JP5461664B1 - 円筒形カットアウト - Google Patents

Abstract

【課題】絶縁操作棒を用いて、ヒューズ筒を着脱容易な円筒形カットアウトを提供する。
【解決手段】カットアウト１０は、底部に形成した開口部１１を有するカットアウト本体１と、開口部１１から挿抜され、カットアウト本体１の内部に装着されるヒューズ筒３を備える。ヒューズ筒３は、固定筒２１の基端部に固定された表示筒３１を有する。表示筒３１は、一対の把持面３１１・３１１を外周に形成している。表示筒３１に設けた把持面３１１・３１１を絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで把持して、カットアウト本体１に対して、斜め可能からヒューズ筒３を着脱できるので、カットアウト１０の直下で作業する必要がなく、作業性が向上し、安全である。
【選択図】図１

Description

本発明は、円筒形カットアウトに関する。特に、ヒューズ筒を内蔵する円筒形カットアウトであって、絶縁操作棒を用いて、円筒形カットアウトにヒューズ筒を着脱容易な円筒形カットアウトの構造に関する。

カットアウトは、定格以上の電流を遮断する遮断器である。円筒形カットアウトは、主として屋外で使用され、円筒状の碍子で外装された本体の内部に高圧用のヒューズ筒を有している。例えば、円筒形カットアウトは、変圧器と共に電柱などの高所に設置されている。

耐塩形の円筒形カットアウトは、塩分を含む外気が内部に入らないように、本体の底部を閉止蓋で塞いでいる。ヒューズ筒は、内部のヒューズが作動（溶断）すると、閉止蓋が本体から離脱するように構成されている。

一般に、閉止蓋と本体とは、吊り紐で繋留され、閉止蓋の落下又は紛失が防止されている。そして、正常なヒューズを組み込んだヒューズ筒が円筒形カットアウトに装着された後に、閉止蓋が本体の底部に閉止される。

近年では、架空線などを無停電で配電工事する活線作業には、絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、作業者が通電中の架空線に直接触れることなく、配電工事が可能な間接活線工法が奨励されている。

したがって、高所に設置された円筒形カットアウトにヒューズ筒を装着又は取り外しする配電工事にも、絶縁操作棒が用いられている。又、閉止蓋を着脱する作業にも絶縁操作棒が用いられている。

ところで、ヒューズ筒が作動した後に、開閉可能な一対の把持腕を設けた把持工具を先端部に有する絶縁操作棒（いわゆる、ヤットコ）を用いて、円筒形カットアウトの底部からヒューズ筒を着脱することは容易ではなかった。

したがって、このような不便を解消するために、共用型の絶縁操作棒の先端部に専用の工具（アタッチメント）を取り付けて、円筒形カットアウトの底部からヒューズ筒を容易かつ簡易に着脱できる円筒形カットアウトが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１による円筒形カットアウトは、正常なヒューズを組み込んだヒューズ筒に筒形ホルダを装着し、共用型の絶縁操作棒を用いて、筒形ホルダ付きヒューズ筒を円筒形カットアウトに容易に着脱できる、としている。

特開２０１１−４９０３５号公報

図７は、従来技術による円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図である。図８は、従来技術による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す斜視図である。本願の図７は、特許文献１の図１に相当し、本願の図８は、特許文献１の図２に相当している。

図７を参照すると、従来技術による円筒形カットアウト（以下、カットアウトと略称する）１００は、円筒状のカットアウト本体１とヒューズ筒２を備えている。カットアウト本体１は、略円形の開口部１１を底部に設けている。ヒューズ筒は、開口部１１から挿入されて、カットアウト本体１の内部に装着されている。

図７を参照すると、カットアウト本体１は、その略外殻を構成する円筒状の碍子１ａを有している。カットアウト本体１は、碍子１ａの頂部を被覆する絶縁キャップ１ｂを有している。そして、絶縁キャップ１ｂを介して電線ｗ１を延出している。電線ｗ１は、商用電源（図示せず）に接続している。又、電線ｗ１は、その端末に電極ｅ１を設けている。電極ｅ１は、ヒューズ筒２の上面に接触（導通）している。

図７を参照すると、カットアウト本体１は、碍子１ａの底部の外周から突出する絶縁キャップ１ｃを有している。そして、絶縁キャップ１ｃを介して電線ｗ２を延出している。電線ｗ２は、負荷装置（図示せず）に接続している。又、電線ｗ１は、その端末に電極ｅ２を設けている。電極ｅ２は、ヒューズ筒２の下方に設けた可動筒２２の外周に接触（導通）している（図８参照）。そして、ヒューズ筒２を介して商用電源と負荷装置が電気的に接続されている。

図７を参照すると、碍子１ａの底部には、下部スカート１ｄを固定している。下部スカート１ｄには、前述した開口部１１を設けている。カットアウト１０は、閉止蓋６を開口部１１に取り付けて閉止できる。閉止蓋６は、下部スカート１ｄに吊り紐６ａで懸架されているので、落下又は紛失が防止されている。

図８を参照すると、ヒューズ筒２は、固定筒２１と導電性の可動筒２２を有している。固定筒２１は、ヒューズ筒２の外殻を構成している。又、固定筒２１は、その先端部側がカットアウト本体１の奥部に装着される（図７参照）。

図８を参照すると、可動筒２２は、固定筒２１の軸方向に移動自在に、固定筒２１を外装している。可動筒２２は、フランジ２ｆを一端部側に設けている。可動筒２２は、フランジ２ｆの近傍に配置され、可動筒２２の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起２ａ・２ａを設けている（図７参照）。

図８を参照すると、固定筒２１は、導電性の先端筒部２１ａ、絶縁性の中間筒部２１ｂ、及び絶縁性の基端筒部２１ｃを同軸状に連設している。図８を参照して、可動筒２２は、基端筒部２１ｃから離反して先端筒部２１ａに向かって移動する力を付勢されている。又、可動筒２２は、固定筒２１に内装されたヒューズ２ｈに連結する導線２ｗに係止されて、その移動が抑止されている。

図８を参照すると、ヒューズ筒２は、ヒューズ２ｈを中間に接続した導線２ｗを内装している。導線２ｗの一端部は、先端筒部２１ａに導通している。導線２ｗの他端部は、基端筒部２１ｃから延出して、切り欠き溝２１ｋを通り、ボルト２３で可動筒２２の外周に固定されている。つまり、先端筒部２１ａと可動筒２２とは、ヒューズ２ｈを介して導線２ｗで電気的に接続している。

図８を参照すると、固定筒２１は、圧縮コイルばね（図示せず）を内蔵している。この圧縮コイルばねは、可動筒２２が基端筒部２１ｃから離反して、先端筒部２１ａに向かって移動する力を付勢している。図７に示された状態では、固定筒２１に内装された導線２ｗに係止されて、可動筒２２は、その移動が抑止されている。

図８を参照して、ヒューズ２ｈが作動（溶断）すると、可動筒２２が先端筒部２１ａに向かって移動する。しかし、可動筒２２は、カットアウト本体１に保持されているので（図７参照）、相対的に、基端筒部２１ｃが可動筒２２から突出する。そして、基端筒部２１ｃの先端部が閉止蓋６を押し出して、閉止蓋６をカットアウト１０の底部から離脱させる（図７参照）。

図７を参照して、ヒューズ２ｈが作動すると、基端筒部２１ｃが閉止蓋６をカットアウト１０の底部から離脱させると共に、基端筒部２１ｃの先端部側が開口部１１から突出する。基端筒部２１ｃは、その先端部側の外周に赤色のテープを貼り付けた表示筒となっている。そして、この表示筒がカットアウト本体１の底部から突出することで、ヒューズ２ｈが作動したことを外部から容易に確認できる。

次に、従来技術によるヒューズ筒を操作するための絶縁操作棒及び専用の工具の構成を説明する。

図９は、従来技術による円筒形カットアウトにヒューズ筒を着脱するための絶縁操作棒の構成を示す正面図である。図１０は、従来技術による絶縁操作棒の先端部に取り付けられる専用の工具の構成を示す正面図である。図１１は、従来技術による専用の工具の先端部に内装される係合リングの斜視図である。本願の図９から図１１は、特許文献１の図３から図５に相当している。

図９を参照すると、絶縁操作棒７は、工具部７１と柄部７２と把持部７３を備えている。工具部７１は、カットアウト１００を配電工事する工具８（図１０参照）を着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、長尺の管体からなっている。

図９を参照すると、柄部７２の中間部には、円錐体状の安全カバー７ａを取り付けている。安全カバー７ａは、工具部７１からの進出する水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の安全カバー７ｂを取り付けている。安全カバー７ｂの取付け位置は、絶縁性を考慮して安全に作業できる限界を示している。

図９を参照すると、工具部７１は、軸部７１ａ、一対のピン７１ｂ・７１ｂ、及び突起７１ｃを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から進出している。突起７１ｃは、軸部７１ａの先端面から突出するように、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばねによって、力を付勢されている。

図１０を参照すると、専用の工具８は、絶縁操作棒７の工具部７１に着脱自在に取り付けられる。工具８は、接続部８１を基端部に有している。又、工具８は、保持部８２を先端部に有している。

図９及び図１０を参照すると、接続部８１は、底面が開口された円筒状に形成している。接続部８１には、軸部７１ａが嵌合する軸穴８１ａを有している。又、接続部８１には、一対のピン７１ｂ・７１ｂを回動することにより係合する鉤状の係合溝８１ｂ・８１ｂを有している。そして、工具部７１と接続部８１が嵌合した状態では、突起７１ｃが軸穴８１ａの上壁を弾圧して、工具部７１に工具８が確実に固定される。

図１０及び図１１を参照すると、保持部８２は、端面が開口されており、内部が空洞となっている。そして、保持部８２の先端側には、係合リング８ｒが内装されている。係合リング８ｒの先端縁には、内部に突出するように成形された対向する一対の係合片８１ｒ・８１ｒを設けている。これらの係合片８１ｒ・８１ｒの端部には、ストッパ８２ｒをそれぞれ設けている。

図７又は図８及び図１１を参照すると、係合リング８ｒの先端縁は、フランジ２ｆに当接できる。次に、係合リング８ｒを回動すると、一対の第１突起２ａ・２ａを一対の係合片８１ｒ・８１ｒに係合できる。そして、第１突起２ａがストッパ８２ｒに当接した段階で、係合リング８ｒ（工具８）を下げれば、ヒューズ筒２をカットアウト本体１から取り外すことができる。

図７から図１１を参照すると、従来技術によるカットアウト１０は、共用の絶縁操作棒７を用いて、カットアウト１０の直下からヒューズ筒２を着脱する必要があった。この場合、ヒューズ筒２から放出されたアークが作業者に飛散する心配があった。

又、図７から図１１を参照すると、ヒューズ筒２をカットアウト１０から取り外すためには、共用の絶縁操作棒７を捩じる必要があり、カットアウト１０の直下では、作業性が良くない、という問題があった。更に、カットアウト１０の直下では、専用の工具８をヒューズ筒２に嵌合することが容易でない、という問題があった。絶縁操作棒を用いて、円筒形カットアウトにヒューズ筒を着脱容易であり、安全な円筒形カットアウトが求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、絶縁操作棒を用いて、円筒形カットアウトにヒューズ筒を着脱容易な円筒形カットアウトを提供することを目的とする。

本発明者は、ヒューズ筒の基端部に表示筒を設け、この表示筒には、傾斜状態で保持された絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持可能な把持面を形成することにより、この課題を解消できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな円筒形カットアウトを発明するに至った。

（１）本発明による円筒形カットアウトは、底部に形成した開口部を着脱自在に閉止する閉止蓋を有する円筒状のカットアウト本体と、前記開口部から挿抜され、前記カットアウト本体の内部に装着されるヒューズ筒と、を備え、前記ヒューズ筒は、先端部側がカットアウト本体の奥部に装着される固定筒と、この固定筒の軸方向に移動自在に、当該固定筒を外装した可動筒と、ヒューズが作動すると前記可動筒から離反して前記開口部から突出できると共に、前記固定筒の基端部に固定された表示筒と、を有し、前記表示筒は、傾斜状態で保持された絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持可能な一対の把持面を外周に形成している。

（２）一対の前記把持面は、前記表示筒の端面から前記可動筒に向かって所定の長さを有すると共に、相反する向きに向かう一対の劣弧が切り欠かれた弦となる平面からなることが好ましい。

（３）一対の前記把持面は、前記表示筒の端面から前記可動筒に向かって、一対の当該把持面の対向距離が暫時増加する傾斜面になっていることが好ましい。

（４）前記把持面には、滑り止め加工が施されていることが好ましい。

（５）前記表示筒は、一方の前記把持面から他方の前記把持面に向けて貫通する係止穴を前記把持面の中央部に開口していることが好ましい。

本発明による円筒形カットアウトは、ヒューズ筒の基端部に設けた表示筒の把持面を傾斜状態で保持された絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持して、ヒューズ筒をカットアウト本体に着脱できるので、作業性が向上し、安全である。

本発明の一実施形態による円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、絶縁操作棒を用いて、ヒューズ筒を円筒形カットアウトに装着する前の状態図である。 前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す正面図である。 前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す正面図であり、中心線から半分を断面図で示している。 前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す斜視図である。 前記実施形態による円筒形カットアウトに備わる表示筒の構成を示す図であり、図５（Ａ）は表示筒の正面図、図５（Ｂ）は表示筒の下面図、図５（Ｃ）は表示筒の左側面図、図５（Ｄ）は表示筒の右側面図である。 前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒を把持するための絶縁操作棒の正面図である。 従来技術による円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図である。 従来技術による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す斜視図である。 従来技術による円筒形カットアウトにヒューズ筒を着脱するための絶縁操作棒の構成を示す正面図である。 従来技術による絶縁操作棒の先端部に取り付けられる専用の工具の構成を示す正面図である。 従来技術による専用の工具の先端部に内装される係合リングの斜視図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。

［円筒形カットアウトの構成］
最初に、本発明の一実施形態による円筒形カットアウトの構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、絶縁操作棒を用いて、ヒューズ筒を円筒形カットアウトに装着する前の状態図である。

図２は、前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す正面図である。図３は、前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す正面図であり、中心線から半分を断面図で示している。図４は、前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す斜視図である。

図５は、前記実施形態による円筒形カットアウトに備わる表示筒の構成を示す図であり、図５（Ａ）は表示筒の正面図、図５（Ｂ）は表示筒の下面図、図５（Ｃ）は表示筒の左側面図、図５（Ｄ）は表示筒の右側面図である。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、説明を省略することがある。

図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態によるカットアウト１０は、円筒状のカットアウト本体１とヒューズ筒３を備えている。カットアウト本体１は、底部に形成した開口部１１を着脱自在に閉止する閉止蓋６を有している（図７参照）。ヒューズ筒３は、開口部１１から挿抜され、カットアウト本体１の内部に装着できる。

（ヒューズ筒の構成）
図２から図４を参照すると、ヒューズ筒３は、固定筒２１と導電性の可動筒２２を有している。固定筒２１は、ヒューズ筒２の外殻を構成している。又、固定筒２１は、その先端部側がカットアウト本体１の奥部に装着される（図１参照）。

図２から図４を参照すると、可動筒２２は、固定筒２１の軸方向に移動自在に、固定筒２１を外装している。可動筒２２は、フランジ２ｆを一端部側に設けている。可動筒２２は、フランジ２ｆの近傍に配置され、可動筒２２の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起２ａ・２ａを設けている（図７参照）。

図２から図４を参照すると、固定筒２１は、導電性の先端筒部２１ａ、絶縁性の中間筒部２１ｂ、及び絶縁性の基端筒部２１ｃを同軸状に連設している。可動筒２２は、基端筒部２１ｃから離反して先端筒部２１ａに向かって移動する力を付勢されている。又、可動筒２２は、固定筒２１に内装されたヒューズ２ｈに連結する導線２ｗに係止されて、その移動が抑止されている（図１参照）。なお、図２から図４では、ヒューズ２ｈの図示を省略している。

図２から図４を参照すると、先端筒部２１ａと中間筒部２１ｂの先端部は、導電性を有する固定キャップ２１１で着脱自在に結合している。先端筒部２１ａと中間筒部２１ｂの先端部の間に、ヒューズ２ｈの頭部を挟着することで、ヒューズ２ｈと先端筒部２１ａを電気的に設続できる。

図２から図４を参照すると、中間筒部２１ｂは、直径の大きい大径部と直径の小さい小径部で構成している。可動筒２２が移動すると、大径部の段差に当接することで、可動筒２２のストロークが規定される。

図１から図４を参照すると、ヒューズ筒２は、ヒューズ２ｈを中間に接続した導線２ｗを内装している。導線２ｗの一端部は、先端筒部２１ａに導通している。導線２ｗの他端部は、基端筒部２１ｃから延出して、切り欠き溝３１ｋを通り、ボルト２３で可動筒２２の外周に固定されている。つまり、先端筒部２１ａと可動筒２２とは、ヒューズ２ｈを介して導線２ｗで電気的に接続している。

図３を参照すると、固定筒２１は、圧縮コイルばね２２ｓを内蔵している。圧縮コイルばね２２ｓは、可動筒２２が基端筒部２１ｃから離反して、先端筒部２１ａに向かって移動する力を付勢している。図３に示された状態では、固定筒２１に内装された導線２ｗに係止されて、可動筒２２は、その移動が抑止されている（図２又は図４参照）。

（表示筒の構成）
図２から図４を参照すると、基端筒部２１ｃは、絶縁性を有する表示筒３１と金属製の接続リング３２を備えている。表示筒３１及び接続リング３２は、固定筒２１の基端部に螺合している。表示筒３１及び接続リング３２は、可動筒２２の脱落を防止するためのダブルナットになっている。表示筒３１は、その外周に赤色のテープ３１ｔを貼り付けている。

図２から図５を参照すると、表示筒３１は、一対の把持面３１１・３１１を外周に形成している。これらの把持面３１１・３１１は、後述する、傾斜状態で保持された絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで把持できる（図１参照）。

図４又は図５を参照すると、一対の把持面３１１・３１１は、表示筒３１の端面から可動筒２２に向かって所定の長さに切り欠かれている。又、一対の把持面３１１・３１１は、相反する向きに向かう一対の劣弧が切り欠かれた弦となる平面からなっている。更に、一対の把持面３１１・３１１は、表示筒３１の端面から可動筒２２に向かって、一対の把持面３１１・３１１の対向距離が暫時増加する傾斜面になっている。

図４又は図５を参照すると、一対の把持面３１１・３１１には、ダイヤモンドカット状の滑り止め加工が施されている。これにより、後述する、絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで把持したときの滑りを防止できる。

図４又は図５を参照すると、表示筒３１は、把持面３１１の中央部に係止穴３１ｈを開口している。係止穴３１ｈは、一方の把持面３１１から他方の把持面３１１に向けて貫通している。係止穴３１ｈには、クイックと呼ばれる絶縁操作棒（図示せず）の先端部に設けた爪を差し込むことができる。そして、前述したクイックで表示筒３１を把持できる。

（絶縁操作棒の構成）
次に、カットアウト１０に備わる閉止蓋６を把持するための絶縁操作棒の構成を説明する。図６は、前記実施形態による円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒を把持するための絶縁操作棒の正面図である。

図６を参照すると、絶縁操作棒９は、長尺の操作棒９１と把持工具９２で構成している。把持工具９２は、操作棒９１の先端部に着脱自在に取り付けられている。又、絶縁操作棒９は、作動棒９３を備えている。

図６を参照すると、把持工具９２は、開閉する一対の湾曲した把持腕９ａ・９ｂで構成している。そして、一方の把持腕９ａは、基端部が固定された固定腕であり、他方の把持腕９ｂは、一方の把持腕９ａの基端部に設けた回動軸９ｃを中心に回動する可動腕となっている。

図６を参照すると、作動棒９３は、操作棒９１に沿って保持されている。作動棒９３の先端部は、他方の把持腕９ｂに回動可能に連結している。そして、作動棒９３の基端部に設けた操作レバー９４を操作すると、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを開閉できる。絶縁操作棒９は、操作棒９１及び作動棒９３の中間部が絶縁性を有するプラスチックパイプなどで連結され、間接活線工法に好適なように、絶縁性が確保されている。

図６に示した絶縁操作棒９は、高所に配置されたカットアウト１０に装着されたヒューズ筒の基端部に固定された表示筒３１を一対の把持腕９ａ・９ｂで把持できる、いわゆる「ヤットコ」になっている（図１参照）。又、傾斜状態で保持された絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで表示筒３１を把持して、ヒューズ筒３を開口部１１からカットアウト１０に挿抜することもできる（図１参照）。

［円筒形カットアウトの作用］
次に、実施形態によるカットアウト１０の作用及び効果を説明する。図２から図５を参照すると、実施形態によるカットアウト１０は、ヒューズ筒３の基端部に表示筒３１を固定している。図１又は図６を参照すると、表示筒３１には、傾斜状態で保持された絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで把持可能な一対の把持面３１１・３１１を形成している。

図１を参照すると、傾斜状態で保持された絶縁操作棒９を用いて、ヒューズ筒３をカットアウト本体１に着脱できるので、従来技術のように、カットアウト１００の直下で作業する必要がなく、作業性が向上し、安全である。

図２から図５を参照すると、実施形態による表示筒３１は、一対の把持面３１１・３１１が相反する向きに向かう一対の劣弧が切り欠かれた弦となる平面からなっているので、一対の把持腕９ａ・９ｂで確実に把持できる（図１又は図６参照）。更に、一対の把持面３１１・３１１は、表示筒３１の端面から可動筒２２に向かって、一対の把持面３１１・３１１の対向距離が暫時増加する傾斜面になっているので、一対の把持腕９ａ・９ｂで適確に把持できる（図１又は図６参照）。

又、図４又は図５を参照すると、一対の把持面３１１・３１１には、ダイヤモンドカット状の滑り止め加工が施されているので、絶縁操作棒９の先端部に設けた一対の把持腕９ａ・９ｂで把持したときの滑りを防止できる（図１又は図６参照）。

更に、図４又は図５を参照すると、表示筒３１は、把持面３１１の中央部に貫通した係止穴３１ｈを開口しているので、クイックと呼ばれる絶縁操作棒（図示せず）の先端部に設けた爪を差し込むことができ、クイックで表示筒３１を素早く把持できる。

本発明による円筒形カットアウトは以下の効果が期待できる。
（１）従来のヒューズ筒と比べて、絶縁操作棒を用いて、ヒューズ筒をカットアウト本体に容易に着脱できる。
（２）通常の絶縁操作棒を用いて、ヒューズ筒をカットアウト本体に着脱できる。
（３）カットアウト本体に対して、絶縁操作棒を傾斜状態で保持できる。
（４）ヒューズ筒から放出されたアークを避けることができる。
（５）閉止蓋本体と摘みが回転自在に連結しているので、閉止蓋をカットアウト本体に取り付けるときに、吊り紐が邪魔にならない。
（６）絶縁操作棒を用いて、カットアウト本体にヒューズ筒を着脱できるので、絶縁手袋を使用しなくて済む。
（７）表示筒の外周に滑り止め加工を施したので、表示筒を確実に把持できる。

１ カットアウト本体
２ｈ ヒューズ
３ ヒューズ筒
６ 閉止蓋
９ 絶縁操作棒
９ａ・９ｂ 一対の把持腕
１０ カットアウト（円筒形カットアウト）
１１ 開口部
２１ 固定筒
２２ 可動筒
３１ 表示筒
３１１・３１１ 一対の把持面

Claims (5)

1. 底部に形成した開口部を着脱自在に閉止する閉止蓋を有する円筒状のカットアウト本体と、
   前記開口部から挿抜され、前記カットアウト本体の内部に装着されるヒューズ筒と、を備え、
   前記ヒューズ筒は、
   先端部側がカットアウト本体の奥部に装着される固定筒と、
   この固定筒の軸方向に移動自在に、当該固定筒を外装した可動筒と、
   ヒューズが作動すると前記可動筒から離反して前記開口部から突出できると共に、前記固定筒の基端部に固定された表示筒と、を有し、
   前記表示筒は、傾斜状態で保持された絶縁操作棒の先端部に設けた一対の把持腕で把持可能な一対の把持面を外周に形成している円筒形カットアウト。
2. 一対の前記把持面は、前記表示筒の端面から前記可動筒に向かって所定の長さを有すると共に、相反する向きに向かう一対の劣弧が切り欠かれた弦となる平面からなる請求項１記載の円筒形カットアウト。
3. 一対の前記把持面は、前記表示筒の端面から前記可動筒に向かって、一対の当該把持面の対向距離が暫時増加する傾斜面になっている請求項１又は２記載の円筒形カットアウト。
4. 前記把持面には、滑り止め加工が施されている請求項１から３のいずれかに記載の円筒形カットアウト。
5. 前記表示筒は、一方の前記把持面から他方の前記把持面に向けて貫通する係止穴を前記把持面の中央部に開口している請求項１から４のいずれかに記載の円筒形カットアウト。

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