JP5455603B2 - 誘導加熱方式の定着装置を有する画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録材上のトナー画像を誘導加熱方式の定着装置により定着する画像形成装置に関する。

従来、電子写真方式の複写機・プリンタなどの画像形成装置において、記録材上に形成担持させた未定着トナー画像を加熱溶解定着する定着装置としては、電磁誘導加熱方式のものが提案されている。

電磁誘導加熱方式の定着装置には、金属製の定着ベルトを用いたものがある。この定着装置は、定着ベルトとして、基材が磁性を有する金属で構成されていて、エンドレス構造で回転されるベルトを用い、このベルトを発熱させる誘導コイルと、ベルトに圧接してニップ部を形成する加圧部材を有している。そして、画像を担時した記録材をニップ部で挟持搬送しながら加熱している。ベルトの発熱は、誘導コイルに高周波電流を流して生じた交流磁界によりベルトの金属層に発生した渦電流でジュール熱が生じることでなされる。

誘導加熱させる定着ベルト（金属ベルト）は耐久が進むと、その一部が破損する場合がある。そして、破損すると、トナー画像を一様に定着することが出来なくなる。

そこで、従来は誘導コイルからの磁束で電圧もしくは電流を発生するアンテナをベルトの表面近傍に設け、アンテナの出力が所定値を超えた場合に、定着ベルトの異常と判断し、誘導コイルへの通電を禁止することで無駄な印刷の継続を防止している。

図１２は従来のアンテナ出力と定着ベルトの異常の割合の関係を示すグラフである。従来の異常検知の方式は、定着装置へ供給する電力に応じてアンテナ出力の異常判断レベルを変える方式である。図１２の場合は、最大電力（１２００Ｗ）時に異常と判断するアンテナ出力の検知レベル（閾値）は０．３Ｖ、供給電力が６００Ｗ時は０．１５Ｖ、供給電力が３００Ｗ時は０．０７５Ｖとしている。

そして、定着装置の加熱動作中に、アンテナ出力値と、その時の供給電力に応じた異常検知レベルとを比較し、アンテナ出力値が異常検知レベルを上回った場合は定着ベルトの異常と判断している。

特開２００７−３２８１５９号公報

従来の定着ベルト異常検知方式に於いては、供給電力に応じて異常検知レベルを変更する方式である。しかし、アンテナ出力は、アンテナの配置位置のバラツキ、定着装置や誘導加熱用の電源を構成する各部品のバラツキ等で、同じ供給電力でも出力が異なる場合がある。

その為、供給電力毎に異常を判断する場合に、これらのバラツキ要因により同じ検知レベルであってもベルトの異常状態が異なってしまうことがある。

つまり、アンテナの取り付け位置が正規の取り付け位置よりも誘導コイルに近づいている場合、アンテナ出力が大きくなる。このような取り付け状態を想定して異常検知レベルを高く設定しておくと、アンテナ取り付け位置が正規の取り付け位置よりも誘導コイルから離れている場合には、異常が検知できない惧れがある。このような場合、ベルトの破損の程度が大きくならないと異常が検知されない。

そこで、本発明は、磁束を検知する磁束検知手段の取り付け位置や個体差に係わらず回転体の破損を高精度に検知できる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する為に、請求項１に記載の画像形成装置は、シートにトナー像を形成する画像形成手段と、磁束を発生する磁束発生手段と、前記磁束発生手段により発生された磁束により発熱する導電性発熱体を含む回転体とを有し、前記回転体の発熱によりシートに形成されたトナー像を加熱する定着器と、前記回転体に対して前記磁束発生手段と反対側に配置され、前記回転体で遮蔽されない磁束を検知する磁束検知手段と、前記磁束発生手段に供給する電力を設定する電力設定手段と、前記電力設定手段により所定の電力を設定した状態で前記磁束検知手段により検知される磁束値と前記電力設定手段により前記所定の電力を設定した状態で前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値とに基づいて決定される補正データを用いて前記磁束検知手段により検知された磁束値を補正した値が所定の閾値を越える場合、或いは、前記磁束検知手段により検知された磁束値が前記補正データを用いて前記所定の閾値を補正した値を超える場合、前記定着器の動作を停止させる制御手段と、を有することを特徴とする。

また、上記課題を解決するために、他の請求項に記載の画像形成装置は、シートにトナー像を形成する画像形成手段と、磁束を発生する磁束発生手段と、前記磁束発生手段により発生された磁束により発熱する導電性発熱体を含む回転体とを有し、前記回転体の発熱によりシートに形成されたトナー像を加熱する定着器と、前記回転体に対して前記磁束発生手段と反対側に配置され、前記回転体で遮蔽されない磁束を検知する磁束検知手段と、前記磁束発生手段に磁束を発生させるべく電力を供給する電源装置と、商用電源から前記電源装置に入力される電圧を検知する電圧検知手段と、前記商用電源から前記電源装置へ入力される電流を検知する電流検知手段と、前記電圧検知手段により検知される電圧と前記電流検知手段により検知される電流とにより決まる電力を制御する電源制御手段と、前記電源制御手段により所定の電力となるように制御している状態で前記電圧検知手段により検知される電圧と、前記状態で前記磁束検知手段により検知される磁束値と、前記状態で前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値とに基づいて決定される補正データを用いて前記磁束検知手段により検知された磁束値を補正した値が所定の閾値を越える場合、或いは、前記磁束検知手段により検知された磁束値が前記補正データを用いて前記所定の閾値を補正した値を超える場合、前記画像形成手段の動作を停止させる制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明の構成によれば、磁束を検知する磁束検知手段の取り付け位置や個体差に係わらず回転体の破損を高精度に検知することができる。

画像形成装置の概略構成を示す図。 第一の実施形態に係る定着装置の概要を示す図。 第一の実施形態に係る定着装置のアンテナの配置を示す図。 第一の実施形態に係るＩＨ電源の概要を示す回路図。 第一の実施形態に係る定着装置の制御構成を示すブロック図。 第一の実施形態に係るアンテナ出力の特性を示す図。 第一の実施形態に係るベルト異常検知補正モードを表わすフローチャート。 第一の実施形態に係るベルトの異常検知の処理を示すフローチャート。 第二の実施形態に係るＩＨ電源の概要を示す回路図。 第二の実施形態に係る入力電圧とアンテナ出力の特性を示す図 第二の実施形態に係るベルト異常検知補正モードを表わすフローチャート。 アンテナ出力とベルトの異常の割合との関係示す図。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係る定着装置を適用した画像形成装置の概略構成を示す断面図である。本例では電子写真プロセスのタンデム方式画像形成装置である。

１次帯電器２ａ〜２ｄによって感光体１ａ〜１ｄが一様に帯電された後、画像信号に応じた露光が露光部３ａ〜３ｄによってなされることにより、感光体１ａ〜１ｄ上に静電潜像が形成される。その後、現像器４ａ〜４ｄによってトナー像が現像され、４個の感光体上のトナー像は転写部５３ａ〜５３ｄによって中間転写ベルト５１に重ねて転写され、更に２次転写部５６によって記録紙（シート）Ｐに転写される。転写されずに感光体１ａ〜１ｄ上に残ったトナーはクリーナー６ａ〜６ｄによって、転写されずに中間転写ベルト５１に残ったトナーは中間転写ベルトクリーナー５５によって回収される。記録紙Ｐに転写されたトナー像は定着器７によって定着される。本例では、定着器としては、電磁誘導加熱方式を用いている。

図２は電磁誘導加熱方式を用いた定着器の構成図である。回転体としてのベルト７２は導電性発熱体を含み、ベルト７５と共に後述の駆動装置３０３とローラ軸（金属製）７３、７４、７６、７７、により図中矢印の方向に回転している。また、ベルト７２に対向して磁束発生手段としてのコイル７１がコイルホルダ７０内に配置され、後述の電源装置（ＩＨ電源装置１００）によりコイル７１に交流電流が流れて磁界が発生することで、ベルト７２および軸７３が自己発熱する。

アンテナ８０はベルト７２を挟んでコイル７１とは反対側の対向する位置に配置され、コイル７１で発生した磁束の内、ベルト７２にて遮蔽されずアンテナ８０まで漏れてきた漏れ磁束を検出している。アンテナ８０は検出した磁束の大きさと磁束の向きの変化に応じた交流信号を出力する。即ち、アンテナ８０は磁束検知手段として機能する。

図３は図２の定着部を矢印Ａ方向から見た図であり、アンテナ８０とベルト７２の位置関係を示している。アンテナ８０は図３の様に、ループ形状となっており、ベルト７２の回転方向に直交する幅方向において、ベルト７２の全幅を覆うように配置されている。なお、図３中、％で表記された数値は、ベルト７２の幅方向に対する割合を表わしている。後述するベルト７２の異常率％は、ベルト７２の幅方向に対する異常の割合を意味している。

図４に誘導加熱方式を用いた定着器に給電する電源装置（以降、ＩＨ電源装置と称す）１００の構成を示す。本例におけるＩＨ電源装置１００は、一般的に直列共振タイプと呼ばれている回路構成である。交流の商用電源１０１は、ダイオードブリッジ１０２で整流され、フィルタ用コンデンサ１０３を介して直列共振回路に供給される。直列共振回路は、共振コンデンサ１０５、及び、共振コイル７１と、第１、第２のスイッチング素子（ＩＧＢＴ）１１１、１１２で構成されている。制御部１０８は、スイッチング素子１１１、１１２を駆動する駆動信号１３１、１３２を生成している。

ＩＨ電源装置１００には後述のコントローラ３０１から供給電力をあらわす電力指令値信号（又は、電力指令ＰＷＭ信号）８０１が入力される。また、導電性発熱体であるベルト７２は、共振コイル７１から発生させられる磁界により発熱し、温度検出部１０７がその温度を検出し、検出結果を制御部１０８に出力している。

なお、制御部１０８にはコントローラ３０１よりモード信号が入力されている。モード信号には、電力制御モードと温度制御モードが有る。電力制御モード時は、電力指令値信号（又は、電力指令ＰＷＭ信号）８０１に応じた電力がコイル７１に供給されるように制御部１０８がスイッチング素子１１１、１１２を駆動する。また、温度制御モード時は、温度検出部１０７で検出した温度が一定値を保つ様に制御部１０８がスイッチング素子１１１、１１２を駆動する。

図５は定着装置の構成を示すブロック図である。コントローラ３０１は、ＩＨ電源装置１００、駆動装置３０３、温度検出部１０７、アンテナ８０の出力を検出する検波回路８１と通信し、ベルト７２の表面温度を一定に保つ制御や、駆動装置３０３によるベルト７２の回転制御等を行っている。コントローラ３０１は、ＩＨ電源装置１００に対して、コイル７１に供給すべき電力を電力指令値として設定する。即ち、コントローラ３０１は電力設定手段及び電源制御手段として機能する。操作部３０２はキー入力部と表示部とを有し、コントローラ３０１は操作部３０２に対してのキー入力の監視や表示の制御も行っている。

アンテナ８０は、アンテナ８０に対して交わる（鎖交する）磁束の変化に応じて出力を発生させる。その磁束の大きさは同一動作条件に於いても定着装置内の部位によって異なる。つまり、アンテナ８０の配置ばらつきによりアンテナ出力Ｖａはばらついてしまう。また、コイル７１の特性のばらつきやＩＨ電源装置１００の部品の特性のばらつきによる出力のばらつきもアンテナ出力Ｖａのばらつきに影響してくる。

図６は、アンテナ出力Ｖａと入力電力Ｗｉｎとの関係を表わす図である。図において、５ａは、アンテナ８０が規定の位置に取り付けられ、配置ばらつき（アンテナ出力Ｖａのばらつき）が無い状態（基本特性）でのベルト７２の正常時の特性である。５ｂは、アンテナ出力Ｖａのばらつきのない状態でのベルト７２の異常時の特性を示している。また、５ｃは、基本特性に対して２０％のアンテナ出力Ｖａのばらつきがある場合のベルト７２の正常時の特性であり、５ｄはベルト７２の異常時の特性を示している。なお、それぞれの特性は入力電圧Ｖｉｎが１００Ｖのときの特性である。ベルト７２の異常は、ベルトの約２５％に亀裂等の異常が生じている状態を示している。

ベルト７２が正常な状態においても、漏れ磁束がアンテナ８０を横切る事で、アンテナ８０には出力が発生している。例えば、ベルト７２が正常時の入力電力１０００Ｗにおいては、アンテナ出力Ｖａは０．０５Ｖとなる。そして、ベルト７２に異常が発生し、その２５％が欠けるとアンテナの出力は０．２５Ｖとなる。

ここで、アンテナ８０が正常位置からずれて配置されたり、また回路部品のバラツキ等でアンテナ出力が正常値からずれた場合について説明をする。アンテナ出力が適正出力からずれてしまい、５ｃの特性になると、入力電力１０００Ｗ時に、ベルト７２が正常な状態でもアンテナ出力Ｖａは０．０６Ｖとなり、ばらつき無し時の２０％増しとなる。これは、ばらつき無し時の２０％増しの磁束が発生している事を示しており、この状態からベルト７２の２５％が異常になる状態が発生した場合も、ばらつき無し時の２０％増しの出力が得られることとなる。つまり、ベルト７２が正常（異常率０％）である時において、所定の入力電力（例えば、１０００Ｗ）で動作させた際にアンテナ出力Ｖａを測定する。そして、測定値と所定の値（ばらつき要因がない場合のアンテナ出力値である０．０５Ｖ）と比較することで、その装置のばらつき率を確認する事が出来る。測定されたばらつき率に基づいてアンテナ出力Ｖａを補正することにより、ベルト７２の異常を精度良く検出することができる。

次に、アンテナ出力のばらつきを測定してアンテナ出力の補正値を決定する補正モードの処理について図７のフローチャートを用いて説明する。このフローチャートは、コントローラ３０１が実行する。また、この補正モードの処理は、画像形成装置を組み立てた際や、その後、アンテナ出力に係わる部品等を交換した際に実行される。

補正モードが開始されると、コントローラ３０１は、ＩＨ電源装置１００へ所定の電力指令値信号８０１を出力する（Ｓ６０１）。その結果、ＩＨ電源装置１００の制御部１０８は、指定された電力をコイル７１へ供給するようにスイッチング素子１１１，１１２を駆動する。そして、コントローラ３０１は、検波回路８１から出力されるアンテナ出力Ｖａを取得する（Ｓ６０２）。この時点ではベルト７２には異常（破損）が生じていないので、コントローラ３０１はこのときのアンテナ出力Ｖａをベルト正常（破損していない）時の出力として記憶する。

そして、コントローラ３０１は、取得したアンテナ出力Ｖａと予め決められた基準磁束値Ｖｒ（配置ばらつきがないときの値）とから補正データｋを決定する（Ｓ６０４）。補正データｋはｋ＝Ｖａ／Ｖｒで求められる。なお、ばらつき率は（Ｖａ−Ｖｒ）／Ｖｒとなる。コントローラ３０１は、補正データｋを決定した後、ＩＨ電源装置１００の駆動を停止する（Ｓ６０５）。

以後、画像形成動作に伴い、定着装置を稼働させる際のベルト７２の異常検知の処理について図８のフローチャートを用いて説明する。図８のフローチャートはコントローラ３０１により実行される。

コントローラ３０１は、ベルト７２の温度を目標温度にするために電源装置１００に対して電力指令値を出力する（Ｓ８０１）。その後、コントローラ３０１は、常にアンテナ出力Ｖａをモニタするために、検波回路８１の出力Ｖａを取得する（Ｓ８０２）。コントローラ３０１は、取得したＶａに補正データを演算したＶａ／ｋとベルトの異常と判断する所定の閾値（基準値）とを比較し（Ｓ８０３）、する事でベルトが正常であるか否か判断する。この基準値はコイル７１に供給する電力に応じて変動する。即ち、設定した電力指令値が高くなるほど大きくなる。Ｖａ／ｋが基準値以下の場合、コントローラ３０１は、ベルト７２が正常であると判断して、アンテナ出力Ｖａのモニタを続行する。一方、Ｖａ／ｋが基準値を超えている場合、コントローラ３０１は、ベルト７２が異常である（破損している）と判断し、ＩＨ電源装置１００に対してコイル７１への電力供給の停止及び駆動装置３０３による定着ベルト７２の駆動の停止を指示する（Ｓ８０４）。即ち、コントローラ３０１は定着装置の動作を停止させる。また、画像形成動作も停止する。更に、コントローラ３０１は、ベルト７２に異常（破損）が生じていることを操作部３０２に表示する（Ｓ８０５）。

これにより、アンテナ８０の配置位置バラツキ、定着装置１１０やＩＨ電源装置１００を構成する各部品のバラツキ等が有っても、精度良くベルト異常を検知する事が可能となる。

また、ばらつき分を補正することにより、ベルト７２に生じている異常の程度が小さくても（ベルト７２の異常の面積が少なくても）異常を検知できるようになるので、ベルトの異常をより早い段階で検知することができるようになる。その結果、不完全な印刷が行われることを極力少なくすることができる。

（第２の実施の形態）
本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態では、ＩＨ電源装置の構成が第１の実施形態と異なる。図９は第２の実施形態におけるＩＨ電源装置の構成を示す回路図である。なお、第１の実施形態のＩＨ電源装置と同一の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。

入力電圧検知部１１３と入力電流検知部１１４はそれぞれ、ＩＨ電源装置１００ａへ入力される商用ＡＣ電源の電圧、電流を検出し、検出結果を制御部１０８へ出力している。制御部１０８は入力電圧検知部１１３，入力電流検知部１１４それぞれの検出結果及び温度検出部１０７の検出結果によって、スイッチング素子１１１，１１２の駆動信号１３１、１３２の駆動周波数（ＯＮ時間）を決定する。

また、第１の実施形態と同様に、制御部１０８にはコントローラ３０１よりモード信号が入力されている。電力制御モード時は、入力電圧検知部１１３と入力電流検知部１１４の検出結果より算出される入力電力が電力指令値信号８０２で指示される電力と一致する様に制御部１０８が駆動信号１３１、１３２を制御する。なお、入力電力の算出は制御部１０８もしくはコントローラ３０１にて行われる。また、温度制御モード時は、温度検出部１０７で検出した温度が一定値を保つ様に制御部１０８が駆動信号１３１、１３２を制御する。

ＩＨ電源装置１００ａは、入力電力Ｗｉｎを一定に制御している場合でも入力電圧Ｖｉｎが変化するとコイル７１の電流波形も変化する。よって、入力電力Ｗｉｎで動作させている場合でも入力電圧Ｖｉｎが異なるとアンテナ出力Ｖａも変化する。

図１０は、入力電力Ｗｉｎとアンテナ出力Ｖａ及び入力電圧Ｖｉｎとの関係を示す図である。８ａはベルト７２が正常であり、アンテナ出力にばらつきが無い状態で、入力電圧Ｖｉｎが１００Ｖ時の入力電力Ｗｉｎとアンテナ出力Ｖａとの関係を示している。８ｂは同様にベルト７２が正常であり、アンテナ出力にばらつきが無い状態で、入力電圧Ｖｉｎが９０Ｖ時の入力電力Ｗｉｎとアンテナ出力Ｖａとの関係を示している。８ｃは同様にベルト７２が正常であり、アンテナ出力にばらつきが無い状態で、入力電圧Ｖｉｎが１１０Ｖ時の入力電力Ｗｉｎとアンテナ出力Ｖａとの関係を示している。ベルト７２が正常な状態においても漏れ磁束がアンテナ８０を横切る事で、アンテナ出力Ｖａが発生している（８ａ）。例えば、入力電圧Ｖｉｎ＝１００Ｖ、入力電力１０００Ｗにおいては、アンテナ出力Ｖａは０．０５Ｖとなる。

ここで、入力電圧が定格の１００Ｖからずれた場合について説明する。入力電圧Ｖｉｎが９０Ｖに低下すると、同じ入力電力（１０００Ｗ）おいて、アンテナ出力Ｖａは０．０４５Ｖとなり、逆に入力電圧Ｖｉｎが１１０Ｖであると、同じ入力電力（１０００Ｗ）おいて、アンテナ出力Ｖａは０．０５５Ｖとなる。

コントローラ３０１は、補正モードの実行時に入力電圧検知部１１３によりＩＨ電源装置１００ａへの入力電圧Ｖｉｎを測定し、測定した入力電圧に基づき補正データｋを決定する。これにより、精度良くベルト７２の異常を検知する事が可能となる。

図１１は、コントローラ３０１が実行する補正モードの処理を示すフローチャートである。この処理は画像形成装置を組み立てた際やその後、アンテナ出力に係わる部品等を交換した際に実行される。例えば装置の組み立て工程で最初に電源を投入し定着装置を稼働させる前に実行される。

補正モードが開始されると、コントローラ３０１は、入力電圧検知部１１３によりＩＨ電源装置１００ａへの入力電圧Ｖｉｎを確認する（Ｓ９０１）。次に、コントローラ３０１は、ＩＨ電源装置１００ａへ電力指令値信号８０１を出力する（Ｓ９０２）。これにより、電源装置１００ａの制御部１０８は、指定された電力をコイル７１へ供給するようにスイッチング素子１１１，１１２を駆動する。その後、コントローラ３０１は、検波回路８１によりアンテナ８０の出力Ｖａを取得する（Ｓ９０４）。そして、コントローラ３０１は、予め決められている定格の入力電圧Ｖｉｎ＿ｒｅｆと測定した入力電圧Ｖｉｎと、取得したアンテナ出力Ｖａとアンテナ出力のばらつきがない時の基準磁束値Ｖｒとに基づいて補正データｋを決定する（Ｓ９０５）。補正データｋは、ｋ＝（Ｖｉｎ＿ｒｅｆ／Ｖｉｎ）×（Ｖａ／Ｖｒ）により求められる。なお、入力電圧のばらつき率は、（Ｖｉｎ−Ｖｉｎ＿ｒｅｆ）／Ｖｉｎ＿ｒｅｆとなり、入力電圧のばらつきを含んだアンテナ出力のばらつき率は、（Ｖａ−Ｖｒ）／Ｖｒとなる。
コントローラ３０１は、補正データｋを決定すると、ＩＨ電源装置１００ａの駆動を停止する（Ｓ９０６）。

以後の定着装置を稼働させる際のベルトの異常検知の処理に関しては、第１の実施の形態（図８）と同様なので、説明は省略する。

以上の様に、補正モードにて補正データｋを決定する際に、入力電圧Ｖｉｎを用いることにより、より精度良くベルト７２の異常検知が可能となる。よって、アンテナ８０の配置位置バラツキ、定着装置１１０やＩＨ電源装置１００ａを構成する各部品のバラツキ等が有っても、常にアンテナ出力Ｖａを補正データｋで補正する事で、アンテナ配置等によらず精度良くベルト異常を検知する事が可能となる。

なお、第１、第２の実施形態においては、ＩＨ電源装置が直列共振タイプの構成であるものとして説明したが、並列共振タイプ等、他の回路方式の場合でも同様の効果が得られる。

また、検波回路８１の出力を制御部１０８にも入力させ、制御部１０８がベルト７２の異常を判断して、コントローラ３０１の制御とは独立してコイル７１への電力供給を停止するようにしても良い。

また、アンテナ８０はベルト７２を挟んでコイル７１の対向した位置に配置した構成で説明したが、ベルト７２に異常が発生した場合に、磁束分布の変化する位置に配置すれば同様の効果が得られる。

さらに、アンテナ出力Ｖａを補正データｋで補正したが、アンテナ出力Ｖａを補正する代わりにベルト異常検知の閾値を補正するようにしても良い。

７１ コイル
７２ 定着ベルト
８０ アンテナ
８１ 検波回路
１００ ＩＨ電源
１００ａ ＩＨ電源
１１３ 入力電圧検知部
１１４ 入力電流検知部
３０１ コントローラ

Claims (8)

1. シートにトナー像を形成する画像形成手段と、
   磁束を発生する磁束発生手段と、前記磁束発生手段により発生された磁束により発熱する導電性発熱体を含む回転体とを有し、前記回転体の発熱によりシートに形成されたトナー像を加熱する定着器と、
   前記回転体に対して前記磁束発生手段と反対側に配置され、前記回転体で遮蔽されない磁束を検知する磁束検知手段と、
   前記磁束発生手段に供給する電力を設定する電力設定手段と、
   前記電力設定手段により所定の電力を設定した状態で前記磁束検知手段により検知される磁束値と前記電力設定手段により前記所定の電力を設定した状態で前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値とに基づいて決定される補正データを用いて前記磁束検知手段により検知された磁束値を補正した値が所定の閾値を越える場合、或いは、前記磁束検知手段により検知された磁束値が前記補正データを用いて前記所定の閾値を補正した値を超える場合、前記定着器の動作を停止させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記電力設定手段により前記所定の電力を設定した状態で前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値は、前記磁束検知手段が規定の位置に配置されており、且つ前記回転体の破損のない状態において前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成装置は表示手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記補正データを用いて前記磁束検知手段により検知された磁束値を補正した値が前記所定の閾値を越える場合、或いは、前記磁束検知手段により検知された磁束値が前記補正データを用いて前記所定の閾値を補正した値を超える場合、前記回転体の破損を前記表示手段に表示することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記所定の閾値は前記電力設定手段により設定される電力に応じて変動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. シートにトナー像を形成する画像形成手段と、
   磁束を発生する磁束発生手段と、前記磁束発生手段により発生された磁束により発熱する導電性発熱体を含む回転体とを有し、前記回転体の発熱によりシートに形成されたトナー像を加熱する定着器と、
   前記回転体に対して前記磁束発生手段と反対側に配置され、前記回転体で遮蔽されない磁束を検知する磁束検知手段と、
   前記磁束発生手段に磁束を発生させるべく電力を供給する電源装置と、
   商用電源から前記電源装置に入力される電圧を検知する電圧検知手段と、
   前記商用電源から前記電源装置へ入力される電流を検知する電流検知手段と、
   前記電圧検知手段により検知される電圧と前記電流検知手段により検知される電流とにより決まる電力を制御する電源制御手段と、
   前記電源制御手段により所定の電力となるように制御している状態で前記電圧検知手段により検知される電圧と、前記状態で前記磁束検知手段により検知される磁束値と、前記状態で前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値とに基づいて決定される補正データを用いて前記磁束検知手段により検知された磁束値を補正した値が所定の閾値を越える場合、或いは、前記磁束検知手段により検知された磁束値が前記補正データを用いて前記所定の閾値を補正した値を超える場合、前記画像形成手段の動作を停止させる制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
6. 前記状態で前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値は、前記磁束検知手段が規定の位置に配置されており、且つ前記回転体の破損のない状態において前記磁束検知手段により検知されるべき磁束値であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記画像形成装置は表示手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記補正データを用いて前記磁束検知手段により検知された磁束値を補正した値が前記所定の閾値を越える場合、或いは、前記磁束検知手段により検知された磁束値が前記補正データを用いて前記所定の閾値を補正した値を超える場合、前記回転体の破損を前記表示手段に表示することを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。
8. 前記所定の閾値は前記電源制御手段により制御される電力に応じて変動することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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