JP5446295B2 - 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 - Google Patents
液体吐出装置、及び、液体吐出方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5446295B2 JP5446295B2 JP2009023060A JP2009023060A JP5446295B2 JP 5446295 B2 JP5446295 B2 JP 5446295B2 JP 2009023060 A JP2009023060 A JP 2009023060A JP 2009023060 A JP2009023060 A JP 2009023060A JP 5446295 B2 JP5446295 B2 JP 5446295B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejection pulse
- liquid
- ejection
- pulse
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/0459—Height of the driving signal being adjusted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04593—Dot-size modulation by changing the size of the drop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04596—Non-ejecting pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/11—Embodiments of or processes related to ink-jet heads characterised by specific geometrical characteristics
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、後の吐出パルスで高粘度液体を吐出させる場合に、先の吐出パルスによる悪影響を抑制することにある。
液体供給部とノズルのそれぞれに連通された圧力室と、
前記圧力室内の液体に圧力変化を与えるための動作をする素子と、
前記素子を動作させるべく電圧が変化するパルスを生成するパルス生成部であって、
前記ノズルから液体滴を吐出させるための動作を前記素子に行わせる第1吐出パルスと、
前記第1吐出パルスよりも後に生成され、前記第1吐出パルスの前記素子への印加によって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動とは異なる位相であって前記ノズルから液体滴が吐出されない強さの圧力振動を、前記圧力室内の液体に生じさせる非吐出パルスと、
前記非吐出パルスよりも後に生成され、前記非吐出パルスの前記素子への印加によって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動を利用しつつ、前記ノズルから液体滴を吐出させるための動作を前記素子に行わせる第2吐出パルスと、
を生成するパルス生成部と、
を有する液体吐出装置である。
本発明の他の特徴は、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
このような液体吐出装置によれば、非吐出パルスの印加によって生じる圧力振動によって、第1吐出パルスの印加による残留振動の影響を抑制でき、第2吐出パルスの印加による液体の吐出を補助できる。
このような液体吐出装置によれば、非吐出パルスによる残留振動を第2吐出パルスによる液体の吐出に用いることができ、圧力室内の液体に対してより大きな圧力振動を与えることができる。
このような液体吐出装置によれば、第1吐出パルスの印加によって生じた圧力振動の影響を効果的に抑制できる。
このような液体吐出装置によれば、第1吐出パルスの波高を十分に高くでき、高粘度液体を確実に吐出できる。
このような液体吐出装置によれば、非吐出パルスによる圧力振動の強さを波高によって調整できるので波形設計が容易である。
このような液体吐出装置によれば、非吐出パルスの印加によって生じる圧力振動によって、ノズル付近の液体の増粘を抑制できる。
<印刷システムについて>
図1に例示した印刷システムは、プリンター1と、コンピューターCPとを有する。プリンター1は液体吐出装置に相当し、用紙、布、フィルム等の媒体に向けて、液体の一種であるインクを吐出する。媒体は、液体が吐出される対象となる対象物である。コンピューターCPは、プリンター1と通信可能に接続されている。プリンター1に画像を印刷させるため、コンピューターCPは、その画像に応じた印刷データをプリンター1に送信する。
プリンター1は、用紙搬送機構10、キャリッジ移動機構20、駆動信号生成回路30、ヘッドユニット40、検出器群50、及び、主制御部60を有する。
<ヘッドHDについて>
図2に示すように、ヘッドHDは、ケース41と、流路ユニット42と、ピエゾ素子ユニット43とを有する。ケース41の内部には、ピエゾ素子ユニット43を収容して固定するための収容空部411が設けられている。このケース41は、例えば樹脂材によって作製される。そして、ケース41の先端面には、流路ユニット42が接合されている。
ヘッドHDには、共通インク室426からノズル427に至る一連のインク流路(液体で満たされる液体流路に相当する)が、ノズル427の数に応じた複数設けられている。このインク流路では、圧力室424に対し、ノズル427及びインク供給路425がそれぞれ連通している。そして、流路の断面積(インクの流れ方向と交差する面の断面積)に関し、ノズル427及びインク供給路425の断面積は、圧力室424の断面積よりも小さく定められている。このため、インクの流れなどの特性を解析する場合、ヘルムホルツの共鳴器の考え方が適用される。図3は、この考え方に基づくヘッドHDの構造を模式的に説明する図である。模式的に示している関係から、図3ではインク流路を実際とは異なる形状で示している。
Tc=1/f・・・(1)
f=1/2π√〔(Mn+Ms)/(Mn×Ms×(Cc+Ci))〕・・・(2)
式(1)において、Mnはノズル427のイナータンス(単位断面積あたりのインクの質量)、Msはインク供給路425のイナータンス、Ccは圧力室424のコンプライアンス(単位圧力あたりの容積変化、柔らかさの度合いを示す。)、Ciはインクのコンプライアンス(Ci=体積V/〔密度ρ×音速c2〕)である。
主制御部(メインコントローラー)60は、プリンター1における全体的な制御を行う。例えば、コンピューターCPから受け取った印刷データや各検出器からの検出結果に基づいて制御対象部を制御し、用紙に画像を印刷させる。図1に示すように、主制御部60は、インタフェース部61と、CPU62と、メモリー63とを有する。インタフェース部61は、コンピューターCPとの間でデータの受け渡しを行う。CPU62は、プリンター1の全体的な制御を行う。メモリー63は、コンピュータープログラムを格納する領域や作業領域等を確保する。CPU62は、メモリー63に記憶されているコンピュータープログラムに従い、各制御対象部を制御する。例えば、CPU62は、用紙搬送機構10やキャリッジ移動機構20を制御する。また、CPU62は、ヘッドHDの動作を制御するためのヘッド制御信号をヘッド制御部HCに送信したり、駆動信号COMを生成させるための制御信号を駆動信号生成回路30に送信したりする。
駆動信号生成回路30は、駆動信号COMを生成する駆動信号生成部であって、パルス生成部としても機能する。そして、DACデータに基づき、吐出パルスPS1や非吐出パルスPS2を含んだ駆動信号COMを生成する。図4に示すように、駆動信号生成回路30は、DAC回路31と、電圧増幅回路32と、電流増幅回路33とを有する。DAC回路31は、デジタルのDACデータをアナログ信号に変換する。電圧増幅回路32は、DAC回路31で変換されたアナログ信号の電圧を、ピエゾ素子433を駆動できるレベルまで増幅する。このプリンター1では、DAC回路31から出力されるアナログ信号は最大3.3Vであるのに対し、電圧増幅回路32から出力される増幅後のアナログ信号(便宜上、波形信号ともいう。)は最大42Vである。電流増幅回路33は、電圧増幅回路32からの波形信号について電流の増幅をし、駆動信号COMとして出力する。この電流増幅回路33は、例えば、プッシュプル接続されたトランジスタ対によって構成される。
ヘッド制御部HCは、駆動信号生成回路30で生成された駆動信号COMの必要部分をヘッド制御信号に基づいて選択し、ピエゾ素子433へ印加する。このため、ヘッド制御部HCは、図4に示すように、駆動信号COMの供給線の途中に、ピエゾ素子433毎に設けられた複数のスイッチ44を有する。ヘッド制御部HCは、ヘッド制御信号からスイッチ制御信号を生成する。このスイッチ制御信号によって各スイッチ44を制御することで、駆動信号COMの必要部分、例えば吐出パルスPS1や非吐出パルスPS2がピエゾ素子433へ印加される。このとき、必要部分の選択の仕方次第で、ノズル427からのインクの吐出を制御できる。例えば、ドット階調に応じて必要なパルスPS1,PS2を選択し、ピエゾ素子433へ印加できる。このようなヘッド制御部HCは、駆動信号COMに含まれる各パルスPS1,PS2を主制御部60からのヘッド制御信号に応じて選択し、ピエゾ素子433へ印加するパルス選択印加部に相当する。
本実施形態のプリンター1による吐出動作の説明に先立って、参考例の吐出動作について説明する。ここで、図5は参考例の駆動信号を説明する図であり、図6は参考例の問題点を説明する図である。図6において、縦軸はメニスカス(ノズル427で露出しているインクの自由表面)の状態をインクの量で示しており、横軸は時間である。縦軸に関し、0は、定常状態におけるメニスカスの位置を示す。そして、正側に値が大きくなるほど、メニスカスは吐出方向に押し出された状態になっている。反対に、負側に値が大きくなるほど、メニスカスは圧力室424側に引き込まれた状態になっている。これらの縦軸や横軸の内容は、他の図(図8や図9等)の縦軸や横軸にも同様にあてはまる。このため、他の図における説明は省略する。
<概要>
このような事情に鑑み、本実施形態の駆動信号生成回路30は、先にピエゾ素子433へ印加される吐出パルスPS1(第1吐出パルスに相当する)と後にピエゾ素子433へ印加される吐出パルスPS1(第2吐出パルスに相当する)との間に、非吐出パルスPS2を生成する。この非吐出パルスPS2は、先の第1吐出パルスPS1のピエゾ素子433への印加によって圧力室424内のインクに生じた圧力振動とは異なる位相であってノズル427からインク滴を吐出させない程度の圧力変化を圧力室424内のインクに与えるべく、生成タイミングや波形が定められている。ヘッド制御部HCは、後の吐出パルスPS1のピエゾ素子433への印加に先立って、非吐出パルスPS2をピエゾ素子433へ印加する。そして、後の吐出パルスPS1が印加されたピエゾ素子433は、インク滴を吐出するための動作をするが、この動作において非吐出パルスPS2によって生じた圧力振動が利用される。これにより、先の吐出パルスPS1の印加によって生じた圧力振動の影響を抑制でき、後の吐出パルスPS1の印加によるインクの吐出を補助できる。その結果、後の吐出パルスPS1の印加によって吐出されるインク滴について、量の不足や飛行速度の不足を抑制できる。以下、詳細に説明する。
まず、駆動信号生成回路30によって生成される駆動信号COMについて説明する。図7に示すように、本実施形態の駆動信号COMは、複数の吐出パルスPS1と複数の非吐出パルスPS2とを含み、繰り返し周期T毎に繰り返し生成される。この繰り返し周期Tは1ドットに対応する期間である。
ここで、前述した非吐出パルスPS2の作用について説明する。図8は、非吐出パルスPS2の作用を説明する図であり、吐出パルスPS1、非吐出パルスPS2、吐出パルスPS1の順にピエゾ素子433へ印加された場合におけるメニスカスの状態を説明する図である。すなわち、最上段は、先の吐出パルスPS1(第1吐出パルス)をピエゾ素子433に印加した場合におけるメニスカスの状態を説明する図であり、非吐出パルスPS2をピエゾ素子433に印加した場合におけるメニスカスの状態を説明する図である。また、上から3段目は、後の吐出パルスPS1(第2吐出パルス)をピエゾ素子433に印加した場合におけるメニスカスの状態を説明する図であり、最下段は、上記の各パルスPS1,PS2,PS1を連続的にピエゾ素子433へ印加した場合におけるメニスカスの状態を説明する図である。
以下、前述の作用効果をシミュレーション結果に基づいて具体的に説明する。まず、本実施形態のシミュレーション結果について説明する。ここで、図9は、2つの吐出パルスPS1,PS1と1つの非吐出パルスPS2を連続してピエゾ素子433へ印加した場合におけるメニスカスの動きを示す図である。また、図10は、このシミュレーションに用いた各パルスPS1,PS2,PS1を説明する図である。このシミュレーションでは、吐出パルスPS1に関し、減圧部分P1の生成期間が2.5μs、維持部分P2の生成期間が2.0μs、加圧部分P3の生成期間が3.0μsであり、波高は25Vである。また、非吐出パルスPS2に関し、減圧部分P1´の生成期間が2.0μs、維持部分P2´の生成期間が1.0μs、加圧部分P3´の生成期間が2.5μsであり、波高は10Vである。なお、インクの粘度は15mPa・s秒である。本実施形態では、先の吐出パルスPS1によって約12ngのインク滴が吐出され(t12)、後の吐出パルスPS1によって約13ngのインク滴が吐出されている(t16)。後の吐出パルスPS1の方が先の吐出パルスPS1よりもインク滴の吐出量が多いのは、前述したように、非吐出パルスPS2による作用と考えられる。
以上説明したように、本実施形態のプリンター1では、先の吐出パルスPS1の後に非吐出パルスPS2を生成し、非吐出パルスPS2の後に後の吐出パルスPS1を生成している。そして、非吐出パルスPS2によって先の吐出パルスPS1の残留振動の位相をシフトし、後の吐出パルスPS1によって与えられる圧力振動の位相にあわせている。このため、後の吐出パルスPS1によるインク滴の吐出時において、先の吐出パルスPS1による残留振動の影響を抑制でき、後の吐出パルスPS1の印加によるインク滴の吐出を補助できる。また、非吐出パルスPS2の残留振動は、後の吐出パルスPS1による圧力振動を強めるように作用する。このため、後の吐出パルスPS1によるインク滴の吐出動作時により大きな圧力振動を、圧力室424内のインクに対して与えることができる。また、非吐出パルスPS2によって圧力室424内のインクに与えられる圧力振動は、非吐出パルスPS2の印加期間における残留振動よりも強い。このため、先の吐出パルスPS1よる残留振動の影響を効果的に抑制できる。また、吐出パルスPS1と非吐出パルスPS2をともに台形波によって構成しているので、インク滴の高周波吐出に適する。
前述の実施形態は、主として、液体吐出装置としてのプリンター1を有する印刷システムについて記載されているが、その中には、液体吐出方法や液体吐出システムの開示が含まれている。また、液体吐出ヘッドや液体吐出ヘッドの制御方法の開示も含まれている。また、この実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
前述の実施形態では、ドットのオンオフを制御する場合を例に挙げて説明したが、この制御に限られない。多階調の制御を行うこともできる。以下、多階調の制御について説明する。
前述の実施形態では、インクを吐出させるための動作をする素子として、ピエゾ素子433を用いている。ここで、吐出動作をする素子は、前述したピエゾ素子433に限定されるものではない。印加された信号の電圧に応じて動作をし、圧力室424内の液体に圧力変化を与える素子であればよい。例えば、磁歪素子であってもよい。そして、この素子として、前述の実施形態のようにピエゾ素子433を用いた場合には、圧力室424の容積を各パルスPS1,PS2の電圧に基づいて精度良く制御できる。すなわち、圧力室424内のインクに与える圧力をきめ細かに制御できる。
前述の実施形態では、駆動信号生成回路30によって単一の駆動信号COMを生成していた。ここで、駆動信号生成回路30から複数種類の駆動信号を生成するようにしてもよい。例えば、各吐出パルスPS1を含む第1駆動信号と各非吐出パルスPS2を含む第2駆動信号とを生成してもよい。この場合、ヘッド制御部HCは、第1駆動信号の必要部分と第2駆動信号の必要部分とをピエゾ素子へ印加する。また、駆動信号生成回路30をトランジスタ、抵抗、コンデンサ等のアナログ素子を使って構成してもよい。
前述の駆動信号COMでは、繰り返し周期Tの先頭(期間T1)で吐出パルスPS1を生成していたが、繰り返し周期Tの先頭で非吐出パルスPS2を生成してもよい。この場合、繰り返し周期Tにおいて、非吐出パルスPS2と吐出パルスPS1とが交互に生成される。このように構成すると、先の繰り返し周期Tにおける最後の吐出パルスPS1から後の繰り返し周期Tにおける最初の吐出パルスPS1までの期間が短い場合に、先の繰り返し周期Tにおける最後の吐出パルスPS1による残留振動の位相を、後の繰り返し周期Tにおける最初の非吐出パルスPS2でシフトさせることができる。これにより、後の繰り返し周期Tにおける最初の吐出パルスPS1によるインク滴について、量や飛行速度の不足を抑制できる。
また、図17に示すように、電圧の上げ下げを繰り返す小ドット用パルスPS3の場合、圧力室424内のインクには圧力の変化が繰り返し与えられる。このように、細かな圧力変化を繰り返して与えることでインク吐出をする小ドット用パルスPS3の場合、圧力振動の影響を受けやすくインク滴の吐出量や飛行速度が変わりやすい。このため、他のドット(PS1等)に比べて、非吐出パルスPS2による圧力振動の調整効果が大きい。
また、プル(引き込み)−プッシュ(押し出し)−プル(引き込み)の動作を行う波形についても、電圧の上げ下げを繰り返すため、台形波に比べて非吐出パルスPS2による圧力振動の調整効果が大きい。
前述の実施形態では、粘度が15mPa・s秒のインクを例示したが、この粘度に限られない。この実施形態の制御が有効となる粘度の下限は8mPa・s秒程度である。また、粘度の上限は、実施形態で説明した形状のヘッドHDでインク滴が吐出可能な値に定められる。例えば、30mPa・s秒のインクであれば、この形状のヘッドHDによって吐出できる。
また、前述の実施形態では、液体吐出装置としてプリンター1が説明されていたが、これに限られるものではない。例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装置、表面加工装置、三次元造形機、液体気化装置、有機EL製造装置(特に高分子EL製造装置)、ディスプレイ製造装置、成膜装置、DNAチップ製造装置などのインクジェット技術を応用した各種の液体吐出装置に、本実施形態と同様の技術を適用しても良い。また、これらの方法や製造方法も応用範囲の範疇である。
Claims (7)
- 液体供給部とノズルのそれぞれに連通された圧力室と、
前記圧力室内の液体に圧力変化を与えるための動作をする素子と、
前記素子を動作させるべく電圧が変化するパルスを生成するパルス生成部であって、
前記ノズルから液体滴を吐出させるための動作を前記素子に行わせる第1吐出パルスと、
前記第1吐出パルスよりも後に生成され、前記第1吐出パルスの前記素子への印加によって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動とは異なる位相であって前記ノズルから液体滴が吐出されない強さの圧力振動を、前記圧力室内の液体に生じさせる非吐出パルスと、
前記非吐出パルスよりも後に生成され、前記非吐出パルスの前記素子への印加によって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動を利用しつつ、前記ノズルから液体滴を吐出させるための動作を前記素子に行わせる第2吐出パルスと、
を生成するパルス生成部と、
を有する液体吐出装置。 - 前記非吐出パルスは、
前記第2吐出パルスの前記素子への印加によって前記圧力室内の液体に生じる圧力振動を強める圧力振動を、前記圧力室内の液体に生じさせる、請求項1に記載の液体吐出装置。 - 前記非吐出パルスは、
前記第1吐出パルスの前記素子への印加によって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動であって前記非吐出パルスの前記素子への印加期間に生じている圧力振動よりも強い圧力振動を、前記圧力室内の液体に生じさせる、請求項1又は2に記載の液体吐出装置。 - 前記第1吐出パルスは、
開始電圧と終了電圧がともに前記第1吐出パルスにおける最低電圧である、請求項1から3の何れか1項に記載の液体吐出装置。 - 前記非吐出パルスは、
開始電圧と終了電圧がともに前記最低電圧であって、前記第1吐出パルスよりも波高が低く定められている、請求項4に記載の液体吐出装置。 - 前記非吐出パルスは、
前記ノズルから液体滴を吐出させない場合にも前記素子へ印加される、請求項1から5の何れか1項に記載の液体吐出装置。 - 液体供給部とノズルのそれぞれに連通された圧力室、前記圧力室内の液体に圧力変化を与えるための動作をする素子、及び、前記素子を動作させるべく電圧が変化するパルスを生成するパルス生成部を有する液体吐出装置を用い、前記ノズルから液体を吐出させる液体吐出方法であって、
第1吐出パルスを生成して前記素子へ印加し、前記ノズルから液体滴を吐出させるための動作を前記素子に行わせること、
前記第1吐出パルスよりも後に非吐出パルスを生成して前記素子へ印加し、前記第1吐出パルスによって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動とは異なる位相であって前記ノズルから液体滴が吐出されない強さの圧力振動を、前記圧力室内の液体に生じさせること、
前記非吐出パルスよりも後に第2吐出パルスを生成して前記素子へ印加し、前記非吐出パルスによって前記圧力室内の液体に生じた圧力振動を利用しつつ、前記ノズルから液体滴を吐出させるための動作を前記素子に行わせること、
を有する液体吐出方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009023060A JP5446295B2 (ja) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
US12/698,738 US8657400B2 (en) | 2009-02-03 | 2010-02-02 | Liquid discharging apparatus and liquid discharging method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009023060A JP5446295B2 (ja) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013106117A Division JP2013177001A (ja) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010179494A JP2010179494A (ja) | 2010-08-19 |
JP5446295B2 true JP5446295B2 (ja) | 2014-03-19 |
Family
ID=42397321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009023060A Active JP5446295B2 (ja) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8657400B2 (ja) |
JP (1) | JP5446295B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5957938B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2016-07-27 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッドの駆動装置 |
JP5724580B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2015-05-27 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置 |
JP6149863B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2017-06-21 | コニカミノルタ株式会社 | インクジェットヘッドの駆動方法、インクジェットヘッドの駆動装置及びインクジェット記録装置 |
DE102016124603A1 (de) | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Océ Holding B.V. | Verfahren zum Ansteuern von Druckdüsen und Druckgerät zum Ausführen eines solchen Verfahrens |
US11813859B2 (en) * | 2021-03-09 | 2023-11-14 | Ricoh Company, Ltd. | Driver circuit for a printhead |
JP2022138588A (ja) * | 2021-03-10 | 2022-09-26 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出ヘッドの駆動方法、及び、液体吐出装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05169664A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Canon Inc | インクジェット記録方法 |
JP3197338B2 (ja) * | 1992-05-19 | 2001-08-13 | 株式会社リコー | インクジェットヘッドの駆動方法 |
JP3168699B2 (ja) * | 1992-06-12 | 2001-05-21 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッドの駆動装置及びインクジェットヘッドの駆動方法 |
JPH1142775A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置およびインク吐出制御方法 |
JP2000052561A (ja) * | 1998-06-03 | 2000-02-22 | Brother Ind Ltd | インク噴射装置 |
US6412923B1 (en) * | 1998-06-03 | 2002-07-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink ejector that ejects ink in accordance with print instructions |
EP1023999B1 (en) * | 1999-01-29 | 2006-10-18 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
CN1274509C (zh) * | 1999-09-21 | 2006-09-13 | 松下电器产业株式会社 | 喷墨头及喷墨式记录装置 |
US6502914B2 (en) * | 2000-04-18 | 2003-01-07 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus and method for driving ink-jet recording head |
JP2002225250A (ja) | 2001-02-01 | 2002-08-14 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
DE60239474D1 (de) * | 2001-09-20 | 2011-04-28 | Ricoh Co Ltd | Bildaufzeichnungsvorrichtung und kopfantriebssteuervorrichtung |
US6969138B2 (en) * | 2002-08-22 | 2005-11-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink jet recording apparatus |
JP4187150B2 (ja) * | 2003-01-06 | 2008-11-26 | 株式会社リコー | 液滴吐出ヘッドおよび画像形成装置 |
US7125107B2 (en) * | 2003-06-30 | 2006-10-24 | Kyocera Corporation | Method for driving piezoelectric ink jet head |
US7410233B2 (en) * | 2004-12-10 | 2008-08-12 | Konica Minolta Holdings, Inc. | Liquid droplet ejecting apparatus and a method of driving a liquid droplet ejecting head |
JP4828889B2 (ja) * | 2005-08-12 | 2011-11-30 | エスアイアイ・プリンテック株式会社 | インクジェットヘッド駆動方法、インクジェットヘッドおよび、インクジェット記録装置 |
JP4259544B2 (ja) * | 2006-05-23 | 2009-04-30 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
JP4815364B2 (ja) * | 2006-05-24 | 2011-11-16 | 株式会社リコー | 液体吐出装置、画像形成装置 |
-
2009
- 2009-02-03 JP JP2009023060A patent/JP5446295B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-02 US US12/698,738 patent/US8657400B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010179494A (ja) | 2010-08-19 |
US20100194804A1 (en) | 2010-08-05 |
US8657400B2 (en) | 2014-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8109588B2 (en) | Liquid ejecting method, liquid ejecting head, and liquid ejecting apparatus | |
JP5428970B2 (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 | |
JP5446295B2 (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 | |
JP2014019050A (ja) | インクジェット記録装置及びインクジェット式記録ヘッドの駆動方法 | |
JP5251093B2 (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 | |
US8061819B2 (en) | Liquid ejecting method, liquid ejecting head, and liquid ejecting apparatus | |
JP2009226926A (ja) | 液体吐出方法、液体吐出ヘッド、及び、液体吐出装置 | |
US20130155134A1 (en) | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method | |
JP2009255514A (ja) | 液体吐出方法、液体吐出ヘッド、及び、液体吐出装置 | |
JP2010221567A (ja) | 液体吐出装置、及び、その制御方法 | |
CN101524918B (zh) | 液体喷射方法、液体喷射头以及液体喷射装置 | |
JP5169227B2 (ja) | 吐出パルスの設定方法 | |
JP5187046B2 (ja) | 液体吐出装置 | |
JP2010131909A (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 | |
JP2010188703A (ja) | 液体吐出装置、液体吐出方法、及び、吐出パルス設定方法 | |
JP2008105265A (ja) | 液体噴射ヘッドの駆動方法、及び、液体噴射装置 | |
JP4529515B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
JP5200556B2 (ja) | 吐出パルスの設定方法 | |
JP5256930B2 (ja) | 液体吐出ユニット、液体吐出装置、及び、液体吐出方法 | |
JP2010110969A (ja) | 液体吐出ヘッド、及び、液体吐出装置 | |
JP2010179585A (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出装置の制御方法 | |
JP2013177001A (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 | |
JP2015080945A (ja) | インクジェット装置、及びインクジェット方法 | |
JP2011067999A (ja) | 液体吐出方法、及び、液体吐出装置 | |
JP2009172920A (ja) | 液体吐出装置、及び、液体吐出方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130314 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5446295 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |