JP5464824B2 - ガラスマスク用熱硬化型保護液およびガラスマスク - Google Patents
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Description
下記表1組成の実施例1〜5のガラスマスク用熱硬化型保護液を、パターン形成されたエマルジョンマスク上に、スピンコートにより塗布し、150℃、70分で加熱硬化させ、厚み約2μmの保護膜を形成し、実施例1〜5のガラスマスクを作製した。
下記表2組成の比較例1〜3及び参考例1のガラスマスク用熱硬化型保護液を、パターン形成されたエマルジョンマスク上に、スピンコートにより塗布し、150℃、70分で加熱硬化させ、厚み約2μmの保護膜を形成し、比較例1〜3及び参考例1のガラスマスクを作製した。
実施例1〜5および比較例1〜3で得られたガラスマスクと保護膜との接着性を、碁盤目テープ法(JIS K5600−5−6:1999)により評価した。碁盤目テープ法による剥離試験の結果、碁盤目部分が剥離してしまったものを「×」、碁盤目部分が全く剥離しなかったものを「○」とした。結果を表3に示す。
実施例1〜5、および比較例1〜3で得られたガラスマスクの保護膜にクラックが生じるか否かを目視評価した。目視で確認できるクラックがみられるものを「×」、クラックがみられないものを「○」とした。評価結果を表3に示す。
実施例1〜5および比較例1〜3のガラスマスクの透明部分について、ヘーズメーター(HGM−2K:スガ試験機社)を用いて、JIS K7105:1981にしたがって、ヘーズを測定した。ヘーズが1%未満のものを「○」、1%以上5%未満のものを「△」、5%以上のものを「×」とした。結果を表3に示す。
JIS K5600−5−4:1999に従い、実施例1〜5および比較例1〜3のガラスマスクに形成された保護膜の表面の鉛筆硬度を測定した。その結果、鉛筆硬度が3H以上のものを「○」、3H未満のものを「×」とした。結果を表3に示す。
実施例1〜5、および比較例1〜3に用いたガラスマスク用熱硬化型保護液の3日後の液状態を観察した。流動性がなくなり、塗布液として使用できないものを「×」、流動性があり、塗布液として問題が無いもの「○」とした。評価結果を表3に示す。
Claims (5)
- アミン系化合物、アミン系化合物を硬化触媒として硬化するシリコーン樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂、及びシリコーンオイルとを含み、前記シリコーン樹脂と前記エポキシ樹脂の重量割合が、4:6〜8:2であり、保護液中の樹脂成分(固形分)100重量部に対して、前記シリコーンオイルが0.05〜1重量部、アミン系化合物が1〜10重量部であることを特徴とするガラスマスク用熱硬化型保護液。
- 前記フェノールノボラック型エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂中に30重量%以上含まれることを特徴とする請求項1記載のガラスマスク用熱硬化型保護液。
- 前記シリコーンオイルが、前記シリコーン樹脂及び/又は前記エポキシ樹脂と反応する基を有する反応性シリコーンオイルであることを特徴とする請求項1又は2記載のガラスマスク用熱硬化型保護液。
- ガラスマスク上に、請求項1〜3何れか1項記載のガラスマスク用熱硬化型保護液を用いた保護膜が形成されてなることを特徴とするガラスマスク。
- 前記ガラスマスク上に形成されてなる保護膜は、鉛筆硬度(JIS K5600−5−4:1999)が3H以上であることを特徴とする請求項4に記載のガラスマスク。
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