JP5451151B2 - 可搬式作業機の盗難防止機構 - Google Patents

Description

本発明は，可搬式作業機の盗難防止機構に関し，より詳細には，ボンネット内に発電機等の作業機本体やこれを駆動するエンジン，その他の必要な機器を収容したエンジン駆動型発電機等の可搬式作業機において，前記ボンネットの上面に設けた吊り金具に対し，クレーンのフック等を係止不能と成すことにより可搬式作業機の吊り上げを不能とすることで盗難防止を図った可搬式作業機の盗難防止機構に関する。

建設工事や土木工事等において使用されるエンジン駆動型の発電機や圧縮機等の可搬式作業機は，移動や設置の便を考慮して発電機本体や圧縮機本体等の作業機本体やこれらを駆動するエンジン，その他の構成機器を共通の架台上に載置すると共に，これをボンネットで覆いパッケージ化している。

そして，このような可搬式作業機にあっては，ボンネットの上面にクレーンのフック等を係止するための吊り金具を設け，移動や設置の際にクレーンにより容易に吊り上げることができるように構成されている。

また，このような可搬式作業機の移動に際してトラックの荷台等に搭載する際，荷台上に可搬式作業機を安定した状態で固定することができるよう，固定のためのロープをボンネットに掛けるためのロープ掛け金具を，ボンネットの上面であって可搬式作業機の幅方向における端部等に設けることも行われている。

以上のように構成された可搬式作業機は高価である一方，作業が行われていない夜間や休日等においても工事現場に置かれたままの状態とされているために盗難に遭う機会が増えている。

そこで，このような盗難を防止するための盗難防止機構として，可搬式作業機のボンネット上面部に設けた吊り金具に対し，必要時以外にはクレーンのフック等を係止できないようにして窃盗犯等が可搬式作業機を吊り上げることができないようにすることも提案されている。

このような盗難防止機構５００の一例として，図２１に示すようにボンネット５１０の上面を二分する凹溝の上部二箇所を天板５１１と連続する架橋板５１１ａ，５１１ｂで覆い，ボンネット５１０上面における略中央に平面視において長方形の中央凹部５２０を形成すると共に，ボンネット５１０の上面における幅方向の両端に端凹部５３０をそれぞれ形成し，前記中央凹部５２０に吊り金具５２５を収容すると共に，端凹部５３０にロープ掛け金具５３５を収容し，中央凹部５２０と端凹部５３０の一方を共に共通の蓋板５５０で被蓋して，この蓋板５５０を南京錠５５２等を使用して取り外しできないように施錠することで盗難防止を図ったものがある（特許文献１の図２，特許文献２の図１１）。

また，図２２に示すように，同様に構成された中央凹部５２０を閉じる施錠可能な蓋板５５０の一側部を中央凹部５２０の一方の側壁にヒンジ５５４によって回動可能に係止することにより，蓋板５５０の施錠時に中央凹部５２０内に設けた吊り金具５２５を使用して可搬式作業機の吊り上げを不能とした盗難防止機構５００も提案されている（特許文献２「0030」欄及び図２１）。

実用新案登録第３０８９１７０号公報 特開２００５−３２５８４４号公報

以上のように構成された従来の盗難防止機構５００において，図２１を参照して説明した盗難防止機構５００にあっては，蓋板５５０の一端５５０ａに先端段部５５１を設け，この先端段部５５１を中央凹部５２０と一方の端凹部５３０間の架橋板５１１ａの下に挿入すると共に，Ｌ字状に屈曲させた蓋板５５０の他端５５０ｂ側で，端凹部５３０の上部と側部とを覆うと共に，蓋板５５０の他端５５０ｂに設けた長孔５５５を介して南京錠５５２のフックをロープ掛け金具５３５に係止することで，蓋板５５０を取り外すことができないように構成し，これにより，可搬式作業機を吊り下げることができないようにしている。

しかし，ここで使用される蓋板５５０は，中央凹部５２０と端凹部５３０の一方とを同時に被覆するものであり，その結果，蓋板５５０は幅に対して長さが長いものとなっている。

そのため，このような蓋板５５０では，蓋板５５０の長手方向の中間位置の裏面にバール等の先の尖った工具の先端を挿入して，バールを梃子にして持ち上げると，長手方向の中間位置，例えば図２１に示す例では他の部分に対して幅狭に形成されているが，フランジ５５６によって補強されていない部分Ｘより折れ曲がる等して変形し易い。

しかし，図２１に示す構造の蓋板５５０にあっては，その長手方向において中央凹部５２０と端凹部５３０間で架橋板５１１ｂの上面に蓋板５５０の裏面が乗り上げたものとなっていることから，南京錠５５２のフックを挿入した長孔５５５が持つ遊びによって，施錠された状態であっても蓋板５５０を手で持ち揺らすと，架橋板５１１ｂ上面と蓋板５５０の底面間の隙間δ１が拡大するために，通常の用法では施錠された蓋板５５０を取り外すことができないとしても，前述した隙間δ１に例えばバールの先端部分等を差し込む等してこじ開けようとすれば，蓋板５５０に変形や破損を生じさせて蓋板５５０によって覆われていた中央凹部５２０を開放することができるために，未だ盗難される危険性が解消されていない。

一方，図２２を参照して説明した盗難防止機構５００では，蓋板５５０の長手方向の二辺は，中央凹部５２０内に嵌合されていると共に，蓋板５５０の幅方向に一端を折り曲げてフランジ５５６が形成されていることから，例えば図２２（Ｂ）中に矢印Ａで示す方向にバール等の先端を差し込もうとしても，蓋板５５０の裏側にバールの先端を差し込むことはできない。

しかし，このように蓋板５５０の幅方向の一側を中央凹部５２０の内側壁にヒンジ５５４で連結する場合，蓋板５５０のフランジ５５６を中央凹部５２０の開口縁と干渉させることなく回動させるために，中央凹部５２０の開口縁と蓋板５５０の外周縁との間に比較的大きな隙間δ２が設けられている。

しかも，この隙間δ２の下方には，バールの先端等の挿入を阻む障害となるものが何等存在しないために，図２２中矢印Ｂ方向にバールの先端等を差し込むと，中央凹部５２０の比較的奥深い部分に迄これを挿入することができ，この隙間δ２を利用して蓋板５５０が破壊されてこじ開けられる可能性がある。

そこで，本発明の目的は，上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり，前述のようなバール等の使用による蓋板のこじ開けについても有効に防止し得る，可搬式作業機の盗難防止機構を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために，本発明の請求項１に記載の可搬式作業機における盗難防止機構１は，構成機器を収容したボンネット１０の上面に，前記ボンネット１０の上面に対して陥没した凹溝２０を形成し，該凹溝２０内に吊り金具２５を収容すると共に，前記吊り金具２５の収容位置の上部で前記凹溝２０を開閉可能に被蓋する蓋板５０を設け，該蓋板５０を前記凹溝２０を覆った状態で開放不能に施錠する施錠手段を備えた可搬式作業機の盗難防止機構において，
底壁と，前記底壁の長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁を備え，幅方向の断面が上向きに開口する略コ字状に形成されたチャンネル材を前記ボンネットの天板に取り付けることにより前記凹溝を形成し，
前記蓋板５０に，略長方形の板体である蓋板本体５１と，該蓋板本体５１の長手方向の一端５１ａより突出した舌片５２，５２’を設け，
前記吊り金具２５の収容位置に対し前記凹溝２０の長手方向における一方側に設けた舌片係止部６０，３６０，４６０に前記舌片５２，５２’を係止した状態で，前記凹溝２０の長手方向における他方側に設けた蓋板係止体４２，１４２，２４２，３４２，４４２に，前記施錠手段を介して前記蓋板本体５１の他端５１ｂ側を係止可能に構成すると共に，
前記蓋板本体５１の幅を，前記凹溝２０の上端部内に対する嵌脱を可能と成す範囲で前記凹溝２０の上端における開口幅と略同一幅に形成し，
前記凹溝２０の前記上端より前記蓋板本体の肉厚分下がった位置に，前記凹溝２０の幅方向における中央側に向かって突出し，前記蓋板本体５１の幅方向の両端を，前記蓋板本体の全長に亘って担持する係止段部４３を前記チャンネル材の側壁に形成したことを特徴とする（請求項１）。

上記請求項１記載の盗難防止機構１において，前記チャンネル材の前記側壁４０ａ，４０ａの上端が，それぞれ外向きに突出したフランジ部４０ｃを備え，該チャンネル材４０の前記フランジ部４０ｃを，前記ボンネット１０の天板１１の裏面と接触させて前記ボンネット１０に取り付けると共に，前記チャンネル材４０の上方において前記チャンネル材４０の長さ方向を長さ方向と成すと共に，前記チャンネル材４０の前記側壁４０ａ，４０ａ内面間の間隔を越える幅で形成された開口２１を前記ボンネット１０の天板１１に形成することにより，前記吊り金具２５の収容位置を中心として長手方向における両側の所定の位置における上部が前記天板１１と一体的に形成された架橋板１１ａ，１１ｂによって塞がれており，かつ，前記架橋板１１ａ，１１ｂ間に前記天板１１の肉厚，前記チャンネル材４０のフランジ部４０ｃ上面，側壁４０ａ，４０ａ内面及び底壁４０ｂの上面によって幅方向の断面形状が画成された前記凹溝２０を形成すると共に，
前記蓋板本体５１の幅を前記開口２１の幅と略同一で，かつ，前記開口２１内に嵌合可能な形状に形成することで，前記開口２１内に突出した前記チャンネル材４０の前記フランジ部４０ｃ上面を前記係止段部４３とすることができる（請求項２；実施例１；図１〜３参照）。

また，請求項１に記載の盗難防止機構１において，前記チャンネル材の前記側壁４０ａ，４０ａの上端が，それぞれ外向きに突出したフランジ部４０ｃ，４０ｃを備え，前記フランジ部４０ｃ，４０ｃの上面に，２分割された前記ボンネット１０の天板１１のそれぞれの端縁（図１９中に本構成における天板１１の端縁を破線で示す。）を，各天板１１の端縁が前記チャンネル材４０の前記側壁内面よりも外側に配置されるように取り付けることにより，前記天板１１の肉厚，前記チャンネル材４０のフランジ部４０ｃ上面，側壁４０ａ，４０ａ内面及び底壁４０ｂの上面によって幅方向の断面形状が画成された前記凹溝２０を形成すると共に，
前記蓋板本体５１の幅を前記天板１１の端縁間の間隔と略同一で，かつ，前記端縁間に嵌合可能な幅に形成して，前記チャンネル材４０の前記フランジ部４０ｃ上面を前記係止段部４３としても良い（請求項３）。

又は，請求項１に記載の盗難防止機構１において，前記チャンネル材４０の前記側壁の外面に，２分割された前記ボンネット１０の天板１１の端部側面（例えば端部を折り曲げて形成した前記天板１１の側面１１ｃ）を，前記天板１１の上面が前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ上端よりも高くなるよう取り付けることにより，前記天板１１の側面１１ｃ，前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの上端縁と内面，及び，底壁４０ｂ上面によって幅方向の断面が画成された前記凹溝２０を形成すると共に，
前記蓋板本体５１を前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ外面間の間隔と略同一幅に形成して，前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外面に連結された前記天板１１の側面１１ｃ，１１ｃ間に前記蓋板５０を嵌合可能と成し，
前記チャンネル材４０の前記側壁４０ａ，４０ａ上端縁を前記係止段部４４３とすることもできる（請求項４；実施例６；図１６〜１８参照）。

更に請求項１に記載の盗難防止機構１の別の構成としては，前記チャンネル材４０の前記側壁４０ａ，４０ａの外面に，２分割された前記ボンネット１０の天板１１の端部側面（例えば端部を折り曲げて形成した前記天板１１の側面１１ｃ）を取り付けることにより，幅方向の断面が前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ内面と，前記チャンネル材４０の底壁上面によって画成された前記凹溝２０を形成すると共に，
前記蓋板本体５１を前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ内面間の間隔と略同一幅に形成して前記チャンネル材４０内に嵌合可能と成すと共に，
前記チャンネル材４０の前記側壁４０ａ，４０ａそれぞれの内面に，前記係止段部と成る突出片３４６，３４６を設けた構成としても良い（請求項５；実施例５；図１３〜１５参照）。

上記いずれかの構成の盗難防止機構１において，前記舌片係止部６０，３６０，４６０が，前記係止段部４３，３４３，４４３と同一高さに配置された上面を有する水平壁６１ａ，３６０ａ，４６０ａを有し，前記舌片係止部６０，３６０，４６０の水平壁６１ａ，３６０ａ，４６０ａに，前記蓋板５０に設けた舌片５２を受け入れるスリット６４，３６４，４６４を前記凹溝２０の幅方向を長さ方向として形成すると共に，
前記舌片５２を，前記蓋板本体５１に連続して一体的に形成すると共に，前記蓋板本体５１の一端５１ａ側から中間位置５２ｍに至り前記蓋板本体５１の裏面側に曲折された第１曲折部５２ａと，前記中間位置５２ｍから先端部に至る，前記第１曲折部５２ａとは逆方向に曲折された第２曲折部５２ｂを有する断面略Ｖ字状に形成したものとすることができる（請求項６，実施例１，５，６；図１〜３，１３〜１８参照）。

又は，上記構成に代え，前記舌片係止部６０が，前記係止段部４３と同一高さに配置された裏面を有する水平壁（実施例において第１架橋板１１ａ）を備え，
前記蓋板本体５１の裏面に，前記係止段部４３，４３間に嵌合可能な幅を有する補強板５６を取り付けると共に，前記補強板５６を，前記蓋板本体５１の前記一端５１ａより突出させて前記舌片５２’と成し，
前記水平壁（実施例において第１架橋板１１ａ）の前記裏面に，前記舌片５２’を接合させることにより，前記蓋板本体５１の一端５１ａ側を凹溝２０内に係止可能とすることもできる（請求項７；実施例２〜４；図４〜１２参照）。

前記いずれかの盗難防止機構１において，前記蓋板係止体４２，１４２，２４２，３４２，４４２が水平壁４２ｂ，１４２ｂ，２４２ｂ，３４２ｂ，４４２ｂと，前記水平壁４２ｂ，１４２ｂ，２４２ｂ，３４２ｂ，４４２ｂの一端側に設けられて前記凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁４２ａ，１４２ａ，２４２ａ，３４２ａ，４４２ａを備えた略Ｌ字状を有し，
該蓋板係止体４２，１４２，２４２，３４２，４４２の前記水平壁４２ｂ，１４２ｂ，２４２ｂ，３４２ｂ，４４２ｂの表面が前記係止段部４３，３４３，４４３と同一高さとなり，該水平壁４２ｂ，１４２ｂ，２４２ｂ，３４２ｂ，４４２ｂの前記垂直壁４２ａ，１４２ａ，２４２ａ，３４２ａ，４４２ａが設けられた側とは反対側の端部が前記吊り金具２５側を向くよう前記凹溝２０内に設けるものとしても良い（請求項８；実施例１〜６；図１〜１８参照）。

なお，請求項２に記載の盗難防止機構にあっては，前記蓋板本体５１を前記天板１１に形成した前記開口２１と略同一形状で，かつ，前記開口２１内に嵌合可能な形状に形成することが好ましい（請求項９；実施例１〜４；図１〜１２参照）。

また，請求項３〜５いずれかに記載の盗難防止機構１において，前記吊り金具２５の収容位置を中心とした長手方向における両側の所定の位置における前記凹溝２０の上部を，裏面を前記係止段部４３，３４３，４４３と同一高さとした架橋板１１ａ，１１ｂによって塞ぐと共に，
前記蓋板本体５１の長さを，前記架橋板１１ａ，１１ｂの間隔と略同一で，かつ，前記架橋板１１ａ，１１ｂ間に嵌合可能な長さに形成するものとしても良い（請求項１０）。

上記構成の盗難防止機構１において，蓋板本体５１の長さを架橋板１１ａ，１１ｂに対応させて架橋板１１ａ，１１ｂ間に嵌合可能とした構成（請求項９，１０）にあっては，前記凹溝２０の上部を塞ぐ前記架橋板１１ａ，１１ｂのうち，前記蓋板本体５１の前記一端５１ａ側に位置する第１架橋板１１ａの裏面に，前記第１架橋板１１ａより前記吊り金具２５側に向かって突出する水平壁６１ａを，該第１架橋板１１ａ表面側より螺合されたネジ（実施例において，特殊ネジ）によって取り付け，該突出部分における前記水平壁６１ａに，前記舌片５２を受け入れるスリット６４を形成すると共に，
前記舌片５２を，前記蓋板本体５１の前記一端５１ａ側から中間位置５２ｍに至り蓋板本体５１の裏面側に曲折された第１曲折部５２ａと，前記中間位置５２ｍから先端部に至る，前記第１曲折部５２ａとは逆方向に曲折された第２曲折部５２ｂを有する断面略Ｖ字状に形成するものとすることができる（請求項１１；実施例１；図１〜３参照）。

また，同様に蓋板本体５１の長さを架橋板１１ａ，１１ｂの間隔に対応させて架橋板１１ａ，１１ｂ間に嵌合可能とした構成（請求項９，１０）の盗難防止機構１にあっては，前記蓋板係止体４２が，上面を前記係止段部４３と同一高さに配置される水平壁４２ｂと，該水平壁４２ｂの前記吊り金具２５側とは反対側の一端より下方に向かって突出して前記凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁４２ａを備え，
前記凹溝２０の上部を塞ぐ前記架橋板１１ａ，１１ｂのうち，前記蓋板本体５１の前記他端５１ｂ側に位置する第２架橋板１１ｂと，前記蓋板係止体４２の前記水平壁４２ｂのそれぞれ対応する位置に錠５３を取り付けるための開孔を形成すると共に，
前記蓋板係止体４２の前記水平壁４２ｂ上面を前記第２架橋板１１ｂの裏面に当接させて，前記開孔に共通の錠５３を取り付けると共に，前記第２架橋板１１ｂの上面側から螺合したネジ（実施例において特殊ネジ）によって，前記第２架橋板１１ｂの裏面に前記蓋板係止体４２の前記水平壁４２ｂを取り付けるものとしても良い（請求項１２；実施例１；図１〜３参照）。

更に，蓋板本体５１の長さに対応した間隔で架橋板１１ａ，１１ｂを設けた構成（請求項９，１０）の盗難防止機構１にあっては，前記構成に代えて，前記蓋板係止体４２が，上面を前記係止段部４３と同一高さに配置される水平壁４２ｂと，該水平壁４２ｂの前記吊り金具２５側とは反対側の一端より下方に向かって突出して前記凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁４２ａを備え，
前記蓋板係止体４２の前記水平壁４２ｂの上面より頭部が突出するよう，前記水平壁４２ｂに錠５３を取り付けると共に，
前記凹溝２０の上部を塞ぐ前記架橋板１１ａ，１１ｂのうち，前記蓋板本体５１の前記他端５１ｂ側に位置する第２架橋板１１ｂに，前記錠５３の頭部を嵌合可能な開孔を形成し，
前記第２架橋板１１ｂに形成された前記開孔内に前記錠５３の頭部を嵌合させた状態で前記蓋板係止体４２の前記水平壁４２ｂの上面を前記第２架橋板１１ｂの裏面に接触させた状態で，前記第２架橋板１１ｂの上面側より螺合したネジ（実施例において特殊ネジ）によって前記第２架橋板１１ｂに前記水平壁４２ｂを取り付けて，
施錠状態において前記錠５３より水平方向に突出された掛け金５４が，前記蓋板５０の裏面より垂直方向に突出した垂直壁５６ａに係止されるよう構成すると共に，
取り付け状態における前記蓋板係止体４２の前記垂直壁４２ａの下端と，前記チャンネル材４０の底壁４０ｂ上面間が接触，乃至は，前記垂直壁４２ａの上面に対する前記錠５３の頭部の突出高さ以下の間隔で配置されるよう前記垂直壁５６ａの高さを設定するものとすることができる（請求項１３）。

なお，上記いずれかの構成の盗難防止機構１において，前記蓋板５０をワイヤやチェーン等の可撓性を有する連結部材５５によって前記ボンネット１０に連結するものとしても良い（請求項１４；実施例２〜４；図４〜１２参照）。

以上説明した本発明の構成により，本発明の盗難防止機構１を備えた可搬式作業機にあっては，吊り金具２５を収容した凹溝２０の上端部には，この凹溝２０の開口幅と略同一幅に形成された板体である蓋板本体５１が嵌合されていることから，少なくとも蓋板本体５１の長手方向を成す２辺と凹溝２０との間には，蓋板５０の嵌脱を可能と成す最小限の隙間しか生じないよう構成することが可能である。

しかも，この隙間の下方には係止段部４３，３４３，４４３が設けられているために，仮にこの隙間にバール等の先端を挿入したとしても，蓋板本体５１の板厚以上にバールの先端等を挿入することができないものとなっている。

その結果，蓋板５０の長手方向を成す端縁がバール等の先端の尖った工具の挿入から保護されることにより，蓋板５０のこじ開けに対する有効な対応が図られた盗難防止機構１を提供することができた。

このような係止段部４３は，側壁４０ａ，４０ａ上端にフランジ部４０ｃ，４０ｃを備えたチャンネル材４０をボンネット１０の天板１１の裏面に取り付けると共に，ボンネット１０の天板１１に所定幅の開口を形成することにより容易に形成することができた（請求項２，実施例１〜４，図１〜１２参照）。

また，同様の形状のチャンネル材４０のフランジ部４０ｃ，４０ｃ上面に，図１９中に破線で示す位置を端縁とする，２分割された天板１１をそれぞれ取り付けることにより，例えばボンネット１０の幅方向全長に亘りチャンネル材４０のフランジ部４０ｃ，４０ｃが係止段部４３，４３として形成された凹溝２０についても容易に形成することができた（請求項３，図１９参照）。

又は，このようなフランジ部を備えないチャンネル材４０の側壁外面に，上面が前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ上端よりも高くなるよう，２分割された前記ボンネット１０の天板１１の側面１１ｃを取り付けて，チャンネル材４０の側壁上端縁を前記係止段部４４３とすることで（請求項３，実施例６，図１８（Ａ），（Ｂ）参照），更には，同様にフランジ部を備えないチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａそれぞれの内面に，係止段部３４３，３４３と成る突出片３４６，３４６をそれぞれ設けることにより（請求項４，実施例５，図１５（Ａ），（Ｂ）参照），容易に形成することが可能であった。

舌片係止部６０，３６０，４６０に設けた水平壁６１ａ，３６０ａ，４６１ａにスリット６４，３６４，４６４を形成し，該スリット６４，３６４，４６４内に蓋板５０のＶ字状に曲折された舌片５２を挿入する構成とした盗難防止機構(請求項６；実施例１，５，６)にあっては，蓋板５０を開放した際に，この蓋板５０がスリット６４，３６４，４６４より抜け落ち難いと共に，開放時においても蓋板５０をスリット６４，３６４，４６４に係止させておくことが可能であった。

その結果，蓋板５０の外周に形成される隙間を最小限に維持しながら，蓋板５０をヒンジによって連結した場合と同様，凹溝２０より完全に取り外すことなく舌片係止部６０，３６０，４６０との係合を維持したままで回動させて開閉させることができ，蓋板５０の着脱に伴う紛失や管理の煩雑さを解消することができた。

前記舌片係止部６０に，裏面を前記係止段部４３と同一高さに形成した水平壁〔実施例２〜４（図４〜１２）における第１架橋板１１ａ〕を設けると共に，蓋板本体５１の裏面に，係止段部４３，４３間に嵌合可能な幅を有する補強板５６を取り付けて，蓋板本体５１の一端５１ａより突出した補強板５６を舌片５２’とした構成（請求項７）にあっては，蓋板本体５１の一端５１ａを，前記水平壁である第１架橋板１１ａの端縁（開口２１の一端縁２１ａ）と突合させた状態で凹溝２０を塞ぐことができ，蓋板本体５１の一端５１ａと前記第１架橋板１１ａの端部（開口２１の一端縁２１ａ）との間の隙間についても最小のものとすることができた。

しかも，この構成では，この部分の隙間の下方には舌片５２’が配置されることとなる結果，この舌片５２’の存在によりこの隙間を介して蓋板５０の裏面側にバール等の先端部を挿入することは不可能である。

なお，凹溝２０が長手方向に連通している場合，凹溝２０の長手方向にワイヤロープ等を通すことで，このワイヤロープによって可搬式作業機の吊り下げが行われることもあり得るが，前記蓋板係止体４２，１４２，２４２，３４２，４４２に，前記凹溝２０内を幅方向に仕切る垂直壁４２ａ，１４２ａ，２４２ａ，３４２ａ，４４２ａを設けた構成（請求項８；実施例１〜６）にあっては，このような方法によって可搬式作業機の吊り上げを行うことも防止できるものとなっている。

なお，図示の例では，後述する実施例１〜４（図１〜１２）に示したように，凹溝２０の上部を覆う第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂの構成として，これらをいずれもボンネット１０の天板１１と一体的に形成した例のみが示されているが，例えば図１の構成において，開口２１の長辺二辺をボンネット１０の幅方向全長に亘って延長して，チャンネル材４０を介してボンネット１０の長さ方向に二分割された天板１１を連結するものとして形成することもでき（請求項２），この構成において第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂを設ける場合には，天板１１とは別体に設けた板材を別途取り付けて架橋板１１ａ，１１ｂを設けても良い。

同様に，後述する実施例５，６に記載の構成（図１３〜１８）においても，第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂに対応する板材を取り付けるものとしても良い（請求項１０）。

このように第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂを設ける場合に蓋板本体５１の長さを，架橋板１１ａ，１１ｂ間の間隔と略同一で，かつ，架橋板１１ａ，１１ｂ間に蓋板本体５１を嵌合可能なものとすることで，蓋板本体５１の両端５１ａ，５１ｂと架橋板１１ａ，１１ｂ間に形成される隙間についても最小のものとすることが可能であり，蓋板本体５１の全周に亘りバール等の挿入から保護することができた。

このような架橋板１１ａ，１１ｂを設ける場合，蓋板本体５０の舌片を係止する，舌片係止部６０の水平壁６１ａを，蓋板本体５１の一端５１ａ側に設けられる第１架橋板１１ａの裏面に，水平壁６１ａの一部が吊り金具２５側に突出するように前記第１架橋板１１ａの表面側より螺合されたネジ（実施例において特殊ネジ）によって取り付けると共に，この突出部分に，前述したＶ字状に曲折された舌片５２を受け入れるスリット６４を形成することで（請求項１１；実施例１；図１〜３参照），前述したように蓋板５０をヒンジで連結した場合と同様に凹溝２０より完全に取り外すことなく回動させて開閉させることができるだけでなく，天板５０に対する水平壁６１ａの取り付けが容易となり，取り付けに特殊ネジを使用すれば，防犯性の向上が図られる。

なお，ネジ６２が外されて第１架橋板１１ａと水平壁６１ａ間の係止が解除されたとしても，蓋板本体５１の一端５１ａ側を開口凹溝２０より抜き取ることができないものとすることができた。

更に，前記蓋板係止体４２を，上面を前記係止段部４３と同一高さに配置される水平壁４２ｂと，該水平壁４２ｂの前記吊り金具２５側とは反対側の一端より下方に向かって突出して前記凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁４２ａを備えたものとして形成し，蓋板本体５１の他端５１ｂ側となる第２架橋板１１ｂと，前記蓋板係止体４２の水平壁４２ｂのそれぞれ対応する位置に錠５３を取り付けるための開孔を形成すると共に，前記蓋板係止体４２の水平壁４２ｂ上面を第２架橋板１１ｂの裏面に当接させて，前記開孔に共通の錠５３を取り付けると共に，前記第２架橋板１１ｂ天板の上面側から螺合したネジ６２（実施例において特殊ネジ）によって，前記第２架橋板１１ｂの裏面に前記蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを取り付けた構成（請求項１２；実施例１）にあっては，ネジ６２の取り付けを天板の上面側より行うことで取り付け作業が容易となる一方，特殊ネジ６２を使用することで，防犯性が向上された。

しかも上記構成により，仮にネジ６２（特殊ネジ）が外された場合であっても，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂは，第２架橋板１１ｂに対して錠５３を介して固着されているために，施錠された状態では依然として蓋板５０を開放できないものとすることができた。

更に，同様の構成の蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに，水平壁４２ｂの上面より頭部が突出するよう錠５３を取り付け，この錠５３の頭部を第２架橋板１１ｂに形成した開孔に嵌合させた状態で，前記水平壁４２ｂを第２架橋板１１ｂの裏面に，第２架橋体１１ｂの上面側より螺合したネジ６２（実施例において特殊ネジ）によって取り付けた構成にあっても，同様に取付作業が行い易いと共に，特殊ネジ６２の使用により防犯性を向上させることができた。

しかも，この構成と共に，施錠状態において前記錠５３より水平方向に突出された掛け金５４が，前記蓋板５０の裏面より垂直方向に突出した垂直壁５６ａに係止されるように構成し，かつ，蓋板係止体４２に設けた垂直壁４２ａの下端と，チャンネル材４０の底壁４０ｂの上面間が接触，乃至は，前記垂直壁４２ｂの上面に対する前記錠５３の頭部の突出高さ以下の間隔となるように設定することで（請求項１３），例えネジ６２（特殊ネジ）が外されて第２架橋板１１ｂと蓋板係止体４２の水平壁４２ｂとの係合が解除されたとしても，施錠された状態では蓋板本体５１の他端５１ｂ側をも凹溝２０より抜き取ることができないものとすることができた。

なお，前記蓋板５０をワイヤ等の連結部材５５によって前記ボンネット１０に連結した構成（請求項１４，実施例２〜４；図５，８，１１参照）にあっては，着脱に伴う蓋板５０の紛失を好適に防止し得ると共に，例えば取り外した蓋板５０を，ボンネット１０の天板１１上に載せたままこれを忘れて吊り上げ，運搬等を行った場合に生じ得る，蓋板５０の落下による事故や蓋板５０の破損等についても好適に防止することかできた。

実施例１の盗難防止機構の平面図。 図１のII−II線断面図。 実施例１の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図。 実施例２の盗難防止機構の平面図。 図４のV−V線断面図。 実施例２の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図。 実施例３の盗難防止機構の平面図。 図７のVIII−VIII線断面図。 実施例３の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図８のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図８のＢ−Ｂ線断面図。 実施例４の盗難防止機構の平面図。 図１０のXI−XI線断面図。 実施例４の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図１１のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図１１のＢ−Ｂ線断面図。 実施例５の盗難防止機構の平面図。 図１３のXIV−XIV線断面図。 実施例５の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図１４のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図１５のＢ−Ｂ線断面図。 実施例６の盗難防止機構の平面図。 図１６のXVII−XVII線断面図。 実施例６の盗難防止機構の断面図であり，（Ａ）は図１７のＡ−Ａ線断面図，（Ｂ）は図１７のＢ−Ｂ線断面図。 可搬式作業機の全体斜視図。 可搬式作業機の全体斜視図。 従来の盗難防止機構（特許文献１）であり，（Ａ）は斜視図，（Ｂ）蓋板の取り付け状態の正面断面図。 従来の盗難防止機構（特許文献２）であり，（Ａ）は平面図，（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。

次に，添付図面を参照しながら本発明の可搬式作業機における盗難防止機構１について説明する。

〔可搬式作業機の構造〕
本発明の盗難防止機構１が適用される可搬式作業機６は，発電機本体や圧縮機本体等の作業機本体，前記作業機本体を駆動するエンジン，該エンジンに燃料を供給する燃料タンク，その他の構成機器が架台上に載置されていると共に，この架台上をボンネット１０で覆うことによりパッケージ化して，移動，搬送を容易としたものである（図１９，２０参照）。

なお，図１９，２０に示す可搬式作業機６では，説明の便宜上，本発明の盗難防止機構１を構成する後述の蓋板５０，舌片係止部，蓋板係止体等の構造は省略している。

この可搬式作業機のボンネット１０の上面には，ボンネット１０の幅方向乃至は長手方向（図示の例では幅方向）を長手方向とするチャンネル材４０が取り付けられていると共に，このチャンネル材４０内にクレーンのフック等を係止するための吊り金具２５を取り付けている。

図示の例では，この吊り金具２５をチャンネル材４０の長手方向における中央に取り付けているが，この吊り金具２５の取付位置は，可搬式作業機６の重心に対応して，チャンネル材４０の中心よりずれた位置に取り付けるものとしても良い。

このチャンネル材４０の端部には，可搬式作業機６をトラックの荷台等に積み込んだ際に，荷台上に固定するためのロープを掛けるロープ掛け金具３５，３５がそれぞれ取り付けられている。

図１９に示す可搬式作業機６では，ボンネット１０の幅と略同一長さを有し，かつ，幅方向における断面において上向きに開口する略コ字状を成すチャンネル材４０を，可搬式作業機の幅方向を長さ方向としてボンネット１０の天板１１裏面に取り付けている。

そして，前述の吊り金具２５の取付位置のチャンネル材４０の上方部分で天板１１に長方形の開口２１を設けて吊り金具２５の上部位置を開放することで，チャンネル材４０内に取り付けた吊り金具２５に対してクレーンのフック等を係止可能としている。

また，ロープ掛け金具３５の上部に位置する部分で天板１１に矩形状の切欠３１を設け，ロープ掛け金具３５に対してロープを掛けることができるように形成している。

なお，図１９に示す例では，ボンネット１０の天板１１に設けた開口２１と切欠３１との間において，天板１１と一体的に形成された架橋板１１ａ，１１ｂが設けられることによりチャンネル材４０の上部が塞がれたものとなっているが，例えばボンネット１０の天板１１をボンネット１０の長手方向に二分割したものとして構成し，図１９中に破線で示す位置に前記２枚の天板１１の端縁を配置して，２枚の天板１１をチャンネル材４０を介して連結することで，架橋板１１ａ，１１ｂによって塞がれていない凹溝２０を形成するものとしても良く，この構成において更に，天板１１とは別部材として形成された板材を溶着する等して取り付けることで，図１９と同様に架橋板１１ａ，１１ｂを備えた凹溝２０を形成しても良い。

この，図１９に示す構成の可搬式作業機６に対応する盗難防止機構の構成は，後に実施例１〜４として説明する。

一方，図２０に示す可搬式作業機６では，上向きに開口するコ字状を成すチャンネル材４０を介してボンネット１０の長手方向に二分割された天板１１を連結したもので，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外面に，ボンネット１０の長手方向で２分割された天板１１，１１それぞれの側面を突き合わせて取り付けたものであり，このチャンネル材４０の長手方向における中央部分に吊り金具２５を取り付けると共に，チャンネル材４０の両端内にロープ掛け金具３５を取り付けることで，吊り金具２５を使用した可搬式作業機６の吊り上げを可能と成すと共に，この可搬式作業機６をトラックの荷台等に積み込んだ際，ロープ掛け金具３５にロープを掛けることができるように構成されている。

なお，図２０に示す構成では，図１９を参照して説明した構成とは異なり，チャンネル材４０の上部を覆う架橋板１１ａ，１１ｂに対応する構成が存在していないが，図２０に示す構成においても，架橋板１１ａ，１１ｂに対応する板材等を取り付けて，チャンネル材４０の上部を一部覆うように構成しても良い。

この図２０に示す構成の可搬式作業機６に対応する盗難防止機構の構成は，後に実施例５，６として説明する。

なお，図１９に示す例では，チャンネル材４０内に収容される吊り金具２５を前記溝部４１の幅に対応した幅と，溝部４１の深さに対して低く形成された高さを有する矩形板に逆Ｕ字状の切欠を形成したものとして形成し，この矩形板の幅方向の両端辺をチャンネル材４０の側壁４０ａに溶着すると共に，下端部をチャンネル材４０の底壁４０ｂに溶着して固定しているが，図１９に示す構成のボンネット１０において，図２０に示す逆Ｕ字状に屈曲された金属棒を同様にチャンネル部材４０の側壁４０ａと底壁４０ｂとに溶着して取り付けても良く，又は図２０に示す構成のボンネット１０において，図１９に示す構造の吊り金具を採用しても良く，その他に，クレーンのフックを係止可能なものであれば，使用する吊り金具の形状は図示の例に限定されない。

また，図示の例ではロープ掛け金具３５として所定長さの金属棒を長さ方向の略中央部分において直角よりも僅かに鋭角となるように屈曲させて略Ｌ字状に形成したものを使用し，このロープ掛け金具３５の一方の直線部３５ａをチャンネル材４０の底壁４０ｂに溶着することで，上端を可搬式作業機の中央側に向かって僅かに傾斜させた他方の直線部３５ｂにロープを掛けることができるように構成している（図２参照）。

ロープ掛け金具３５を上記のように構成したことにより，ロープ掛け金具３５に掛けられたロープを，側方又は下方に向かって張る場合には，ロープ掛け金具３５に対してロープを係止することができるが，このロープを上方に引き上げると，ロープ掛け金具３５よりロープが外れるようになっており，その結果，このロープ掛け金具３５はこれをトラックの荷台等に搭載された可搬式作業機を荷台上に固定する際には有効に使用できるが，可搬式作業機６の吊り上げには使用することができないものとなっており，これにより，盗難防止のためにロープ掛け金具３５の上部にチャンネル材４０を塞ぐ蓋板等を設けることを不要としている。

もっとも，このロープ掛け金具３５は，可搬式作業機をロープ等を使用して吊り下げることができない構造のものであれば図示の構成に限定されず，各種構造のものを採用することができ，例えば，金属棒の一端をチャンネル部材４０の底壁４０ｂに溶着して鉛直状に取り付け，これを前述のロープ掛け金具３５としても良い。

なお，図１９，２０に示す例では，チャンネル材４０をボンネット１０の幅方向に設ける構成としているが，チャンネル材４０の配置方向はこの方向に限定されず，例えば図示の方向と直交する方向（ボンネットの長手方向）に設けるものとしても良い。

また，図１９に示す例では，チャンネル材４０の長手方向の両端において，天板１１から側板１２に至る切欠３１を形成してこの部分を開放するものとしているが，例えばロープ掛け金具３５をチャンネル材４０内に設けない構成として，この部分をボンネット１０の天板１１や側板１２で覆う構成としても良い。

〔盗難防止機構〕
実施例１
本発明の盗難防止機構１の第１の実施例を図１〜３に基づいて説明する。

図１〜３に示す盗難防止機構１は，前述したように図１９を参照して説明した構造を備えた可搬式作業機６のボンネット１０に対する構成例であり，前述のチャンネル材４０として，底壁４０ｂと，前記底壁４０ｂの長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁４０ａ，４０ａと，前記側壁４０ａ，４０ａの上端よりそれぞれ外向きに突出したフランジ部４０ｃ，４０ｃを備え，断面が上向きに開口する略コ字状に形成されたものを使用している。

このチャンネル材４０は，フランジ部４０ｃ，４０ｃをボンネット１０の天板１１の裏面と接触させた状態で前記ボンネット１０に取り付けられていると共に，このチャンネル材４０内には，前述のように吊り金具２５やロープ掛け金具３５が取り付けられている。

前述の吊り金具２５の取り付け位置上方において，天板１１にはチャンネル材４０の上部を開放する前述の開口２１が形成されている。

この開口２１は，チャンネル材４０の長手方向と同一方向を長手方向と成すと共に，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ内面間の間隔に対して幅広に形成された略長方形に形成されており，このように開口２１の幅をチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間の間隔よりも広く形成したことにより，開口２１内にはチャンネル材４０のフランジ部４０ｃが開口２１の長辺に沿って露出しており，このようにして開口２１内に露出したフランジ部４０ｃの上面が，後述する蓋板５０を開口２１内に嵌合させた際に，蓋板５０を載置する係止段部４３となる。

なお，チャンネル材４０に対するロープ掛け金具３５の収容位置の上部におけるボンネット１０の天板１１から側板１２に至る部分には切欠３１が形成されており，この切欠３１を介してロープ掛け金具３５にロープを掛けることができるよう構成されている一方，チャンネル材４０の上面のうち，前述の開口２１及び切欠３１の形成位置間の符号１１ａ，１１ｂで示す部分が，開口や切欠を設けることなく，チャンネル材４０の上端間を架橋する架橋板として残されている。

本実施形態にあっては，このうちの一方（第１架橋板１１ａ）に，後述の舌片係止部６０を設け，他方（第２架橋板１１ｂ）には，後述の蓋板係止体４２を形成している。

第１架橋板１１ａに設けられる前述の舌片係止部６０は，本実施例では後述する蓋板本体５１の一端５１ａに設けた舌片５２を受け入れるためのスリット６４が形成された水平壁６１ａを備えた舌片係止体６１を第１架橋板１１ａに取り付けることにより，第１架橋体１１ａと前記舌片係止体６１とによって形成されている。

この舌片係止体６１は，図１及び図２に示すように，第１架橋板１１ａに取り付けられる矩形状の水平壁６１ａの４辺を曲折して下向きに開口した箱型の部材として形成されており，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間に嵌合された状態で，上面を第１架橋板１１ａの裏面に接触させた状態に取り付けられている。

この舌片係止体６１の水平壁６１ａは，第１架橋板１１ａより吊り金具２５側に向かって突出するように取り付けられており，この突出部分に，開口２１の一端縁２１ａに沿って，蓋板５０に設けた舌片５２を挿入するスリット６４が形成されている。

この舌片係止体６１は，図示の実施形態にあっては，第１架橋板１１ａと舌片係止体６１の水平壁６１ａの対応する位置にそれぞれ貫通孔を形成し，この貫通孔内にネジ６２を挿入すると共に，裏面側よりネジ６２の先端にナット６３を螺合することで取付部１１ａの裏面に舌片係止板６０を取り付けているが，舌片係止体６１は，例えば第１架橋板１１ａの裏面に直接溶着等して取り付けるものとしても良い。

また，舌片係止体６１は，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面に溶着等して取り付けても良く，又は，水平壁６１ａの４辺に形成した立ち上げ部分のうち，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａと平行を成す部分を図示のものに比較して下方に長く形成して，この部分をチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａにボルト止め等して取り付けるものとしても良く，この場合には架橋板１１ａの有無に拘わらず舌片係止体６１の取り付けが可能となる。

本実施例において，前述の舌片係止体６１を固定するネジ６２としては，好ましくはネジの頭部に形成された工具差し込み用の窪みが特殊な形状に形成されているもの（本発明において「特殊ネジ」という。）を使用し，例えばトルクス（「ＴＯＲＸ」登録商標）ネジを使用して，この窪み形状に対応した特殊な形状の工具を使用しなければ取り外しができないように構成しても良く，又は，耐タンバーネジのように，ネジ６２を締め付け方向のみ回すことができるように構成しても良い。

一方，蓋板本体５１の他端５１ｂ側を係止する蓋板係止体４２は，凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁４２ａと，前記垂直壁４２ａの上端より吊り金具２５側に向かって突出する水平壁４２ｂを有する，略逆Ｌ字状に形成されたもので，図１及び図２に示す実施形態にあっては，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに形成した開孔と，第２架橋板１１ｂに形成した開孔内に共に錠５３のシリンダ部分を挿入すると共に，このシリンダ部分の外周に形成された雄ネジにナットを螺合することで，錠５３の頭部とナット間で第２架橋板１１ｂと蓋板係止体４２の水平壁４２ｂとを挟み込むことで，第２架橋板１１ｂに対して蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを固定すると共に，前述したと同様の特殊ネジ６２によって第２架橋板１１ｂの裏面に蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを固定しているが，蓋板係止体４２の取付方法は，この方法に限定されず，例えば蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに形成した開孔内に，錠５３の頭部が水平壁４２ｂの上面より突出するように予め錠５３のシリンダを挿入，固定すると共に，第２架橋板１１ｂに設けた開孔内に前記錠５３の頭部が挿入されるように蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを第２架橋板１１ｂの裏面に接合すると共に，この状態で前述したと同様の特殊ネジ６２によって第２架橋板１１ｂの裏面に蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを固定することにより取り付けるものとしても良い。

この蓋板係止体４２の水平壁４２ｂは，図１に示すように，開口２１の他方の側縁２１ｂより吊り金具２５側に向かって開口２１内に突出するように取り付けられており，開口２１内に後述の蓋板本体５１を嵌合した際に，蓋板本体５１の他端５１ｂが載置されるように構成されている。

また，この蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに取り付けた錠５３は，この錠５３の鍵穴に鍵を差し込んで回転すると，錠５３に設けた掛け金５４が回動し，図１に示すように蓋板係止体４２の水平壁４２ｂより吊り金具２５側に向かって突出した施錠位置と，平面視において蓋板係止体４２の水平壁４２ａの下側に収容された解錠位置（図示せず）間を回動するように構成されている。

なお，蓋板係止体４２の垂直壁４２ａの下端には，図２に示すように上端に設けた水平壁４２ｂと同方向に曲折する等して下端水平壁４２ｃを設けるものとしても良い。

このようにして，チャンネル材４０を幅方向に仕切る垂直壁４２ａを備えた蓋板係止体４２を取り付けることにより，一方の切欠３１（図１，２における右側）を介して例えばワイヤロープ等の先端を吊り金具２５内に挿入したとしても，このワイヤロープの先端を，他方の切欠３１（図１，２における左側）より取り出すことができず，また，他方の切欠３１（図１，２における左側）からは，このようなワイヤロープを吊り金具２５に通すことができず，このようなワイヤロープの挿入によって可搬式作業機６を吊り下げることもできないものとなっている。

なお，前述の舌片係止体６１についても，例えば前述の蓋板係止体４２に設けた垂直壁４２ａと同様の垂直壁を設けても良い。

以上のように構成されたボンネット１０の天板１１に形成された開口２１は，蓋板５０によって塞がれると共に，この蓋板５０が前述した錠５３によって施錠されることで，前記開口２１が塞がれた状態に維持されるように構成されている。

この蓋板５０は，本実施例では蓋板本体５１と，蓋板本体５１の一端５１ａに突設された舌片５２，及び蓋板本体５１の裏面に取り付けられた補強板５６によって構成されている。

前述の蓋板本体５１は，ボンネット１０の天板１１に形成した前述の開口２１と略同形状に形成されており，前記開口２１内に嵌合された際に前記係止段部４３上に載置される板体，図示の例では天板１１と同一厚みに形成された板体として形成している。

この蓋板本体５１の長手方向の一端５１ａには，前述した舌片係止部６０に設けられたスリット６１内に挿入される舌片５２が突設されている。

この舌片５２は，本実施形態にあっては図２中の拡大図に示すように，蓋板本体５１の一端５１ａから中間位置５２ｍに至り蓋板本体５１の裏面側に曲折された第１曲折部５２ａと，前記中間位置５２ｍから先端部に至る，前記第１曲折部５２ａとは逆方向に曲折された第２曲折部５２ｂを有する略Ｖ字状に曲折されており，この舌片５２の第１，第２曲折部５２ａ，５２ｂのいずれ共に，舌片係止体６１に設けたスリット６４内に挿入すると，蓋板５０をその長手方向に単に引っ張っただけでは，前述のスリット６４より抜き取ることができないようになっている。

また，蓋板本体５１の長手方向における他端５１ｂの裏面には，錠５３に差し込んだ鍵の回転によって，施錠位置に回動した掛け金５４と係止される係止部５６ｃが設けられている。

図１〜３に示す構成では，前述の蓋板本体５１の裏面に，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間の間隔と略同一の幅に形成された補強板５６を溶着等の方法で取り付けると共に，蓋板本体５１の他端５１ｂ側において，この補強板５６に蓋板本体５１の裏面より直交方向に突出した垂直壁５６ａを設け，この垂直壁５６ａの下端より水平方向に突出した壁体を，掛け金５４と係止される係止部５６ｃとした。

図示の構成では，蓋板本体５１に，蓋板５０の開閉を行う際に指を挿入するための指掛け孔５８を設け，この指掛け孔５８に指を挿入することができるように指掛け孔５８の形成位置の裏面において補強板を上向きに開口するコ字状に曲折して指を挿入可能となす空間を形成していることから，この曲折によって蓋板本体５１と平行に形成された壁体を前述の係止部５６ｃとした。

このように，蓋板本体５１の裏面に補強板５６を取り付けることにより，蓋板５０の強度が向上すると共に，前述したように補強板５６の幅を，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間の間隔に対応した幅とすることにより，蓋板本体５１を開口２１内に嵌合した際に補強板５６がチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間に嵌合することで，開口２１を閉じた状態における蓋板５０のがたつきが防止され，開口２１の内周と，蓋板５０の周縁部との間に，バールの先端等を差し込めるような隙間がより一層生じ難いものとなっている。

なお，前述の補強板５６には，その長手方向の２辺を折り曲げてフランジ５６ｂを形成し，蓋板５０を，長手方向に中間位置で折れ曲がり難くするものとしても良い。

なお，図１〜３中の符号５７は，蓋板本体５１の他端５１ｂ側における裏面に設けられたキャッチであり，蓋板５０による前記開口２１の閉塞時，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに係止されて蓋板５０を閉位置に係止する。

また，図１，２における符号４５は補強棒であり，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ間を連結して，吊り金具２５を使用した可搬式作業機６の吊り上げ時等において，チャンネル材４０にゆがみや捻れ等が生じることを防止する。

なお，図示は省略するが，前述の蓋板本体５１の裏面周縁部には，クッションラバー等の緩衝材を取り付けても良く，これにより，可搬式作業機６の駆動時における振動や，輸送時における振動により，係止段部４３と蓋板本体５１とが衝突して生じる音の発生を防止することができる。

また，同様に図示は省略するが，蓋板５０とボンネット１０とを例えばワイヤ等で連結して，蓋板５０を取り外した際の紛失等を防止し得るものとしても良い。

この場合には，蓋板５０の裏面側におけるいずれかの位置と，チャンネル材４０内のいずれかの位置，例えば舌片係止体６１とを連結すれば，蓋板５０による開口２１の閉塞時には，凹溝２０内にワイヤを収納することができる。

以上のように構成された盗難防止機構１において，蓋板５０に設けた舌片５２を舌片係止体６１の水平壁６１ａに設けたスリット６４内に挿入した状態で，蓋板本体５１を開口２１内に嵌合し，錠５３の操作によってこの蓋板５０を開放不能に施錠すると，凹溝２０内に設けられた吊り金具２５に対し，クレーンのフック等を係止することができなくなる。

また，前述したロープ掛け金具３５の構成により，ロープ掛け金具３５を使用して可搬式作業機６を吊り上げることもできないものとなっている。

しかも，前述した構成により，蓋板本体５１の周縁と，開口２１内周縁との間には，殆ど隙間が形成されず，また，両者間に僅かな隙間が生じたとしても，この隙間の下部には，係止段部４３や蓋板係止体４２の水平壁４２ｂ，舌片係止体６１の水平壁６１ａが存在すると共に，蓋板本体５１の周縁がこれらの平面上に載置されていることから，この隙間にバールなどの先の尖った工具等を差し込もうとしても，先端がこれらの平面と衝突して，開口２１内の奥深く迄これを挿入することができず，蓋板５０をこじ開けることができないものとなっている。

更に，本実施例の盗難防止機構１の構成では，錠５３の掛け金５４が蓋板５０の係止部５６ｃに係合している状態では，舌片係止体６１や蓋板係止体４２を固定している特殊ネジ６２を緩めて外したとしても蓋板５０を取り外すことができないようになっている。

すなわち，蓋板本体５１は開口２１内に遊び無く嵌合されており，又は遊びが極めて微小であるために，舌片係止体６１と第１架橋板１１ａの係合が解除されたとしても，錠５３の掛け金５４が係止部５６ｃより外れる程，蓋板５０を移動させることができず，また，舌片係止体６１の水平壁６１ａに設けたスリット６４内に挿入されている舌片５２は，前述のようにＶ字状に曲折されており，舌片係止体６１の水平壁６１ａの裏面が，舌片５２の第２曲折部５２ｂの先端によって支えられているために，舌片係止体６１がチャンネル材４０内で落下することもできず，一端５１ａ側において蓋板本体５１を上方に持ち上げることができないものとなっている。

一方，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂと，天板１１の第２架橋板１１ｂとは，前述のネジ６２による係合が解除されたとしても，錠５３を介して固着されているために，蓋板本体５１の他端５１ｂ側からも蓋板５０を開放することは不可能である。

なお，前述したように蓋板係止体４２の水平壁４２ｂと，第２架橋板１１ｂとを錠５３によって固着することなく，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに取り付けた錠５３の頭部を，第２架橋板１１ｂに設けた開孔内に挿入した状態で特殊ネジ６２によって固定していたとしても，蓋板係止体４２の垂直壁４２ａの高さと，錠５３の頭部の突出高との和が，凹溝の深さに対して高く形成されていれば，ネジ６２による蓋板係止体４２の水平壁４２ｂと第２架橋板との係合が解除された場合であっても，第２架橋板１１ｂに形成した開孔内より錠５３の頭部が抜け落ちることなく，従って蓋板５０を取り外すことが不可能となる。

すなわち，蓋板５０を引き上げようとした場合には，掛け金５４の先端も上方に持ち上げられて蓋板係止体４２は図２中反時計回りに回転しようとするが，このような回転は，蓋板係止体４２の垂直壁４２ａの下端がチャンネル材４０の底壁４０ｂと干渉するために規制される。

また，蓋板係止体４２を凹溝２０内で水平方向に移動させようとしても，錠５３の頭部が第２架橋板１１ｂに形成された開孔内に嵌合されているので，このような水平方向の移動も不可能である。

更に，錠５３の頭部を第２架橋板１１ｂに設けた開孔より抜き取るために，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂの先端が下方を向くように蓋板係止体４２全体を凹溝２０内で図２中において時計回り方向に回転させようとしても，錠５３の掛け金５４が蓋板５０の係止部５６ｃに係止された状態では，蓋板係止体４２にこのような回転をさせることもできない。

なお，このように，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに錠５３を予め取り付けた状態で，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを第２架橋板１１ｂに取り付けるためには，水平壁４２ｂの先端が下方を向くように蓋板係止体４２を傾けた状態で凹溝２０内に挿入し，取り付け位置においてこの蓋板係止体４２を，水平壁４２ｂに取り付けた錠５３の頭部が第２架橋板１１ｂに設けた開孔内に嵌合するように立ち上げ，この状態で前述の特殊ネジ６２により第２架橋板１１ｂの裏面に蓋板係止体４２の水平壁４２ｂを取り付ければ良い。

実施例２
本発明の盗難防止機構１の第２の実施例を図４〜５を参照して説明する。本実施例の盗難防止機構も，前述した実施例１の盗難防止機構同様，図１９を参照して説明した構造のボンネット１０に対する構成例を示したものである。

前述の図１〜３を参照して説明した実施例１の盗難防止機構１では，第１架橋板１１ａに取り付けた舌片係止体６１のスリット６４内に蓋板５０の舌片５２を挿入することで，この舌片係止体６１を介して第１架橋板１１ａに舌片の係止を行うものとしており，従って，第１架橋板１１ａと舌片係止体６１の組み合わせによって，蓋板５０の舌片５２を係止する舌片係止部６０を形成するものとしていた。

これに対し，本実施例にあっては，前述した実施例１の構成に代え，蓋板５０の舌片５２を開口２１の一端縁２１ａより直接，第１架橋板１１ａの裏面に係止するものとしたものであり，本実施例では第１架橋板１１ａが単独で，舌片係止部６０となる点で異なる。

また，このような係止を行うために，本実施例の盗難防止機構１の蓋板５０では，蓋板本体５１の裏面に取り付けられた補強板５６を，蓋板本体５１の一端５１ａ側より突出させて舌片５２’とすることで，蓋板本体５１の上面と舌片５２’の上面との間に段差を設け，これにより，蓋板本体５１を開口２１内に略隙間無く嵌合させることができると共に，舌片５２’を第１架橋板１１ａの裏面に延在させることにより蓋板５０を開放することができないように構成している。

更に，図１〜３を参照して説明した実施例１の構成では，蓋板５０に指を挿入するための指掛け孔５８を設けていたが，本実施例の蓋板５０では，この指掛け孔５８に代えて，蓋板本体５１の一端５１ａ寄りと他端５１ｂ寄りのそれぞれ所定の位置につまみ５８’を設け，これにより蓋板５０の開閉を容易としている。

その結果，前述の実施例１では図２に示したように指掛け孔５８に指を挿入可能とするために，指掛け孔５８の形成位置の裏面において補強板５６に上向きに開放するコ字状の曲折部を設けていたが，本実施例の蓋板５０では，補強板５６にこのような複雑な形状の曲折部を設ける必要はなく，蓋板本体５１の他端５１ｂ側において補強板５６を下向きに曲折する等して，錠５３に設けた掛け金５４を受け入れるためのスリット状の係止孔を係止部５６ｃとして設けるための垂直壁５６ａのみを設けている。

もっとも，本実施例の盗難防止機構１においても，実施例１の場合と同様に指掛け孔５８を設ける構成としても良い。また，図４，５に示すように図示の実施例では２つのつまみ５８’，５８’を設けるものとしているが，蓋板５０に設けるつまみ５８’は１つであっても良く，また，その形状等についても図示の実施例に限定されない。

なお，本実施例では，実施例１の盗難防止機構１の構成においては舌片係止体６１を取り付けていた第１架橋板１１ａの裏面に，前述の舌片係止体６１に代えて仕切板７０を取り付けている。

この仕切板７０は，第１架橋板１１ａの裏面に接合される上端水平壁７１と，凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁７２，及び前記垂直壁７２の下端より水平方向に突出した下端水平壁７３を備えた形状を成し，前記上端水平壁７１を，第１架橋板１１ａの裏面に，実施例１で舌片係止体６１の取り付けに使用したと同様の特殊ネジによって固定したものであるが，この仕切壁７０の取り付けは，例えば取付部１１ａの裏面に直接溶着等して行うものとしても良い。

また，仕切壁７０をチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａに対して取り付けるものとしても良く，この場合には，前述した水平壁７１は必ずしも設ける必要がない等，その構成は図示の構成に限定されない。

また，このような仕切壁７０自体，必ずしもこれを設ける必要がなく，省略することもできる。

なお，図５中，符号５５は，蓋板５０とボンネット１０とを連結するための，ワイヤ等によって形成された連結部材であり，このような連結部材５５を介して蓋板５０とボンネット１０とを連結しておくことにより，蓋板５０を取り外した際の紛失や，蓋板５０の落下等によって生じる事故の発生等を防止できる。

図５に示す例では，この連結部材５５によって，蓋板５０の舌片５２’と，前述の仕切壁７０とを連結し，蓋板５０によって開口２１を閉じた際，この連結部材を凹溝２０内に収容することができるように構成している。

なお，前述したように仕切板７０を設けることなくこれを省略した場合には，この連結部材５５は，例えばチャンネル材４０の側壁４０ａや底板４０ｂに対して取り付けるものとしても良く，また，仕切板７０の有無に拘わらず，この連結部材５５自体を設けることなく省略しても良い。

以上のように構成された本実施例の盗難防止機構１においても，実施例１として説明した盗難防止機構１と同様，開口２１内に嵌合された蓋板本体５１の外周と，開口２１の周縁間には殆ど隙間が形成されないこと，また，蓋板本体５１と開口２１間に形成された隙間の下面には，係止段部４３や蓋板係止体４２の水平壁４２ｂが存在すると共に，蓋板本体５１の一端５１ａ側より突出した舌片５２’が存在することから，先端が尖った工具等をこの隙間に挿入しようとしてもこれらの平面によって阻まれて工具を挿入することができず，その結果，蓋板５０をこじ開けることができないものとなっている。

特に，前述したように舌片５２’を，蓋板本体５１の一端５１ａより突出させた補強板５６によって形成すると共に，第１架橋板１１ａの裏面に直接係止するものとしていることから，蓋板本体５１の一端５１ａ側における一辺と，開口２１の一端縁２１ａ間にも殆ど隙間が生じないものとなっている。

実施例３
本発明の盗難防止機構１の第３の実施例を図７〜９を参照して説明する。本実施例の盗難防止機構も，前述した実施例１，２の盗難防止機構同様，図１９を参照して説明した構造のボンネット１０に対する構成例を示したものであり，錠５３を蓋板５０側に取り付けた構成である点で，前述した実施例１，２として説明した盗難防止機構１の構成と異なるものとなっている。

なお，本実施例において，開口２１の一端２１ａ側に対する蓋板５０の係止構造は，図４〜６を参照して説明した実施例２の盗難防止機構１と同様である。

また，本実施例では，実施例２の盗難防止機構１に設けられていた仕切壁７０を設けておらず，そのため連結部材５５をチャンネル材４０の側壁４０ａに取り付けているが，実施例２の構成と同様，本実施例の構成においても同様の仕切壁７０を設け，この仕切壁７０に連結部材５５を取り付ける構成としても良い。

本実施例の盗難防止機構１にあっては，蓋板５０に対する錠５３の取り付けを可能とするために，蓋板本体５１の他端５１ｂ側において蓋板本体５１と補強板５６とを共に貫通する開孔を形成し，錠５３の頭部が蓋板５０の表面側に突出するようこの開孔内に錠５３のシリンダを挿入し，蓋板５０の裏面側においてシリンダの外周にナットを螺合することで，蓋板５０に対する錠５３の取り付けを行っている。

一方，開口２１の他端２１ｂ側には，蓋板５０に取り付けられた錠５３の掛け金５４を係止して，蓋板５０を開口２１内に固定するため蓋板係止体１４２が設けられている。

本実施例では，この蓋板係止体１４２を，第２架橋板１１ｂの裏面と接触する水平壁１４２ｂと，チャンネル材４０内を幅方向に仕切る垂直壁１４２ａとを備えた図８に示す断面において逆Ｌ字状のものとして形成し，この蓋板係止体１４２の水平壁１４２ｂが，図７に示すように開口２１の他端縁２１ｂより開口２１内に突出するように第２架橋板１１ｂの裏面に取り付けると共に，この水平壁１４２ｂの先端を，図８に示すように下方に向かって曲折させて，その下端において掛け金５４と係合する係合片１４２ｄを設けている。

この蓋板係止体１４２は，図８に示すように，蓋板係止体１４２の垂直壁１４２ａの高さ方向を成す２辺より吊り金具２５側に向かって突出し，チャンネル材４０の側壁４０ａ内面と平行を成す固定片１４２ｅを介してチャンネル材４０の側壁にボルト止め等の方法で取り付けられているが，例えばチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａに直接溶着する等して取り付けても良い。

なお，図示の例では水平壁１４２ｂの先端部分から下方に屈曲して掛け金５４と係合する係合片１４２ｄを設けているが，この構造に代えて，例えば垂直壁１４２ａの上端を掛け金５２に対応する高さに形成して，この垂直壁１４２ａの上端より水平壁１４２ｂを延出させる構成とすることで，この水平壁１４２ｂの裏面によって掛け金５４を係止するように構成することで，係合片１４２ｄを省略しても良い。

このように構成された本実施例の盗難防止機構１において，蓋板５０に設けた錠５３の鍵穴に鍵を差し込んでこれを捻り，掛け金５４を回動させて，掛け金５４の先端側を図７及び図８に示すように蓋板係止体４２の係合片１４２ｄの下端に係合させた位置に移動させると，蓋板５０は，この係合によって開放することができなくなる。

そして，蓋板本体５０が開口２１内に嵌合されて，蓋板本体５０の周縁と開口２１の内周縁間に生じる隙間が微小であること，及び，この隙間の下方には，係止段部４３，蓋板係止体１４２の水平壁１４２ｂ及び舌片５２’である補強板５６が存在するために，この隙間に先端が尖った工具等を差し込むこともできず，蓋板５０のこじ開けも行うことが防止できる点については，前述した実施例１，２で説明した構成と同様である。

なお，本実施例のように，蓋板５０側に錠５３を設けた構成にあっては，錠５３の鍵穴に差し込んだ鍵を取っ手乃至はつまみ代わりとして蓋板５０を引き上げることが可能となり，蓋板５０に対し実施例１で説明したような指掛け孔５８や，実施例２で説明したつまみ５８’等の形成を省略することができる。

このように，鍵をつまみ乃至は取っ手代わりとして利用する場合には，例えば錠５３として，施錠位置では鍵穴より鍵を抜き取ることができるが，解錠位置では鍵穴より鍵を抜き取ることができないものを使用しても良い。

もっとも，本実施例の構成においても，実施例１，２として説明したと同様，蓋板５０に指掛け孔５８やつまみ５８’を設けるものとしても良い。

実施例４
本発明の第４実施例を図１０〜１２を参照して説明する。本実施例の盗難防止機構も，前述した実施例１〜３の盗難防止機構同様，図１９を参照して説明した構造のボンネット１０に対する構成例を示したものであり，本実施例の盗難防止機構１の構成において，図１０，１１の構成中，吊り金具２５を中心として図中右側の構成は，図７，８に示した実施例３の構成と共通である。

本実施例において，錠５３の取り付けは開口２１の他端２１ｂ側でチャンネル材４０内に取り付けた蓋板係止体２４２に対して行っている。

この蓋板係止体２４２は，第２架橋板１１ｂの裏面と接触する水平壁２４２ｂと，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ内を幅方向に仕切る垂直壁２４２ａとを備えた，図１１に示す断面において逆Ｌ字状を成し，この蓋板係止体２４２の水平壁２４２ｂを，図１０に示すように開口２１の他端縁２１ｂより開口２１内に突出させ，開口２１の他端縁２１ｂより突出した部分の水平壁２４２ｂに，錠５３を取り付けるための開孔を形成すると共に，この開孔内に錠５３のシリンダ部分を挿入して下端側からシリンダの外周にナットを螺合することで，錠５３の取り付けを行っている。

この蓋板係止体２４２は，図示の例では，図１１に示すように蓋板係止体２４２の垂直壁２４２ａの高さ方向を成す２辺より吊り金具２５側に向かって突出し，チャンネル材４０の側壁４０ａ内面と平行を成す固定片２４２ｅを介してチャンネル材４０の側壁にボルト止めしているが，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａに直接溶着する等して取り付けるものとしても良い。

そして，蓋板５０を閉じた際，錠５３の頭部が配置される位置には，この錠５３の頭部との干渉を回避し得るように，図１０に示す切欠５９が形成されており，この切欠５９によって蓋板本体５１を錠５３の頭部と干渉させることなく開口２１内に嵌合させることができると共に，錠５３の頭部が蓋板５０の表面側に露出して，錠５３の鍵穴に対する鍵の抜き刺しを行うことができるようになっている。

図示の例では，錠５３の頭部と蓋板５０の裏面との干渉を回避する構成として，図１０に示す切欠５９を設けたが，この構成に代えて，例えば錠５３の頭部を挿入可能な大きさの開孔を蓋板５０に設けるものとしても良い。

なお，図１１，図１２（Ｂ）中の符号５６ａは，蓋板本体５１の裏面に取り付けた補強板５６を曲折して形成した垂直壁であり，この垂直壁５６ａに，図１２（Ｂ）に示すように錠５３に設けた掛け金５４を受け入れるスリット状の係止部５６ｃを設けることで，錠５３の鍵穴に鍵を差し込んで掛け金５４を回動させることで，蓋板５０の施錠，解錠を行うことができるように構成している。

以上のように構成された本実施例の盗難防止機構１においても，蓋板本体５０が開口２１内に嵌合されて，蓋板本体５０の周縁と開口２１の内周縁間に生じる隙間が微小であること，及び，この隙間の下方には，係止段部４３，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂ及び舌片５２’である補強板５６が存在するために，この隙間に先端が尖った工具等を差し込むこともできず，蓋板５０のこじ開けも行うことができないものとなっている。

実施例５
以上で説明した実施例１〜４の盗難防止機構１は，いずれも図１９を参照して説明した構造のボンネット１０に対する適用例を示したものである。

これに対し，図２０を参照して説明した構造のボンネット１０を備えた可搬式作業機６に対して適用される，第５実施例の盗難防止機構１の構成を，図１３〜１５を参照して説明する。

もっとも，図１９を参照して説明したボンネット１９の構成においても，例えば第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂを設けない構成とすると共に，チャンネル材４０内に以下で説明すると同様の係止段部３４３，舌片係止部３６０及び蓋板係止体（蓋板係止部）３４２を設けて，盗難防止機構を構成するものとしても良い。

本実施例の盗難防止機構１では，前述のチャンネル材として，底壁４０ｂと，前記底壁４０ｂの長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁４０ａ，４０ａを備えたものであり，実施例１〜４として説明したチャンネル材とは異なり，側壁４０ａの上端にフランジ部を備えていない。

そして，このチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外壁上端に，図１５（Ａ），（Ｂ）に示すようにボンネット１０の天板１１の端部を曲折して形成した側面１１ｃを取り付けることにより，図示の例では，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの上端と天板１１の上面とが同一高さとなるように取り付けることで，ボンネット１０の上面に，ボンネット１０の幅方向の全長に亘り凹溝２０を形成している。

そして，この凹溝２０の長手方向の中央位置に，前述の吊り金具２５を取り付けると共に，この吊り金具２５の取り付け位置を中心として凹溝２０の長手方向の所定の範囲を，凹溝２０内に嵌合される蓋板５０によって覆うことができるように構成している。

このような蓋板５０の取り付けを可能とするために本実施例では，吊り金具２５を挟んで凹溝２０の長手方向の一方側（図１４中右側）に，前記チャンネル材４０の側壁上端に対して所定の高さ，図示の例では蓋板本体５１の肉厚分低い位置で前記側壁４０ａ，４０ａ間に掛け渡された水平壁３６０ａを有する舌片係止部３６０を設けると共に，凹溝２０の長手方向における他方側に，前記凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁３４２ａと，前記垂直壁３４２ａの上端より前記吊り金具２５側に向かって突出した，前記舌片係止部３６０の前記水平壁３６０ａと同一高さに取り付けられる水平壁３４２ｂを有する蓋板係止体３４２を設けると共に，前記舌片係止部３６０と前記蓋板係止体３４２間における前記チャンネル材４０の前記側壁４０ａ，４０ａそれぞれの内面より前記舌片係止部３６０の水平壁３６０ａ及び前記蓋板係止体３４２の水平壁３４２ｂと同一高さで前記凹溝２０の幅方向の中心側に向かって突出した突出片３４６を設け〔図１３及び図１５（Ａ）参照〕，この突出片３４６の上面を，蓋板５０の裏面を係止するための係止段部３４３としている。

この蓋板係止体３４２，舌片係止部３６０及び係止段部３４３を構成する突出片３４６は，それぞれ別部材として形成するものとしても良いが，図１３〜１５に示す例では，これらを一体的なものとして形成している。

図示の例では，矩形板の４辺より下向きに垂直壁を突設された箱型の構造体を設け，この構造体の前記矩形板の中央に，吊り金具２５を望む矩形の開口を形成し，該開口が形成された矩形板によって舌片係止部３６０の水平壁３６０ａ，蓋板係止体３４２の水平壁３４２ｂ及び突出片３４６が一体的に形成されていると共に，この矩形板の長手方向の一端を成す一辺より下向きに突出する垂直壁を舌片係止部３６０の垂直壁３６０ｂと，他端を成す他辺より下向きに突出する垂直壁を蓋板係止体３４２の垂直壁３４２ａとし，更に，矩形板の幅方向両端を成す二辺より下向きに突出した垂直壁を，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ内面に当接させてボルト留めしている。

このうち，前述の舌片係止部３６０に設けられた水平壁３６０ａには，後述する蓋板５０に設けられた舌片５２を受け入れるためのスリット３６４が設けられている。

また，前述の蓋板係止体３４２の水平壁３４２ｂには，開孔が形成され，この開孔内に錠５３のシリンダ部分が挿入されていると共に，水平壁３４２ｂの裏面側よりシリンダの外周にナットを螺合して，蓋板係止体３４２の水平壁３４２ｂに錠５３が取り付けられている。

凹溝２０の吊り金具２５の収容位置の上部を覆う蓋板５０は，蓋板本体５１と，前記蓋板本体５１の一端５１ａより突出して前記舌片係止板６０の底面に延出される舌片５２と，前記蓋板本体５１の裏面に溶着等によって取り付けられる補強板５６によって構成されている。

前述の蓋板本体５１は，凹溝２０の長手方向と共通の長手方向を有する略長方形に形成されており，長手方向の一端に，舌片係止部３６０の水平壁３６０ａに設けたスリット３６４内に挿入される舌片５２を有すると共に，舌片５２をスリット３６４に挿入して，蓋板本体５１の一端５１ａが舌片係止部３６０の水平部３６０ａ上に載置された状態で，他端５１ｂを，蓋板係止体３４２の水平壁３４２ｂ上に載置可能な長さに形成されている。

また，この蓋板本体５１の幅は，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間の間隔と略同一幅に形成されており，蓋板本体５１の長さ方向の両端５１ａ，５１ｂを前述のように舌片係止部３６０の水平壁３６０ａ及び蓋板係止体３４２の水平壁３４２ｂ上に載置した際，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間に嵌合されて，長手方向の二辺がそれぞれ前述の突出片３４６，３４６の上面である係止段部３４３，３４３上に載置されるように構成されている。

この蓋板本体５１の裏面に取り付けられた補強板５６は，係止段部３４３，３４３の端縁間の間隔と略同一の幅に形成されており，蓋板本体５１が前述した状態でチャンネル材４０内に嵌合された際，係止段部３４３，３４３間の間隔内に嵌合されるように構成されており，好ましくは該間隔と略同幅に形成する。

舌片係止部３６０，蓋板係止体３４２及び突出片３４６を，箱型の構造体として一体的に構成した図示の例にあっては，補強板５６の幅を，前記構造体の矩形板に設けた矩形の開口の幅と略同一幅に形成し，この開口内に補強板５６を嵌合することができるよう構成している。

なお，係止段部３４３を構成する突出片３４６の幅（チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ内面からの突出量）は，蓋板本体５１の幅方向の縁部を載置できる程度の幅であれば良く，逆Ｕ字状に金属棒を屈曲させて形成された吊り金具２５を有する本実施形態の場合，突出片３４６の幅を，吊り金具２５を構成する金属棒の直径よりも小さくすることが好ましい。突出片３４６の幅をこのように形成することで，吊り金具２５にクレーン等のフックを係合する際に突出片３４６が邪魔とならずに作業性が向上する。

なお，図示の吊り金具２５の構成に代え，実施例１〜４のように逆Ｕ字状の切欠が形成された矩形板の幅方向の両端辺をチャンネル材４０の側壁４０ａに溶着すると共に，下端部をチャンネル材４０の底壁４０ｂに溶着して固定して吊り金具２５とした構成を採用することもでき，この場合には，同様の理由により突出片３４６の幅を，吊り金具２５を成す前記矩形板の両端辺から切欠迄の幅以下に形成することが好ましい。

蓋板本体５１には，その他端５１ｂ側において，蓋板５０を開閉する際に指を挿入するための指掛け孔５８が設けられており，この指掛け孔５８の裏面位置において前述の補強板５６は，上向きの開孔するコ字状に曲折されており，指掛け孔５８に対する指の挿入を可能と成すための空間を指掛け孔５８の裏面に形成すると共に，この屈曲部に形成された垂直壁５６ａの下端より水平方向に突出した壁体を，錠５３に設けた掛け金５４を係止するための係止部５６ｃとしている。

なお，図１３，１４中の符号５７は，蓋板本体５１の他端５１ｂ側において蓋板５０の裏面に取り付けたキャッチであり，蓋板５０を凹溝２０内に嵌合して吊り金具２５の上部を閉じた際，蓋板係止体４２の水平壁４２ｂに蓋板５０の他端を係止する。

蓋板本体５１の一端５１ａ側に形成された前述の舌片５２は，図１４に示すように，第１曲折部５２ａと第２曲折部５２ｂとを備えたＶ字状に形成されており，図２を参照した説明した実施例１の盗難防止機構１の蓋板５０に設けた舌片５２と同様の形状に形成している。

なお，蓋板本体５１の一端５１ａ側を凹溝２０内に係止する構成は，図１３，１４に示すようにスリット３６４を設けた舌片係止部３６０と，Ｖ字状に曲折された舌片５２との組み合わせに限定されず，例えばスリット３６４を備えていない舌片係止部３６０の水平壁３６０ａの一辺より，この水平壁３６０ａの下側に延在する舌片５２’を設けるものとしても良く，例えば，図５で示した実施例２の盗難防止機構１の蓋板５０同様，蓋板本体５１の一端５１ａより補強板５６を突出させて，この突出部分を舌片５２’としても良い。

この場合，図１４に示す例において，上端を係止段部３４３と同一高さに配置している舌片係止部３６０の水平壁３６０ａの配置に代え，舌片係止部３６０の水平壁３６０ａの裏面が，係止段部３４３と同一高さとなるように配置する。

以上のように構成された本実施例の盗難防止機構１においても，蓋板本体５１は，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間に嵌合されていることから，蓋板本体５１の長手方向の二辺と，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間には殆ど隙間が生じない。しかも，この蓋板本体５１の長手方向の二辺と，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間に生じる僅かな隙間の下方には，係止段部３４３が存在することから，この隙間に対してバール等の尖った先端部分を差し込むことができず，その結果，蓋板５０をこじ開けることもできないものとなっている。

実施例６
本発明の盗難防止機構１の第６の実施例を図１６〜１８を参照して説明する。

本実施例の盗難防止機構も，図１３〜１５を参照して説明した実施例５の盗難防止機構１と同様，図２０を参照して説明した構造のボンネット１０を備えた可搬式作業機６に対して適用されるものであるが，実施例５に示す盗難防止機構１の構成にあっては，図１５（Ａ），（Ｂ）に示したように，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａに突出片３４６を設けることで，この突出片３４６の上面を係止段部３４３としているが，本実施例にあっては，図１８（Ａ），（Ｂ）に示すようにボンネット１０の天板１１の上面に対してチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの上端縁が所定の高さ，例えば蓋板本体５１の肉厚分，低くなるようにボンネット１０の長さ方向に二分割された天板１１の端縁を曲折して形成した側面１１ｃを，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外面に取り付けることで，このチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの上端縁が，蓋板５０の長手方向の二辺部分を載置する係止段部４４３となるように，ボンネット１０の上面に凹溝２０を形成している。

従って，本実施例では，天板１１の側面，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの上端，側壁４０ａの内面及び底壁４０ｂの上面によって，凹溝２０の幅方向における断面形状が画成されている。

この凹溝２０の長手方向の中央位置に，前述の吊り金具２５を取り付けると共に，この吊り金具２５の取り付け位置を中心として凹溝２０の長手方向の所定の範囲を，凹溝２０内に嵌合される蓋板５０によって覆うことができるように構成している。

このような蓋板５０の取り付けを可能とするために本実施例の構成では，吊り金具２５を挟んで凹溝２０の長手方向の一方側（図１６，１７中右側）に，上面が前記チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ上端と同一高さとなるよう前記側壁間に掛け渡された水平壁４６１ａを有する舌片係止体４６１を取り付けて舌片係止部４６０と成すと共に，凹溝２０の長手方向における他方側（図１６，１７中左側）に，前記凹溝２０を幅方向に仕切る垂直壁４４２ａと，前記垂直壁４４２ａの上端より前記吊り金具２５側に向かって突出した，上面が前記チャンネル材４０の側壁上端と同一高さの水平壁４４２ｂを有する蓋板係止体４４２を設けている。

なお，図１７に示す構成では，この舌片係止体４６１は，チャンネル材４０内を幅方向に仕切る垂直壁４６１ｂを備えたものとして形成されているが，舌片係止体４６１はこのような垂直壁４６１ｂを備えないものとして形成しても良い。

このうち，前述の舌片係止体４６１に設けられた水平壁４６１ａには，後述する蓋板５０に設けられた舌片５２を受け入れるためのスリット４６４が設けられている。

また，前述の蓋板係止体４４２の水平壁４４２ｂには，開孔が形成され，この開孔内に錠５３のシリンダ部分が挿入されていると共に，水平壁４４２ｂの裏面側よりシリンダの外周にナットを螺合して，蓋板係止体４４２の水平壁４４２ｂに錠５３が取り付けられている。

なお，図示の例では，前述の舌片係止体４６１及び蓋板係止体４４２共に，垂直壁の下端に，吊り金具２５側に向かって突出する下端水平壁４６１ｃ，４４２ｃを備えており，この下端水平壁４６１ｃ，４４２ｃをチャンネル材４０の底壁４０ｂにボルト止めすることによりチャンネル材４０内に取り付けられているが，これらの取付方法は，図示の例に限定されず，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａや底壁４０ｂに直接溶着等するものとしても良い。

吊り金具２５の収容位置の上部において凹溝２０を覆う蓋板５０は，図１３〜１５を参照して説明した実施例５の盗難防止機構１における蓋板５０の構成と略同様の構造であるが，本実施例では，蓋板本体５１の幅が，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの外面間の間隔と略同一幅に形成されていると共に，補強板５６の幅が，チャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａの内面間の間隔と略同一幅に形成されて，蓋板５０によって吊り金具２５の上面を覆った際に，蓋板本体５１が天板１１の側面１１ｃ，１１ｃ間に嵌合されると共に，補強板５６がチャンネル材４０の側壁４０ａ，４０ａ間に嵌合されるように構成されている点において異なる。

以上のように構成された本実施例の盗難防止機構１において，蓋板本体５１は，天板１１の側面１１ｃ，１１ｃ間に嵌合されることから，蓋板本体５１の長手方向の二辺と，天板１１の側面間には殆ど隙間が生じない。しかも，この蓋板本体５１の長手方向の二辺と，天板１１の側面間に生じる僅かな隙間の下方には，チャンネル材４０の側壁上端縁が存在するために，この隙間に対してバール等の尖った先端部分を差し込むことができず，その結果，蓋板５０をこじ開けることもできないものとなっている。

その他
以上で説明した各実施例において，それぞれ置換可能な構成相互間を変更することが可能である。

例えば，図１９に記載のボンネット１０の構成において，図１〜１２を参照して説明した実施例１〜４の構成に代えて，第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂを設けることなく，チャンネル材４０内に図１３〜１５を参照して説明した舌片係止部３６０，蓋板係止体３４２及び突出片３４６を設け，吊り金具２５を被蓋できるように構成しても良い。

また，図２０に記載のボンネット１０の構成において，図１３〜１５を参照して説明した実施例５，図１６〜１８を参照して説明した実施例６の構成に代え，図１９で示したボンネット１０における第１，第２架橋板１１ａ，１１ｂに対応する板材を取り付ける等して，これに，図１〜１２を参照して説明した実施例１〜４の舌片係止部６０，蓋板係止体４２，１４２，２４２の構成を採用するものとしても良い。

更に，指掛け孔５８を備えた実施例１（図１〜３），実施例５（図１３〜１５），実施例６（図１６〜１８）の構成において，この指掛け孔５８に代えて，実施例２（図４〜６）で説明したつまみ５８’を設けるものとしても良く，また，実施例１（図１〜３），実施例５（図１３〜１５），実施例６（図１６〜１８）の蓋板５０に設けられているキャッチを省略し，又はキャッチを備えていない実施例２（図４〜６），実施例３（図７〜９），実施例４（図１０〜１２）に同様のキャッチを設けるものとしても良い。

更に，ワイヤ等の連結部材５５を備えていない実施例１（図１〜３），実施例５（図１３〜１５），実施例６（図１６〜１８）の構成において同様の連結部材を設け，また，これとは逆に，連結部材を設けた実施例２（図４〜６），実施例３（図７〜９），実施例４（図１０〜１２）において連結部材を省略しても良い。

１ 盗難防止機構
６ 可搬式作業機
１０ ボンネット
１１ 天板（ボンネットの）
１１ａ 第１架橋板
１１ｂ 第２架橋板
１１ｃ 側面（天板１１の）
１２ 側壁（ボンネットの）
２０ 凹溝
２１ 開口
２１ａ 一端縁（開口２１の）
２１ｂ 他端縁（開口２１の）
２５ 吊り金具
３１ 切欠
３４６ 突出片
３５ ロープ掛け金具
３５ａ 一方の直線部（ロープ掛け金具の）
３５ｂ 他方の直線部（ロープ掛け金具の）
４０ チャンネル材
４０ａ 側壁（チャンネル材の）
４０ｂ 底壁（チャンネル材の）
４０ｃ フランジ部（チャンネル材の）
４２，１４２，２４２，３４２，４４２ 蓋板係止体
４２ａ，１４２ａ，２４２ａ，３４２ａ，４４２ａ 垂直壁
４２ｂ，１４２ｂ，２４２ｂ，３４２ｂ，４４２ｂ 水平壁
４２ｃ，１４２ｃ，２４２ｃ，３４２ｃ，４４２ｃ 下端水平壁
４２ｄ，１４２ｄ 係合片
４２ｅ，１４２ｅ，２４２ｅ 固定片
４３，３４３，４４３ 係止段部
４５ 補強棒
５０ 蓋板
５１ 蓋板本体
５１ａ 一端（蓋板本体の）
５１ｂ 他端（蓋板本体の）
５２，５２’ 舌片
５２ａ 第１曲折部
５２ｂ 第２曲折部
５２ｍ 中間位置
５３ 錠
５４ 掛け金
５５ 連結部材（ワイヤ）
５６ 補強板
５６ａ 垂直壁
５６ｂ フランジ
５６ｃ 係止部
５７ キャッチ
５８ 指掛け孔
５８’ つまみ
５９ 切欠
６０，３６０，４６０ 舌片係止部
６１，４６１ 舌片係止体
６１ａ ３６０ａ，４６１ａ 水平壁
３６０ｂ，４６１ｂ 垂直壁
３６０ｃ，４６１ｃ 下端水平壁
６２ ネジ（特殊ネジ）
６３ ナット
６４，３６４，４６４ スリット
７０ 仕切板
７１ 上端水平壁
７２ 垂直壁
７３ 下端水平壁
５００ 盗難防止機構
５１０ ボンネット
５１１ 天板（ボンネットの）
５１１ａ，５１１ｂ 架橋板
５２０ 中央凹部
５２５ 吊り金具
５３０ 端凹部
５３５ ロープ掛け金具
５５０ 蓋板
５５０ａ 一端（蓋板の）
５５０ｂ 他端（蓋板の）
５５２ 南京錠
５５１ 先端段部
５５４ ヒンジ
５５５ 長孔
５５６ フランジ
δ１，δ２ 隙間

Claims (14)

1. 構成機器を収容したボンネットの上面に，前記ボンネットの上面に対して陥没した凹溝を形成し，該凹溝内に吊り金具を収容すると共に，前記吊り金具の収容位置の上部で前記凹溝を開閉可能に被蓋する蓋板を設け，該蓋板を前記凹溝を覆った状態で開放不能に施錠する施錠手段を備えた可搬式作業機の盗難防止機構において，
   底壁と，前記底壁の長手方向を成す二辺より立設された一対の側壁を備え，幅方向の断面が上向きに開口する略コ字状に形成されたチャンネル材を前記ボンネットの天板に取り付けることにより前記凹溝を形成し，
   前記蓋板に，略長方形の板体である蓋板本体と，該蓋板本体の長手方向の一端より突出した舌片を設け，
   前記吊り金具の収容位置に対し前記凹溝の長手方向における一方側に設けた舌片係止部に前記舌片を係止した状態で，前記凹溝の長手方向における他方側に設けた蓋板係止体に，前記施錠手段を介して前記蓋板本体の他端側を係止可能に構成すると共に，
   前記蓋板本体の幅を，前記凹溝の上端部内に対する嵌脱を可能と成す範囲で前記凹溝の上端における開口幅と略同一幅に形成し，
   前記凹溝の前記上端より前記蓋板本体の肉厚分下がった位置に，前記凹溝の幅方向における中央側に向かって突出し，前記蓋板本体の幅方向の両端を，前記蓋板本体の全長に亘って担持する係止段部を前記チャンネル材の側壁に形成したことを特徴とする可搬式作業機の盗難防止機構。
2. 前記チャンネル材の前記側壁の上端が，それぞれ外向きに突出したフランジ部を備え，該チャンネル材の前記フランジ部を，前記ボンネットの天板の裏面と接触させて前記ボンネットに取り付けると共に，前記チャンネル材の上方において前記チャンネル材の長さ方向を長さ方向と成すと共に，前記チャンネル材の前記側壁内面間の間隔を越える幅で形成された開口を前記ボンネットの前記天板に形成することにより，前記吊り金具の収容位置を中心として長手方向における両側の所定の位置における上部が前記天板と一体的に形成された架橋板によって塞がれており，かつ，前記架橋板間に前記天板の肉厚，前記チャンネル材のフランジ部上面，側壁内面及び底壁の上面によって幅方向の断面形状が画成された前記凹溝を形成すると共に，
   前記蓋板本体の幅を前記開口の幅と略同一で，かつ，前記開口内に嵌合可能な形状に形成することで，前記開口内に突出した前記チャンネル材の前記フランジ部上面を前記係止段部としたことを特徴とする請求項１記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
3. 前記チャンネル材の前記側壁の上端が，それぞれ外向きに突出したフランジ部を備え，前記フランジ部の上面に，２分割された前記ボンネットの天板のそれぞれの端縁を，各天板の端縁が前記チャンネル材の前記側壁内面よりも外側に配置されるように取り付けることにより，前記天板の肉厚，前記チャンネル材のフランジ部上面，側壁内面及び底壁の上面によって幅方向の断面形状が画成された前記凹溝を形成すると共に，
   前記蓋板本体の幅を前記天板の端縁間の間隔と略同一で，かつ，前記端縁間に嵌合可能な幅に形成して，前記チャンネル材の前記フランジ部上面を前記係止段部としたことを特徴とする請求項１記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
4. 前記チャンネル材の前記側壁の外面に，２分割された前記ボンネットの天板の端部側面を，前記天板の上面が前記チャンネル材の側壁上端よりも高くなるよう取り付けることにより，前記天板の側面，前記チャンネル材の側壁の上端縁と内面，及び，底壁上面によって幅方向の断面が画成された前記凹溝を形成すると共に，
   前記蓋板本体を前記チャンネル材の側壁外面間の間隔と略同一幅に形成して，前記チャンネル材の側壁の外面に連結された前記天板の側面間に前記蓋板を嵌合可能と成し，
   前記チャンネル材の前記側壁上端縁を前記係止段部としたことを特徴とする請求項１記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
5. 前記チャンネル材の前記側壁の外面に，２分割された前記ボンネットの天板の端部側面を取り付けることにより，幅方向の断面が前記チャンネル材の側壁内面と，前記チャンネル材の底壁上面によって画成された前記凹溝を形成すると共に，
   前記蓋板本体を前記チャンネル材の側壁内面間の間隔と略同一幅に形成して前記チャンネル材内に嵌合可能と成すと共に，
   前記チャンネル材の前記側壁それぞれの内面に，前記係止段部と成る突出片を設けたことを特徴とする請求項１記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
6. 前記舌片係止部が，前記係止段部と同一高さに配置された上面を有する水平壁を有し，前記舌片係止部の前記水平壁に，前記蓋板に設けた舌片を受け入れるスリットを前記凹溝の幅方向を長さ方向として形成すると共に，
   前記舌片を，前記蓋板本体に連続して一体的に形成すると共に，前記蓋板本体の一端側から中間位置に至り前記蓋板本体の裏面側に曲折された第１曲折部と，前記中間位置から先端部に至る，前記第１曲折部とは逆方向に曲折された第２曲折部を有する断面略Ｖ字状に形成したことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
7. 前記舌片係止部が，前記係止段部と同一高さに配置された裏面を有する水平壁を備え，
   前記蓋板本体の裏面に，前記係止段部間に嵌合可能な幅を有する補強板を取り付けると共に，前記補強板を，前記蓋板本体の前記一端より突出させて前記舌片と成し，
   前記水平壁の前記裏面に，前記舌片を接合させることにより，前記蓋板本体の一端側を凹溝に係止可能としたことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
8. 前記蓋板係止体が水平壁と，前記水平壁の一端側に設けられて前記凹溝を幅方向に仕切る垂直壁を備えた略Ｌ字状を有し，
   該蓋板係止体の前記水平壁の表面が前記係止段部と同一高さとなり，該水平壁の前記垂直壁が設けられた側とは反対側の端部が前記吊り金具側を向くよう前記凹溝内に設けられていることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
9. 前記蓋板本体を前記天板に形成した前記開口と略同一形状で，かつ，前記開口内に嵌合可能な形状に形成したことを特徴とする請求項２記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
10. 前記吊り金具の収容位置を中心とした長手方向における両側の所定の位置における前記凹溝の上部を，裏面を前記係止段部と同一高さとした架橋板によって塞ぐと共に，
    前記蓋板本体の長さを，前記架橋板の間隔と略同一で，かつ，前記架橋板間に嵌合可能な長さに形成したことを特徴とする請求項３〜５いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
11. 前記凹溝の上部を塞ぐ前記架橋板のうち，前記蓋板本体の前記一端側に位置する第１架橋板の裏面に，前記第１架橋板より前記吊り金具側に向かって突出する水平壁を，該第１架橋板表面側より螺合されたネジによって取り付け，該突出部分における前記水平壁に，前記舌片を受け入れるスリットを形成すると共に，
    前記舌片を，前記蓋板本体の前記一端側から中間位置に至り蓋板本体の裏面側に曲折された第１曲折部と，前記中間位置から先端部に至る，前記第１曲折部とは逆方向に曲折された第２曲折部を有する断面略Ｖ字状に形成したことを特徴とする請求項９又は１０記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
12. 前記蓋板係止体が，上面を前記係止段部と同一高さに配置される水平壁と，該水平壁の前記吊り金具側とは反対側の一端より下方に向かって突出して前記凹溝を幅方向に仕切る垂直壁を備え，
    前記凹溝の上部を塞ぐ前記架橋板のうち，前記蓋板本体の前記他端側に位置する第２架橋板と，前記蓋板係止体の前記水平壁のそれぞれ対応する位置に錠を取り付けるための開孔を形成すると共に，
    前記蓋板係止体の前記水平壁上面を前記第２架橋板の裏面に当接させて，前記開孔に共通の錠を取り付けると共に，前記第２架橋板の上面側から螺合したネジによって，前記第２架橋板の裏面に前記蓋板係止体の前記水平壁を取り付けたことを特徴とする請求項９〜１１いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
13. 前記蓋板係止体が，上面を前記係止段部と同一高さに配置される水平壁と，該水平壁の前記吊り金具側とは反対側の一端より下方に向かって突出して前記凹溝を幅方向に仕切る垂直壁を備え，
    前記蓋板係止体の前記水平壁の上面より頭部が突出するよう，前記水平壁に錠を取り付けると共に，
    前記凹溝の上部を塞ぐ前記架橋板のうち，前記蓋板本体の前記他端側に位置する第２架橋板に，前記錠の頭部を嵌合可能な開孔を形成し，
    前記第２架橋板に形成された前記開孔内に前記錠の頭部を嵌合させた状態で前記蓋板係止体の前記水平壁の上面を前記第２架橋板の裏面に接触させた状態で，前記第２架橋板の上面側より螺合したネジによって前記第２架橋板に前記水平壁を取り付けて，
    施錠状態において前記錠より水平方向に突出された掛け金が，前記蓋板の裏面より垂直方向に突出した垂直壁に係止されるよう構成すると共に，
    取り付け状態における前記蓋板係止体の前記垂直壁の下端と，前記チャンネル材の底壁上面間が接触，乃至は，前記垂直壁の上面に対する前記錠の頭部の突出高さ以下の間隔で配置されるよう前記垂直壁の高さを設定したことを特徴とする請求項９〜１１いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。
14. 前記蓋板を可撓性を有する連結部材によって前記ボンネットに連結したことを特徴とする請求項１〜１３いずれか１項記載の可搬式作業機の盗難防止機構。

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