JP5457142B2 - 施肥装置及びそれを載設した乗用田植機 - Google Patents

Description

本発明は、ミッドマウント式の施肥装置と、それをユニットとして載設した乗用田植機に関する。

従来、乗用田植機の一形態として、走行装置の後方に植付装置を連結すると共に、走行装置に設けた座席の背後に施肥装置を載設したものがある。かかる乗用田植機では、植付装置による苗の植付作業と施肥装置による肥料の施肥作業を同時に行うことができるようにしている。

そして、施肥装置は、左右幅方向に伸延する支持フレーム部にその伸延方向に沿わせて複数の繰り出し部を取り付けている。各繰り出し部には複数のホッパー部をそれぞれ連通連設している。各ホッパー部内に収容した肥料は各繰り出し部を通して繰り出すようにしている。

また、各繰り出し部には残留肥料を排出するための排出口部を設けている。各排出口部にはシャッターを開閉自在に取り付けると共に、各排出口部に排出ホースを接続している。このようにして、残留肥料を排出する際には、排出口部を閉塞しているシャッターを開放させることで、各排出ホースを通して残留肥料を回収容器中に排出するようにしている。ここで、排出ホースは屈曲性と伸縮性を良好に確保するために蛇腹状に形成している。そして、排出ホースは、使用時には伸張させることで排出ホース中にて残留肥料を自重で落下させる一方、不使用時にはループ状に屈曲させて繰り出し部と座席との間に収納している。

特開２００３−６１４２０号公報

ところが、前記した施肥装置では残留肥料を排出する際に、各繰り出し部に接続した排出ホースをできるだけ直下方に伸張させて、同排出ホース中を残留肥料が円滑に自重で落下させる必要性があるが、かかる排出ホースの配置作業が煩雑になっている。

すなわち、走行装置と植付装置の間の空間に回収容器を配置すれば、かかる回収容器に向けて排出ホースを伸張させることで残留肥料を排出できる。しかしながら、走行装置と植付装置の間の空間の左右側方には、左・右後車輪が位置するため、かかる空間に上記回収容器を配置する作業が煩雑である。

また、左・右後車輪の外側方に回収容器を配置すると、排出ホースを左・右後車輪の上方ないしは左・右後車輪のリムの間を通して伸張させる必要性がある。しかしながら、左・右後車輪には泥土が付着しているために、排出ホースの取り回し箇所の泥土を取り除く等の煩雑さがある。

請求項１記載の発明では、一方向に伸延する支持フレーム部にその伸延方向に沿わせて複数の繰り出し部を取り付け、各繰り出し部にはそれぞれホッパー部を連通連設した施肥装置であって、各前記繰り出し部は、下部側繰り出し体と上部側繰り出し体とに分離・接合自在に形成して、前記支持フレーム部に上記下部側繰り出し体を取り付けて固定側施肥部を形成する一方、各前記ホッパー部に上記上部側繰り出し体を連通連設して一側可動側施肥部と他側可動側施肥部を形成し、両可動側施肥部の外側端部には、内部に残留する肥料を排出するための排出部を設けて、前記一側可動側施肥部と前記他側可動側施肥部は、それぞれ支持フレーム部の側端部に回動支持アーム体を介して枢支・連結して、略水平に横臥させた繰り出し姿勢と、略垂直に跳ね上げて前記排出部を下方へ指向させた排出姿勢とに姿勢変更自在となし、前記回動支持アーム体には、前記支持フレーム部に排出姿勢で当接する当接面を形成して、排出姿勢では回動支持アーム体の当接面が支持フレーム部に当接するとともに、各前記枢支・連結部を中心に繰り出し姿勢から排出姿勢まで回動する各前記可動側施肥部の回動角度が鈍角に規制されて、各前記可動側施肥部の重心位置が前記枢支・連結部よりも外方に位置するようにしている。

請求項２記載の発明では、各前記ホッパー部に連通連設した上部側繰り出し体の軸線は、排出姿勢ではホッパー部側が下り傾斜状となるようにして、上部側繰り出し体内に残留する肥料がホッパー部内を通して排出部から排出されるようにしている。

請求項３記載の発明では、各前記上部側繰り出し体は、内周壁面をロート状となして、繰り出し姿勢では下方へ漸次縮径状となすと共に、排出姿勢では下側周壁面がホッパー側へ下り傾斜状となるように形成している。

請求項４記載の発明では、前記請求項１〜３のいずれか１項記載の施肥装置を乗用田植機に装備させている。

（１）請求項１記載の本発明では、一方向に伸延する支持フレーム部にその伸延方向に沿わせて複数の繰り出し部を取り付け、各繰り出し部にはそれぞれホッパー部を連通連設した施肥装置であって、各前記繰り出し部は、下部側繰り出し体と上部側繰り出し体とに分離・接合自在に形成して、前記支持フレーム部に上記下部側繰り出し体を取り付けて固定側施肥部を形成する一方、各前記ホッパー部に上記上部側繰り出し体を連通連設して一側可動側施肥部と他側可動側施肥部を形成し、両可動側施肥部の外側端部には、内部に残留する肥料を排出するための排出部を設けて、前記一側可動側施肥部と前記他側可動側施肥部は、それぞれ支持フレーム部の側端部に回動支持アーム体を介して枢支・連結して、略水平に横臥させた繰り出し姿勢と、略垂直に跳ね上げて前記排出部を下方へ指向させた排出姿勢とに姿勢変更自在となし、前記回動支持アーム体には、前記支持フレーム部に排出姿勢で当接する当接面を形成して、排出姿勢では回動支持アーム体の当接面が支持フレーム部に当接するとともに、各前記枢支・連結部を中心に繰り出し姿勢から排出姿勢まで回動する各前記可動側施肥部の回動角度が鈍角に規制されて、各前記可動側施肥部の重心位置が前記枢支・連結部よりも外方に位置するようにしている。

このように、一側可動側施肥部と他側可動側施肥部を、それぞれ略水平に配置した繰り出し姿勢と、略垂直に跳ね上げた排出姿勢とに姿勢変更自在とし、両可動側施肥部の外側端部には、内部に残留する肥料を排出するための排出部を設けているため、両可動側施肥部を、それぞれ排出姿勢に姿勢変更することで、各排出部を下方へ指向させることができる。そのため、残留肥料を自重で各排出部側に流下させて、各排出部から簡単にかつ堅実に排出することができる。

そして、回動支持アーム体には、支持フレーム部に排出姿勢で当接する当接面を形成して、排出姿勢では回動支持アーム体の当接面が支持フレーム部に当接するとともに、各枢支・連結部を中心に繰り出し姿勢から排出姿勢まで回動する各可動側施肥部の回動角度が鈍角に規制されて、各前記可動側施肥部の重心位置が前記枢支・連結部よりも外方に位置するようにしているため、各前記可動側施肥部は略垂直に跳ね上げた起立状態の排出姿勢で安定に保持される。そのため、かかる排出姿勢にて各前記可動側施肥部を固定する手段を設ける必要性がなく、また、固定状態を解除して繰り出し姿勢に姿勢変更する手間も生じない。従って、排出部から残留肥料を排出する作業を効率良く行うことができる。

また、かかる施肥装置は、乗用田植機の走行装置に設けた座席の背後に左右方向に横長状に載設することで、各排出部を施肥装置の左右側端部に配置することができるため、オペレータは走行装置に搭乗して両可動側施肥部を略水直に跳ね上げた排出姿勢となすことで、各排出部を通して排出作業を楽に行うことができる。この際、走行装置の左右外側方位置で下方へ指向した各排出部の直下方位置に回収容器を配置しておけば、同回収容器内に流下状態に排出される残留肥料を楽に回収することができる。また、排出ホースを設けることなく排出作業を行うことができるため、従来のように各繰り出し部に接続した排出ホースの煩雑な取り回しに苦慮する必要性がない。

（２）請求項２記載の本発明では、各前記ホッパー部に連通連設した上部側繰り出し体の軸線は、排出姿勢ではホッパー部側が下り傾斜状となるようにして、上部側繰り出し体内に残留する肥料がホッパー部内を通して排出部から排出されるようにしている。

このようにして、各前記可動側施肥部を排出姿勢となすだけで、上部側繰り出し体内に残留する肥料も堅実に排出部から排出することができる。従って、残留肥料の排出作業効率を向上させることができる。

（３）請求項３記載の本発明では、各前記上部側繰り出し体は、内周壁面を漏斗状となして、繰り出し姿勢では下方へ漸次縮径状となすと共に、排出姿勢では下側周壁面がホッパー側へ下り傾斜状となるように形成している。

このようにして、各前記可動側施肥部を排出姿勢となすだけで、上部側繰り出し体内に残留する肥料も下側周壁面に沿って流下させることができて、堅実に排出部から排出することができる。従って、この点からも残留肥料の排出作業効率を向上させることができる。

（４）請求項４記載の本発明では、前記請求項１〜３のいずれか１項記載の施肥装置を乗用田植機に装備させている。

このようにして、苗の植付け作業と施肥作業を同時進行させて行うことができて、作業の効率化を図ることができる。

乗用田植機の左側面図。 乗用田植機の平面図。 メイン車体フレームの右側後上方からの斜視説明図。 メイン車体フレームの右側後下方からの斜視説明図。 植付装置に配置した施肥ホース部の背面説明図。 施肥装置の正面図。 施肥装置の背面図。 排出姿勢の施肥装置の正面説明図。 排出姿勢の施肥装置の背面説明図。 排出姿勢の施肥装置の平面説明図。 施肥装置の一部切欠平面説明図。 施肥装置のホッパー部を取り除いた平面説明図。 右側可動側施肥部の姿勢変更説明図。 施肥装置の左側面説明図。 施肥装置の左側斜視説明図。 圧送風供給部の干渉回避姿勢の平面説明図。 圧送風供給部の接続姿勢の平面説明図。 施肥装置の中央部右側断面説明図。 施肥装置の中途部右側断面説明図。 排出部の背面断面説明図。 繰り出し部の部分側面断面説明図。 ガスケットの側面断面図。 中途施肥ホース体の側面図。 図２３のI-I線断面図。 左側可動側施肥部の繰り出し姿勢の説明図。 外側開閉蓋体の開蓋姿勢と圧送風供給部の干渉回避姿勢の説明図。 排出案内体の使用状態の説明図。 左側可動側施肥部の排出姿勢の説明図。 左側可動側施肥部の残留肥料排出説明図。

図１及び図２に示すＡは、本発明に係る施肥装置Ｍを装備する乗用田植機である。以下に、乗用田植機Ａを説明した後に、本発明に係る施肥装置Ｍについて詳説する。

［乗用田植機Ａ］
乗用田植機Ａは、図１及び図２に示すように、牽引車としての走行装置１の後方に昇降機構２を介して植付装置３を昇降自在に取り付けている。そして、かかる乗用田植機Ａは、複数（本実施形態では６条）の植付作業を行うことができるようにしている。

〔走行装置１〕
走行装置１は、図１及び図２に示すように、下部体１１に上部体１２を載設して構成している。そして、下部体１１は、図３及び図４にも示すように、メイン車体フレーム１３上にエンジン１５等からなる原動機部１４を搭載している。また、メイン車体フレーム１３は、ミッションケース１６の左右側壁前部よりそれぞれ外側方へフロントアクスルケース１７,１７を延設し、各フロントアクスルケース１７,１７の外側端部に前車軸１８,１８を介して左右一対の前車輪１９,１９を取り付ける一方、リヤアクスルケース２０の左右外側端部に後車軸２１,２１を介して左右一対の後車輪２２,２２を取り付けて、上記ミッションケース１６の後部とリヤアクスルケース２０の中央部との間に、前後方向に伸延する連結フレーム２３を横架状に架設して形成している。ここで、連結フレーム２３は、断面四角形状でかつ前後方向に直状に伸延するパイプ状となしている。

図４に示すように、かかる連結フレーム２３の中途部には外側上方に向けて左右側前部エンジンマウント２４,２４を突設する一方、リヤアクスルケース２０の中途部には前方に向けて左右側後部エンジンマウント２５,２５を突設して、これらエンジンマウント２４,２４,２５,２５上に前記エンジン１５を搭載している。

図１に示すように、エンジン１５の左側前部から外側方へ突設した出力軸２６と、ミッションケース１６の左側後部から外側方へ突設した入力軸２７との間には、プーリー２８,２９を介して伝動ベルト３０を巻回している。

図４に示すように、ミッションケース１６の後部とリヤアクスルケース２０の右側前部との間には前後方向に伸延する伝動シャフト３１を介設している。リヤアクスルケース２０の左側後部にはＰＴＯ軸３２を後方へ向けて突出させている。

図３及び図４に示すように、リヤアクスルケース２０の右側前部には動力取出ケース３３をエンジン１５の右側方に張り出し状に設けて、同動力取出ケース３３とミッションケース１６の右側後部との間に前後方向に伸延する動力取出シャフト３５を介設している。動力取出ケース３３の上面後部からは第１動力取出軸３６を上方へ向けて突出させると共に、同動力取出ケース３３の後部からは第２動力取出軸３４を後方へ向けて突出させている。

このようにして、エンジン１５→出力軸２６→プーリー２８→伝動ベルト３０→プーリー２９→入力軸２７→ミッションケース１６に動力を伝達する。そして、ミッションケース１６→フロントアクスルケース１７,１７→前車軸１８,１８→左右一対の前車輪１９,１９に動力を伝達すると共に、ミッションケース１６→伝動シャフト３１→リヤアクスルケース２０→後車軸２１,２１→左右一対の後車輪２１,２１に動力を伝達する。また、リヤアクスルケース２０のＰＴＯ軸３２に動力を伝達する。また、ミッションケース１６→動力取出シャフト３５→第１動力取出軸３６及び第２動力取出軸３４に動力を伝達する。ここで、ＰＴＯ軸３２から後述する植付装置３に設けた整地装置４に動力を伝達する。そして、第１動力取出軸３６から後述する施肥装置Ｍに動力を伝達する。また、第２動力取出軸３４から後述する植付装置３に動力を伝達する。

前記したメイン車体フレーム１３上には、図３及び図４に示すように、平面視四角形枠状のサブ車体フレーム３７を、同メイン車体フレーム１３の前方及び左右側方へ張り出し状に載設している。そして、サブ車体フレーム３７は、フロントアクスルケース１７,１７上から前方へ張り出し状に配置した前半形成枠部３８と、同前半形成枠部３８の後端縁部からリヤアクスルケース２０の上方位置まで上方へ一定の段差を持たせて配置した後半形成枠部３９とから形成している。ここで、後半形成枠部３９の後端部は、リヤアクスルケース２０から立ち上げて形成した左右一対の後端部支柱４０,４０と、両後端部支柱４０,４０の上端部間に左右方向に伸延させて形成した後端部形成片４１を左右両側方に張り出し状に横架して形成している。

また、図３及び図４に示すように、サブ車体フレーム３７の後半形成枠部３９の後部には、前後方向に伸延する左右一対の施肥装置取付座４８,４８を左右方向に一定の間隔を開けて設けている。

このようにして、左右一対の施肥装置取付座４８,４８に後述する施肥装置Ｍを着脱自在に取り付けて、同施肥装置Ｍをサブ車体フレーム３７の後半形成枠部３９に堅実に支持させている。

上部体１２は、図３及び図４に示すように、前記したサブ車体フレーム３７上に車体カバー体４２を被覆状に張設している。そして、車体カバー体４２は、サブ車体フレーム３７の前半形成枠部３８に沿わせて配置した前半形成部４３と、サブ車体フレーム３７の後半形成枠部３９に沿わせて配置した後半形成部４４とから形成している。前半形成部４３の前部にはハンドルコラム４５を立設し、同ハンドルコラム４５の上端面部にハンドル４６を取り付けている。ハンドル４６の後方に位置する後半形成部４４上に座席４７を載置している。ここで、サブ車体フレーム３７の後部の一定幅（本実施形態では施肥装置Ｍの前後幅）は、前記車体カバー体４２の後半形成部４４で被覆することなく露出させている。そして、露出させた後半形成枠部３９に施肥装置Ｍを支持させている。

〔植付装置３〕
植付装置３は、図１,図２及び図５に示すように、植付ミッションケース５０から植付センターケース５１を後方へ向けて延設している。そして、植付ミッションケース５０の左右側部には、それぞれ左右方向へ伸延する筒状の連結ケース５２,５２を介して、前後方向に伸延する植付サイドケース５３,５３の前部を連結している。植付センターケース５１と植付サイドケース５３,５３は左右方向に一定の間隔を開けて並列状に配置し、植付センターケース５１の前部と各植付サイドケース５３,５３の前部との間には連動シャフト５４,５４を介設して、これらケース５１,５３,５３を連動連結している。各ケース５１,５３,５３の左右側後部には左右一対のロータリケース（図示せず）を介して植付爪（図示せず）を取り付けている。これらケース５１,５３,５３上には、苗載台支持フレーム５７を介して、苗載台５８を前高後低の傾斜姿勢にて左右方向に往復横摺動自在に支持している。そして、苗載台５８の前面側（下面側）には苗載台５８を往復横摺動（横送り）させる横送り機構５９を配設して、同横送り機構５９に苗載台５８を連動連結している。苗載台５８上には６条分の苗マットを載置可能としている。植付ミッションケース５０には、入力軸５５を前方へ向けて突設している。そして、前記した走行装置１に設けた動力取出ケース３３の第２動力取出軸３４に、植付伝動シャフト６０を介して、上記入力軸５５を着脱自在に連動連結している。また、植付ミッションケース５０には連結フレーム５６を上方へ立ち上げて立設している。植付センターケース５１の下方にはセンターフロート６１を配置し、各植付サイドケース５３,５３の下方にはそれぞれサイドフロート６２,６２を配置している。

前記昇降機構２は、前記した後半形成枠部３９の後端部を形成する後端部形成片４１及び左右一対の後端部支柱４０,４０と上記連結フレーム５６との間に介設している。昇降機構２は昇降リンク６３と昇降シリンダ（図示せず）とローリングシリンダ（図示せず）を具備している。このようにして、昇降機構２により走行装置１の後方に植付装置３を前後方向の軸線廻りにローリング自在かつ昇降自在に連結している。

上記のように構成した乗用田植機Ａでは、圃場内を走行しながら６条分の苗の植え付け作業を行うことができる。

［施肥装置Ｍ］
施肥装置Ｍは、図１及び図２に示すように、走行装置１の後部に、前記した左右一対の施肥装置取付座４８,４８（図３及び図４参照）を介して、着脱自在に載設している。

かかる施肥装置Ｍは、図６〜図７に示すように、一方向（本実施形態では左右方向）に伸延する支持フレーム部７０にその伸延方向に沿わせて複数（本実施形態では６個）の繰り出し部７２を取り付け、各繰り出し部７２の上端開口部には複数（本実施形態では６個）のホッパー部７３をそれぞれ連通連設する一方、各繰り出し部７２の下端開口部には複数（本実施形態では６個）の施肥ホース部７４（図１参照）をそれぞれ連通連結している。

ここで、各繰り出し部７２は、図８〜図１０に示すように、前記した支持フレーム部７０に取り付けた下部側繰り出し体７５と、後述する各ホッパー部７３に連通連設した上部側繰り出し体７６とに分離・接合自在に形成している。

そして、支持フレーム部７０と下部側繰り出し体７５と施肥ホース部７４とで固定側施肥部７７を形成している。また、一側（本実施形態では左側）に配置した複数（本実施形態では３個）のホッパー部７３同士を隣接方向に一体的に連通連設し、各ホッパー部７３の下端部に各上部側繰り出し体７６を連通連設して一側可動側施肥部としての左側可動側施肥部７８を形成している。一方、他側（本実施形態では右側）に配置した複数（本実施形態では３個）のホッパー部７３同士を隣接方向に一体的に連通連設し、各ホッパー部７３の下端部に各上部側繰り出し体７６を連通連設して他側可動側施肥部としての右側可動側施肥部７９を形成している。また、両可動側施肥部７８,７９の外側端部には、それぞれ内部に残留する肥料を排出するための排出部８０,８０を設けている。

左側可動側施肥部７８と右側可動側施肥部７９は、それぞれ支持フレーム部７０の左右側端部に回動支持アーム体８１,８１を介して枢支・連結して、略水平に横臥させた繰り出し姿勢（ａ）（図６及び図７参照）と、略垂直に跳ね上げて前記排出部８０,８０を下方へ指向させた排出姿勢（ｂ）（図８〜図１０参照）とに姿勢変更自在としている。

このように、左側可動側施肥部７８と右側可動側施肥部７９を、それぞれ略水平に配置した繰り出し姿勢（ａ）と、略垂直に跳ね上げた排出姿勢（ｂ）とに姿勢変更自在とし、両可動側施肥部７８,７９の外側端部には、内部に残留する肥料を排出するための排出部８０,８０を設けているため、両可動側施肥部７８,７９を、それぞれ排出姿勢（ｂ）に姿勢変更することで、各排出部８０,８０を下方へ指向させることができる。そのため、残留肥料を自重で各排出部側に流下させて、各排出部８０,８０から簡単にかつ堅実に排出することができる。この際、走行装置１の左右外側方位置で下方へ指向した各排出部８０,８０の直下方位置に回収容器Ｋ（図２７参照）を配置しておけば、同回収容器Ｋ内に流下状態に排出される残留肥料Ｈ（図２９参照）を楽に回収することができる。また、排出ホースを繰り出し部に接続することなく排出作業を行うことができるため、従来のように各繰り出し部７２に接続した排出ホースの煩雑な取り回しに苦慮する必要性がない。

そして、左側可動側施肥部７８と右側可動側施肥部７９には、図７に示すように、それぞれ上部側繰り出し体７６を繰り出し作動させる一側繰り出し作動軸としての左側繰り出し作動軸８２と他側繰り出し作動軸としての右側繰り出し作動軸８３とを設けている。しかも、左側繰り出し作動軸８２と右側繰り出し作動軸８３は、各上部側繰り出し体７６の上部を貫通させて左右方向に伸延させると共に同軸的に配置している。両側繰り出し作動軸８２,８３の対向する内側端部同士はクラッチ部８４,８４を介して接続・切断自在に接続している。ここで、各クラッチ部８４,８４は、図１２にも示すように、各繰り出し作動軸８２，８３の内側端部にその軸線方向に摺動自在に外嵌した円筒状の摺動体８５,８５と、各摺動体８５,８５の内側端部に対向状態にてドッグクラッチ状に形成した噛み合い体８６,８６とから構成している。そして、各摺動体８５,８５は対向する方向（接続する方向）にスプリング８７,８７で弾性付勢している。

右側可動側施肥部７９には、図１１及び図１２に示すように、右側繰り出し作動軸８３の左側部に入力側接続部８８を設けて、同入力側接続部８８と右側繰り出し作動軸８３とを連動連結している。一方、支持フレーム部７０には出力側接続部８９を設けている。

入力側接続部８８は、図６にも示すように、右側繰り出し作動軸８３の左側部に同軸的かつ一体的に取り付けたギヤケース９０と、同ギヤケース９０から前方へ突出させた入力側接続軸９１と、同入力側接続軸９１の前端部に取り付けた大径の入力ギヤ９２とから形成している。

出力側接続部８９は、図６及び図８〜図１２に示すように、前側の下部フレーム形成体９３の右側寄り中途部にブラケット９４を介して取り付けた変速ケース９５と、同変速ケース９５から後方へ突出させた出力側接続軸９６と、同出力側接続軸９６の後端部に取り付けた小径の出力ギヤ９７とから形成している。なお、変速ケース９５はフリクションドライブ機構を内蔵している。

そして、図１３にも示すように、略水平に配置した右側可動側施肥部７９の繰り出し姿勢（ａ）にて入力ギヤ９２が出力ギヤ９７に上方から噛合して接続される。一方、略垂直に跳ね上げた右側可動側施肥部７９の排出姿勢（ｂ）にて入力ギヤ９２が出力ギヤ９７から離隔して噛合状態を解除されることで、動力の伝達が切断されるようにしている。入力ギヤ９２と出力ギヤ９７は、相互に柔軟な噛み合い性を良好に確保するために合成樹脂で成形している。９８は上部フレーム形成体９９に着脱自在に取り付けた変速交換用の小径ギヤである。１００は下部フレーム形成体９３に着脱自在に取り付けた変速交換用の大径ギヤである。

このように、右側可動側施肥部７９を入力側接続部８８の入力ギヤ９２と出力側接続部８９の出力ギヤ９７とが噛合して接続された繰り出し姿勢（ａ）から排出姿勢（ｂ）に姿勢変更させるだけで、入力ギヤ９２が出力ギヤ９７から離隔して噛合状態が解除されるため、入力側接続部８８と出力側接続部８９との接続・切断操作を逐一行う必要性がない。そのため、作業者が入力側接続部８８と出力側接続部８９との接続・切断操作をし忘れるという不具合がなくなり、操作性が向上する。この際、左側繰り出し作動軸８２と右側繰り出し作動軸８３は、あらかじめクラッチ部８４,８４を介して接続を解除して切断状態にしておく。

図６〜図９に示すように、変速ケース９５の底部から下方へ突出させた入力軸１０２と、前記した動力取出ケース３３の上面後部から上方へ向けて突出させた第１動力取出軸３６との間には、上下方向に伸延する伝動縦シャフト１０１を着脱自在に介設している。そして、変速ケース９５の入力軸１０２は、動力取出ケース３３の第１動力取出軸３６の略鉛直上方に配置して、伝動縦シャフト１０１を略鉛直方向に短幅化させて介設している。従って、伝動縦シャフト１０１のコンパクト化と伝動効率の向上を図ることができる。

上記のように、本発明に係る施肥装置Ｍは、走行装置１の後部に設けた左右一対の施肥装置取付座４８,４８上に固定する固定側施肥部７７と、同固定側施肥部７７に姿勢変更自在に取り付けている左側可動側施肥部７８及び右側可動側施肥部７９とから構成している。そして、施肥装置Ｍは、ユニットとして走行装置１に着脱自在としている。この際、動力取出ケース３３の第１動力取出軸３６に伝動縦シャフト１０１の下端部を着脱することで、施肥装置Ｍはその固定側施肥部７７に設けた変速ケース９５と伝動縦シャフト１０１を一体的にユニットとして走行装置１に着脱することができる。従って、走行装置１に施肥装置Ｍを変速ケース９５と伝動縦シャフト１０１を含むユニットとして着脱する着脱作業性を向上させることができる。

以下に、上記した支持フレーム部７０、ホッパー部７３、繰り出し部７２、及び、施肥ホース部７４について、具体的に説明する。

〔支持フレーム部７０〕
支持フレーム部７０は、図６〜図１０に示すように、前記した固定側施肥部７７の基部を形成している。すなわち、前後方向に長手状に形成した左右一対の取付体１１０,１１０上に、左右方向に直状に伸延する前後一対の下部フレーム形成体９３,９３を横架し、両下部フレーム形成体９３,９３に左右一対の板状フレーム形成体１１１,１１１の下側面部を架設状に取り付けて起立状となし、両板状フレーム形成体１１１,１１１の前上側面部間に、左右方向に直状に伸延する上部フレーム形成体９９を横架して立体枠状に形成している。そして、上・下部フレーム形成体９３,９３,９８の左右側部には、図１２に示すように、左右一対の板状の補強体１１２,１１２を起立状に架設している。ここで、上部フレーム形成体９９は棒状（断面円形の管状）に形成している。また、下部フレーム形成体９３,９３は断面四角形の管状に形成している。板状の補強体１１２は前端縁部に後方へ凹状に湾曲する凹状部１１３を形成して、同凹状部１１３を介して後述する圧送風ダクト１１４との干渉を回避する状態にて３本の各フレーム形成体９３,９３,９８間に架設している。

下部フレーム形成体９３,９３の間には、図１０〜図１５に示すように、左右方向に直状に伸延する円管状の圧送風ダクト１１４を、前記左右一対の板状フレーム形成体１１１,１１１間に横架して配設している。ここで、圧送風ダクト１１４の左側端は、図１４及び図１５に示すように、左側の板状フレーム形成体１１１に貫通させて、左側の板状フレーム形成体１１１の外側面に取り付けた接続体１２９の開口端部１２４に連通連設している。一方、圧送風ダクト１１４の右側端は、右側の板状フレーム形成体１１１で閉塞している。

そして、圧送風ダクト１１４の左側端は、図１５に示すように、ブロワー等の圧送風供給部１１５と接続・切断自在としている。また、圧送風ダクト１１４の中途部には、前記繰り出し部７２を連通連結している。このようにして、圧送風供給部１１５から圧送風ダクト１１４を通して各繰り出し部７２に肥料圧送風を供給することにより、各繰り出し部７２から繰り出される肥料が各施肥ホース部７４を通して間欠的に圧送されて、各苗植付条に植設された苗の近傍位置に施肥されるようにしている。

また、圧送風供給部１１５は、図１５及び図１６に示すように、本体１１６に吸気口部１１７と吐出口部１１８とを設けて、吸気口部１１７から吸気した外気を吐出口部１１８から吐出させるようにしている。かかる圧送風供給部１１５は、左側の板状フレーム形成体１１１に連設した供給部取付体１２８に取付ブラケット１１９を介して取り付けている。供給部取付体１２８は板状に形成して、左側の板状フレーム形成体１１１の前端部に、起立状態にて前方へ向けて張り出し状に連設している。そして、供給部取付体１２８の上・下縁部にそれぞれ外側方に張り出して前後方向に伸延する上下一対のフランジ片１２０,１２０を形成している。また、取付ブラケット１１９は圧送風供給部１１５の本体１１６に取り付けたブラケット本体１２１と、同ブラケット本体１２１から突設した上下一対の取付アーム片１２２,１２２とから形成している。そして、上下一対のフランジ片１２０,１２０の上面前部に、上下一対の取付アーム片１２２,１２２の先端部を上下方向に軸線を向けた枢軸１２３,１２３を介して枢支している。両枢軸１２３,１２３は略鉛直方向に伸延する同一軸線上に配置している。１７３はパッチン錠等の連結・固定具であり、同連結・固定具１７３はブラケット本体１２１に設けた係止用フック１７４と、板状フレーム形成体１１１に設けた連結操作片１７５及び係止片１７６とを具備している。１７７はブラケット本体１２１に設けた間隔保持用突片であり、板状フレーム形成体１１１に当接する。

このようにして、圧送風供給部１１５は、図１７に示すように、取付ブラケット１１９を介して枢軸１２３,１２３を中心に圧送風ダクト１１４側に回動させると、同圧送風ダクト１１４に連通連設した接続体１２９の開口端部１２４に吐出口部１１８が符合して、両者を連通状態に接続させることができる（以下、かかる圧送風供給部１１５の姿勢を接続姿勢（ｃ）という）。この際、連結・固定具１７３で支持フレーム部７０の板状フレーム形成体１１１に圧送風供給部１１５のブラケット本体１２１を連結・固定する。また、圧送風供給部１１５は、図１６に示すように、取付ブラケット１１９を介して枢軸１２３,１２３を中心に圧送風ダクト１１４から離隔する方向に回動させると、同圧送風ダクト１１４の開口端部１２４から吐出口部１１８が離隔して、両者を接続解除させることができる（以下、かかる圧送風供給部１１５の姿勢を接続解除姿勢という）。この際、連結・固定具１７３による板状フレーム形成体１１１とブラケット本体１２１との連結・固定は、あらかじめ解除しておく。ここで、圧送風供給部１１５が接続解除姿勢を採った際には、同圧送風供給部１１５の作動は強制停止されるようにして安全性を確保している。

しかも、圧送風供給部１１５は、図１６に示すように、最大限に回動させた接続解除姿勢、すなわち、排出姿勢（ｂ）を採る左側可動側施肥部７８と干渉しないようにする干渉回避姿勢（ｄ）に姿勢変更自在としている。具体的には、圧送風供給部１１５を干渉回避姿勢（ｄ）に姿勢変更した際に、上下一対のフランジ片１２０,１２０と、上下一対の取付アーム片１２２,１２２とが枢軸１２３,１２３を中心に内角が一定の鈍角（例えば、１３５度）を形成するようにしている。このように、圧送風供給部１１５を排出姿勢（ｂ）を採る左側可動側施肥部７８の回動軌跡外に配置する干渉回避姿勢（ｄ）に姿勢変更することで、圧送風供給部１１５と左側可動側施肥部７８との干渉を回避している。

従って、左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）に姿勢変更する際には、あらかじめ圧送風供給部１１５を干渉回避姿勢（ｄ）に姿勢変更することで、排出姿勢（ｂ）を採る左側可動側施肥部７８と干渉しないようにすることができる。

圧送風供給部１１５は姿勢保持手段１２５により干渉回避姿勢（ｄ）に保持されるようにしている。すなわち、姿勢保持手段１２５は、上側のフランジ片１２０の前部にバネ鋼で成形した板状の姿勢保持体１２６を外側前方へ向けて横臥状（面を上下方向に向けて）に突設し、同姿勢保持体１２６の先端部に上方へ突出する円錐状の凸部１２７を下方から上方へ打ち起こし状に形成している。

このようにして、圧送風供給部１１５を干渉回避姿勢（ｄ）に姿勢変更する場合には、枢軸１２３を中心に取付アーム片１２２を凸部１２７の弾性に抗して前方へ回動させることで、同凸部１２７の直前方位置まで移動させる。また、取付アーム片１２２はそれ以上に前方へは回動しないように規制している。従って、圧送風供給部１１５は干渉回避姿勢（ｄ）に保持される。圧送風供給部１１５の姿勢を接続姿勢（ｃ）に変更する際には、枢軸１２３を中心に取付アーム片１２２を凸部１２７の弾性に抗して後方へ回動させることで、同凸部１２７の後方位置まで移動させて干渉回避姿勢（ｄ）を解除する。

このように、圧送風供給部１１５を姿勢保持手段１２５により干渉回避姿勢（ｄ）に保持することができるため、圃場面等の凹凸により施肥装置Ｍ自体が傾いている場合や突風が吹いた場合にも、圧送風供給部１１５を干渉回避姿勢（ｄ）に保持して、排出姿勢（ｂ）を採る左側可動側施肥部７８との干渉を堅実に回避することができる。また、圧送風供給部１１５が姿勢変更することで不慮の事故が発生するのを防止することもできる。

〔ホッパー部７３〕
ホッパー部７３は、図６,図１８及び図１９に示すように、上下面が開口する四角形筒状に形成した上部形成体１３０と、同上部形成体１３０の下端縁部にから下方へ漸次縮径させて漏斗状に形成した下部形成体１３１とから形成している。そして、３個のホッパー部７３,７３,７３の上部形成体１３０,１３０,１３０を左右幅方向に隣接状態に連設して前記した左側可動側施肥部７８の一部を形成すると共に、３個のホッパー部７３,７３,７３の上部形成体１３０,１３０,１３０を左右幅方向に隣接状態に連設して前記した右側可動側施肥部７９の一部を形成している。なお、右側可動側施肥部７９は、基本的に左側可動側施肥部７８と同様に構成している。従って、以下に左側可動側施肥部７８の構成について具体的に説明して、右側可動側施肥部７９の構成については左側可動側施肥部７８の構成部材と対応する構成部材の符号を同一にして、その具体的な説明は省略する。

ホッパー部７３は軽量かつ硬質材料で剛性の高い合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）で成形することで、一体に連設した３個のホッパー部７３,７３,７３を左側可動側施肥部７８の強度メンバーとして機能させている。すなわち、繰り出し姿勢（ａ）と排出姿勢（ｂ）とに姿勢変更自在とした左側可動側施肥部７８の剛性を強度部材としての３個のホッパー部７３,７３,７３で確保することができるようにしている。そのため、左側可動側施肥部７８を軽量化して、左側可動側施肥部７８の姿勢変更作業を楽に行うことができる。

しかも、図１９に示すように、隣接する上部形成体１３０,１３０同士の側壁１３２は大きく切り欠いて、同側壁１３２に左右方向に連通する連通口１３３を形成している。１３４は３個の上部形成体１３０,１３０,１３０の上端開口部を開閉蓋する蓋体である。なお、各上部形成体１３０内には篩用網体（図示せず）を配置して一定以下の大きさの肥料だけを繰り出し部７２に供給するようにしている。

このようにして、左側可動側施肥部７８の一部を形成する３個のホッパー部７３,７３,７３の上部形成体１３０,１３０,１３０同士は、連通口１３３,１３３を介して左右方向に連通させている。そして、左側可動側施肥部７８を横臥状の繰り出し姿勢（ａ）から略垂直に跳ね上げて前記排出部８０,８０を下方へ指向させた排出姿勢（ｂ）となした際には、同左側可動側施肥部７８の上部及び中途部に残留している肥料を、連通口１３３,１３３を通して下部まで流下させることができて、左側可動側施肥部７８に残留している全ての肥料を排出部８０から堅実に排出することができる。

また、左側可動側施肥部７８の外側端部（左側端部）には、内部に残留する肥料を排出するための排出部８０を設けている。すなわち、排出部８０は、図２０に示すように、外側端部（左側端部）に配置したホッパー部７３の外側壁（左側壁）１３５に開口状に形成した排出口部１３６と、同排出口部１３６の周縁部に沿わせて連設した収納枠体１３７と、同収納枠体１３７に出し入れ自在に取り付けた排出案内体１３８と、同排出案内体１３８を出し入れするために収納枠体１３７を開閉蓋する内・外側開閉蓋体１３９,１４０とから構成している。そして、内側開閉蓋体１３９と外側開閉蓋体１４０は、排出案内体１３８の基端開口縁部１４１の外側方に位置させて収納枠体１３７に開閉蓋自在に取り付けている。しかも、収納枠体１３７内において、閉蓋した内側開閉蓋体１３９と外側開閉蓋体１４０との間に案内体収容空間１４２を形成している。案内体収容空間１４２内には排出案内体１３８の基端開口縁部１４１を除く残余の部分を折り畳み状態にて収納可能となしている。

図１８に示すように、排出口部１３６は、ホッパー部７３の外側壁（左側壁）１３５の周縁部をわずかに残す程度に大きく四角形に開口させて形成している。収納枠体１３７は排出口部１３６の周縁部に沿わせて四角形枠状に形成すると共に、案内体収容空間１４２、すなわち排出案内体１３８を収納する空間を確保可能な左右幅に形成している。

排出案内体１３８は、柔軟性素材（例えば、ナイロン）により筒状に形成すると共に、図２０に示すように、排出口部１３６の周縁部に沿わせて形成した収納枠体１３７の内周縁部に基端開口縁部１４１の外周縁部を連設している。従って、排出口部１３６を形成したホッパー部７３と排出案内体１３８とは収納枠体１３７を介して連通している。そして、排出案内体１３８は伸縮自在、本実施形態ではジグザグ状に折り畳むことで短縮状態となして排出案内体１３８内に形成した案内体収容空間１４２内に収納可能である。また、展開状に伸張させることで伸張状態となして、排出案内体１３８の先端開口部１４４の配設位置の自由度を確保することができる。すなわち、排出案内体１３８を伸張状態にて垂下させた使用姿勢（ｉ）（図２７及び図２８参照）と折り畳み状態にて収納した不使用姿勢（ｊ）（図２４及び図２５参照）とに姿勢変更自在となしている。従って、残留肥料Ｈの排出作業時には排出案内体１３８を回収容器Ｋ内に向けて伸張状態に垂下させた使用姿勢（ｉ）となすことで、残留肥料Ｈを回収容器Ｋ内に堅実に回収することができる。また、排出作業が終了した後は、排出案内体１３８を短縮状態に折り畳んで収納した不使用姿勢（ｊ）となすことで、排出案内体１３８が後続の作業に支障となることがない。そのため、排出口部１３６から排出される残留肥料Ｈの排出位置の自由度と排出作業の簡易性及び堅実性が高まって、排出作業性能が向上する。

内側開閉蓋体１３９は、図１８〜図２０に示すように、収納枠体１３７の内周面に沿わせて四角形板状に形成して、同収納枠体１３７の下部に横架した枢軸１２３に下縁部を連設している。枢軸１２３は、図１５に示すように、前後方向に伸延させて収納枠体１３７から前後に突出状に横架して枢支している。枢軸１２３の突出一側端部には上方へ立ち上がり状に伸延する操作体１４５を形成している。操作体１４５の上端には収納枠体１３７の側壁側に突出する係止片１４６を形成し、同係止片１４６を収納枠体１３７の側壁に設けた係止受け片１４７に係脱可能としている。枢軸１２３の突出他側端部の周面には弾性付勢体としてのスプリング１４８（図１８参照）を巻回して、同スプリング１４８により係止片１４６を係止片受け片１４７に係止させる方向に弾性付勢している。このようにして、内側開閉蓋体１３９は、起立姿勢にて収納枠体１３７の内側を閉蓋する閉蓋姿勢（ｅ）と、横臥姿勢にて収納枠体１３７の内側を開蓋する開蓋姿勢（ｆ）とに姿勢変更自在としている。そして、閉蓋姿勢（ｅ）では操作体１４５の係止片１４６を収納枠体１３７に設けた係止受け片１４７に係止させると共に、同係止状態をスプリング１４８により弾性付勢することで、内側開閉蓋体１３９を閉蓋姿勢（ｅ）に保持することができる。また、開蓋姿勢（ｆ）にする際には、操作体１４５の係止片１４６を収納枠体１３７に設けた係止受け片１４７からスプリング１４８の弾性付勢力に抗して離脱させる（後退させて引き抜く）と共に、枢軸１２３の軸線廻りに操作体１４５を外側方へ回動させることで、内側開閉蓋体１３９を開蓋姿勢（ｆ）である横臥姿勢となすことができる。

外側開閉蓋体１４０は、図１５及び図２０に示すように、収納枠体１３７外周面に沿わせて四角形板状に形成した本体１７１と、同本体１７１の周囲に沿わせて形成した縁部１４９とから形成している。そして、収納枠体１３７の上縁部に本体１７１の上端縁部を枢支連結している。このようにして、外側開閉蓋体１４０は、垂下姿勢にて収納枠体１３７の外側を閉蓋する閉蓋姿勢（ｇ）と、上方へ跳ね上げた姿勢にて収納枠体１３７の外側を開蓋する開蓋姿勢（ｈ）とに姿勢変更自在としている。ここで、閉蓋姿勢（ｇ）では、外側開閉蓋体１４０の下側縁部１５０が、収納枠体１３７の下面部１５１に設けた係止片１７２に係合する。

上記のように構成した内側開閉蓋体１３９と外側開閉蓋体１４０の間には案内体収容空間１４２が形成されるようにして、同案内体収容空間１４２内に排出案内体１３８を折り畳み状態にて収納可能となしている。すなわち、内側開閉蓋体１３９を閉蓋姿勢（ｅ）となすことで、前記排出口１３６を閉塞すると共に収納枠体１３７の内側を閉蓋することができる。この際、排出案内体１３８の基端開口縁部１４１を除く残余の部分を案内体収容空間１４２側に配置することができる。そして、伸長状態の排出案内体１３８を折り畳み状態となして、案内体収容空間１４２内に収納する。続いて、外側開閉蓋体１４０を閉蓋姿勢（ｇ）となす。このようにして、案内体収容空間１４２内に排出案内体１３８を構造簡易にしてコンパクトにかつ簡単に収納して不使用状態となすことができる。また、案内体収容空間１４２内から排出案内体１３８を引き出す際には上記した収納手順と反対の手順をたどることで簡単に引き出して使用状態となすことができる。しかも、排出部８０には内・外側開閉蓋体１３９,１４０を設けているため、各排出部の閉蓋性を良好に確保することができる。

また、左側可動側施肥部７８は、図１４に示すように、前記した支持フレーム部７０の左側端部に回動支持アーム体８１を介して枢支・連結している。かかる回動支持アーム体８１は、上下方向に伸延する前後一対の回動支持アーム１０３,１０３と、両回動支持アーム１０３,１０３の先端部間に架設した連設片１５２と、両回動支持アーム１０３,１０３の基部間に架設した補強片１５３とから側面視四角形枠状に形成している。１５４はホッパー部連結ブラケットである。また、支持フレーム部７０の一部を形成する左側の板状フレーム形成体１１１の外側面上部には枢支・連結部１５５を設けており、同枢支・連結部１５５は前後一対の枢支ブラケット１５６,１５６を介して前後方向に伸延する回動支軸１５７をその前後端部１５８,１５９が突出状となるように架設している。前後端部１５８,１５９には、ボス部１６０,１６１を介して上記した前後一対の回動支持アーム体８１,８１の基端部を回動自在に嵌合している。このようにして、回動支持アーム体８１は回動支軸１５７を中心として回動自在に枢支・連結している。

そして、図６に示すように、回動支持アーム体８１の連設片１５２には、左側可動側施肥部７８の左側端部を連設している。すなわち、回動支持アーム体８１の連設片１５２に、左側可動側施肥部７８の左側端部に位置するホッパー部７３の下部形成体１３１の上縁部を連設している。また、回動支持アーム体８１のホッパー部連結ブラケット１５４には、ホッパー部７３の下部形成体１３１の下縁部を連結している。このようにして、左側可動側施肥部７８は、回動支持アーム体８１を介して支持フレーム部７０の左側端部に枢支・連結することで、前記枢支・連結部１５５の回動支軸１５７を中心に回動させて、横臥状態の繰り出し姿勢（ａ）と跳ね上げ状態の排出姿勢（ｂ）とに姿勢変更自在としている。

しかも、図６及び図８に示すように、前後一対の回動支持アーム１０３,１０３の基端縁部にはそれぞれ当接面１６２,１６２を形成している。そして、回動支持アーム体８１を介して左側可動側施肥部７８を跳ね上げ状に回動させると、回動支持アーム１０３,１０３の基端縁部に形成した当接面１６２,１６２が左側の板状フレーム形成体１１１の外側面に当接して、跳ね上げ方向への左側可動側施肥部７８の回動が一定の回動角度θ（例えば、１１５度）で規制されるようにしている。つまり、かかる一定の回動角度θで左側可動側施肥部７８が排出姿勢（ｂ）を採るようにしている。ここで、回動角度θは鈍角となすことで、排出姿勢（ｂ）となした左側可動側施肥部７８の重心位置Ｇが上記枢支・連結部１５５の回動支軸１５７よりも外側方に位置するようにしている。従って、左側可動側施肥部７８は略垂直に跳ね上げた起立状態の排出姿勢（ｂ）で回動規制されて安定に保持される。そのため、かかる排出姿勢（ｂ）にて左側可動側施肥部７８を固定する手段を設ける必要性がなく、また、固定状態を解除して繰り出し姿勢（ａ）に姿勢変更する手間も生じない。その結果、排出部８０から残留肥料を排出する作業を効率良く行うことができる。

また、図１５に示すように、後側の回動支持アーム１０３の中途部からは、後下方へ向けて支持アーム１６３を突設している。支持アーム１６３の先端部には左右方向に伸延する円管状の補助フレーム１６４の左側端を連設している。１６５は補助フレーム１６４の左側端部の下面に重合状態に連設した補強片である。そして、補助フレーム１６４は中途部を３個の各繰り出し部７２と連結片１６６を介して連結して、これら３個の繰り出し部７２の背後に横架し、右側端を左側可動側施肥部７８の内側部に位置させている。左側の板状フレーム形成体１１１の後端上部には後上方へ向けて補助フレーム受け体１６７を突設している。そして、補助フレーム受け体１６７の先端部には、上記補助フレーム１６４を受ける受け用凹部１６８を形成している。

このようにして、左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）となす際には、受け用凹部１６８に補助フレーム１６４の左側端部（基端部）が上方から係合して、左側可動側施肥部７８の基端部側を適正な繰り出し姿勢（ａ）位置に位置決めすることができる。そして、後述する左側可動側施肥部７８の先端部側である支持脚体１６９の係合凹部１７０が上部フレーム形成体９９に堅実に係合されることで、左側可動側施肥部７８の先端側部も適正な繰り出し姿勢（ａ）位置に位置決めすることができる。

左側可動側施肥部７８には、図１１及び図１２に示すように、繰り出し姿勢（ａ）と排出姿勢（ｂ）とに姿勢変更操作する際の把持体として操作用把持体１８０を設けている。すなわち、左側可動側施肥部７８に設けた３個のホッパー部７３の内、中央部のホッパー部７３の下部形成体１３１の前面部と、内側部のホッパー部７３の下部形成体１３１の外側面部との間に、第１・第２支持アーム体１８１,１８２を介して操作用把持体１８０を横架している。ここで、操作用把持体１８０は、中央部と内側部のホッパー部７３の前面に沿って左右方向に伸延する左右伸延部１８３と、同左右伸延部１８３の右側端部から第２支持アーム体１８２の先端部に向けて前後方向に伸延する前後伸延部１８５とから平面視鉤状に形成している。

第２支持アーム体１８２の先端部には、図１２に示すように、枢支体１８６を内方へ向けて突設し、同枢支体１８６に操作レバー体１８７の中途部を枢支して、同操作レバー体１８７により左側繰り出し作動軸８２の内側端部に設けたクラッチ部８４を接続・切断操作するようにしている。すなわち、操作レバー体１８７は前後方向に伸延する前後伸延片１８８と、同前後伸延片１８８の前端部より外側方へ伸延する外側方伸延片１８９とから平面視鉤状に形成している。そして、前後伸延片１８８は、上記枢支体１８６に後部を上下方向に軸線を向けた枢支ピン１９０により枢支すると共に、クラッチ部８４の摺動体８５に形成した係合用鍔片１９１に後端部１９２を係合可能としている。図６にも示す１９３は規制ピンであり、同規制ピン１９３は前後伸延片１８８の前端部に垂設して、前後伸延片１８８の外側方伸延片１８９側への回動を前記操作用把持体１８０を介して規制する。

ここで、規制ピン１９３が操作用把持体１８０に当接して前後伸延片１８８の外側方伸延片１８９側への回動を規制している状態では、操作用把持体１８０の左右伸延部１８３に対して操作レバー体１８７の外側方伸延片１８９は、自由端側が漸次離隔する姿勢を採るようにしている。そして、かかる状態の操作レバー体１８７の外側方伸延片１８９を操作用把持体１８０の左右伸延部１８３と共に把持すると、操作レバー体１８７が枢支ピン１９０を中心に回動されて、クラッチ部８４の摺動体８５に形成した係合用鍔片１９１に後端部１９２が係合すると共に、摺動体８５を摺動させて右側のクラッチ部８４との接続を解除、つまり、切断することができる。従って、操作レバー体１８７の外側方伸延片１８９と操作用把持体１８０の左右伸延部１８３とを把持したまま、手を持ち帰ることなく左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）から排出姿勢（ｂ）に姿勢変更する次の操作を連続的にかつ円滑に行うことができる。

左側可動側施肥部７８の内側端部には、図６及び図１８に示すように、前記した操作用把持体１８０の前後伸延部１８５の後端部（基端部）と第２支持アーム体１８２との連設部から支持脚体１６９を垂設している。かかる支持脚体１６９の下端部は、前記繰り出し姿勢（ａ）で前記支持フレーム部７０に係合して、左側可動側施肥部７８を位置決めするようにしている。すなわち、支持脚体１６９は上下方向に伸延する板状の左右側面部１９４と前後面部１９５とから断面Ｌ字状に形成している。そして、左右側面部１９４は上端から下端に向けて漸次前後幅を広幅に形成して、下端部に上方へ半円弧凹状の係合凹部１７０（図１０参照）を形成している。かかる支持脚体１６９は、前記した前後伸延部１８５の後端部（基端部）と第２支持アーム体１８２との連設部から断面円形の管状に形成した前記上部フレーム形成体９９に向けて直状に垂設して、上部フレーム形成体９９に上記係合凹部１７０を上方から略直交状態に係合・離脱自在となしている。ここで、上部フレーム形成体９９に上記係合凹部１７０を係合させた状態では、左側可動側施肥部７８の前後方向と下方向への動きが規制されて、左側可動側施肥部７８の前後方向と下方向への位置決めがなされる。なお、上記係合凹部１７０には、その内側縁部に沿わせてゴム素材等の緩衝体を設けて、同緩衝体を介して上部フレーム形成体９９に係合凹部１７０を係合自在となすこともできる。

このように、左側可動側施肥部７８の内側端部、すなわち、前記した操作用把持体１８０の前後伸延部１８５の後端部（基端部）と第２支持アーム体１８２との連設部から支持脚体１６９を垂設して、同支持脚体１６９の下端部に形成した係合凹部１７０を繰り出し姿勢（ａ）で支持フレーム部７０の上部フレーム形成体９９に係合させるようにしている。この際、支持脚体１６９は操作用把持体１８０の基端部側に取り付けているため、操作用把持体１８０を把持して上部フレーム形成体９９に支持脚体１６９の係合凹部１７０を係合させる手元操作を簡単かつ堅実に行うことができる。その結果、左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）に堅実に位置決めすることができる。そのため、位置決めされた繰り出し姿勢（ａ）から排出姿勢（ｂ）への姿勢変更も円滑に行うことができて、排出作業を効率良く行うことができる。そして、支持フレーム部７０に設けた棒状の上部フレーム形成体９９に、操作用把持体１８０を把持して支持脚体１６９の下端部に形成した係合凹部１７０を上方から略直交状態に係合させることができるため、左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）に構造簡易にして堅実に位置決めすることができる。また、緩衝体を介して上部フレーム形成体９９に係合凹部１７０を係合自在となした場合には、左側可動側施肥部７８の姿勢変更作業に伴って、上部フレーム形成体９９と係合凹部１７０とが係合時に相互に損傷等されることや、異音を発生するのを防止することができる。

そして、左側可動側施肥部７８は、略水平横臥状態の繰り出し姿勢（ａ）において、支持フレーム部７０と前記回動支持アーム体８１と上記支持脚体１６９とで、正面視ないしは背面視で枠状に形成される枠状位置決め体Ｆを形成している（図１３参照；図１３は右側可動側施肥部７９の姿勢変更説明図であるが、左側可動側施肥部７８についても同様に枠状位置決め体Ｆが形成される）。すなわち、繰り出し姿勢（ａ）において、左側可動側施肥部７８の内側端部に第１・第２支持アーム体１８１,１８２を介して操作用把持体１８０を取り付け、同操作用把持体１８０の前後伸延部１８５の後端部（基端部）から支持脚体１６９を垂設している。そして、支持脚体１６９の下端部に形成した係合凹部１７０を前記支持フレーム部７０の上部フレーム形成体９９に係合させることで、同支持フレーム部７０の上部フレーム形成体９９と回動支持アーム体８１と左側可動側施肥部７８と第１・第２支持アーム体１８１,１８２と操作用把持体１８０と支持脚体１６９とで枠状位置決め体Ｆを形成している。そして、かかる枠状位置決め体Ｆを形成することで、左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）から繰り出し姿勢（ａ）に姿勢変更する際に、簡単かつ確実に左側可動側施肥部７８を位置決めすることができる。ここで、前記した右側可動側施肥部７９の場合は、排出姿勢（ｂ）から繰り出し姿勢（ａ）に姿勢変更した際には、入力ギヤ９２が出力ギヤ９７に上方から噛合して接続されるが、枠状位置決め体Ｆが形成されることで、繰り出し姿勢（ａ）が確実に位置決めされるため、入力ギヤ９２と出力ギヤ９７との噛合・接続を円滑かつ堅実に行うことができる。そして、左側可動側施肥部７８に設けた上部側繰り出し体７６と支持フレーム部７０に設けた下部側繰り出し体７５との位置ずれを防止することができて、両繰り出し体７５,７６の整合性及び接続性を良好に確保することができる。また、施肥装置Ｍをフレーム構造にしてその剛性を高めることができる。

ここで、図６,図８,図１３及び図１８に示すように、枢支体１８６の下端部と、前記上部フレーム形成体９９から立ち上げて形成した板状の連結支持体１９７の上端部との間には、連結・固定具（本実施形態では、いわゆる、パッチン錠）１９８を介設している。すなわち、連結・固定具１９８は、図１３及び図１８に示すように、枢支体１８６の下端部に係止用フック１９９を下方へ凹状に湾曲させて形成する一方、上記連結支持体１９７の上端部に連結操作片２００を介して門型に形成した係止片２０１を取り付け構成している。そして、係止片２０１の左右側中途部には圧縮スプリング２０２,２０２を介設して係止片２０１の中途部を伸縮自在かつ収縮方向に弾性付勢している。

このようにして、連結操作片２００を介して係止片２０１を係止用フック１９９に係止して、同状態にて連結操作片２００を介して係止片２０１を圧縮スプリング２０２,２０２の弾性付勢に抗して下方へ引張操作することで、左側可動側施肥部７８の内側端部を支持フレーム部７０に押圧付勢状態に連結・固定することができる。従って、左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）にして施肥作業を行う際には、上記のように連結操作片２００を介して係止片２０１を係止用フック１９９に係止して、左側可動側施肥部７８の内側端部を支持フレーム部７０に連結・固定することで、強固な枠状位置決め体Ｆを形成する。また、左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）にして残留肥料の排出作業を行う際には、あらかじめ上記した連結操作片２００を介して係止片２０１を係止用フック１９９から係止解除して、左側可動側施肥部７８の内側端部と支持フレーム部７０の連結・固定を解除する。

しかも、前記したように、支持フレーム部７０の左側端部には、回動支持アーム体８１を取り付けている。すなわち、回動支持アーム体８１は、上記支持フレーム部７０の伸延方向と直交する方向に軸線を向けた回動支軸１５７を介してその軸線方向に対向する前後一対の回動支持アーム１０３,１０３の基端部を軸架している。そして、両回動支持アーム１０３,１０３の先端部間に架設した連設片１５２に箱形に形成したホッパー部７３の外側面部を連設して、側面視四角形枠状に形成することで、回動支軸１５７の軸線方向に奥行きのある立体的な枠状位置決め体Ｆを形成している。そのため、枠状位置決め体構造の剛性をより一層高めることができる。その結果、左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）から繰り出し姿勢（ａ）に姿勢変更する際の位置決めが堅実となる。そして、繰り出し姿勢（ａ）が堅実に位置決めされるため、入力ギヤ９２と出力ギヤ９７との噛合・接続の円滑性と堅実性とを向上させることができる。また、フレーム構造とした施肥装置Ｍの剛性をより一層高めることができる。その結果、左側可動側施肥部７８の支持構造も強固なものとなすことができて、左側可動側施肥部７８の姿勢変更動作を良好に確保することができる。

〔繰り出し部７２〕
各繰り出し部７２は、図８〜図１０に示すように、前記した上部側繰り出し体７６と下部側繰り出し体７５とを、分離・接合自在に形成している。ここで、上部側繰り出し体７６は、直上方に配設したホッパー部７３に連通連設して、前記した左ないしは右側可動側施肥部７８，７９の一部を形成している。一方、下部側繰り出し体７５は、前記した支持フレーム部７０と後述する施肥ホース部とで固定側施肥部７７を形成している。

上部側繰り出し体７６は、図１９に示すように、搬入ケース２１０と機構ケース２１１と繰り出しケース２１２とを上下方向に順次連通連結して形成している。

搬入ケース２１０は、上下面が開口する四角形枠状に形成した上端接続片２１３と、同上端接続片２１３の下端周縁から後下方へ向けて漸次縮径状に伸延させて漏斗状に形成したケース本片２１４とから形成している。そして、ホッパー部７３の下部形成体１３１の下端開口部２１５に上端接続片２１３を嵌入させて接続している。また、ケース本片２１４の左右側面部２１６,２１６は、図１２に示すように、略鉛直面となして、水平断面四角形状となしている。かかる搬入ケース２１０内には、ホッパー部７３から繰り出し部７２に肥料を自重で自然落下させて搬入する搬入路２１７を形成している。施肥作業後には、この搬入ケース２１０の搬入路２１７内に肥料が残留することがあり、この搬入路２１７内に残留した残留肥料を前記した排出部８０から簡単かつ堅実に、しかも、迅速に排出可能としている。

すなわち、図８に示すように、上部側繰り出し体７６の搬入ケース２１０の軸線Ｐは、排出姿勢（ｂ）ではホッパー部７３側が下り傾斜状となるようにして、上部側繰り出し体７６の搬入ケース２１０内に残留する肥料がホッパー部７３内を通して排出部８０から排出されるようにしている。このようにして、左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）となすだけで、搬入ケース２１０内に残留する肥料も堅実に排出部８０から排出することができる。従って、残留肥料の排出作業効率を向上させることができる。

しかも、排出姿勢（ｂ）では下側周壁面、すなわち、左側可動側施肥部７８では左側面部２１６がホッパー部７３側へ下り傾斜状となるように形成している。本実施形態では左側可動側施肥部７８の回動角度θが、例えば、１１５度の鈍角を形成するまで左側可動側施肥部７８を跳ね上げ状に回動させることで、左側壁部１３５がホッパー部７３側へ下り傾斜状となるようにしている。このようにして、左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）となすだけで、搬入ケース２１０内に残留する肥料を左側壁部１３５に沿って流下させることができて、ホッパー部７３を通して堅実に排出部８０から排出することができる。従って、この点からも残留肥料の排出作業効率を向上させることができる。

機構ケース２１１は、図１９に示すように、目皿２２０を収容する目皿収容ケース片２２１と、上記目皿２２０を繰り出し駆動させる駆動機構２２２を収容する駆動ケース片２２３とを具備している。目皿収容ケース片２２１は搬入ケース２１０の下端に前部を連通連設している。２２４は下端開口部である。駆動ケース片２２３は目皿収容ケース片２２１の中央部から上方へ突出状に形成して、搬入ケース２１０の背後に配置している。駆動ケース片２２３内に収容している駆動機構２２２は、上下方向に軸線を向けた繰り出し軸２２５を前高後低の傾斜姿勢にてその軸線廻りに回動自在に設けている。そして、繰り出し軸２２５の上端部にベベルギヤ２２６,２２６を介して前記した左ないしは右側繰り出し作動軸８２，８３の中途部を連動連結している。また、繰り出し軸２２５の中途部には目皿２２０の回転中心部を取り付けている。

繰り出しケース２１２は、上記目皿収容ケース片２２１の下端開口部２１５に上端開口部２３０を着脱自在に連通連結している。そして、繰り出しケース２１２は上端開口部２３０から下方へ漸次縮径状の円形漏斗状に形成して、下端部に開口縁部としての円形の繰り出し口部２３１を形成している。図２１に示すように、繰り出し口部２３１の下端開口縁部２５４には鍔状の上部側フランジ片２３２を形成している。２３３は繰り出し軸２２５の下端に取り付けた掻き落とし片である。

下部側繰り出し体７５は、図１８及び図１９に示すように、前後方向に伸延する管状体２４０と、同管状体２４０の上周面中途部に連通連設した接続体２４１とから形成している。そして、管状体２４０は前端部を前記圧送風ダクト１１４の後周面中途部に連通連結している。また、管状体２４０は下周面中途部に取付片２４２を垂設し、同取付片２４２を介して後側の下部フレーム形成体９３に管状体２４０の中途部を取り付けている。

接続体２４１は、図２１にも示すように、上下面が開口する短幅筒状に形成して、管状体２４０の上周面中途部に下端開口縁部を連通連設している。そして、接続体２４１は、左側可動側施肥部７８の繰り出し姿勢（ａ）において、上部側繰り出し体７６の繰り出しケース２１２と同軸的に接続されるように、上端開口縁部２５５を開口させている。２４３は接続体２４１の上端開口縁部２５４の外周面に形成した下部側フランジ片である。

このようにして、左側可動側施肥部７８の繰り出し姿勢（ａ）となした際には、上部側繰り出し体７６の下端開口縁部と下部側繰り出し体７５の上端開口縁部とが上下方向に整合して、上部側繰り出し体７６の上部側フランジ片２３２と下部側繰り出し体７６の下部側フランジ片２４３とが後述するガスケット体２４５を介して上下に方向に対面して連通状態に接続されるようにしている。この際、各下部側繰り出し体７６が各上部側繰り出し体７６を下方から支持することになる。

前記上部側繰り出し体７６の繰り出し口部２３１に取り付けているシール材としてのガスケット体２４５について説明する。すなわち、ガスケット体２４５は、図２１及び図２２に示すように、上部側繰り出し体７６の下端開口縁部に形成した上部側フランジ片２３２に装着されるリング状の装着体２４６と、下部側繰り出し体７５の上端開口縁部２５４に形成した下部側フランジ片２４３を離隔・密着自在に受けるリング状の受け体２４７とを具備している。そして、受け体２４７の受け面側には、同芯短幅筒状の内・外側密着片２４８,２４９を半径方向に間隔を開けて撓み変形自在に突設している。

より具体的に説明すると、本実施形態では装着体２４６と受け体２４７とをゴム素材（例えば、エチレンとプロピレン及び架橋用ジエンモノマーとの三元共重合体であるＥＰＤＭ）で一体成形することができる。すなわち、上端から下端に向けて漸次拡径させてスカート状に形成した本体２５０の内周面において、上端周縁部にリング状の係止片２５１の外周縁部を一体に取り付けることで係止片２５１を本体２５０の内方へ張り出し状となした装着体２４６を形成すると共に、中途部周縁部にリング状の受け体２４７の外周縁部を一体に取り付け、同受け体２４７の受け面側（下面）に同芯短幅筒状の内・外側密着片２４８,２４９の上端周縁部を一体に取り付けている。内・外側密着片２４８,２４９はそれぞれ上端から下端に向けて漸次拡径するスカート状に形成して、本体２５０内に配置すると共に本体２５０と略平行状態となしている。

このようにして、左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）にした際には、上部側繰り出し体７６に装着したガスケット体２４５の本体２５０が下部側繰り出し体７５の開口縁部を上方から被覆する。そして、内・外側密着片２４８,２４９が下部側繰り出し体７５の開口縁部によって、下方から押圧力を受ける。この際、内・外側密着片２４８,２４９はそれぞれ外方へ撓み変形して、各内・外側密着片２４８,２４９の内周面２５２,２５３が下部側繰り出し体７５の上端面２５６に面接触するようにしている。従って、繰り出し姿勢（ａ）で連通する上・下部側繰り出し体７６,７５の接続部の密封性をガスケット体２４５で良好に確保することができる。また、左可動側施肥部の繰り出し姿勢（ａ）と排出姿勢（ｂ）との姿勢変更時に、分離と接合を繰り返す上・下部側繰り出し体７６,７５の上・下端開口縁部２５５,２５４同士を保護することができると共に、密閉性を良好に確保することができる。

ここで、前記したように、排出姿勢（ｂ）から繰り出し姿勢（ａ）に姿勢変更した際には、上部フレーム形成体９９に支持脚体１６９の係合凹部１７０が係合されて枠状位置決め体Ｆが形成される。そのため、左側可動側施肥部７８の前後方向と下方向への動きが規制されて、左側可動側施肥部７８の前後方向と下方向への位置決めがなされる。そして、繰り出し姿勢（ａ）が位置決めされることで、左側可動側施肥部７８に設けた上部側繰り出し体７６と支持フレーム部７０に設けた下部側繰り出し体７５との位置ずれを防止することができて、両繰り出し体７５,７６の整合性及び接続性を良好に確保することができる。その結果、両繰り出し体７５,７６間に介設されるガスケット体２４５の損耗等を軽減して、その寿命を可及的に延長させることができる。また、下部側繰り出し体７５がガスケット体２４５を介して上部側繰り出し体７６を堅実に支持することで、排出姿勢（ｂ）と繰り出し姿勢（ａ）に姿勢変更される左側可動側施肥部７８の繰り出し姿勢（ａ）を良好に確保することができる。その結果、繰り出し部７２の繰り出し性能を良好に保持させることができる。

また、左側可動側施肥部７８が排出姿勢（ｂ）を採った場合には、前記上部側繰り出し体７６の下端開口縁部２５４に取り付けたガスケット体２４５の受け体２４７が、下部側繰り出し体７５の上端開口縁部から容易に離隔して、円滑に左側可動側施肥部７８を排出姿勢（ｂ）となすことができる。

上部側繰り出し体７６にガスケット体２４５を装着する際には、繰り出し口部２３１の下端外周縁部に形成した鍔状の上部側フランジ片２３２に、装着体２４６を装着する。この際、装着体２４６のリング状の係止片２５１が上部側フランジ片２３２の上周面に係止されて、同係止片２５１の下周面と受け体２４７の上周面とでフランジ片２３２の上・下周面を堅実に挟持する。従って、左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）から排出姿勢（ｂ）に頻繁に姿勢変更した際にも、ガスケット体２４５は上部側繰り出し体７６のフランジ片２３２から容易に離脱することがない。

なお、ガスケット体２４５は、本実施形態では上記のように上部側繰り出し体７６の下端開口縁部２５５に装着したが、下部側繰り出し体７５の上端開口縁部２５４に装着することもできる。この場合はガスケット体２４５を上下反転させて使用することができる。

上記のように、左側可動側施肥部７８が繰り出し姿勢（ａ）の繰り出し部７２では、上部側繰り出し体７６がホッパー部７３から供給された肥料を一定量ずつ下部側繰り出し体７５の管状体２４０に間欠的に繰り出すようにしている。また、圧送風ダクト１１４を通して管状体２４０には圧送風が供給されている。従って、管状体２４０に繰り出された肥料は圧送風により後述する施肥ホース部７４を通して施肥される。

〔施肥ホース部７４〕
施肥ホース部７４は、図１,図２及び図５に示すように、可撓性を有する基端側施肥ホース体２６０と、堅硬性を有する中途施肥ホース体２６１と、伸縮性を有する先端側施肥ホース体２６２とから形成している。そして、各繰り出し部７２の管状体２４０の後端に施肥ホース部７４を接続して、各施肥ホース部７４を通して植付条毎に施肥作業ができるようにしている。

中途施肥ホース体２６１は、図２３及び図２４に示すように、硬質素材（例えば、ポリプロピレン）で、苗載台５８の中央部から下端部にかけて上下方向に伸延する長さに形成している。そして、中途施肥ホース体２６１は、前記した苗載台５８と横送り機構５９との間に配設している。また、中途施肥ホース体２６１の中途部には他物、本実施形態では横送り機構５９との干渉を回避するための回避用凹部２６３を形成している。しかも、回避用凹部２６３の内部流路断面積は中途施肥ホース体２６１の他の内部流路断面積と略同一となしている。

このように、中途施肥ホース体２６１の中途部には横送り機構５９との干渉を回避するための回避用凹部２６３を形成し、かつ、回避用凹部２６３の内部流路断面積は他の内部流路断面積と略同一となしているため、横送り機構５９との干渉を回避しながら肥料の搬送性を良好に確保することができる。

また、基端側施肥ホース体２６０は基端を管状体２４０に着脱自在に接続すると共に先端を中途施肥ホース体２６１の基端（上端）に接続している。中途施肥ホース体２６１は上記のように配設して、先端（下端）を先端側施肥ホース体２６２の基端に接続している。先端側施肥ホース体２６２は先端を各フロート６１，６２に取り付けた作溝器２６４に接続している。このようにして、管状体２４０から間欠的に圧送された肥料は、基端側施肥ホース体２６０→中途施肥ホース体２６１→先端側施肥ホース体２６２→作溝器２６４で作溝された条溝に施肥されるようにしている。

［残留肥料を排出する手順］
次に、残量肥料の排出作業の一例を示す。

（１）図２５に示すように、繰り出し姿勢（ａ）となした左側可動側施肥部７８において、図２６に示すように、排出部８０の外側開閉蓋体１４０を開蓋姿勢（ｈ）となす。そして、圧送風供給部１１５を接続姿勢（ｃ）から干渉回避姿勢（ｄ）となす。具体的には、枢軸１２３を中心に取付アーム片１２２を凸部１２７の弾性に抗して前方へ回動させることで、同凸部１２７の直前方位置まで移動させる。

（２）図２７に示すように、案内体収容空間１４２内に収容している排出案内体１３８を引き出して、直下方に配置した回収容器Ｋ内に排出案内体１３８の先端開口部を挿入しておく（排出案内体１３８を使用状態（ｉ）となす）。

（３）図２７に示すように、地上からないしは走行装置１に搭乗して連結・固定具１９８を操作する。すなわち、強固な枠状位置決め体Ｆを形成している左側可動側施肥部７８の内側端部と支持フレーム部７０の連結・固定具１９８による連結・固定を解除する。具体的には、連結・固定具１９８の連結操作片２００を介して係止片２０１を係止用フック１９９から係止解除する。

（４）図２７に示すように、操作レバー体１８７の外側方伸延片１８９を操作用把持体１８０の左右伸延部１８３と共に把持する。そうすると、操作レバー体１８７が枢支ピン１９０を中心に回動されて、クラッチ部８４が切断される。

（５）図２８に示すように、操作レバー体１８７の外側方伸延片１８９と操作用把持体１８０の左右伸延部１８３とを把持したまま、手を持ち帰ることなく左側可動側施肥部７８を繰り出し姿勢（ａ）から排出姿勢（ｂ）に姿勢変更する。この際、左側可動側施肥部７８は、一定の回動角度θで排出姿勢（ｂ）を採るようにしている。しかも、回動角度θは鈍角となすことで、排出姿勢（ｂ）となした左側可動側施肥部７８の重心位置Ｇが上記枢支・連結部１５５の回動支軸１５７よりも外側方に位置するようにしている。従って、左側可動側施肥部７８は略垂直に跳ね上げた起立状態の排出姿勢（ｂ）で回動規制されて安定に保持される。また、右側可動側施肥部７９を排出姿勢（ｂ）にすると、入力ギヤ９２が出力ギヤ９７から離隔して、噛合状態を解除されることで動力の伝達が切断される。

（６）図２８及び図２９に示すように、操作体１４５を操作して内側開閉蓋体１３９を開蓋姿勢（ｆ）となすことで、排出口部１３６を開口させると共に収納枠体１３７の内側を開蓋する。そうすると、搬入ケース２１０内に残留する肥料を左側面部２１６に沿って流下させることができて、ホッパー部７３を通して堅実に排出部８０から回収容器Ｋ内に排出することができる。

（７）施肥装置Ｍから残留肥料Ｈを排出させた後は、上記した手順とは反対の手順をたどることで、施肥装置Ｍを元の繰り出し姿勢（ａ）に復帰させることができる。

Ａ 乗用田植機
Ｍ 施肥装置
１ 走行装置
２ 昇降装置
３ 植付装置
７０ 支持フレーム部
７２ 繰り出し部
７３ ホッパー部
７４ 施肥ホース部
７７ 固定側施肥部
７８ 左側可動側施肥部
７９ 右側可動側施肥部
８０ 排出部

Claims (4)

1. 一方向に伸延する支持フレーム部にその伸延方向に沿わせて複数の繰り出し部を取り付け、各繰り出し部にはそれぞれホッパー部を連通連設した施肥装置であって、
   各前記繰り出し部は、下部側繰り出し体と上部側繰り出し体とに分離・接合自在に形成して、前記支持フレーム部に上記下部側繰り出し体を取り付けて固定側施肥部を形成する一方、各前記ホッパー部に上記上部側繰り出し体を連通連設して一側可動側施肥部と他側可動側施肥部を形成し、両可動側施肥部の外側端部には、内部に残留する肥料を排出するための排出部を設けて、
   前記一側可動側施肥部と前記他側可動側施肥部は、それぞれ支持フレーム部の側端部に回動支持アーム体を介して枢支・連結して、略水平に横臥させた繰り出し姿勢と、略垂直に跳ね上げて前記排出部を下方へ指向させた排出姿勢とに姿勢変更自在となし、
   前記回動支持アーム体には、前記支持フレーム部に排出姿勢で当接する当接面を形成して、
   排出姿勢では回動支持アーム体の当接面が支持フレーム部に当接するとともに、各前記枢支・連結部を中心に繰り出し姿勢から排出姿勢まで回動する各前記可動側施肥部の回動角度が鈍角に規制されて、各前記可動側施肥部の重心位置が前記枢支・連結部よりも外方に位置するようにしたことを特徴とする施肥装置。
2. 各前記ホッパー部に連通連設した上部側繰り出し体の軸線は、排出姿勢ではホッパー部側が下り傾斜状となるようにして、上部側繰り出し体内に残留する肥料がホッパー部内を通して排出部から排出されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の施肥装置。
3. 各前記上部側繰り出し体は、内周壁面をロート状となして、繰り出し姿勢では下方へ漸次縮径状となすと共に、排出姿勢では下側周壁面がホッパー側へ下り傾斜状となるように形成したことを特徴とする請求項２記載の施肥装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項記載の施肥装置を装備したことを特徴とする乗用田植機。

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