JP5474566B2 - 凝集塊を含む研磨布紙製品 - Google Patents
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Description
シリカナノ粒子と組み合わせたダイヤモンド粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、1.1μmの平均粒径を有するダイヤモンド粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから入手可能でコロイダルシリカ水溶液であると考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたダイヤモンド粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。コロイダルシリカ水溶液(BINDZIL 2040)を、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、1.0μmの平均粒径を有するダイヤモンド粗粒と混合した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたダイヤモンド粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカ溶液(BINDZIL 2040)を、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、8μmの平均粒径を有する炭化珪素粗粒(NGC 2500、Nanko Abrasives, Inc. of Tokyo, Japanから入手可能)と混合した。成分を、以下の量で混合した:
この実施例では、炭化珪素と上記の実施例3で記述されるように製造されたシリカ凝集塊との粉末をコーティングし、支持体に接着させた。凝集塊粉末を支持体に適用するために、以下の量で、凝集塊粉末、ポリエステル樹脂(Bostik, Inc. of Wauwatos, Wisconsinから入手可能なVITEL 3301)、架橋剤、及びメチルエチルケトン溶剤(Quaker City Chemicals, Inc. of Philadelphia, Pennsylvaniaから入手可能)を含むコーティングスラリーを最初に調製した:
この実施例では、ラップ仕上げフィルム支持体に、2種類の凝集塊粉末の組合せをコーティングした。第一の凝集塊粉末は、上記の実施例1で記載したダイヤモンド粗粒及びシリカ凝集塊から形成した粉末であった。第二の凝集塊粉末は、上記の実施例3で記述されるように製造した炭化珪素及びシリカ凝集塊から形成した粉末であった。凝集塊粉末を支持体に適用するために、以下の量で、2種類の凝集塊粉末、ポリエステル樹脂(Bostik, Inc. of Wauwatos, Wisconsinから利用可能)、架橋剤、及びメチルエチルケトン溶剤(Quaker City Chemicals, Inc. of Philadelphia, Pennsylvaniaから入手可能)を含むコーティングスラリーを、最初に調製した:
シリカ内に保持された酸化アルミニウム粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、3.27μmの平均粒径を有する酸化アルミニウム粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから入手可能な水性コロイダルシリカと考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカ内に保持された酸化アルミニウム粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。コロイダルシリカ水溶液(BINDZIL 2040)を、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、3.27μmの平均粒径を有する酸化アルミニウム粗粒と混合した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたダイヤモンド粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、1.1μmの平均粒径を有するダイヤモンド粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから入手可能なコロイダルシリカ水溶液と考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子を組み合わせたダイヤモンド粗粒を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、1.1μmの平均粒径を有するダイヤモンド粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから入手可能なコロイダルシリカ水溶液と考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたNGC 2500を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、8μmの平均粒径を有するNGC 2500粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから利用可能なコロイダルシリカ水溶液であると考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたCBNを含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、9μmの平均粒径を有するCBN粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから入手可能なコロイダルシリカ水溶液であると考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたCBNを含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性コロイダルシリカを、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、15μmの平均粒径を有するニッケルコーティングCBN粗粒と混合した。使用したシリカゾルは、Eka Chemicals Inc. of Marietta, Georgiaから入手可能なコロイダルシリカ水溶液と考えられるBINDZIL 2040であり、約40 wt%シリカ(SiO2)、約20 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
セリア(Ceria)ナノ粒子と組み合わせたNGC 2500を含む微細な砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性ナノセリア(Nano Ceria)を、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、8μmの平均粒径を有するNGC粗粒と混合した。ナノセリア(Nano Ceria)は、Degussa AG, Advanced Nanomaterials によるセリア(Ceria)水溶液と考えられ、約40重量%セリア、約38 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
アルミナナノ粒子と組み合わせたNGC 2500を含む微細な砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性軟アルミナ(Soft Alumina)を、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、8μmの平均粒径を有するNGC 2500粗粒と混合した。使用したアルミナは、サン・ゴバン(Saint Gobain)によるアルミナ水溶液と考えられ、約40質量%アルミナ、約38nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
シリカナノ粒子と組み合わせたNGC 2500を含む微細砥粒凝集塊の粉末を、以下の方法により製造した。水性メガシル(Mega Sil)を、ポリエチレングリコール(PEG)200可塑剤及び脱イオン水とともに、5μmの平均粒径を有するNGC 2500粗粒と混合した。使用したメガシル(Mega Sil)は、Moyco Technologiesによるメガシル(Mega Sil)(シリカ)水溶液であると考えられ、約40重量%シリカ、約100 nmのシリカ粒径、及び約10の塩基安定化pHを有して使用した。成分を、以下の量で混合した:
Claims (15)
- 支持体;及び
該支持体に結合された微粒材料
を含む研磨布紙製品であって、
該微粒材料が、概して回転楕円体形状またはトロイダル形状を有するグリーン未焼成砥粒凝集塊を含み、該凝集塊が、ナノ粒子結合剤中に含まれる0.1μm〜50μmの平均粒径を有する研磨粗粒子を含む複合組成物から形成され、
該ナノ粒子結合剤が100nm未満の平均粒径を有する粒子を含む、
研磨布紙製品。 - 該ナノ粒子結合剤が、該研磨粗粒子が均一に分布する連続マトリックス相を形成する、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 該凝集塊が前記回転楕体形状を有し、中空である、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 該凝集塊が、該凝集塊の平均粒径の0.08〜0.4倍の範囲内の肉厚twを有する、請求項3に記載の研磨布紙製品。
- 該研磨粗粒子が0.2μm〜10μmの範囲内の平均粒径を有する、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 該研磨粗粒子が、5以上のモース硬度を有する材料を含む、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 該研磨粗粒子が、酸化物、炭化物、窒化物および炭素質材料からなる群から選択される材料を含む、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 前記材料が、酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化ジルコニウム、炭化珪素、炭化チタン、窒化チタン、窒化珪素、窒化硼素、ダイヤモンド、及びそれらの組合せからなる群から選択される、請求項7に記載の研磨布紙製品。
- 該ナノ粒子結合剤が、80ナノメートル未満の平均粒径を有する、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 該ナノ粒子結合剤が、酸化セリウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、及びダイヤモンドからなる群から選択される、請求項9に記載の研磨布紙製品。
- 該ナノ粒子結合剤が酸化珪素を含む、請求項10に記載の研磨布紙製品。
- 該組成物が可塑剤をさらに含む、請求項1に記載の研磨布紙製品。
- 研磨微粒材料を形成する方法であって、
液体キャリア、研磨粗粒子、及びナノ粒子結合剤を含むスラリーを形成する工程であって、該ナノ粒子結合剤が100nm未満の平均粒径を有する粒子を含む、工程;
該スラリーをスプレー乾燥して、該ナノ粒子結合剤中に含まれる該研磨粗粒子を含むグリーン未焼成複合凝集塊を形成する工程であって、該ナノ粒子結合剤が乾燥質量基準で該凝集塊の50%〜75%を構成する、工程;及び
研磨製品用に該凝集塊を分級する工程、
を含む方法。 - 該スラリーが可塑剤をさらに含む、請求項13に記載の方法。
- スプレー乾燥が400℃未満の温度で実施される、請求項13に記載の方法。
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