無と試料上のかびの繁殖状態を確認した。
（判定基準）
○；試料上にかびの繁殖が認められなく、全てのかびに全体の１／３以上の阻止帯の成形が認められること。
△；試料上にかびの繁殖が認められなく、全てのかびに全体の１／３以内の阻止帯の成形が認められること。
×；試料上の１／３以内にかびの繁殖が認められ、阻止帯の成形が認められない。
××；試料上に２／３以上にかびが繁殖し、阻止帯の成形が認められない。

・防かび性能（モニター試験）
モニター試験は、一般家庭の約８畳のＬＤＫに設置して、エアコンを使用した。一年のうち夏・冬を主体に約８ケ月程度運転し、１年後および２年後にその効果を見たものである。判定基準は送風ファンのかびの繁殖状態を見て評価したものである。
（判定基準）
○；２年間かびの繁殖が認められない。
△；１年間はかびの繁殖が認められないが、２年目に部分的（全体の１／２０以下）にかびの繁殖が認められる。
×；１年目に部分的（全体の１／２０以下）にかびの繁殖が認められ、２年目には全体の１／５〜１／２０にかびの繁殖が認められる。
××；１年目より全体の１／５以上にかびの繁殖が認められる。

・耐黄変（モニター試験）
モニター試験は、アイボリー（白色系）の外観を使用したエアコンを用いて、一般家庭の約８畳のＬＤＫに設置した。一年のうち夏・冬を主体に約８ケ月程度運転して、黄ばみ状態を確認したものである。色差は、色差計を用いて、塗装部のブランク品（保管品）と比較したものである。尚、判定基準は、前面枠で評価したものである。
○；２年間で、褐色化が目立たない状態（△Ｅ・・３程度以内）。
△；１年間で、褐色化が目立たない状態（△Ｅ・・３程度以内）。
×；１年間で、褐色化が目立つ状態（△Ｅ・・７程度以内）。

実施例１〜１６は、防かび剤の２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、ビ
ス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメートの３種を、各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下としたものである。また、水接触角は１０５°，９０°，８０°で膜厚は約２μｍで構成されている。この構成では、防かび性能の培養試験とモニター試験で、２年間はファン及びファンの周辺部材（吸入グリル、台枠、吹出しグリル、水受け皿、上下羽根、左右羽根など）にかびの繁殖が認められなく良好である。

水系撥水性樹脂を用いている比較例１〜１８においては、防かび剤の１種或いは２種或いは３種とも混入されていないもの、防かび剤の混入量が０．３部以下のもの、防かび剤総量が１０部を超えるもの、導電性フィラーの混入率が１０部以上のもの、導電性フィラーの混入されていないものは、培養試験やモニターでの防かび性能で効果が認めらないか、培養試験で○△の効果が確認できても、モニターでは△や×の判定となっていて効果が不十分である。

また、アクリルエマルジョン樹脂を使用した、水接触角７０°の比較例１９、水接触角６０°の比較例２０、水接触角５０°とした比較例２１は、実施例５と同様に導電剤フィラーと３種類の防かび剤を混入しても、水接触角が低下した分、長期の防かび性能が得られなくモニター試験では△×となる。また、比較例１と比較例２は、防かび剤が混入されていなく、全く効果が認められない。

耐黄変（モニター試験）は、撥水性樹脂を用いて導電性フィラーにアンチモンドープ二酸化スズを用いた実施例１３と実施例１４が２年間で色差が△Ｅ・・３程度で良好。但し、アクリル系の水系樹脂を用いた比較例２２は△、比較例２３と比較例２４は×の判定で効果が不十分である。

尚、本発明では水系の撥水性樹脂を用いて説明したが、溶剤系の撥水性樹脂を用いてもよい。空調機器の送風ファン及び吸入グリル、台枠、吹出しグリル、水受け皿及びその送風回路の周辺部材に密着性が良いアクリル系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、フッ素系樹脂、ウレタン系樹脂等の１種また２種以上を混合することにより塗膜が形成できる。溶媒としては、酢酸エチルなどのエステル系有機溶剤、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤、トルエンなどの芳香族系溶剤やシクロヘキサン等の炭化水素系溶剤、イソプロパノールなどのアルコール系溶剤が挙げられる。

本発明は、空調機器の吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿及びその送風回路の周辺部材について説明したが、空調機器の内部部品に限らず、送風が行われてほこりやかびが付着しやすい部分に適用することができ、同様の効果が得られる。

１０１ 前面パネル
２０１ 吸入グリル（前面パネル側）
３０１ 吸入グリル
４０１ 熱交換器
５０１ 送風ファン
６０１ 台枠
７０１ 水受け皿
８０１ 吹出グリル
９０１ エアーフィルター

Claims (2)

1. 塗膜面の水接触角を８０°以上とする撥水性樹脂中に防かび剤（ａ）２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、（ｂ）ビス（ピリジン−２−チオール−１−オキシド）亜鉛酸、（ｃ）３−ヨード−２−プロピルブチルカルバメート、の３種類を前記撥水性樹脂の固形分１００部に対して、各成分０．３部以上とし、防かび剤総量を１０部以下として含有し、かつ導電性フィラーを配合することで表面抵抗率１０^６Ω／□〜１０^１２Ω／□になるように構成したことを特徴とする防かび用塗膜。
2. 空調機器の吸入グリル、台枠、送風ファン、吹出しグリル、水受け皿又は送風回路の周辺部材に請求項１記載の防かび用塗膜を形成させたことを特徴とする防かび用塗膜処理方法。