JP5460863B2 - 溶接操作中に溶接プロセスを変更する方法 - Google Patents
溶接操作中に溶接プロセスを変更する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5460863B2 JP5460863B2 JP2012515284A JP2012515284A JP5460863B2 JP 5460863 B2 JP5460863 B2 JP 5460863B2 JP 2012515284 A JP2012515284 A JP 2012515284A JP 2012515284 A JP2012515284 A JP 2012515284A JP 5460863 B2 JP5460863 B2 JP 5460863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- welding process
- pulse
- change
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 382
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 275
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 211
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims description 73
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 13
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
- B23K9/0953—Monitoring or automatic control of welding parameters using computing means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
- H02M7/42—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
- H02M7/44—Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
2 電源
3 電力素子
4 制御ユニット
5 ガス
6 ガス貯蔵器
7 溶接トーチ
8 ワイヤ送給ユニット
9 溶接ワイヤ
10 供給ロール
11 ハウジング
12 カート
13 アーク
14 ワークピース
15 冷却装置
16 水タンク
17 レベルインジケータ
18 入力および/または出力装置
20 熱保護シールド
21 ホースパック
22 抗座屈手段
23 引き込み保護物
24 キャリア
25 ホルダー
26 パルス溶接プロセス
27 負のCMTプロセス
28 正のCMTプロセス
29 極性逆転処置
30 変更段階
30a 第1変更段階
30b 第2変更段階
31 開始段階
32 継続期間
33 閾値
34 閾値
35 点火段階
36 ホットスタート段階
37 インバータモジュール
Claims (12)
- 溶接操作中に溶接プロセスを変更する方法であって、溶融する溶接ワイヤ(9)とワークピース(14)との間の短絡中に、実施された溶接プロセスから次の溶接プロセスまで前記変更が実行される方法において、
実施される前記溶接プロセスの短絡を検出して、前記溶接ワイヤ(9)が前記次の溶接プロセスの溶接電流(I)の閾値(34)に依存して移動方向に規定された継続期間(32)の間さらに移動した後停止し、
前記溶接電流(I)が前記閾値(34)に到達すると、前記次の溶接プロセスを開始するために、前記溶接ワイヤ(9)が反対方向に移動することを特徴とする方法。 - 前記変更は、実施される前記溶接プロセスの前記溶接電流(I)が閾値(33)に到達して実行されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記変更は反対の極性を有する2つの溶接プロセスの間で実行されることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
- 前記溶接電流(I)の前記閾値(34)および前記継続期間(32)は、特徴的なカーブに依存して前記溶接プロセスに対して記憶されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の方法。
- 溶接操作中に溶接プロセスを変更する方法であって、溶融する溶接ワイヤ(9)とワークピース(14)との間の短絡中に実施された溶接プロセスから次の溶接プロセスまで前記変更が実行される方法において、
前記変更は短絡溶接プロセスとパルス溶接プロセス(26)の間の変更段階(30)の間になされ、前記変更段階(30)の間に、前記溶接ワイヤ(9)の先端、熱入力、および/またはアーク長は、実施された前記溶接プロセスに依存して前記次の溶接プロセスに適合され、
前記短絡溶接プロセスから前記パルス溶接プロセス(26)までの前記変更の間に、溶接電流(I)の極性を変更する極性逆転処置(29)及び、その後の第1変更段階(30a)が実行され、前記第1変更段階(30a)の終わりに、溶滴が前記溶接ワイヤ(9)の先端で形成され、次のパルス溶接プロセス(26)のための正確なアーク長がセットされ、
前記パルス溶接プロセス(26)から前記短絡溶接プロセスまでの前記変更の間に、第2変更段階(30b)、及び、その後の別の、前記溶接電流(I)の極性を変更する極性逆転処置(29)が実行され、前記第2変更段階(30b)の間に、前記溶接ワイヤ(9)は溶融池の中に送られ、前記第2変更段階(30b)は短絡によって終了することを特徴とする方法。 - 前記極性逆転処置(29)の後、前記第1変更段階(30a)において、溶滴が前記溶接ワイヤ(9)の先端で形成され、前記第1変更段階(30a)の直後の前記パルス溶接プロセス(26)のパルスによって引き離されることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 前記パルス溶接プロセス(26)への変更後に前記パルス溶接プロセス(26)の少なくとも1つのパラメーターが開始値から最終値に変更されることを特徴とする請求項5または6に記載の方法。
- 前記パルス溶接プロセス(26)のパラメーターとして、溶接電流(I)がパルスを通じて徐々に変更されることを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 前記パルス溶接プロセス(26)のパラメーターとして、パルス幅がパルスを通じて徐々に変更されることを特徴とする請求項7または8に記載の方法。
- 前記パルス溶接プロセス(26)のパラメーターとして、パルス周波数がパルスを通じて徐々に変更されることを特徴とする請求項7ないし9のいずれか1項に記載の方法。
- 前記パルス溶接プロセス(26)のワイヤ移動速度(Vd)が、少なくとも1つの範囲でパルスを通じて連続的に変更されることを特徴とする請求項7ないし10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記極性逆転処置(29)の前の前記第2変更段階(30b)において、前記溶接ワイヤ(9)の送給速度は、前記短絡溶接プロセスのために短絡を作るために変更され、前記溶接電流(I)は溶滴を形成するために適合されることを特徴とする請求項5ないし11のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA946/2009A AT508494B1 (de) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | Verfahren zum wechseln eines schweissprozesses während eines schweissverfahrens und zur wärmeeinbringung vor einem schweissverfahren |
ATA946/2009 | 2009-06-18 | ||
PCT/AT2010/000213 WO2010144931A1 (de) | 2009-06-18 | 2010-06-14 | VERFAHREN ZUM WECHSELN EINES SCHWEIBPROZESSES WÄHREND EINES SCHWEIβVERFAHRENS UND VERFAHREN ZUR WÄRMEEINBRINGUNG VOR EINEM SCHWEIβVERFAHREN |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012529991A JP2012529991A (ja) | 2012-11-29 |
JP5460863B2 true JP5460863B2 (ja) | 2014-04-02 |
Family
ID=42686479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012515284A Active JP5460863B2 (ja) | 2009-06-18 | 2010-06-14 | 溶接操作中に溶接プロセスを変更する方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9089920B2 (ja) |
EP (1) | EP2442938B1 (ja) |
JP (1) | JP5460863B2 (ja) |
CN (1) | CN102458747B (ja) |
AT (1) | AT508494B1 (ja) |
RU (1) | RU2500510C2 (ja) |
WO (1) | WO2010144931A1 (ja) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9895760B2 (en) * | 2007-09-26 | 2018-02-20 | Lincoln Global, Inc. | Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process |
US10183353B2 (en) | 2010-09-17 | 2019-01-22 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for welding with reduced spatter |
US20130082446A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | General Electric Company | Method of repairing rotating machine components |
US8969764B2 (en) * | 2011-11-09 | 2015-03-03 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method for short circuit welding with AC waveform |
US10046410B2 (en) * | 2012-07-19 | 2018-08-14 | Lincoln Global Inc. | Apparatus and method for modulating heat input during welding |
US9623505B2 (en) * | 2013-03-13 | 2017-04-18 | Lincoln Global, Inc. | Method and system of welding with a power supply having a single welding mode |
US9533366B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-01-03 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method for welding with AC waveform |
JP5994735B2 (ja) * | 2013-06-07 | 2016-09-21 | 株式会社安川電機 | アーク溶接装置、アーク溶接システム及びアーク溶接方法 |
CN105829007B (zh) * | 2014-03-10 | 2018-08-24 | 株式会社达谊恒 | 电弧焊接控制方法 |
US10052707B2 (en) * | 2014-04-04 | 2018-08-21 | Lincoln Global, Inc. | Method and system to use AC welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece |
US20160067808A1 (en) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | Lincoln Global, Inc. | System and method for oscillating waveforms to reduce magnetic arc blow |
WO2016059805A1 (ja) * | 2014-10-17 | 2016-04-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アーク溶接の制御方法 |
CN107073623B (zh) * | 2014-11-11 | 2019-01-08 | 松下知识产权经营株式会社 | 电弧焊接的控制方法 |
US10173279B2 (en) | 2014-11-21 | 2019-01-08 | Lincoln Global, Inc. | Welding system |
JP6593919B2 (ja) * | 2015-07-24 | 2019-10-23 | 株式会社ダイヘン | 正逆送給交流アーク溶接方法 |
US11110536B2 (en) * | 2017-01-27 | 2021-09-07 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method for welding with AC waveform |
DE102017113620B4 (de) * | 2017-06-21 | 2019-07-11 | Carl Cloos Schweißtechnik Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Lichtbogenschweißverfahren und -anlage mit einer Impulslichtbogen-Betriebsphase und einer Kurzlichtbogen-Betriebsphase |
US10773335B2 (en) | 2017-08-08 | 2020-09-15 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system and method |
US11440121B2 (en) | 2017-08-08 | 2022-09-13 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system and method |
US10792752B2 (en) | 2017-08-08 | 2020-10-06 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system and method |
US11504788B2 (en) | 2017-08-08 | 2022-11-22 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system and method |
US10532418B2 (en) | 2017-08-08 | 2020-01-14 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing contact tip and diffuser |
CN111526959A (zh) * | 2017-09-22 | 2020-08-11 | 萨凯焊接设备公司 | 具有冷却装置的焊接电源 |
JP7155821B2 (ja) | 2018-09-28 | 2022-10-19 | 株式会社安川電機 | 溶接装置及び溶接方法 |
DE102019201107B3 (de) | 2019-01-29 | 2020-07-23 | Fronius International Gmbh | Schweißverfahren und Schweißvorrichtung zur Durchführung des Schweißverfahrens |
JP2020131200A (ja) * | 2019-02-13 | 2020-08-31 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接方法 |
JP7188858B2 (ja) | 2019-02-13 | 2022-12-13 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接方法 |
US11845150B2 (en) * | 2019-04-30 | 2023-12-19 | Illinois Tool Works Inc. | Methods and apparatus to provide welding-type power and preheating power |
US11498146B2 (en) | 2019-09-27 | 2022-11-15 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system and method |
WO2023095623A1 (ja) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 |
CN118265588A (zh) * | 2021-11-29 | 2024-06-28 | 松下知识产权经营株式会社 | 电弧焊接方法和电弧焊接装置 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2503604B1 (fr) | 1981-04-10 | 1986-03-14 | Mitsubishi Electric Corp | Soudeuse a l'arc par transfert de court-circuit |
JPS57168775A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | Short circuit transfer arc welding machine |
JPS57187175A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | Pulse arc welding method |
US4580026A (en) * | 1985-06-05 | 1986-04-01 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for controlling the temperature of continuously fed wires |
US5473139A (en) * | 1993-01-18 | 1995-12-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Pulsed arc welding apparatus having a consumable electrode wire |
JP3358080B2 (ja) | 1997-09-20 | 2002-12-16 | 松下電器産業株式会社 | 極性切換制御方法および消耗電極式アーク溶接機 |
JPH11156542A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Daihen Corp | スタッド溶接のケーブル電圧降下補償方法 |
RU2198079C2 (ru) * | 2000-01-31 | 2003-02-10 | Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" | Способ управления механизмом импульсной подачи сварочной проволоки |
AT411878B (de) * | 2000-10-17 | 2004-07-26 | Fronius Schweissmasch Prod | Verfahren zum steuern und/oder regeln eines schweissprozesses |
US6498321B1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-12-24 | Lincoln Global, Inc. | System and method for controlling an electric arc welder |
US6717107B1 (en) * | 2001-05-29 | 2004-04-06 | Lincoln Global, Inc. | Two stage welder and method of operating same |
AUPS274002A0 (en) * | 2002-06-03 | 2002-06-20 | University Of Wollongong, The | Control method and system for metal arc welding |
US6984806B2 (en) * | 2002-07-23 | 2006-01-10 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for retracting and advancing a welding wire |
WO2005042199A1 (de) * | 2003-10-23 | 2005-05-12 | Fronius International Gmbh | Verfahren zum steuern und/oder regeln eines schweissprozesses und schweissgerät zur durchführung eines schweissprozesses |
JP4391877B2 (ja) * | 2004-04-27 | 2009-12-24 | 株式会社ダイヘン | 入熱制御直流アーク溶接/パルスアーク溶接切換溶接方法 |
JP2006142317A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Daihen Corp | 極性切換短絡アーク溶接方法 |
AT501489B1 (de) * | 2005-02-25 | 2009-07-15 | Fronius Int Gmbh | Verfahren zum steuern und/oder regeln eines schweissgerätes und schweissgerät |
DE102005024802A1 (de) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Ewm Hightec Welding Gmbh | Schweissstromquelle und Verfahren zum MIG/MAG-Schweissen |
RU2288820C1 (ru) * | 2005-06-21 | 2006-12-10 | Томский политехнический университет | Способ управления механизмом импульсной подачи сварочной проволоки |
JP4211793B2 (ja) | 2006-02-17 | 2009-01-21 | パナソニック株式会社 | アーク溶接制御方法およびアーク溶接装置 |
DE102006050297B4 (de) * | 2006-10-23 | 2012-05-03 | Cloos Innovations - Gmbh | Impulslichtbogenprozess |
JP5005332B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2012-08-22 | 株式会社ダイヘン | 消耗電極アーク溶接のアークスタート制御方法 |
-
2009
- 2009-06-18 AT ATA946/2009A patent/AT508494B1/de not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-14 RU RU2012101602/02A patent/RU2500510C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-14 WO PCT/AT2010/000213 patent/WO2010144931A1/de active Application Filing
- 2010-06-14 US US13/322,615 patent/US9089920B2/en active Active
- 2010-06-14 CN CN201080026539.4A patent/CN102458747B/zh active Active
- 2010-06-14 EP EP10726411.1A patent/EP2442938B1/de active Active
- 2010-06-14 JP JP2012515284A patent/JP5460863B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120074115A1 (en) | 2012-03-29 |
WO2010144931A8 (de) | 2012-01-12 |
AT508494B1 (de) | 2015-05-15 |
JP2012529991A (ja) | 2012-11-29 |
US9089920B2 (en) | 2015-07-28 |
EP2442938B1 (de) | 2020-06-03 |
CN102458747A (zh) | 2012-05-16 |
RU2012101602A (ru) | 2013-07-27 |
AT508494A1 (de) | 2011-01-15 |
EP2442938A1 (de) | 2012-04-25 |
CN102458747B (zh) | 2015-02-18 |
WO2010144931A1 (de) | 2010-12-23 |
RU2500510C2 (ru) | 2013-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5460863B2 (ja) | 溶接操作中に溶接プロセスを変更する方法 | |
US9012808B2 (en) | Method for controlling and/or regulating a welding apparatus, and welding apparatus | |
US9035220B2 (en) | Cold-metal-transfer welding process and welding installation | |
US8124913B2 (en) | Method for controlling and/or adjusting a welding process and welding device for carrying out a welding process | |
EP3691819B1 (en) | Metal manufacturing system using mechanical oscillation for mechanically oscillating a structural component toward and away from the workpiece | |
US20080264923A1 (en) | Welding system and method with improved waveform | |
EP3299107A2 (en) | Method and system to use ac welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece | |
US9498838B2 (en) | System and method of controlling heat input in tandem hot-wire applications | |
JP2015522426A (ja) | ホットワイヤ処理を開始及び停止させるための方法及びシステム | |
US20070145028A1 (en) | Welding unit and welding method by means of which at least two different welding processes may be combined | |
JP3199189U (ja) | ホットワイヤ溶接電源 | |
US20150028011A1 (en) | System and method of controlling heat input in tandem hot-wire applications | |
US20150028010A1 (en) | System and method of controlling heat input in tandem hot-wire applications | |
EP3246122A1 (en) | Method and system to use combination filler wire feed and high intensity energy source for welding and arc suppression of a variable polarity hot-wire | |
JP6945290B2 (ja) | スパッタを低減したac溶接用の溶接システム | |
JP6959941B2 (ja) | アーク溶接方法及びアーク溶接装置 | |
EP2197619B1 (en) | Method of short-time stud joining with several advances of the first workpiece in direction to the second workpiece for creating an arc | |
KR102493386B1 (ko) | 소모성 전극으로 용접 공정을 제어하기 위한 방법 및 이 유형의 제어기를 갖는 용접 장치 | |
WO2008137371A2 (en) | Welding system and method with improved waveform | |
JP5557515B2 (ja) | プラズマミグ溶接方法 | |
RU2736144C1 (ru) | Способ дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | |
JP2022529241A (ja) | 複式パルス溶接方法 | |
CN116100121A (zh) | 采用非连续电极给送的焊接或增材制造系统 | |
WO2015125000A1 (en) | Method and system to use combination filler wire feed and high intensity energy source for welding with controlled arcing frequency | |
WO2014024036A1 (en) | Hot-wire welding power supply |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130613 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131001 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131217 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140114 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5460863 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |